totally integrated automation

Guía de productos Edición 2011

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Introducción

2 Siemens • TIA - Guía de productos 2011

I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Apueste por nuevas referencias en productivi-dad y asegúrese ventajas duraderas frente a la competencia con Totally Integrated Automation

Para enfrentarse a la creciente pre-sión que ejerce la competitividad que reina en el merca-do, hoy en día es más importante que nunca aprove-char de forma con-secuente todos los potenciales de optimización dis-ponibles durante todo el ciclo de vida de una máquina o instalación, desde el diseño y la inge-niería o el funciona-

miento y el mantenimiento hasta su ampliación y modernización.

Para tal finalidad, Siemens ofrece una base perfecta con la arquitectura abierta Totally Integrated Automation, para todos los campos de aplica-ción y todos los sectores.

Con su principio de la homogeneidad, Totally Integrated Automation garantiza la coordinación perfecta entre todos sus componentes. Esto es algo de lo que disfrutan por igual tanto los fabricantes de maquinaria e instalaciones como los integradores de sistema y clientes finales: procesos optimizados que permiten reducir el coste total de propiedad, reducir el plazo de lanzamiento al mercado y mejorar la calidad.

Así, pues, Totally Integrated Automation es una ayuda decisiva para incrementar la competitividad a largo plazo.

Ventajas a lo largo de todo el ciclo de vida, de forma sistemática

Totally Integrated Automation de Siemens es una arquitectura de auto-matización con propiedades del sistema claramente definidas:

• Ingeniería

• Comunicación

• Diagnóstico

• Seguridad

• Protección de datos

• Robustez

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Introducción

3Siemens • TIA - Guía de productos 2011

I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Máxima eficiencia en ingeniería, durante todas las fases del ciclo de vida de la máquina o instalación

Con el Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) Siemens ha redefinido el con-cepto de ingeniería en automatización. En efecto, el framework de ingeniería TIA Portal aúna las herramientas de software para auto-matización SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC y SINAMICS StartDrive en un nuevo entorno de desarrollo único en su género.

Su intuitiva interfaz de usuario, su eficiente navegación y su probada tec-nología hacen del TIA Portal la solución más innovadora en numerosas áreas. Por ello constituye un hito para el futuro desarrollo de software.

Como complemento al Totally Integrated Automation Portal se halla a disposición del cliente una amplia oferta de software que le apoyará durante todo el ciclo de vida de su máquina o instalación.

Con COMOS y SIMATIC Automation Designer ofrecemos soluciones de software que asisten al usuario en todas las fases, desde la concepción y el diseño hasta la operación de la planta.

Y con SIMATIC IT, una completa suite de software que le ayudará en las distintas tareas destinadas a optimizar la producción.

Además, la capacidad de integración y la compatibilidad de sus interfa-ces confieren al software la posibilidad de garantizar una gran consisten-cia de los datos durante todo el proceso de ingeniería.

Máxima transparencia de los datos a todos los niveles de automati-zación, basada en estándares probados

Con Totally Integrated Automation (TIA) se cumplen todos los requisitos para disfrutar de una homogeneidad ilimitada en materia de comunicación y, por tanto, de una trans-parencia insuperable en todos los ámbitos, desde el nivel de campo y de control hasta el nivel de gestión y dirección de la empresa.

Para ello, Totally Integrated Automation apuesta por estándares internacionales no propietarios que se pueden combinar con toda flexibilidad: PROFIBUS, el bus de campo líder en el mundo entero, y PROFINET, el estándar Industrial Ethernet abierto.

Ingeniería

Comunicación

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Introducción


I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Minimización de los tiempos de parada con métodos de diagnóstico eficientes

Totally Integrated Automation ofrece poten-tes funciones de diagnóstico que permiten localizar y subsanar de forma rápida y efi-ciente cualquier fallo. Y esto con homoge-neidad en todo el sistema, sin necesidad de ingeniería adicional.

Con Maintenance Station, incluso las instala-ciones complejas pueden gozar de una vista unitaria de toda la información relevante para el mantenimiento de todos los compo-nentes de automatización. Esto permite incrementar la efectividad total (OEE) y aho-rrar gastos.

Protección de personas y máquinas, encuadrado en un sistema global homogéneo e integrado

En la actualidad, las demandas de flexibili-dad, productividad y seguridad se satisfacen con una tecnología de seguridad integrada. Gracias a los breves tiempos de respuesta y a los escasos trabajos de cableado, las funcio-nes integradas sirven para implementar pro-yectos de seguridad novedosos y rentables. Para tal finalidad ofrecemos un amplio aba-nico de productos para proyectos integrales y económicos de máquinas seguras.

La seguridad integrada de Siemens se carac-teriza por lo siguiente:

• un amplio abanico de productos certifica-dos, un profundo know-how y servicios y herramientas procedentes del mismo proveedor

• Soluciones escalables para la seguridad funcional de las máquinas

• Integración de componentes de seguridad en sistemas de automatiza-ción y accionamientos estándar

• Ingeniería homogénea y diagnóstico rápido y efectivo

• Comunicación segura a través de sistemas de bus de campo conven-cionales

Diagnóstico

Seguridad

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Introducción


I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Protección de datos:Protección de los datos en un mundo conectado en red mediante sistemas de seguridad compatibles y escalables

TIA permite disfrutar de todas las ventajas resultantes de la unión cada vez más estre-cha entre el mundo de la automatización y el mundo ofimático: intercambio de informa-ción a todos los niveles o acceso desde cual-quier lugar a los datos de producción a través de Internet.

Como respuesta a los mayores requisitos de seguridad derivados de esta tendencia, IT Security ofrece mecanismos para proteger tanto los datos como la producción; por ejemplo, cortafuegos, protección de acceso, encriptado o redes VPN.

Máxima aptitud para entornos industriales gracias a su gran robustez

Con cada producto estándar de la gama TIA usted apuesta por la máxima calidad y robus-tez. Todos ellos son ideales para el entorno industrial. Las pruebas de sistema que realizamos son exhaustivas y específicas y garantizan la cali-dad requerida y esperada de cada compo-nente.

Naturalmente, los productos de la gama TIA cumplen todas las normas internacionales relevantes y cuentan con los certificados per-tinentes.

Tanto la tolerancia a temperaturas como la resistencia a choques y vibra-ciones o la compatibilidad electromagnética están definidas en las nor-mas de calidad.

Protección de datos

Robustez

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Introducción


I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Gestión de energía para plantas industriales

La gestión energética es un proceso continuo que hace disminuir cons-tantemente la demanda de energía de la planta; es decir, ayuda a reducir los costes de explotación y proteger el medio ambiente. La clave se halla en una perfecta coordinación entre hardware y software, dentro de Totally Integrated Automation, para medir, visualizar y analizar los flujos de energía. Los programas calculan el potencial de ahorro en todos los niveles de automatización de la fábrica y los procesos con el fin de reducir el con-sumo de energía de forma eficaz y duradera con una mejor configura-ción o un dimensionado de los productos y sistemas optimizado desde el punto de vista del consumo energético. La gestión de energía de Totally Integrated Automation se basa en tres fases: identificación, evaluación e implementación.

Identificación

En la fase de identificación se miden, visualizan y analizan los flujos de energía de la planta con ayuda de hardware y software apropiados. De este modo se consigue transparencia en el consumo energético de la planta y se detectan los grandes consumidores.

La medición se realiza con analizadores de red (por ejemplo, los 7KM PAC) o aparatos de maniobra y protección con capacidad de comunica-ción de la gama SENTRON con funciones de medición integradas (por ejemplo, los interruptores automáticos 3WL y 3VL).

De las tareas de visualización y análisis se encarga el software de gestión de energía SIMATIC powerrate o powermanager. Además, con el perfil no propietario PROFIenergy de la organización PROFIBUS & PROFINET International (PI) se pueden registrar las medidas directamente en la carga, que servirán para la posterior optimización.

Realize

Iden

tify

Evaluate

according toEN 16001

Energ

y efficiency consulting

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Introducción


I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Evaluación

Durante el proceso de evaluación, las soluciones de software muestran el potencial de ahorro exacto para el caso en cuestión y analizan la ren-tabilidad de las medidas que se pueden poner en práctica. Así, por ejem-plo, con SinaSave es posible analizar los accionamientos del nivel de campo . Para el nivel de control se ha desarrollado el programa de soft-ware SIMATIC powerrate y para el nivel de gestión superior el sistema de de gestión de energía b.data. Además de la adquisición y procesamiento automático de los datos, b.data también ofrece análisis automáticos que sirven de base para sacar conclusiones detalladas sobre el incremento de la eficiencia y tomar las medidas de ahorro necesarias en todas las áreas relevantes, desde la adquisición y planificación hasta el contro-lling.

Implementación

En la tercera fase, la implementación, se aplican las medidas necesarias para conseguir potenciales de ahorro que tengan sentido desde el punto de vista de la rentabilidad. Un aspecto muy importante que se debe tener en cuenta son los accionamientos, pues éstos son los responsables de dos terceras partes de la energía que se consume en el ámbito indus-trial. Con medidas inteligentes se puede llegar a ahorrar hasta un 70%. Entre ellas están, por ejemplo, las siguientes:

• Motores de alta eficiencia, cuyo rendimiento es un 7% mayor que el de los motores convencionales.

• Los convertidores de frecuencia SINAMICS para variar la velocidad permiten ahorrar hasta un 70% de energía.

• Los convertidores dotados de la avanzada tecnología Infeed, es decir, con capacidad de regeneración, pueden devolver la energía de fre-nado a la red y ahorrar hasta un 50% de energía en aplicaciones de elevación.

Los arrancadores de motor y arrancadores suaves SIRIUS evitan los picos de corriente y reducen la carga de pico mecánica y eléctrica de la aplica-ción hasta en un 60%. Las combinaciones inteligentes (por ejemplo, conexión en cascada en aplicaciones con bombas, implementada con convertidores de frecuencia y arrancadores suaves) pueden ayudar a reducir aún más las pérdidas y los costes de adquisición, al tiempo que incrementan la disponibilidad.

A ello se añaden los sistemas de gestión de energía SIMATIC powerrate para WinCC y PCS 7, que optimizan los flujos energéticos y evitan los picos de carga, y b.data para una dirección optimizada y rentable de la energía, así como la gestión dinámica con PROFIenergy para reducir los costes energéticos mediante la desconexión coordinada de las cargas, incluso de las que no se van a necesitar a corto plazo como, por ejemplo, en las pausas. Además, PROFIenergy, asociado a la funcionalidad I-Device de PROFINET, permite desconectar unidades de proceso de la planta.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Índice de contenidos


Automatización industrial

Controladores modulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Controladores basados en PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Controladores de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Controladores para condiciones ambientales extremas . . . . . . . . . . . . . .18

Tareas tecnológicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

➜ Tabla de selección para controladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Periferia descentralizada IP20/30 a IP65/67 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Periferia descentralizada para condiciones ambientales extremas. . . . .29

➜ Tabla de selección para periferia descentralizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Módulo lógico inteligente LOGO!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Control de movimiento residente en PC (SIMOTION P) . . . . . . . . . . . . . . .35

Control de movimiento residente en variador (SIMOTION D). . . . . . . . . .35

Control de movimiento residente en controlador (SIMOTION C) . . . . . . .36

Control de movimiento residente en controlador (SIMATIC T-CPU) . . . . .36

➜ Tabla de selección para Motion Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Controles numéricos CNC de clase inteligente (SINUMERIK 802D sl) . . .42

Controles numéricos CNC de clase compacta (SINUMERIK 828D) . . . . . .43

Controles numéricos CNC de clase superior (SINUMERIK 840D sl). . . . . .44

➜ Tabla de selección para controles numéricos CNC. . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

Sistema de control de procesos compacto SIMATIC PCS 7 BOX . . . . . . . .59

Automatización para el laboratorio SIMATIC PCS 7 LAB . . . . . . . . . . . . . .60

Control de procesos de alta disponibilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

Ingeniería del ciclo de vida de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

Plant Engineering Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

SIMATIC IT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

SIMATIC PCS 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

SIMATIC HMI Software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Software SIMATIC para controladores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

➜ Tabla de selección para software SIMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

Software Industrial Networking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

Sistema de control de movimiento SIMOTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92

SIRIUS Industrial Controls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92

Sistemas de automatización. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Motion Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Computerized Numerical Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Sistemas de control de procesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Software de automatización para:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

1

2

3

4

5

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Comunicación de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Detección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Evaluación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Reacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

➜ Tabla de selección para Safety Integrated. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

Comunicación industrial

Industrial Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

PROFINET. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

PROFIBUS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

AS-Interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Transiciones de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Telecontrol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

Human Machine Interface

Paneles HMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Paneles HMI para condiciones ambientales extremas. . . . . . . . . . . . . . 142

Software HMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

➜ Tabla de selección para HMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

PC industriales

PC industrial embedded. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

SIMATIC Box PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

SIMATIC Panel PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

SIMATIC Rack PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

SIMATIC Thin Client . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

Equipos HMI con protección total. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

Monitores SIMATIC Flat Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

➜ Tabla de selección para PC industriales SIMATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156

Sistemas de sensores

Sensores de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Analítica de proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

Sensores de visión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

Safety Integrated . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

Comunicación industrial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

Human Machine Interface. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

PC industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Sistemas de sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

6

7

8

9

10

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Sistemas de identificación industriales

Sistemas de identificación industriales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

Sistemas RFID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 169

Sistemas de lectura de códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 170

➜ Tabla de selección para sistemas de identificación . . . . . . . . . . . . . . . . .171

Fuentes de alimentación

Fuentes de alimentación estabilizadas SITOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174

Para condiciones ambientales extremas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178

Accionamientos

Dispositivos de gestión de motores y de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180

Arrancadores de motor convencionales y suaves . . . . . . . . . . . . . . . . . .181

Convertidores de frecuencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187

Motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198

Motorreductores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203

Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205

Reductores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207

Acoplamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211

Sistema de monitorización de condición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .212

➜ Tabla de selección para arrancadores de motor convencionales y suaves. . 214

➜ Tabla de selección para convertidores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216

➜ Tabla de selección para motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218

Distribución de energía en baja tensión

Gestión de energía inteligente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224

Interruptores automáticos 3WL/3VL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .226

Servicios

Servicio y soporte técnico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230

Formación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231

Siemens Solution Partner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231

MyDocumentation Manager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232

SIMATIC Manual Collection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232

Pedidos electrónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234

Sistemas de identificación industriales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

Fuentes de alimentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173

Accionamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Distribución de energía en baja tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223

Servicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

11

12

13

14

15

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Sistemas de automatización

Controlador modular . . . . 12Controladores basados en PC . . . . 14

Controlador de seguridad . . . . 17Controladores para condiciones ambientales extremas . . . . 18

Tareas tecnológicas . . . . 19Tabla de selección para controladores . . . . 22

Periferia descentralizada IP20/30 a IP65/67 . . . . 24 Periferia descentralizada para condiciones ambientales extremas . . . . 29

Tabla de selección para periferia descentralizada . . . . 30Módulo lógico inteligente LOGO! . . . . 32

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

ControladoresLa solución innovadora para todas las tareas de automatización

Los controladores SIMATIC ofrecen funcionalidad integrada y nume-rosas opciones para escalar la potencia que permiten cumplir fácil-mente los crecientes requisitos de sus aplicaciones.

Si desea automatizar sus máquinas e insta-laciones de forma rentable y flexible, nece-sita las soluciones óptimas para cada aplica-ción. Nosotros tenemos la respuesta: los controladores SIMATIC.

Los controladores SIMATIC comprenden controladores modulares como S7-300 y S7-400, sistemas embedded y controlado-res basados en PC WinAC RTX (F).

Los controladores también están disponibles en variantes de alta dispo-nibilidad y de seguridad para aplicaciones con requisitos de seguridad muy elevados. Además, hay funciones avanzadas integradas en los con-troladores, como las de control de movimiento, a fin de ofrecer la máxima precisión, dinámica y velocidad de procesamiento.

