Aktualität, Produktneuheiten, Messen und vieles mehr

Integration

MÄRZ 2013

linkLNK

MAIN TOPIC04

SOLUTIONS06 INTERVIEWS08

TECHNOLOGIES10 INNOVATION11

NEWS12 CASE STUDIES13

SERVICES14 EXHIBITIONS15

TEAM LANTEK LINK

Jesús Martínez, Direktor Marketing

Beatriz Prado, Redaktion, Produktion, Design und Layout

Patricia Ruiz de Sabando, Kommunikation und PR.

ABONNEMENTS

Marketingabteilung

marketing@lanteksms.com

Betriebe mit mehr Profit und Wettbewerbsfähigkeit durch Verfahren zur Systemintegration mit REPLICA

Projektorientierte Herstellung

Christoph Lenhard, Verkaufsleiter Lantek Deutschland

Lantek Wos, einen Schritt weiter

Plattform oder Produkt?

Lantek boomt: Stärkstes Jahr der Firmengeschichte

Produktivität in kürzester Zeit deutlich erhöht

Nächste MessenLantek ServicesInsidertipp für Lantek: Lantek Flex3d

EDITORIAL03Mehr als ein Gefühl

LNKindex

LANTEK LINK, die Zeitschrift

von LANTEK SHEET METAL

SOLUTIONS

n unserer letzten Ausgabe habe ich Ihnen berichtet, wie aufregend sich dieses Jahr 2013 präsentiert. Der Verlauf der ersten Monate hat diese Voraussage nicht nur bestätigt, sondern auch klar aufgezeigt, dass wir uns in einem spannenden Moment in der Geschichte von Lantek befinden.

In erster Linie stellen wir bei jedem Kunden fest, bei dem wir unsere Lösungen und Systeme einführen, fest, dass wir zu einer radikalen Veränderung seines Arbeitsalltags beitragen. Sofort nach Inbetriebnahme entstehen neue Ideen: Prozesse reformieren, neue Bereiche mit einbeziehen, bestimmte Anwendungen schaffen, die die Abläufe optimieren, oder andere Systeme integrieren. Das alles geschieht, um einen Betrieb mit mehr Harmonie und Synchronisation zu erreichen.

Außerdem stehen wir kurz davor, eine Version auf den Markt zu bringen, die einen Meilenstein In der Metallbearbeitung setzen wird. Der erzielte Fortschritt bei der Verwertung des Materials, bei der Kalkulationsgeschwindigkeit, der Entwicklung neuer Arbeitsumgebungen und bei den vorhandenen Ressourcen der Verwaltungsplattform ist spektakulär. Unser FuE-Zentrum hat sein Bestes gegeben. Bald können Sie seine Resultate genießen.

Mit alldem etabliert sich Lantek als Weltunternehmen. Nicht nur im geografischen Sinn durch die Nähe zu unseren Kunden und die Bedienung an all ihren Standorten, wo auch immer sich diese befinden. Auch im funktionellen Bereich ist es universell und bietet das größte Portfolio an Softwaresystemen, die jedem Szenario die Stirn bieten und dabei jegliche bereits existierenden Systeme des Kunden integriert. Und nicht zuletzt ist es universell im technologischen Bereich, denn es erreicht die maximale Leistung der Maschinen jedes beliebigen Fabrikanten oder jeglicher vorhandener Technologie.

LNKeditorial

I

Jesús Martínez

Mehr als ein Gefühl

LNKmain topic

Betriebe mit mehr Profit und Wettbewerbsfähigkeit

durch Verfahren zur Systemintegration mit REPLICALantek hat unter dem Namen REPLICA eine Reihe von Verfahren zur Systemintegration entwickelt, die dazu konzipiert wurden, die Produktivität eines Unternehmens zu steigern, über eine ausgedehnte Kontrolle des Geschäftsgangs zu verfügen und die Reaktionsfähigkeit und Korrektur von Vorgehensweisen bei möglichen Zwischenfällen zu beschleunigen.

Mit dem REPLICA-Verfahren kann ein Unternehmen alle seine Systeme und bei Bedarf die von Lieferanten und Kunden integrieren. Dies führt dazu, dass Informationen besser zugänglich und übersichtlicher werden und dazu beiträgt, dass dieses Unternehmen seine Ressourcen und seine Zeit zur Erreichung seiner Ziele verwendet.

Die Besonderheit von REPLICA ist gerade die Tatsache, dass es in seiner am höchsten entwickelten Form dem Unternehmen ermöglicht, in Echtzeit über Schlüsselindikatoren zu wirklich allen Geschäftssystemen zu verfügen, die an die Plattform angeschlossen sind.

Es spart Zeit, verbessert Abläufe und trägt definitiv dazu bei, dass ein Unternehmen rentabler und wettbewerbsfähiger wird. „Den Unternehmen ist bewusst, dass sie vor allem in Krisenzeiten w e t t b e w e r b s f ä h i g sein müssen, die leistungsfähigsten. Wenn ein Unternehmen unabhängig von seiner Reichweite alle seine Systeme integriert hat, kann es unter besseren Bedingungen konkurrieren. Es wird überprüfbare und bessere Entscheidungen treffen können, da es über reale Daten und Kenntnisse zum Stand seiner Operationen verfügen wird“, wird seitens Lantek erklärt.

Die REPLICA-Verfahren, die mit den neuesten Technologien entwickelt wurden, passen sich an die konkreten Bedürfnisse jedes Unternehmens an. Tatsächlich bietet Lantek vielschichtige Lösungen, die für alle Arten von Information gedacht sind, die innerhalb eines Betriebes verwaltet und verbunden werden sollen.

