le robinet À papillon haute performance · 2020. 2. 20. · 13 papillon: l’optimisation de la...

LE ROBINET À PAPILLON HAUTE PERFORMANCE

www.pvi-valves.com www.altifort-pvi.com22

ROBINETS À PAPILLON JHP

Le robinet à papillon haute performance

Caractéristiques et avantages: • Sa conception et son optimisation lui assurent d’être

le robinet des hautes performances:- sa double excentration lui évite l’usure,- son accostage profilé lui confère un très faible couple

de manœuvre lors de l’ouverture et de la fermeture,- le profil du papillon lui garantit un coefficient de débit

très élevé, - son joint assure une étanchéité parfaite,- son embase intégrée et normalisée favorise

l’adaptation en direct à plan de pose ISO 5211 de touttype d’actionneur.

La gamme JHP est conforme aux normes suivantes:

• Raccordement à bride:- ISO 2084 / 7005 - EN 1092- DIN 2501 - BS 4504- ANSI B 16.5 - JIS B 2210- MSS SP 44

• Face à face:- ISO 5752 - EN 558-1- NFE 29305 - DIN 3202 (K1, K2)- BS 5155 - API 609- MSS SP 68

Normes ‘sécurité feu’ - API 607 - ISO 10497

Applications • Circuits généraux• Energie• Industrie automobile• Chimie et pétrochimie• Agro-alimentaire • Papeterie• Construction navale• Unité de dessalement de l’eau de mer• Off-shore• Bitume• Sucreries• Froid industriel

Caractéristiques techniques • Pression de service maximale:DN 50...400: PN 40DN 450...600: PN 25DN 700...900: PN 16

• Plage de température: -50°C...+400°C• Vide: 1 Torr• La gamme JHP est adaptée pour êtremontée avec tous les actionneurs quartde tour.

• Disponibles en versions Wafer et Lug.

www.altifort-pvi.com www.pvi-valves.com23

ROBINETS À PAPILLON JHP LES RAISONS D’UN CHOIX

ÉTANCHÉITÉ ASSURÉE1 Joint:Le joint a été spécialement étudié pour assurer une excellente étanchéité interne. 2 Bouchon: Etanche côté axe par un joint statique de couvercle en graphite expansé. 3 Presse-étoupe: L’excellente étanchéité externe est obtenue, au niveau du passage de l’arbre, par un presse-étoupe conventionnel équipé de garnitures en graphite expansé. Son excel-lente stabilité en température lui permet de conserver ses qualités d’étanchéité statique et dynamique même en cas d’incendie (JHP SF). La disposition d’un palier au droit du presse-étoupe évite toute sollicitation de l’arbre au niveau des garnitures. L’ensemble confère au robinet une parfaite fiabilité.

INTERVENTIONFACILITÉE 4 Embase normalisée ISO: A arcade monobloc et solidaire du corps, l’embase est normalisée ISO 5211. Elle permet le montage direct des actionneurs. 5 Arcade intégrée: Permet un accès facile au presse-étoupe sans démontage de l’actionneur. 6 Col long: Assure un calorifugeage facile. Spéciale-ment conçu pour les tuyauteries isolées, il permet l’isolation de l’installation -bride comprises- tout en conservant l’accès au presse-étoupe. 7 Trous de centrage: Ils permettent un centrage précis du robinet sur la tuyauterie. 8 Vis de fixation:De la bride du joint laissant libre la zone de portée du joint d’étanchéité.

GUIDAGE PARFAIT 9 Paliers doubles:Aussi bien du côté arbre que du côté axe. Ce montage assure un guidage parfait en rotation du papillon. 10 Bague de centrage: Du papillon dans le corps. Cette bague est ajustée lors du montage, ce qui assure un cen-trage très précis du papillon par rapport au joint.

11 Index de position: Au niveau de la bride de fixation des action-neurs: - L’index limite la course angulaire du papillon de l’ordre de 90°. Elle permet donc d’éviter la détérioration du joint d’étanchéité en course angulaire trop grande. (Voir Fig. 1).

- L’index, placé au niveau de la bride defixation de l’actionneur, interdit la rotationdu papillon au-delà des limites permises.

- Lorsque l’actionneur est démonté, laposition du papillon est toujours bienvisible grâce à l’indicateur.

12 Goupille:Entraînement en rotation du papillon pargoupille -1 ou 2- non traversante entrel’amont et l’aval. Ce montage permet uneliaison précise et sans jeu angulaire dupapillon avec l’arbre et l’axe.

GÉOMÉTRIE OPTIMISÉE13 Papillon:L’optimisation de la forme du papillon,double excentration, évite que le papillonne touche le joint lorsque le robinet est enposition ouverte. (Voir Fig. 2)

L’étude de forme du papillon à l’aide de la méthode des éléments finis a permis de définir un papillon dont: - Les déformations sous l’effet dela pression du fluide sont négligeables.

- La section libre pour le passage du fluide,en grande ouverture, est élevée pour permettre une faible perte de charge donc uncoefficient de débit élevé.

