tebis america inc. software massima efficienza per i vostri … · 2017-03-27 · massima...

Massima efficienza per i vostri processiSoftwareIl catalogo Tebis

Il contenuto descrive Tebis 4.0 R2

Tebis America Inc.400 E. Big Beaver Rd.Troy, MI 48083USATel. +1/248/[email protected]

Tebis China Co. Ltd.88 Keyuan RoadTower 1, 3rd floor, Unit 310Pudong201203 ShanghaiRepubblica Popolare CineseTel. +86/21/[email protected]

Tebis France SARL96, Bd. M. Vivier-Merle69003 LyonFranciaTel. +33/4/[email protected]

Tebis Iberia S.L.Avda. Dr. Severo Ochoa, 3628100 Alcobendas (Madrid)SpagnaTel. +34/[email protected]

TebisTechnische InformationssystemeAktiengesellschaftEinsteinstr. 3982152 Martinsried/Planegg GermaniaTel. +49/89/81803-0

[email protected]

© Tebis AG 2016Tutti i diritti riservati.I marchi o i marchi registrati citati in questo documento sono di proprietà dei rispettivi titolari.

Tebis Italia S.r.l.Via Ferrero 29/3110098 Cascine Vica Rivoli TOItaliaTel. +39/011/[email protected]

Tebis Portugal Unipessoal, Lda.Estrada de Leiria, 233Edificio Cristal Park – Loja D2430-527 Marinha GrandePortogalloTel. +351/244/[email protected]

Tebis Scandinavia ABBacka Bergögatan 18SE-42246 Hisings BackaSveziaTel. +46/31/[email protected]

Tebis (UK) Ltd.Coventry Univ. Technology ParkPuma WayCoventry CV1 2TTRegno UnitoTel. +44/2476/[email protected]

Tebis = Processo

Indice

// 64 Supporto Tebis// 8 Consulenza Tebis // 60 Implementazione Tebis

// 12

// 4 I principi Tebis

// 6 Prodotti Tebis

// 12 Software Tebis

// 8

2 | 3INDICE

Prodotti software Tebis

Licenze a pacchetto

Pacchetti applicativi

Lavorazione di Stampi

Lavorazioni Meccaniche

Design Industriale

Pacchetti specialistici

Progettazione

Produzione

Rifilatura

Taglio Laser

Tornitura

Taglio a Filo

Viewer

DNC

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Componenti aggiuntivi, librerie di processo, interfacce

Componenti aggiuntivi

Progettazione

Produzione

Preparazione alla Produzione

Automazione CNC

Sicurezza CNC

Efficienza CNC

Controllo Qualità

Gestione Dati

Pianificazione e Controllo Produzione

Librerie di processo

Interfacce

Committente

Direttore generale

Direttore di produzione

Per raggiungere la massima efficienza nei processi di produzione serve un partner tecnologico in grado di offrire un portafoglio completo e che possieda le conoscenze e gli strumenti adatti per coordinare l’intera filiera di creazione del prodotto, automatizzarla in modo sistematico e seguirla attivamente.

Benvenuti nel mondo di Tebis, leader mondiale nella fornitura di tecnologie software e soluzioni di processo ad alta efficienza per la produzione di stampi, modelli, componenti meccanici e per il design industriale.

Tebis: un processo completo - competenze integrate, procedure automatizzate, massima efficienza.

4 | 5

// Componenti aggiuntivi per ogni esigenza d’impiego

// Interfacce per lo scambio di dati con altri sistemi CAD

// Librerie di processo per la simulazione di macchine, utensili, controlli e template CNC

// Licenze a pacchetto differenziate per settore applicativo e per uso specifico nell’ambito della catena di processo

Tebis

Il committente fornisce i dati di progettazione e riceve la consegna nei tempi stabiliti e nel rispetto del budget concordato.

Il direttore generale, responsabile dei progetti produttivi, può pianificare e controllare l’allocazione delle risorse, la qualità, la puntualità e i costi di produzione, grazie al project management professionale offerto da Tebis e Proleis.

Forniamo consulenza su strategie e processi, elaborando insieme a voi soluzioni ottimali. Curiamo l’implementazione dei software Tebis e Proleis con librerie di processo configurate su misura. Formiamo i vostri colla-boratori e offriamo servizi di supporto personalizzati a garanzia della vostra produttività. Il direttore di produzione può garantire l’uso

efficiente del parco macchine grazie al software Tebis, che conosce alla perfezione l’ambiente e il know-how di produzione.

Scoprite l’intera gamma del software e dei servizi Tebis. Giorno dopo giorno, supportiamo i vostri team con licenze a pacchetto e servizi di consulenza, implementazione e supporto in grado di ottimizzare la qualità e la produttività della vostra azienda e renderla ancora più competitiva.

I PRINCIPI TEBIS

Software e servizi Tebis: l’approccio ideale per un processo completo.

PRODOTTI TEBIS 6 | 7

La nostra offerta di prodotti è principalmente costituita da software e librerie di processo per attività di progettazione, produzione, gestione dei dati, pianificazione e controllo della produzione.

Tebis Consulenza sviluppa insieme a voi strategie e soluzioni proficue, analizza i vostri attuali processi produttivi e centralizza le misure di ottimizzazione concordate, fino alla loro completa attuazione.

Tebis è un partner competente, sempre al vostro fianco per introdurre tecnologie e processi innovativi in modo organico e funzionale. Grazie a un insieme unico di competenze nel campo della consulenza, del software e dell’implementazione, siamo in grado di coordinare efficacemente tutti i livelli del processo produttivo: strategia, obiettivi, standardizzazione, affidabilità, attrezzaggio, automazione, personale, pianificazione, flusso di informazioni, tecnologie di macchine e utensili. Solo Tebis, in tutto il mondo, può offrire questo approccio sinergico per massimizzare il profitto dei suoi clienti.

Con la nostra filosofia aziendale orientata al processo completo, vi aiutiamo ad abbreviare i tempi e a sfruttare al meglio i mezzi di produzione più costosi. Siamo un partner responsabile, che semplifica i cicli di lavoro per aumentare la vostra competitività. Le nostre competenze esclusive nello sviluppo del software sono eguagliate dalla nostra capacità di comprendere a fondo la complessità delle strategie commerciali, delle procedure e dei sistemi.

La nostra hotline offre risposte veloci e affidabili alle domande dei vostri utenti. I contratti di manutenzione Tebis prevedono l’aggiornamento regolare delle versioni, delle release e dei Service Pack del software, e vi consentono di acquisire licenze per nuovi moduli.

La base per processi automatizzati, affidabili e precisi// Licenze a pacchetto// Componenti aggiuntivi// Librerie di processo// Interfacce

Processi ottimizzati, potenzialità sfruttate al massimo// Strutturazione dei processi CAD// Strutturazione dei processi CAM// Postprocessori// Macchine virtuali// Formazione

Affidabilità e assistenza per i vostri processi CAD/CAM quotidiani// Helpdesk// Assistenza personalizzata// Contratti di manutenzione

Competenze specialistiche al servizio del vostro successo// Consulenza strategica// Consulenza sui processi// Implementazione dei progetti// Project management// Seminari

e implementazioneL’implementazione permette di importare il modello matematico, riproducendo le caratteristiche reali di macchine, utensili e controlli. I template CNC sintetizzano il vostro know-how di produzione e consentono di automatizzare e standardizzare la programmazione. Grazie ai i nostri corsi di formazione possiamo aumentare la vostra produttività quotidiana.

Software …

Consulenza e supporto

Consulenza

Software

Implementazione

Supporto

-

CONSULENZA TEBIS 8 | 9

Competenze specialistiche al servizio del vostro successo

Tebis è l’unico fornitore di software CAD/CAM con una propria divisione di consulenza. La nostra duplice specializzazione – a livello di sviluppo software e di consulenza operativa di settore – rappresenta un vantaggio unico per i clienti, che solo Tebis può offrire. Supportandovi su entrambi i fronti possiamo aiutarvi a conseguire i vostri obiettivi con maggiore efficienza e competitività.

Tebis Consulting è la divisione di Tebis AG specializzata nella consulenza aziendale orientata alla produzione. La nostra specialità è ottimizzare la filiera di creazione e il processo produttivo. Nessun altro team di consulenza aziendale può vantare una metodologia altrettanto efficace o una conoscenza altrettanto profonda dei processi operativi del settore, poiché entrambe sono supportate dall’esperienza acquisita in oltre 300 progetti completati con successo. Tutti i nostri consulenti possiedono una pluriennale esperienza operativa nella produzione di stampi, modelli e componenti meccanici.

Consulenza

Consulenza strategica

Orientare l’attività aziendale guardando al futuro

Implementazione dei progetti

Dalla teoria alla pratica dei processi – insieme alle persone

Le imprese devono confrontarsi con mercati dinamici, cicli di innovazione sempre più brevi e commesse sempre più complesse. In questo contesto, la gestione dei progetti diventa un fattore chiave per la competitività. Tebis Consulting possiede le metodologie e le esperienze di settore necessarie per introdurre un project manage-ment professionale nelle PMI dell’industria manifatturiera. Non si tratta soltanto di pianificare le risorse e definire le tempistiche. L’uso di procedure ben definite e standardizzate, la supervisione costante sullo stato di avanzamento dei lavori e l’identificazione precoce dei rischi aumentano le probabilità di riuscita del progetto e di una piena soddisfazione dei clienti. Gestiamo il progetto insieme a voi, nell’interesse della vostra azienda.

Project management

Solo il 10% dei processi di trasformazione aziendale produce risultati positivi. La causa risiede spesso nella mancata attuazione pratica dei cambiamenti proposti, dovuta agli impegni e alle emergenze quotidiane. A questo si aggiungono le abitudini e le resistenze personali ai cambiamenti, vissuti come eventi negativi. È essenziale, perciò, che le iniziative proposte tengano conto del punto di vista del personale, siano presentate con la massima trasparenza e prevedano il coinvolgimento attivo di tutti i soggetti interessati. I nostri esperti assumono un ruolo guida nell’attuazione delle misure di ottimizza-zione concordate e creano tutte le condizioni necessarie perché le innovazioni nei processi e nelle procedure vengano adottate in modo sostenibile e duraturo. I risultati che otteniamo parlano per noi.

Tempi di esecuzione più brevi per una maggiore efficienza economica

Per un’azienda è fondamentale strutturare le attività in funzione delle aspettative del mercato e dei clienti. Dal nostro punto di osservazione imparziale possiamo esaminare con occhio critico i vostri processi produttivi e allinearne le prestazioni alle esigenze del mercato. I nostri esperti, tramite un’ attenta analisi della realtà aziendale, sono infatti in grado di esprimere una valutazione complessiva e di sviluppare insieme al cliente le strategie e le misure più adatte per gli sviluppi futuri

Tebis Consulting possiede il know-how e ha l’esperienza necessaria per conoscere a fondo le tendenze tecnologiche e l’andamento del mercato.

Quanto più fluide e coordinate sono le sequenze operative, tanto più brevi risultano i tempi di esecuzione. I nostri esperti analizzano l’intera catena di processo, dai calcoli preliminari al prodotto finito, per preparare insieme al cliente un piano di efficientamento su misura e supportare direttamente la sua attuazione. Le nostre proposte si basano sempre su dati acquisiti direttamente sul posto e successivamente confrontati con il nostro database interno di benchmarking. Da qui, apportiamo il nostro contributo di analisti esterni per definire insieme al cliente gli obiettivi e i tempi del progetto. Valutiamo insieme al personale gli investimenti pianificati, ragionando su tutti gli aspetti necessari al fine di prendere la decisione migliore.