Die fortschrittlichste ist die der Webintegration dank der leistungsstarken API AvantiaServices, das eine Verkettung der Systeme in Echtzeit erlaubt und es ermöglicht, sofort über alle Informationen in jedem der Systeme des Unternehmens zu verfügen. Dieses Verfahren beschleunigt die Entscheidungsfindung und Lösung von möglichen Zwischenfällen im Produktionsprozess. Es reduziert deutlich die Wartezeit bei der Weiterleitung von Befehlen zwischen den verschiedenen Systemen. Das heißt, wenn ein System seinen Prozess beendet, sendet es automatisch den Befehl an das nächste System, auch wenn es sich um verschiedene Produktionsstandorte handelt. Mit AvantiaServices verfügt das Unternehmen sogar auf Mobilgeräten über synchronisierte Information in Echtzeit.

Ein weiteres von Lantek entwickeltes Integrationsverfahren ist der sogenannte ERP-Integrator, der die periodische Übertragung und Synchronisierung von Daten verschiedener Formate zwischen der Lantek-Plattform und den im Betrieb existierenden Verwaltungssystemen zwecks deren Verwaltung und Handhabung ermöglicht, wobei die zu synchronisierende Periodizität und Informationsmenge definiert werden kann.

Lantek kooperiert auch mit CAD-Systemen (u. a. CATIA, Inventor, SolidWorks, Solid Edge) oder BIM (Tekla Structures, Graitec, SDS/2, etc.) über Software-Erweiterungen, die die Dateien dieses Formats „lesen“ und direkt die in diesen Systemen geschaffenen Teile und Einheiten zu ihrer späteren Verarbeitung und Herstellung in die Lantek-Plattform übertragen. Die Systeme, die von diesem Verfahren profitieren, sind Lantek Expert und Lantek Flex3d, außerdem die Verwaltungsplattform Lantek Integra.

Ein weiteres vom multinationalen Lantek-Konzern entwickeltes Verfahren ist das einfachere, aber in vielen Bereichen gleichermaßen effektive Masterlink, das die Übertragung von Befehlen zwischen dem Unternehmen und der Plattform ermöglicht und dabei die Resultate seiner Anwendung bezüglich Kosten und Zeitaufwand erhält. Dieses Verfahren passt für jene Unternehmen, die nur eine Verbindung zur Durchführung dieser Befehls- und Resultatsübertragung benötigen.

Lantek implementiert seit Jahren technologische Lösungen in verschiedenen Märkten zahlreicher Länder, die alle ihre konkreten Bedürfnisse und differenzierten Problembereiche haben. Diese Erfahrung hat es Lantek ermöglicht, ein Angebot an differenzierten Integrationsverfahren zu etablieren, das sehr an den Reifegrad des jeweiligen Unternehmens angepasst ist und dazu verhilft, seine Ressourcen zu verplanen, die Personalleistung zu steigern und Kosteneinsparungen zu erhöhen.

Folgen Sie uns auch auf twitter: @LantekSMS_DE

LNKsolutions

Wenn Sie projektorientiert arbeiten, und der Hauptwerkstoff Metall ist, seien es Bleche, Rohre oder Profile, ist die zeitgerechte Übergabe, die eine entsprechende Rentabilität gewährleistet, die größte Herausforderung.

Lantek hat sich dieses Ziel zu eigen gemacht und sieht darin seine größte Herausforderung, seine Software den folgenden Zielen anzupassen: - Genauere Angebote, - intuitive Programmierung, - Eigenbestellungen zum günstigsten Zeitpunkt, - kontinuierliche Nachverfolgung der Ausführung und Übergabe von Projekten zu den jeweiligen Phasen mit zugehörigen Zertifizierungen und Rechnungsstellung.

Außerdem ermöglicht Ihnen die Integrationsfähigkeit von Lantek, alle bereits vorhandenen Systeme zur Verwaltung Ihres Unternehmens oder Ihrer Fertigungsanlagen einzubinden und viel stärkere Bindungen mit Ihren Kunden und Lieferanten aufzubauen.

Erlangen Sie mit Lantek die für alle Projekte gesuchte Rentabilität, indem Sie sich in allen Prozessphasen so verbessern, dass sich ihre Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit verbessert.

Mit Lantek können Sie von der Konzeption bis zurInstallation des letzten Teils, vom CNC für alle

Metallschneidmaschinen bis zur Gesamtverwaltung Ihres Unternehmens einen effizienten Prozessablauf erzielen. Sie erreichen dadurch absolute Kontrolle und Sichtbarkeit des Status aller aktuell bearbeiteten Projekte.

CAD-VERBINDUNG

Dank der Integrationsfähigkeit von Lantek können Sie von externen Plattformen beliebige komplexe Konstruktionszeichnungen in quasi allen möglichen Formaten einfach übernehmen. Diese sind dann vorbereitet für die Budgetierung, die Programmierung und die Planung der Herstellung, denn Sie sammeln alle Einzelheiten eines individuellen Designs, das an die Anforderungen des Endkunden angepasst wurde.

PROJEKTAUSLEGUNG

Mit Blick auf die Gesamtdefinition des Projekts legen Sie die Meilensteine, Liefertermine, Fristen und alle Details des Projekts fest. Dabei passen Sie sich sowohl an die Kundenanforderungen als auch an Ihre eigenen Bedürfnisse für die interne Planung an (Arbeitsschichten, Material- und Personalverfügbarkeit etc.)

