ppractica 8_ compostaje_ 5av2

8/18/2019 Ppractica 8_ Compostaje_ 5AV2

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Barrera López Claudia EdithGámez Anaya Alma Lilia

Juárez González Evelyn Mondragón Orduña Esmeralda

Ramos Hernández Carlos AlanSoledad Mejía Cynthia Nallely

Equipo:

¿Por qué molestarse?

5AV2

Profesores:Fabián Robles MartínezAna Belem Piña Guzman

México, Ciudad de México a 13 de Marzo del 2016

Instituto Politécnico NacionalUnidad Profesional Interdisciplinaria de Biotecnología

Manejo Integral de residuos I

Práctica 8.Compostaje de residuos de poda de parques y jardines


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ContenidoIntroducción ............................................................................................................................................................................... 1

Objetivos ................................................................................................................................................................................... 7

Resultados ................................................................................................................................................................................. 7

Equipo y maquinaria .......................................................................................................................................................... 7

Herramientas ........................................................................................................................................................................ 8

Estructura organizacional ................................................................................................................................................... 8

Proceso .................................................................................................................................................................................. 8

Diagrama de flujo .............................................................................................................................................................. 9

Superficie del terreno ..................................................................................................................................................... 10

Áreas en las que se divide actualmente la Planta de Compostaje ........................................................................ 11

Parámetros físico-químicos del proceso ....................................................................................................................... 12

Propuestas .............................................................................................................................................................................. 15

Conclusión ............................................................................................................................................................................... 24 Anexo 1. Resumen de la Norma NADF-020-AMBT-2011 ............................................................................................ 26

Índice de figurasFIGURA 1. POLÍTICA DE REDUCCIÓN, REÚSO Y RECICLAJE (3RS) DE LOS RESIDUOS. ................................................................................................................ 2 FIGURA 2. RELACIÓN ENTRE LOS ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIÓN .................................................................................................................................... 6 FIGURA 3. UBICACIÓN DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE ........................................................................................................................................................ 15 FIGURA 4. ICONO DE IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS INORGÁNICOS PROPUESTO POR LA SEMARNAT ....................................................................... 18 FIGURA 5. ÁREAS DE ACOMODO DEL SITIO, UBICACIÓN DE PUNTOS DE REUNIÓN, EXTINTORES, MANGUERAS, Y SEÑALAMIENTOS. ..................................... 23

Índice de tablasTABLA 1. TIPOS DE OPERACIÓN DE NA PLANTA DE COMPOSTAJE ........................................................................................................................................... 5 TABLA 2. DATOS DE TEMPERATURA Y PH DE LA PILAS MUESTREADAS ..................................................................................................................................... 12 TABLA 3. SEÑALAMIENTOS DE SEGURIDAD SUGERIDOS ......................................................................................................................................................... 20 TABLA 4. RELACIÓN DE TEMPERATURA Y TIEMPO PARA GARANTIZAR LA INOCUIDAD DEL PRODUCTO FINAL .......................................................................... 28 TABLA 5. CARACTERÍSTICAS GENERALES QUE DEBEN CUMPLIR LOS TIPOS DE COMPOSTA ...................................................................................................... 29 TABLA 6. MÉTODOS OPCIONALES PARA MEDIR ESTABILIDAD Y MADUREZ. ............................................................................................................................. 29 TABLA 7. CONCENTRACIONES DE ELEMENTOS TRAZA EN MG•KG-1 EN BASE SECA, QUE DEBEN DE CUMPLIR LOS TIPOS DE COMPOSTA ................................ 29 TABLA 8. VALORES MÁXIMOS PERMISIBLES PARA ESPECIFICACIONES MICROBIOLÓGICAS ..................................................................................................... 30 TABLA 9. MÁXIMOS PERMITIDOS DE MATERIAS INERTES, EN % DE MS PARA PARTÍCULAS MAYORES A 5 MM. ....................................................................... 30 TABLA 10. CANTIDAD DE MUESTRAS Y SUBMUESTRAS EN FUNCIÓN DEL VOLUMEN DE LOS LOTES. ........................................................................................ 31 TABLA 11. FRECUENCIA DE ANÁLISIS DE LA COMPOSTA TERMINADA Y ENTIDAD QUE REALIZA EL ANÁLISIS. ........................................................................... 31

Índice de gráficasGRÁFICA 1. COMPORTAMIENTO DE LA TEMPERATURA EN LA SUPERFICIE DE LA PILA CON RESPECTO AL TIEMPO.................................................................... 12 GRÁFICA 2. COMPORTAMIENTO DE LA TEMPERATURA EN LA PARTE MEDIA DE LA PILA CON RESPECTO AL TIEMPO. ............................................................... 13 GRÁFICA 3. COMPORTAMIENTO DE LA TEMPERATURA EN LA PARTE BAJA DE LA PILA CON RESPECTO AL TIEMPO. ................................................................. 13 GRÁFICA 4. COMPORTAMIENTO PROMEDIO DE LA TEMPERATURA DE LA PILA CON RESPECTO AL TIEMPO. ............................................................................ 14 GRÁFICA 5. COMPORTAMIENTO DEL PH DE LA PILA CON RESPECTO AL TIEMPO ................................................................................................................... 14 GRÁFICA 6. COMPORTAMIENTO DEL PH Y TEMPERATURA PROMEDIO CON RESPECTO AL TIEMPO ........................................................................................ 15


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PRÁCTICA 8. COMPOSTAJE DE RESIDUOS DE PODA DE PARQUES Y JARDINES 1

PRÁCTICA 8

COMPOSTAJE DE RESIDUOS DE PODA DE PARQUES Y

JARDINES Introducción

La producción de satisfactores es posible gracias a la explotación de los recursos naturales y su transformaciónen bienes y servicios útiles. En los procesos de transformación y utilización de los satisfactores se generanexcedentes “no útiles” llamados comúnmente residuos. Los residuos sólidos se clasifican en México en tresrubros:

» residuos peligrosos (RP)»

residuos sólidos urbanos (RSU)» residuos de manejo especial (RME)

Los residuos al acumularse y no reincorporarse a la naturaleza en un corto o mediano plazo generancontaminación. La contaminación afecta al suelo, aire, agua, plantas, animales y a las personas.Debido a esta problemática se ha optado por la gestión integral de los residuos, en la Ley General Para LaPrevención Y Gestión Integral De Los Residuos (LGPGIR) se define como: conjunto articulado e interrelacionadode acciones y actividades normativas, operativas, financieras, de planeación, administrativas, sociales,educativas, de monitoreo, supervisión y evaluación para el manejo de residuos, desde su generación hasta ladisposición final, a fin de lograr beneficios ambientales, la optimización económica de su manejo y su aceptaciónsocial, respondiendo a las necesidades y circunstancias de cada localidad o región.