La tranche du papillon à géométrie

L’usine PVI est certifiée ISO 9001

La gamme JHP est conforme aux dernières directives européennes:

• PED module H,catégorie 3• ATE/X: II 2 G/D EEx c

La gamme JHP bénéficie des homologations et certifications suivantes:

MARINE:

Sécurité feu:

11

5

3

9

12

9

1

102

4

6

7

8

13

11

5

3

9

12

9

1

102

4

6

7

8

13

11

5

3

9

12

9

1

102

4

6

7

8

13

Fig. 1: Travel stop position indicator

étudiée: - Facilite l’accostage du papillon surle joint, sans arrachement lors de lafermeture.

- Évite toute détérioration du joint,géométrie du profil identique à sacinématique.

- Garantit une grande plaged’étanchéité grâce à la largeur importante de la portée. La double excentration du papillon garantit:

- La continuité de la zone d’étanchéitéen dehors du passage d’arbre.

- Son dégagement total du jointà l’ouverture.


Montage du robinetarbre aval

Robinet bidirectionnel Tous �uides

Liquidesnon dangereux

Vapeur saturéeVapeur liquide


Pres

sion

Pres

sion

Pres

sion Diagramme P-T (JHP HT)

Diagramme P-T (JHP PP)

Diagramme P-T (JHP et SF)






Pres

sion

Pres

sion

Pres









Pres

sion

Pres

sion

Pres




ROBINETS À PAPILLON JHP UNE GAMME COMPLÈTE

JHP RTFE (standard)

JHP PP (Papeterie)

JHP HT (Haute température)

Bidirectionnel (JHP RTFE et SF)

JHP SF (Sécurité feu)

Le joint d’étanchéité est réalisé en PTFE chargé pour améliorer sa résistance au fluage à chaud. L’âme élastique et la forme partic-ulière du joint garantissent une étanchéité bidirectionnelle, durable aux conditions de service.

Ce dispositif a été conçu pour répondre aux exigences des normes de sécurité feu. Un joint métallique, en matière inoxydable, se substitue par son élasticité propre au joint PTFE lorsque celui-ci est détruit par le feu, pour réaliser l’étanchéité.

Ce robinet a été spécialement développé pour les applications de l’industrie papeterie. La conception du joint PP lui assure une excellente longévité.

Cette version est destinée aux applications sévères tant en pres-sion qu’en température élevée. Son joint entièrement métallique lui confère une parfaite étanchéité dans ces conditions extrêmes.

1 Joint en avalDans ce cas, à la fermeture du papillon, le joint PTFE est comprimé entre la tranche profilée du papillon et l’âme élastique du joint. Cette âme élastique assure une pression de contact homogène du joint sur la tranche du papillon et garantit une étanchéité adaptée et durable quelles que soient les conditions de service.

2 Joint en amont Dans ce cas, la pression du fluide sur le joint, combinée à l’action de l’âme élastique intégrée garantit l’étanchéité. En fait, notre joint présente une adaptation automa-tique à la pression du fluide (en amplitude et en sens).

Sens d’écoulement préférentiel

Sens d’écoulement préférentiel

DN50-600: 25 bar max.DN700-900: 16 bar max

DN50-300 Lug DN50-400 Wafer

DN50-400

DN50-250: 25 bar max.DN300-400: 16 bar max.


ROBINETS À PAPILLON JHP CARACTÉRISTIQUES

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

2" 21/2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36"

27 33 45 73 115 780 320 480 720 950 1 350 1 700 2 300 3 200 4 500 6 000 8 00054 66 90 146 230 340 40 910 1 290 1 290 1 610 2 290 - - - - -

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

2" 21/2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36"

20° 5 9 19 37 61 72 137 180 265 302 392 490 620 900 1 250 1 700 2 15030° 14 25 42 70 115 126 241 368 521 612 795 1 010 1 250 1 880 2 560 3 400 4 35040° 25 41 62 116 190 210 364 612 981 1 072 1 394 1 760 2 190 3 190 4 450 5 970 7 75050° 37 64 98 174 285 342 574 1 005 1 548 1 748 2 272 2 870 3 620 5 250 7 250 9 600 12 35060° 50 93 149 244 400 520 893 1 503 2 254 2 700 3 511 4 445 5 620 8 100 11 250 15 220 19 80070° 70 130 213 328 538 786 1 389 2 182 3 232 4 045 5 266 6 650 8 350 12 100 16 950 22 600 29 20080° 95 180 274 442 725 1 050 1 986 3 012 4 250 6 030 7 848 9 910 12 430 18 200 25 220 34 250 44 24090° 115 210 320 500 820 1 200 2 300 3 600 5 200 7 300 9 500 12 000 14 800 21 600 30 200 40 200 51 200

Kv values

DN (mm)Size (inch)

Simplified formulaNon

Headloss v compressible Gasfluid

Flow coefficients Kv and Cv Definitions

∆P

p < 1

Kv

2

31,6

P2P > 1

2

∆Pp > 1

2

P2P

< 1

2

Q∆pρ1=

514QN

∆p · P2

ρN ·T=

514·P1

2 QN ρN ·T=

K α values

DN (mm)Size (inch)

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

2" 21/2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36"