Außerdem bildet die Gesamtheit der Projekte, an denen Sie arbeiten, ein Portfolio mit Anzeige des Projektfortschritts.

Projektorientierte Herstellung

Klicken Sie hier für weitere Detailshttp://www.lanteksms.com/de/orientada_a_proyectos.asp

BUDGET

•Verwaltung verschiedener BudgetversionenBudget•Permanenter Vergleich der wirklichen Kosten mit dem

Budget•Definition der Etatpositionen für jedes Projekt•Vorbereitung des formatierten Budgets, mit den

technischen Daten pro Etatposition für die Übergabe an den Kunden bereitsteht

•Zuordnung und Anzeige der Arbeitsbelastung in verschiedenen Zeitskalen, wie täglich, wöchentlich und monatlich.

•Festlegung wichtiger Ressourcen und deren Arbeitsbelastung.

FINANZPLANUNG

In vielen Fällen verlängern sich die Projekte über längere Zeiträume. Während der ProjektsProjektlaufzeit ist es äußerst wichtig, über Einnahmen, Ausgaben und den “Cashflow” des Projekts Bescheid wissen zu können, um diese mit dem Budget vergleichen und die erforderlichen Anpassungen vornehmen zu können.

Eine individualisierte Nachverfolgung der Ressourcen ist mit der Messung verknüpft. Mit dieser Information kann der Fertigungsplan direkt aktualisiert werden, sei es per Hand oder automatisch.

BESCHAFFUNG

•Einkaufsanforderungen, getrennt nach Materialart (Bleche, Rohre, Profile oder Verbrauchsmaterial), die ausgehend von der in der Konstruktion festgelegten Spezifikationen entstehen.

•Detaillierte Angabe der Materialien vor dem Einkauf.•Nachverfolgung der Bestellungen entsprechend jeden

Projekts.•Auswahl und Reservierung der Materialien im Lager

ausgehend von den konkreten Bedarfsforderungen.•Überwachung der Ausgaben im Vergleich mit dem

ursprünglichen Plan.•Definition Ihres eigenen Verwaltungssystems für

Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle nach Erhalt der Waren.

CAM-DESIGN

Dank der Verarbeitungsfähigkeit und des fortschrittlichen Algorithmus können Sie zusätzlich die optimalste Verschachtelung mit der besten Materialausnutzung für jede Technologie ermitteln, ohne Qualität und Fertigstellung Ihrer produzierten Teile zu beeinträchtigen.

Als Ergebnis erhalten Sie einen CNC-Code, passend zur Technologie der zur Verfügung stehenden Maschine. Die Optimierung der CNC-Daten orientiert sich an der Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen und Werkzeuge und an kurzen Betriebszeiten.

Für jede Maschine, in jedem Szenario und mit den Ihnen zur Verfügung stehenden Hilfselementen (Palettensystemen, Robotern, etc).

FERTIGUNG

•Kontrolle aller Ressourcen und Überwachung der Gültigkeit des Fertigungsplans.

•Nachverfolgung der tatsächlichen Kosten und Vergleich mit dem Budget. Sie können auf alle Aspekte des Projekts zugreifen, um zu einem geeigneten Zeitpunkt Berichte über den Fertigungsstand zu erstellen. Jedes Teil und jedes Element werden nach Projektphasen und -kapiteln organisiert.

•Sie entscheiden abhängig von Dringlichkeit, Wichtigkeit und den Kosten, welche Abläufe fremdvergeben werden.

•Fertigungsstand, sei es im eigenen Werk oder im Werk des Subunternehmers.

•Fähigkeit, jederzeit Idie Pläne modifizieren zu können, je nach Projektfortschritt und Status und Überarbeitung der sich ergebenden Kundenanforderungen.

ÜBERGABE FÜR DIE MONTAGE

•Kontrolle der versandbereiten Artikel sowie der Anlieferungen und zurückgegangenen Fehllieferungen.

•Übergabeplanung mit Einzelheiten aller Auslieferungen.•Einholung des Gewichts der gefertigtenund zur

Installation bereitstehenden Elemente, damit Sie einen geeigneten Transport beauftragen können.

•Bestätigung der korrekten Installation der gesendeten Elemente und Konstruktionsaktualisierung.

ZERTIFIZIERUNG

•Registrierung aller Projektzertifizierungen im System nach Bestätigung, dass die verschiedenen Einheiten bereits installiert wurden.

•Anzeige der Daten aller Zertifizierungen, die für die Rechnungsstellung vorbereitet sind, nach Artikel im Budget, installiertem Elementund Ausführungsstatus.

RECHNUNGSSTELLUNG

•Rechungserstellung auf Basis der ausgestellten Zertifizierungen in einem beliebigen Format: Als Teilrechnung, Vorausberechnung oder als Sammelrechnung.

•Jederzeitige Überprüfung des finanziellen Risikos dank einer vollständigen Überwachung der Rechnungsstellung des Projekts.

ABSCHLUSS

•Indikatoren und Berichte, mit denen das Projektbudget mit den tatsächlichen, nach verschiedenen Kriterien gruppierten Kosten verglichen werden kann

•Leistungsbewertung der tatsächlichen Projektausführung nach Betriebsstätten.

•Bewertung der Rentabilität des Projekts.

Die deutsche Geschäftsstelle ist eine derjenigen, die im Jahr 2012 am meisten gewachsen sind. Könnten Sie uns erzählen, über welches Team Sie zur Kundenberatung verfügen und welche Dienstleistungen Sie anbieten?

