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Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento FMA 9000

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FMA 9000

MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN YMANTENIMIENTO

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INDICE

1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 6

2. GARANTA.......................................................................................................................... 7

3. SEGURIDAD....................................................................................................................... 8

4. DESCRIPCIN FILTRO FMA-9000..................................................................................... 10

5. FUNCIONAMIENTO FMA-9000 ......................................................................................... 12

6. CARACTERSTICAS TCNICAS........................................................................................... 13

7. PLACA DE IDENTIFICACIN .............................................................................................. 17

8. INSTRUCCIONES DE INSTALACIN ................................................................................... 18

9. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA. ....................................................................... 19

10. INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO. .......................................................................... 21

11. CALENDARIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO............................................................. 22

12. CUADRO DE MANDO...................................................................................................... 23

12.1. CONEXIN ............................................................................................................. 25

12.2. FUNCIONAMIENTO ................................................................................................. 27

12.3. MODIFICAR PARAMETROS ...................................................................................... 28

13. AVISOS Y ALARMAS ....................................................................................................... 31

14. ESQUEMA ELCTRICO.................................................................................................... 32

15. CIRCUITO HIDRULICO. ................................................................................................. 34

16. DESPIECE...................................................................................................................... 36

17. DETECCIN DE ERRORES............................................................................................... 45


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Este aparato ha sido fabricado de tal manera que su funcionamiento no ocasiona ningn riesgoen el uso para el que ha sido diseado, siempre que:

Tanto la instalacin como la gestin y el mantenimiento sean llevados a cabo segn lasinstrucciones que figuran en este manual.

Las condiciones del local y de la tensin de alimentacin cumplan las especificadas.

Se entender como impropio cualquier empleo diverso de ste, as como la aportacin demodificaciones no autorizadas expresamente por el fabricante. La responsabilidad de laslesiones o daos ocasionados por uso impropio ser nicamente del usuario, lo que determinarautomticamente la anulacin de toda garanta.

Recordar que este dispositivo contiene componentes elctricos bajo tensin y, por tanto, todaslas operaciones de servicio o mantenimiento sern ejecutadas por personal experto y cualificado,consciente de las precauciones necesarias. Antes de acceder a las partes interiores, hay quedeshabilitar la alimentacin elctrica.

LEER Y CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES

Queremos hacerles ahorrar tiempo y dinero!Les aseguramos que la completa lectura de este manual les garantizar

una correcta instalacin y un empleo seguro del producto.

ADVERTENCIAS IMPORTANTESANTES DE LA INSTALACIN O DE INTERVENCIONES EN EL APARATO,LEER ATENTAMENTE Y SEGUIR LAS INSTRUCCIONES CONTENIDAS

EN ESTE MANUAL. EL FABRICANTE DECLINA TODARESPONSABILIDAD POR LOS POSIBLES DAOS QUE SE PUDIERANDERIVAR, TAMBIN DE NEGLIGENCIAS OCASIONADAS POR LA NO

LECTURA DEL MANUAL


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CUIDADO!

RIESGO DE DESCARGA ELCTRICA. LAS OPERACIONES INDICADASCON ESTE SMBOLO DEBERN SER REALIZADAS NICA Y

EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL TCNICO ESPECIALIZADO

CUIDADO!

INFORMACIONES Y ASPECTOS INDISPENSABLES.TENER COMO REFERENCIA LA DOCUMENTACIN QUE ACOMPAA

EL APARATO.

NOTA

INFORMACIONES Y ASPECTOS SUMAMENTE IMPORTANTES.


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1. INTRODUCCIN

STF FILTROS le felicita por la adquisicin del filtro de malla autolimpiante FMA 9000.

Todos los productos fabricados por STF FILTROS son fciles de instalar, usar y mantener.

Si despus de leer este manual tiene alguna duda acerca del funcionamiento, pngase encontact con el departamento tcnico de STF-Filtros.

CONTACTO

SISTEMA DE FILTRADO Y TRATAMIENTO DE FLUIDOS S.A +34 974 401 933 +34 974 417 809 [email protected]

www.stf-filtros.com


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2. GARANTA


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3. SEGURIDAD

INSTRUCCIONES PARA EL USO SEGURO DEL FILTROEL USO INADECUADO Y EL INCORRECTO MANTENIMIENTO DE ESTE

EQUIPO PUEDEN CAUSAR LESIONES FSICAS AL USUARIO.

PARA EVITAR ESTOS RIESGOS, SE RECOMIENDA ENCARECIDAMENTERESPETAR LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES.

ADOPTE CUANTAS MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES QUEGARANTICEN SU SEGURIDAD Y LA DEL EQUIPO.

No tocar las partes en movimiento.No coloque jams sus manos, dedos u otras partes del cuerpo cerca de las partes en movimientodel filtro.

No usar el filtro sin las protecciones montadas.No utilice jams el filtro sin que todas las protecciones estn perfectamente montadas en sulugar (ej. carenadura). Si las operaciones de mantenimiento requieren la retirada de estas,asegrese de que antes de utilizar de nuevo el filtro las protecciones estn bien fijadas en sucorrespondiente lugar.

Protegerse contra choques elctricos.Prevenga los contactos accidentales de las partes elctricas del equipo con las partes metlicasdel mismo.

Desconectar el filtro.Desconecte el equipo de la fuente elctrica antes de ejecutar cualquier operacin de asistencia,inspeccin, mantenimiento, limpieza, cambio o control de piezas.

Descargar la presin del filtro.Elimine la presin del equipo antes de ejecutar cualquier operacin de asistencia, inspeccin,mantenimiento, limpieza, cambio o control de piezas.

Zona de trabajo.Mantenga la zona de trabajo limpia y eventualmente libere la misma de herramientas nonecesarias. El equipo puede producir chispas durante su funcionamiento, no utilice el equipo ensituaciones donde es posible encontrar barnices, gasolinas u otro material combustible oexplosivo.