20° 392 346 178 115 103 153 134 189 181 258 261 268 255 251 241 222 22330° 50 45 36 32 29 50 43 45 47 63 64 63 63 58 57 56 5440° 16 17 17 12 11 18 19 16 13 20 21 21 20 20 19 18 1750° 7.2 6.8 6.7 5.2 4.7 6.8 7.6 6.1 5.3 7.7 7.8 7.8 7.5 7.4 7.2 7 6.760° 3.9 3.2 2.9 2.6 2.4 2.9 3.1 2.7 2.5 3.2 3.3 3.3 3.1 3.1 3 2.8 2.670° 2 1.66 1.42 1.46 1.32 1.29 1.3 1.29 1.22 1.44 1.45 1.45 1.41 1.39 1.31 1.26 1.2180° 1.09 0.86 0.86 0.8 0.73 0.72 0.64 0.68 0.7 0.65 0.65 0.65 0.63 0.61 0.59 0.55 0.5390° 0.74 0.63 0.63 0.63 0.57 0.55 0.47 0.47 0.47 0.44 0.44 0.45 0.45 0.44 0.41 0.4 0.39

Definitions

Vα2

∆Hα = Kα ——2g

Headloss coefficient (Kα )

ρ Vα2

∆Pα = ———— Kα ——10 000 2g

Maximum allowable torques in Nm for standard shaft material (13% Cr)

DN (mm)Size (inch)13% Cr

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

2" 21/2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36"

122 122 122 297 297 743 743 1 332 1 957 1 957 3 108 6 389 10 793 10 793 25 948 25 948 52 851

Notes

Actuator sizing torques in Nm

DN (mm)Size (inch)JHP RTFE/FS/PPJHP HT

KKv correspond au débit exprimé en m3/h d’eau, à une température moyenne de 20°C, traversant le robinet en générant une perte de charge 1 bar. Cv = 1.16 Kv

En cas de liquide, la formule de perte de charge à un angle d’ouverture du disque ‘a’ est:

En cas d’eau, la formule est simplifiée.

Les couples maximums admissibles sont applicables pour les robinets de type standard.

Kα correspond au coefficient de perte de charge en fonction de l’angle d’ouverture dans lequel: ∆Pα : Perte de charge dans un robinet ouvert à un angle ‘a’ exprimé en bar Vα : Vitesse du fluide, dans un tuyau de diamètre égal à celui du robinet, exprimé en m/s lorsque le robinet est ouvert à un angle ‘a’ g : Accélération en m/s2 Kα : Perte de charge en fonction de l’angle d’ouverture. Les résultats sont spécifiés dans le tableau. ρ : Masse volumique du fluide (kg/m3) ∆Hα : Perte de charge du robinet ouvert à un angle ‘a’ exprimé en mètres de colonnes d’eau.

Kv : Coefficient de débit du robinet Q : D ébit en m3/h ∆p : Perte de charge du robinet en bar P1 : Pression amont en bar P2 : Pression aval en bar QN : Débit en conditions normales (0°C, 760 mm Hg) en m3/h T : Température du fluide en °K ρ1 : Masse volumique du fluide en kg/m3 ρN : Masse volumique en conditions normales


ROBINETS À PAPILLON JHP ENCOMBREMENT

50 2" 175 102 43 97 153 26 - 11 - 14 80 70 70 4 9 - - - 3.9 4.665 21/2" 191 116 46 117 173 26 - 11 - 14 80 70 70 4 9 - - - 5.0 7.180 3" 197 122 46 130 190 26 - 11 - 14 80 70 70 4 9 - - - 5.4 7.9100 4" 233 149 52 158 225 26 - 14 - 16 100 100 102 4 11 - - - 9.1 11.6125 5" 245 160 56 188 261 26 - 14 - 16 100 100 102 4 11 - - - 11.0 14.9150 6" 283 193 56 212 294 26 - 19 - 18 116 100 102 4 11 - - - 15.7 20.1200 8" 307 217 60 267 365 26 - 19 - 18 116 100 102 4 11 - - - 21.9 33.7250 10" 371 251 68 321 420 36 70 27 35 21 155 132 125 4 14 10 8 60 37.1 51.6300 12" 399 302 78 372 476 36 70 27 35 21 155 132 125 4 14 10 8 60 54.0 87.0350 14" 421 324 78 431 542 36 70 27 35 22 155 132 125 4 14 10 8 60 72.0 99.7400 16" 453 358 102 484 606 43 90 32 40 24 162 140 140 4 18 12 8 73 105.0 144.0450 18" 522 392 114 534 662 49 100 36 50 30 175 - 140 4 18 14 9 60 150.0 205.0500 20" 550 427 127 590 722 63 100 46 60 30 210 - 165 4 22 18 11 80 192.0 250.0600 24" 634 485 154 689 837 63 100 46 60 30 210 - 165 4 22 18 11 80 297.0 375.0700 28" 720 547 165 799 947 81 110 55 80 35 300 - 254 8 18 22 14 100 430.0 554.0800 32" 771 598 190 900 1070 81 110 55 80 36 300 - 254 8 18 22 14 100 567.0 740.0900 36" 878 687 241 1000 - - 110 - 100 38 350 - 254 8 18 28 16 100 870.0 -

Dimensions (mm)

DN DN Masse (kg)

(mm) (pouces) A B C øD1 øD2 E1 E2 F øG* H J K L Nb øM a b l Wafer

DN 50...200 DN 250...900

Wafer

Lug

Lug

DIMENSIONS (mm)

Robinet arbre nu - Toutes versions

REMARQUES• Les dimensions et masses sont données a titre indicatif.• (øG*): La sortie d’arbre est à carré en standard du DN 50...800, et à clavette pour le DN 900. Un entraînement par clavette est possible du DN 250...800.