In Deutschland arbeitet ein multidisziplinäres Team von insgesamt 15 Mitarbeitern, bestehend aus Geschäftsstellenleiter, 3 Vertriebsmitarbeitern, einer Person für den administrativen Bereich und dem Technikteam, mit: 3 Informatikern für Solutions und 7 für CAD/CAM. Mit dieser Organisation gewährleisten wir das komplette Portfolio an Serviceleistungen, die eine korrekte Einführung beim Kunden absichern:•Akquise und Bearbeitung von Anfragen und Aftersales•Betreuung der OEM-Partner•Beratung und Kundenbetreuung bei deren

Geschäftsabläufen•Individueller Zuschnitt und Anpassung der Lösung an

die Bedürfnisse jedes Kunden•Support für Inbetriebnahme und Wartung•Installation und Konfigurierung der Software•Schulung vor Ort und online•Verwaltung und Leitung der Projekte.

Die Geschäftsstelle in Deutschland ist eines der Büros, das seinen Kunden die meisten Lantek-Lösungen verkauft hat. Woran liegt das Ihrer Meinung nach? Ist der deutsche Markt empfänglicher für die Annahme der Lösungen?

In erster Linie liegt es daran, dass Deutschland eine hoch entwickelte Industrienation mit einem starken Industriesektor ist. Ein hoher Bildungsstand, Innovationsfreudigkeit, eine gute Infrastruktur und Erfindergeist garantieren Deutschland seine internationale Spitzenstellung mit seinen Industrieerzeugnissen . Made in Germany ist weltweiten zum Synonym für Qualität und Zuverlässigkeit geworden. Über lange Jahre war Deutschland Weltmeister beim Export. Um diesen Status halten zu können, müssen sich die Erzeugnisse immer wieder neu dem weltweiten Wettbewerb stellen. Dies zwingt deutsche Unternehmen zu permanenter Überprüfung der eigenen Produkte und Geschäftsprozesse. Die Suche

nach neuen, kostengünstigeren, leistungsfähigeren oder nachhaltigen Lösungen bestimmen das verantwortliche unternehmerische Denken und Handeln. Zum Eingang der Frage zurück: Daher meine ich, ist Deutschland ein Markt, der komplexe, innovative und individuelle Produkte und Dienstleistungen auch im Softwarebereich nachfragt und benötigt.

Wie bewerten die Kunden unsere Lösungen? Welche Aspekte schätzen sie am meisten und was bringt es ihnen ein?

Zur Beantwortung dieser Fragen sehen wir uns am besten das Feedback einiger unserer Kunden an. Was sie am meisten schätzen, ist die Tatsache, dass sie Hand in Hand mit Lantek in der Lage sind, einen Wachstumssprung zu realisieren, mitunter sogar vom Kleinbetrieb zum Industrieunternehmen. Jene Kunden, die Lantek als Partner haben, wachsen als Unternehmen und verbessern ihre Wettbewerbsfähigkeit.

Deshalb funktioniert unsere Strategie, das Portfolio zu erweitern und die komplexen Serviceleistungen auszubauen. Ein weiteres Motiv für die gute Akzeptanz der Lösungen ist die Tatsache, dass es sich um hochentwickelte Leistungen handelt, die ständiger Innovation unterliegen und über eine hohe individuelle Anpassungsfähigkeit verfügen. Die Software wird an jede Anforderung und jedes Bedürfnis angepasst.

Nach meiner Meinung kauft ein Kunde eine Lantek-Lösung aus folgenden Gründen:1. Verfügbarkeit eines umfassenden Angebots zur Integration der Unternehmensverwaltung, Prozessabläufe und Fertigungssteuerung in einem System. Lösungen in den Bereichen CAD/CAM/ERP.2. Weil es eine Lösung ist, die sich auf den Bereich Metallverarbeitung spezialisiert. Lantek ist seit über 25 Jahren in dieser Sparte tätig und ist Weltmarktführer bei CAD/CAM/ERP-Lösungen für diesen Bereich. 3. Weil es eine technologisch fortschrittliche Lösung ist, die auf einer Produktplattform basiert, die unter anderem eine vollständige Anpassung der Lösung an die Geschäftprozesse ermöglicht.

Christoph Lenhard ist seit 1997 bei Lantek. In der Anfangsphase schuf er die deutsche Geschäftsstelle und verantwortete allen erforderlichen Arbeiten wie Installationen, Schulungen bis hin zu administrativen und kommerziellen Aufgaben. Die dabei gesammelten Erfahrungen halfen ihm bei seiner beruflichen Karriere bei Lantek und bei seiner erfolgreichen Arbeit für die Kundenakquise. Seit 2001 begleitet er die Position des Vertriebsleiters.

LNKinterviews

Christoph Lenhard Verkaufsleiter Lantek Deutschland

„Dank Lantek wachsen unsere Kunden als Unternehmen und verbessern ihre Produktivität“

4. Wegen unserer Präsenz und Nähe zum Kunden. Lantek verfügt über mehr als 25 Niederlassungen auf der ganzen Welt.

Generell könnte man sagen, dass folgende Vorteile bei den Lantek-Lösungen für unsere Kunden hervorstechen:•Kostenreduzierung•Prozessbeschleunigung•ZentraleVerwaltungundBereitstellungvonInformationen

im gesamten Unternehmen (Produktionsstatus, Kostensituation, Verfügbarkeit von Kapazitäten, ...)