Mantenimiento del filtro.Sigua las instrucciones de este manual, revise el engrasado, inspeccione el cable dealimentacin peridicamente, si esta daado hgalo reparar por personal cualificado.Compruebe que el aspecto exterior no presente anomalas visuales.


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Comprobar que los tornillos, bulones y la tapa estn firmemente fijados.Compruebe peridicamente que estn bien ajustados.

Hacer funcionar el equipo a la tensin nominal.Haga caso de la tensin especificada en este manual y la placa de caractersticas del filtro.

No utilizar jams el filtro si esta defectuoso.Si el filtro trabaja produciendo ruidos extraos, excesivas vibraciones o pareciera defectuoso,interrumpa su funcionamiento inmediatamente y compruebe la funcionalidad.

Utilizar solo piezas de repuesto originales.El uso de piezas de repuesto no originales invalida la garanta.

No modificar el filtro.Una modificacin no autorizada puede disminuir las prestaciones del equipo y ser causa degraves accidentes para las personas que no poseen el conocimiento tcnico adecuado.

Desconectar y desaguar el equipo.Cuando el filtro no est en funcionamiento desconecte el equipo de la alimentacin y desage elfiltro para alargar la vida til del mismo.


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4. DESCRIPCIN FILTRO FMA-9000

El filtro consta de una carcasa exterior en la cual se alojan dos cmaras diferenciadas. Unaprimera cmara de filtrado que coincide con la boca de entrada del agua al filtro; y en la que sesita la Malla Filtrante y una segunda cmara de limpieza.

En este caso el agua circula desde el interior del cuerpo del filtro hacia afuera. Quedando losslidos en suspensin (suciedad) retenida en el elemento filtrante, es decir en la malla. Estacmara coincide con la boca de salida del agua filtrada hacia la aplicacin deseada: aguapotable, agua de proceso, agua de refrigeracin, etc.

La suciedad retenida va formando una torta sobre la malla, que genera una prdida de cargadeterminada. La limpieza del filtro se apoya en una segunda cmara, la cmara de LIMPIEZA,cuya salida est conectada a la VLVULA DE DRENAJE que permite la evacuacin del agua delavado cuando se genera el proceso de AUTOLIMPIEZA. La Cmara de Limpieza se encuentraseparada de la filtracin mediante un sellado especial.

1

23

8

5

4

6

7

1 Entrada de agua.2 Salida de agua.3 Cmara de filtracin.4 Cmara de limpieza.5 Cartucho filtrante.6 Conjunto escner.7 Mecanismo de accionamiento.8 Cuadro de control.


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Por ltimo como elemento vital de esta tecnologa encontramos el ESCNER DE SUCCIN. Esteescner ocupa la posicin exacta que ocupara el eje central del cartucho filtrante, y se encuentraconectado hidrulicamente a la cmara de limpieza. A su vez, y en la zona que el mismo ocupa enla cmara de filtracin se disponen perpendicularmente las BOQUILLAS DE SUCCIN, llegandocon las cerdas de Nylon a pocas micras de la malla. La situacin de estas boquillas en el escnerde succin est estudiada para entrar en contacto con toda la superficie interior de la malla,gracias al movimiento en espiral que el motor elctrico le proporciona al escner: al combinar undesplazamiento longitudinal y de rotacin.


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5. FUNCIONAMIENTO FMA-9000

El agua entra en el filtro a la cmara de filtrado, atraviesa la MALLA FINA desde dentrohacia fuera, producindose el fenmeno de FILTRACIN MECNICA EN SUPERFICIE. Seobtiene entonces el agua de alta calidad, segn el grado de filtracin elegido para lamalla de filtracin, que puede variar desde 10 micras a 2000 micras.

La suciedad queda retenida y acumulada en la superficie interior de la malla finaprovocando una paulatina prdida de carga entre la entrada y la salida del filtro. Dostransductores analgicos situarn la secuencia de lavado cuando se alcance un DP iguala 0,3 bar (3 m.c.a). Existen otras posibilidades para efectuar el lavado del filtro que son:lavados por tiempo, combinacin de tiempo y presin, y la opcin de lavado continuo.

Cuando el presostato diferencial indica 0,3 bar, la vlvula de drenaje recibe la orden deabrir; generando una diferencia de presin entre el exterior (presin atmosfrica) y elinterior del filtro (presin de trabajo) por lo que se produce una corriente de agua a granvelocidad, que atraviesa la malla y se conduce al exterior a travs del orificio interior delas boquillas. Adems en ese preciso instante tambin se enva la orden al motor deentrar en funcionamiento.

El resultado de estas acciones conjuntas son: el efecto de succin por parte de lasboquillas sobre la suciedad de la malla, y el movimiento en espiral del escner desuccin en el interior del filtro.

Durante el proceso de autolimpieza, que dura 25 segundos, el agua contina siendofiltrada y fluyendo hacia el sistema o aplicacin. Este hecho provocado por el diseo deestos filtros, nos permite que el consumo de agua para el lavado sea MNIMO y que elrgimen de trabajo sea CONTINUO.


