perpustakaan digital itb - searching _ powered by gdl4

2
GDL Perpustakaan Digital ITB ANALISIS TEGANGAN BERVARIASI PERIODIK PADA STRUKTUR SHELL ROTARY STEAM DRYER ANALYSIS OF VARIATIVE PERIODIC STRESS ON A SHELL STRUCTURE OF ROTARY STEAM DRYER Master Theses from JBPTITBPP / 20140502 15:14:18 Oleh : RINO SUKMA (NIM : 231 08 025); Pembimbing : Prof. Dr. Ir. H. Indra Nurhadi, S2 Mechanical Engineering Dibuat : 2010, dengan 7 file Keyword : kegagalan lelah rotary dryer, shell, sekatsekat Terdapat suatu bentuk kegagalan yang ditemukan yaitu keretakan pada bagian dalam rotary dryer, tepatnya disekitar sambungan lasan shell dengan sekatsekat, retakan ini menunjukan kegagalan lelah. Untuk mencegah dan menghindari kegagalan yang sama terulang kembali maka perlu dilakukan studi analisis untuk mencari akar penyebab kegagalan rotary dryer. Melalui studi ini diharapkan fenomena retakan dapat dipahami dan diharapkan akar penyebab terjadinya fenomena retakan ini dapat diketahui. Tujuan akhir yang diharapkan adalah alternatif penanganan terhadap fenomena kegagalan rotary dryer dan memberikan rekomendasi mengenai langkah pencegahan yang diperlukan. Dalam penulisan ini dilakukan studi pustaka mengenai kegagalan dan penyebab kegagalan pada rotary dryer. Analisis pembebanan dan tegangan yang terjadi juga dilakukan untuk mendapatkan performa rotary dryer pada kondisi pembebanan normal. Beban yang digunakan adalah beban maksimum sebesar 20 ton. Putaran yang dilakukan dalam analisis numerik ini adalah per 30 o, dimana satu siklus adalah 360 o. Pada setiap putaran tersebut didapatkan tegangan dan regangan pada titik yang sama, kemudian tegangan diskalakan untuk dimasukkan dalam histori data pada bagian fatigue ansys workbench 12. Hasil analisis dengan menggunakan analisis numerik didapatkan tegangan maksimum sebesar 42,21 MPa di atas kekuatan lelah (20 MPa), sehingga umurnya terbatas. Dimana didapatkan umur dari alat tersebut sebesar 9,3 tahun. Yang mana aktualnya kegagalan yang terjadi pada umur 8 tahun. Padahal alat ini direncanakan umurnya selama 20 tahun. Setelah dilakukan perbaikan, untuk mencegah kegagalan tidak terulang lagi dilakukan pengurangan beban menjadi 17 ton. Dimana pada beban tersebut didapat umurnya sebesar 15 tahun. Deskripsi Alternatif : There was a failure in the inner part of a rotary dryer, more exactly around the weld joint between drum and tube supports due to fatigue failure indicated by the existing of cracks. To prevent or avoid this kind of failure in the future, it is important to analyse this phenomenon in order to find out root of the problem. Through this study the phenomenon of cracking in the rotary dryer learnt. The final goal is to find out the alternative way out in a rotary dryer failure caused by fatigue and try to give a recommendation in prevention of the problem.

Upload: e-soen-hakam-r

Post on 17-Nov-2015

214 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

nn

TRANSCRIPT

  • 3/24/2015 PerpustakaanDigitalITBSearching|PoweredbyGDL4.2

    http://digilib.itb.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptitbppgdlrinosukman18456&q=shell%20dryer 1/2

    GDL

    PerpustakaanDigitalITB

    ANALISISTEGANGANBERVARIASIPERIODIKPADASTRUKTURSHELLROTARYSTEAMDRYER

    ANALYSISOFVARIATIVEPERIODICSTRESSONASHELLSTRUCTUREOFROTARYSTEAMDRYER

    MasterThesesfromJBPTITBPP/2014050215:14:18Oleh:RINOSUKMA(NIM:23108025)Pembimbing:Prof.Dr.Ir.H.IndraNurhadi,S2MechanicalEngineeringDibuat:2010,dengan7file

    Keyword:kegagalanlelahrotarydryer,shell,sekatsekat

    Terdapatsuatubentukkegagalanyangditemukanyaitukeretakanpadabagiandalamrotarydryer,tepatnyadisekitarsambunganlasanshelldengansekatsekat,retakaninimenunjukankegagalanlelah.Untukmencegahdanmenghindarikegagalanyangsamaterulangkembalimakaperludilakukanstudianalisisuntukmencariakarpenyebabkegagalanrotarydryer.Melaluistudiinidiharapkanfenomenaretakandapatdipahamidandiharapkanakarpenyebabterjadinyafenomenaretakaninidapatdiketahui.Tujuanakhiryangdiharapkanadalahalternatifpenangananterhadapfenomenakegagalanrotarydryerdanmemberikanrekomendasimengenailangkahpencegahanyangdiperlukan.