•AutomatisierungbeisichwiederholendenProzessen

Um mit den Lösungen fortzufahren, welche Wettbewerbsvorteile bieten Ihrer Meinung nach die Lösungen von Lantek im Vergleich zu dem, was es auf dem Markt gibt?

•DurchgehenderundpersönlichzugeschnittenerServicemit einem technischen Team, das in allen Bereichen geschult ist.

•Integration und Zusammenführung auf einer einzigenPlattform.

•Die Möglichkeit, alle Abläufe eines Unternehmens zuintegrieren (Inventar, Lager, Herstellung, Gebäude, Verkauf, etc.).

•SofortigeVerfügbarkeitvonDaten.

Könnten Sie uns eine Fallstudie mit Lösungen beschreiben, die von der deutschen Niederlassung durchgeführt wurden?

Die Fallstudie von Ferroflex ist hervorzuheben, da es sich um einen wichtigen Kunden in der Schweiz handelt. Es war ein sehr komplexes Projekt sowohl hinsichtlich der Technologie als auch der Datenmenge an Profilen und Blechen, die zwischen Lantek und dem ERP-System des Kunden ausgetauscht werden.

Neben der reinen Datenmenge ist auch die lokale und zeitliche Verfügbarkeit und die Automatisierung des Transferprozesses zu erwähnen.

Um das Thema Lösungen zu Ende zu bringen, wobei hilft das Anbieten von Lösungen im Vergleich zum simplen Anbieten von CAD/CAM-Software?

Uns hilft es dabei, einen wesentlich besseren Ruf auf dem deutschen Markt zu erreichen, und es gibt uns die Möglichkeit, das Unternehmen in die Position des Marktführers zu bringen. Es handelt sich um Produkte von hohem Wert. Vor einigen Jahren konkurrierten wir nur mit vergleichsweise kostengünstigen und standardisierten Softwaresystemen. Dabei bestand die Gefahr, dass bei einem Maschinentausch häufig auch die Software ersetzt wurde. Jetzt können wir zu einem wichtigen Partner für unseren Kunden werden, dessen Lösung eine wichtiger Bestandteil des Fertigungsprozesses ist. Jetzt beraten sie jeden Wechsel mit uns, bevor sie ihn durchführen. Wir haben bei unseren Kunden eine höhere Wertigkeit und Bedeutung erreicht.

Dank des Erfolges der Niederlassung und der Lantek-Lösungen haben wir uns auf dem deutschen Markt sehr gut positioniert, und ich glaube, das ist der Schlüssel für den Erfolg. Nun kennen uns potentielle Kunden dank dieser Veränderung der Mentalität und der Teamleistung.

Sie sind einer der technischen Verkäufer, die

letztes Jahr die meisten Lösungen innerhalb des Lantek-Konzerns verkauft haben. Was war Ihrer Meinung nach der Schlüssel dafür?

Einer der Gründe für den Verkauf zahlreicher Lösungen ist meine Erfahrung von mehr als 16 Jahren in diesem Bereich und konkreterweise bei Lantek, außerdem meine über die Jahre in diesem Markt aufgebauten Kontakte sowie das breite Wissen, das ich zu Lantek-Produkten und Lösungen habe.

Ein weiterer Punkt, den man hervorheben sollte ist die Tatsache, dass der Verkauf von Lösungen im Laufe des Jahres 2012 auf Projekten basiert, die ich während zwei oder drei Jahren vorbereitet und verfolgt habe, wodurch es sich nicht um punktuelle Früchte im Zeitablauf oder auf dem Markt handelt. Tatsächlich hat die wirtschaftliche Situation in Deutschland mitgeholfen und diesen Erfolg ermöglicht, außerdem die unschätzbare Hilfe der Zentrale von Lantek in Spanien und das eigene technische Team der Niederlassung in Deutschland.

Welche Art von Unternehmen innerhalb des Metallverarbeitungsbereichs investieren in eine Lösung?

•Mittlere und größere Zulieferfirmen, die eine integraleLösung verlangen. Unternehmen, die eine schnelle Abwicklung der Kostenvoranschläge, Kontrolle der Ressourcen mit einer einzigen Lösung für die Programmierung aller Maschinen des Werks und eine Verwaltung der Bedarfe und Inventars nach Anzahl, Wert und Formaten benötigen.

•Projektorientierte Unternehmen aus dem Blechbau undaus dem Stahl- und Profilbau. Ein Beispiel dafür ist unser Kunde Fa. CONFERDO.

•Unternehmen,dieeigeneProdukteherstellen.Hiergehtes vorwiegend um die Integration in bestehende Systeme und Prozessautomatisierung. Als Beispiel hierfür sein Fa. Schmitt + Sohn genannt.

Als Abschlussbemerkung: der Stand von Lantek auf der Messe EuroBLECH 2012 erzielte einen großen Erfolg sowohl in Bezug auf die Besucherzahlen als auch auf potenzielle Kunden. Könnten Sie uns aus Ihrer Perspektive Ihre Eindrücke oder eine kleine Zusammenfassung über diese Messe geben?

In erster Linie möchte ich die Anstrengungen des Marketing-Teams der Lantek-Zentrale hervorheben, das eine hervorragende Arbeit mit einer exzellenten Präsenz auf der Messe geleistet hat. Allgemein gesagt war alles sehr gut: die Auswahl des Standes, die Lage, die Aufmerksamkeit seitens des Büros, die Größe, das Design und die einwandfreie Unterstützung vor Ort. In diesem Sinne haben wir einen gewaltigen Sprung nach vorn getan. Die Touchscreens waren meines Erachtens eine sehr gute Idee, um unsere Produkte auf eine interaktive und visuelle Weise zu präsentieren.