A continuación presentamos algunas de las innumerables ventajas que le ofrece un controlador SIMATIC:

• Sistema escalable y flexible para multitud de aplicaciones, todo ello ba-sado en la misma familia de controladores

• Mayor rendimiento de máquinas e instalaciones, gracias a las CPU de alto rendimiento

• Un único controlador basta para resolver funciones de control integra-das, como la lógica y el control de movimiento

• Minimización de los tiempos de parada gracias a la vigilancia y el diag-nóstico integrados

• Garantía de disponibilidad del sistema gracias a los sistemas de alta dis-ponibilidad, que aseguran una operación sin incidencias

• Controladores de seguridad SIMATIC que permiten integrar las funcio-nes de seguridad en sistemas de automatización estándar

• Flujo optimizado de trabajo de ingeniería gracias al amplio software

El minicontrolador para soluciones de automatización individuales y eficientes

• El nuevo microcontrolador modular de la familia de controladores (autómatas) SIMATIC S7 con funcionalidad de PROFINET IO-Controller

• De alta escala de integración, requiere poco espacio y ofrece gran potencia

• Apto para aplicaciones de automatización pequeñas y medias

• Módulos de comunicación posibilitan la comunicación PROFIBUS en calidad de maestro y/o esclavo

Controlador modular: SIMATIC S7-1200

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Optimizado para la automatización de máquinas e instalaciones en la industria manufacturera

• Funciones integradas (p. ej., contadores de alta velocidad, regulaciones, control de movimiento, etc.) que permiten ahorrar módulos adicionales

• Amplia selección de CPU y módulos para prácticamente cualquier aplicación

• Diseño compacto que permite utilizar ar-marios eléctricos de menor tamaño

• Diagnóstico integrado de sistema que garantiza la alta disponibilidad

• Innovadora Micro Memory Card para hacer copias de seguridad de programa exentas de mantenimiento, salvaguardar datos sin pila tampón en caso de producirse un corte de red y almacenar datos de producción y de proyecto

• Ingeniería para todo el proyecto, para implementar sistemas alta-mente integrados

• CPU de seguridad SIMATIC S7-300 que permiten integrar las funciones de seguridad en sistemas de automatización estándar

El potente controlador para soluciones de sistema en aplicaciones de fabricación y proceso

• Implementación de aplicaciones muy complejas y de alta velocidad gracias al aprovechamiento de una capacidad de procesamiento y comunicación extrema-damente alta

• Coordinación centralizada de los controla-dores esclavos descentralizados en arqui-tecturas aplicadas en toda la instalación

• Prácticamente sin limitación de las capaci-dades de E/S

• Ampliaciones del sistema durante la ope-ración y sin interrupción de los procesos gracias a "Configuration in RUN" (configu-ración durante el servicio) y el hot swap-ping de módulos

• CPU de seguridad SIMATIC S7-400 que permiten integrar las funciones de seguridad en sistemas de automatización estándar

• Configuración redundante pata procesos de alta disponibilidad; am-pliable con funcionalidades Safety en caso de necesidad

• Ingeniería para todo el proyecto, para implementar sistemas alta-mente integrados



© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Tecnología de automatización descentralizada e inteligente hasta el nivel de campo

• Diseño de complejas arquitecturas de sis-tema a partir de controladores maestro/es-clavo para distribuir las tareas de automati-zación

• El controlador se puede instalar a pie de pro-ceso o de máquina como parte del subsis-tema de E/S

• Posibilidad de utilización como maestro local para la conexión de accio-namientos y sensores

• Basado en el controlador modular S7-300• ET 200S y ET 200pro también disponibles en variante de seguridad

Completo sistema de hardware y software para una automatización potente, compacta y abierta

• Máximo rendimiento con potentes PC in-dustriales dotados de los nuevos procesa-dores Intel Core 2010 y modo isócrono con PROFINET e IRT

• Funcionalidades Safety en el PC con el pri-mer controlador por software de seguridad

• Plena integración de aplicaciones de PC y programa S7: Permite un uso flexible de lenguajes de PC de alto nivel para integrar hardware y software en el programa S7.

• Ingeniería homogénea con STEP 7 como en SIMATIC S7-300/-400.

Las capacidades de un controlador combinadas con el grado de apertura y la potencia de un PC, también para aplicaciones de segu-ridad

• Para aplicaciones con gran volumen de da-tos e integración vertical

• Interfaces abiertas para una estrecha inte-gración de las tecnologías de hardware y software

• Kit opcional para desarrolladores que simpli-fica la integración de programas C/C++ nuevos o existentes

• Determinismo para aplicaciones con estrictos requisitos de tiempo real

• Para aplicaciones de seguridad se ofrece una variante certificada por TÜV: SIMATIC WinAC RTX F

Controlador modular:Controlador descentralizado en ET 200S (IP20), ET 200pro (IP65/67)

Controladores SIMATIC basados en PC

Controlador basado en PC:SIMATIC WinAC RTX (F)

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La arquitectura abierta de un controlador basado en PC y la robustez de un PLC estándar

Los paquetes embedded aprovechan el carácter abierto de los sistemas basados en PC y ofrecen además un elevado nivel de robustez. El controlador, también en variante de seguridad, las aplicaciones de PC y, dado el caso, la visualización, se ejecutan en una robusta plataforma común, sin utili-zar componentes giratorios como discos duros o ventiladores.

El sistema operativo empleado está diseñado y optimizado para cada arquitectura de hardware. Los paquetes embedded se suministran listos para conectar y pueden montarse directamente en perfiles normaliza-dos o en la máquina in situ.

• Consta de CPU EC31 y, a modo opcional, módulos de ampliación EM PC y EM PCI-104

• Integración de la periferia tanto descentra-lizada como a nivel central mediante mó-dulos SM de la serie S7-300

• Configuración y programación con STEP 7

• Disponible con WinAC RTX, un controlador por software ya instalado; opcionalmente también para aplicaciones de seguridad y software runtime para visualización SIMATIC WinCC flexible

• Plataforma abierta de PC embedded en formato nano (volumen de aprox. 1 l) para tareas sencillas de control, HMI, comunica-ción, gateway y concentrador de datos

• Disponible con WinAC RTX, el controlador por software estándar, o con WinAC RTX F para aplicaciones de seguridad

• Visualización con SIMATIC WinCC V11

Controladores SIMATIC basados en PCPaquetes embedded listos para conectar

Controladores SIMATIC basados en PC:SIMATIC S7-modular Embedded Controller

Controladores SIMATIC basados en PC:Paquetes SIMATIC IPC227D

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

• Diseño ultracompacto para uso directo en la máquina, sin ventilador y sin manteni-miento

• Empleo con pantalla separada o sin mando ("headless operation")


• Opcionalmente también con WinCC flexible o WinCC, el software de visualización

• Plataforma abierta de Nanopanel PC em-bedded para tareas sencillas de control y HMI

• Robustas pantallas Widescreen de alta re-solución, de 7" o más


• Visualización con SIMATIC WinCC V11

• Panel PC ultracompacto y sin ventilador (calado a partir de 60 mm) para uso a pie de máquina

• Pantallas de 12" a 19" de alta calidad con manejo por pantalla táctil o teclas; tam-bién variante con protección total IP65 para empleo fuera del armario


• Opcionalmente también con WinCC flexible, el software de visualiza-ción, o con el sistema SCADA WinCC (cliente o monousuario)

Controladores SIMATIC basados en PC:Paquetes SIMATIC IPC427C

Controladores SIMATIC basados en PC:Paquetes SIMATIC HMI IPC277D

Controladores SIMATIC basados en PC:Paquetes SIMATIC HMI IPC477C

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Integración de las funciones de seguridad en la automatización es-tándar

• Para entornos de producción que estable-cen elevados requisitos en cuanto a seguri-dad de personas, máquinas y medio am-biente

• Aplicaciones estándar y de seguridad en un solo controlador

• Reducción de los costes de desarrollo, insta-lación y funcionamiento de máquinas que, además de automatización, también requie-ren funciones de seguridad

• Menores costes de mantenimiento gracias al diagnóstico avanzado y a los componentes comunes

• Cumple los más severos requisitos de seguridad y normas relevantes: EN 954-1 hasta cat. 4, IEC 62061 hasta SIL 3 y EN ISO 13849-1 hasta PL e

• Más información en el capítulo Safety Integrated, a partir de la página 95.

Operación continua de instalaciones y protección de procesos críti-cos para la producción

• Alto grado de disponibilidad gracias a la con-figuración redundante de sistema, incluida la periferia y la comunicación

• Todas las modificaciones pueden realizarse en el modo online: ambas CPU se actualizan automáticamente

• "Critical": con S7-400FH como sistema re-dundante o no redundante para procesos que están diseñados sobre la base de la se-guridad y la tolerancia a fallos

• Funciones de seguridad integradas en una o en ambas CPU que cumplen categorías de seguridad hasta SIL 3

• Programación con la misma herramienta de ingeniería para funciones estándar y de seguridad

• Comunicación estándar y de seguridad con PROFIsafe a través de PROFIBUS

• Más información en el capítulo Sistemas de control de procesos, a partir de la página 49.

Controlador de seguridad:SIMATIC S7

Controlador seguro, tolerante a fallos y redundante:SIMATIC S7-400H/FH

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SIMATIC, para condiciones ambientales extremas

• Rango de temperatura de -40/-25°C a +60/70 °C

• Admiten una humedad del aire del 100%, rocío, condensación y formación de hielo

• Módulos con recubrimiento especial "con-formal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según EN60721-3-3 3C4 in-cluyendo niebla salina, ISA S71.04 severity level G1; G2; G3; GX*), EN60721-3-3 3S4 incluyendo arena conductiva y polvo y EN60721-3-3 3B2 esporas de moho, hon-gos y micóticas (exceptuando fauna)

• Uso acorde con los requisitos ferroviarios (EN 50155)

• Mayor capacidad de carga mecánica

• Distintos rangos de tensión

Líneas de productos SIPLUS extreme: SIPLUS LOGO!, SIPLUS S7-200, SIPLUS S7-1200, SIPLUS S7-300, SIPLUS S7-400, SIPLUS PCS 7, SIPLUS HMI, SIPLUS POSMO, SIPLUS MM4, SIPLUS SINAMICS, SIPLUS SIWAREX, SIPLUS Add ons, SIPLUS NET, SIPLUS RIC extreme, SIPLUS ST 7, SIPLUS PS

*) ISA S71.04 severity level GX:- Carga permanente/long-term load: SO2 < 4,8 ppm; H2S < 9,9 ppm; Cl < 0,2 ppm; HCl < 0,66 ppm; HF < 0,12 ppm; NH < 49 ppm; O3 < 0,1 ppm; NOX < 5,2 ppm- Valor límite/limit value (máx 30 min/d): SO2 < 14,8 ppm; H2S < 49,7 ppm; Cl < 1,0 ppm; HCl < 3,3 ppm; HF < 2,4 ppm; NH < 247 ppm; O3 < 1,0 ppm; NOX < 10,4 ppm

Para condiciones ambientales extremas: SIPLUS extreme

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Funciones tecnológicas integradas para máquinas compactas con pocos ejes y canales de contaje y control

• Contaje, medición, regulación y posiciona-miento como tareas integradas en el sis-tema operativo

• Para máquinas compactas con pocos ejes y canales de contaje/control

• No es necesario disponer de componentes de hardware o software adicionales

• Asignación de parámetros en el software de ingeniería

Módulos inteligentes y descentralizados ET 200S para aplicaciones distribuidas

• Ejecución de tareas tecnológicas de la forma más autárquica posible, es decir, sin depender de la CPU

• Parametrización en STEP 7

• Rendimiento óptimo en tareas tecnológi-cas descentralizadas

• Ahorros enormes en costes de cableado

• Menor necesidad de espacio y configuraciones de hardware perfecta-mente adaptadas gracias a un diseño compacto y modular

• Más información sobre los controladores tecnológicos SIMATIC en "Control de movimiento", página 36.

• Más información sobre los bloques de función SIMATIC en "Software de automatización", página 86.

Tareas tecnológicas: Funciones integradas

Tareas tecnológicas:Módulos de función ET 200S descentralizados

Tareas tecnológicas:Controlador tecnológico SIMATIC

Tareas tecnológicas: Bloques de función cargables

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos coprocesadores para aplicaciones de alto rendimiento

• Módulos coprocesadores con función dedi-cada para tareas exigentes de contaje, me-dición, regulación, posicionamiento y con-trol por levas (S7-300, S7-400 y ET 200M)

• Máxima precisión y reacción dinámica

• El funcionamiento del controlador no se ve afectado, pues las funcionalidades se ejecu-tan en los distintos módulos

• Las funciones se parametrizan con las mismas herramientas que en los sistemas estándar

Módulos coprocesadores de libre configuración que ofrecen la máxima flexibilidad y potencia

• Lleva a cabo incluso las aplicaciones más complejas de regulación, secuenciadores de levas, control de movimiento, posicio-namiento y contaje de alta velocidad

• El procesamiento en cuestión de microse-gundos permite la realización de las aplica-ciones más exigentes

• Funciones configurables adaptables de forma personalizada para una máxima precisión y velocidad de procesamiento

• Las funciones se parametrizan con las mismas herramientas que en los sistemas estándar

Sistema de regulación ilimitado

• Estructura modular de sistema con hard-ware escalable: incluso para las aplicaciones más extensas y complejas

• Intervalos de muestreo extremadamente rá-pidos de 100 μs para tareas dinámicas de control

• Máximo rendimiento y capacidad de proce-samiento gracias a la arquitectura de 64 bits de la CPU

• Multi-Processing sincronizado con hasta 20 CPU por bastidor y acopla-miento síncrono de hasta 44 bastidores

• Configuración gráfica con herramientas estándar de ingeniería

Tareas tecnológicas:Módulos de función

Tareas tecnológicas:Módulos de aplicación de libre configuración

Tareas tecnológicas:SIMATIC TDC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Co

ntr

ola

do

r m

od

ula

rC

on

tro

lad

ore

s SI

MA

TIC

bas

ado

s en

PC

Au

tom

atiz

ació

n

des

cen

tral

izad

a

LOG

O!

S7-1

20

0S7

-30

0S7

-40

0Pa

quet

es

embe

bi-

dos

Box

PC

Paqu

etes

em

bebi

dos

Pane

l PC

Win

AC

R

TX (

F)S7

-mEC

ET 2

00

Sco

n f

un

cio

-n

es d

e PL

C

ET 2

00

pro

con

fu

nci

o-

nes

de

PLC

Des

crip

ció

nM

ódul

o ló

gi-

co, r

elés

inte

-lig

ente

s,

nan

o-PL

C

Co

ntr

olad

o-

res

com

pac-

tos

Co

ntr

ola

do-

res

de la

ga

ma

med

ia

Co

ntr

ola

do-

res

de

las

ga-

mas

med

ia y

al

ta

IPC

22

7D

e

IPC

42

7C

HM

I IP

C2

77

D e

IP

C4

77

C

Co

ntr

olad

o-

res

po

r so

ft-

war

e S7

par

a SO

Win

dow

s

Con

tro

lado

-re

s em

-b

edde

dco

n S

O W

in

Emb

edde

d

Sist

ema

de p

erif

eria

des

cen

tra-

lizad

a co

n in

telig

enci

a lo

cal

(sin

ven

tilad

or n

i dis

co d

uro)

co

n W

indo

ws

Embe

dded

St

anda

rd, c

ontr

olad

or p

or

soft

war

e, H

MI

IP2

0IP

65

/67

Mem

ori

a p

rin

cip

al

máx

.

20

0/4

00

Bl

oqu

es d

e fu

nci

ón

50

KB

25

60

KB

30

MB

has

ta 4

GB

de S

DRA

MM

emor

ia

prin

cipa

l PC1)

1 G

B de

RA

M9

6 K

B2

56

KB

Mem

ori

a d

e ca

rga

máx

.