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6. CARACTERSTICAS TCNICAS

A

1070

B

CF

F

E

G

FILTERED WATEROUTLET

FILTERED WATEROUTLET

DRITY WATERINPUT

CLEANING WATEROUTLET

CLEANING WATEROUTLET

DRITY WATERINPUT DN

DIMENSIONES (mm) SuperficieFiltrante neta

(cm2)MODELO A B C DN E F H G

FMA 9008 1250 350 900 200 480 457 2320 2975 9.400FMA 9010 1530 350 900 250 480 457 2600 3300 11.900FMA 9012 1250 400 900 300 480 608 2320 2975 14.700FMA 9014 1530 400 900 350 480 608 2600 3300 19.150


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MODELO 9006 9008 9010 9012 9014

CARACTERSITICAS GENERALES

Dimetro Entrada/Salida (1) DN-150 (6) DN-200 (8) DN-250(10)DN-300

(12)DN-350

(14)

Presin de trabajo mx./mn. 2 bar / 10 bar (Otras consultar)

Temperatura mx. del fluido 50 C (Hasta 95 C bajo pedido)

SOPORTE MALLA PVC

Caudal Mximo (m3/h) 290 450 800 920 1.250

Superficie filtrante bruta (cm2) 7.350 9.800 12.250 16.100 20.100

Superficie filtrante neta (cm2) 4.800 6.400 8.000 10.300 12.800

Peso en vaco (kg) 270 316 340 470 525

Tamaos de filtracin 1.000, 500, 300, 200, 125,100 micras

SOPORTE MALLA ACERO INOXIDABLE

Caudal Mximo (m3/h) 500 700 1.150 1.400 1.800

Superficie filtrante bruta (cm2) 7.990 10.600 13.210 16.500 21.300

Superficie filtrante neta (cm2) 6.900 9.400 11.900 14.700 19.150

Peso en vaco (kg) 310 365 405 550 610

Tamaos de filtracin 1.000, 500, 300, 200, 125,100, 80, 50, 25, 20 y 10 micras

CONTRALAVADO

Vlvula de contralavado Rosca G-2

Duracin del ciclo de lavado 25 segundos

Caudal de lavado (m3/h) 15 20 25 20 25

Consumo de agua por lavado (litros) 105 140 175 140 175

DATOS ELCTRICOS

Tensin de alimentacin 220 V AC 50 Hz Monofsico (Opcional 400 V AC Trifsico y 12 V DC)

Tensin de control 24 V DC (12 V DC en alimentacin 12 V DC)

Potencia del motor elctrico 0,37 kW (0,25 kW en opcin 12 V)

Consumo del motor elctrico 1,4 A


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MATERIALES ESTNDAR

Cuerpo del filtro y tapas Acero al carbono S-235-JR

Tratamiento de acabado Recubrimiento con pintura en polvo epoxy-poliester polimerizada enhorno.

Escner aspiracin Acero inoxidable AISI-304

Mallas filtrante Acero inoxidable AISI-316

Boquilla de succin PVC con anillo en acero inoxidable AIS 316 y cerdas de nylon

Vlvulas de limpieza Fundicin con recubrimiento en epoxy.

Tornillera Bicromatada calidad 5.6 y 5.8

Juntas NBR EPDM - Viton

MATERIALES ESPECIALES (OPCIONALES)

Cuerpo del filtro y tapas Acero al carbono A-516 / Acero inox. AISI 304 / AISI 316 / SuperDuplex

Tratamiento de acabado Recubrimiento interior ebonitado 3 mm y exterior para ambiente marino.

Escner aspiracin Acero inoxidable Duplex o Superduplex

Mallas filtrante Acero inoxidable Avesta 254 SMO

Boquilla de succin Completa en acero inoxidable Duplex o Superduplex y cerdas de nylon

Vlvulas de limpieza De accionamiento hidrulico, elctrico o neumtico Consultar opcionesde materiales

Tornillera Acero inoxidable A2 o A4

Juntas Consultar


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80

VALORES CON MALLA DE INOX. 125 micras

2010 6040

0.02

0.04

0.06

CAUDAL

m / h800

3

200100 300 400 1000

Kg

/ cm

0.10.08

0.22

0.4

PRESION

0.8

0.6

1

FMA

-901

0

2000 3000 4000 10000

PRDIDA DE CARGA DEL FMA

FMA

- 900

8

FMA

- 901

2FM

A - 9

014

NOTA: Valores para cartucho de 125 micras. Para cualquier otro grado de filtracin consultar con el fabricante.


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7. PLACA DE IDENTIFICACIN

Todos los equipos estn identificados mediante una palca de identificacin pegada sobre elfiltro.

En ella aparecen reflejados los siguientes datos:

Serie del equipo. Dimetro entrada / salida Nmero de serie del equipo en cuestin. Micraje. Presin mxima de trabajo. Vlvula de drenaje. Peso en vaco. Peso con agua. Certificado CE


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8. INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

Tome las precauciones necesarias para evitar que el filtro reciba golpes, realizar el izadodel equipo por los puntos de anclaje en la parte superior.

Asegrese de que en el punto de instalacin se dispone de la presin mnima defuncionamiento.

o La tubera de descarga se debe dimensionar para que genere una prdida decarga mnima con caudal de 25 m/h.

o En instalaciones con una presin de trabajo superior a 6 bar, se recomienda lainstalacin de una vlvula de bola en la tubera de descarga para ajustar elcaudal de lavado.

NOTALA PRESIN MNIMA DE FUNCIONAMIENTO ES DE 2 BAR ENTRE LA

SALIDA DEL FILTRO Y LA VLVULA DE DRENAJE.

EN EL CASO QUE EL DRENAJE SE RECONDUZCA, PUEDEN APARECERCONTRA PRESIONES DEBIDO A PERDIDAS DE CARGA E

INCREMENTOS DE COTA.

Instale el filtro verticalmente, asegrese de dejar suficiente espacio para permitir el fcilacceso al equipo para futuros tratamientos y para realizar el mantenimiento encondiciones seguras.

Orientar el filtro en la conduccin de acuerdo con las flechas indicadoras del sentido decirculacin de agua.

Se recomienda la instalacin de vlvulas de corte en la entrada y salida del filtro parapermitir aislarlo de la conduccin. Para evitar cortes de suministro durante elmantenimiento se recomienda instalar un by-pass.

Se recomienda la instalacin de una vlvula antiretorno en la salida para evitar posiblesgolpes de ariete en el filtro.

El cableado elctrico slo puede ser realizado por un electricista habilitado segn elapartado 12.1

En la instalacin del filtro debe evitarse que el agua salpique sobre los componenteselctricos o sobre el cuadro de control.


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9. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA.

Verifique los puntos del apartado anterior.