In zweiter Linie haben sich auf Grund der Messe sehr gute Chancen ergeben. Wir hatten viele Besucher am Stand, und ausgehend von den Gesprächen auf der EuroBLECH sind neue und sehr interessante Projekte entstanden.

Zu guter Letzt bliebe zu erwähnen, dass der große Verkaufserfolg der Niederlassung in Deutschland mit einer ausgezeichneten Präsenz auf der Messe endete; es war die Krönung eines sehr guten Jahres. Wir hatten aber auch viel Spaß auf der Messe und haben nicht nur kommerziellen Nutzen aus ihr gezogen.

LNKtechnologies

Victor MuñozCAD-CAM Projekt-MANAGER

Lantek Wos ist das von Lantek entwickelte Werkzeug zur Fertigungsdatenerfassung und Analyse in der Werkstatt.

Lantek Wos, einen Schritt weiter

Heutzutage suchen Kunden Effizienz und Qualität in allen Aspekten. Einer davon ist die Kenntnis um die Fertigungsergebnisse sowohl bei den Ausführungszeiten als auch bei der letztendlich erzielten Qualität.

Lantek Wos hat sich aus einem standardisierten Datenübertragungssystem von CNC-Informationen zum heutigen Betriebsdatenerfassungssystem entwickelt. Es kann direkt auf der Steuerung installiert werden, besitzt eine grafische Schnittstelle und ermöglicht eine bidirektionale Kommunikation mit der Maschinensteuerung, wenn uns der Hersteller seine API-Schnittstelle zur Verfügung stellt.

Aktuell sind bereits Installationen für NC-Steuerungen Fagor 8070 und Sinumerik 840D realisiert. Es arbeitet auf Steuerungen mit dem Betriebssystem MicroSoft Windows XP Embedded.

Vor kurzem hat Lantek eine Lösung zur beschleunigten Fertigungszeitenaufnahme der Maschinen bei einem Kunden eingeführt. Dazu wurden einige Module entwickelt, die in der Lage sind, von der Maschine erzeugte Signale zu sammeln. Lantek Wos registriert und interpretiert alle diese Signale und zeigt dem Bediener alle Zeiten an, die während des Fertigungsprozesses entstanden sind: Hochfahren der Maschinen, Wechsel bei Leitblechen, Anschnittzeiten, Unterbrechungen, Falzzeiten, etc. Der Bediener kann mit diesen realen Daten direkt von der Maschine genauere Analysen durchführen und bessere Entscheidungen bezüglich der tatsächlichen Situation der Werkstatt treffen.

Die neue Version des Lantek Wos wird die Erfassung realer Fertigungsdaten noch effizienter machen: - Das Einladen von Bilder parallel zur Bedienung

des Programms.- Ein neues System von Registern zum Umschalten

zwischen mehreren Oberflächen.

Lantek Wos verfügt über alle Elemente, um die Verwaltungs- und Steuerungssysteme mit dem internen Prozessor der Maschine zu integrieren, und schafft somit eine Bedienbarkeit, die bis zu diesem Augenblick undenkbar war.

LNKinnovation

Rául ChopiteaLantek I+D Direktor

Aber dieser Vorteil löst sich mit der Zeit auf, da eine Plattform früher oder später in der Lage sein wird, die gleiche Lösung zu erreichen.

Dagegen wird das Risiko einer Investition in die Erstellung einer Plattform vielfach ausgeglichen durch die Fähigkeit, Wert im Verlauf der Zeit zu generieren sowie die Kosten bei der Entwicklung zukünftiger Anwendungen zu reduzieren.

Die Philosophie beim Erstellen einer Plattform ist relativ einfach: anstatt komplette Produkte konstruieren zu wollen (die Definition von „komplett“ ist meist kompliziert), sollte man an die Schaffung nützlicher Komponenten denken. Diese Komponenten (mit größerer oder geringerer Komplexität) müssen untereinander funktionieren können und sich manchmal umwandeln, durch andere ersetzt werden oder sich mit neuen verbinden. Jede einzelne führt ihre zuständige Aufgabe durch und es ist das Zusammenspiel aller, das einer Plattform ihre wirkliche Daseinsberechtigung gibt: die Fähigkeit, zu konstruieren und die Flexibilität, sich anzupassen.

Und falls irgend jemand sich noch die Frage stellen sollte, Lantek hat vor geraumer Zeit den Weg beschritten, eine eigene Plattform zu erstellen, Lantek Integra. Sie ist außerdem einzigartig, da sie speziell für die Problematik im Bereich der Bleche, Rohre und Stahlprofile geschaffen wurde. Lantek Integra bietet alle notwendigen Ressourcen zur Gestaltung der Lösungen, die unsere Kunden fordern, und ihnen damit ermöglichen, sich in ihrer operativen und strukturellen Ausgereiftheit weiterzuentwickeln.

Der Aufbau von Plattformen wählen immer mehr Unternehmen, um sich einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Indem sie Ihre gesamte Geschäftsstrategie darauf aufbauen, heben sie die Leistungsfähigkeit ihres Produkt- und Serviceangebots auf eine höhere Ebene.