Consulenza sui processi

Consulenza

Una buona gestione dei progetti si riconosce dalle prestazioni

Massimo utilizzo del potenziale e aumento della produttività

I seminari di management Tebis si rivolgono al personale direttivo aziendale e ai responsabili delle attività di produzione e logistica che siano interessati a ottimizzare l’efficienza dei processi e l’impiego delle risorse con nuove strategie e soluzioni pratiche. Uno dei seminari è rivolto nello specifico ai capireparto e ai responsabili della produzione di stampi. I temi vengono trattati in un’ottica concreta e operativa ma indipendente dai sistemi utilizzati, per offrire informazioni fruibili e applicabili in qualunque realtà aziendale. Tutti i trainer di Tebis Consulting vantano una preparazione mirata, hanno maturato una lunga esperienza nella costruzione di stampi, modelli e componenti meccanici, e sono in grado di rispondere anche a domande e richieste specifiche.

Seminari

CONSULENZA TEBIS 10 | 11

La nostra offerta prevede una classica consulenza in materia di strategie e processi aziendali finalizzata a ottimizzare le attività di produzione. Possiamo creare strategie commerciali basate sull’analisi dei mercati, dei prodotti e della concorrenza.

Ma il nostro servizio non si ferma ai semplici dati: siamo anche pronti a implementare concretamente le nostre proposte con una gestione completa e puntuale dei progetti. E, cosa molto importante, a farci carico della loro attuazione.

Il software Tebis versione 4.0 consente alle imprese che devono gestire produzioni di serie di organizzare le proprie catene di processo CAD/CAM. I sistemi Tebis vengono utilizzati in tutto l’arco del processo di produzione, dalle fasi di progettazione e design fino alla costruzione delle attrezzature e dei componenti, e nei settori industriali più diversi come l’automotive, l’aeronautica, l’ingegneria e l’impiantistica, gli elettrodomestici e le tecnologie in campo medico.

Massima efficienzaTebis Versione 4.0

Software

SOFTWARE TEBIS 12 | 13

PRODOTTI SOFTWARE TEBIS 14 | 15

Licenze a pacchetto, livelli di prestazioni, componenti aggiuntivi, librerie di processo, interfacce

Tebis offre un’ampia scelta di pacchetti applicativi e specialistici suddivisi in livelli differenziati di prestazioni. Questa struttura ci consente di proporre soluzioni ottimali e su misura per ogni tipo di impiego – sempre ampliabili al variare delle esigenze e delle necessità operative. Accanto ai numerosi componenti aggiuntivi, strutturati in nove categorie, sono disponibili interfacce e librerie di processo per il collegamento al mondo CAD e la mappatura dell’ambiente e delle metodiche di produzione.

Prodotti software Tebis

Panoramica

INTERFACCELIBRERIE DI PROCESSI

Macchine virtuali Pacchetti tecnologici

Postprocessori Elementi di serraggio

Documentazione CNC

PACCHETTI SPECIALISTICI

Progettazione

StandardProfessionalPremium

Per OfficinaStandardProfessional

StandardProfessionalNC

StandardProfessional

Per OfficinaStandard

Tornitura Taglio a Filo

Produzione Taglio LaserRifilatura ViewerTornitura Taglio a Filo DNC

DNC

PACCHETTI APPLICATIVI




StandardProfessional


Design Industriale

// Importazione di file CAD da altri sistemi// Visualizzazione e analisi dei file CAD// Progettazione libera con qualsiasi geometria di superficie// Preparazione tecnica delle geometrie per operazioni di produzione

successive// Programmazione CNC per fresatura, foratura, tornitura, taglio a filo,

taglio laser, rifilatura// Controllo di qualità manuale e con supporto CNC// Gestione dei dati di produzione// Pianificazione e controllo dei progetti di produzione

// Alta precisione: grazie alla modellazione di alta qualità delle superfici, alla preparazione interattiva della produzione e al reverse engineering associativo è possibile creare velocemente e con precisione le geometrie necessarie per i processi successivi.

// Alto grado di automazione nella programmazione CNC: i template e i metodi memorizzati nelle librerie di processo permettono la creazione di programmi CNC con Tebis Automill® in modo ancora più automatizzato. Potete così sfruttare al meglio le conoscenze dei vostri utenti e dei nostri consulenti.

// Elevata affidabilità dei processi: le procedure standard di controllo sono parti-colarmente importanti nel caso di processi automatizzati. Le macchine virtuali, gli utensili e i dispositivi di serraggio contenuti nelle librerie di processo, uniti alle tecnologie Tebis per l’identificazione e la prevenzione delle collisioni, conferiscono ai programmi CNC un alto grado di affidabilità.

// Alta qualità: quando le macchine CNC producono risultati di grande precisione, si riducono nettamente sia le riprese manuali che i tempi di lavorazione, soprattutto nella produzione di stampi plastica e lamiera.

// Produzione ben organizzata: la gestione dei dati, la pianificazione e il controllo della produzione sono pienamente integrati nel processo, consentendo di coordi-nare il personale e di ottimizzare l’impiego delle risorse.

Operazioni supportate

Vantaggi

Progettazione Produzione Automazione CNC Sicurezza CNC Efficienza CNC Controllo Qualità Gestione Dati Pianificazione e Controllo Produzione


COMPONENTI AGGIUNTIVI

Standard Diretta SpecialeVDAFS

DXF

STLHPGL

STEP JT

VDAIS

CATIA

NX SolidWorksParasolid

Creo Nastran

WinstatAutoForm

SCAN

Feature

G02

X+102.501 Y+55.035 Z-10.025

X+11.246 Y-170.785 Z-99

FNO:Q1

STEP

CYCL DEF

TRAORI

TRAFOOF

X-95.591 Y+66.211 Z-172.095

Gestione utensili

Logistica

Stazione di controllo

Dati macchina

Dati di esercizio

Pianificazione preliminare

Pianificazione dettagliata

Interfaccia ERP

Controllo qualitàProcurement

Capacità

LICENZE A PACCHETTO 16 | 17

La soluzione ideale per ogni settore di attività. I pacchetti appli-cativi Tebis sono configurati in modo ottimale per le catene di processo che caratterizzano la produzione di stampi, le lavorazioni meccaniche e il design industriale. Ogni pacchetto offre funzio-nalità specifiche con differenti livelli di prestazioni, perché ogni azienda possa trovare esattamente la soluzione di cui ha bisogno per ottenere la massima efficienza dai suoi processi. Si può partire da una configurazione di base e ampliarla nel tempo in funzione delle esigenze e delle richieste dei clienti.

Pacchetti applicativi TebisPACCHETTI APPLICATIVI PACCHETTI SPECIALISTICI


Progetta-zione


ProduzioneDesign Industriale

Rifilatura Taglio Laser Tornitura Taglio a Filo Viewer DNC


INTERFACCELIBRERIE DI PROCESSI

Pacchetti specialistici TebisLa soluzione ideale per ogni tipo di attività. La vostra catena di processo prevede postazioni dedicate alla progettazione o alla produzione? Possiamo equipaggiarle con il pacchetto software più adatto. La nostra offerta comprende funzioni integrative per le postazioni CAD o CAM, funzionalità Viewer e pacchetti specialistici per le operazioni di rifilatura, taglio laser, tornitura o taglio a filo, così come stazioni DNC. Ogni pacchetto offre funzionalità specifiche disponibili in differenti livelli di prestazioni. Si può partire da una configurazione di base e ampliarla nel tempo in funzione delle esigenze e delle richieste dei clienti.

Taglio a Filo

Viewer

DNC


Produzione

Tornitura


Rifilatura

Design Industriale

Taglio Laser

Progettazione

// Lavorazione di StampiPACCHETTI APPLICATIVI 18 | 19

Vantaggi

// Supporto di componenti di qualsiasi dimensione

// Alta produttività grazie alla programmazione CNC standardizzata e automatizzata

// Ampie possibilità di lavorazione di modelli di superficie, mesh e ibridi

// Ampio spettro di applicazioni grazie a numerose strategie CNC per la lavorazione prismatica e 3D delle superfici

// Superfici di alta qualità grazie ai programmi CNC generati direttamente sulle superfici CAD

// Alta affidabilità dei processi grazie alla possibilità di eseguire la programmazione e la simulazione in ambienti realistici di lavorazione

Specifiche

// Funzioni CAD per la progettazione

// Un insieme completo di funzioni di analisi delle geometrie

// Funzioni di riparazione e preparazione alla programmazione CNC

// Numerose funzioni CNC per la lavorazione delle superfici in 3D e le operazioni di fresatura e foratura prismatiche

// Rilevamento delle collisioni

// Ampie possibilità di automazione, anche con lavorazioni basate su feature

// Gestione di macchine e utensili reali in librerie virtuali

// Gestione di tutte le sequenze di lavoro in un Job Manager centrale

// Controllo di qualità a bordo macchina


Lavorazione di StampiSoluzioni collaudatePer chi produce stampi completi o singole parti per iniezione plastica, alluminio e imbutitura, o vuole realizzare modelli di altissima qualità, i pacchetti applicativi per la produzione di stampi offrono una soluzione ideale per ogni tipo di esigenza. Per quanto riguarda le funzioni di progettazione, sono supportati tutti i processi essenziali: dallo sviluppo del modello CAD esistente fino

alla costruzione rapida delle superfici tramite reverse engineering. È possibile analizzare e strutturare velocemente componenti complessi e prepararli per la programmazione CNC automatizzata. In Tebis, infatti, le funzioni CAD e CAM sono perfettamente coordinate. Le funzioni di misura rappresentano un valido ausilio per documentare la qualità raggiunta.

Lavorazione di Stampi // Standard

Questo pacchetto offre una conveniente soluzione per entrare nel mondo CAD/CAM di Tebis. Ideale per la lavorazione di geometrie prismatiche (piastre strutturali ecc.) e superfici a forma libera poco complesse. Offre funzioni di analisi e preparazione per wireframe e geometrie superficiali, permettendo di creare programmi CNC per superfici di alta qualità testati contro le collisioni. A tutti i livelli, l’approccio di Tebis è sempre orientato al processo: già con il pacchetto Lavorazione di Stampi Standard è possibile accedere a tutto il know-how e all’ambiente di produzione virtuale. È possibile simulare e analizzare i percorsi utensile calcolati verificando le potenziali collisioni tra l’utensile e il componente.

Ideale per la lavorazione completa di stampi, modelli e calibri. Le funzioni più avanzate permettono di preparare curve e modelli superficiali più complessi per la programmazione CNC. Un insieme di strumenti collaudati permette di standardizzare le attività di programmazione fino a 5 assi, mentre la simulazione con controllo delle collisioni assicura la massima protezione di macchine e utensili. Il processo di calcolo in background permette di preparare simultaneamente altri componenti. La simulazione dell’asportazione di materiale consente di visualizzare i risultati della lavorazione all’inizio del processo, specialmente per quanto concerne le aree critiche.

Comprende tutte le funzioni della versione Standard.

Lavorazione di Stampi // Professional

Una licenza a pacchetto di massimo livello che permette di realizzare stampi complessi in modo veloce e con una qualità impeccabile, sfruttando tutto il potenziale dell’automazione e della standardizzazione per la massima efficienza. Le pratiche funzioni CAD e le potenti funzioni CAM per la lavorazione 2,5D a 3 e 5 assi si completano a vicenda in un pacchetto completo e organico: ad esempio, la possibilità di generare curve guida semplifica notevol-mente la programmazione CNC automatizzata. Questo pacchetto può essere abbinato ai componenti aggiuntivi specifici, necessari per le singole attività di produzione.

Comprende tutte le funzioni della versione Professional.