Revise el circuito hidrulico (ver apartado 15) que aporta agua a la vlvula de limpieza,asegurndose que:

o El filtro se encuentra limpio.o La vlvula de bola esta abierta.o La vlvula de tres vas esta en posicin AUTO.

Partir con la siguiente configuracin en las vlvulas de corte:o Vlvula de entrada: ABIERTA.o Vlvula de salida: CERRADA.o By pass (si existe): CERRADO.

Conecte el filtro a la alimentacin elctrica, coloque el magnetotrmico y el diferencialen posicin ON.

Asegrese que el rel programable se encuentra en RUN.

Forzar una limpieza manual pulsando el botn de limpieza manual. En el apartado 12.2,se detalla como seguir la evolucin del ciclo de limpieza.

Abrir la vlvula de salida.Durante el llenado de la red se produce una cada de la presin y un incremento delcaudal, esto hace recomendable instalar una vlvula sostenedora de presin a la salida,asegurando un llenado de la red controlado.

NOTA

EN CASO DE NO INSTALAR VLVULA SOSTENEDORA DE PRESIN,DURANTE EL LLENADO DE RED, CIERRE LA VLVULA SALIDA HASTA

CONSEGUIR 2 BAR EN EL MANMETRO DE CMARA DE AGUA LIMPIA.UNA VEZ PRESURIZADA LA RED, ABRIR VLVULA SALIDA PARA UN

CORRECTO FUNCIONAMIENTO.

Asegurar que el caudal y presin de la instalacin corresponden con los mximosdefinidos para el modelo en concreto en este manual. Ver apartado 6

Verifique la bondad del funcionamiento y la prdida de caga generada por el equipo alterminar la puesta en marcha.


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NOTA

EL FILTRO PUEDE INICIAR EL CICLO DE LIMPIEZA AUTOMTICAMENTEAL SUPERAR UNA DIFERENCIA DE PRESIN DE 0,3 BAR ENTRE LA

ENTRADA Y LA SALIDA.


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10. INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO.

Desconecte el filtro del suministro de energa antes de cualquier operacin demantenimiento.

Asegrese que el filtro est despresurizado antes de aflojar los tornillos.

Evite las salpicaduras y las prdidas de agua, minimizando el riesgo de que el personalpueda resbalar o electrocutarse y el dao que la humedad pueda ocasionar en el equipo.

Despus de completar el tratamiento rearme las cubiertas protectoras del mecanismo detransmisin.

La limpieza manual del cartucho filtrante se har utilizando agua a presin, en caso deser necesario se utilizara cido u otros agentes qumicos. Se debe realizar de acuerdo alas instrucciones pertinentes del material en cuestin y sin poner en riesgo al operador nia sus circundantes.

En periodos de inactividad prolongados desaguar el equipo.

NOTA

SIEMPRE ABRA Y CIERRE LAS VLVULAS DESPACIO YGRADUALMENTE.


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11. CALENDARIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

MANTENIMIENTO PERIODO ELEMENTO ACCIN

EXTERNO

revisinfuncionamiento

1000 ciclos delimpieza Filtro completo

Filtro On + Botn limpieza manual.

Controlar: arranque de motor apertura de vlvula. Ciclo de limpieza efectivo (conseguir P1 = P2)

tratamientoanticorrosin 12 meses

Carcasa FMA(elemento 1)

Repasar tratamiento anticorrosin en los puntosnecesarios.

Aplicar tratamiento Epoxi - Polister

torreta 6 meses Husillo(elemento 38.20)

Desmontar proteccin husillo (38.20) y calandra lateral.Limpiar y engrasar el husillo por ambos lados.

Utilizar la grasa suministrada por STF-Filtros.

Culote deestanqueidad 6 meses

Culote deestanqueidad

(elemento 38.9)

Revisar estanqueidad del elemento 38.9

Sustituir las juntas internas: Trica 45x4 (elemento 38.8) Junta NI 150 20x28x5,5 (elemento 38.10) Junta cudrica EQ-16 (elemento 38.7) Rascador 20X28X4,8/7 (elemento 38.6)

Lnea de presin 1 semana Filtro de toma(elemento 5.12)Limpieza del filtro de toma y microtubos de aporte de

agua hacia vlvula de limpieza.

INTERNO

tratamientoanticorrosin 12 meses

Carcasa FMA(elemento 1)

Repasar tratamiento anticorrosin en los puntosnecesarios.

Aplicar tratamiento Epoxi - Polister

Boquillas de succin 12 meses Boquilla de succin(elemento 49)Revisin de estado de boquillas de succin, estado de

pelos, proximidad al cartucho.

Cartucho filtrante Periodos deinactividadCartucho filtrante

(elemento 20)

Realizar una limpieza manual utilizando agua a presin,en caso de ser necesario se utilizar cido u otros

agentes qumicos.

Juntas 12 meses

Juntas internas Elemento 20.1 Elemento 20.3 Elemento 42.3 Elemento 42.5

Revisar las juntas interiores, en caso de encontrarsedeterioradas se proceder a la sustitucin.


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12. CUADRO DE MANDO

Cuando se suministra un filtro modelo FMA-9000, todas las conexiones elctricas entre el cuadrode mando los sensores y los actuadores han sido ya instaladas y probadas por el fabricante.

De forma estndar la alimentacin del equipo son 230V CA, 50Hz, para variantes consultar conel fabricante.

CUIDADO!

EN LOS CUADROS ALIMENTADOS POR CORRIENTE TRIFSICA,DURANTE LA PUESTA EN MARCHA DEBE COMPROBARSE QUE EL

SENTIDO DE GIRO DEL MOTOR SEA ADECUADO CON LAPROGRAMACIN DEL FILTRO.

DESCRIPCIN

En el cuadro de mando encontramos los siguientes componentes de monitorizacin y control.

Luces Piloto:o Verde: Se enciende cuando hay energa.o Amarillo: Se enciende cuando se produce un ciclo de limpieza.o Rojo: Se enciende cuando se produce una alarma.