2 M

BM

icro

M

emo

ry

Car

d d

e 8

Tarj

eta

de

mem

ori

a de

6

4 M

B

Tarj

eta

CF

de h

asta

8 G

B o

SSD

de

has

ta 5

0 G

BM

emor

ia d

e m

asa

PCTa

rjet

a C

om

-p

act

Flas

h

de 2

GB

Mic

ro

Mem

ory

Car

d de

8 M

B

Res

pal

do

de

d

ato

ssi

n m

ante

ni-

mie

nto,

relo

j de

tiem

-po

real

, su-

perc

ap

3/20

día

s

Pro

gram

a y

dato

sPr

ogra

ma

y da

tos

(sin

man

te-

nim

ien

to)

Pro

gram

a y

dato

sD

ato

s d

e co

ntr

ol (

12

8 K

B SR

AM

) si

n S

AI,

todo

s lo

s da

-to

s co

n S

AI

Todo

s lo

s da

-to

s co

n S

AI2)

Dat

os d

e co

ntr

ol

(51

2 k

byte

s de

SRA

M)

sin

SA

I, to

-do

s los

dat

os

con

SA

I

Pro

gram

a y

dato

s (s

in m

ante

nim

ien

to)

1

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Áre

a d

e d

irec

cio

nes

E/S

, m

áx.

24

/16

di

gita

les,

8/2

an

alóg

i-ca

s

10

24

/10

24

by

tes

81

92

/81

92

by

tes

Sufic

ient

e pa

ra to

das

las

aplic

acio

-ne

s

16

38

4/1

63

84

byt

es1

63

84

/1

63

84

byt

es1

63

84

/1

63

84

byt

es2

04

8/2

04

8 b

ytes

E/S

loca

les

■■

■■

■h

asta

3 t

arje

tas

PCI 1

04

(sól

o pa

ra IP

C4

27C

)■

1 PC

Ie o

4 E

/S d

igita

les

(op-

cion

al s

ólo

para

IPC2

27D

)

■(c

on t

arje

-ta

s de

PC y

O

DK

)

■■

■

E/S

des

cen

tral

i-za

das

PRO

FIBU

S, P

ROFI

NET

PRO

FIBU

S,

PRO

FIN

ETPR

OFI

BUS,

PR

OFI

NET

PRO

FIBU

S,

PRO

FIN

ETPR

OFI

BUS

(vía

CP

560

3),

PRO

FIN

ET

PRO

FIBU

SPR

OFI

BUS,

PR

OFI

NET

Mo

tio

n C

on

tro

l■

■■

■■

■■

Seg

uri

dad

■■

■■

■(v

ersi

ón F

)■

(ver

sión

F)

■■

Alt

a d

isp

on

ibil

idad

■

Pro

gra

mac

ión

LOG

O!

Soft

C

omfo

rt

(FU

P, K

OP)

STEP

7 B

asic

V

10

.5ST

EP 7

Lit

e,

STEP

7/

STEP

7 P

ro-

fess

ion

al

STEP

7/S

TEP

7 P

rofe

ssio

nal

(KO

P, F

UP,

AW

L, S

T, S

FC, d

iagr

ama

de

esta

-do

s)

STEP

7In

tegr

ació

n C

/C+

+

(co

n O

DK

) 3

)

STEP

7/S

TEP

7 P

rofe

ssio

nal

(KO

P, F

UP,

AW

L, S

T, S

FC,

dia

gram

a de

est

ados

)

Co

nex

ión

en

red

AS-

Inte

rfac

e,

Kon

nex

inst

abus

EI

B/KN

X,

Ethe

rnet

PtP,

PR

OFI

NET

MPI

, A

S-In

terf

a-ce

, PR

OFI

BUS,

PR

OFI

NET

/In

dust

rial

Et

her

net

MPI

, PR

OFI

BUS,

PR

OFI

NET

PtP,

PRO

FIBU

S, P

ROFI

NET

, TC

P/IP

, Ope

n U

ser

Co

mm

u-

nic

atio

n, O

PC

PtP,

PRO

FIBU

S, P

ROFI

NET

, TC

P/IP

, Ope

n U

ser

Co

mm

u-

nic

atio

n, O

PC

PRO

FIBU

S,IO

-Lin

kPR

OFI

BUS,

PR

OFI

NET

1

1) N

on-p

aged

mem

ory

2) 12

8 kB

con

det

erm

inad

os IP

C S

IMAT

IC s

in S

AI/U

PS3)

Con

var

ian

te d

e se

guri

dad:

S7

Dis

trib

uted

Saf

ety,

KO

P, F

UP

para

pro

gram

a

de

segu

rida

d

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Periferia descentralizada La solución correcta para cada aplicación

Hoy en día, la tendencia en la automatiza-ción industrial es instalar las E/S cada vez más cerca del proceso o la máquina. Al mismo tiempo, se desea que las unidades de periferia descentralizadas posean una mayor inteligencia de automatización, de forma que permitan conseguir una auto-matización realmente descentralizada.

La familia SIMATIC ET 200 proporciona numerosos tamaños y versiones diferentes:

• Sistemas modulares de periferia con densidad de canales baja a alta

• Para montaje en armario eléctrico, grado de protección IP20

• Para montaje directamente en el proceso fuera del armario eléctrico, grado de protección IP65/67

• Para montaje en atmósferas potencialmente explosivas de polvo o gas

Además, se dispone de diversos módulos que se pueden integrar direc-tamente en el sistema de periferia:

• Arrancadores de motor

• Convertidores de frecuencia

• Módulos inteligentes con funcionalidad de control para soluciones de automatización descentralizadas inteligentes

• Módulos neumáticos

• Diversos módulos tecnológicos y más

Y una ventaja adicional: Los equipos ofrecen la posibilidad de comunica-ción vía PROFIBUS o PROFINET. Además, se dispone de versiones espe-ciales para aplicaciones de seguridad, redundantes, de consumo energé-tico optimizado y de seguridad intrínseca.

El sistema de periferia descentralizada SIMATIC ET 200 le ofrece la solu-ción correcta para cada aplicación: ¡a la medida de sus necesidades!

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La flexibilidad de E/S de modularidad granular y la fuerza de un mó-dulo de alto rendimiento con un completo repertorio funcional

• Considerable ahorro en el cableado (hasta el 80%)

• Alta disponibilidad gracias al hot swapping y al cableado independiente

• Montaje más rápido gracias al bus de fondo integrado

• Poca necesidad de espacio gracias al ta-maño compacto con hasta 8 canales digi-tales en un módulo

• Ampliable hasta 64 módulos por estación• Amplia gama de módulos:

E/S analógicas y digitales, módulos de seguridad, arrancadores de mo-tor, variadores de frecuencia, maestro IO-Link, módulos de función tecnológicos y funcionalidad de CPU

• Comunicación vía PROFINET, PROFIBUS y perfil PROFIsafe y PROFIenergy

Numerosos canales en una superficie mínima, también ampliable

• Diseño compacto consistente en módulo de terminales y módulo electrónico con 32 canales

• Más variantes disponibles: 16 DI/16 DO o 32 DI

• Ampliable con hasta 12 módulos cuales-quiera de la gama ET 200S (excepto módu-los F) en un máximo de 128 canales

• Comunicación vía PROFIBUS

Periferia tipo bloque digital y económica para aplicaciones someti-das a restricciones de espacio

• Ideal para aplicaciones con escaso número de canales

• Formato tipo bloque con regleta de bornes (con cableado fijo) y módulos electrónicos reemplazables


Sistema de periferia modular (IP20):SIMATIC ET 200S

Periferia tipo bloque de modularidad granular ampliable (IP20): SIMATIC ET 200S COMPACT

Periferia compacta tipo bloque (IP20):SIMATIC ET 200L

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Idóneos para el armario eléctrico: Módulos con alta densidad de ca-nales, módulos de comunicación y de función

• Amplia gama con los módulos electrónicos más diversos

• Módulos analógicos especiales de seguri-dad intrínseca (EEx, FM) aptos para aplica-ciones de proceso

• Módulos de seguridad que cumplen las especificaciones PROFIsafe y posibilitan aplicaciones al efecto

• Cambio de módulos durante el funcionamiento (hot swapping)

• Alta disponibilidad gracias al diseño redundante

• Alta densidad de canales mediante módulos de E/S de 64 canales y un máximo de 12 módulos por estación

• Cableado simple que ahorra tiempo mediante conector Fast Connect

• Comunicación por PROFINET, PROFIBUS y perfil PROFIsafe

Reduce los costes de instalación en atmósferas potencialmente ex-plosivas al prescindir de barreras externas

• Instalación directa en áreas donde existe riesgo de explosión de gas o polvo, es de-cir, instalación en un armario eléctrico en atmósferas potencialmente explosivas de las zonas 1, 2, 21 ó 22

• Concebido para la operación en entornos sometidos a fuertes vibraciones

• Cambio de módulos durante el funcionamiento (hot swapping)

• Compatibilidad transparente con HART

• PROFIBUS y alimentación totalmente redundantes

• Configuración durante el funcionamiento (Configuration in Run, CiR)

• Comunicación por PROFIBUS y perfil PROFIsafe

Sistema de periferia con alta densidad de canales (IP20): SIMATIC ET 200M

Sistema de periferia de seguridad intrínseca (IP30): SIMATIC ET 200iSP

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

El sistema de periferia multifuncional para condiciones ambientales extremas para empleo directo en la máquina

• Instalación sin armario eléctrico directa-mente en la máquina o en el proceso

• Amplia gama de módulos: Entradas/salidas sencillas, módulos de se-guridad, arrancadores de motor, variado-res de frecuencia, módulos RFID, neumá-tica, módulos de potencia para formar grupos de carga

• Realización de distintos sistemas de conexión al separar el módulo de conexión y el módulo de interfaz

• Alta disponibilidad de la instalación gracias al hot swapping y al ca-bleado independiente

• Amplio sistema de diagnóstico: discriminado por módulo o canal

• Funcionalidad de la CPU


Ahorre en espacio, no en flexibilidad

• Económica periferia digital tipo bloque de dimensiones muy reducidas, que puede instalarse directamente en la máquina

• Robusta caja toda ella de fundición inyec-tada de zinc

• Ampliación flexible mediante topologías en estrella y en línea

• Variada gama de módulos: digitales, ana-lógicos y entradas y salidas de libre para-metrización, maestro IO-Link, distribuidor de la tensión de carga

• Comunicación vía PROFINET

Sistema de periferia modular (IP65/67): SIMATIC ET 200pro

Periferia tipo bloque ultracompacta (IP65/67): SIMATIC ET 200eco PN

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Conexión y puesta en marcha sencillas; adquisición y funcionamien-to económicos

• Económica periferia digital tipo bloque, que puede instalarse directamente en la má-quina

• Caja robusta y compacta

• Funcionalidad "T" integrada para hot swap-ping sin interrupción de la alimentación o del cable de bus

• Disponibilidad de bloques de conexión va-riables y flexibles: ECOFAST y M12 7/8"

• También disponible como sistema de periferia de seguridad

• Comunicación por PROFIBUS y perfil PROFIsafe

Optimizado para aplicaciones de soldadura y manipulación en la fa-bricación de automóviles

• Caja de aluminio que permite la instala-ción directa en los robots en entornos con fuertes interferencias electromagnéticas

• Resistente a chispas de soldadura


Periferia tipo bloque robusta (IP65/67): SIMATIC ET 200eco

Sistema de periferia para aplicaciones de robótica en la fabricación de automóviles (IP65): SIMATIC ET 200R

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SIMATIC, para condicio-nes ambientales extremas

• Rango de temperatura de -40/-25°C a +60/+70°C


• Uso acorde con los requisitos ferroviarios (EN 50155 y EN 50121-4)

• Módulos con recubrimiento especial "conformal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según EN60721-3-3 3C4 incluyendo niebla salina, ISA S71.04 severity level G1; G2; G3; GX*), EN60721-3-3 3S4 incluyendo arena conductiva y polvo y EN60721-3-3 3B2 esporas de moho, hongos y micóticas (ex-ceptuando fauna)

Los productos:

• SIPLUS ET200S

• SIPLUS ET200M

• SIPLUS ET200L


Para condiciones ambientales extremas:SIPLUS extreme

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Gra

do

de

pro

tecc

ión

IP2

0G

rad

o d

e p

rote

cció

n IP

65

/67

ET 2

00

SET

20

0L

ET 2

00

MET

20

0iS

PET

20

0pr

oET

20

0ec

oET

20

0ec

o P

NET

20

0R

Des

crip

ció

nM

odu

lar

Co

mpa

cto

Alta

den

sida

d de

E/S

Segu

ridad

intr

ín-

seca

Vers

átil

Prec

ios

mó

dico

sC

om

pact

oEs

pec

ial p

ara

robo

ts

Dis

eño

Blo

que

■ 1

)■

■■

■

Mo

dula

r■

■■

Mo

dula

rida

d gr

anu

lar

■

Inst

alac

ión

Perf

il D

INPe

rfil

DIN

Perf

il so

po

rte

Perf

il so

port

ePe

rfil

sop

orte

Inst

alac

ión

dir

ecta

Cab

lead

o in

depe

ndie

nte

■■

■■

■

Hot

sw

appi

ng

■■

■■

■

Uso

en

zona

cla

sific

ada

(Ex)

Zon

a 2

, 22

Zon

a 2

, 22

Zon

a 1

, 21

Fun

cio

nes

Dig

ital

■■

■■

■■

■■

An

aló

g.■

■■

■■

Arr

anca

dore

s de

mot

or

■■

Con

vert

id. d

e fr

ecue

ncia

■■

Sist

emas

neu

mát

ico

s■

2)

■ 2

)■

4)

Fun

cio

nes

tec

no

lógi

cas

■■

■

1

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

<<

Enca

beza

do C

PU■

■ 3

)■

De

seg

uri

dad

pos

itiv

a■

■■

■■

Dia

gn

ósti

codi

scri

min

ado

po

r ca

nal

disc

rim

inad

o po

r ca

nal

disc

rim

inad

o po

r ca

nal

disc

rim

inad

o po

r ca

nal

disc

rim

inad

o

por

mód

ulo

dis

crim

inad

o

po

r ca

nal

disc

rim

inad

o po

r gr

up

o

Redu

nda

nci

a■

■

Co

mu

nic

ació

n

PRO

FIN

ET

■ 5

)■

■■

PRO

FIBU

S■

■■

■■

■■

-In

terf

az F

O■

■

-C

obre

: V

elo

cida

d m

áx.

■ 12

Mbi

ts/s

■ 1,5

Mbi

ts/s

■ 12

Mb

its/

s■ 1

,5 M

bits

/s

(RS4

85

-iS)

■ 12

Mb

its/

s■ 1

2 M

bits

/s■

12

Mb

its/

s

IO-L

ink

■■

Con

exio

nes

born

es d

e re

sor-

te/b

orn

es d

e to

rnill

oFa

st C

on

nec

t

born

es d

e re

sor-

te/b

orn

es d

e to

rnill

o

born

es d

e re

sor-

te/b

orn

es d

e to

rnill

oFa

st C

onn

ect

bor

nes

de

reso

r-te

/bo

rnes

de

torn

illo

dire

cta,

EC

OFA

ST,

M1

2 7

/8"

M1

2 7

/8",

EC

OFA

STM

12

M1

2,

M2

3,

17

po

los

1) c

omo

ET 2

00

S CO

MPA

CT

2) d

ispo

nib

le a

tra

vés

de B

ürk

ert

3) a

tra

vés

de la

s C

PU S

7-3

00

4) a

tra

vés

de F

ESTO

5) a

ho

ra t

amb

ién

dis

pon

ible

co

n

c

onex

ión

de

FO

1

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Ahorre tiempo, dinero y espacio en pequeñas aplicaciones de ma-niobra y control

• Sustituya numerosos aparatos convencio-nales por diferentes modelos LOGO! confi-gurables

• Configuración, instalación y cableado su-mamente rápidos para reemprender la producción en el menor tiempo posible

• Aún más confort en el manejo y la visuali-zación de la planta con pantalla de texto externa adicional

• Ambas pantallas ofrecen lo siguiente:

– retroiluminación ajustable

– gráficos de barras e indicación del estado de las E/S

– Texto desplazable para 32 caracteres en 4 líneas

– Textos de menú y de aviso con soporte en 10 idiomas y 6 juegos de caracteres diferentes

• Programación mediante el teclado o el intuitivo software de configu-ración

• Resistencia a perturbaciones, vibraciones o condiciones ambientales extremas, gracias al robusto diseño

• Ampliación de la eficaz generación 0BA6 con dos nuevos módulos bá-sicos LOGO! 0BA7 para:

– interfaz Ethernet para programar e interconectar dispositivos LOGO! entre sí o bien dispositivos LOGO! con CPU S7 y comunicación HMI

– 400 bloques de memoria de programación– Función macro

– Datalogging (registro de datos)

– Tarjeta SD estándar para copiar programas y para datalogging

Módulo lógico inteligente:LOGO!