    Dalampenulisaninidilakukanstudipustakamengenaikegagalandanpenyebabkegagalanpadarotarydryer.Analisispembebanandanteganganyangterjadijugadilakukanuntukmendapatkanperformarotarydryerpadakondisipembebanannormal.Bebanyangdigunakanadalahbebanmaksimumsebesar20ton.Putaranyangdilakukandalamanalisisnumerikiniadalahper30o,dimanasatusiklusadalah360o.Padasetiapputarantersebutdidapatkantegangandanreganganpadatitikyangsama,kemudiantegangandiskalakanuntukdimasukkandalamhistoridatapadabagianfatigueansysworkbench12.

    Hasilanalisisdenganmenggunakananalisisnumerikdidapatkanteganganmaksimumsebesar42,21MPadiataskekuatanlelah(20MPa),sehinggaumurnyaterbatas.Dimanadidapatkanumurdarialattersebutsebesar9,3tahun.Yangmanaaktualnyakegagalanyangterjadipadaumur8tahun.Padahalalatinidirencanakanumurnyaselama20tahun.Setelahdilakukanperbaikan,untukmencegahkegagalantidakterulanglagidilakukanpenguranganbebanmenjadi17ton.Dimanapadabebantersebutdidapatumurnyasebesar15tahun.

    DeskripsiAlternatif:

    Therewasafailureintheinnerpartofarotarydryer,moreexactlyaroundtheweldjointbetweendrumandtubesupportsduetofatiguefailureindicatedbytheexistingofcracks.Topreventoravoidthiskindoffailureinthefuture,itisimportanttoanalysethisphenomenoninordertofindoutrootoftheproblem.Throughthisstudythephenomenonofcrackingintherotarydryerlearnt.Thefinalgoalistofindoutthealternativewayoutinarotarydryerfailurecausedbyfatigueandtrytogivearecommendationinpreventionoftheproblem.

    http://digilib.itb.ac.id/index.phphttp://digilib.itb.ac.id/index.php

  • 3/24/2015 PerpustakaanDigitalITBSearching|PoweredbyGDL4.2

    http://digilib.itb.ac.id/gdl.php?mod=browse&op=read&id=jbptitbppgdlrinosukman18456&q=shell%20dryer 2/2

    Stepsinthisthesesincludingliteraturestudyrelatedwiththeproblem,alsotheanalysisusingfiniteelementmethod(FEM).LoadandstressanalysisusingAnsys12wasruninordertoknowtheperformanceoftherotarydryerinnormalcircumstance.Maximumloadof20tonsusedwitheach30oofrotationcheckingpointswhereacycleis360o.StressanddeformationgottenfromthesamepointsthenscaledandusedashistorydatainAnsysWorkbenchsfatiguecalculation.

    Theresultofthefiniteelementanalysisfoundthatthemaximumstress42,21MPawasabovethefatiguestrengthofthematerial,20MPa,impliedtothelifetimeoftherotarydryerthatcameshorter(9,3yearsof20yearsdesign).Actuallythisrotarydryerfailafter8years.Simulationusing17tonsloadgave15yearsoflifetime.

    Properti NilaiPropertiIDPublisher JBPTITBPPOrganisasi SNamaKontak Drs.Mahmudin,SIP.Alamat Jl.Ganesha10Kota BandungDaerah JawaBaratNegara IndonesiaTelepon 62222509118,2500089Fax 62222500089EmailAdministrator [email protected] [email protected]

    ThisworkwascarriedoutwiththeaidofagrantfromINHERENTDIKTI|BestViewedwithFirefox!

    2006ITB.Allrightsreserved.|ValidXHTML+CSS

    Top^

    http://jigsaw.w3.org/css-validator/check/refererhttp://www.spreadfirefox.com/?q=affiliates&id=7247&t=82http://validator.w3.org/check/referer