ROBINETS À PAPILLON JHP RTFE VERSION STANDARD: DN 50...900 (2"...36")

Détail du joint

Wafer Lug

DN 50...200 DN 250...900

Rep. Nombre Désignation Corps et papillon acier Corps et papillon acier inoxydable Corps acier / papillon acier inoxydable

1 1 Corps EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB EN GX5CrNiMo 19-11-2 / A 351 Gr. CF8M EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB2 1 Papillon EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316

EN GX5CrNiMo 19-11-2 / A 351 Gr. CF8M EN GX5CrNiMo 19-11-2 / A 351 Gr. CF8M3 1 Bride de joint EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB

EN GX5CrNiMo 19-11-2 / A 351 Gr. CF8M4 1 Arbre EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6305 1 Axe EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6306 1 Joint PTFE chargé PTFE chargé PTFE chargé7 1 Fouloir EN X12Cr13 / AISI 410 EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X12Cr13 / AISI 4108 1 Bride de fouloir EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 10159 1 Index EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 101510 * Garniture d'étanchéité Graphite expansé Graphite expansé snapxe etihparG é

EFTP + reicAEFTP + elbadyxoni reicAEFTP + reicAreilaP41112 1 Butée d'axe EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L13 1 Couvercle EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 1015

EFTPEFTPEFTPelcrevuoc ed tnioJ14115 * Goupille EN X2CrNiMo 17-12-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L

reicAelbadyxoni reicAreicAspilcriC161reicAelbadyxoni reicAreicAuaetniop siV*

17 1 Plaque signalé elbadyxoni reicAelbadyxoni reicAelbadyxoni reicAeuqit8301 ISIA / E53C NE8301 ISIA / E53C NE8301 ISIA / E53C NEettevalC181

- - Visserie Acier zingué ugniz reicAelbadyxoni reicA é

* Nombre suivant DN

NOMENCLATURE


ROBINETS À PAPILLON JHP SFVERSION SÉCURITÉ FEU: DN 50...600 (2"...24")

DN 50...200

Wafer Lug

DN 250...600

tail du joint


1 1 Corps EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB EN GX5CrNiMo 19-11-2 / A 351 Gr. CF8M EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB2 1 Papillon EN GP 240 GH Chromé / EN X5CrNiMo 19-11-2 Chromé / EN X5CrNiMo 19-11-2 Chromé /

A 216 Gr. WCB Chromé AISI 316 Chromé AISI 316 ChroméEN GX5CrNiMo 19-11-2 Chromé / EN GX5CrNiMo 19-11-2 Chromé / A 351 Gr. CF8M Chromé A 351 Gr. CF8M Chromé

3 1 Bride de joint EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCB EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN GP 240 GH / A 216 Gr. WCBEN GX5CrNiMo 19-11-2 / A 351 Gr. CF8M

4 1 Arbre EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6305 1 Axe EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6306 1 Joint SF PTFE chargé, inox PTFE chargé grahc EFTP xoni , é, inox 7 1 Fouloir EN X12Cr13 / AISI 410 EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X12Cr13 / AISI 4108 1 Bride de fouloir EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 10159 1 Index EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 101510 * Garniture d'étanchéité Graphite expansé Graphite expansé snapxe etihparG é

EFTP + reicAEFTP + elbadyxoni reicAEFTP + reicAreilaP41112 1 Butée d'axe EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L13 1 Couvercle EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 101514 1 Joint de couvercle Graphite expansé Graphite expansé Graphite expansé15 * Goupille EN X2CrNiMo 17-12-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L




* Nombre suivant DN

NOMENCLATURE


ROBINETS À PAPILLON JHP PP VERSION PAPETERIE: DN 50...400 (2"...16")

DN 250...400DN 50...200

LuggedWafer

Détail du joint

Sens préférentiel





4 1 Arbre EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6305 1 Axe EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6306 1 Joint PP EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L7 1 Fouloir EN X12Cr13 / AISI 410 EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X12Cr13 / AISI 4108 1 Bride de fouloir EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 10159 1 Index EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 101510 * Garniture d'étanchéité Graphite expansé Graphite expansé snapxe etihparG é

EFTP + reicAEFTP + elbadyxoni reicAEFTP + reicAreilaP41112 1 Butée d'axe EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L13 1 Couvercle EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 101514 1 Joint de couvercle Graphite expansé Graphite expansé Graphite expansé15 * Goupille EN X2CrNiMo 17-12-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L




* Nombre suivant DN

NOMENCLATURE


DN 250...400DN 50...200

LugWafer

Détail du joint

Sens préférentiel





4 1 Arbre EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6305 1 Axe EN X20Cr13 / AISI 420 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 630 EN X5CrNiCuNb 16-4 / A 564 Gr. 6306 1 Joint HT EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L7 1 Fouloir EN X12Cr13 / AISI 410 EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X12Cr13 / AISI 4108 1 Bride de fouloir EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 10159 1 Index EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 101510 * Garniture d'étanchéité Graphite expansé Graphite expansé snapxe etihparG é

elbadyxoni reicAelbadyxoni reicAelbadyxoni reicATH reilaP41112 1 Butée d'axe EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L EN X2CrNi 19-11 / AISI 304 L13 1 Couvercle EN C22E / AISI 1015 EN X5CrNiMo 19-11-2 / AISI 316 EN C22E / AISI 101514 1 Joint de couvercle Graphite expansé Graphite expansé Graphite expansé15 * Goupille EN X2CrNiMo 17-12-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L EN X2CrNiMo 17-2-2 / AISI 316 L