Lavorazione di Stampi // Premium

PACCHETTI APPLICATIVI 20 | 21

I pacchetti applicativi Tebis per le lavorazioni meccaniche offrono la soluzione più adatta per la produzione di qualsiasi componente, si tratti di motori, trasmissioni, impianti, componenti per centrali elettriche, parti strutturali o carrelli di atterraggio. La preparazione dei componenti per la programmazione CNC diventa un processo rapido e agevole. I programmi CNC non vengono più realizzati a


Vantaggi



// Ampio spettro di applicazioni grazie a numerose strategie CNC per la lavorazione prismatica e 3D delle superfici

// Alta qualità superficiale dei componenti grazie alla creazione dei programmi CNC direttamente sulle superfici CAD

// Miglioramento continuo della qualità dei processi grazie alla possibilità di memorizzare i dati di produzione in template CNC

// Alta affidabilità dei processi grazie alla possibilità di eseguire la programmazione e la simulazione in ambienti di realistici di lavorazione

// Flusso di informazioni completamente digitale

// Lavorazioni Meccaniche

Questo pacchetto offre un punto di ingresso conveniente al mondo CAD/CAM per lavorazioni sia su piccola che su ampia scala condotte con macchine a 3 assi. È consigliato per le operazioni di foratura e fresatura di componenti prismatici complessi sulla base di dati 2D e 3D. Comprende inoltre alcune funzioni di sgrossatura e finitura per la lavorazione di superfici in 3D. Gli standard CNC assicurano una qualità sempre affidabile.

Questo pacchetto è la soluzione ottimale per realizzare geometrie relativamente complesse (scanalature ecc.) con molte superfici sculturate su macchine a 3+2 assi. Permette di preparare i dati 3D per la programmazione CNC e di strutturarli per il processo di produzione. In questo modo è possibile sfruttare pienamente l’alto grado di automazione del software e semplificare nettamente il processo produttivo. Le numerose funzioni CAM per la foratura e la fresatura di geometrie prismatiche e a forma libera permettono di produrre una vasta gamma di tipologie di componenti in totale affidabilità e precisione.


bordo macchina, bensì direttamente in un sistema CAM dedicato. Il software, oltre a offrire un alto grado di automazione, permette di simulare tutti i programmi CNC in un ambiente virtuale che riproduce fedelmente le condizioni reali. Tutto questo rende la produzione più affidabile ed economica.

Lavorazioni MeccanichePer produttori di componenti con grandi ambizioni

Specifiche



// Numerose funzioni CNC per la lavorazione delle superfici in 3D e le operazioni di fresatura e foratura prismatiche

// Rilevamento delle collisioni


// Gestione di macchine e utensili reali in librerie virtuali

// Gestione di tutte le sequenze di lavoro in un Job Manager centrale

// Controllo di qualità a bordo macchina

Lavorazioni Meccaniche // Standard

Lavorazioni Meccaniche // Professional

PACCHETTI APPLICATIVI 22 | 23

Design Industriale // Premium

Per accelerare la preparazione di superfici di alta qualità partendo dal clay modelling, i nostri pacchetti applicativi per la progettazione industriale permettono di realizzare a tempo di record superfici CAD di qualità eccellente. Questi pacchetti permettono di velociz-zare i cicli di lavoro fin dalle fasi iniziali del processo di creazione e di sviluppare rapidamente lo stile ideale mediante l’impiego di


Specifiche

// Elaborazione dei dati di scansione

// Linee di riflessione per il controllo di qualità delle superfici

// Generazione di superfici di progettazione tramite reverse engineering

// Definizione delle distanze e della segmentazione delle superfici mediante valori di tolleranza

// Generazione di superfici e bordi teorici con reverse engineering

// Progettazione libera di curve e superfici

// Possibilità di alternare tra reverse engineering e progettazione libera

// Sincronizzazione esatta e automatica tra wireframe e modello di superficie

// Rilevazione automatica dei nodi in wireframe e superfici

// Controllo di qualità e riparazione delle superfici

// Generazione di curve e superfici rigate tangenti

// Scambio di dati completo, senza perdita di informazioni, con sistemi di progettazione e design

Vantaggi

// Composizione dei dati di scansione e dei dati di superficie in un solo file CAD

// Superfici a transizione fluida in continuità di curvatura e tangenza

// Possibilità di definire scostamenti dello stile rispetto ai dati di riferimento (es. dati di scansione)

// Superfici conformi ai requisiti di qualità dei sistemi CAD o CAS

// Interfacce dirette per sistemi CAD e di scansione

// Design Industriale

Duplicazione: per processi di reverse engineering semplici ed eco-nomici. Consigliato per le attività di controllo qualità, misurazione, reverse engineering e funzioni CAD di base. Si rivolge a un’utenza priva di conoscenze specialistiche con necessità di progettazione occasionale di superfici sulla base di dati di scansione. La particola-rità: permette di realizzare sia superfici a quattro edge che superfici sculturate o facce.

Styling: per i professionisti del design che richiedono la massima qualità delle superfici. È possibile eseguire sofisticati processi di styling ed elaborare direttamente le superfici risultanti nel sistema CAS. La particolarità: le funzioni di modellazione e generazione di curve e superfici rigate tangenti possono essere integrate con la produzione di superfici derivanti dai processi di scansione. Per i designer e i modellisti che operano sui sistemi CAS, questo pacchetto permette di realizzare velocemente superfici di progetta-zione di alto valore qualitativo.


Ricostruzione: pacchetto pensato per supportare esigenze complesse di reverse engineering e per offrire un’ampia gamma di funzioni CAD. La particolarità: è possibile disegnare liberamente curve e superfici e integrarle con le superfici ricavate dai dati di scansione. Si rivolge ai professionisti del CAD e del design con esigenze avanzate in termini di layout delle superfici e qualità costruttiva.


modelli reali. Si possono costruire le superfici usando i dati di scansione oppure le geometrie di modelli CAD esistenti; è possibile testare, riparare e modellare le superfici, oppure generare superfici di qualità C2 con curvatura continua – tutto con il supporto di metodologie collaudate e funzioni specializzate.

Design IndustrialeSuperfici perfette a tempo di record

Design Industriale // Standard

Design Industriale // Professional

PACCHETTI SPECIALISTICI 24 | 25

ProgettazioneLa progettazione orientata alla produzione


// Progettazione

Specifiche

// Creazione di curve e superfici

// Creazione di mesh da superfici

// Misurazione, quotazione, analisi e strutturazione dei modelli di superficie in ambiente CAD

// Analisi delle geometrie con modelli di controllo

// Correzione e integrazione di curve e superfici

// Creazione e scomposizione di insiemi di superfici in preparazione alla produzione

// Creazione di grezzi

// Preparazione alla produzione di cave e scanalature

// Creazione di curve guida, curve di controllo e bordi per la lavorazione CNC

// Creazione di costruzioni preliminari

// Generazione di mesh di alta qualità

// Possibilità di operare con modelli di riferimento

// Produzione dei dati di progettazione da mesh

// Correzione manuale dei modelli di superficie CAD

Vantaggi

// Possibilità di migliorare la specializzazione del personale in varie attività quali ad esempio il reverse engineering, la progettazione e la preparazione CNC

// Processi di programmazione CNC più semplici e veloci, tempi di produzione più brevi e maggiore qualità delle superfici grazie alla preparazione ottimale dei componenti

// Supporto di processi di lavorazione affidabili, automatizzati ed economici

// Una postazione di lavoro di costo contenuto con numerose possibilità di espansione in ambiente flottante

Pacchetto di costo contenuto per attività CAD poco complesse, come l’importazione, l’analisi, il dimensionamento e la struttura-zione di geometrie CAD o la creazione di wireframe. Abbinata alle interfacce e ai componenti aggiuntivi delle categorie Progettazione e Preparazione alla Produzione, offre l’insieme di funzioni ideale per la preparazione dei successivi processi CNC.

Una postazione di lavoro che permette di sfruttare l’intera gamma di tecnologie Tebis per le superfici. Ideale come piattaforma per il reverse engineering e la deformazione di superfici, la preparazione efficiente di sofisticate geometrie regolari e sculturate e la produzione CNC automatizzata. Negli ambienti flottanti può essere ampliata con l’uso di componenti aggiuntivi condivisi.


La postazione di lavoro più completa per le operazioni di prepa-razione delle superfici attive e dei processi CNC nella lavorazione di stampi. Permette di creare mesh di alta qualità e di sfruttare i vantaggi della tecnologia associativa delle superfici nelle operazioni di reverse engineering. Le funzioni di correzione e ottimizzazione consentono di portare velocemente le superfici a un livello di qualità impeccabile.


Questi pacchetti specialistici rappresentano una soluzione pratica e conveniente per svolgere attività di progettazione nell’ambito di una catena di processo CAD/CAM, creando tutti i presupposti necessari per una produzione sicura, automatizzata ed economica. È possibile importare i dati da altri sistemi, analizzare le geome-

trie, riparare i modelli e completarli con wireframe e geometrie di superficie. In ambiente flottante è inoltre possibile implementare i pacchetti specialistici di progettazione tramite svariati componenti aggiuntivi condivisi, ad esempio per il reverse engineering o la deformazione delle superfici.

Progettazione // Standard

Progettazione // Professional

Progettazione // Premium


ProduzioneProcessi di produzione flessibili ed economici


// Produzione

Specifiche

// Accesso al Job Manager

// Controllo dell’intero processo di lavorazione tramite la simulazione, la verifica, la documentazione e la trasmissione dei programmi CNC

// Standardizzazione e progressiva ottimizzazione della produzione con l’uso di librerie di macchine virtuali, utensili e template CNC

// Creazione, correzione e integrazione di curve, superfici e mesh

// Misurazione, quotazione, analisi e strutturazione dei modelli di superficie in ambiente CAD

// Creazione e scomposizione di insiemi di superfici in preparazione alla produzione

// Creazione di grezzi

// Preparazione alla produzione di cave e scanalature

// Creazione di curve guida, di controllo e bordi per la lavorazione CNC


Vantaggi

// Postazioni di lavoro specializzate, convenienti ed estremamente flessibili

// Possibilità di rispondere in modo flessibile, soprattutto in ambiente flottante, a varie esigenze di deformazione delle super-fici, programmazione a 5 assi e misurazione a bordo macchina

// Possibilità di migliorare la specializzazione del personale in varie attività di progettazione, preparazione CNC e programmazione CNC

// Programmazione CNC più veloce grazie alla preparazione ottimizzata dei componenti

// Maggiori livelli di sicurezza, qualità ed efficienza

Una postazione di lavoro universale per importare dati CAD, preparare i componenti per i successivi processi CNC, simulare e trasmettere i programmi CNC. La simulazione dell’asportazione di materiale consente di visualizzare i risultati della lavorazione all’inizio del processo, specialmente per quanto concerne le aree critiche. Ideale per l’implementazione tramite una vasta gamma di componenti aggiuntivi condivisi in ambiente flottante. L’accesso al Job Manager e alle librerie assicura una costante e completa integrazione nel processo generale.

Una postazione di lavoro conveniente e flessibile per utilizzare al meglio il Job Manager e le altre tecnologie di Tebis per la lavorazione di superfici. Contiene numerose funzioni per creare e modificare modelli wireframe e superfici di forma libera. I template di verifica e la possibilità di riparazione automatica delle curve assicurano un’eccellente qualità dei modelli da utilizzare per la programmazione CNC. Ideale per gli ambienti che gestiscono una grande varietà di lavorazioni. In ambiente flottante, questo pacchetto offre molteplici possibilità di implementazione tramite componenti aggiuntivi condivisi.


I pacchetti specialistici per la produzione permettono di integrare nei processi CAD/CAM postazioni Tebis di costo contenuto, carat-terizzate da una grande flessibilità di impiego, creando i presuppo-sti di base per una produzione sicura, automatizzata ed economica. Utilizzando il Job Manager è possibile organizzare l’intera sequenza di produzione, selezionare gli utensili, le macchine e le metodiche dei modelli predefiniti in speciali librerie CNC. È inoltre possibile

importare i dati da altri sistemi, analizzare le geometrie, riparare i modelli e completarli con wireframe e superfici. L’ambiente flottante offre molteplici possibilità di implementare i pacchetti specialistici di produzione tramite componenti aggiuntivi condivisi, ad esempio per la lavorazione prismatica o la lavorazione di superfici a 5 assi.