Botn pulsador, tiene dos funciones:o Generar un ciclo de limpieza de forma manual.o Rearmar el equipo cuando entra en estado de fallo.

Magneto trmico (IC).o 1 + N, 10A C

Diferencial (DIF).o 1 + N, 40A 30 mA.

Fuente de alimentacin (FA).o 230 V / 24 VCC (1)

Rel programable (LG).o EASY 24V DC 8entradas / 4salidas LCD.

En el apartado 12.2 y 13, se especifican los mensajes que aparecen en el rel programable.


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LG

FA

IC

DIF


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12.1. CONEXIN

CUIDADO!

RIESGO DE DESCARGA ELCTRICA. LAS OPERACIONES INDICADASCON ESTE SMBOLO DEBERN SER REALIZADAS NICA Y

EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL TCNICO ESPECIALIZADO

El conexionado de la alimentacin, sensores y actuadores del equipo se realiza en el borneroinferior atendiendo a la siguiente especificacin:


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Alimentacin del cuadro: PE L N Salida alimentacin del motor:

o Cuadro :PE 1 2 3o Caja de empalmes: X1.1 X1.2 X1.3

Salida alimentacin electrovlvula: 4 5 Entrada limpieza / rearme externa: +24 - 6 Entrada final de carrera delantero:

o Cuadro:+24 8o Caja de empalmes X1.5 X1.8

Entrada final de carrera trasero:o Cuadro: +24 9o Caja de empalmes: X1.5 X1.8

Entada seal transductor de presin agua limpia: A1+ - AN1 PE Entada seal transductor de presin agua bruta: A2+ - AN2 PE Alarma (contacto libre de tensin)

o Comn: 10o N.C: 11o N.O: 12

Ciclo de lavado (contacto libre de tensin)o Comn: 13o N.C: 14o N.O: 15

SEALES ESTNDAR DE COMUNICACINENTRADA:

LIMPIEZA FORZADA / REARME: +24 6

SALIDA: ALARMA (CONTACTO LIBRE DE TENSIN): 10 11 12 CICLO DE LAVADO (CONTACTO LIBRE DE TENSIN): 13 14

15


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12.2. FUNCIONAMIENTO

La pantalla de inicio muestra la siguiente informacin, los parmetros superiores...3.4..., indicanlas seales de entrada al programador.

Parmetro 1 Pulsador de limpieza manual. Parmetro 2 Presostato diferencial.(Por defecto se trabaja con transductores de

presin) Parmetro 3 Final de carrera delantero. Parmetro 4 Final de carreta trasero.

Adems en el display aparece el da, la hora y si el programador est en marcha (RUN) o parado(STOP), en el caso de encontrarse en STOP el equipo no realizar ciclos de lavado. La P indica elpulsador.

Imagen pantalla inicio.

Al iniciarse un ciclo de limpieza aparece una pantalla que monitoriza el tiempo transcurrido ensegundos y milisegundos. Al terminar el ciclo aparece el inicio de nuevo.

Imagen pantalla limpiando filtro.

Pulse consultar el tiempo transcurrido desde la ltima limpieza (se expresa en horas y minutos) yel nmero de limpiezas totales del equipo presionando una de la tecla mientras seencuentra en la pantalla inicio.

Imagen pantalla ultima limpieza & limpiezas totales.


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12.3. MODIFICAR PARAMETROS

Para facilitar el acceso a las distintas funciones de programador, es til observar el diagrama quese muestra a continuacin. En el mismo aparece el men principal y varios submens. Paraacceder a las funciones del men principal pulsar OK.

Mediante las teclasse cambia la seleccin dentro de los mens. Accediendo mediante latecla OK y retrocediendo con ESC.

PASSWORD: Permite acceder al programa, se encuentra protegido para evitarmodificaciones no autorizadas por el fabricante.

RUN / STOP: Permite detener el ciclo de trabajo al ponerlo en STOP.

En la pantalla LCD se aprecia el smbolo junto al estado actual, para cambiarlo utilice lasteclas para seleccionar STOP RUN (se aprecia un parpadeo) y pulse OK.


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PARAMETROS: Permite acceder a los parmetros modificables de la instalacin.

Utilice las teclas para seleccionar PARAMETROS (se aprecia un parpadeo) y pulse OK. Losparmetros son los siguientes.

T5 Tiempo entre limpiezas.

Muestra el tiempo de limpieza peridica en horas y minutos. Este tiempo vuelve a cero cada vezque se realiza una limpieza manual o automtica. Este valor podr variarse en funcin de lasnecesidades de la instalacin.

I1 Valor consigna del tiempo de limpieza peridica en horas y minutos (H:M) T Tiempo desde la ltima limpieza en horas y minutos (H:M)

Utilice las teclas para situarse encima de I1, puse OK para poder modificar los valores,mediante las teclas y . Al terminar pulse de nuevo OK para aceptar el nuevo valor.

Para abandonar la consulta pulse ESC.

C8 Contador seleccin de idioma.

Permite seleccionar el idioma de los mensajes monitorizados por el programador.. Pudiendohacerlo en castellano e ingles..

o 1 Textos en castellano. (estandar)o 2 Textos en ingles.



C15 Contador de limpiezas consecutivas.

Muestra el numero de limpiezas automticas consecutivas durante las cuales el presostatodiferencial se mantiene enviando seal continua. En este caso el valor es 20. En el momento enque las limpiezas automticas consecutivas alcancen este valor el filtro entrar en ALARMA.(Consultar apartado ALARMAS).

S Valor consiga. C Valor real del contador.

Utilice las teclas para situarse encima de S, puse OK para poder modificar los valores,mediante las teclas y . Al terminar pulse de nuevo OK para aceptar el nuevo valor.


C16 Seleccin presostato diferencial & transductores de presin.