* Nombre suivant DN

NOMENCLATURE

ROBINETS À PAPILLON JHP HT VERSION HAUTE TEMPÉRATURE: DN 50...400 (2"...16")


Lug

Wafer

Levier à cran LC

Actionneur pneumatique pour grand DN

Actionneur électrique

Réducteur + actionneur électrique

Levier blocable LF

Réducteur R242

Réducteur AB

Actionneur pneumatique compact

ROBINETS À PAPILLON JHP ACTIONNEURS


DN DN Masse(mm) (pouces) Lever A B C øD1 øD2 E F G Wafer Lug

Lug

Wafer

50 2" LC 4 175 102 43 97 153 230 69 45 3.6 5.365 21/2" LC 4 191 116 46 117 173 230 69 45 5.0 7.480 3" LC 4 197 122 46 130 190 230 69 45 5.4 8.2100 4" LC 12 233 149 52 158 225 320 75 52 8.9 14.4125 5" LC 12 245 160 56 188 261 320 75 52 10.5 17.7150 6" LC 20 283 193 56 212 294 420 75 52 13.5 23.5

DN DN Masse(mm) (pouces) Lever A B C øD1 øD2 E F G Wafer Lug

50 2" LF 4 175 102 43 97 153 230 69 45 4.1 5.865 21/2" LF 4 191 116 46 117 173 230 69 45 5.5 7.980 3" LF 4 197 122 46 130 190 230 69 45 5.9 8.7100 4" LF 12 233 149 52 158 225 320 75 63 9.8 15.3125 5" LF 12 245 160 56 188 261 320 75 63 11.5 18.6150 6" LF 20 283 193 56 212 294 420 75 65 14.5 24.5200 8" LF 20 307 217 60 267 365 420 75 65 24.0 35.7

Lug

Wafer

DIMENSIONS (mm)

DIMENSIONS (mm)

ROBINETS À PAPILLON JHP ACTIONNEURS MANUELS

REMARQUES• Dimensions en mm, masse en kg• Les dimensions et masse sont

données a titre indicatif• Nombre de positions de blocage:

LC4 = 9, LC12 = 9, LC20 = 7

REMARQUES• Dimensions en mm, masse en kg• Les dimensions et masse sont

données a titre indicatif• Blocage en toute position

LEVIER À CRAN“LC”

LEVIER BLOCABLE “LF”


ROBINETS À PAPILLON JHP ACTIONNEURS MANUELS

50 2" 6 175 102 43 97 153 195 53 34 92 35 34 215 10065 21/2" 6 191 116 46 117 173 211 53 34 92 35 34 231 10080 3" 6 197 122 46 130 190 217 53 34 92 35 34 237 100100 4" 6 233 149 52 158 225 261 63 46 111 50 41 283 100125 5" 6 245 160 56 188 261 273 63 46 111 50 41 295 100150 6" 7.5 283 193 56 212 294 311 63 46 140 50 41 333 200200 8" 7.5 307 217 60 267 365 335 63 46 140 50 41 357 200250 10" 12.5 371 251 68 321 420 404 103 68 278 66 69 438 400300 12" 12.5 399 302 78 372 476 432 103 68 278 66 69 466 400350 14" 12.5 421 324 78 431 542 454 103 68 278 66 69 488 400400 16" 20 453 358 102 484 606 495 114 78 318 70 81 520 500450 18" 20 522 392 114 534 662 564 114 78 318 70 81 589 500

DN DN Action- Nbr de tours- øD Masse (Kg)(mm) (pouces) neur de volant A B C Wafer Lug E G K L M N P øV Wafer Lug

DN DN Action- Nbr de tours- øD Masse (Kg)(mm) (pouces) neur de volant A B C Wafer Lug E G K L M N P øV Wafer Lug

50 2" AB 210 7.5 175 102 43 97 153 202 73 63 171 66 45 235 125 7.4 9.165 21/2" AB 210 7.5 191 116 46 117 173 218 73 63 171 66 45 251 125 8.8 11.280 3" AB 210 7.5 197 122 46 130 190 224 73 63 171 66 45 257 125 9.2 12.0100 4" AB 210 7.5 233 149 52 158 225 260 73 63 185 66 45 293 160 12.6 18.1125 5" AB 210 7.5 245 160 56 188 261 272 73 63 185 66 45 305 160 14.2 21.4150 6" AB 210 7.5 283 193 56 212 294 310 73 63 185 66 45 343 160 16.9 26.9200 8" AB 210 7.5 307 217 60 267 365 334 73 63 185 66 45 367 160 26.3 38.1250 10" AB 550 8.5 371 251 68 321 420 412 105 69 255 83 71 458 300 51.0 63.0300 12" AB 550 8.5 399 302 78 372 476 440 105 69 255 83 71 486 300 66.0 88.0350 14" AB 550 8.5 421 324 78 431 542 462 105 69 255 83 71 508 300 85.0 107.0400 16" AB 880 9.5 453 358 102 484 606 495 126 100 301 101 86 543 400 114.0 150.0450 18" AB 880 9.5 522 392 114 534 662 564 126 100 311 101 86 612 500 162.0 223.0500 20" AB 1250 14 550 427 127 590 722 598 148 110 496 110 105 649 500 213.0 269.0600 24" AB 1250 14 634 485 154 689 837 682 148 110 496 110 105 733 600 250.0 332.0700 28" AB1950N/PR4 52 720 547 165 799 947 775 260 143 437 143 211 841 400 317.0 498.0800 32" AB1950N/PR4 52 771 598 190 900 1070 826 260 143 437 143 211 892 400 563.0 873.0900 36" IW6 70 878 687 241 1000 - 948 295 188 410 188 242 1007 400 907.0 -