La gestión de los residuos se realiza en tres dimensiones:1) Manejo directo de los RSU e incluye generación, tratamiento en su origen, barrido, recolección,

transferencia, transporte, tratamiento y disposición final.2) Considera a todas las personas, instituciones y organizaciones que, sin ser las encargadas del manejo

directo de los RSU, mantienen alguna relación con estos; por ejemplo, el proceso legislativo en torno ala creación de una ley estatal sobre residuos.

3) El medio ambiente entorno a los RSU, que incluye a la sociedad (personas, instituciones y organizaciones)así como el medio ambiente natural (agua, aire, suelo y otros seres vivos).

En la búsqueda de alternativas a la disposición final de residuos se ha planteado la política de las 3 R ’s, quese muestra en la figura 1. En un manejo integrado de residuos, se busca aplicar las 3R’s y, solo después de ello,se procederá a la disposición final.

El reciclaje representa una forma de tratamiento de los residuos, enfocada en convertir un residuo en unproducto útil. El tratamiento se clasifica, de acuerdo con los cambios que se generan en el residuo:

» Físico: incluye la reducción de tamaño (molido) y de volumen (prensado), el secado y la separación pormedios mecánicos. No cambia la naturaleza química del residuo


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» Químico: incluye un cambio en la estructura química del residuo; la combustión es el proceso que más seutiliza, aunque existen otros procesos que se aplican en menor escala.

» Biológico: cambia la estructura química del residuo a través de la acción de seres vivos. Se puededividir, según el tipo de biorreacción principal en aeróbico y anaeróbico, de acuerdo a la dependenciade oxígeno en el proceso.

Figura 1. Política de reducción, reúso y reciclaje (3Rs) de los residuos.

La composta se define como el producto de la degradación aeróbica de residuos orgánicos. Es un materialinodoro, estable y parecido al humus que no representa riesgo sanitario para el medio ambiente natural ysocial. Se produce bajo condiciones controladas que recrean, favorecen y, en ocasiones, aceleran lascondiciones naturales de generación del humus.

Los residuos orgánicos (residuos de la cocina, paja, ramas, hojas, estiércol, etc.) son la materia prima para laproducción de la composta que se puede producir a escala doméstica, agrícola, comercial y municipal.

Este proceso requiere de oxigeno (aeróbico) y agua en cantidad suficiente; genera cierta cantidad de calor(proceso exotérmico), bióxido de carbono (CO2) y vapor de agua. Los organismos implicados en el proceso sonun conjunto de bacterias, hongos y microfauna. Al finalizar el proceso, la composta es estable, esto es, no sedescompone, no crecen en ella animales, hongos o bacterias y puede almacenarse largo tiempo sin perder suspropiedades.La composta es un mejorador del suelo porque favorece el desarrollo de sus funciones:

» Favorece la aireación y la retención de humedad.» Junto con las arcillas fomenta la formación de agregados más estables.»

En suelos arenosos ayuda a la retención del agua.» Mejora la estructura del suelo. Por esta característica y porque permite la absorción del agua, es unagente preventivo de la erosión.

» Favorece el almacenamiento de nutrimentos y su disponibilidad para los vegetales.» Provee un medio donde infinidad de microorganismos se desenvuelven; algunos procesan los residuos

para convertirlos en humus y otros procesan el humus para aprovecharlo o generar alimento para otros.» Favorece la absorción de los rayos solares debido a su color oscuro y, por tanto, el aumento de la

temperatura del suelo en ciertas estaciones del año.


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Al ser el compostaje un proceso de transformación de la porción orgánica de los residuos orgánicos en unproducto útil (la composta) y debido a que la porción orgánica de los RSU en México es de aproximadamenteel 50%, esta transformación puede disminuir significativamente la cantidad de RSU que son liberados alambiente o confinados permanentemente en un tiradero municipal o relleno sanitario.

De esta manera, el compostaje puede ayudar en dos objetivos principales relacionados con:1) La disposición final⟹ ya que reduce la cantidad de materiales a disponer y el impacto debido a la

NO generación de metano (producto de la degradación anaeróbica de residuos orgánicos), un gas deefecto invernadero.2) Mejoramiento de suelo en la agricultura y el mantenimiento de parques y jardines, entre otras

posibilidades.

En el Distrito Federal se creó la Norma NADF-020-AMBT-2011, que establece los requerimientos mínimos parala producción de composta a partir de la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos, agrícolas, pecuariosy forestales, así como las especificaciones mínimas de calidad de la composta producida y/o distribuida en eldistrito federal.

En la que se define como composta el producto terminado del proceso de composteo, y al composteo como elproceso de degradación bioquímica, de un sustrato orgánico, sólido y heterogéneo, en condiciones aerobias y

durante el cual se presenta al menos una etapa termófila.En esta norma se establecen los requisitos mínimos que debe de reunir una planta de composteo y tambiéndefine algunas características del proceso, aborda los siguientes temas:

1. Características del sitio2. Insumos3. Proceso4. Características de la composta terminada5. Etiquetado6. Muestreo y análisis

En el Anexo 1 se aborda de manera más detallada los puntos que especifica esta norma.

Un programa de compostaje tiene cinco componentes básicos: separación, recolección, tratamiento, distribucióny utilización. La separación, el tratamiento y la utilización se pueden hacer a pequeña escala o a gran escala.

Factibilidad de una planta de composta (PdC)El mercado de la composta: el compostaje es una forma de reciclaje de residuos orgánicos, de tal suerte quepuede verse como un negocio. El mercado de la composta por lo general no está desarrollado; solo en algunoslugares específicos del país existe, principalmente en donde la agricultura orgánica ha tenido algún auge. Sino existe un mercado en la agricultura, podría existir un mercado importante en la jardinería.Para tomar la decisión sobre la construcción de una Planta de composta (PdC) en función del mercado, debenconsiderarse las siguientes opciones:

»

Mercado agrícola de la composta» Mercado de la jardinería privada» Parques y jardines municipales» Donación de composta a ciudadanos con conciencia ambiental» Restauración de suelos municipales.


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La capacidad institucional: una PdC no es una obra que se construya y después continúe funcionan do por sisola. Es una instalación de tipo industrial que requiere de una administración permanente y adecuada. Si laadministración pública municipal (el ayuntamiento) tiene la intención de construir una planta de esta naturaleza,deberá verificar que cuenta con la continuidad institucional necesaria.

La conciencia ciudadana: un programa municipal de compostaje, parte de una separación de residuos desdesu fuente de generación.

La materia prima: en la planeación de una PdC es importante identificar las fuentes y asegurar los volúmenesmínimos de materia prima necesaria para la planta. Las fuentes de esta materia prima pueden incluir a lassiguientes:

» Residuos verdes provenientes de podas en parques y jardines (incluyen podas de las empresas deenergía eléctrica, campos de golf, universidades, panteones e instalaciones similares)

» Residuos de las empresas procesadoras de alimentos de la región (incluye restaurantes)» Residuos de las actividades agropecuarias de la región (incluyen rastrojo, estiércol y residuos de

beneficios)» Residuos orgánicos domésticos separados de origen en las viviendas» Residuos de plantas de tratamiento de aguas residuales (algunos lodos, pero se requiere de cierto

conocimiento y experiencia para su utilización).