Produzione // Standard

Produzione // Professional


RifilaturaEfficienza e affidabilità nella rifilatura di parti plastiche preformate e compositi


// Rifilatura

Specifiche

// Creazione, analisi e messa a punto di curve e superfici

// Memorizzazione delle strategie di taglio e dei movimenti di approccio e ritrazione

// Correzione intuitiva dei vettori e definizione dei comandi macchina

// Simulazione di programmi CNC e controllo automatico delle collisioni della testa

// Interpolazione circolare automatica

// Riconoscimento automatico dei profili standard per l’elaborazione di macro sulla macchina

// Controllo delle posizioni di finecorsa e dell’avanzamento ottimale della macchina

// Importazione di programmi CNC modificati o generati con procedure di teach-in

Vantaggi

// Preparazione semplificata delle geometrie di produzione per la programmazione CNC

// Creazione rapida in modalità offline di programmi di rifilatura a 3-5 assi

// Miglioramento della velocità, della precisione e della qualità della produzione

// Maggiore affidabilità grazie alle funzioni di simulazione

// Riduzione dei costi e dei tempi di esecuzione

Pacchetto specialistico con un buon rapporto prezzo/prestazioni per il taglio a 5 assi di componenti in materiali plastici e compositi, con funzioni di analisi, progettazione e messa a punto delle curve. Particolarmente indicato come seconda postazione di lavoro per ottimizzare programmi già precedentemente generati, ad esempio con la modifica dell’attrezzaggio o l’inserimento di ulteriori carat-teristiche della macchina. Questo pacchetto permette di mantenere una grande flessibilità durante l’esecuzione dei processi.

In questo pacchetto, le funzioni di rifilatura sono integrate da funzioni per la foratura e la fresatura prismatica e per la lavora-zione di superfici – ad esempio, per la produzione di flange. Sono disponibili procedure rapide e semplici per la lavorazione di tasche, asole, superfici planari e geometrie 3D a forma libera. Le funzioni di analisi permettono di individuare e riparare automaticamente i difetti nei file CAD, ad esempio eccessive segmentazioni e scolla-menti.


Una postazione di taglio perfettamente attrezzata per la lavorazione in serie di componenti in materiali plastici e compositi, con funzioni automatizzate per la programmazione CNC offline. Sono disponibili numerose funzioni di analisi, progettazione e preparazione di curve e superfici. Un insieme di strumenti collaudati permette di standar-dizzare le attività di programmazione, mentre la simulazione con controllo delle collisioni assicura la massima protezione di macchine e utensili. Il processo di calcolo in background permette di preparare simultaneamente altri componenti.

Comprende tutte le funzioni della versione Officina.

I pacchetti specialistici per la rifilatura offrono una maggiore flessibilità nelle operazioni di rifilatura a 5 assi su componenti in fibra di carbonio, vetroresina e materiali compositi. I cicli di lavoro possono essere programmati e separati per tipo di lavorazione. I pacchetti contengono le tipiche funzioni di Tebis per l’analisi delle

geometrie, la preparazione CNC di curve e superfici, la program-mazione CNC e la simulazione dei percorsi utensile. Le librerie permettono di standardizzare i cicli di lavoro mediante template CNC collaudati, contenenti gli utensili e i parametri di taglio ottimali.

Rifilatura // Per Officina

Rifilatura // Professional

Rifilatura // Standard


Taglio LaserLavorazione delle lamiere efficiente e affidabile


// Taglio Laser

Vantaggi

// Preparazione semplificata delle geometrie di produzione

// Progettazione di dispositivi di fissaggio e preparazione per la produzione 2D

// Creazione rapida in modalità offline di programmi di rifilatura a 3-5 assi

// Miglioramento della velocità, della precisione e della qualità della produzione

// Maggiore affidabilità grazie alle funzioni di simulazione

// Riduzione dei costi e dei tempi di esecuzione

Una postazione di lavoro completamente attrezzata per le operazioni di taglio laser su lamiere già formate, con funzioni automatiche per la programmazione CNC offline. Sono disponibili numerose funzioni di analisi, progettazione e preparazione di curve e superfici. Un insieme di strumenti collaudati permette di standardizzare le attività di programmazione, mentre la simulazione con controllo delle colli-sioni assicura la massima protezione di macchine e utensili. I processi di calcolo in background permettono di eseguire simultaneamente altre attività, ad esempio la progettazione di elementi di serraggio.

Comprende tutte le funzioni della versione Officina.

Pacchetto specialistico con un buon rapporto prezzo/prestazioni per supportare il taglio laser a 5 assi delle lamiere con funzioni di analisi e messa a punto delle curve. Particolarmente indicato come seconda postazione di lavoro per ottimizzare programmi già prece-dentemente generati, ad esempio con la modifica dell’attrezzaggio o l’inserimento di ulteriori caratteristiche della macchina. Questo pacchetto permette di mantenere una grande flessibilità durante l’esecuzione dei processi.

I pacchetti specialistici per le operazioni di taglio laser sono solu-zioni indipendenti e automatizzabili per la creazione di programmi CNC con controllo integrato delle collisioni. I pacchetti contengono le tipiche funzioni di Tebis per l’analisi delle geometrie, la prepa-

razione CNC di curve e superfici, la programmazione CNC e la simulazione dei programmi CNC. Sono inoltre disponibili strumenti collaudati per la standardizzazione dei cicli di lavoro.

Specifiche

// Creazione, analisi e messa a punto di curve e superfici

// Creazione di dispositivi di fissaggio con speciali funzioni ausiliarie

// Memorizzazione delle strategie di taglio e dei movimenti di approccio e ritrazione

// Correzione intuitiva dei vettori e definizione dei comandi macchina

// Correzione dei tagli in base alla posizione di lavoro

// Simulazione di programmi CNC e controllo automatico delle collisioni della testa

// Interpolazione circolare automatica

// Riconoscimento automatico dei profili standard per l’elaborazione di macro sulla macchina

// Controllo delle posizioni di finecorsa e dell’avanzamento ottimale della macchina

// Importazione di programmi CNC modificati o generati con processi di autoapprendimento

Taglio Laser // Per Officina

Taglio Laser // Standard


TornituraCreazione rapida e semplice dei programmi di tornitura


Vantaggi

// Interfacce ottimizzate per un’integrazione trasparente con i sistemi CAD esistenti


// Strategie CNC potenti ed efficaci

// Alta affidabilità dei processi grazie al controllo delle possibili collisioni dell’utensile già in fase di calcolo, con delimitazione automatica dell’area di lavoro

// Alta affidabilità dei processi grazie alla possibilità di eseguire la programmazione e la simulazione in ambienti realistici di lavorazione

// Tornitura // Taglio a Filo

Specifiche

// Funzioni CAD per la progettazione



// Ampio insieme di funzioni CNC per la tornitura di profili, gole e filettature e per la foratura frontale

// Verifica preventiva delle collisioni e delimitazione automatica dell’area di lavoro già in fase di calcolo

// Considerazione di tutti i gruppi macchina e di tutte le caratteristiche del controllo macchina

Questo pacchetto offre una soluzione di costo contenuto per la creazione di programmi CNC di tornitura. Oltre a comprendere un ampio insieme di funzioni di tornitura e alcune funzioni di foratura, permette di analizzare preventivamente curve e super-fici e di preparare il componente a livello costruttivo e struttu-rale. Durante la simulazione vengono considerati tutti i gruppi macchina, in modo da creare programmi CNC affidabili nel formato richiesto dal controllo macchina. Per una lavorazione combinata che unisca processi di foratura, fresatura e tornitura, si consiglia una licenza per Lavorazioni Meccaniche con il componente aggiuntivo Tornitura. Per maggiori informazioni, vedere alle pagine 20/21 e 42/43.

Taglio a FiloTaglio preciso di forme complesse

Specifiche

// Operazioni di taglio a filo su modelli 3D di qualsiasi dimensione

// Riconoscimento automatico e semiautomatico dei profili da sottoporre a erosione

// Template di lavoro per produzioni ricorrenti

// Strategie CNC avanzate e cicli di svuotamento ottimizzati

// Simulazione 3D della rimozione del materiale

// Verifica prima dell’output

// Browser CNC e processori CNC

// Output di fori d’ingresso fino a 5 assi tramite browser CNC

// Possibilità di espansione per l’elettroerosione multiasse e su più lati

Vantaggi

// Fresatura, foratura e taglio a filo riuniti in un unico ambiente di programmazione

// Programmazione CNC veloce, standardizzata e automatizzata

// Pieno utilizzo del potenziale del controllo macchina

// Massima affidabilità

// Maggiore produttività della macchina

Questo pacchetto specialistico permette di creare programmi CNC testati contro le collisioni per il taglio a filo a 4 assi. È possibile usare le interfacce esistenti per preparare il compo-nente geometricamente e gestire le operazioni di taglio a filo per la sua produzione nel Job Manager di Tebis. Per la defini-zione dettagliata dei programmi CNC si può usare la tecnologia integrata del software di calcolo DCAMCUT, il quale tiene conto del potenziale di prestazioni delle macchine per evitare condizioni di sovraccarico.

Tornitura


Taglio a Filo


Ideale per eliminare la documentazione cartacea dall’inizio alla fine del processo. Particolarmente adatto per estrarre direttamente dal componente le informazioni rilevanti per il calcolo, ad esempio misure e commenti. È possibile selezionare diverse viste del componente. Il personale del reparto di assemblaggio può ottenere con pochi clic tutte le informazioni necessarie sui pezzi finiti e i componenti acquistati. Espandibile con interfacce per altri sistemi e con i pacchetti PDM Splitter - automatico e Connessione Albero Strutturale Proleis.

ViewerUn salto nel mondo virtuale


// Viewer

Specifiche

// Importazione, visualizzazione, organizzazione e strutturazione dei dati, con possibilità di inserire commenti

// Quotazione di modelli 3D (coordinate, lunghezze, diametri ecc.) e calcolo di superfici e volumi

// Analisi della qualità e delle geometrie CAD (inclinazioni, curvature, superfici planari e di raccordo, difetti)

// Visualizzazione in anteprima dei difetti di superficie correggibili automaticamente (rischi, segmentazione, scollamenti)

// Confronto tra differenti versioni

// Produzione interattiva di curve d’intersezione

// Accesso a raccolte di dati rilevanti per la produzione (utensili, macchine virtuali, sequenze di lavorazione)

// Visualizzazione nel Job Manager di programmi CNC con parametri di fresatura e richiamo di informazioni CNC

// Simulazione di percorsi utensile e verifica di eventuali collisioni

// Considerazione dei parametri tecnologici nei percorsi utensile

// Esportazione di programmi CNC mediante postprocessori

// Documentazione delle operazioni CNC in formato XML

// Estrazione di informazioni relative a macchine, attrezzaggi e utensili

// Simulazione del processo di asportazione del materiale

Vantaggi

// Metodo di lavoro paperless

// Dati sempre aggiornati accessibili a tutti gli operatori in tempo reale

// Garanzia di un flusso di lavoro standardizzato

// Funzioni affidabili per il calcolo e la pianificazione della produzione

// Riduzione dei tempi di fermo macchina, di attrezzaggio e dei tempi improduttivi

// Funzioni di facile impiego anche per gli operatori con poca espe-rienza sui sistemi CAD/CAM

// Utilizzo rapido e semplice


Per una sequenza di lavoro completamente digitale. Gli operatori delle macchine possono accedere a tutte le informazioni rilevanti per la produzione, monitorare e gestire in modo flessibile il ciclo di lavoro e integrare nel processo il proprio know-how. Gli utensili possono essere cambiati in funzione dell’attività e i programmi CNC possono essere esportati nel formato corretto per il controllo macchina, indipendentemente dalla modalità di programmazione.