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control

Control de movimiento residente en PC (SIMOTION P) . . . . 35 Control de movimiento residente en variador (SIMOTION D) . . . . 35

Control de movimiento residente en controlador (SIMOTION C) . . . . . 36Control de movimiento residente en controlador (SIMATIC) . . . . 36

Software de ingeniería para control de movimiento . . . . 37Tabla de selección para Motion Control . . . . 38

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistema de control de movimiento SIMOTIONProductos y soluciones que aumentan la productividad de las máquinas

El cambio más rápido de productos en la industria manufacturera exige unas máqui-nas de producción más flexibles y rápida-mente adaptables. Siguiendo esta tenden-cia, las soluciones mecánicas, p. ej., en los perfiles de levas, se sustituyen por servoac-cionamientos y los correspondientes siste-mas de control de movimiento. Los costes

de diseño e ingeniería se trasladan de este modo cada vez más a la parte "eléctrica", es decir, a la programación.

Los sistemas Siemens de control de movimiento (por ejemplo, SIMOTION) responden a estos elevados requisitos con su alta funciona-lidad y flexibilidad, al tiempo que son fáciles de manejar ya que incorpo-ran asistentes y lenguajes gráficos de programación. Esto permite man-tener unos costes bajos de ingeniería y programación, pese a los requi-sitos cada vez más exigentes. Las soluciones de control de movimiento que ofrece Siemens comprenden tanto controladores como sistemas basados en accionamientos y PC. SIMOTION ofrece soluciones de auto-matización para máquinas de producción de los siguientes sectores:

• Textil

• Transformación de plásticos

• Madera

• Vidrio y cerámica

• Conformación de metales

• Envasado y embalaje

• Converting

• Artes gráficas

• Maquinaria en general

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Control de movimiento, PLC y HMI en una plataforma

• Solución de control de movimiento lista para conectar que permite una instalación más rápida y económica

• Ofrece el carácter abierto de los PC

• Sencillas ampliaciones de hardware y soft-ware a través de interfaces estándar

• Interfaces PROFIBUS isócronas integradas para conectar accionamien-tos y periferia descentralizada

• Conexión a PROFINET mediante el Option Module MCI-PN, que lleva integrado un switch de 4 puertos con IRT

• Para aplicaciones con gran volumen de datos e integración vertical

Control de movimiento y controlador directamente en el variador

• Diseño compacto gracias a la integración de control de movimiento, control logís-tico y regulación del accionamiento para el sistema SINAMICS S120 en un solo equipo

• Escalable y flexible mediante diferentes clases de potencia

• Breves tiempos de reacción gracias a la in-tegración de accionamientos, control de movimiento y controlador en un módulo

• Ideal para máquinas multieje que funcionan con una arquitectura des-centralizada de accionamientos

• Interfaces Ethernet y PROFIBUS integradas que permiten la conexión a dispositivos de campo, HMI y sistemas de control superiores

• Conexión a PROFINET mediante el Option Module CBE30, que lleva in-tegrado un switch de 4 puertos con IRT

Control de movimiento basado en PC: SIMOTION P

Control de movimiento residente en el variador: SIMOTION D

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistema flexible y modular de control de movimiento

• Sistema modular de control de movimiento en el probado diseño mecánico de SIMATIC S7-300

• Interfaces integradas para el acoplamiento digital y analógico de servoaccionamientos

• Ampliable con componentes de la gama S7-300

• Sencilla ingeniería de las aplicaciones lógicas y de control de movi-miento con plena integración en la arquitectura TIA

• Librerías cargables de software para tareas de posicionamiento senci-llas hasta complejos acoplamientos de ejes

• Gracias a las interfaces integradas analógicas y de encóder es idóneo especialmente para accionamientos analógicos y aplicaciones de mo-dernización

Los potentes controladores para funciones tecnológicas y de control de movimiento, opcionalmente con funciones de seguridad

• Escalabilidad con SIMATIC CPU 315T-2DP/CPU 317T-2DP

• CPU 317TF-2DP: Seguridad y control de movimiento en un mismo controlador

• Menores costes de hardware y software gracias a la integración de la lógica de con-trol y el control de movimiento en un único controlador

• Sólo se necesita programar, para el PLC y el control de movimiento, un programa de usuario con SIMATIC STEP 7

• Familiarización más rápida del personal y menores costes de formación gracias a la programación completa en todos los lenguajes de SIMATIC

• Moderna funcionalidad de control de movimiento (por ejemplo, regu-lación de posición, sincronismo de reductor y perfiles de levas, despla-zamiento a tope fijo, corrección por marcas impresas, conmutación en función del recorrido/tiempo)

• Potentes funciones de interpolación de trayectoria compatibles con innovadoras cinemáticas (SCARA, Roll-Picker, brazo articulado, Delta-Picker 2D/3D)

• Programación de fácil uso gracias a la funcionalidad de control de mo-vimiento compatible con PLCopen

• PROFIBUS isócrono para el control de accionamientos coordinados

• Ingeniería y mantenimiento sencillos y homogéneos de funciones de control de movimiento con tecnología S7

Control de movimiento residente en el controlador: basado en SIMOTION C

Control de movimiento residente en el controlador: Controlador tecnológico SIMATIC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Coprocesador de control de movimiento para SIMATIC S7-300 en la regulación inteligente de contorneado y posición

• Regulación continua de contorneado y posición en el control de mo-vimiento inteligente para hasta 4 ejes

• Amplia gama de aplicaciones: desde la sencilla regulación de posición hasta el control de contorneado con interpolación

• Puesta en marcha intuitiva mediante una cómoda herramienta de pa-rametrización

• Para el control de motores paso a paso y ejes con servoaccionamiento

• Interfaz para SIMODRIVE 611U y MASTERDRIVES MC a través de PROFIBUS isócrono

• Más información sobre Easy Motion Control con SIMATIC en "Software de automatización", página 86.

Coprocesador de alto rendimiento de control de movimiento para SIMATIC S7-400

• Operaciones integradas de control, regula-ción y cálculo en SIMATIC S7-400

• Configuración gráfica basada en las herra-mientas de ingeniería de la gama STEP 7

• Librería para funciones tecnológicas y con-trol de movimiento con más de 300 blo-ques de función

• Gran selección de módulos de ampliación para escalar la aplicación

• Número de ejes controlados escalable (posibles más de 100 ejes)

• Intervalos de muestreo de 100 μs y 1 μs, granularidad para soluciones dinámicas de control de movimiento y de procesamiento

• PROFIBUS isócrono: bus sincronizado con señal de reloj

• Protección de know-how de OEM mediante mochila de hardware

• Más información sobre SIMOTION SCOUT en "Software de automati-zación", página 92.

Control de movimiento residente en el controlador: SIMATIC FM 357-2

Control de movimiento residente en el controlador: Easy Motion Control con SIMATIC

Control de movimiento residente en el controlador: SIMATIC FM 458-1 DP

Software de ingeniería para control de movimiento:SIMOTION SCOUT

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control


SIM

ATI

CSI

MO

TIO

N

Easy

Mo

tio

n

Co

ntr

ol

Co

ntr

ola

do

r te

cno

lóg

ico

FM 3

57-

2FM

45

8-1

DP

C23

0/C

240

/C

240

PN

P32

0/P

350

D4

10/D

425

/D4

35/

D4

45

Plat

afo

rma

Soft

war

eC

on

trol

ado

rC

ontr

olad

orC

ontr

ola

dor

Co

ntr

olad

or

Con

trol

ador

ba

sado

en

PC

Con

tro

lado

r re

side

nte

en

var

iado

r

Car

acte

ríst

icas

Nú

m. e

jes

típ.

/máx

.2

...8

/lim

itad

o p

or m

emor

ia

de C

PU

2…

8/3

22

…4

/42

…3

2/>

20

02

…8

/32

8…

32

/64

1..

.4/1

6 (

D4

10

/D4

25

) 2

...8

/32

(D

43

5)

8..

.32

/6

4 (

D4

45

)

Tiem

po d

e ci

clo

(ms)

m

ín.

1; s

egú

n C

PU/

E/S

16

0.1

1,5

(C

23

0-2

)1

(C

24

0)

0,2

5 c

on P

ROFI

NET

2 (

D4

10

/D4

25

)1

(D

43

5)

0,5

(D

44

5)

Sopo

rte

de m

emor

ia

para

dat

os d

e u

suar

ioM

MC

(S7

-30

0)

MC

(S

7-4

00

)M

icro

Mem

ory

Car

dPC

MC

IAM

icro

Mem

ory

Car

dM

icro

Mem

ory

Car

dD

isco

du

roTa

rjet

a C

ompa

ct F

lash

Inte

rfaz

de

bus

de c

am-

poPR

OFI

BUS

DP

isó

cro

no,

seg

ún

CPU

PRO

FIBU

S D

P is

ócro

no

PRO

FIBU

S D

P is

ócro

no

PRO

FIBU

S D

P is

ócr

on

o2

PRO

FIBU

S D

P is

ócro

no

s2

PRO

FIBU

S D

P is

ócro

nos

SIN

AM

ICS

inte

grad

o,

2 P

ROFI

BUS

DP

isó

cro

nos

Inte

rfaz

an

alóg

ica

de

acci

on

amie

nto

Opc

ion

alO

pcio

nal

co

n

IM 1

74

inte

grad

o p

ara

4 a

ccio

nam

ien

tos

ana-

lóg

icos

o p

aso

a pa

so

has

ta 1

6 a

ccio

na-

mie

nto

s an

alóg

ico

s co

n e

ntr

adas

de

encó

-de

r de

po

sici

ón

(EX

M

43

8-1

)

inte

grad

o p

ara

4 a

c-ci

onam

ien

tos,

acc

io-

nam

ien

tos

adic

ion

ales

ví

a in

terf

az e

n P

ROFI

-BU

S

a tr

avés

de

inte

rfaz

PR

OFI

BUS

con

pe

rfil

Prof

idri

ve,

acci

on

am. a

nal

ógi

co

vía

int.

an

aló

gica

AD

I 4

vía

inte

rfaz

en

PRO

FI-

BUS

Otr

as in

terf

aces

, in

-te

rfac

es d

e b

us

de

cam

po

segú

n C

PUPR

OFI

BUS

DP/

MPI

; pe

rife

ria

SIM

ATIC

Peri

feri

a SI

MAT

ICPR

OFI

BUS

DP;

SI

MO

LIN

K

(EX

M 4

48

-2)

Eth

ern

et,

PRO

FIN

ETEt

her

net

, PRO

FIN

ET,

otra

s in

terf

aces

de

PCEt

her

net

,PR

OFI

NET

2

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control


Sist

ema

de

ing

enie

ría

STEP

7

Easy

Mot

ion

C

on

trol

(PL

Co

pen

)

STEP

7

S7 T

ech

nol

ogy

(P

LCop

en)

STEP

7

FM 3

57

Pa

ram

etri

zaci

ón (

DIN

6

60

24

)

STEP

7

CFC

SC

OU

T (i

nte

grad

o e

n S

TEP

7 o

com

o h

erra

mie

nta

au

tón

oma)

con

trol

de

mov

imie

nto

med

ian

te P

LCop

en

Fun

cio

nes

Leva

sle

vas

reco

rrid

o-r

eco

rrid

o, le

vas

reco

rrid

o-t

iem

po, l

evas

din

ámic

asle

vas

de o

pera

ción

, lev

as r

ecor

rido

-rec

orr

ido

, lev

as r

ecor

rido

-tie

mp

o

Ejes

ejes

de

regu

laci

ón d

e ve

loci

dad,

de

posi

cio

-n

amie

nto

, sín

cro

nos

ejes

vir

tual

es, d

e re

gula

ció

n d

e ve

loci

dad,

de

posi

cion

amie

nto

, sín

cro-

nos

, de

perf

iles

de le

vas

ejes

vir

tual

es, d

e re

gula

ción

de

velo

cida

d, d

e po

sici

on

amie

nto

, sí

ncr

on

os, d

e pe

rfile

s de

leva

s, h

idrá

ulic

os

ejes

Gan

try

con

inte

rfaz

Exc

el;

con

mu

taci

ón a

l vu

elo

Entr

adas

de

med

ida

con

trol

po

r m

arca

s im

pres

as, c

izal

las

vola

dora

s, e

tc.

con

trol

por

mar

cas

impr

esas

, ciz

alla

s vo

lado

ras,

etc

.

Perf

il de

leva

pued

e ca

lcu

lars

e y

esca

lars

e on

line,

nú

mer

o in

defi

nid

opu

ede

calc

ula

rse

y es

cala

rse

onlin

e, n

úm

ero

inde

fin

ido

Inte

rpol

ació

nm

edia

nte

pe

rfile

s de

leva

sin

terp

olac

ión

cir

cula

r,

linea

l y s

plin

em

edia

nte

pe

rfile

s de

leva

sm

edia

nte

per

file

s de

leva

s

Cam

po

s d

e ap

licac

ión

típ

ico

sm

áqu

inas

ba

sada

s en

PLC

máq

uin

as

basa

das

en P

LCm

anip

ula

ción

de

mat

eria

les;

ci

zalla

s vo

lado

ras

máq

uin

as d

e al

to r

en-

dim

ien

to

basa

das

en P

LC

máq

uin

as c

ompa

ctas

, máq

uin

as m

odu

lare

s y

máq

uin

as c

on

req

uis

itos

el

evad

os e

n c

uan

to a

fu

nci

on

alid

ad y

fl

exib

ilida

d en

el g

uia

do d

e m

ovim

ien

to

2

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Motion Control


© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Computerized Numerical Control

Controles numéricos CNC de clase inteligente (SINUMERIK 802D sl) . . . . . .42Controles numéricos CNC de clase compacta (SINUMERIK 828D) . . . . . 43Controles numéricos CNC de clase superior (SINUMERIK 840D sl) . . . . . 44

Tabla de selección para Computerized Numerical Controls . . . . 46

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Computerized Numerical ControlSiempre el equipamiento CNC más apropiado

Con SINUMERIK, Siemens ofrece una plata-forma de sistema homogénea para la auto-matización de las máquinas-herramienta para los distintos sectores y tecnologías.

SINUMERIK se basa en el siguiente concepto: Un sistema CNC, muchas posibilidades: desde el control CNC, pasando por acciona-mientos y motores, hasta el armario eléctrico completo.

SINUMERIK es fácil de manejar y ofrece un gran número de funciones innovadoras y ciclos tecnológicos para beneficiarse de una fabricación aún más rentable. También el método de programación se adapta siem-pre a los requisitos dados, tanto si se trata de fabricar series pequeñas o grandes o piezas sencillas o complejas.

Junto con el sistema de accionamiento SINAMICS S 120, la plataforma SINUMERIK comprende diferentes variantes para los más variados requi-sitos a la hora de equipar máquinas-herramienta: SINUMERIK 802D sl para tornos y fresadoras estándar; la variante com-pacta SINUMERIK 828D y el innovador control numérico CNC SINUMERIK 840D sl para aplicaciones exigentes.

SINUMERIK 802D sl, para tornos y fresadoras estándar

El SINUMERIK 802D sl es un control numérico CNC con todos sus componentes (CN, PLC, HMI) y la regulación de los accionamientos integrados en una única unidad: el panel de operador del control. Los motores se pueden conectar fácilmente a los accionamientos digi-tales vía DRIVE-CLiQ. Por lo tanto, junto con el diseño modular del sistema de accionamiento SINAMICS S120 se cumplen todos los requisi-

tos para un montaje sencillo y robusto, con un cableado mínimo. La funcio-nalidad del control numérico resulta ideal para máquinas-herramienta estandarizadas, tanto para la fabricación individual como de grandes series.

