lab 7.docx

1.

OBJETIVOS .

Poder identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales sintéticos.

Reconocer los materiales sintéticos entre aquellos de similar experienciaPROGRAMA DE FORMACION REGULAR

CURSO: Tecnología de materialesCódigo: M36218

LABORATORIO N° 07

‘’Materiales sintéticos’’

Alumno (s):

Ancota Ramos José MarioMachaca Cari Michael AlonsoMedina Luque Dennis Jesús Revilla Lorayco Brian David

Grupo :

A Especialidad: C-3Nota:

Profesor : Miguel Ángel León MozoFecha de entrega

:03

0613

Mesa:

5

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE MATERIALESOCE- Rev1.0

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2. MATERIAL Y EQUIPO .

Muestra de polietilenoMuestra de policloruro de viniloMuestra PolitetrafluooetilenoMuestra de poliamidaMuestra de vidrio acrílicoMuestra de resina de fenolMuestra de poliestiresno

3. INDICACIONES DE SEGURIDAD .

Implementos de seguridad de uso obligatorio

4. RESUMEN DEL LABORATORIO .


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Materiales sintéticos


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Este material es ampliamente utilizado en la vida cotidiana. este material se consiguió gracias a las modificaciones químicas de moléculas celulosas las cuales se encuentran en las plantas.

El plástico

el termino plástico se aplica a sustancias de similar estructura que tienen poco punto de ebullición que al calentarlos tiene propiedades como elasticidad y flexibilidad las cuales permiten adaptarlas y moldearlas según las necesidades.

- orgánicos: se encuentran en la naturaleza.- sintéticos: estructura química modificada por el hombre.

Propiedades y características

son sustancias a las cuales se les denominan polímeros, puede ser moldeado con calor o bajo presión esta formado por cadenas de carbono. pueden ser reemplazados por materiales metálicos.

Principales propiedades y características: * fáciles de trabajar y moldear. * Bajos costo de producción. * Baja densidad. * Impermeables. * Aislantes eléctricos, acústicos y térmicos. * Anticorrosivos. *algunos no son biodegradables. * Se queman. * Muy contaminantes.

Clasificación (según el comportamiento al calor)

Termoplásticos

Es un material el cual se convierte en un liquido al calentarlo y se endurece de forma maciza tienen alto peso molecular Principales termo plastos: jResina celulósica: obtenidas de la naturalezaPolietileno y derivados: es un derivado del petróleo.Derivados de las proteínas: obtenidos de las láminasDerivados del caucho: obtenidos adicionando ácido clorhídrico Termoestables

Materiales que ya han sido formados en algún material de utilidad para la humanidad.Polímero de fenol: plásticos duros, insolubles e infusibles.Resina epoxi.Resinas melaninasBaquelitaAmino plástico: polímeros de urea.Poliésteres: resinas procedentes de la esterificación de polialcoholes.

Elastómeros


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Se caracterizan por su elasticidad recupera su forma una vez quitada la fuerza que lo deformaba.

Codificación de los plásticos

5. PROCEDIMIENTO DEL LABORATORIO .

CUADRO Nº 1: HOJA DE RESULTADOSCARACTERISITICAS DE

ENSAYO

MATERIALES SINTÉTICOS

Polietileno PE

Poli cloruro

de vinilo PVC

Politetrafluroetil

eno PTFE

Poliamida PA

Vidrio acrílico PMMA

Resina de

fenol RF

Poliestireno

¨Poliprop

ileno

ASPECTO

Rugoso

Liso

Grasoso

Fibroso

Rígido en frio

Flota en el agua


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CUADRO Nº 2: HOJA DE RESULTADOS

CARACTERISITICAS DE ENSAYO


Polietileno PE

Poli cloruro

de vinilo PVC

Politetrafluroetileno PTFE

Poliamida PA


Resina de

fenol RF

Poliestireno

Polipropileno

REACCION AL QUEMADO

Rígido en caliente

Se prende al contacto con

mecheroSe prende alejado

de la llama de mechero

Crepita

Se ablanda

Gotea

Suena al gotear

Hace fibras

Olor penetrante (picante)

Olor a cera

Olor a pelo quemado

Olor a zumo ( aromático dulce)

Despide humo negro (hollín)

Llama larga

Llama amarilla

Se negrea


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CUADRO N°3


Polietileno PEPoli cloruro de

vinilo PVCPolitetrafluroetil

eno PTFEPoliamida PA


Resina de fenol RF

CA

RA

CTE

RIS

ITIC

AS

DU

RA

NTE E

L EN

SA

YO

T inicial=19°CAl ser sometido al fuego presento una deformación, luego se quemó dando lugar a una flama amarilla de 49.5°C, después comenzó a gotear con la llama aun encendida.