242-10M242-10M242-10M242-20M242-20M242-20M242-20M

242-45M242-45M

242-40S242-40S242-40S

6.18.29.0

16.619.925.436.667.389.6

109.0149.0222.0

4.45.86.2

11.112.715.424.852.566.786.5

114.0161.0

DIMENSIONS (mm)

DIMENSIONS (mm)

REMARQUES• Dimensions en mm, masse en kg.• Les dimensions et masse sont données

a titre indicatif• Les actionneurs sont donnés pour toutes

les versions de la JHP à l’exception de laversion HT (sur demande).

RÉDUCTEUR R242

RÉDUCTEUR AB


ROBINETS À PAPILLON JHP ACTIONNEURS PNEUMATIQUES

Option: support d’accessoires

Option: commande manuelle

Option: commande manuelle

Option: support d’accessoires

DN Action- øD Masse(mm) neur A B C Wafer Lug E F G H L M N P R V Wafer Lug

50 DR 10-2 175 102 43 97 153 33 41 145 86 290 45 98 306 132 180 4.5 6.265 DR 10-2 191 116 46 117 173 33 41 145 86 290 45 98 322 132 180 5.9 8.380 DR 20-2 197 122 46 130 190 33 41 145 86 290 98 98 328 132 180 6.4 9.2100 DR 21-4 233 149 52 158 225 33 41 145 86 290 98 98 364 132 180 9.7 15.2125 DR 30-0 245 160 56 188 261 50 55 190 110 340 65 135 400 132 180 13.5 20.7150 DR 40-0 283 193 56 212 294 50 55 190 110 340 135 135 438 132 180 17.4 27.4200 DR 50-0 307 217 60 267 351 70 75 295 148 500 90 190 500 132 320 31.3 43.1250 DR 60-1 371 251 68 321 420 70 75 295 155 500 190 190 571 132 320 52.9 65.0300 DR 60-1 399 302 78 372 476 70 75 295 155 500 190 190 599 132 320 67.1 90.0350 DR 71-0 421 324 78 431 542 110 110 515 248 800 145 295 724 156 400 106.4 128.5400 DR 70-0 453 358 102 484 606 110 110 515 248 800 145 295 756 156 400 129.6 165.0450 DR 70-0 522 392 114 534 662 110 110 515 248 800 145 295 825 156 400 177.0 238.0500 DR 82-0 550 427 127 590 722 110 110 490 248 800 295 295 853 156 600 230.0 286.0600 DR 82-0 634 485 154 689 837 110 110 490 248 800 295 295 937 156 600 266.0 348.0


50 SR 20-2/4 175 102 43 97 153 33 41 145 86 290 145 145 306 132 180 5.8 7.565 SR 30-0/4 191 116 46 117 173 50 55 190 110 340 65 195 301 132 180 9.3 11.780 SR 30-0/4 197 122 46 130 190 50 55 190 110 340 65 195 352 132 180 9.7 12.5100 SR 40-0/4 233 149 52 158 225 50 55 190 110 340 195 195 388 132 180 15.4 20.9125 SR 40-0/4 245 160 56 188 261 50 55 190 110 340 195 195 400 132 180 17.0 24.2150 SR 50-0/4 283 193 56 212 294 70 75 295 148 500 90 275 476 132 320 24.9 34.9200 SR 60-1/4 307 217 60 267 351 70 75 295 155 500 275 275 507 132 320 40.4 52.2250 SR 71-0/4 371 251 68 321 420 110 110 515 248 800 145 520 674 156 400 85.4 97.5300 SR 71-0/4 399 302 78 372 476 110 110 515 248 800 145 520 702 156 400 99.6 122.5350 SR 81-0/3 421 324 78 431 542 110 110 490 248 800 520 520 724 156 600 142.4 164.5400 SR 80-0/4 453 358 102 484 606 110 110 490 248 800 520 520 756 156 600 165.6 201.0