La scelta ideale per accedere velocemente a informazioni più com-plesse. Offre maggiori possibilità di inserimento di note di testo e un’ampia scelta di funzioni per l’analisi avanzata della geometria e della qualità. Confrontando i file durante la preparazione del lavoro, l’operatore può acquisire rapidamente i dettagli rilevanti per l’attività da eseguire. La pianificazione può essere eseguita con l’utilizzo dei database in cui sono memorizzati l’ambiente e il know-how di produzione.


I pacchetti Viewer creano un ponte di collegamento tra il mondo virtuale degli ambienti CAD e CAM e i processi reali di pianifica-zione, produzione e assemblaggio. Il software fornisce agli operato-ri le informazioni di volta in volta necessarie, ponendo le basi per un calcolo preciso e una preparazione efficace del lavoro. In parti-colare, assicura che vengano predisposti gli utensili corretti e che

sulla macchina utensile siano disponibili tutti i dati riguardanti gli utensili, l’attrezzaggio e i programmi CNC necessari alla produzione. In questo modo, i pacchetti specialistici Viewer forniscono tutte le informazioni necessarie, evitando inutili interruzioni e creando cicli di lavoro più fluidi.

Viewer // Standard

Viewer // NC

Viewer // Professional

BROWSER GRATUITO


DNCCollegamento seriale e via rete dei controlli CNC


NOTE //// DNC

Specifiche

// Integrazione nella rete dati delle macchine con interfaccia seriale

// Possibilità di verificare e modificare diverse caratteristiche degli utensili, tra cui numerazione, velocità, avanzamenti, refrigerante e rotazione del mandrino

// Possibilità di gestire i file CNC sul controllo macchina con protocollo di comunicazione Heidenhain

// Spostamento del punto zero e scambio dei piani di lavoro

// Editor CNC integrato con funzioni di ricerca, sostituzione e immissione diretta

// Possibilità di definire punti di reingresso, ad esempio per la continuazione del lavoro con un utensile gemello in caso di guasto dell’utensile originale

// Generazione di report con dati tecnici e organizzativi su programmi CNC e utensili

// Raggruppamento di più file CNC in un unico programma

// Utilizzo ripetuto dei file CNC in diverse posizioni di attrezzaggio

// Visualizzazione grafica in 3D dei programmi CNC

Vantaggi

// Separazione temporale, spaziale e organizzativa tra lavorazione CNC e programmazione CNC

// Trasmissione centralizzata e affidabile dei dati

// Creazione solo all’occorrenza di formati CNC specifici per il controllo macchina

// Settaggio e attrezzaggio rapido degli utensili

// Un pacchetto semplice e potente per le attività d’officina

Questo pacchetto contiene i connettori necessari per il colle-gamento diretto delle macchine, con funzioni di gestione delle code e conversione in formato online. Offre inoltre la possibi-lità di visualizzare gli utensili richiesti. È possibile controllare i valori programmati a livello di numero utensile, valori di taglio e così via e, all’occorrenza, correggerli in funzione delle esigenze di produzione. Questo pratico strumento consente inoltre di trasformare facilmente le coordinate per la trasmissione dati o di ruotare, invertire e scalare i programmi CNC.

Il pacchetto specialistico DNC permette di trasmettere programmi CNC a una o più fresatrici (fino a 4 canali). È la soluzione ideale per integrare i controlli macchina nella rete dati, soprattutto quelli provvisti soltanto di interfaccia seriale. La lavorazione CNC viene divisa dalla programmazione CNC a livello temporale, spaziale e organizzativo. Gli addetti alla produzione meccanica possono così decidere indipendentemente dalla programmazione CNC quando, e su quale macchina, eseguire i singoli programmi, richiamarli dal server e trasmetterli nel formato richiesto ai controlli macchina collegati.

Il vostro pacchetto Tebis

DNC

COMPONENTI AGGIUNTIVI// LIBRERIE DI PROCESSO // INTERFACCE 38 | 39

Gestione Dati

Pianificazione e Controllo Produzione



Interfacce

Automazione CNC

Controllo Qualità

Progettazione

Sicurezza CNC

Produzione

Efficienza CNC



La soluzione ideale per ogni tipo di esigenza. Un alto livello di auto-mazione, una gestione ottimizzata dei dati o alcune speciali funzioni di progettazione o produzione possono conferire alla vostra azien-da un vantaggio competitivo. La nostra offerta comprende, oltre ai pacchetti applicativi e specialistici, una serie di componenti aggiuntivi da integrare in base alle esigenze peculiari dei diversi campi e tipi d’impiego.

Interfacce

La soluzione ideale per ogni connessione. Offriamo interfacce potenti e affidabili per tutti i sistemi CAD più diffusi, a garanzia di un’elevata compatibilità dei dati. Il trasferimento bidirezionale delle geometrie, delle strutture e dei dati su prodotti e produzione rende più affidabile l’intero processo. Nella nostra offerta, perciò, non poteva mancare un’ampia scelta di interfacce.


La soluzione ideale per ogni ambiente di produzione. Attraverso le macchine virtuali, i postprocessori, i template CNC, i dispositivi di serraggio e i metodi di documentazione CNC, il software Tebis può conoscere fin nei minimi dettagli il vostro ambiente di produzione. Le offerte standard del catalogo possono essere adattate alle vostre esigenze particolari con servizi di implementazione e, in alcuni casi, direttamente da voi.

PACCHETTI SPECIALISTICI

PACCHETTI APPLICATIVI


Progetta-zione

Sicurezza CNC

Pianifica-zione e Controllo Produzione

Produzione Efficienza CNC

Prepara-zione alla Produzione

Controllo Qualità

Automa-zione CNC

Gestione Dati

LIBRERIE DI PROCESSO

Macchine virtuali

Pacchetti tecnologici

Post- processori

Elementi di serraggio

Documen-tazione CNC

INTERFACCE

Standard Diretta Speciale

// ProgettazioneCOMPONENTI AGGIUNTIVI 40 | 41

Base BREP

Funzioni di base per elaborare le superfici CAD in modo veloce e affidabile con la tecnologia asso-ciativa di Tebis BREP (Boundary Representation).

Modellazione di Superfici - Plus

Bastano pochi clic del mouse per progettare superfici profilate, di traslazione, tangenziali, di chiusura, di congiunzione, di prolungamento e di forma.

Gestione Dati di Scansione

Per trasferire velocemente gli oggetti fisici esistenti nel mondo CAD e realizzare mesh di alta qua-lità sulla base dei dati di scansione.

Ottimizzazione Superfici - Automatica

Basta premere un pulsante per identificare i punti problematici dei modelli di superficie CAD e correggerli automaticamente, con percentuali di successo superiori al 90%.

Reverse Engineering - Design

Tutte le funzioni necessarie per l’uso del reverse engineering nelle attività di progettazione, con la possibilità di combinare curve e superfici ricavate dalle mesh con curve e superfici a progettazione libera.

Interfacciamento FARO

Per collegare un braccio Faro e misurare i punti, scansionare le superfici ed elaborare il modello di-gitale in Tebis. Le superfici vengono confrontate con le geometrie CAD esistenti.

Ottimizzazione Superfici - Manuale

Funzioni speciali per correggere e ottimizzare manualmente le su-perfici e le strutture superficiali di qualsiasi modello CAD per lavorare su set di dati a basso rischio.

Modellazione di Superfici

Funzioni specifiche per ottimizzare le transizioni con gli elementi adiacenti e la qualità di curve e superfici. Le operazioni si basano sui dati delle mesh oppure su curve e superfici a progettazione libera.

Deformazione di Superfici

Comprende funzioni per deformare ampie porzioni di superfici nella costruzione di stampi di forma-tura, nella progettazione o nella produzione di modelli e stampi. Il risultato sarà un modello di superficie deformato nel modo desiderato e con una qualità testata.

ProgettazioneCreazione, integrazione e modifica di modelli di superficieI componenti aggiuntivi Tebis della categoria Progettazione offrono una risposta specifica alle esigenze tecniche della progettazione industriale e della produzione di stampi e modelli. Permettono ad esempio di modellare, integrare e deformare superfici sculturate e


Vantaggi

// Progettazione pratica e flessibile

// Esecuzione rapida di operazioni specifiche con pochi clic

// Qualità sempre impeccabile delle superfici grazie alle funzioni di riparazione e ottimizzazione manuali e automatiche

// Generazione rapida e semplice di modelli di superfici affidabili per la programmazione CNC

di creare tutte le condizioni necessarie per lavorazioni di altissima qualità. I pacchetti applicativi e specialistici possono essere amplia-ti facilmente in base alle diverse esigenze applicative.

Reverse Engineering - Classic

Per progettare superfici armoniose e transizioni fluide a tangenzialità costante dai dati delle mesh ed elaborarle in altri sistemi CAD.

// ProduzioneCOMPONENTI AGGIUNTIVI 42 | 43

Foratura e Fresatura 2,5D Plus

Insieme di funzioni CNC per la foratura e la fresatura prismatica.

Fresatura di Curve a 5 Assi

Programmazione di percorsi utensile a 5 assi per la lavorazione centrale, frontale e perimetrale di superfici curve.

Taglio Laser a 5 Assi

È possibile creare programmi CNC multiasse in modalità offline per le operazioni di taglio laser, eliminando la necessità di un processo di autoapprendimento.

Lavorazione a 5 Lati

Funzioni per definire la posizione spaziale dell’utensile nelle lavorazioni a 2 e 3 assi e ottimizzarla in modo interattivo.

Fresatura a 5 Assi con Fianco Utensile

Programmazione di percorsi utensile a 5 assi per lavorare le superfici dei componenti con il fianco dell’utensile.

Rifilatura a 5 Assi

È possibile creare programmi CNC multiasse in modalità offline per la rifilatura di componenti in mate-riali plastici e compositi, eliminan-do la necessità di un processo di autoapprendimento.

Fresatura a 5 Assi di Superfici

Funzioni per programmare i percorsi utensile per la fresatura frontale. Creazione di programmi di fresatura a 5 assi per componenti con geometrie complesse.

Fresatura in Sotto Squadra

Per la lavorazione semplice e affidabile di geometrie sotto squadra.

Tornitura

È possibile creare programmi CNC completi e testati contro le colli-sioni per la lavorazione di profili, scanalature e filettature e per la foratura frontale.

Taglio a Filo a 4 Assi

Per creare programmi di taglio a filo a 4 assi testati contro le colli-sioni direttamente sul modello 3D usando la tecnica dei template e la simulazione della rimozione del materiale.

Componenti aggiuntivi per il Taglio a Filo

Lavorazione su più lati indicizzata, lavorazione simultanea su più assi, upgrade del processore CNC per la lavorazione multiasse, upgrade per la simulazione della rimozione del materiale, rettifica a erosione.

ProduzioneFunzioni di lavorazione per qualsiasi esigenzaQuesti componenti aggiuntivi semplificano alcuni tipi di lavorazione piuttosto comuni nel campo della produzione di stampi, modelli e componenti.


Vantaggi

// Processi organici e completi

// Programmazione CNC rapida – con possibilità di memorizzare il know-how di produzione in modelli predefiniti

// Ottimizzazione di tutte le lavorazioni in un Job Manager di facile consultazione

// Tempi di esecuzione più brevi grazie a programmi completi testati contro le collisioni

// Produzione di alta qualità con strategie per l’impiego ottimale degli utensili

Le funzioni contenute in questi componenti aggiuntivi permettono di ottenere risultati perfetti dai processi di produzione con la mas-sima sicurezza. I pacchetti applicativi e specialistici possono essere integrati facilmente in base alle diverse esigenze applicative.