Google strebt danach, sich in die Plattform zu verwandeln, die uns mit Informationen versorgt (und bietet uns alle möglichen Komponenten dazu: Search, GMail, Maps, Docs, Drive, Calendar,…). Facebook strebt danach, sich in eine Plattform für soziale Netzwerke zu wandeln (wir kennen alle die Anzahl von Anwendungen, die auf Ihrem Kontaktnetzwerk basieren). Amazon mit Elastic Compute Cloud und Microsoft mit Windows Azure konkurrieren darum, die Plattform für das Cloud-Computing zu sein. Apple hat mit iOS die nötige Plattform für die Bildung eines kompletten Ökosystems von Anwendungen und Serviceleistungen über seine Mobilgeräte geschaffen. Und das sind nur einige Beispiele für Unternehmen, die auf eine plattformbasierte Strategie setzen und beweisen, dass die Möglichkeiten der Umgebung praktisch unendlich sind.

Es ist wichtig, zwischen produktbasierten Lösungen, ausgerichtet auf die Lösung spezifischer Bedürfnisse, und plattformbasierten Lösungen, ausgerichtet auf die Fähigkeit, vielfältige und unterschiedliche Bedürfnisse zu lösen, zu unterscheiden. Erstere wirken sich normalerweise viel schneller auf dem Markt aus und benötigen geringere Investitionen für ihre Erstellung.

Plattform oder Produkt?

Das Plattformkonzept umfasst mehrere Bedeutungen, abhängig vom Aufgabenschwerpunkt und der Umgebung, von der wir sprechen. Innerhalb der Softwarewelt bezieht sie sich auf die technologische Infrastruktur, die alles Nötige zur Entwicklung vielfältiger Anwendungen oder Produkte liefert. Mit dieser Definition waren die eigentlichen Betriebssysteme die ersten existierenden Plattformen. Darauf aufbauend hildeten sowohl Java als auch .NET Framework die nächste Entwicklungsstufe. Und so entwickelt sich dieses Konzept fort und erweitert sich bis zu dem, was wir heute als Plattform kennen.

LNKnews

Lantek boomt: Stärkstes Jahr der Firmengeschichte

Lantek hat seine Umsätze im vergangenen Jahr in Deutschland um 43 Prozent gesteigert. Das gab die Geschäftsleitung des Herstellers für nicht-maschinengebundene CAD-/CAM- und ERP-Software in der Blech- und Stahlverarbeitung jetzt bei einem Meeting des weltweiten Managements am Firmenhauptsitz in Minano / Vitoria-Gasteiz (Spanien) bekannt.

Die Erlöse wuchsen damit in Deutschland weltweit am stärksten. „Es gibt nach wie vor einen immensen Bedarf an Software zur Prozessoptimierung – vom Mittelständler bis zum Konzern“, sagt Klaus Bauer, Geschäftsführer von Lantek Deutschland. „2013 wird unser großes Thema das Angebot einer durchgängigen Plattform sein. Unternehmen haben dann eine Lösung von Angebot und Materialbestellung über das Einlesen von Geometrien und die Produktionsabwicklung bis hin zur Abrechnung und Buchhaltung, auch mit einer Integration in vorhandene ERP-Systeme.“

Lantek weltweit mit 12,6 Millionen Euro Umsatz / 24 Büros in 15 Ländern

Global erzielte Lantek 2012 einen Umsatz von mehr als 12,6 Millionen Euro. Das bedeutet für die Firma insgesamt ein Wachstum von 5,3 Prozent. Die Zahl der Anwender liegt derzeit weltweit bei 12.000 in

100 Ländern, davon 850 in Deutschland, Österreich sowie den deutschsprachigen Regionen der Schweiz und Teilen der Niederlande. Für 2013 plant das Unternehmen mit gut 200 Mitarbeitern weltweit einen Umsatzzuwachs von 19 Prozent. 15 Prozent des Umsatzes sind für Investitionen, also vor allem die weitere Entwicklung der Programme, vorgesehen.

Die Firma bietet derzeit unter anderem die Lösungen „Lantek Expert“ (2-D-CAD/CAM), „Lantek Flex3d“ (3-D-CAD-/CAM), „Lantek Wos“ (Werkstatt-Lösung am Maschinenarbeitsplatz), „Lantek Manager“ (Tool zur Bestimmung der Kapazitätsauslastung) und „Lantek Integra“ (ERP). „Lantek Steelworks“ kann auch komplette Stücklisten aus „Building-Information-Management“-Software einlesen und verarbeiten.

Referenzen: Vom Mittelständler bis zu VW und Siemens

Referenz-Kunden von Lantek sind unter anderem Großunternehmen wie die Deutsche Bahn, Siemens, VW und Mercedes, aber auch zahlreiche Mittelständler wie die Ferroflex AG, das größte Stahlhandelsunternehmen in der Schweiz, der Stahlhändler Bieber + Marburg in Bischoffen oder WJW in Neustadt, KTM in Bad Homburg oder Lamator in Torgau.