T inicial=21°CAl ser

expuesto al calor ,se

volvió más flexible y

después de un tiempo se

quemó a una temperatura

de 265°C botando humo

negro

T inicial = 24°CEste material no presento ningún

cambio al ser sometido al

fuego debido a que contiene flúor el cual protege a su

cadena carbonada y porque este material no

reacciona con otras sustancias.

Cuando la temperatura llego a 260° comenzó a dilatarse y

expulsar olores contaminantes.

T inicial=23°CAl inicio no

presento ningún cambio, peor

cunado alcanzo una

temperatura de 320°C comenzó a deformarse y expulso un olor a pelo quemado.

T inicial = 21°C

Al ser expuesto al calor a una

temperatura de 150°C,

esté se volvió más

flexibleluego cuando la

temperatura llego a

300°Cse prendió con una llama amarilla

crepitando.

Tinicial = 19°CEste material al llegar a la temperatura de 320°C se comenzó a carbonizar, no presento llama.

6. ANALISIS DE RESULTADOS .

Cuestionarioa) ¿Cuál de los materiales sintéticos ensayados es menos denso que el agua?


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El polietileno ya que este cuando se le coloca en una fuente con agua no se sumerge dentro del recipiente.

b) ¿Qué materiales ensayados son duro plásticos?

El PVC ya que este estaba transformado en un tuboLa baquelita era un asa de una olla. El politetrafluoretileno este estaba en forma de un cubo

c) ¿a qué cree que se debe el olor ‘‘picante ’’ del PVC?

El PVC tiene un olor picante ya que contiene cloro esto hace que emita un olor picante.

d) ¿Qué características le dan al Nylon su gran resistencia mecánica?

Porque tiene una gran resistencia a la tracción, amortiguación de golpes y excelente resistencia a la abrasión. También porque es muy resistente al calor y al desgaste.

e) ¿Por qué se utiliza la baquelita en la fabricación de soquetes, tomacorrientes o elementos que soporten relativamente alta temperatura?

La baquelita puede moldearse a medida que se forma y endurece al solidificarse. Es muy utilizado ya que no conduce la electricidad es resistente al agua y solventes El alto grado de entrecruzamiento de la estructura molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un plástico termoestable una vez que se enfría no puede volver a ablandarse. Esto lo diferencia de los polímeros termoplásticos, que pueden fundirse y moldearse varias veces

Dificultades halladas durante el desarrollo del laboratorio:

No se pudo conseguir la temperatura exacta ya que todos los materiales eran de diferentes formas entonces no logramos diferenciar con exactitud cuál es el que tiene un mayor punto de fusión.

7. CONCLUSIONES .

ConclusionesSe identificó mediante ensayos físicos(olor a pelo quemado, olor a zumo, despide de humo ,, llama amarilla , llama larga) las características de los diferentes tipos de materiales sintéticosSe reconoció los diferentes tipos de materiales sintéticos entre aquellos de similar apariencia , junto con sus distintas propiedades y características.


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Mediante investigación se amplió el conocimiento de los procesos de obtención del plástico y algunas técnicas de moldeoSe obtuvo información en la investigación de las diversas aplicaciones industriales de algunos materiales sintéticos, y su gran variedad en la vida cotidiana

8. ANEXO .


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Texto del que se extrajo la información:


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PROCESO PRODUCTIVO DELPLÁSTICO

Al igual que en otros procesos productivos los plásticos son elaborados de dos formas:a). la elaboración a partir de fibras existentes en la naturalezab). la elaboración de productos sintéticos, es decir no existentes en la naturaleza.A la elaboración de plásticos hoy día es tan necesario que se pensaría que no se puede vivir sin ellos. Por eso aquí se presenta el proceso productivo del plástico.