// Preparazione alla ProduzioneCOMPONENTI AGGIUNTIVI 44 | 45

Preparazione alla ProduzioneChi ben comincia è a metà dell’opera


Vantaggi

// Grande flessibilità nella configurazione di postazioni di lavoro specializzate

// Possibilità di assegnazione mirata degli operatori a determinate funzioni

// Alto grado di affidabilità in tutti i successivi processi CAD/CAM

// Programmazione CNC più rapida e semplice

// Riduzione dei tempi di lavorazione

// Produzione di alta qualità

Costruzione Elettrodi

Insieme completo di funzioni per ricavare la geometria degli elettrodi dal modello CAD, integrarli a livello tecnologico, gestirli e prepararli per i processi di produzione e la successiva misurazione qualitativa.

Costruzione Profilo di Tornitura

Un modo rapido e semplice per creare profili 2D parametrici per le operazioni di tornitura. In caso di modifiche, l’intero disegno viene aggiornato. Anche gli elementi geometrici importati vengono misurati e parametrati automaticamente.

Preparazione Dati CAD per Processi CNC

Funzioni per preparare i modelli CAD, in modo automatico e orientato al controllo numerico, per le successive operazioni di programmazione. Alcune delle funzioni sono studiate appositamente per specifiche strategie e funzionalità CNC, come la fresatura di scanalature o la lavorazione di superfici con incremento costante tra le passate.

Costruzione Solido Esatto

Le superfici attive e le geometrie solide possono essere combinate in un unico record di dati usando un sistema automatico di intersecazione, che opera sulla base di regole configurabili e predispone tutti i risultati necessari. La geometria viene colorata e disposta su layer speciali per l’automazione CNC. Si consiglia l’abbinamento con il componente aggiuntivo Costruzione Superfici Attive.

Costruzione DIME di Supporto

Funzioni per costruire in modo rapido e semplice dispositivi di serraggio completi in forma di DIME per operazioni di tranciatura, taglio laser e rifilatura.

Costruzione Superfici Attive

Per preparare componenti geometricamente precisi senza bisogno di definire specifici attributi CNC, come il sovrametallo o lo spessore del materiale (superfici di pressione, aree di rilascio). La geometria risultante può essere utilizzata direttamente per la produzione CNC. Si consiglia l’abbinamento con il componente aggiuntivo Costruzione Solido Esatto.

I componenti aggiuntivi della categoria Preparazione alla Produ-zione contengono le funzioni specifiche necessarie per preparare il modello CAD per i successivi passaggi dei processi CNC usati nella produzione di stampi e modelli. I processi di lavorazione diventano

così più veloci, affidabili e proficui. A seconda delle esigenze, questi componenti aggiuntivi possono essere combinati con componenti aggiuntivi di altre categorie, come l’automazione CNC.

// Automazione CNC // Sicurezza CNCCOMPONENTI AGGIUNTIVI 46 | 47

Automazione CNCSoluzioni complete attivabili con un tasto

Automazione Base CNC

Semplifica la programmazione CNC offrendo modelli predefiniti di lavorazione con selezione auto-matica degli elementi.

Sicurezza CNCLa tranquillità di sapere che funzionaI componenti aggiuntivi per la sicurezza CNC sono di grande utilità per tutte le tecniche di produzione. Permettono di simulare le condizioni reali in un ambiente virtuale, intervengono per evitare le collisioni o segnalano i conflitti per consentirne una facile eliminazione. Le funzioni di sicurezza permettono di utilizzare le macchine con la massima serenità anche in ambienti non presidiati, sapendo che tutto funzionerà senza problemi.


Vantaggi

// Programmazione CNC veloce e affidabile

// Utilizzo di standard di lavorazione collaudati

// Tempi di esecuzione più rapidi nella produzione

Vantaggi

// Utilizzo simultaneo di più macchine

// Impiego ottimale degli utensili

// Creazione di processi affidabili

// Utilizzo ottimale delle macchine

// Minor carico di lavoro per gli operatori

Questi componenti aggiuntivi permettono di automatizzare e standardizzare i processi durante la programmazione CNC da 3 a 5 assi. Per lavorazioni più rapide, senza sacrificare la qualità.

Feature di Forma Libera

Per lavorare geometrie prismatiche che non possono essere descritte come geometrie regolari. Queste vengono riconosciute automati-camente e associate alle rispettive lavorazioni.

Feature Regolari

Velocizza la programmazione e la modifica di geometrie regolari, che vengono riconosciute automati-camente e assegnate alle rispettive regole di lavorazione. I processi risultano più controllabili, affidabili e sicuri.

Viene verificato che non sussistano rischi di collisione e non vengano superati i fine corsa. Viene tenuta in considerazione l’intera cinematica, dalla testa macchina alla torretta fino al componente, su tutti gli assi lineari e di rotazione. L’approccio, il tipo di utensile, l’orientamento delle passate e le ritrazioni vengono adattati in modo da garantire una produzione senza problemi.

Verifica Collisioni - Macchina

Questa funzione automatica riduce le aree di fresatura impedendo così le collisioni tra mandrino e componente. Le aree disabilitate vengono memo-rizzate per poter essere completate nella fase di lavoro successiva con un utensile diverso.

Eliminazione Collisioni - Riduzione Area

Eliminazione Collisioni - Trasformazione 3/5 Assi

Permette di rilevare ed evitare le collisioni del mandrino con il componente già durante il calcolo dei percorsi utensile. In presenza di un rischio di collisione, l’utensile lo evita compiendo una deviazione. Ciò significa che, da un percorso utensile a 3 assi, viene generato au-tomaticamente un percorso a 5 assi.

// Efficienza CNCCOMPONENTI AGGIUNTIVI 48 | 49

Tecnologia di Asportazione Adattativa / Trocoidale

Efficienza CNCSi può andare un po’ più veloce?


Vantaggi

// Impiego ottimale dei centri di lavoro

// Processi più veloci grazie al calcolo in parallelo

// Controllo più semplice della cinematica delle macchine e dei robot

// Lavorazione in ambienti di produzione virtuali che riproducono fedelmente le condizioni reali

// Controllo di tutti gli interventi direttamente dai programmi CNC

Gestione Cinematismi Robot

Permette di programmare e testare le macchine con più di 5 assi utilizzando modelli di macchina virtuali. È così possibile, ad esempio, utilizzare dei robot con braccio articolato a 6 assi per lavorare i materiali leggeri, o per le applicazioni con requisiti di precisione meno rigorosi.

Programmazione con Macchina Virtuale

Per pianificare prima della programmazione gli approcci, gli utensili da utilizzare e le relative posizioni. Durante la definizione delle lavorazioni CNC è possibile stabilire l’attrezzaggio della macchina e gli accessori necessari. Nel programma CNC è possibile posizionare singolarmente acces-sori e assi macchina. I percorsi utensile calcolati possono essere poi ottimizzati uno per uno durante la simulazione.

Un’estensione mirata delle postazioni di lavoro CNC può con-sentire di sfruttarne le potenzialità in modo più efficiente. I robot riducono sempre più la distanza tra produzione manuale e macchina utensile. Le macchine virtuali consentono di ottimizzare

la produzione. I processi di calcolo in background accelerano la programmazione CNC. Il posizionamento multiplo e la sincroniz-zazione degli utensili riducono sensibilmente i tempi di lavorazione in officina.

Attrezzaggio Multiplo

Per la lavorazione di svariati componenti sulle tavole mac-china, sulle piastre a reticolo e sulle torrette di serraggio. La programmazione CNC viene divisa temporaneamente dalla pianificazione degli approcci: si esegue prima la program-mazione e solo in un secondo momento, poco prima della lavorazione, si definiscono gli approcci.

Processo di Calcolo Nascosto

Per duplicare le funzioni CNC disponibili ed eseguire un altro processo di calcolo e simulazione in parallelo. Durante un processo di calcolo in background, l’elaborazione in parallelo permette di continuare ad accedere alle funzioni CNC e al Job Manager per definire i calcoli, le modalità di esecuzione, le condizioni di simulazione e l’output del programma CNC.

Interfacciamento con Apparecchiatura di Presetting

Permette di allineare gli utensili di foratura e fresatura virtuali con i corrispondenti utensili reali nel punto di attrezzaggio, per avere la certezza che gli utensili impiegati non creino collisioni o conflitti di fine corsa.

A seconda del tipo di lavoro e della macchina, è possibile ridurre il valore di avanzamento, calcolare percorsi trocoidali o creare un layout dinamico dei percorsi ed eseguire una sgrossatura adattativa in grado di sfruttare elevate profondità di taglio. La marcata scalinatura risultante potrà essere successivamente sottoposta a una veloce ripresa di sgrossatura con avanzamento dal basso verso l’alto.

// Controllo QualitàCOMPONENTI AGGIUNTIVI 50 | 51

Controllo QualitàQualità senza compromessi


Vantaggi

// Confronto semplice, pratico e veloce della geometria del componente o dell’elettrodo con il prodotto finito

// Controlli di qualità basati sul collaudato schema operativo di Tebis

// Possibilità di usare un unico sistema per diverse applicazioni

// Elettrodi precisi e componenti di comprovata qualità

Generatore Punti per la Misura di Superfici

Funzioni per eseguire un controllo di qualità compu-terizzato e per creare ed elaborare i percorsi di misura direttamente in Tebis, combinando le operazioni di fresatura con il controllo di qualità.

Misura Elettrodi con Ciclo CNC

Per analizzare le differenze tra le geometrie degli elettrodi in Tebis e gli elettrodi effettivamente prodotti, determinare i valori di offset degli elettrodi reali e controllare la qualità delle superfici di erosione.

Misura di Superfici con Ciclo CNC

Per analizzare la qualità dei componenti finiti e integrare in modo ottimale i processi di misurazione nel processo di produzione; i percorsi di misura già creati sulla macchina possono essere utilizzati sulla workstation per la valutazione e la documentazione dei dati.

Misura Base

Funzioni di base per creare percorsi di misura, misurare i componenti su macchine CNC, controllare la qualità e l’offset degli elettrodi e verificare la correttezza delle misure su macchine a controllo manuale.

Il controllo di qualità è un passaggio importante in qualsiasi catena di produzione. Ecco perché la soluzione Tebis integra il controllo completo dei componenti e degli elettrodi direttamente nel processo di produzione.

Tebis offre tutte le funzioni necessarie per la misurazione dei componenti sulle macchine di fresatura o di misura, in modalità manuale o attraverso un programma CNC. Per una qualità impeccabile in tutte le fasi del processo.

Generatore Punti per la Misura di Elettrodi

Permette di creare percorsi di misura con cui determinare l’offset e la qualità degli elettrodi prodotti; il controllo degli elettrodi può essere eseguito con appositi sensori su una fresa o una macchina di misura.

Misura Manuale

Per controllare la qualità dei componenti con macchine di misura a controllo manuale.

// Gestione DatiCOMPONENTI AGGIUNTIVI 52 | 53

Connessione Server

È possibile collegare una postazione Tebis come client a un server Proleis e al server Tebis per funzioni di gestione dei dati, per l’uso di sistemi di gestione degli utensili esterni e/o per la pianificazione e il controllo della produzione.

Connessione Struttura Albero a Proleis

Permette di accedere dalla postazione Tebis alle strutture di dati Proleis e di visualizzare i dati a livello di persone e di progetti. Nelle attività di pianificazione e controllo della produzione, lo stato degli ordini viene visualizzato mediante un sistema a semaforo.

PDM Splitter - Automatico

Permette di separare velocemente un file aggregato di grandi dimensioni, ad esempio il progetto di uno stampo, in singoli file utilizzabili nell’ambiente CAD/CAM.

Gestione dati Proleis

Per chi desideri implementare una soluzione di gestione dati con Proleis è disponibile un’ampia gamma di componenti software di ID GmbH per server Proleis, client Proleis e client Tebis: server e client Proleis, gestione dei dati di produzione, integrazione con Tebis, gestione dei dati di proget-tazione, archiviazione, interfaccia per sistemi PDM, interfaccia per sistemi ERP.