SINUMERIK 802D sl en resumen:

• Control numérico CNC para máquinas-herramienta estándar

• Hasta 4 ejes + 1 cabezal o 3 ejes + 2 cabezales, así como 1 eje auxiliar PLC, 1 canal

• Precisión NANOFP de 80 bits

• Frontales de operador de 10,4", TFT

• Ayuda para la programación de ciclos

• Editor con representación de pasos de trabajo Manual Machine plus para torno

CNC de clase inteligente: SINUMERIK 802D sl

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SINUMERIK 828D, compacto, fuerte, sencillo y ¡genial!

El control numérico CNC basado en panel está hecho a medida para fresadoras y tor-nos de mayor complejidad, como los que se suelen utilizar en el taller. Su campo de aplicación abarca desde cen-tros de mecanizado verticales y horizontales sencillos hasta tornos de bancada inclinada con un carro de mecanizado, con eje Y y contracabezal.

El panel de mando y la electrónica del CNC están integrados en una robusta unidad que no requiere mantenimiento. A pesar de sus reduci-das dimensiones, el SINUMERIK 828D ofrece numerosas y potentes fun-ciones CNC, abriendo nuevos caminos a los controles numéricos CNC de clase compacta. Dotado de un amplio paquete de programación CNC, el SINUMERIK 828D está perfectamente preparado para todos los merca-dos de controles numéricos CNC del mundo. Además, el software del sis-tema, preconfigurado y dotado de funciones tecnológicas específicas, así como funciones de servicio inteligentes permiten minimizar los cos-tes de puesta en marcha y mantenimiento de las máquinas.

Alternativamente a SINUMERIK 828D se ofrece una variante SINUMERIK 828D BASIC con pantalla TFT en color de 8,4'' que se suele utilizar junto con el accionamiento SINAMICS S120 Combi.

SINUMERIK 828D en resumen:

• CNC compacto en panel de operador con diseño vertical y horizontal

• Hasta 6 ejes/cabezales (fresado) y 8 ejes/cabezales (torneado) en un canal de mecanizado


• Panel de operador con pantalla en color TFT de 10,4"

• Ayuda para la programación programGUIDE

• Editor con representación de pasos de trabajo ShopMill/ShopTurn

• Ayuda para el manejo y la programación con gráficos animados

• SINUMERIK MDynamics para 3 ejes (variante para fresado)

• Variantes del software del sistema a medida para torneado y fresado con parámetros predeterminados

• Vigilancia del proceso mediante mensajes de texto (SMS)

Controles numéricos CNC de clase compacta:SINUMERIK 828D

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SINUMERIK 840D sl, abierto, flexible, potente y con muchas innova-ciones

El SINUMERIK 840D sl ofrece modularidad y carácter abierto, al igual que flexibilidad y estructuras uniformes en términos de manejo, programación y visualización. Pro-porciona una plataforma de sistema con funciones pioneras para prácticamente todas las tecnologías.

Integrado en el sistema de accionamiento SINAMICS S120 y complemen-tado con el sistema de automatización SIMATIC S7-300, el SINUMERIK 840D sl forma un sistema digital completo.

El SINUMERIK 840D sl se destaca por su gran flexibilidad, máxima diná-mica, precisión y óptima integración en redes.

SINUMERIK 840D sl en resumen:

• Control numérico CNC residente en accionamiento para soluciones exigentes

• Hasta 31 ejes/cabezales en 10 canales de mecanizado


• Frontales de operador de 7,5"/10"/12"/15", TFT

• Ayuda para la programación programGUIDE

• Editor con representación de pasos de trabajo ShopMill/ShopTurn

• Manejo y programación con gráficos animados

• Paquetes tecnológicos SINUMERIK MDynamics 3 ejes/5 ejes

• Posibilidad de contar con varios paneles de operador en un solo CNC

• Funciones de gestión de herramientas

• Funciones de seguridad SINUMERIK Safety Integrated

Controles numéricos CNC de clase superior:SINUMERIK 840D sl

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



SIN

UM

ERIK

SIN

UM

ERIK

80

2D

sl

SIN

UM

ERIK

82

8D

SIN

UM

ERIK

84

0D

sl

Dis

eño

Pan

elPa

nel

Acc

ion

amie

nto

Ejes

/cab

ezal

es

4+

18

31

Can

ales

/Gru

po

s de

mo

dos

de o

pera

ción

1 /

11

10

/ 1

0

Mem

ori

a de

usu

ario

CN

C

3 M

byte

s5

Mby

tes

15

Mby

tes

Mem

oria

de

usu

ario

en

el d

isco

du

ro d

e la

PC

U 5

0.3

––

12

Gby

tes

Fron

tale

s d

e op

erad

or c

on p

anta

lla T

FT

10

"1

0"

7,5

"/1

0"/

12

"/1

5"

Fron

tale

s d

e op

erad

or c

on p

anta

lla T

FT t

ácti

l–

–1

5"

Fun

cion

es d

e ej

es■

■■

Fun

cion

es d

e ca

beza

l■

■■

ejes

en

inte

rpol

ació

n4

41

2

Ad

van

ced

Surf

ace

–■

■

Fun

cion

es d

e m

edid

a/ci

clos

de

med

ida

■■

■

Acc

ion

es s

íncr

on

as d

e de

spla

zam

ien

to■

■■

Len

guaj

e de

pro

gram

ació

n (

DIN

66

02

5 y

am

plia

ción

par

a le

ngu

ajes

de

alto

niv

el)

■■

■

Sim

ula

ció

n p

ara

torn

ead

o y

fres

ado

en

rep

rese

nta

ció

n s

upe

rfic

ial

■■

■

Ges

tión

/vig

ilan

cia

de h

erra

mie

nta

s–

/■■

/■■

/■3

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Alm

acen

amie

nto

de

dato

s en

tar

jeta

CF/

mem

oria

USB

■/■

■/■

■/■

Ges

tió

n d

e u

nid

ades

de

red

(Eth

ern

et)

■■

■

Alm

acen

amie

nto

de

dato

s en

el d

isco

du

ro d

e la

PC

U–

–■

Co

mp

ensa

ció

n d

e te

mp

erat

ura

–■

■

Con

figu

raci

ón s

enci

lla d

e im

ágen

es d

e u

suar

io (

Easy

Scr

een

)■

■■

Inte

grac

ión

de

imág

enes

, so

ftw

are

y co

no

cim

ien

tos

tecn

ológ

icos

––

■

PLC

SIM

ATIC

inte

grad

oS7

-20

0S7

-20

0S7

-30

0

Mem

ori

a m

áx. d

el P

LC e

n k

byte

s/In

stru

ccio

nes

- / 6

000

- / 2

40

0015

36

/ -

Tiem

po

de

ejec

uci

ón

, típ

ico

en

ms/

kin

str.

0,1

0,0

20,

01

Peri

feri

a de

scen

tral

izad

a ví

a PR

OFI

BUS

DP/

PRO

FIN

ET■

/––

/■■

/■

Safe

ty In

tegr

ated

(Sa

fe T

orq

ue

Off

, Saf

e Br

ake

Co

ntr

ol,

Safe

Sto

p 1

)■

■■

SIN

UM

ERIK

Saf

ety

Inte

grat

ed–

–■

Ala

rmas

y a

viso

s■

■■

Tele

diag

nó

stic

o■

■■ 3

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Sistemas de control de procesos

Sistemas de control de procesos . . . . 50Componentes del sistema SIMATIC PCS 7 . . . . 54

Gestión de motores . . . . 58Gestión de energía . . . . 58

Sistema de control de procesos compacto SIMATIC PCS 7 BOX . . . . 59Automatización para el laboratorio SIMATIC PCS 7 LAB . . . . 60

Control de procesos de alta disponibilidad . . . . 60Ingeniería del ciclo de vida de seguridad . . . . 61

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistemas de control de procesosProductos, sistemas y soluciones: perfectamente integrados en la arquitectura de automatización e información de toda la instalación

SIMATIC PCS 7 es un sistema de control de procesos homogéneo, dotado de una arquitectura escalable única en el mercado y unas extraordinarias propiedades de sistema, que combinan la Flexible Modular Redundancy y un alto rendimiento con unas funciones completas de gestión de datos, comunicación y configuración.

La arquitectura flexible del sistema permite una ampliación selectiva de las funciones de control e instrumentación, gracias a la integración sin fisuras de una amplia variedad de funciones adicionales, p. ej. para procesos por lotes, transporte de materiales, gestión de activos, aplicaciones de seguri-dad, evaluación y gestión de datos de proceso o tareas MES.

Wireless HART

AS-Interface

SIMATIC PCS 7Takes you beyond the limits!

PCS 7 BOX

ET 200pro ET 200M

ET 200M

PCS 7 AS RTX

PROFIBUS DP

PROFIBUS DP-iS

PROFIBUS PA

PROFIBUS PA/FOUNDATIONFieldbus H1(PA/FF H1)

ET 200iSP HART

ET 200S

AFD AFDiS

Web Client- OS- Maintenance

OS/Batch/Route Control/Maintenance clients

OS/Route Control server

Standardautomation systems

Mobile Client

Ethernet, Office LAN

Industrial Wireless LAN

Industrial Ethernet, terminal bus, single/redundant

Industrial Ethernet, plant bus, single/redundant

Weighing systems

Wireless HART Ex operator terminal

ET 200M, Ex I/O, HART

PA link

PA link/ FF link

Zone 2 Zone 1

Integrated power management

Integrated drives

Modbus, serial connection

AS-Interface

Operator System (OS)Single Station

SIMATIC PCS 7Takes you beyond the limits!

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

El sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 con las 7 propiedades de sistema ofrece las siguientes ventajas:

I. Reducción del coste total de propiedad (Total Cost of Ownership, TCO) gracias a la integración

La perfecta integración del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 en la arquitectura Totally Integrated Automation (TIA) de Siemens ofrece al usuario una gama completa de productos, sistemas y soluciones coordinados entre sí para todos los sectores de las industrias manufactureras, de procesos e híbridas. La gran capacidad de integración de SIMATIC PCS 7 reside en la posibilidad de imple-mentar una automatización homogénea de todos los procesos de producción, desde la entrada de mercancías hasta su salida de la fábrica. Una de las caracterís-ticas más destacadas de SIMATIC PCS 7 es la integración de funcionalidades como gestión de recursos y alarmas, BATCH, TeleControl, Route Control y Safety.

G_P

CS7

_XX

_00

25

0

Data Monitor

Maintenance Server

Web Server/ OpenPCS 7

MES/MISSIMATIC IT

Plant Enginee-ring Software

Netzworkprinter

Front Firewall

Back Firewall

ERP

PA Link

Central Archive Server

PROFIBUS DP-iS

PA/FF H1

ET 200iSP

ET 200iSP

ET 200pro

ET 200S

MTA

AFSAFD

AFDiS

PA/FF H1

PROFIBUS PA

AFD

AFD AFD

AFDiS

Fault-tolerant automation systems

Safety-related automation systems

Batch/archive server

Engineering Stations

Ethernet, Office LAN

Industrial Ethernet, plant bus, single/redundant

Y-link

Gas analysis

PA link/FF link

PA link/FF link

Zone 2 Zone 1

Zone 1

ET 200Msingle/redundant

ET 200MStandard and F modules

ET 200MF modules

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

II. Mayor rendimiento gracias al incremento de la fiabilidad y dispo-nibilidad del sistema

Con SIMATIC PCS 7 experimentará rendimiento como sinónimo de efec-tividad, por ejemplo en la configuración desde una potente herramienta de ingeniería centralizada, o como sinónimo de disponibilidad de la ins-talación que nosotros le ofrecemos en forma de hardware y software para todos los niveles y de acuerdo con sus necesidades.

Los componentes de alto rendimiento utilizados, como controladores con una velocidad de procesamiento inigualable, ayudan a ejecutar hasta las tareas más complejas. Componentes de sistema redundantes en todos los niveles (bus de campo, I/O, redes, controladores, servidores OS/Batch/Historian, etc.) incrementan la disponibilidad del sistema y, por tanto, de la planta o instalación.

III. Escalabilidad de los sistemas desde varios cientos hasta 100.000 E/S

Durante la fase de ingeniería, SIMATIC PCS 7 se puede adaptar de manera flexible a los distintos tamaños de planta y necesidades del cliente. Si más adelante es necesario aumentar capacidades o en caso de modificaciones tecnológicas, un sistema SIMATIC PCS 7 se puede ampliar en todo momento.

SIMATIC PCS 7 puede escalar desde un pequeño sistema monopuesto con aproximadamente 160 puntos de medida, destinados p. ej. a la automatización de un laboratorio o a la aplicación en una escuela de ingeniería, hasta un sistema multipuesto distribuido con estructura cliente/servidor con hasta 60.000 puntos de medida para automatizar una gran planta de producción o redes de equipos de un complejo indus-trial.

SIMATIC PCS 7 LAB

Connected facilities at one production siteProduction plantTest centerLaboratory

SIMATIC PCS 7: 100 to 120 000 I/Os

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

IV. Protección de la inversión mediante modernización

Una estrategia de modernización coordinada y progresiva permite man-tener el valor de la base instalada en lo que se refiere a hardware, soft-ware de aplicación.

Por eso, para sus propios sistemas de control (p. ej. TELEPERM M, APACS) Siemens ofrece desde hace años una gran variedad de productos y solu-ciones innovadores para la migración hacia SIMATIC PCS 7. El objetivo principal de la estrategia de migración es modernizar la base instalada sin discontinuidades a nivel de sistema y, a ser posible, sin parar la planta.

La cartera de migración de Siemens abarca un gran número de produc-tos, herramientas y servicios innovadores y puestos a prueba en la prác-tica. Basándose en ella se han desarrollado soluciones de migración tam-bién para sistemas de control de otros fabricantes, como ABB, Bailey, Emerson, Honeywell o Invensys. Así, también los usuarios de estos siste-mas pueden apostar por SIMATIC, la tecnología líder en el mundo.

V. Prevención de riesgos con funciones Safety & Security integradas

Los ataques de piratas informáticos, los virus, gusanos troyanos y simi-lares: todos ellos son molestos compañeros de viaje de la red global. Con la creciente homologación, apertura e interconexión de los sistemas, los riesgos de seguridad de las instalaciones de control también han aumentado enormemente. Tampoco pueden descartarse injerencias no autorizadas en la automatización de procesos y sabotajes dirigidos a objetivos seleccionados. Las consecuencias posibles no se limitarían a daños materiales, sino que también podrían suponer un peligro para las personas y el medio ambiente.

SIMATIC PCS 7 ofrece amplias soluciones para la seguridad de las insta-laciones de procesos frente a esas amenazas. La peculiaridad de este sis-tema radica en su enfoque global, pues no se limita a la aplicación ais-lada de métodos de seguridad en los equipos. El secreto de su solidez es la combinación de varias medidas de seguridad distintas en un complejo de instalaciones.

VI. Innovación tecnológica continua

de la mano de uno de los líderes mundiales en el sector de la automati-zación: Siemens.