El financiamiento del proyecto: el costo de inversión de la planta y los costos de arranque y operación inicialestienen que ser considerados.

» Los costos de inversión incluyen el terreno, la obra civil y la maquinaria.» Los costos de operación incluyen aquellos relacionados con el pago de recursos humanos, combustibles,

maquinaria, mantenimiento correctivo y preventivo.

Diseño de la planta de compostajeUbicación de la plantaSeleccionar el mejor lugar para establecer una planta de composta requiere llevar a cabo un análisis previomuy detallado que considere diversos factores. Estos factores están relacionados principalmente con el

transporte y la normatividad.

Escala de la plantaEl tamaño de la PdC se puede calcular con base en los criterios que a continuación se presentan:

» Disponibilidad de espacio: cuando existe un predio ya destinado para esta actividad, la capacidad dela planta estará restringida a dicho espacio. Una estimación inicial del tamaño necesario del prediopuede ser 1 ha por cada 10 a 30 ton/día de residuos.

» Disponibilidad de materia prima: cantidad de materia prima a procesar.» Disponibilidad de gasto corriente: El costo de operación por tonelada de composta puede alcanzar

$600.00 (MX), según datos de 2005.» Disponibilidad de infraestructura: los elementos mínimos de infraestructura para la instalación de la

planta son caminos y fuentes de agua.»

Disponibilidad de experiencia: al inicio: de las operaciones de una PdC se recomienda que la escalade trabajo sea pequeña ya que, en general, no existe personal capacitado para operar estas plantasy tiene que implementarse un “aprendizaje institucional” al seno de la planta.

Operaciones unitarias de la planta de compostajeLas operaciones unitarias en ingeniería son aquellos elementos de una planta que se diseñanindependientemente.


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Estas operaciones son separación de residuos, reducción de tamaño, formulación, transporte, degradación,aireación, humectación, pasteurización, maduración, cribado, secado y empacado.Se debe de realizar una ficha para cada operación que contenga los siguientes rubros:

Nombre: identificador de la operación unitaria. Tipo: se refiere al cambio en los materiales y puede ser físico, químico o biológico. Descripción: incluye el cambio principal y la función dentro del proceso de compostaje. Puntos críticos: son aquellos aspectos más importantes, cómo identificarlos y cómo solucionar algunos

problemas relacionados. Método manual: estrategia que permite realizar una operación manual (sin motores) con apoyoúnicamente de herramientas.

Maquinaria: equipo electromecánico que es posible emplear para llevar a cabo la operación unitariay, en su caso, las adecuaciones necesarias a la misma.

Elementos de ingenieríaUn proceso de compostaje puede estar descrito en un conjunto de documentos con diferentes elementos deingeniería que permiten contener la información básica necesaria para presupuestar, construir, operar ymantener la planta.

» Diagrama del proceso: es un esquema que representa el orden de las operaciones unitarias, sus

principales características así como el flujo de los materiales, la figura 2 muestra un ejemplo de undiagrama de proceso

» Balance de materiales: incluye la información de salida y entrada de materiales en cada operaciónunitaria, describiendo sus características principales.

» Distribución de planta: en este esquema o plano, se muestra el lugar que ocupa cada una de lasoperaciones unitarias así como las instalaciones complementarias más importantes. También el esquemadebe mostrar el flujo de los materiales a través de la planta.

» Hojas de equipo: incluyen las especificaciones necesarias para la adquisición de un equipo, su uso y elmantenimiento preventivo necesario.

» Instalaciones complementarias: Es un conjunto de esquemas, planos y hojas de equipo de aquelloselementos necesarios para la planta y los cuales necesariamente no se encuentran dentro del proceso.

Tipos de operación de la planta

Tabla 1. Tipos de operación de la Planta de compostajePlanta de operación

manualLombricompostaje

Plantas parcialmentemecanizadas

Plantas mecanizadas

La planta más sencilla esla que se diseña con

operación 100% manualy con el mínimo de

personal posible. Estetipo de planta puede

producir hasta 50 t/añode composta. Los

procesos se realizanmanualmente conherramienta y se

excluyen aquellos querequieren el uso de

maquinaria.

A pequeña escala puedeaplicarse con gran

eficiencia y obtener unproducto final con

mejores características.Las lombrices son muy

delicadas y, por talmotivo, durante esta

etapa no esrecomendable utilizar

maquinaria, y lamanipulación de la

lombriz se hacemanualmente.

Cuentan principalmentecon equipo que apoyaen diversas operacionesunitarias. La maquinaria

más empleada es elcargador frontal simple

o con retroexcavadora, ydebe seleccionarse de

acuerdo a la capacidadde la planta.

Estas plantas pueden serde tres tipos principales:las que operan en pilas,en naves cerradas y enreactores (tanques). Estetipo de plantas puede

procesar más de1000t/año.

Es indispensable contarcon un mercado de

composta suficientementedesarrollado para poder

operar una planta conestas características.


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Elementos de la administraciónTradicionalmente se identifican cinco elementos: planeación, organización, dirección, producción y control. Estoselementos están interrelacionados y las actividades asociadas a cada elemento se asignan al personal de laempresa, institución o sistema, para una operación efectiva y exitosa. En la Figura 2 se puede observar larelación entre los elementos de la administración mencionados.

Figura 2. Relación entre los elementos de la administración

Recursos humanosEl recurso humano debe ser administrado aprovechando los mejores y mayores esfuerzos, y es el centro de laadministración.

Calidad Una producción con calidad significa que existe una producción con resultados definidos y constantes. Un

producto diseñado como la composta, al momento de fabricarse debe contar con las características de diseñorequeridas. La composta se diseña con base en las características que permiten ofrecer al consumidor unproducto útil.

Estimación de costosLa estimación de costos distribuye una porción de todos los gastos en cada producto. Este análisis permiteobtener información sobre los puntos críticos en el proceso de producción y en la administración.

Programas de compostaje en MéxicoLos programas de compostaje municipal han tenido un gran auge durante las últimas décadas, impulsados

por gobiernos nacionales y locales, en instituciones tanto públicas como privadas.Las primeras plantas de compostaje en México se construyeron a finales de la década 1960 y principios de ladécada 1970.Los objetivos de los promotores en esa época eran similares a los que se tienen hoy en día: recuperar materiasprimas para la industria de reciclaje, prolongar la vida útil de los sitios de disposición final, y mejorar lacalidad de vida de los pepenadores.

PLANEACIÓN

[Metas y un cursode acción]

ORGANIZACIÓN[Ordenar ydistribuir]

DIRECCIÓN[Dirigir e influiren actividades]

PRODUCCIÓN[proceso directo degenerar los bienes o

servicios]

CONTROL[Asegurar que las

actividades se ajustan alas planificadas]


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Para lograr estos objetivos, los gobiernos municipales o estatales invirtieron capital para acondicionar los sitiosde operación, adquirir la maquinaria necesaria y capacitar a los operadores.