PRIMER PASO: ELABORACIÓN DE POLÍMEROSEn este paso se producen polímeros, o macromoléculas generalmente orgánicas formadas por monómeros. Este paso es producido por la industria químicaActualmente con el auge del reciclaje, se hace uso de los plásticos post-consumidos, y que se usan en la industria en forma de grano o resina.

SEGUNDO PASO: EXTRUSIÓNLa extracción es el proceso más importante en la transformación de los plásticos. Y es considerado como un método de evaluación de la cantidad de polímero transformada anualmente por cada una de las tecnologías. Este paso consiste en pasar por medio de la acción de la presión un material a través de un orificio menos complejo, de esta forma el material adquiere una sección transversal igual a la del orificio, en la producción del plástico este se funde en un cilindro y luego es enfriado en una calandria.

TERCER PASO: SOPLADO O INYECCIÓN Luego de que los polímeros se hayan introducido y se haya formado un cilindro hueco de plástico caliente se introduce aire a presión hasta que el material se adapta a la figura del molde hasta que tome su forma. Luego se abre y se saca el producto. Este paso es utilizado para crear botellas o recipientes huecos.

CUARTO PASO: LA IMPRESIÓNLa impresión es una tecnología de acabado que puede asumir diversas formas, usando las más variadas técnicas. El proceso en seco consiste en la reproducción sobre la superficie de las piezas plásticas de imágenes y textos, logrando hacerlas más atractivas al consumidor.El proceso comienza con la elaboración de los clichés (chapas metálicas con relieve en foto polímero del motivo a imprimir) a partir de una imagen. La imagen se descompone según los colores que la constituyen, produciéndose tantos clichés como colores tenga la imagen.Este proceso se utiliza para imprimir los envases, vasos y tapas que se producen.Bibliografia(2013, 05). Materiales sintéticos. Materiales. Recuperado 05, 2013, de http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/09/plasticos-tejina.pdf


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B.Indique algunos ejemplos de aplicación, de los materiales sintéticos en la industria

Material Aplicación en la industria

Poliéster

Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos químicos y a las fuerzas mecánicas. Se usa en la fabricación de fibras, recubrimientos de láminas, etc.

PVC( poli cloruro de vinilo )En la fabricación de tuberías , guates , trajes impermeables, mangueras .

Poliuretano

Fabricación de espuma para colchones , asientos , esponjas , aislamientos térmicos y acústicos , correas para transmisión de movimientos, ruedas de fricción , pegamentos y barnices.

Caucho sintéticoEs muy utilizado en la industria automotor para la producción de neumáticos , volantes , parachoques

Neopreno

Mejora las propiedades del caucho sintético, es másduro y resistente , además impermeable, es un utilizado en la fabricación de trajes de inmersión

Resina epoxi (polímero termoestable)

Se utiliza mucho en capas de impresión, tanto como para proteger de la corrosión , como para mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura.

PMMA (polimetilmetacrilato)

Alta resistencia al impacto , de unas 10 a 20 veces la resistencia del vidrio y mantiene una gran facilidad de mecanizado y moldeo

Baquelita

Se utiliza para aisladores de terminales eléctricas, piezas de freno de autos, botones para tapas de ollas, mangos de sartén y asas para enseres de cocina.

Poli tetrafluoretileno

En la industria se emplea en elementos articulados, ya que su capacidad antifricción permite eliminar el uso de lubricantes como el Krytox (lubricante sintético desarrollado por la NASA).

Resina de fenol Las resinas fenólicas se encuentran en infinidad de productos industriales. Los laminados fenólicos se realizan mediante la impregnación de una o más capas de un material de base,


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tales como papel, fibra de vidrio o de algodón con resina fenólica y el laminado de la resina saturada de material base bajo calor y presión.

Bibliografia(2013, 05).

Materiales sintéticos. Materiales . Recuperado 05, 2013, de http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/09/plasticos-tejina.pdfhttp://www.ecologismo.com/2009/03/24/codificacion-de-plasticos/

http://www.ecologismo.com/2009/03/24/codificacion-de-plasticos/

http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/09/plasticos-tejina.pdf

http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/09/plasticos-tejina.pdf

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