Connessione Job Manager a Proleis

Permette di utilizzare la funzionalità di gestione dei dati Proleis in Tebis, preparare i template di produ-zione in Proleis e memorizzare i risultati di Tebis (programmi CNC, utensili, documentazione CNC) direttamente in Proleis.

Server di gestione dati utensili

Permette di gestire e memorizzare in un buffer i dati provenienti da sistemi esterni per la gestione degli utensili. Il server comunica con le postazioni di lavoro Tebis attraverso il componente aggiuntivo Connessione Server. Il server dati può essere equi-paggiato con i componenti aggiuntivi per i sistemi di gestione degli utensili Walter TDM e Zoller TMS.

Connessione Walter TDM

Permette di stabilire una connessione online tra il sistema di gestione degli utensili Walter TDM e le workstation Tebis in modo da acquisire da un data-base esterno le informazioni sugli utensili disponi-bili e visualizzarle nella gestione utensili di Tebis.

Connessione Zoller TMS

Permette di stabilire una connessione online tra il sistema di gestione degli utensili Zoller TDM e le workstation Tebis in modo da acquisire da un data-base esterno le informazioni sugli utensili disponi-bili e visualizzarle nella gestione utensili di Tebis.

Gestione DatiTecnologia client/server per lo scambio di dati con sistemi PDM e TDM


Vantaggi

// Acquisizione degli elenchi di pezzi da modelli CAD o sistemi ERP (Enterprise Resource Planning)

// Gestione centralizzata dei dati con controllo delle modifiche e delle release

// Acquisizione e gestione automatizzata dei programmi CNC

// Comunicazione efficace basata sulle release

// Processi affidabili grazie all’amministrazione dei privilegi di accesso

// Collegamento a sistemi di gestione degli utensili

Una tecnologia client/server ad alte prestazioni è un presupposto essenziale per poter caricare in Tebis, in tempo reale, i dati provenienti da altri sistemi IT. I componenti aggiuntivi per la gestione dati permettono di utilizzare le postazioni di lavoro Tebis in collegamento con altri sistemi. Ad esempio, è possibile collegare Tebis a sistemi PDM (Product Data Management) per migliorare la gestione dei dati di prodotto e a sistemi TDM (Tool Data Management) per integrare la gestione dei dati degli utensili.

Oltre ai componenti aggiuntivi Tebis sono disponibili le soluzioni client/server Proleis di ID GmbH. Per una gestione dati altamente efficiente è possibile collegare le postazioni di lavoro Tebis come client al server Proleis, oppure integrare l’installazione con un client Proleis nativo e quindi equipaggiare sia il server che i client con i componenti aggiuntivi richiesti. I componenti aggiuntivi per la gestione dei dati offerte da Tebis e Proleis permettono di integrare in modo coordinato tutte le stazioni di lavoro utilizzate nel processo di produzione. A seconda delle esigenze dell’azienda è così possibile creare una configurazione orientata alla pianificazione e al controllo della produzione.

ERP = Enterprise resource planning // ODA = Operating data acquisition // PDM = Production data management // MDA = Machine data acquisition

54 | 55// Pianificazione e Controllo ProduzioneCOMPONENTI AGGIUNTIVI

Pianificazione e Controllo ProduzioneCollegamento a sistemi ERP, centralizzazione dei dati di produzione (MES)


Vantaggi

// Pianificazione completa della produzione con sistemi MES (Manufacturing Execution System)

// Flusso di produzione ottimizzato in considerazione della logistica dei singoli componenti

// Produzione trasparente

// Presupposti affidabili per i processi decisionali

// Hub di informazioni centralizzato per la produzione

// Approvvigionamento puntuale e corretto degli utensili alle macchine

// Integrazione di tutti i sistemi IT

Attraverso l’ampia gamma di prodotti client/server Proleis del nostro partner ID GmbH, è possibile collegare Tebis a sistemi ERP esterni per pianificare la produzione, sfruttare le risorse in modo ottimale, preparare strategie per le criticità e applicarle in fun-zione delle esigenze. L’elenco degli ordini e i piani di produzione delle macchine sono disponibili sulle postazioni di lavoro Tebis e integrati nell’interfaccia utente. Viene supportato l’intero ciclo della logistica, dall’acquisto all’arrivo delle merci, dalla gestione dei

magazzini all’emissione degli ordini di trasporto. È inoltre possibile gestire i magazzini utensili, creare ordini di aggregati per la stazione di settaggio e garantire così il corretto approvvigionamento degli utensili alle macchine. Per utilizzare le funzioni di pianificazione e controllo della produzione sulle stazioni Tebis sono richiesti i componenti aggiuntivi Connessione Server e Connessione Struttura Albero a Proleis della categoria Gestione Dati.

Sincronizzazione Job Manager Proleis

I processi di produzione definiti in Proleis possono essere associati alle lavorazioni nel Job Manager di Tebis, creando i presupposti per un corretto approvvigionamento degli utensili basato sulle unità richieste e sui loro tempi d’impiego.

Gestione Ordini Utensili Proleis

Permette di gestire automaticamente l’approvvigio-namento degli utensili: dalla richiesta alle fasi di assemblaggio e misurazione, fino alla predisposizione dell’utensile sulla macchina.

Logistica Utensili Proleis

Permette di gestire i magazzini utensili del reparto produzione e di determinare gli utensili necessari sulla base dei programmi CNC Tebis.

Pianificazione e controllo della produzione Proleis

A supporto della pianificazione e del controllo della produzione con Tebis e Proleis è disponibile un’ampia gamma di componenti software di ID GmbH per server Proleis, client Proleis e client Tebis: Server e client Proleis, pianificazione preliminare, pianifica-zione dettagliata, gestione dell’officina con distribu-zione delle capacità, acquisizione dei dati operativi, acquisizione dei dati macchina, sincronizzazione del Job Manager, logistica degli utensili, collegamento di strumenti di misura, collegamento di sistemi di sollevamento e armadi, logistica dei componenti, interfacce per sistemi ERP.

Controllo dei costiGestione contabile


Acquisti


Controllo del workflow

PDM

ODA

Gestione degli errori

Gestione della domanda

DNC

MDA

Pianificazione delle capacità Analisi delle performance

Organizzazione

Interfaccia CAD

Preparazione alla produzione CAD

Controllo qualità

Interfaccia MES

Programmazione CAM

Gestione aziendale

Direzione della produzione

Produzione

ERP

MES con Proleis

CAX con Tebis

Livelli Sistemi

Gestione ordini

Gestione utensili

LogisticaStazione di controllo

Dati macchina

Dati di esercizio



Interfaccia ERP

Controllo qualitàProcurement

Capacità

VM PP

Clamp

Doc. CNCTP

LIBRERIE DI PROCESSO 56 | 57

Documentazione CNC

Sistemi di serraggio

Postprocessori (PP)

Macchine virtuali (VM)

Il collegamento più veloce al vostro know-how e alla vostra officina


Le librerie di processo Tebis rappresentano in modo realistico l’intera officina e il know-how di produzione acquisito dall’azienda. Alcuni moduli possono essere adattati internamente da operatori altamente specializzati, altri richiedono uno specialista Tebis dell’implementa-zione. Alla fine il software Tebis conoscerà alla perfezione le vostre macchine, i vostri utensili e i vostri controlli.

Non solo: i template CNC incorporano le competenze di produzione aziendali, consentendo di introdurre nei programmi CNC automatismi e operazioni standardizzate.

Le librerie di processo vengono create appositamente per ogni azienda e possono essere utilizzate simultaneamente – indipenden-temente dal loro numero – in tutte le postazioni di lavoro Tebis. Per chi lo desidera, possiamo archiviare le librerie di processo e renderle disponibili per il download a ogni nuova release.

Naturalmente, tutte le librerie saranno rigorosamente protette contro il rischio di divulgazione a terzi.

Le VM servono per rappresentare il parco macchine esistente nell’ambiente di programmazione CNC di Tebis. Partendo da un ampio catalogo di macchine standard vengono generate rappre-sentazioni virtuali, dettagliate e realistiche, dei robot e dei centri di lavorazione reali. Il modello virtuale comprende le geometrie della macchina, gli accessori aggiuntivi, la cinematica, i fine corsa, i para-metri dinamici per assi e azionamenti e molto altro ancora.

// I responsabili della pianificazione aziendale possono usare le macchine virtuali per controllare la fattibilità dei processi e cal-colare con esattezza i tempi di esecuzione.

// I programmatori CNC usano le macchine virtuali per definire gli attrezzaggi più adatti e identificare eventuali collisioni o problemi di fine corsa nei programmi CNC calcolati, valutando all’occor-renza il trasferimento di un intero progetto di produzione su una macchina differente.

// I postprocessori utilizzano le informazioni delle macchine virtuali per generare l’output dei programmi CNC da inviare al controllo macchina.

// Gli operatori simulano la lavorazione in base alla cinematica effettiva.

Per generare l’output dei percorsi utensile calcolati nel formato richiesto dai controlli CNC. Esistono diversi postprocessori in funzione del tipo e della complessità delle macchine: per la fresatura (a due livelli di prestazione), la tornitura, il taglio laser, la fresatura rotativa e i robot (con più di 5 assi). I tecnici Tebis dell’implemen-tazione programmano i singoli postprocessori sulla base delle esigenze specifiche e dell’ampio catalogo a disposizione.

Per favorire la standardizzazione e l’automazione dei programmi CNC, gli specialisti Tebis dell’implementazione possono creare librerie aggiuntive.

// Librerie di utensili che rappresentano gli utensili reali con valori di taglio comprovati e ottimizzati. Gli utensili possono anche essere raggruppati in armadi o magazzini macchina.

// Librerie di NCSet che descrivono sequenze di produzione standardizzate – con le funzioni e le strategie utilizzate per il calcolo CNC, gli utensili necessari e tutti i parametri di calcolo.

// Librerie di feature contenenti gli oggetti di produzione para-metrici che possono essere trasferiti al componente con un processo di scansione e per i quali è definita una sequenza di produzione CNC.

// Librerie di Job Manager, contenenti template da utilizzare per attività di produzione uguali o simili fra loro.

Pacchetti tecnologici (TP)

I dispositivi di serraggio esistenti vengono rappresentati in modo realistico sulla base dei parametri esatti forniti dal programmatore CNC. Questo impedisce le collisioni con gli elementi di serraggio ed evita le conseguenti rettifiche ai programmi CNC.

I programmi CNC per l’officina possono essere documentati in formato XML o PDF per essere stampati su carta o visualizzati sullo schermo. Partendo dal catalogo dei template, i tecnici dell’implementazione Tebis programmano individualmente i modelli richiesti per le esigenze specifiche di ogni cliente.