Una tercera parte de las plantas instaladas en México han ido cerrándose, por diversas razones (técnicas,económicas, administrativas, políticas y sociales) pues dejaron de ser viables para los municipios que lasoperaban.La mayor parte de las plantas de compostaje son operadas por organismos públicos municipales, seguidos porinstituciones educativas.El Gobierno del Distrito Federal (ahora Ciudad de México) opera la PdC más grande de la RepúblicaMexicana, la planta de Bordo Poniente, ubicada en el antiguo Lago de Texcoco dentro del territorio del EM.Algunas delegaciones de la CDMX cuentan con una PdC.Otras plantas de compostaje son administradas por instituciones de educación superior o centros educativos.Como las plantas de la UNAM, el Instituto Politécnico Nacional (IPN) y el Instituto Tecnológico de EstudiosSuperiores de Monterrey (ITESM)En la mayoría de las PdC la materia prima es proveniente de residuos de jardinería y el producto, es en lamayoría de las veces utilizado en parques y jardines de las delegaciones o instituciones educativas, áreasverdes de escuelas públicas, saneamientos de celdas del relleno sanitario…

ObjetivosGeneral• Elaborar una propuesta de mejora en el proceso de producción y organización de la planta de

composta del IPN.Específicos

•

Determinar las dimensiones y las áreas que componen la planta de composta y las características de sumaquinaria.

• Conocer las etapas que conforman el proceso.• Proponer mejoras al proceso en cuanto a las áreas de proceso y la maquinaria a usar.

Resultados

Equipo y maquinaria

Equipo Marca Función Características

ASTILLADORABC1000XL

Vermeer Triturarramas ytroncos

Combustible: Diesel Año de adquisición: 2008

Tiempo de operación:Se utiliza cada que hay el

combustible necesario

Bobcat Bobcat Se utiliza

para formarlas pilas

Combustible: Diesel Año de adquisición: 2008

Tiempo de operación:Se utiliza cada que hay

el combustible necesario


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Herramientas» 15 carretillas» 20 rastrillos» 30 bieldos» 20 palas de cuchara» 20 palas carboneras» 20 palas planas

Estructura organizacional

Número de trabajadores: 20

Observaciones:Como tal nadie tiene un trabajo específico asignado, únicamente eloperador de la maquinaria

Proceso

Encargado

Trabajadores

Recepción Separación Trituración Mezclado Formaciónde la pila

Los residuosrecibidos soncolocados endonde halla

espacio

Lostrabajadores

identificanvisualmenteresiduos que

puedan afectar

Se trituran lasramas y troncos

Se mezclan losresiduos para

tener unacomposta más

completa

Se coloca: Mulch

Residuos Inoculo

Agua

Se agregaagua

H: 40-50%

Debe realizarsecada semana, aveces se realizacada 15 días

Dura entre dos ytres semanas

Es regularmentalmacenada, y e

ocasiones distribuen las escuelas d

IPN

Humectación Volteo Compostaen la fasemesofílica

Compostaen la fasetermófila

Compostamadura

Dura entre 5 ydías


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PRÁCTICA 8. COMPOSTAJE DE RESIDUOS DE PODA DE PARQUES Y JARDINES

Diagrama de flujo

3

5

9

6

1

4 8

2

10

7

Residuos proveniente de

la jardinería y poda

Agua

Mulch

Aire (O2)

Composta

Perturbaciones

Perturbaciones

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Fracción orgánica

Perturbaciones

Fracción orgánica

triturada

Pila de composta

nueva

Pila de composta

aireada

Pila de composta

volteada

Inoculo (Biofiltro)

Composta madura

Composta cosechada

Residuos no degradado

Corrientes


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Superficie del terrenoSuperficie del área de proceso: 11 913.9536 m2 Superficie (aproximada) del área de almacén: 1 445.8254 m2


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Áreas en las que se divide actualmente la Planta de Compostaje

62.9 m

32.5 m

21.75 m

8 m

22.5 m

Pilas

32.3 m

24.3 m

Mulch

Producto terminado

Materia prima

Pilas

Pilas

Pilas

M u l c h

23.6 m

12.5 m

16 m

P r o d u c t o

t e r m i n a d o

P r o d u c t o

t e r m i n a d o

Mulch

Materia prima

Producto terminado

82.70 m

11.06 m 5.53 m5.53 m

Almacén

46.91 m

1 2 2 . 9 8 m

120.87 m

6 0 . 0 8 m

3 2 . 0 3 m

45.14 m


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Parámetros físico-químicos del proceso

Tabla 2. Datos de temperatura y pH de la pilas muestreadas

Material muestreadoTiempo[Días]

Temperatura (°C)pH

Superficie Parte media Parte baja Promedio

Hojarasca - 15 18 19 17.3 -Mulch - 48 32 20 33.3 -Composta madura - 40 28 20 29.3 -Pasto - 17 19 20 18.7 -Pila (1 vuelta) 7 45 62 42 49.7 8.98Pila (1 vuelta) 7 65 62 42 56.3 9.1Pila (2 vueltas) 14 65 59 48 57.3 8.55Pila (1mes) 30 48 52 46 48.7 8.96Pila (2meses) 60 40 36 35 37 8.2Pila (3mese) 90 39 40 36 38.3 8.74Pila (4 meses) 120 31 39 35 35 8.71

Gráfica 1. Comportamiento de la temperatura en la superficie de la pila con respecto al tiempo.

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

T e m p e r a t u r a

[ ° C ]

Tiempo [Días]


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Gráfica 2. Comportamiento de la temperatura en la parte media de la pila con respecto al tiempo.

Gráfica 3. Comportamiento de la temperatura en la parte baja de la pila con respecto al tiempo.

30

35

40

45

50

55

60

65

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130


[ ° C

]

Tiempo [Días]

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130


[ ° C ]

Tiempo [Días]


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Gráfica 4. Comportamiento promedio de la temperatura de la pila con respecto al tiempo.

Gráfica 5. Comportamiento del pH de la pila con respecto al tiempo

30

35

40

45

50

55

60

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130


[ ° C ]

Tiempo [Días]

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

8.6

8.7

8.8

8.99

9.1

9.2

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

p H

Tiempo [Días]


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Gráfica 6. Comportamiento del pH y temperatura promedio con respecto al tiempo

PropuestasA continuación se presentan propuestas de las características que se deberían de reunir en la Planta deProducción de Composta del IPN, cuya ubicación es María Luisa Stampa Ortigoza, Nueva Industrial Vallejo,07738 Ciudad de México, D.F.

Figura 3. Ubicación de la planta de compostaje


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DIMENSIONES DEL SITIO Las dimensiones del sitio, serán las mismas que tiene actualmente. En la figura 5 se puede observar esto másclaramente, así como las dimensiones de cada área propuesta.

CARACTERÍSTICAS DEL SITIO Accesibilidad

» Establecer rutas y señalamientos para acceder a la planta y dentro de la planta.