Dimensions avec actionneur pneumatique simple effet - ouverture par manque d’air


50 SR 20-2/4 175 102 43 97 153 33 41 145 86 290 145 145 306 132 180 5.8 7.565 SR 30-0/5 191 116 46 117 173 50 55 190 110 340 65 195 301 132 180 9.3 11.780 SR 30-0/5 197 122 46 130 190 50 55 190 110 340 65 195 352 132 180 9.7 12.5100 SR 40-0/5 233 149 52 158 225 50 55 190 110 340 195 195 388 132 180 15.4 20.9125 SR 50-0/5 245 160 56 188 261 70 75 295 148 500 90 275 438 132 320 22.2 29.4150 SR 60-1/5 283 193 56 212 294 70 75 295 155 500 275 275 483 132 320 31.0 41.0200 SR 60-1/7 307 217 60 267 351 70 75 295 155 500 275 275 507 132 320 40.4 52.2250 SR 71-0/5 371 251 68 321 420 110 110 515 248 800 145 520 674 156 400 85.4 97.5300 SR 81-0/5 399 302 78 372 476 110 110 490 248 800 520 520 702 156 600 122.6 145.5350 SR 81-0/5 421 324 78 431 542 110 110 490 248 800 520 520 724 156 600 142.4 164.5400 SR 80-0/7 453 358 102 484 606 110 110 490 248 800 520 520 756 156 600 165.6 201.0

Notes

• Pression d’alimentation d’air: 6 bar (85 psi) (Autre pression: sur demande) • Dimensions en mm, masse en kg. • Les dimensions et masse sont données a titre indicatif • Les actionneurs sont donnés pour toutes les versions de la JHP à l’exception de la version HT (sur demande).

DIMENSIONS AVEC ACTIONNEUR PNEUMATIQUE DOUBLE EFFET

DIMENSIONS AVEC ACTIONNEUR PNEUMATIQUE SIMPLE EFFET - FERMETURE PAR MANQUE D’AIR

DIMENSIONS AVEC ACTIONNEUR PNEUMATIQUE SIMPLE EFFET - OUVERTURE PAR MANQUE D’AIR

REMARQUES• Pression d’alimentation d’air: 6 bar (85 psi) (Autre pression: sur demande)• Dimensions en mm, masse en kg.• Les dimensions et masse sont données a titre indicatif • Les actionneurs sont donnés pour toutes les versions de la JHP à l’exception de la version HT (sur demande).


ROBINETS À PAPILLON JHP ACTIONNEURS PNEUMATIQUES : ACCESSOIRES ET OPTIONS

Wafer

Size of valve Type

DN50 - DN200 / 2” - 8” Isobox 1DN250 - DN600 / 10” - 24” Isobox 2

Lug

Contacts apparents de fin de course • Protection IP 67• Température de service:

-25°C à +70°C • 300 volts - 6 A Option:• Contacts anti-déflagrantsE Ex “d”

Commande manuelle type ‘CM’ pour actionneurs pneumatiques double ou simple effet

Accessoires: distributeurs, régulateurs d’échappement, silencieux

• Protection IP 67• Température de service: -25°C à +100°C• Disponible avec contacts de fin decourse et détecteurs

Contacts de fin de course ou détecteurs en boîtier • Boîtier en alliage d’aluminiumou en polycarbonate

• Protection IP 65• Température de service:-25°C à +80°C

• Cames réglable de 0°à 90°• Alimentation électrique toutestensions, Option:

• Contacts anti-déflagrants E Ex “i”

Positionneurs pneumatiques(standard) • Température de service:-15°C à +80°C(-40°C sur demande)

• Pression d’alimentation d’air:1.4 à 6 bar (20 à 50 psi)

• Signal: 0.2 à 1 bar (3 à 50 psi)Positionneurs électropneuma-tiques (standard) • Protection IP 54• Température de service:-15°C à +80°C

• Signal d’entrée: 4-20 mA

ISOBOX

Actio

nneu

r pne

umati

que d

ouble

ou

simp

le eff

et


50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

2" 2 ½" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36"

49 59 74 97 122 146 194 243 289 333 381 428 477 574 676 770 860

DN (mm)

DN (pouces)

øD mini

DN (mm)

DN (pouces)

EN 1092 PN 6DIN 2501 PN 10BS 4504 PN 16ISO 2084 PN 25

PN40EN 1759 Classe 150

Classe 300ANSI B 16.5 Classe 150ANSI B 16.5 Classe 300ANSI B 16.47 A Classe 150ANSI B 16.47 A Classe 300JIS JIS 10 K

JIS 16 KJIS 20 K

MSS SP 44 Classe 150MSS SP 44 Classe 300

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

V

Voir la norme ANSI B 16.5Voir la norme ANSI B 16.5

DN (mm)

DN (pouces)

EN 1092 PN 6DIN 2501 PN 10BS 4504 PN 16ISO 2084 PN 25

PN40EN 1759 Classe 150

Classe 300ANSI B 16.5 Classe 150ANSI B 16.5 Classe 300ANSI B 16.47 A Classe 150ANSI B 16.47 A Classe 300JIS JIS 10 K

JIS 16 KJIS 20 K

MSS SP 44 Classe 150MSS SP 44 Classe 300

50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900

Voir la norme ANSI B 16Voir la norme ANSI B 16

VVV

V

V

V

2" 2 ½" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36"

2" 2 ½" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 28" 32" 36"

ROBINETS À PAPILLON JHP MONTAGE

REMARQUES : Possible pour toutes les versions

: Nous consulter • Informations données pour des brides à faces surélevées nous consulter pour des brides à faces plates.• Bien spécifier les perçages requis pour le robinet lors de la commande.