TRAORIX-95.591 Y+66.211 Z-172.095

TOOL CALL

BEGIN PGM

BEGIN PGM

X+11.246 Y-170.785 Z-99.142G01

X+102.501 Y+55.035 Z-10.025

FN0:Q1

TRAFOOFFN0:Q1G02

X-95.591 Y+66.211 Z-172.095G01

TOOL CALL

BEGIN PGM

BEGIN PGMX-95.591 Y+66.211 Z-172.095X+11.246 Y-170.785 Z-99.142

G02CYCL DEF

TRAFOOFX+102.501 Y+55.035 Z-10.025

TRAORI

FN0:Q1

TOOL CALL

CATIA V4 CATIA V5 NX Creo SolidWorks Parasolid

Importazione della rappresentazione grafica (mesh e curve di bordo) ✕ ✕ ✕ ✕ ✕ ✕

Importazione della rappresentazione geometrica (superfici, curve, elementi ausiliari)

✕ ✕ ✕ ✕ ✕ ✕

Importazione di informazioni strutturali (assiemi) ✕ ✕ ✕ ✕ ✕

Importazione di dati di tolleranza e annotazioni ✕ ✕ ✕ ✕ ✕

Esportazione delle geometrie (superfici, curve, elementi ausiliari) ✕ ✕ ✕

VDAFS VDAIS STEP DXF STL JT HPGL

Importazione della rappresentazione grafica (mesh e curve di bordo) ✕ ✕ ✕ ✕

Importazione della rappresentazione geometrica (superfici, curve, elementi ausiliari)

✕ ✕ ✕ ✕ ✕

Importazione di informazioni strutturali (assiemi) ✕

Importazione di dati di tolleranza e annotazioni ✕

Importazione di mesh ✕

Esportazione delle geometrie (superfici, curve, elementi ausiliari) ✕ ✕ ✕ ✕

Importazione di geometrie 2D ✕

SCAN Winstat Feature Nastran AutoForm

Importazione dei dati di scansione nel formato specifico del produttore ✕

Esportazione di informazioni sugli elettrodi in formato Winstat ✕

Importazione di feature da diversi formati ✕

Esportazione di feature in diversi formati ✕

Importazione di mesh ✕ ✕

DXF

58 | 59INTERFACCE

Interfacce dirette, standard e speciali

Interfacce

Vantaggi

// Ampia scelta di interfacce

// Interfacce dirette per CATIA, NX, Creo, SolidWorks, Parasolid

// Interfacce standard per JT, VDAIS, VDAFS, STEP, STL e altri

// A seconda del formato, oltre ai dati geometrici è possibile trasferire anche i dati strutturali, ad esempio le informazioni su assemblaggio, layer, set, filtri e colori

// Possibilità di utilizzare interfacce dirette per l’importazione di feature di foratura e di informazioni su prodotti e produzione

// Elevata capacità di comunicazione e maggiore affidabilità dei processi

Tebis offre tutte le interfacce necessarie per comunicare con i sistemi CAD più diffusi. In questo modo non si avranno problemi nel trasferire i dati tra sistemi di progettazione differenti. I collega-menti assicurano uno scambio di informazioni fluido, bidirezionale

e soprattutto affidabile. Tebis offre inoltre numerose interfacce specialistiche, ad esempio per l’importazione dei dati di scansione. La potenza e le modalità d’impiego delle interfacce possono essere determinate con la massima flessibilità.

Interfacce dirette

Interfacce standard

Interfacce speciali

Siamo al vostro fianco in tutte le attività di strutturazione e ottimiz-zazione dei processi con il software CAD/CAM di Tebis. Insieme ai nostri specialisti potete mappare in Tebis il vostro ambiente e i vostri metodi di produzione, creando librerie che riproducano vir-tualmente la dotazione reale di utensili, macchine, postprocessori, dispositivi di serraggio e sequenze operative. Le librerie di processo standardizzate rappresentano una solida base di partenza che i nostri specialisti possono adattare alle singole realtà di aziendali. In questo modo l’ambiente Tebis riproduce fedelmente la vostra officina e conosce alla perfezione i metodi di lavoro che avete col-laudato e messo a punto nel corso della vostra esperienza.

I vostri utenti potranno attingere pienamente ai contenuti di queste librerie. E allo stesso tempo, il know-how di produzione acquisito e memorizzato dai vostri professionisti sarà protetto da ogni rischio di divulgazione a terzi.

Grazie a una vasta e profonda conoscenza delle tecnologie di produzione e del mondo CAD, la nostra offerta rappresenta un reale valore aggiunto nella produzione di modelli, stampi e componenti meccanici. I nostri consulenti e specialisti possono seguire l’intero corso dei vostri progetti di implementazione, dalla concezione teorica all’attuazione pratica fino alle misure di controllo. Allo stesso tempo, i nostri corsi di formazione sono ideali per tenere il personale al passo con i nuovi sviluppi tecnologici.

Processi ottimizzati, potenzialità sfruttate al massimo

IMPLEMENTAZIONE TEBIS 60 | 61

Implementazione

Un perfetto coordinamento tra progettazione e produzione

Possiamo strutturare i vostri processi all’insegna di un coordi-namento ottimale tra progettazione e produzione, preparando le opportune linee guida e definendo le interfacce necessarie.

Dopo la strutturazione dei processi CAD:// I programmatori delle macchine CNC non dovranno più

correggere i dati di progettazione// I vostri progettisti potranno utilizzare template CAD

standardizzati// Potrete utilizzare lo stesso processo di produzione per

committenti diversi

Grazie alla nostra esperienza in tutti i sistemi di progettazione più diffusi, conosciamo le possibilità delle moderne tecnologie per evitare gli interventi di correzione e rettifica nei cicli di produzione. In più, la possibilità di memorizzare e documentare nei dati di progettazione il know-how acquisito con l’esperienza, vi permette non solo di accelerare i processi ma anche di ridurre sensibilmente i costi.

Strutturazione dei processi CAD

Integrazione delle tecnologie – Razionalizzazione dei processi

Programmi che sanno dialogare con le vostre macchine

L’intera officina sulla vostra scrivania

Per un uso efficiente e mirato del software

Sfruttate al meglio il vostro investimento nel software Tebis. Nei nostri oltre 30 anni di storia, abbiamo ottimizzato con successo circa 2.000 processi di produzione dei nostri clienti. Insieme ai vostri esperti, i nostri specialisti del software possono offrire un contributo determinante per definire le procedure, gli standard, le regole e i modelli di riferimento più adatti alle vostre esigenze. La priorità non è soltanto utilizzare in modo ottimale le risorse di programmazione e le capacità delle macchine, ma anche scegliere con attenzione gli utensili e le tecnologie di produzione. Gli specialisti Tebis saranno al vostro fianco per permettervi di raggiungere i vostri obiettivi con tutta la flessibilità necessaria.

Possiamo realizzare postprocessori efficienti e personalizzati per ogni tipo di macchina e controllo numerico. Un postprocessore non deve semplicemente convertire le informazioni geometriche in un formato CNC. Per questa ragione, tutti i postprocessori Tebis sono realizzati direttamente da noi. Quando si tratta di rispondere con affidabilità alle vostre esigenze specifiche, non ci accontentiamo di una soluzione generica o standard. I nostri postprocessori vengono strutturati appositamente sulla base delle caratteristiche di ogni macchina e controllo.

I nostri tecnici rilevano le caratteristiche di ogni centro di lavoro sul posto – con tutti gli utensili, i sistemi di bloccaggio e gli accessori disponibili a bordo macchina. Le macchine virtuali risultanti (che riproducono in scala 1:1 quelle reali) possono essere utilizzate già in fase di programmazione CNC, ancora prima di creare il codice macchina. Saranno esclusi soltanto i movimenti liberi, che potranno essere incorporati nel codice CNC in un secondo momento usando il postprocessore integrato. Il componente aggiuntivo Verifica Collisioni - Macchina offre tutte le funzioni necessarie: il controllo dei finecorsa, il controllo anticollisione completo (inclusi i movi-menti di spostamento tra un percorso utensile e l’altro) e le macro macchina, ad esempio per il cambio di utensile.

La competenza è il vero segreto del successo. Con i nostri corsi di formazione e aggiornamento sulle tecnologie CAD e CAM, i vostri collaboratori impareranno a sfruttare tutte le possibilità e le funzioni del software CAD/CAM di Tebis e a integrarle nei processi operativi, con un sicuro miglioramento delle loro competenze. I nostri corsi hanno un forte orientamento pratico e vengono tenuti in moderni spazi appositamente attrezzati o, se preferite, direttamente presso la vostra sede. La nostra offerta di formazione è disponibile online alla pagina www.tebis.com/training.

Strutturazione dei processi CAM

Macchine virtuali

Formazione

Postprocessori

Implementazione

Utilizzate al meglio il potenziale del software Tebis. Insieme ai nostri esperti, potete acquisire un vantaggio competitivo determinante per il successo della vostra azienda.

X-95.591 Y+66.211 Z-172.095BEGIN PGM

X+11.246 Y-170.785 Z-99.142

G02G01

TOOL CALL

CYCL DEFTRAORI

TRAFOOF

X+102.501 Y+55.035 Z-10.025

FN0:Q1

IMPLEMENTAZIONE TEBIS 62 | 63

http://www.tebis.com/it/it/assistenza/training-panoramica/

Per tutte le domande riguardanti l’installazione Tebis, il nostro team di supporto è pronto a rispondere con cortesia, competenza e una profonda conoscenza delle applicazioni. Potete contattarci telefonicamente, via e-mail o in remoto. Inoltre possiamo fornirvi un’assistenza individuale direttamente presso la vostra azienda. Il contratto di assistenza Tebis dà diritto a rice-vere le versioni, le release e i service pack più aggiornati del software e a estendere la licenza con l’installazione di nuovi moduli. Per conoscere i trucchi e le soluzioni per l’uso ottimale di Tebis potete accedere a http://www.tebis.com/trucchi

Affidabilità e assistenza per i vostri processi CAD/CAM quotidiani

Supporto

SUPPORTO TEBIS 64 | 65

http://www.tebis.com/it/it/assistenza/trucchi-e-soluzioni/

Supporto

Il servizio di supporto Tebis offre consulenza, assistenza e un ampio spettro di servizi di helpdesk per garantire lo svolgimento efficiente e lineare dei vostri processi CAD/CAM.

I tecnici del servizio di assistenza sono disponibili a fornire consigli e raccomandazioni su misura per le esigenze del cliente e, laddove necessario, a intervenire personalmente sul posto. Siamo l’interlocu-tore competente a cui potete rivolgere qualsiasi domanda sul sistema Tebis, in grado di fornirvi suggerimenti utili per la vostra attività quotidiana e di supportarvi nella configurazione delle installazioni Tebis. Gli interventi sul posto vengono addebitati a consuntivo in ragione della durata effettiva.

I nostri esperti sono a vostra disposizione per qualsiasi domanda riguardante l’utilizzo, l’installazione o la configurazione di Tebis. Potete contattarci nei normali orari d’ufficio. Risponderemo alle vostre domande nel più breve tempo possibile e saremo pronti ad assistervi anche con strumenti di assistenza telematica in remoto. Il contratto di assistenza prevede inoltre l’accesso a una hotline dedicata.

L’aiuto che vi serve da esperti competenti

Supporto su misura – per processi operativi affidabili

Helpdesk

Consulenza individuale

SUPPORTO TEBIS 66 | 67

Altri vantaggi

// Recupero più veloce dell’investimento. Gli aggiornamenti gratuiti del software e l’accesso diretto alle nuove feature accrescono la produttività.

// Un flusso di lavoro più agile. Tutte le novità a livello di moduli, funzioni e possibilità del software Tebis possono essere integrate immediatamente nel vostro sistema.

// Sistemi allo stato dell’arte. Le nuove versioni del software aggiornano continuamente lo stato tecnico del vostro ambiente CAD/CAM.

Tebis sviluppa continuamente nuovi prodotti per automatizzare i processi di produzione, ridurre i costi e migliorare la qualità. Il contratto di assistenza Tebis dà diritto a ricevere le versioni, le release e i service pack più aggiornati del software e a richiedere licenze per nuovi moduli. Per restare sempre al passo con le migliori aziende del settore.

Le funzionalità dei nostri prodotti vengono estese e migliorate continuamente, in modo che i clienti possano sempre usufruire degli sviluppi tecnici più recenti. Installando le ultime versioni delle nostre interfacce dati avrete la garanzia di una piena e costante compatibilità con i sistemi di clienti e fornitori.

Nuove feature Miglioramento continuo

Il contratto di assistenza Tebis Una partnership lungimirante

// Prestazioni dei sistemi ottimizzate. L’integrazione trasparente del software Tebis nell’attuale panorama IT si traduce in una netta riduzione dei tempi macchina.

// Riduzione dei costi. Il contratto offre condizioni agevolate per le nuove licenze. In questo modo, oltre a proteggere l’investimento, potrete calcolare con più precisione il vostro budget.

tebis america inc. software massima efficienza per i vostri … · 2017-03-27 · massima...

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