Debe de haber un camino específico para el tránsito de los camiones de carga y maquinaria y otroespecífico para el tránsito del personal» Señalamientos visuales:

Se deben de colocar señales que indiquen la velocidad máxima a la que se debe de transitar (en elcaso de los vehículos de carga), que es de 10 m/s

Áreas del sitioRecepción de residuos (materia prima):

» Esta área debe de reunir las siguientes características:

Báscula: para él registro la cantidad de residuos que ingresa en la planta de composta, y la cantidadde composta producida.

↝

Marca: Básculas Braunker S.A. de C.V.↝

Material: Acero↝ Tipo: Plataforma↝ Instalación: Fosa baja↝

Celdas 4 analógicas↝ Medidas (metros): 3 x 4.8↝ Alcance máximo: 30 toneladas↝

División mínima: 5 kg↝ Tipo de vehículo:ñp Tortón/Rabón

Bitácora de registro: la cual debe ser de la siguiente forma:

Fecha Hora Procedencia Dirección Proceso del quederivan

Encargado Peso [kg]

Fecha en la quese reciben losresiduos, debe

incluir: Día Mes Año

Hora en laque se

reciben losresiduos

Lugar dondefueron

recolectadosestos residuos,por ejemplo:

escuela, oficina,biblioteca, etc.

Dirección dellugar de

procedencia,debe incluir:

Calle Numero Colonia Municipio

Actividad quegenero dichos

residuos

Persona quelleva los residuos

al centro decompostaje

Pesoregistrado por

la báscula

Caseta de control y vigilancia: En esta zona se lleva a cabo el registro en la bitácora y se controla elacceso a personal y encargados del transporte de residuos, así como visitantes.

Descarga de residuos: Lugar destinado para descargar los residuos

Acondicionamiento de los residuosSe debe limpiar la materia que ingresa a la planta de compostaje, retirar objetos que puedanperjudicar la maquinaria o al producto final, este espacio también estaría destinado a triturar la materiaprima para que el tamaño de ésta sea homogéneo y relativamente pequeño (de 1 a 2 cm).


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» Separación: La separación es manual, asistida por la vista y criterio del trabajador, el material demayor tamaño, generalmente compuesto por materiales no compostables, es depositado en unvertedero.

» Trituración: como la trituradora es movible, se guarda y eso, esta área deberá de tener un techo.» Mezclado.

Área de proceso

Una vez que el producto ha sido convenientemente seleccionado, desmenuzado y tratado a lo largo delproceso, se transporta al área de procesos, lugar en el cual se van a formar las pilas de composta yrecibirán los cuidados necesarios (riego, medición de temperatura, pH, etc).

» Número de pilas: 80» Identificación de la pilas:

Para la identificación de las pilas se debe de contar con un señalamiento especial acompañadode una bitácora.Señalamiento:Debe de contener el código de identificación de la pila, y debe de ser visible.

Bitácora:Debe de contener:

Código de identificación

Fecha en la que se formó la pila

Temperatura y fecha en que se tomó.

Fecha en que se volteó

Número de volteo

» Tamaño de las pilas:o Altura: 1.5 mo Largo: 10 mo Ancho: 1.2 m

Durante un periodo aproximado de dos meses se controla la fermentación y se realizan volteosperiódicos con una máquina volteadora1

Área para producto terminadoEn esta área se recolecta el producto terminado (la composta madura), y se criba para separarperturbaciones o residuos no degradados. Equipo a utilizar:Una criba granulométrica tipo trómel, conformado por dos mallas consecutivas de chapa perforadapara obtener dos componentes intermedios. El primero pasa al siguiente paso en el proceso y elsegundo de mayor tamaño retorna al inicio del proceso de compostaje.El material obtenido de esta selección se almacena como producto terminado para poder sersometido a una maduración mediante almacenamiento al aire libre.

Almacenamiento para los residuos inorgánicos (perturbaciones)Lugar destinado para almacenar de manera temporal los residuos inorgánicos que se generen y/o quese obtengan al momento de recibir los residuos, y los residuos que resulten del cribado final.Se contara con un contenedor de plástico, de una capacidad de 1000 litros de color gris, identificadopor una calcomanía especial, como la mostrada en la figura 4

1


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Figura 4. Icono de identificación de los residuos inorgánicos propuesto por la SEMARNAT

Instalaciones para almacenamiento y mantenimiento de maquinaria y equipo El sitio debe contar con un área específica para el almacenamiento y mantenimiento de la maquinariay equipo.

Oficinas de administraciónEn este lugar se encontraran las oficinas para llevar a cabo la administración (control, registro ydirección), en este mismo edificio se colocara el laboratorio, vestidores, comedor y sanitarios.Áreas de administración

» Dirección» Control» Registro» Captura

Características físicas

Escritorios, computadoras, hojas blancas tamaño carta, impresoras, cartuchos de tinta, sillas, carpetas,protectores de hojas, anaqueles, mesa, proyector, pantalla para proyector, folders, apuntador laser,pizarrón blanco, plumones, borrador, bolígrafos, tabla con clip.

Laboratorio de monitoreo e investigaciónEs el lugar destinado para el análisis de las muestras, para un monitoreo constante de los parámetrosfísico-químicos de la producción.Los componentes necesarios para ésta área son: equipos para la medición de los parámetros, batas,guantes, material de vidrio o plástico (vasos de precipitado, buretas, pipetas, etc.)Determinaciones y métodos para el análisis de la composta (el resultado de estos análisis debe estarcontenido en la bitácora de control, en la cual se indicara la fecha del análisis):

» Humedad

Norma Oficial Mexicana NOM-021-SEMARNAT-2000, que establece las especificaciones defertilidad, salinidad y clasificación de suelos, estudio, muestreo y análisisMétodo AS-05: Contenido de humedad del suelo.

» pHNorma Mexicana NMX-AA-025-1984: Determinación del pH – Método potenciométrico

» Conductividad eléctricaMétodo AS-18, Medición de la conductividad eléctrica.


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Norma Oficial Mexicana NOM-021-SEMARNAT-2000, que establece las especificaciones defertilidad, salinidad y clasificación de suelos, estudio, muestreo y análisis

» Materia orgánicaMétodo AS-07, Contenido de materia orgánica.Norma Oficial Mexicana NOM-021-SEMARNAT-2000, que establece las especificaciones defertilidad, salinidad y clasificación de suelos, estudio, muestreo y análisis

» Nitrógeno total

Método AS-25, Nitrógeno total por procedimiento de digestadoNorma Oficial Mexicana NOM-021-SEMARNAT-2000, que establece las especificaciones defertilidad, salinidad y clasificación de suelos, estudio, muestreo y análisis

» Relación C/NNorma Mexicana NMX-AA-067-1985.-Protección al Ambiente-Contaminación del suelo-Residuos Sólidos Municipales- Determinación de la relación Carbono/Nitrógeno.