Ref: 9000/CPF01/230/VH 30

Permite seleccionar el modo de controlar el diferencial de presin en el filtro. Pudiendo hacerlopor transductores de presin por presostato diferencial.

S Valor de consigna;o 1 Trabajar con presostato diferencial.o 2 Trabajar con transductores de presin (estndar)



CUIDADO!

NO ES RECOMENDABLE MODIFICAR ESTE VALOR. EN EL CASOPUNTUAL EN EL QUE EMPEORE DE FORMA CONSIDERABLE LACALIDAD DEL AGUA, SE MODIFICAR ESTE VALOR HASTA UNO

SUPERIOR PARA PERMITIR AL FILTRO RECUPERARSE DE FORMAAUTOMTICA.

A1 Consigna diferencia de presin al trabajar con transductores de presin.

Muestra la diferencia de presin por la que se inicia el ciclo de limpieza automtica al trabajarcon transductores de presin.

I1 Lectura de la presin de salida de agua I2 .Lectura de la presin de entrada de agua. OS - Valor consiga.

Utilice las teclas para situarse encima de OS, puse OK para poder modificar los valores,mediante las teclas y . Al terminar pulse de nuevo OK para aceptar el nuevo valor.


CUIDADO!

NO ES RECOMENDABLE MODIFICAR ESTE VALOR.NUNCA AUMENTAR EL DIFERENCIAL, SOLAMENTE MODIFICARLOHACIA VALORES MENORES PARA FORZAR ANTES LA LIMPIEZA

AUTOMTICA DEL EQUIPO.


Ref: 9000/CPF01/230/VH 31

13. AVISOS Y ALARMAS

1. Cuando el programador realice de forma consecutiva el nmero de limpiezas indicadasen el parmetro C2 (tarado de fbrica a 20) sin solucin de continuidad, se activar eldispositivo de seguridad que detendr la limpieza del filtro.

Se encender la luz indicadora de alarma del cuadro y aparecer en la pantalla delprogramador la leyenda: ALARMA LIMPIEZAS 20 CONSECUTIVAS.

Esta alarma indica que el diferencial de presin continua llegando al cuadro elctrico,esto puede deberse a un fallo en los sensores de medida, suciedad en los mismos o unexceso de suciedad en el agua a filtrar.

Para eliminar la alarma, desbloquear el Presostato o pulsar el botn de MARCHA,REARME, ALARMA.

2. Si durante el proceso de limpieza alguno de los motores interrumpe su recorridoaparecer en la pantalla del programador el mensaje: ALARMA FINAL DE CARRERA.

Esta alarma no necesita ser rearmada, confirmar que la seal de los finales de carrerallega de forma correcta al cuadro, una vez realizado forzar dos ciclos de limpieza.

En caso de no corregirse pngase en contacto con el fabricante.


Ref: 9000/CPF01/230/VH 32

14. ESQUEMA ELCTRICOPlano 1 de 2


Ref: 9000/CPF01/230/VH 33

Plano 2 de 2


Ref: 9000/CPF01/230/VH 34

15. CIRCUITO HIDRULICO.

El filtro dispone una vlvula hidrulica encargada de evacuar el caudal de limpieza. La vlvulapermanece cerrada por accin del muelle interno, procede a su apertura al introducir agua en lacmara inferior, cerrndose al producirse el drenaje de la misma.

La vlvula dispone de una regulacin mecnica, permitiendo ajustar el caudal de limpieza eninstalaciones con presiones superiores a 6 bar.

EL proceso de apertura y cierre esta automatizado mediante un solenoide de 24V DC NC(normalmente cerrado). Segn se especifica en el esquema adjunto.

La vlvula de tres vas debe permanecer en la posicin AUTO, dejando la posibilidad de operarmanualmente con las posiciones OPEN y CLOSE.


Ref: 9000/CPF01/230/VH 35

CUIDADO!

MANTENIMIENTO DEL FILTRO QUE PROTEJE EL CIRCUITO,REALIZANDO LIMPIEZAS HABITUALMENTE.

LA CONDUCCION DEL DESAGE LARGAS DISTANCIAS PUDEGENERAR PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO.

NOTA

EL ESQUEMA ANTERIOR ES VALIDO PARA EQUIPOS ESTANDAR CONPRESION MAXIMA 10 BAR.

PARA OTRAS PRESIONES CONSULTAR AL FABRICANTE.


Ref: 9000/CPF01/230/VH 36

16. DESPIECE

Posicin Modelo de Equipo Descripcin n de unidades

1

FMA-9008 Carcasa FMA-9008 1FMA-9010 Carcasa FMA-9010 1FMA-9012 Carcasa FMA-9012 1FMA-9014 Carcasa FMA-9014 1

2 FMA-9008 - 9014 Tornillo M12 x 60 43 FMA-9008 - 9014 Arandela M12 84 FMA-9008 - 9014 Junta Plana Dn-25 15 FMA-9008 - 9014 CONJUNTO CONEXIONES INFERIOR

5.1 FMA-9008 - 9014 Vlvula de 3/4" Cod. 02579 Ref. 0590625 CEPEX 25.2 FMA-9008 - 9014 Machn mixto 32-25x3/4" Cod. 02252 Ref. 0531434 CEPEX 25.3 FMA-9008 - 9014 TE 45 Cod. 22585 Ref. 0536032 CEPEX 15.4 FMA-9008 - 9014 Tubo PVC32 pn10 L=34 35.5 FMA-9008 - 9014 Cruz 32 Cod. 20145 Ref. 0528032 CEPEX 15.6 FMA-9008 - 9014 Codo 90 Cod. 01714 Ref. 0501032 CEPEX 15.7 FMA-9008 - 9014 Casquillo reduccin 32x20 Cod. 01917 Ref. 0506033 CEPEX 25.8 FMA-9008 - 9014 Machn mixto 20-16x1/4" Cod. 02246 Ref. 0531423 CEPEX 25.9 FMA-9008 - 9014 Manmetro de Glicerina Macho Gas-1/4" 1