VII. Red mundial de expertos y Solution Partners

Gracias a una red global de partners competentes ayudamos en todo momento a nuestros clientes, estén donde estén, con prestaciones de servicio y soporte técnico, durante todas las fases del proceso, y con actualizaciones o suministro de repuestos. Para garantizar estos servi-cios, contamos con nuestros propios especialistas en sistema y partners autorizados. Para tal finalidad, Siemens ha creado un Solution Partner Programm con una cobertura que actualmente es única en el mercado.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Controladores de eficacia probada en millones de casos y óptima-mente adaptados a los requisitos de la industria de procesos

• Controladores innovados con tiempos de ci-clo de hasta 10 ms

• Redundancia para una mayor disponibilidad

• Ampliaciones y modificaciones durante el funcionamiento

• Plataforma de hardware compartida para la seguridad en los procesos (Process Safety)

• Fácil integración de dispositivos de campo inteligentes y accionamientos

• Controlador basado en PC y libre de mante-nimiento, para aplicaciones de poca enver-gadura

La solución correcta para cada aplicación

• Redundancia (módulos de E/S, bus de campo)

• Hot swapping (adición y sustitución de mó-dulos durante el funcionamiento)

• Ampliaciones y modificaciones durante el funcionamiento

• Módulos de E/S para zonas Ex

• Etiqueta de fecha a nivel de módulo de hasta 1 ms

Ingeniería eficiente para todo el sistema en todas las fases del ciclo de vida de la producción

• Ingeniería central para todo el sistema

• Advanced ES: Conexión de herramientas de planificación con ingeniería/edición básica y gestión de cambios

• Todos los principales idiomas de configuración, bloques de usuario pro-pios

• Posible ingeniería multiusuario

• Ampliabilidad online

• Funciones Advanced Process Control incluidas en las variantes estándar

• Parametrización central de dispositivos de campo inteligentes con la he-rramienta de ingeniería integrada SIMATIC PDM

• Seguimiento de versiones, informe de modificaciones

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Controladores

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Periferia de proceso

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Sistema de ingeniería

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Confortable conducción del proceso y alta seguridad de funcionamiento para reducir los tiempos de inactividad de la producción

• Arquitectura del sistema cliente-servidor escalable y flexible

• Sistema de archivo de alto rendimiento con backup de integrado

• Redundancia de datos en tiempo real y archivos

• Posibilidad de introducir modificaciones y cambio de idioma online

• Gestión inteligente de alarmas

• Visualización confortable de controles secuenciales (SFC)

• Conexión con sistemas MES para evaluar los datos del proceso vía OPC

• Orientación eficiente del operador con jerarquía de imágenes/indica-ciones agrupadas

• Manejo y visualización vía la World Wide Web

Para minimizar los costes globales que se acumulan durante todo el ciclo de vida de la planta (coste total de propiedad)

• Visualización central aplicable a todo el sis-tema, así como diagnóstico y manteni-miento de todos los componentes, inclui-dos los activos mecánicos

• Visión de conjunto de todo el flujo de tra-bajo de mantenimiento

• Reproducibilidad íntegra y documentación de cambios de estado y tareas de mantenimiento

• Vigilancia del estado y el rendimiento de la panta o instalación

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Sistema de operador

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Maintenance Station

SIMATICPDM

S7F Systems

SIMATICBATCH

FaceplateDesigner

GraphicsDesigner

HW ConfigLibrariesCFC/SFC

Import/Export

Assistant

Parameterization of field devices

Engineering for fail-safe systems

Engineering for network/communication/hardware

Engineering forautomation

OS engineeringTechnological

function blocks

SIMATIC Manager /uniform database

SIMATIC PCS 7 engineering

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SIMATIC PCS 7, para con-diciones ambientales extremas


• Módulos con recubrimiento especial "con-formal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según ISA S71.04 seve-rity level G1; G2; G3

Comunicación rápida y segura con PROFIBUS y FF en el campo

• Libre elección del bus de campo:PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus

• Disponibilidad óptima gracias a la redun-dancia en anillo para PA y FF

• Económica alternativa a las arquitecturas convencionales de alta disponibilidad y se-guridad positiva

• Reparación y ampliación del bus durante el funcionamiento

• Eliminación de fallos rápida y sencilla con numerosas posibilidades de diagnóstico e integración perfecta en SIMATIC PCS 7

Solución económica y flexible para el transporte de materiales: Con integración homogénea en SIMATIC PCS 7

• Para configurar, controlar, visualizar y diagnosticar transportes de materiales a través de redes de tuberías

• Para rutas de transporte sencillas o redes de tuberías complejas

• Para plantas con un gran número de tube-rías ramificadas y extensos parques de de-pósitos

• Arquitectura flexible y modular con escalabilidad de hardware y soft-ware

• Reacción rápida ante cambios en la planta durante la puesta en mar-cha o el tiempo de ejecución

• Consideración de compatibilidades entre materiales (para evitar mez-clas no deseadas)


Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Soluciones de bus de campo innovadoras e integradas para la automatización de procesos

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Control de rutas con SIMATIC Route Control

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Automatización de plantas y telecontrol en un mismo sistema

• Integración de estaciones remotas (RTU) en el sistema de control con protocolos de telecontrol

• Protocolos: SINAUT ST7, Modbus, DNP3, IEC 870-5 (serie/TCP), SIMATIC S7 EDC

• Medios de transmisión: línea dedicada, conexión conmutada (analó-gica/RDSI), redes móviles (GSM), conexiones basadas en TCP/IP (DSL, GPRS)

• Librería de bloques de TeleControl con guía del usuario conforme con PCS 7, ampliable con tipos de bloques propios

• Mismo operador PCS 7 para la planta y el telecontrol, lo que reduce el peligro de cometer errores en el manejo

Incrementan la disponibilidad de la planta y aseguran la propiedad intelectual evitando ataques de piratas informáticos

• Arquitectura de seguridad escalonada en niveles con segmentación de la planta en células de seguridad

• Administración de usuarios y derechos de acceso a PCS 7, integrada en el Administrador de usuarios de Windows

• Uso de antivirus y cortafuegos• Administración de parches de seguridad para Windows• Acceso protegido a sistemas remotos y de asistencia, por ejemplo con

VPN y encriptado• Configuración automática de los ajustes de seguridad

Amplia funcionalidad BATCH, plenamente integrada en SIMATIC PCS 7, que ofrece un alto grado de facilidad de uso

• Integración perfecta en el sistema de inge-niería y la estación de operador

• Recetas independientes de la planta y los aparatos

• Asignación dinámica de la planta• Recetas jerárquicas según ISA S 88.01

• Escalabilidad desde pequeñas instalaciones hasta plantas de gran en-vergadura y sistemas monousuario o cliente-servidor

• Redundancia para incrementar la disponibilidad• 21 CFR Part 11, Audit Trail, protección de acceso, firma electrónica• Alta flexibilidad gracias a control por lotes basado en OS/AS (controlador)• Batch OS-Controls (OCX)

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Telecontrol con SIMATIC PCS 7 TeleControl

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Amplias medidas de protección para la seguridad de los sistemas de TI

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Automatización de lotes con SIMATIC BATCH

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Visión de conjunto, visión detallada, visión de futuro: Para tener los procesos siempre bajo control

• Integración homogénea y unitaria de SIMOCODE pro en SIMATIC PCS 7

• Bloques de motor estandarizados para facilitar la integración y optimizar el funcionamiento

• Mayor transparencia de los procesos gracias a la mayor densidad de información en el sistema de control

• Mantenimiento preventivo y reducción de los tiempos de inactividad gracias a la inte-gración en la Maintenance Station PCS 7

• Gestión de energía en combinación con SIMATIC powerrate para PCS 7

EUso eficiente de los recursos energéticos y reducción de los costes de explotación

• Reducción de los costes de explotación gra-cias a la mayor transparencia de los flujos de energía

• Mayor conciencia de los gastos energéticos mediante su imputación justa a los centros de costes causantes

• Prevención de multas elevadas mediante la vigilancia del límite de la potencia acordada en el contrato de adquisición

• Seguridad de la aplicación mediante componentes de sistema certifica-dos y conformes con Totally Integrated Automation

• Prevención de picos de carga mediante una gestión automática de cargas

Para una integración perfecta en el proceso de los interruptores au-tomáticos SENTRON

• Plena integración de los interruptores au-tomáticos SENTRON en el sistema de con-trol de procesos PCS 7 vía PROFIBUS DPV1/MODBUS por medio de un módulo certifi-cado PCS 7 AddOn

• Evaluación de los eventos acíclicos rele-vantes para 3WL/3VL (arranque, fallo de estación DP, error del módulo)

• Generación de códigos de calidad e infor-mación de diagnóstico

• Disparo remoto de los interruptores automáticos e información para su mantenimiento

• Definición de parámetros de protección/valores umbral• Componentes del producto: bloque driver, bloque de diagnóstico,

faceplates

Gestión de motores: Librería de bloques SIMOCODE pro para SIMATIC PCS 7

Gestión de energía: SIMATIC powerrate para PCS 7

Gestión de energía:Librería de bloques SENTRON 3WL/3VL para SIMATIC PCS 7

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para una perfecta integración del analizador de red PAC3200 en sis-temas de control de procesos

• Plena integración de SENTRON PAC3200 en el sistema de control de procesos PCS 7 vía PROFIBUS DPV1 mediante módulo cer-tificado de la gama PCS 7 AddOn

• Lectura y visualización de valores medidos y datos de aparatos

• Introducción de límites fijos para la vigilan-cia por el bloque driver

• Reseteo de valores en el analizador (valores mín./máx.)

• Componentes del producto: bloque driver, bloque de diagnóstico, faceplates

Sistema compacto y económico de control de procesos

• Sistema de control completo en un PC in-dustrial: controlador, estación de operador y sistema de ingeniería (ES)

• Sistema ideal para iniciarse en el control de procesos o para pequeñas instalaciones autónomas, para package units con mando local y plantas piloto

• Uso de herramientas de ingeniería están-dar de SIMATIC PCS 7

• Ampliabilidad e integración total en SIMA-TIC PCS 7

Gestión de energía: Librería PAC3200 para SIMATIC PCS 7

Sistema compacto de control de procesos: SIMATIC PCS 7 BOX

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Automatización eficiente de laboratorios

• Especialmente concebido para los requisitos imperantes en el laboratorio

• Estructura modular con componentes es-tándar: SIMATIC PCS 7 Box y módulos de E/S ET 200M o ET 200pro

• Conexión de la instrumentación del labora-torio (dosificadores, instrumentos de medi-ción, bombas, agitadores, etc.) vía IO

• Uso de las mismas herramientas de ingenie-ría, visualización y librerías que PCS 7

• Procedimientos fielmente transferibles a la planta de producción, sin necesidad de ingeniería adicional

• Los procesos se desarrollan y optimizan con más rapidez y los produc-tos pasan antes de la fase de desarrollo a la fase de producción

Controlador de seguridad y tolerante a fallos para procesos críticos

• Máxima reducción de riesgos para aplica-ciones críticas a fin de evitar accidentes que afecten a las personas, la planta o el medio ambiente

• En caso de avería durante el proceso o de errores internos en el controlador, el pro-ceso pasa a estado seguro

• Posibilidad de configurar el sistema de automatización seguro como controlador individual o sistema redundante (FH)

• La redundancia de los sistemas FH no es relevante para la seguridad, sino que sirve para incrementar la disponibilidad de los sistemas de automatización de seguridad positiva y tolerantes a fallos

• Ya con el controlador individual se alcanza el máximo nivel de seguri-dad SIL 3

• Flexible Modular Redundancy (FMR) ofrece la posibilidad de imple-mentar varios niveles de tolerancia a fallos justo allí donde lo requiera la aplicación.

Automatización para el laboratorio: SIMATIC PCS 7 LAB

Control de procesos de alta disponibilidad: SIMATIC S7-400FH

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Amplia oferta de módulos periféricos de seguridad para procesos críticos

• Módulos de periferia SIMATIC ET 200M con alta densidad de canales (NAMUR) y mo-dularidad granular en la serie SIMATIC ET 200iSP

• El diseño flexible permite utilizar simultá-neamente módulos estándar y módulos de seguridad, con lo cual se gana espacio

• Módulos de E/S estándar y de seguridad conectados al mismo cable PROFIBUS

• Módulos de seguridad que integran diseños diversificados con redun-dancia interna (para ET 200M)

• Amplias funciones de diagnóstico para detectar fallos internos y exter-nos

Ingeniería certificada de aplicaciones para seguridad de procesos

• Integración perfecta de la ingeniería de se-guridad en la serie SIMATIC PCS 7

• Creación del programa de seguridad con SIMATIC Safety Matrix siguiendo el cono-cido principio de causa-efecto

• Generación automática del programa de seguridad (con certificación TÜV), lo que permite ahorrar hasta un 50% en gastos de ingeniería

• Configuración sencilla, sin necesidad de conocimientos de programa-ción especiales

• Visor online, integrado en la estación de operador SIMATIC PCS 7, que facilita el manejo y la visualización de aplicaciones de seguridad

• SIMATIC Safety Matrix cubre todas las fases del ciclo de vida de segu-ridad según IEC 61511: ingeniería, puesta en marcha, funciona-miento y mantenimiento

Sistema de periferia para una elevada seguridad de la planta: SIMATIC ET 200S/ET 200M

Ingeniería del ciclo de vida de seguridad: Sistemas SIMATIC S7-F y SIMATIC Safety Matrix

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para asegurar la inversión con productos de migración a medida y prestación de servicios para cambiar de sistema

• Siemens cuenta con numerosos productos y soluciones para pasar de sistemas exis-tentes a SIMATIC PCS 7

• La gama de productos de migración com-prende, junto a los componentes estándar de hardware y software, herramientas y servicios para la conversión del software de aplicación o la migración de toda una planta in situ

• La oferta es válida tanto para usuarios de sistemas de control Siemens como para usuarios de sistemas de otros fabricantes

Migración de sistemas de control existentes

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Software de automatización

Software de automatización para todas las tareas . . . . 64Plant Engineering Software . . . . 66

SIMATIC IT . . . . 67SIMATIC PCS 7 . . . . 71

SIMATIC HMI Software . . . . 72Software SIMATIC para controladores . . . . 79

Software Industrial Networking . . . . 90Sistema de control de movimiento SIMOTION . . . . 92

SIRIUS Industrial Controls . . . . 92

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Software de automatización para todas las tareas

El nuevo framework de ingeniería Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) aúna todas las herramientas de software para automatiza-ción de controladores, HMI y accionamientos en un solo entorno de desarrollo, único en su género. La plena integración de estos productos de software es única en el sector y proporciona unos grados de eficiencia hasta ahora impensables. Su intuitiva interfaz de usuario, su eficiente navegación y su probada tecnología hacen del TIA Portal la solución más innovadora en numerosas áreas.

Además, Siemens ofrece productos de software plenamente compati-bles entre sí para todas las tareas de automatización, en todas las fases del ciclo de vida de una máquina o instalación.

Desde el nivel de campo hasta el nivel de la dirección de empresa: Con nuestra amplia oferta de software de automatización disfrutará de solu-ciones maduras y bien pensadas hasta en los más mínimos detalles. Fun-cionalidades a medida y ampliaciones opcionales garantizan un trabajo eficiente con los más diversos modos de funcionamiento y tareas.

Field Level

SIMATIC Ident

Industrial Identification

Process Instrumentation

SIMATIC NET

Industrial

Communi-

cation

SIMOTION

Motion Control

SINUMERIK

Computer Numeric Control

Industrial Software for• Product Design

• Production Planning

• Engineering

• Commissioning

• Operation

• Maintenance

• Modernization and Upgrade

ERP – Enterprise Resource Planning

MES – Manufacturing Execution Systems

SIMATIC PCS 7

Process Control (DCS)

Operations Level

Management Level

Control Level

SIMATIC IT

IO-Link

PROFIBUS PA

HARTTotallyIntegratedAutomation

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

En concreto, nuestros productos de software ofrecen soluciones para...