» Macronutrientes (NPK)-Nitrógeno (ver nitrógeno total)-Fósforo:AS-10, procedimiento de Olsen y colaboradores, Norma Oficial Mexicana NOM-021-SEMARNAT-2000, que establece las especificaciones de fertilidad, salinidad y clasificación desuelos, estudio, muestreo y análisis

-Potasio:AS-12, CIC, con acetato de amonio, Norma Oficial Mexicana NOM-021-SEMARNAT-2000, queestablece las especificaciones de fertilidad, salinidad y clasificación de suelos, estudio, muestreoy análisis

La periodicidad con la que se realizan estas determinaciones, viene dada por la tabla 11(sugerencia), así como el análisis se realizara en la composta terminada preferentemente.

VestidoresLugar destinado para que los trabajadores se preparen para llevar a cabo sus labores, en este lugarse almacenara el equipo de seguridad de los trabajadoresMobiliario: Lockers, bancas, regaderas.Equipo: vestimenta necesaria para su protección (guantes, mascarillas, botas, etc.)

ComedorLugar destinado para que los trabajadores consuman alimentos, se hidraten y descansen.Mobiliario: mesa, sillas, cubiertos, platos, vasos

INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS Instalaciones eléctricas Paneles solares para la captación de energía solar Sistema de drenaje

Servicio de agua Sistema de colección de agua de lluvia Alumbrado

IMPLEMENTAR UN MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE Establecer las medidas de seguridad que se deben de implementar en la realización del trabajo entodas las áreas de la planta, y comunicar a los trabajadores dichas medidas de seguridad.


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Elementos Puntos de reunión

En la figura 5 se muestra la ubicación de los puntos de reunión.

ExtintoresSe colocaran extintores de Polvo Químico Seco, tipo ABC, en el área de acondicionamiento, área

de almacenamiento y mantenimiento de maquinaria, y oficinas. Características:↝ Serán colocados a una altura no mayor de 1.50 m, medidos desde el nivel del piso hasta

la parte más alta del extintor↝ Protegidos de daños y de las condiciones ambientales que puedan afectar su

funcionamiento

Botiquín de primeros auxilios

Para el área de producción y acondicionamiento se debe de contar con un sistema fijo contraincendios (red hidráulica) Que cumpla al menos con lo siguiente:

o Ser de circuito cerrado o anillos, con válvulas de seccionamientoo

Suministro de agua exclusivo para el servicio contra incendios, independiente al que seutilice para el riego u otra actividad

o Abastecimiento de agua de al menos dos horas, a un flujo de 946 l/mino Un almacenamiento mínimo de 20 metros cúbicos en la cisternao Sistema de bombeo para impulsar el agua a través de toda la red de tubería

instaladao Sistema de bombeo que tenga, dos fuentes de energía, tanque elevado,

automatizadas y que mantengan la presióno Sistema de bomba jockey para mantener una presión constante en toda la red

hidráulicao Tener una conexión siamesa accesible y visible para el servicio de bomberos,

conectada a la red hidráulica y no a la cisterna o fuente de suministro de aguao Contar con conexiones y accesorios que sean compatibles con el servicio de bomberoso Mantener una presión mínima de 7 kg/cm2 en toda la redo Supervisión para verificar la integridad de sus elementos

Tabla 3. Señalamientos de seguridad sugeridosImagen Significado Localización

No fumar Todas la áreas


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Paso prohibido para peatonesÁrea de transito de vehículos de

carga y maquinaria

Prohibido el paso paramaquinaria

Área para tránsito de peatones

Uso obligatorio de protección enlas manos (guantes)

Área de acondicionamiento deresiduosÁrea de procesoÁrea de cribado

Uso obligatorio de protección enel rostro (careta)

Área de acondicionamiento deresiduos

Precaución, paso de maquinariaÁrea de tránsito de vehículos de

carga y maquinaria

ExtintorOficinas y área dealmacenamiento y

mantenimiento de maquinaria


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Manquera contra incendiosÁrea de acondicionamiento

Área de procesoÁrea de producto terminado

Punto de reunión

Área de acondicionamientoÁrea de proceso

Área de producto terminadoOficinas y área dealmacenamiento y

mantenimientoÁrea de recepción

Color específico de la tuberíasRojo. Fluidos para el combate de incendio conducidos por tubería.

Verde. Fluidos de bajo riesgo conducidos por tubería (Agua).

MAQUINARIA Volteadora 1) Retomar el proyecto de diseño de revolvedora e hidratadora de composta para la planta de

producción de composta y viveros del I.P.N.Según este estudio, el costo de construcción en el 2008 es: $484, 796. 45 00/100 M. N.

2) Adquisición de volteadora nueva.Marca: BRAVA® 2.5Características: Ancho de pila 2.5m, potencia requerida de tractor a la toma de fuerza mínimo70HP, capacidad de volteo 300m³/h

La finalidad de esos volteos periódicos con esta volteadora, es facilitar la oxigenación, homogeneizar

y disminuir el tamaño de las partículas y dispersar el exceso de calor.


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Propuesta del acomodo de áreas del sitio

62.9 m

Caseta devigilancia

Área de producción

82.70 m11.0 m

5.0 m5.0 m

Edificio

46.91 m

1 2 2 . 9 8 m

120.87 m

6 0 . 0 8 m

3 2 . 0 3 m

58.21 m

2 m 9 m

Productoterminado

Estacionamientode maquinaria

Áreas verdes

Área techada

7 m

34.21 m 17 m

Zona depreparación demateria prima

Zona depreparación de

mulch

Sitio de descarga demulch

Sitio de descarga demateria prima

Bascula

3 5 m

1 0 m

1 7 . 9 m

20 m 20 m21.7 m

Recepción 5 m

10 m

7 m

Acceso paracamiones

Acceso parapersonas

Figura 5. Áreas de acomodo del sitio, ubicación de puntos de reunión, extintores, mangueras, y señalamientos.


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Interior del edificio propuestoPlanta baja

Recepción

Comedor

Vestidor

Baños

Planta alta

Oficinas

LaboratorioAlmacén

Archivo

muerto

ProcesoA continuación se muestra el proceso resultante de las modificaciones realizadas a la planta.

Los residuos recibidos sonidentificados y controlados.

Se colocan única y exclusivamente enel área de descarga

Los residuos recibidos sonseparados, triturados y

mezclados

En un área de 10m x 1.2 m se coloca unacapa de mulch, una capa de residuos y

por ultimo una capa de biofiltroproveniente de una composta en la etapa

mesofílica. Se coloca un poste con un letrero de

identificación de la pila, para llenar unabitácora de control de parámetros.

Recepción Acondicionamiento Formación de

la pila

Cuidado de lapila

Compostamadura

Compostaterminada

Se estará tomando latemperatura de la pila cadados días, para supervisar suavance y se registrará en labitácora incluyendo los datos

correspondientes.

La pila será humectada yvolteada estrictamente cada

semana, y también seregistrará este proceso,

incluyendo los datoscorrespondientes.