5.10 FMA-9008 - 9014 Transductor de presin Macho Gas-1/4" 15.11 FMA-9008 - 9014 Brida con manguito 32 Cod.22577 Ref. 0525032 CEPEX 15.12 FMA-9008 - 9014 Filtro toma de agua 120mesh M/M Gas-3/4" 1

6 FMA-9008 - 9014 Tuerca M12 47 FMA-9008 - 9014 Junta Plana Dn-150 18 FMA-9008 - 9014 Brida Ciega Dn-150-pn10 19 FMA-9008 - 9014 Tornillo M20 x 80 8

10 FMA-9008 - 9014 Arandela M20 1611 FMA-9008 - 9014 Tuerca M20 812 FMA-9008 - 9014 Tornillo M12 x 60 413 FMA-9008 - 9014 Arandela M12 814 FMA-9008 - 9014 CONJUNTO CONEXIONES SUPERIOR

14.1 FMA-9008 - 9014 Brida con manguito 32 Cod.22577 Ref. 0525032 CEPEX 114.2 FMA-9008 - 9014 Tubo PVC32 pn10 L=34 114.3 FMA-9008 - 9014 Transductor de presin Macho Gas-1/4" 114.4 FMA-9008 - 9014 Machn mixto 20-16x1/4" Cod. 02246 Ref. 0531423 CEPEX 214.5 FMA-9008 - 9014 Casquillo reduccin 32x20 Cod. 01917 Ref. 0506033 CEPEX 214.6 FMA-9008 - 9014 TE 90 32 Cod. 01782 Ref. 0503032 NF CEPEX 114.7 FMA-9008 - 9014 Manmetro de Glicerina Macho Gas-1/4" 1

15 FMA-9008 - 9014 Junta Plana Dn-25 116 FMA-9008 - 9014 Tuerca M12 417 FMA-9008 - 9014 Solenoide NC 24v Dc 118 FMA-9008 - 9014 CONJUNTO BANDERA

18.1 FMA-9008 - 9014 Tornillo M6x12 818.2 FMA-9008 - 9014 Casquillo Deslizante Bandera FMA-9000 218.3 FMA-9008 - 9014 Tornillo M16 x 50 418.4 FMA-9008 - 9014 Arandela M16 8


Ref: 9000/CPF01/230/VH 37

Posicin Modelo de Equipo Descripcin n de unidades18.5 FMA-9008 - 9014 Conjunto Soporte Bandera FMA-9000 118.6 FMA-9008 - 9014 Arandela M16 418.7 FMA-9008 - 9014 Tuerca M16 418.8 FMA-9008 - 9014 Cabestrante 1

18.9FMA-9008 / 9012 Bandera FMA-9008 1FMA-9010 / 9014 Bandera FMA-9014 1

18.10 FMA-9008 - 9014 pasador 5 DIN-11024 318.11 FMA-9008 - 9014 Pasador Bandera Inferior FMA-9000 118.12 FMA-9008 - 9014 Pasador Bandera superior FMA-9000 118.13 FMA-9008 - 9014 Gancho Sirga 118.14 FMA-9008 - 9014 Tornillo M12 x 60 218.15 FMA-9008 - 9014 Soporte Sirga 218.16 FMA-9008 - 9014 Casquillo Rueda Bandera 218.17 FMA-9008 - 9014 Rueda Bandera 218.18 FMA-9008 - 9014 Arandela M12 418.19 FMA-9008 - 9014 Tuerca M12 218.20 FMA-9008 - 9014 Sirga 1

19FMA-9008 - 9014 Junta Plana Dn-450 1FMA-9008 - 9014 Junta Plana Dn-600 1

20

FMA-9008 CONJUNTO CARTUCHO FILTRANTE FMA-9008FMA-9010 CONJUNTO CARTUCHO FILTRANTE FMA-9010FMA-9012 CONJUNTO CARTUCHO FILTRANTE FMA-9012FMA-9014 CONJUNTO CARTUCHO FILTRANTE FMA-9014

20.1FMA-9008 / 9010 Junta Superior FMA-9008 1FMA-9012 / 9014 Junta Superior FMA-9014 1

20.2

FMA-9008 Cartucho INOX malla . Micras 1FMA-9010 Cartucho INOX malla . Micras 1FMA-9012 Cartucho INOX malla . Micras 1FMA-9014 Cartucho INOX malla . Micras 1

20.3FMA-9008 / 9010 Junta inferior FMA-9008 1FMA-9012 / 9014 Junta inferior FMA-9014 1

21 FMA-9008 - 9014 Casquillo gua de centraje FMA-9000 1

22FMA-9008 / 9010 Arandela M24 40FMA-9012 / 9014 Arandela M27 40

23FMA-9008 / 9010 Tuerca M24 20FMA-9012 / 9014 Tuerca M27 20

24 FMA-9008 - 9014 Tuerca M6 425 FMA-9008 - 9014 Arandela M6 426 FMA-9008 - 9014 Arandela M6 827 FMA-9008 - 9014 Caja con Tapa Opaca 165x120x80 128 FMA-9008 - 9014 Tornillo M6 x 20 429 FMA-9008 - 9014 Tornillo M8 x 30 430 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 8

31

FMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-01 ( para 1 filtro cuadro a 230v. ca ) 1FMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-04 ( para 4 filtros cuadro a 230v. ca ) 1FMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-10 ( para 10 filtros cuadro a 230v. ca ) 1FMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-01-400 ( para 1 filtro cuadro a 400v. ca ) 1FMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-04-400 ( para 4 filtros cuadro a 400v. ca ) 1


Ref: 9000/CPF01/230/VH 38

Posicin Modelo de Equipo Descripcin n de unidadesFMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-10-400 ( para 10 filtros cuadro a 400v. ca ) 1FMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-01-12 ( para 1 filtro cuadro a 12v. cc ) 1FMA-9008 - 9014 Cuadro Elctrico CPF-03-12 ( para 3 filtros cuadro a 12v. cc ) 1