• ... configuración y manejo de un sistema MES según ISA 95, así como re-copilación y evaluación de datos a nivel corporativo

• … planificación homogénea de la planta y gestión unificada de la misma con COMOS

• ... ingeniería de planta con vista global del proyecto: Ingeniería digital con SIMATIC Automation Designer

• ... todo lo relacionado con SIMATIC PCS 7, nuestro sistema de control lí-der (DCS) para la industria de procesos

• ... visualización del proceso con SIMATIC WinCC, nuestro sistema SCADA

• ... todas las tareas de manejo y visualización a pie de máquina con SIMATIC WinCC flexible o incluso soluciones SCADA con SIMATIC WinCC en el TIA Portal

• ... nuestra amplia gama de controladores modulares y basados en PC con SIMATIC STEP 7 y SIMATIC STEP 7 en el TIA Portal

• ... todas las tareas de control de movimiento • ... todos los requisitos de control y distribución en el ámbito industrial• ... el acceso a redes de comunicación industriales seguras desde clientes

SINAMICS Drive SystemsSIMATIC Distributed I/O Low-Voltage Distribution

SIMATIC HMI


SIMATIC Controllers

Modular / PC-based

• Energy Management

• Asset Management

SIRIUS Industrial Controls

SIMATIC WinCC

SCADA-System

KNX GAMMA instabus

AS-Interface

PROFIBUS

Industrial Ethernet

PROFINET

TotallyIntegrated Power

Industrial Ethernet

Industrial Ethernet

Ethernet

Ethernet

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Plant Engineering Software

Gestión global de la planta durante todo el ciclo de vida

• La gestión de datos coherente y orientada al objeto asegura la coopera-ción interdisciplinaria entre todos los niveles de la empresa

• Una plataforma de datos única y la arquitectura abierta del sistema ha-cen posible procesos de trabajo diversificados

• Soluciones en ingeniería de procesos para el desarrollo, la planificación 2D/3D y el diseño de plantas

• Reproducción directa de procesos de control e instrumentación y electrotéc-nicos y planificación gráfica de la funcionalidad conforme con las normas

• Gestión profesional de la planta en la fase de operación y manteni-miento, así como planificación de paradas

• Documentación transparente y actualizada en todo momento del pro-yecto y la planta

Ingeniería optimizada durante todo el ciclo de vida de la producción

• Planificación interdisciplina-ria de plantas y máquinas en una base de datos coherente y compartida

• Gestión de datos homogénea sin repetición de entradas

• Integración de distintos da-tos de planificación proce-dentes de los ámbitos de la mecánica, electricidad y au-tomatización en una arqui-tectura de planta

• Creación eficiente de esque-mas de circuitos y software de automatización

• Creación gráfica de descripciones de procesos

COMOS: From Integrated Engineering to Integrated Operations

SIMATIC Automation DesignerMerging Worlds in Digital Engineering

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC ITSistema MES (Manufacturing Execution System)

Para la competitividad de una empresa resulta decisivo reaccionar con rapidez a las demandas del mercado y optimizar las cadenas de suminis-tro. Entre el nivel de producción y el nivel de gestión, los sistemas MES (Manufacturing Execution Systems) garantizan una optimización inte-gral de los procesos empresariales y, por tanto, más eficiencia, transpa-rencia y calidad constante.

Con SIMATIC IT, Siemens ofrece uno de los sistemas MES más potentes y flexibles del mercado. SIMATIC IT forma parte de Totally Integrated Auto-mation y se basa en una estandarización consecuente de interfaces y una estructuración clara y conforme con ISA 95; además, funciona de forma homogénea con todos los sistemas ERP y de control de procesos convencionales. El revolucionario programa modular y escalable de Siemens para integrar el sistema MES se orienta por los requisitos espe-cíficos de las empresas y proporciona un máximo de flexibilidad.

SIMATIC IT ofrece una amplia gama de soluciones específicas que satis-facen cualquier demanda de la industria manufacturera, de procesos y ciencias de la vida: tres paquetes o suites SIMATIC IT, componentes indi-viduales y librerías SIMATIC IT que permiten reutilizar soluciones ya crea-das.

La oferta de servicios de software, que abarca desde el soporte técnico normal hasta el soporte preventivo y el mantenimiento, ayuda al cliente a optimizar la disponibilidad de los recursos de TI en la producción, ya sea mediante la administración automática de las actualizaciones de software o la previsión de posibles problemas del servidor.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Manufacturing Execution System (MES) según ISA-95

SIMATIC IT Production Suite consta de módulos predefinidos y fáciles de configurar para salvar los límites existentes entre los sistemas ERP, los de automatización de procesos y los controladores:

• SIMATIC IT Framework y

• SIMATIC IT Components.

Este principio de modularidad garantiza un máximo de flexibilidad y efi-ciencia.

En SIMATIC IT Framework se describe el modelo de planta, y también los procesos de producción y trabajo. Desde Framework se pueden sincroni-zar y llamar las funciones de los distintos componentes. Por cierto, en SIMATIC IT se pueden integrar componentes de otros fabricantes con la misma facilidad que los componentes SIMATIC IT.

SIMATIC IT R&D Suite combina I+D con manufactura

SIMATIC IT R&D Suite se basa en la misma arquitectura que SIMATIC IT Production Suite y ofrece una plataforma flexible y escalable. Con ella se pueden optimizar todos los procesos de investigación y desarrollo (I+D) y reducir los plazos que transcurren desde el desarrollo de un producto hasta su lanzamiento al mercado.

SIMATIC IT R&D Suite combina el entorno de I+D, incluyendo sus datos y el flujo de trabajo, con el entorno de la producción para acortar el tiempo necesario hasta el comienzo de esta última. Esto queda asegu-rado gracias a la arquitectura SIMATIC IT integrada y también por funcio-nes específicas como LIMS, ELN, gestión de especificaciones y Formula Workbench.

SIMATIC IT Intelligence Suite combina los datos de producción registra-dos en tiempo real con los datos de los sistemas de gestión.

Con Intelligence Suite, todos los datos relevantes relacionados con la producción y el negocio no sólo quedan documentados de forma segura, sino que además se pueden evaluar en tiempo real y comparar con los valores de todo el ciclo de fabricación. Las herramientas de Manufacturing Intelligence son la base para tomar medidas inmediatas y activar acciones en SIMATIC IT.

SIMATIC IT Intelligence Suite se puede utilizar tanto en el nivel de fabri-cación como en toda la planta para tareas de análisis, implementación y aplicación de medidas destinadas a mejorar alguna situación.

SIMATIC IT Production Suite

SIMATIC IT R&D Suite:Investigación y desarrollo

SIMATIC IT Intelligence Suite:Producción transparente mediante recopilación y evaluación de datos

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC IT es escalable gracias al principio de la modularidad.

Los componentes SIMATIC IT ofrecen una funcionalidad MES básica fia-ble que cumple el estándar internacional para sistemas MES, ISA-95. Cada componente está diseñado para áreas específicas de actividad en la fabricación, por ejemplo, la gestión de pedidos, de material, de avisos, de personal y de informes:

• SIMATIC IT Product Definition Manager

• SIMATIC IT Production Order Manager

• SIMATIC IT Material Manager

• SIMATIC IT Personnel Manager

• SIMATIC IT Messaging Manager

• SIMATIC IT Data Integration Service

• SIMATIC IT Client Application Builder (CAB)

• SIMATIC IT Report Manager

SIMATIC IT incluye componentes que se pueden utilizar por separado o asociados a otra funcionalidad MES:

• SIMATIC IT Historian - PIMS (Plant Information Management System)

• SIMATIC IT Unilab - LIMS (Labor Informations Management System)

• SIMATIC IT Interspec - Gestión de especificaciones del producto

• SIMATIC IT Unicam - Solución para fabricantes de componentes elec-trónicos

SIMATIC IT ofrece paquetes específicos para la industria de procesos, manufactura discreta y ciencias de la vida.

Estos paquetes proporcionan a las empresas de distintos sectores ejem-plos de "Mejores prácticas" sobre cómo combinar el software MES apro-piado y los servicios para optimizar los procesos operacionales. Así se pueden reducir los costes totales de propiedad (Total Cost of Ownership, TCO) e incrementar el beneficio obtenido en relación a la inversión rea-lizada (Return on Investment, RoI)

Componentes SIMATIC IT

SIMATIC IT:Paquetes específicos de cada sector

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Siemens completa su amplia gama de funcionalidades con una variada oferta de prestaciones adicionales, acompañando al cliente durante todo el ciclo de vida del producto y del proyecto, desde el análisis de los requisitos de la inversión hasta la implementación y el servicio pos-tventa. Para sacar el mayor provecho posible del sistema MES, el fabri-cante cuenta con el soporte profesional ofrecido por un equipo de técni-cos expertos en dichas prestaciones, que colaboran estrechamente con los departamentos de I+D y consultoría. Junto con partners selectos, Siemens ofrece una red mundial de servicio y mantenimiento que cuenta con un excelente nivel de competencias y conocimientos técni-cos.

Soporte total para la instalación del sistema MES:Prestaciones de valor añadido para SIMATIC IT

Excellence OptionsProfessional Services

Test and Development Licences

App

licat

ion

Sup

port

Technical Support Service - Hotline 24/7 - Technical Web Support - Remote Support - Agent-based Diagnosis Service

Software Update Service

Software Management Service Sha

dow

Sys

tem

Mat

ure

Pro

duct

Sup

port

Cor

rect

ive

on-s

ite S

ervi

ce

Cen

tral D

ispa

tch

Cen

ter S

ervi

ce

Pro

gram

med

Mai

nten

ance

SIMATIC IT Maintenance Services

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC PCS 7

• Más información sobre el sistema de ingeniería para SIMATIC PCS 7 en "Sistemas de control de procesos", página 54.

• Más información sobre el sistema de operador para SIMATIC PCS 7 en "Sistemas de control de procesos", página 55.

• Más información sobre la Maintenance Station para SIMATIC PCS 7 en "Sistemas de control de procesos", página 55.

• Más información sobre la automatización de lotes para SIMATIC PCS 7 en "Sistemas de control de procesos", página 57.

• Más información sobre SIMOCODE pro para SIMATIC PCS 7 en "Siste-mas de control de procesos", página 58.

• Más información sobre los sistemas SIMATIC S7-F y SIMATIC Safety Matrix en "Sistemas de control de procesos", página 61.

Z

• Más información sobre SIMATIC powerrate para SIMATIC PCS 7 en "Sis-temas de control de procesos", página 58.

• Más información sobre la librería PAC3200 para SIMATIC PCS 7 en "Sis-temas de control de procesos", página 59.

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Sistema de ingeniería

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Sistema de operador

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Maintenance Station

Componentes del sistema SIMATIC PCS 7: Automatización de lotes con SIMATIC BATCH

Gestión de motores: Librería de bloques SIMOCODE pro para SIMATIC PCS 7

Ingeniería del ciclo de vida de seguridad: Sistemas SIMATIC S7-F y SIMATIC Safety Matrix

Gestión de energía: SIMATIC powerrate para PCS 7

Gestión de energía: Librería PAC3200 para SIMATIC PCS 7

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC HMI Software - Sinopsis

Flexibilidad en todas las aplicaciones HMI, desde el Basic Panel hasta la visualización del proceso

SIMATIC WinCC V11, el software HMI que se encuentra en el Totally Inte-grated Automation Portal, forma parte de un nuevo framework de inge-niería integrado que ofrece un entorno único para programar y configu-rar soluciones de control, visualización y accionamiento.

Con WinCC V11 se pueden configurar aplicaciones HMI que abarcan desde las más sencillas soluciones de manejo con Basic Panels y Comfort Panels hasta aplicaciones SCADA en sistemas multiusuario basados en PC. De esta forma se amplía considerablemente la oferta de soluciones frente al producto antecesor SIMATIC WinCC flexible.

Para aplicaciones muy complejas con soluciones Plant Intelligence, ser-vidores de archivos integrados o arquitecturas redundantes sigue ofre-ciéndose SIMATIC WinCC V7; por otro lado, WinCC Open Architecture direcciona aplicaciones con elevada demanda de adaptación personali-zada, incluso en plataformas distintas de Windows.

Nota

Para más información acerca del Totally Integrated Automation Portal, lea el apartado "Totally Integrated Automation Portal, un framework de inge-niería integrado para todas las tareas de automatización" en la página 80

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC WinCC en el TIA Portal

El software de ingeniería WinCC V11 contiene innovadoras herra-mientas de ingeniería para la configuración homogénea de todos los paneles de mando SIMATIC HMI y está disponible en diferentes variantes escalonadas por precio y prestaciones. Estas variantes se basan unas en las otras y están adaptadas de forma óptima a cada clase de panel de mando. Además, cada paquete de software con-tiene las posibilidades de configuración incluidas en los paquetes inferiores.

A partir de WinCC Comfort es posible cambiar a paquetes mayores por medio de powerpacks. Éstas son las licencias que se pueden adquirir:

• WinCC Basic para configurar SIMATIC HMI Basic Panels (sin upgrade posible)

• WinCC Comfort para configurar los nuevos Comfort Panels y de Mo-bile Panels, Panels de las series x70 y Multi Panels

• WinCC Advanced para configurar soluciones HMI monousuario basa-das en PC

• WinCC Professional para la visualización de procesos y aplicaciones SCADA (disponible en tres variantes con 512, 4096 o el número máximo de PowerTags (sólo se consideran PowerTags aquellas varia-bles del proceso que están conectadas con el controlador) )

El software runtime está integrado en los paneles de mando SIMATIC HMI y ofrece funcionalidad HMI y capacidades funcionales que varían según el hardware.

Para plataformas de PC hay variantes de WinCC Runtime de aplicación independiente.

El software WinCC V11 Runtime se puede adquirir como:

• WinCC Advanced Runtime para soluciones HMI monousuario basadas en PC con 128, 512, 2K, o 4K PowerTags

• WinCC Professional Runtime para aplicaciones SCADA multiusuario con 128, 512, 2K, 4K , 8K o 64K PowerTags

Además de ellas se dispone de otras variables sin conexión con el pro-ceso, límites constantes de variables y avisos (hasta un máximo de 4 000), que son prestaciones adicionales del sistema.

Software de ingeniería SIMATIC WinCC V11

Software SIMATIC WinCC V11 Runtime

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC WinCC (SCADA)

El sistema SCADA potente y escalable para todos los sectores y tec-nologías

• Sistema escalable que puede adaptarse sin problemas a cualquier necesidad, desde sistemas monousuario hasta sistemas SCADA distribuidos con servidores redun-dantes

• Arquitectura abierta de sistema basada en estándares industriales

• Conexión directa de distintos componen-tes de automatización gracias a una am-plia librería de drivers y vía OPC

• Panel PC SIMATIC IPC477C como sistema monousuario WinCC, listo para la co-nexión con tecnología embedded

• Económica implementación de pequeñas aplicaciones distribuidas con SIMATIC WinCC TeleControl

• Plant Intelligence para un máximo de transparencia en la planta

• Virtualización de clientes para la planta de producción por medio de Microsoft Hyper-V y VMware ESXi 4.0

Opciones y add-ons para ampliar la funcionalidad SCADA

• Alta disponibilidad gracias a servidores re-dundantes y diagnóstico integrado de pro-ceso

• Configuraciones cliente/servidor escala-bles, incluido el acceso a Intranet/Internet

• Integración de TI y gestión de datos de má-quina (KPI/OEE)

• Herramientas para conformidad con FDA (Audit trails)

• Interfaces de programación abiertas y controles ActiveX personaliza-dos

• Planificación eficiente de eventos con WinCC Calendar Scheduler y WinCC Event Notifier

• SIMATIC powerrate y B.Data para una gestión energética efectiva

Software SCADA para Plant Intelligence: SIMATIC WinCC

Ampliación de la funcionalidad del software SCADA: Opciones SIMATIC WinCC

WinCCBasis-SW

RC, RT

WinCCAdd-on

WinCCOption

WinCCOption WinCC

Option

WinCCAdd-on

WinCCAdd-on

Siemens Automation

WinCC Professional

SYSTEM PARTNER

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Gestión de energía con SIMATIC WinCC

Powerrate

• Identificación de cargas y procesos de alto consumo con el fin de buscar medidas que mejoren la eficiencia energética

• Equiparación de perfiles de consumo con el objetivo de configurar un proceso eficiente

• Optimización de la empresa siguiendo unos parámetros de energía basados en la eva-luación del consumo y los gastos

• Reducción de los costes energéticos por respeto de límites de potencia especificados contractualmente

• Correlación entre datos de producción y de energía por integración de funciones de gestión de energía basadas en los sistemas estándar PCS 7 y WinCC

B.Data

• La combinación de sistemas de procesa-miento de datos técnicos y datos comercia-les proporciona un máximo de transparen-cia a escala corporativa gracias a balances sin lagunas sobre producción y consumos de energía y fluidos en instalaciones de ge-neración y de consumo de energía.

• El cálculo de indicadores clave (KPI), que permiten conclusiones funda-das para incrementar la eficiencia de las instalaciones de generación, distribución y consumo de energía, brinda la posibilidad de imputar los gastos energéticos a sus causantes y transferirlos al sistema de contabi-lidad (p. ej. SAP R/3)

• Seguridad de planificación gracias a pronósticos de consumos y demandas basados en la producción, lo que facilita la compra de recursos energéticos

• Cumplimiento de regulaciones legales sobre monitorización y documen-tación relativas a emisiones de gases de efecto invernadero (CO2)

PAC3200

• Para una perfecta integración del analizador de red PAC3200 en SIMATIC WinCC

• Plena integración del SENTRON PAC3200 en SIMATIC WinCC vía PROFIBUS

• DPV1 mediante módulo certificado de la gama WinCC Add-on

• Lectura y visualización de valores medidos y datos de aparatos

• Introducción de límites fijos para la vigilan-cia por el bloque driver

• Reseteo de valores en el instrumento (valores mín./máx.)