Una vez que los registros indique quela composta ha madurado esta se

levantará y se llevara a la zona decribabo, se separarán los residuosque no fueron degradaos así como

otros materiales contaminantes.

Los residuos que no fuerondegradados regresaran a la zona de

compostaje. Los materiales contaminantes serán

colocados en el respectivocontenedor. Este contenedor debe deser vaciado máximo cada semana, en

el camión recolector de RSU.

Una vez terminada la compostaserá cargada y posteriormente setransportará a los sitios donde es

requerida, en caso de serrechazada se almacenara y enotro momento será transporta

para su aprovechamiento. Adicionalmente, se tomaran

muestras de la compostaterminada para determinar lascaracterísticas de a composta.


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ConclusiónSe determinaron las dimensiones, las áreas de la planta y sus dimensiones; se investigaron las característicasde la maquinaria y herramienta; y detalles del proceso que se lleva a cabo en la producción de composta, asícomo datos involucrados con la situación de la planta.También se tomaron mediciones de pH y temperatura para conocer las fases de la pila de la composta.El proceso de compostaje es muy beneficioso, en lugar de que los residuos resultantes de la poda y jardineríade las instalaciones le I.P.N. terminen en un relleno, lo que implica gasto en transporte y emisiones a laatmosfera, se obtiene un producto que es un mejorador de suelos que ayuda al mantenimiento de las áreasverdes de las mismas instalaciones del I.P.N.Por lo que el proceso de producción de la composta debe de ser eficaz y eficiente, actualmente presentamuchas deficiencias, por eso en base a la situación actual de la Planta de Producción de Composta del IPN, seelaboró una propuesta de mejora en el proceso.

BibliografíaMasters, G. M., & Ela, W. P. (2008). Introducción a la ingeniería medio ambiental. Madrid: PEARSON EDUCACIÓN.

Rodríguez Salinas, M. A. (2006). Manual de compostaje municipal: Tratamiento de residuos sólidos urbanos. México: Secretaría

de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat).

DISTRITO FEDEARAL. SECRETARIA DEL MEDIO AMBIENTE DE LA CIUDAD DE MÉXICO, Norma Ambiental Para ElDistrito Federal NADF-020-AMBT-2011, que establece los requerimientos mínimos para la producción decomposta a partir de la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos, agrícolas, pecuarios y forestales,así como las especificaciones mínimas de calidad de la composta producida y/o distribuida en el distritofederal. Gaceta Oficial Del Distrito Federal. 30 Noviembre del 2012.


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Anexo 1. Resumen de la Norma NADF-020-AMBT-2011

1. Características del sitioEl sitio en donde se establezca una nueva planta de composteo debe de reunir los requisitos mínimos que sedetallan a continuación:

1.1 Ubicación del sitio»

Considerar los planes de desarrollo urbano, así como, los planes y el Programa deOrdenamiento Ecológico del Territorio del Distrito Federal.

» Contar con la autorización en materia de impacto ambiental que otorga la Secretaría delMedio Ambiente.

» Para instalar una PC debe considerar la proximidad a fin de que el tratamiento de losresiduos sólidos orgánicos se realice cerca de la fuente generadora.

» Todo terreno donde se instale una PC debe contar con obras de ingeniería necesarias parareducir riesgos de inundación y deslaves.

1.2 Accesibilidad» El sitio de composteo debe contar con caminos transitables para facilitar el ingreso de la

materia prima y la salida del producto hacia su destino final.» Delimitación del predio con muros, paredes, malla ciclónica o cualquier otro material, los

cuales deben contar con una altura mínima de 2.4 m» Establecimiento de rutas y señalización en la planta de composteo. Se deben fijar rutas que

faciliten el acceso a la planta de composteo (con señalamientos visuales).

1.3 Áreas mínimas que debe contemplar una planta de composteo» Las instalaciones deben contar con las siguientes áreas:

Patio de composteo Recepción de los insumos Trituración y formación de mezclas

Maduración y almacenamiento

» Almacenamiento para los residuos inorgánicos, lugar para almacenar de manera temporallos residuos inorgánicos que se generen y/o que se obtengan al momento de recibir lafracción orgánica como insumo.

1.4 Control de plagas y generación de olores» Se deben implementar acciones para prevenir la propagación de plagas y mitigación de

olores desagradables.

1.5 Espacio para maniobras» El predio donde se lleve a cabo la actividad de composteo debe contar con un espacio para

la carga y descarga de insumos; para tratamiento y almacenamiento del producto terminado(composta), así como del posible producto rechazado, garantizando que en cualquiera deestos casos no ocurran fuera de la planta.

1.6 Control de escurrimiento y protección del agua de lluvia» La planta de composteo debe contar con un plan de manejo de agua de lluvia y con un

sistema que evite el escurrimiento de aguas pluviales hacia las áreas donde se lleve a caboel proceso de composteo.


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1.7 Caseta de control

1.8 Instalaciones sanitarias» Se debe contar con instalaciones sanitarias para el personal que labore en las plantas de

composta, de acuerdo con los principios de seguridad e higiene para prevenir riesgos detrabajo y perjuicios al trabajador, de acuerdo con la ley federal Del trabajo.

1.9

Instalaciones para almacenamiento y mantenimiento de maquinaria, equipo y Vehículos» Se debe contar con un área específica para mantenimiento de la maquinaria y equipo.

2. Insumos» Son materiales para composteo, la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos y de

los generados por las actividades agrícolas, pecuarias y forestales excepto: Los residuos clasificados como peligrosos por la norma NOM-052-SEMARNAT-2005. Los lodos o biosólidos, producto del tratamiento de aguas residuales.

» Residuos de trabajo de mantenimiento de áreas verdes. Todos los residuos provenientes delmantenimiento de áreas verdes, con excepción de los pastos y hojarasca, deben sertroceados para su recepción en las plantas de composta, de conformidad con la NormaNADF-001-RNAT-2006.Este material debe ser sometido a trituración o un proceso equivalente en el sito decomposteo, antes de incorporarlo al proceso para su degradación.Los troncos de palmera, así como los tocones de árboles y hojas de plátano, deben excluirsede la materia prima para el composteo.

» Papel y cartón. Los residuos de papel, cartón y servilletas, son biodegradables y fácilmentecomposteables. Sin embargo, siempre que sea posible, los dos primeros deben ser reciclados.Las servilletas blancas pueden ser incluidas dentro de la fracción orgánica de los residuossólidos urbanos.

3. ProcesoExisten varios tipos de proceso para elaboración de composta como son: pilas con volteo mecánico, pilasestáticas con aireación forzada o pasiva, reactores de flujo vertical u horizontal, montículos, hileras,

contenedores, trincheras, entre otros.En cualquiera de ellos se debe llevar control de los parámetros de temperatura, aireación, humedad y mezclainicial. Cualquiera de estos procesos es válido siempre y cuando cumpla con las condiciones de seguridadambiental y sanitaria.

3.1 Materiales a compostear. Los materiales que ingresen a la planta de composta deben estar libres dematerial inorgánico. Los materiales y productos rechazados deben enviarse a reciclaje, siempre que seaposible o bien a disposición final.