43 Prozent Zuwachs mit CAD-, CAM- und ERP-Lösungen in Deutschland

LNKcase studies

Produktivität in kürzester Zeit deutlich erhöht

LNK

im Einsatz, etwa von Kaltenbach, Geka und Voortmann. „Der größte Vorteil für unsere Kunden ist es, dass nun die Maschinen verschiedener Hersteller aus einer Oberfläche angesteuert werden können“, betont Lantek-Gebietsleiter Nord-Ost Cvijetin Vasiljevic. „Bediener können problemlos von der einen zur anderen Maschine wechseln. Es gibt nur einen Ansprechpartner für Schulung und Updates.“

Nächste Schritte: Integration bestehender BIM- und ERP-Systeme

Bei Conferdo soll es schon in Kürze zu einer Integration von zwei bestehenden Software-Systemen mit Lantek-Lösungen kommen. Graitec ist eine „Building Information Model“-Software (BIM), in der komplexe Konstruktionen bis hin zu Gebäuden erstellt werden. Lantek kann die Stücklisten importieren, die Teile abarbeiten und kennzeichnen. Zudem sollen die Software-Lösungen von Lantek mit dem bestehenden ERP-System („Enterprise Ressource Planning“) Navision von Microsoft integriert werden.

Lantek ist mit weltweit über 12.000 Kunden, darunter 850 in Deutschland, der größte Anbieter nicht-proprietärer CAD-/CAM-Software in der Blech- und Stahlverarbeitung. Referenzkunden sind in Deutschland Großkonzerne wie die Deutsche Bahn, Siemens, VW und Mercedes, aber auch zahlreiche mittelständische Unternehmen.

Die deutsche Niederlassung von Lantek befindet sich in Darmstadt. Von dort aus betreuen 15 Mitarbeiter telefonisch, mit Fernwartung und Vor-Ort-Service Anwender in Deutschland, Österreich, der deutschsprachigen Schweiz und den Niederlanden.

Conferdo: Weltweit agierender Anbieter für Komponenten von Windkraftanlagen

Conferdo stellt unter anderem Gittermasten – etwa für Windkraft- und Radarsysteme –, aber auch Maschinenhäuser und Fundamentkonstruktionen für On- und Offshore-Anlagen her. Das Unternehmen hat derzeit über 100 Mitarbeiter und nutzt drei Lantek-Software-Produkte: Die 2-D-CAM-/CAM-Lösung „Lantek Expert“ steuert Laserschneid- und Plasma\Autogenmaschinen zur Verarbeitung von Blech und Stahl. „Lantek Flex3d“ erlaubt 3-D-Bearbeitungen etwa von Rohren oder anderen Profilen. „Lantek Manager“ liefert einen jederzeit aktuellen Überblick zu Bearbeitungsstand und Auslastungsgrad aus der Produktionshalle in die Administration. Das Werkzeug hat zahlreiche weitere Features, es kann u.a. auch Aufträge priorisieren.

„Wir sind hochzufrieden und sehen Lantek als unseren Software- und Technologiepartner für das weitere Wachstum“, betont Diplom-Ingenieur Stichternath. „Als weltweit agierendes Unternehmen brauchen wir zuverlässige Partner, um einen jederzeit reibungslosen Workflow in unserer Produktion zu garantieren.“ Das Management habe nun ein Werkzeug, so Stichternath, um Projekte nachzuverfolgen und Prozesse zu optimieren. Die Arbeitsvorbereitung verfüge über ein Tool, um Verschachtelungen schnell und zügig in den Alltagsroutinen durchzuführen. „Das Zeichenbüro kann mit zahlreichen Geometrien als Vorlagen und einem integrierten CAD-Programm Prozesse rasch und sauber in CNC-Code umsetzen“, sagt Stichernath.

Integration verschiedener Maschinen mit einer Software

Conferdo hat Maschinen verschiedener Hersteller

Conferdo setzt auf Software-Lösungen Expert, Flex3d und Manager von Lantek

Erhebliche Effizienzverbesserungen innerhalb kürzester Zeit hat das Unternehmen Conferdo (www.conferdo.de), Esterwegen/Emsland, seit der Einführung von Lantek-Software (www.lanteksms.com) erzielt. „Wir sparen deutlich Kosten und Zeit, unsere Produktivität hat sich erhöht“, betont Geschäftsführer Georg Stichternath. „Der größte Vorteil für uns ist, dass wir jederzeit binnen Sekunden einen vollständigen Überblick über alle Prozessschritte haben und nun mit einem vollständig integrierten Produktionssystem arbeiten können.“ Conferdo nutzt Lantek-Lösungen, um 2-D- und 3-D-Stahlteile zu schneiden. Ebenso kommt ein Projektverwaltungstool des Softwareherstellers zum Einsatz. Die Installation startete Mitte September.

LNKservices

Insidertipp für Lantek - Lantek Flex3d

Automatisch Reste generieren

Wussten Sie, dass wir das System so konfigurieren können, dass bei Sicherung einer Arbeit automatisch Reste generiert werden?

Wenn wir es so eingeben, wird bei jedem der Schachtelungsvorgänge bei der Arbeit überprüft, ob der Rest größer ist als eine vorgegebene Länge. Sollte dies der Fall sein, wird automatisch ein Rest angefertigt und so im Inventar festgehalten.

Die Referenz des Restes wird auch automatisch unter Verwendung der Referenz des Verschachte lungsvorgangs kalkuliert und der Text „/RT-“ mit einer Identifizierungsnummer verkettet.

Scannen Sie den entsprechenden QR-Code, um mehr zu erfahren und sich mit uns in Verbindung zu setzen

UPGRADE SCHULUNGEN WARTUNG ZUSATZLIZENZ

LNKexhibitions

SEMINAR Italien 2013 BARI - Italien5. MÄRZKomende SeminarsDie nächste 16. April inPadova - Italien

TECMA 2013MEXICO DF - Mexiko5 - 8 MÄRZ

• Jedes Jahr setzt Lantek auf seine Anwesenheit auf den wichtigsten Messen der Branche, sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene.

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