INSTRUCTIONS DE MONTAGE1. Ménager un espace suffisant entre les brides et la tuyauterie. S’assurer que

les brides aient des faces d’étanchéité bien parallèles et alignées.2. S’assurer de la fermeture du papillon.3. Centrer le robinet en commençant par assembler les tirants prisonniers

des oreilles de guidage du corps.4. Serrer progressivement les tirants diamétralement opposés par alternance.5. Contrôle après montage: effectuer plusieurs ouvertures et fermetures complètes

du papillon pour s’assurer que rien ne s’oppose à son débattement.

JHP WAFER, TOUTES VERSIONS, MONTAGE ENTRE BRIDES

JHP LUG, TOUTES VERSIONS, MONTAGE ENTRE BRIDES

DIAMÈTRE INTÉRIEUR MINIMUM DE LA TUYAUTERIE


ROBINETS À PAPILLON JHP MAINTENANCE : REMPLACEMENT DE LA GARNITURE

CHANGEMENT JOITN D’ETANCHEITE

1 Retirer la vanne de la canalisation, papillon (2) fermé

2 Démonter la bride (3)

3 Enlever le joint (6)

4

Nettoyer avec précaution :- La tranche du disque (2)- Le logement du joint (6) sur le corps (1)- La bride (3)

5Mettre le nouveau joint (6)Le papillon doit toujours être en position fermée.

6 Replacer la bride (3) dans son logement sur le corps. Serrer les vis

7

IMPORTANT :Remonter la vanne entre les bridesSerrer et attendre 15 mn avant toute manœuvre.

8 Faire plusieurs cycles d’ouverture / fermetureLa vanne est prête à fonctionner.

CHANGEMENT JOINT D’ETANCHEITE

1 Démonter l’index (9) et le circlips / vis (16)

2 Démonter la bride de fouloir (8) et le fouloir (7)

3 Extraire les garnitures (10) à l’aide d’un ou deux tire-bourre.

4 Nettoyer l’arbre (4)

5Introduite les garnitures (10).Dans le cas de bagues fendues, décaler les fentes.

6 Remonter le fouloir (7) et la bride de fouloir (8).

7 Ajuster le serrage afin d’assurer l’étanchéité du presse étoupe.


3 7 1 0 8 - 150 PN16 PS16

3 7 1 2 0 A - 150 PN16 PS10

3 7 1 0 5 M C - 150

ROBINETS À PAPILLON JHP DESCRIPTIF À LA COMMANDE

Un code correspondant aux informations de base suivantes est indiqué sur la plaque de signalisation: - quatre caractères définissent le type de corps, le matériau du corps, du papillon et la version du robinet.- un ou plusieurs caractères définissant le type de commande (avec options) et l’actionneur (si applicable).

Pour toute commande, nous indiquer:- le diamètre nominal (DN)- la bride- la pression de service- et les options du robinet, si applicable

Commande manuelle 0 Arbre nu 1 Levier LC 3 R éducteur MG 4 R éducteur GS 5 R éducteur MR 6 R éducteur R242 8 Levier LF

Options (commande manuelle) B Verrouillage T Contacts fin de course M Bride motorisation (MG, GS, MR) S ISOBOX W Volant à chaîne

Actionneurs A Pneumatique C Électrique H Hydraulique P À masse motriceOptions Nous consulter

Type37 Wafer77 Lug

Corps et papillon 0 Acier 1 Acier inoxydable 3 Corps en acier et papillon en acier inoxydable

Version 0 RTFE 1 SF 2 PP 3 HT

DN (mm)DN 50...900 (2"...36")

Bride: Type Pour les brides ‘classe’, préciser la norme. Voir page 16.

PSPression de service

Options du robinet R Rallonge d’arbre

Approbations et certificats SF Sécurité feu M Certifié pour application navale A2 Continuité électrique

Un code contenant les informations de base suivantes, est marqué sur la plaque d'identification:

Exemples

1.Robinet à papillon JHP avec levier LF, DN150, pour montage entre brides, défini par la norme EN1092 - PN16

2. Même robinet mais en version PP, avec actionneur pneumatique, pression de service de 10 bar

3.Même robinet mais avec réducteur, actionneur électrique, pour montage entre bride défini par la norme EN1759,Classe 150

JHP 37108 - 150 PN16 PS16:• Type (Wafer) • Corps et papillon (acier inoxydable)• Version (RTFE)

• Version (métal, PP) • Commande manuelle (arbre nu)

• Commande manuelle (réducteur, type MR) • Option commande manuelle (bride de motorisation)• Actionneur (électrique)

• Pression de service (16 bar max) • Bride (EN1092 PN16)

• DN (150) • Commande manuelle (levier blocable LF)

• Pression de service (10 bar max) • Actionneur (pneumatique)

• Bride (EN 1759 Classe 150)

JHP 37105MC - 150 EN1759 Classe 150 PS16: EN1759 Classe 150 PS16

JHP 37120A - 150 PN16 PS10:


ROBINETS À PAPILLON JHP

www.altifort-pvi.com

CATALOGUEPRODUIT

R O B I N E T T E R I E I N D U S T R I E L L E

Contacts:Tel : +33 (0)3.23.81.43.00

Fax : + 33 (0)3.23.81.43.142 Rue du Marais 80400 HAM France

JMC

JHP

CLASA

RMONOVA

R

le robinet À papillon haute performance · 2020. 2. 20. · 13 papillon: l’optimisation de la...

Documents