mantenimiento productivo total.doc

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  • 8/16/2019 Mantenimiento productivo total.doc

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    MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

    Mantenimiento productivo total (del inglés detotal productive maintenance ,TPM) surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant

    Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seisgrandes pérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer facti le laproducción !Just in Time!, la cual tiene cómo o "etivos primordiales la eliminaciónsistem#tica de desperdicios$

    %stas seis grandes pérdidas se hallan directa o indirectamente relacionadascon los equipos dando lugar a reducciones en la eficiencia del sistema productivoen tres aspectos fundamentales&

    • Tiempos muertos o paro del sistema productivo$• 'uncionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos$

    • Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en unequipo$

    %l TPM es en la actualidad uno de lossistemas fundamentales para lograr

    la eficiencia total , en ase a la cual es facti le alcanzar la competitividad total $ atendencia actual a me"orar cada vez m#s la competitividad supone elevar alun sono * en un grado m#+imo la eficiencia encalidad, tiempo * coste de laproducción$ a aplicación del TPM garantiza a lasempresas resultados en cuantoa la me"ora de la productividad de los equipos, me"oras corporativas, ma*or capacitación del personal * transformación del puesto de tra a"o$

    %ntre los o "etivos principales * fundamentales del TPM se tienen&

    • educción de aver as en los equipos$• educción del tiempo de espera * de preparación de los equipos$

    • -tilización eficaz de los equipos e+istentes$

    • .ontrol de la precisión de las herramientas * equipos$

    http://www.monografias.com/trabajos11/veref/veref.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos28/causas-paro-y-degeneracion-trabajo/causas-paro-y-degeneracion-trabajo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICOhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos29/vision-y-estrategia/vision-y-estrategia.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/conge/conge.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos901/evolucion-historica-concepciones-tiempo/evolucion-historica-concepciones-tiempo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/prod/prod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/adpreclu/adpreclu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos28/causas-paro-y-degeneracion-trabajo/causas-paro-y-degeneracion-trabajo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICOhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos29/vision-y-estrategia/vision-y-estrategia.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/conge/conge.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos901/evolucion-historica-concepciones-tiempo/evolucion-historica-concepciones-tiempo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/prod/prod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/adpreclu/adpreclu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/veref/veref.shtml

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    • Promoción * conservación de los recursos naturales * econom a deenergéticos$

    • 'ormación * entrenamiento del personal$

    LOS OCHO PILARES DEL TPM.

    /$ M%J0 12 %3'0.1412$ 5rupos de tra a"o interdisciplinares formados entécnicas para la me"ora continua * la resolución de pro lemas$ %stos gruposenfocar#n su tra a"o a la eliminación de las pérdidas * la me"ora de laeficiencia$

    6$ M13T%3IMI%3T0 P 13I'I.140, actividades de mantenimientopreventivo, predictivo * correctivo orientadas a la prevención * eliminaciónde aver as$

    7$ M13T%3IMI%3T0 1-T830M0, asado en operaciones de inspección *

    peque9as actuaciones sencillas, realizadas por los operarios de lasm#quinas$

    :$ M13T%3IMI%3T0 4% .1 I414, asado en actuaciones preventivas so relas piezas de las m#quinas que tienen una alta influencia en la calidad delproducto$

    ;$ P % %12 20P0 T%, uscando el apo*o necesario paraque las actividades de TPM, aseguren la eficiencia * la implicación glo al$

    http://www.monografias.com/trabajos4/refrec/refrec.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/resumen-economia/resumen-economia.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/mocom/mocom.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/refrec/refrec.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/resumen-economia/resumen-economia.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/mocom/mocom.shtml

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    ?$ M%J0 1 4% 1 P0 I

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    BENEFICIOS DIRECTOS DE TPM

    Puede incrementar la productividad * eficiencia de laplanta hasta /$; o 6 veces

    • educción en las que"as de los clientes

    • Puede reducir el costo de manufactura en un 7EF

    • Puede satisfacer las necesidades de los clientes en un /EEF(%ntregando la cantidad necesaria en el momentocorrecto, con la calidad requerida)

    • Puede reducir accidentes

    BENEFICIOS INDIRECTOS DE TPM

    • Puede incrementar el nivel de confianza entre los empleados• 1*uda a mantener el #rea de tra a"o limpia * atractiva

    • 2e puede llegar a ver un cam io favora le en la actitud de los operadores

    • 1*uda a alcanzar las metas al tra a"ar en equipo

    • 4espliegue horizontal de nuevos conceptos en todas las #reas de laorganización

    • .ompartir conocimientos * e+periencia

    • os tra a"adores sienten que la m#quina es su*a

    • 2eguir medidas para control de contaminación

    • .uando no se implementa adecuadamente el TPM, entonces se corre elriesgo de incurrir en las seis grandes pérdidas, las cuales se manifiestan en

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    tres aspectos fundamentales& tiempos muertos o paro del sistemaproductivo, funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de losequipos * productos defectuosos o malfuncionamiento de las operacionesen un equipo$ as seis grandes pérdidas son las aver as frecuentes de lamaquinaria, grandes tiempos en preparaciones entre un lote * otro,microparadas (las cuales acumuladas suman astante tiempo), velocidadde proceso menor * frecuentes o st#culos, calidad reducida del productofinal * tiempos elevados de arranque$

    • 2in em argo, cuando el TPM se implanta adecuadamente, éste tienenumerosos eneficios para la empresa, entre los que se pueden mencionar los siguientes&

    • os gastos de mantenimiento son planeados * controlados, lo que permitereducir la mano de o ra en mantenimiento$

    • educción de la mano de o ra indirecta$

    • Me"oran las relaciones entre los operadores, los cuales son reconocidospor las ideas que aportan a la empresa

    • 2e incrementa la calidad del producto * la satisfacción del cliente$