32 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 433 FMA-9008 - 9014 Tuerca M8 434 FMA-9008 - 9014 Tuerca M16 435 FMA-9008 - 9014 Arandela M16 836 FMA-9008 - 9014 CONJUNTO VALVULA DE LIMPIEZA 1

36.1 FMA-9008 - 9014 Vlvula S-400 2" brida 136.2 FMA-9008 - 9014 Codo igual macho hembra 1-4 Cod. 09130013 Legris 136.3 FMA-9008 - 9014 Manmetro de Glicerina Macho Gas-1/4" 1

37 FMA-9008 - 9014 Junta Plana Dn-50 138 FMA-9008 - 9014 CONJUNTO TORRERA 1

38.1 FMA-9008 - 9014 Torreta 138.2 FMA-9008 - 9014 Tornillo M8x45 338.3 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 338.4 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 338.5 FMA-9008 - 9014 Arandela Culote Estanqueidad 138.6 FMA-9008 - 9014 Rascador AUASOB 20x28x4,8/7 138.7 FMA-9008 - 9014 Junta Cuadrica EQ-16 138.8 FMA-9008 - 9014 Torica 45x4 138.9 FMA-9008 - 9014 Culote de Estanqueidad 1

38.10 FMA-9008 - 9014 Junta NI-150 20x28x5,5 138.11 FMA-9008 - 9014 Tapa Proteccin 238.12 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 1238.13 FMA-9008 - 9014 Tornillo M8x20 1238.14 FMA-9008 - 9014 Tornillo M6x12 638.15 FMA-9008 - 9014 Cruceta Macho 238.16 FMA-9008 - 9014 Cruceta Hembra 138.17 FMA-9008 - 9014 Tornillo M8x35 238.18 FMA-9008 - 9014 Tuerca M8 238.19 FMA-9008 - 9014 Tope Finales de Carrera 138.20 FMA-9008 - 9014 Husillo 138.21 FMA-9008 - 9014 Tuerca M8 438.22 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 438.23 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 438.24 FMA-9008 - 9014 Tuerca de Bronce 138.25 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 438.26 FMA-9008 - 9014 Tornillo M8x50 4

38.27FMA-9008 - 9014 Motoreductor Ca 0,37Kw 27rpm Fs-1,5 con Brida de Salida 1FMA-9008 - 9014 Motoreductor Cc 12v 27rpm con brida de salida 1

38.28 FMA-9008 - 9014 Tornillo M8x20 438.29 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 438.30 FMA-9008 - 9014 Proteccin Husillo 138.31 FMA-9008 - 9014 Chaveta Arrastre 138.32 FMA-9008 - 9014 Arandela M6 438.33 FMA-9008 - 9014 Arandela M6 438.34 FMA-9008 - 9014 Tuerca M6 4


Ref: 9000/CPF01/230/VH 39

Posicin Modelo de Equipo Descripcin n de unidades38.35 FMA-9008 - 9014 Tornillo M6x35 438.36 FMA-9008 - 9014 Tornillo M5x30 438.37 FMA-9008 - 9014 Final de carrera Omron con Roldana 2

39 FMA-9008 - 9014 Tornillo M20 x 80 840 FMA-9008 - 9014 Arandela M20 1641 FMA-9008 - 9014 Junta plana Dn-200 142 FMA-9008 - 9014 CONJUNTO DISCO DE ESTANQUEIDAD 1

42.1 FMA-9008 - 9014 Tornillo M8x45 442.2 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 842.3 FMA-9008 - 9014 Junta H 142.4 FMA-9008 - 9014 Disco estanqueidad FMA-9000 142.5 FMA-9008 - 9014 Torica 165x5 142.6 FMA-9008 - 9014 Arandela M8 442.7 FMA-9008 - 9014 Tuerca M8 4

43FMA-9008 / 9010 Tornillo M24 x 110 20FMA-9012 / 9014 Tornillo M27 x 120 20

44FMA-9008 / 9010 Tapa FMA-9008 / 9010 1FMA-9012 / 9014 Tapa FMA-9012 / 9014 1

45 FMA-9008 - 9014 Tornillo M16 x 70 446 FMA-9008 - 9014 Tuerca M20 8

47FMA-9012 Alargue boquilla 8FMA-9014 Alargue boquilla 10

48FMA-9008 / 9012 Tuerca Boquilla 3/4" 8FMA-9010 / 9014 Tuerca Boquilla 3/4" 10

49FMA-9008 / 9012 Boquilla Filtrante de pelos 8FMA-9010 / 9014 Boquilla Filtrante de pelos 10

50FMA-9008 / 9012 Escner FMA-9008 / 9012 1FMA-9010 / 9014 Escner FMA-9010 / 9014 1


Ref: 9000/CPF01/230/VH 40


Ref: 9000/CPF01/230/VH 41


Ref: 9000/CPF01/230/VH 42


Ref: 9000/CPF01/230/VH 43


Ref: 9000/CPF01/230/VH 44


Ref: 9000/CPF01/230/VH 45

17. DETECCIN DE ERRORES

(*) C1 - Seleccin presostato diferencial & transductores de presin.Ver apartado Cuadro programador / Modificar Parmetros.

(**) T8 Tiempo entre limpiezas.Ver apartado Cuadro programador / Modificar Parmetros.


Ref: 9000/CPF01/230/VH 46

(***) Ver apartado Circuito Hidrulico.

(****) C2 Contador de limpiezas consecutivas.Ver apartado Cuadro programador / Modificar Parmetros.


Ref: 9000/CPF01/230/VH 47

Sistemas de Filtrado y Tratamientos de Fluidos S.A.Pol. Armentera Parc. 87

22400 Monzn (Huesca / Spain)Tel: +34 974 401 933Fax: +34 974 417 809

[email protected] / www.sft-filtros.com

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