3.2 Clasificación de materiales. El material recibido debe clasificarse y almacenarse por separado hastasu utilización.

3.3

Reducción de volumen. Toda la fracción orgánica, con excepción del pasto y la hojarasca, debe sertriturada o sometida a reducción de volumen, antes de incorporarse al proceso de composteo.

3.4 Relación Carbono/Nitrógeno. Es recomendable que los materiales sujetos a composteo, se combinen demanera tal que se inicie con una relación carbono/nitrógeno (C/N) comprendida entre los valores de25:1 y 40:1, siendo el óptimo de 30:1.

3.5 Humedad inicial. La mezcla de materiales se debe humedecer hasta tener un valor inicial comprendidoen un rango de 50 a 60%. La mezcla resultante debe ser homogénea.


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3.6 Humedad durante el proceso. Durante el composteo, la humedad de la mezcla debe mantenerse en unrango de 40 a 70%. No se debe rebasar el 70% de humedad, con el objeto de evitar el escurrimientode líquidos fermentados y la formación de condiciones anaerobias que pudieran generar oloresdesagradables.

3.7 Temperatura. Durante el proceso de composteo se debe registrar la temperatura en una bitácora. Latemperatura alcanzada por el material en composteo es un indicador de que el proceso se está llevandoa cabo de forma adecuada. Las relaciones de temperatura-tiempo recomendadas para garantizar lainocuidad del producto final se establecen en la Tabla 4.

Tabla 4. Relación de temperatura y tiempo para garantizar la inocuidad del producto finalTemperatura promedio Tiempo55 °C Por 2 semanas60 °C Por 1 semanaHasta 65°C Por 3 días

Con la finalidad de conservar propiedades de la composta favorables al crecimiento vegetal, es importanteevitar que el material en composteo exceda los 65°C por más de 24 horas.

3.8 PH. El rango adecuado de pH a lo largo del proceso de composteo debe estar entre 4 y 9.

3.9 Aireación. De debe llevar a cabo un proceso de aireación adecuado, con el fin de evitar la formaciónde condiciones anaerobias al interior de la mezcla.

3.10 Bitácora. Se deben identificar y documentar todos los procesos, y sus parámetros esenciales, que serealicen durante la producción de composta.

3.11 Terminación del proceso y almacenamiento. Cuando los parámetros de control indiquen que el procesode composteo concluyó, la composta debe tamizarse para su distribución o comercialización. Losmateriales que no hayan terminado su degradación deben reincorporarse al inicio del proceso.

3.12

Empaque. Habiendo alcanzado las especificaciones, se procederá al empaque del producto ya seaen costales o bolsas de diferentes materiales. La venta a granel también es válida.

3.13 Manejo de escurrimientos. Las plantas de composteo deben contar con un plan de manejo de losescurrimientos producidos antes durante o después del proceso de composteo. Dicha fracción líquidadebe ser colectada y reincorporada en alguna fase del proceso o bien, tratada para su estabilizacióny posterior incorporación a preparados para nutrición vegetal (fuera del alcance de esta norma) odescarga.

Los escurrimientos producidos por la fracción orgánica de los residuos sólidos antes de iniciarel composteo, deben colectarse y ser utilizados para riego del material solo durante la primera

fase del composteo, antes de alcanzar la temperatura máxima. Los escurrimientos producidos durante o después del proceso de composteo deben colectarse

y ser utilizados para riego del material en cualquier fase del composteo.

4. Características de la composta terminada

4.1 Calidad y clases de composta. La Norma establece tres tipos de composta en función de la calidady los usos que se le pueden dar.


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Tabla 5. Características generales que deben cumplir los tipos de composta

ParámetroTipo de composta

A B C

Uso recomendadoSustrato en viveros y

sustituto de tierra paramaceta

Agricultura ecológica yreforestación

Paisaje, áreas verdesurbanas y reforestación

Humedad 25-35% en peso 25-35% en peso 25-45% en pesopH 6.7-7.5 6.5-8 6.5-8Conductividad eléctrica < 4 dS/m < 8 dS/m < 12 dS/m

Materia orgánica > 20% MS > 20% MS > 25% MSCarbono total

Debe de indicarse en la etiqueta el resultado del último análisis realizadoNitrógeno total % MS

Relación C/N


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Tabla 8. Valores máximos permisibles para especificaciones microbiológicasMicroorganismos ToleranciasColiformes fecales < 1000 NMP/g (En base seca)Salmonella < NMP en 4g (En base seca)Huevos de Helmintos viables 1 en 4g (En base seca)

» Impurezas. Tolerancia a la presencia de material inerte.

Tabla 9. Máximos permitidos de materias inertes, en % de MS para partículas mayores a 5 mm.Tipo de material Tipo A Tipo B Tipo CRoca Ausente


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» La muestra final debe guardarse en bolsas de polietileno con cierre hermético y etiquetarse con la

siguiente información:o Nombre del productoro Identificación de la muestra o loteo Fecha y hora de muestreoo Parámetros a mediro Nombre del responsable de la toma de muestra

2.

Número de muestrasLa cantidad de muestras compuestas que deben tomarse para conformar la muestra final dependerán delvolumen de composta que se va a analizar, de acuerdo con la tabla 10. Cada muestra compuesta estaráconformada por 5 submuestras o muestras simples.

Tabla 10. Cantidad de muestras y submuestras en función del volumen de los lotes.Volumen del lote N° de muestras Sub. muestras1 a 10 m3 3 5 por cada muestra (15)Más de 10 a 100 m3 10 10 5 por cada muestra (50)Más de 100m3 * Muestreo estadístico por laboratorio certificado. Indicar método.

*TMECC, 02.01

3. Frecuencia de análisis y entidad que los realizaLos análisis de la composta terminada deben realizarse de rutina por el productor o un Laboratorio registradoante la SMA, según sea el caso de acuerdo con la tabla 11.La frecuencia de análisis estará en función de la cantidad de composta producida en cada sitio de composteo,de acuerdo con la tabla 11.

Tabla 11. Frecuencia de análisis de la composta terminada y entidad que realiza el análisis.

ParámetroProducción de composta terminada: Análisis

realizadopor0 a 1 t/d

Más de 1 yhasta 10 t/d

Más de 10 yhasta 20 t/d

Más de20 t/d

Humedad

Cada 6meses

Cada 4meses

Cada 3meses

Cada 2meses

Laboratorioregistradoante SMA

pHConductividad eléctricaDiferencia de temperatura con elambienteMateria Orgánica

Cada 6meses

Cada 4meses

Cada 3meses

Cada 2meses

Laboratorioregistradoante SMA

Carbono totalNitrogeno totalRelación N/CMacronutrientes (N, P, K)Elementos traza

1/año 2/año 3/año 4/añoLaboratorioregistradoante SMA

Análisis microbiológicoFitotoxicidad

ppractica 8_ compostaje_ 5av2

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