• Componentes del producto: bloque driver, bloque de diagnóstico, faceplates

Gestión de energía: SIMATIC powerrate, System B.Data y SENTRON PAC3200 para WinCC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC Maintenance Station

Gestión de activos a nivel de planta mediante visualización de avi-sos y señales relevantes para el mantenimiento de todos los compo-nentes de control, aparamenta, accionamientos, etc. conectados a la planta

• Visualización de la información necesaria para el mantenimiento de toda la automati-zación

• Deducción automática de los datos prove-nientes de las configuraciones de hardware

• Visualización no propietaria de datos de identificación y mantenimiento

• Datos, visualización y manejo homogéneos y consistentes del sistema SCADA y de la Maintenance Station

• Avisos automáticos que garantizan la reproducibilidad de eventos y ope-raciones de manejo. Son la base para evaluaciones posteriores destina-das a optimizar la planta

Interfaz de usuario para mantenimiento eficiente:SIMATIC Maintenance Station

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC WinCC Open Architecture

El sistema SCADA es ampliable y escalable a discreción. Gracias a su flexibilidad en el concepto de puntos de datos resulta idóneo para plantas con un volumen de hasta 10 millones de puntos de datos. La base de todo el sistema es una arquitectura que se destaca por su ampliabilidad modular y su alto rendimiento. Con ella se garantiza la máxima disponibilidad del sistema. Este concepto permite imple-mentar un sistema a todos los niveles.

• La orientación al objeto permite disfrutar de una ingeniería eficiente y una amplia-ción flexible de la planta

• Para sistemas distribuidos de hasta 2 048 servidores

• Escalabilidad hasta el sistema redundante de gama alta conectado en red, con más de 10 millones de tags

• No depende de ninguna plataforma en concreto y está disponible para Windows, Linux y Solaris

• Redundancia con reserva en caliente y Disaster Recovery System ga-rantizan la máxima seguridad ante paradas y la total disponibilidad

• Plataforma para soluciones personalizadas

• Numerosos drivers y posibilidades de conexión: XML, OPC, TCP/IP, Modbus, IEC 60870-5-101/104, DNP3

Opciones y add-ons para ampliar la funcionalidad SCADA

• Vídeo: Framework para la integración de sis-temas de gestión de vídeo

• Disaster Recovery System: Redundancia 2 x 2

• Cliente Web: Cliente con plena funcionali-dad para manejo desde un navegador Web

• GIS Viewer: Permite representar objetos de planta en un mapa

• Advanced Maintenance Suite (AMS) para una gestión eficiente de las ta-reas de mantenimiento

• BACnet para la gestión centralizada de servicios inmóticos• Ingeniería rápida y sencilla con ETool

• WinCC Open Architecture cuenta con homologación para SIL 3 según IEC 61508

Software SCADA para requisitos especiales del sistema: SIMATIC WinCC Open Architecture

Funciones especiales y add-ons en SIMATIC WinCC Open Architecture: Opciones para SIMATIC WinCC Open Architecture

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

SIMATIC WinCC flexible

Flexibilidad para la aplicación HMI a pie de máquina, para todos los paneles HMI

• Posibilidad de utilización en gran variedad de equipos HMI: desde el Micro Panel hasta el PC

• Admite numerosos idiomas para el uso en todo el mundo

• Estaciones locales de manejo y visualiza-ción que ofrecen posibilidades de co-nexión en cualquier punto de la planta

• Ayuda para la validación en ingeniería y runtime: El seguimiento de los procesos de fabricación ayuda a cumplir los elevados requisitos de calidad

• Opciones de ampliación individual de la funcionalidad

Software HMI para manejo y visualización a pie de máquina: SIMATIC WinCC flexible

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Software SIMATIC para controladoresIntroducción

Con el software SIMATIC se dispone de un entorno de desarrollo para la ingeniería a nivel de instalación de SIMATIC. De esta forma, podrá crear en un tiempo mínimo programas para sus controladores SIMATIC que pueden transferirse a otros sistemas y reutilizarse en cualquier momento.

La fuerte presión de la competencia y los avances tecnológicos han supuesto la expectativa de que puedan conseguirse grandes prestaciones a un coste total bajo en los sistemas para la automatización manufacturera y de procesos. La demanda de sistemas de automatización sigue en aumento, junto a la necesidad de progra-

mas de usuario cada vez más completos, entornos de control integrados, transparencia de datos en toda la empresa y un mayor aprovechamiento de la inteligencia descentralizada.

Mientras que el hardware de automatización ofrece prestaciones cada vez mayores a un mismo nivel de precios, los costes de ingeniería juegan un importante papel en la cuestión de cómo mantener los costes bajo control. Con el software SIMATIC desarrollado por Siemens podrá reducir al máximo los costes de ingeniería y reaccionar rápidamente a las nue-vas demandas del mercado. Así bajarán los costes globales de ingeniería durante todo el ciclo de vida de la planta.

• Eficaz entorno de desarrollo para todos los controladores SIMATIC que asiste durante todo el ciclo de vida del producto

• Lógica, control de movimiento, accionamientos y automatización de procesos se pueden integrar en una única plataforma de control esca-lable

• Diagnóstico integrado de sistema y diagnóstico configurable de pro-ceso para una rápida puesta en marcha y una alta disponibilidad de la instalación mediante la detección precoz de fallos y su rápida solu-ción.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Intuitivo. Eficiente. Probado.

El TIA Portal es un nuevo concepto de inge-niería que ofrece un entorno único para pro-gramar y configurar soluciones de control, visualización y accionamiento. Absoluta comodidad para el usuario, tanto para los que se inician en el ámbito de la ingeniería como para quienes ya cuentan con muchos años de experiencia. En la vista inicial los principiantes tienen delante todos los edito-

res para un proyecto de automatización y cuentan con la ayuda de un asistente que les orienta de acuerdo a la tarea en cuestión. La vista del proyecto permite al usuario avanzado acceder de forma rápida e intui-tiva a todos los editores, parámetros y datos de proyecto facilitándole un trabajo orientado a objetos.

La función inteligente de "Arrastrar y colocar" ayuda a asignar iconos al hardware correspondiente. Así, por ejemplo se pueden asignar fácil-mente tags entre el controlador y HMI, y la conexión se establece auto-máticamente.

Los editores gráficos facilitan el manejo de sistemas complejos y así no se pierde el control en los proyectos de gran envergadura. Los equipos y las redes se configuran sin ninguna dificultad. Los enlaces entre los equi-pos se configuran gráficamente arrastrando líneas y en el modo online se representan gráficos con datos de diagnóstico.

Una gestión de datos homogénea y el uso de los mismos símbolos e ico-nos garantizan la calidad del proyecto. Gracias a la consistencia automá-tica de la información, en caso de introducir cambios o modificaciones se actualizan todos los datos del proyecto. Los símbolos e iconos son generados y asignados a las correspondientes E/S automáticamente. Los datos sólo se especifican una vez, es decir, no es necesario contar con una administración adicional de direcciones, lo cual reduce los errores a un mínimo.

En librerías locales y globales se pueden almacenar los más variados ele-mentos de ingeniería, desde simples objetos gráficos hasta estaciones HMI totalmente configuradas y desde simples tags hasta un controlador completo, incluyendo la configuración y el programa de usuario. Con la librería global se pueden intercambiar fácilmente datos generados en distintos proyectos.

Con SINAMICS StartDrive, una herramienta de ingeniería integrada en el TIA Portal, de momento se pueden poner en marcha tareas de acciona-miento con el convertidor SINAMICS G120. SINAMICS StartDrive se basa en el reconocido SINAMICS STARTER y ha sido optimizado desde el punto de vista de la usabilidad y del uso consecuente de las tecnologías del TIA Portal.

Totally Integrated Automation Portal: Un framework de inge-niería integrado para todas las tareas de automatización

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Ingeniería intuitiva y eficiente: desde el microcontrolador hasta el controlador basado en PC

STEP 7 V11 en el TIA Portal se ofrece en dos variantes:

• SIMATIC STEP 7 Basic V11: Ingeniería común para microcontrolado-res SIMATIC S7-1200 y paneles de la gama SIMATIC HMI Basic Panels. Con STEP 7 Basic se pueden configurar y programar los microcontro-ladores SIMATIC S7-1200. SIMATIC WinCC Basic es parte integrante del suministro y permite realizar tareas de visualización sencillas con los SIMATIC Basic Panels.

• STEP 7 Professional V11: Misma herramienta para todos los contro-ladores SIMATIC. STEP 7 Professional sirve para configurar y progra-mar los controladores SIMATIC S7-1200, S7-300, S7-400 y WinAC, nuestra solución para control basado en PC. El suministro también in-cluye SIMATIC WinCC Basic para tareas de visualización sencillas con los SIMATIC Basic Panels.

• Opciones disponibles para STEP 7 Professional V11:

– STEP 7 Safety V11 para controladores SIMATIC de seguridad

– PID Professional V11, un paquete para configurar reguladores que re-úne las funciones de lo que hasta ahora eran las opciones Standard PID Control y Modular PID Control.

– Easy Motion Control para tareas de posicionamiento con regulación de posición

Descubra aquí las sorpresas que le aguardan en el TIA Portal y las venta-jas que le aportarán en su trabajo diario :www.siemens.com/tia-portal-welcometour

En una serie de vídeos cortos podrá convencerse de lo cómoda y efi-ciente que es la ingeniería con STEP 7 Basic:https://www.automation.siemens.com/mcms/simatic-controller-software/de/step7/step7-basic/podcasts/Seiten/Default.aspx

Intuitiva herramienta de programación para aplicaciones estándar con controlador único y periferia centralizada

• La máxima facilidad de manejo garantiza unos tiempos breves de familiarización del personal y un empleo óptimo e intuitivo

• El software se puede descargar de Internet de forma gratuita en: www.siemens.com/simatic-step7lite

SIMATIC STEP 7 en el TIA Portal

Programación de controladores modulares autónomosSIMATIC STEP 7 Lite

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/tia-portal-welcometour

https://www.automation.siemens.com/mcms/simatic-controller-software/de/step7/step7-basic/podcasts/Seiten/Default.aspx



http://www.siemens.com/simatic-step7lite



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Todo el software necesario para programar, implementar y mante-ner su solución de automatización

• Ingeniería universal para todo el ciclo de vida de la producción, desde la concepción original hasta el mantenimiento rutinario

• Ingeniería para toda la instalación desde un punto centralizado que reduce el tiempo de integración y el riesgo de que errores al introducir datos

• Entorno de desarrollo integrado para lógica, control de movimiento, accionamientos y automatización de procesos en un único controla-dor

• Alta flexibilidad: Elija entre las opciones IEC 61131-3 el lenguaje de programación más adecuado para su aplicación

– Esquema de contactos (KOP) – Diagrama de funciones (FUP)

– Lista de instrucciones (AWL)

– Sequential Function Chart (S7-GRAPH)

– Texto estructurado (S7-SCL), con potente entorno de simulación offline (S7-PLCSIM) para probar y optimizar los proyectos antes de la puesta en marcha

– También disponible como versión sin S7-GRAPH, S7-SC y PLCSIM como SIMATIC STEP 7 Basic

• Compatibilidad con sistemas operativos de 64 bits

• Conexión integrada de Matlab-Simulink

Lenguaje de alto nivel basado en texto para el desarrollo de algorit-mos de regulación personalizados (componente de SIMATIC STEP 7 Professional)

• Idóneo para programar algoritmos comple-jos y funciones matemáticas

• Permite crear bloques de función personali-zados con los que se pueden diseñar libre-rías de bloques definidas por el usuario

• Prueba de programas más sencilla en el ni-vel de lenguaje de alto nivel con un depura-dor

• Según IEC 61131-3, Structured Text (ST)

Programar y configurar:SIMATIC STEP 7 Professional

Programación de funciones personalizadas: SIMATIC S7-SCL

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Intuitivo diagrama secuencial para la programación de funciones secuenciales (componente de SIMATIC STEP 7 Professional)

• Configuración de funciones secuenciales sin necesidad de una lógica compleja de enclavamiento entre etapas

• Diagnóstico integrado de proceso para la solución rápida de fallos en el proceso

• Cumple con el Sequential Function Chart (SFC) de IEC 61131-3

Programación de esquemas de funciones para procesos continuos, control de movimiento y regulación PID

• Interconexión y parametrización gráficas de bloques de función preprogramados definidos por el usuario

• Extensa librería con funciones predefini-das y previamente probadas

• Manejo intuitivo para el usuario familiari-zado con la programación de bloques de funciones o esquemas de circuitos

• Implementación avanzada del lenguaje de esquema de funciones (FBD) de IEC 61131-3 mediante bloques de función generales

Verificación y prueba de las aplicaciones antes de la puesta en mar-cha (componente de SIMATIC STEP 7 Professional)

• Prueba y corrección de la lógica de progra-mación sin hardware

• Alta calidad de programas gracias a am-plias funciones de prueba

• Breves tiempos de puesta en marcha

• Interfaz abierta (API) para la integración de la simulación dinámica

• Funciones de diagnóstico de fácil integración, que permiten detectar fallos en el proceso y reducir los costosos tiempos de parada

Programación gráfica de controles secuenciales: SIMATIC S7-GRAPH

Programación de esquemas de funciones: SIMATIC S7-CFC

Simulación de controladores: SIMATIC S7-PLCSIM

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Integre el diagnóstico del proceso en su estrategia de control

• El diagnóstico de proceso se configura como ampliación de los blo-ques de función estándar, de manera que ya no se necesitan labores adicionales de programación

• Vigilancia de los procesos operativos para detectar y notificar fallos en el proceso (p. ej., fallo de fines fin de carrera, sobrecarga del motor, etc.)

• Reducción de los costosos tiempos de parada gracias a la rápida y pre-cisa localización de fallos del proceso y sus causas

• Vinculación automática con SIMATIC HMI

• S7-PDIAG para proyectos de diagnóstico de procesos con KOP, FUP, AWL

• ProAgent para integrar los datos del proceso en HMI

• S7-GRAPH ya tiene integrado el diagnóstico de procesos

Ampliación de la administración de usuarios de Windows a SIMATIC

• Acceso protegido para proyectos y sistemas de destino

• Administración de usuarios con asignación a grupos de usuarios

• Registro de modificaciones para todas las acciones relevantes

• Posibilidad de asignación de versiones con el software adicional SIMATIC VersionTrail

• Comparación de proyectos con el software adicional SIMATIC VXM

Enfoque certificado para la configuración de aplicaciones de seguridad

• Planteamiento común y entorno uniforme para la configuración de aplicaciones de automatización de seguridad y estándar (integradas en un entorno estandarizado de ingeniería)

• Los conocidos editores estándar de STEP 7, KOP y FUP (según IEC 61131-3), se han sustituido por una librería de bloques de función de seguridad homologada por TÜV

• Comprobaciones automáticas de seguridad, incluida la integración de bloques adicionales de seguridad para la detección y tratamiento de errores

• Los errores de software y hardware desencadenan las correspon-dientes reacciones para que el sistema de seguridad permanezca siempre en un estado seguro

• Cumple todos los requisitos de IEC 61508 y EN 62061 hasta SIL3, de EN 954-1 hasta la categoría 4 y de EN ISO 13849-1 hasta PL e

Diagnóstico de proceso integrado: SIMATIC S7-PDIAG/SIMATIC ProAgent

Acceso protegido, seguridad de datos y trazabilidadSIMATIC LogOn, SIMATIC VersionTrial, SIMATIC Version Cross Manager

Ingeniería para Safety Integrated: Software S7 Distributed Safety para sistemas SIMATIC de seguridad

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Agrupar las aplicaciones de toda la planta con SIMATIC iMap, la he-rramienta de ingeniería para Component Based Automation

• Configuración gráfica de las relaciones en-tre las distintas máquinas en una arquitec-tura a nivel de planta

• Configuración de las relaciones de comuni-cación en lugar de programación

• Fácil búsqueda y solución de errores gracias a las intuitivas funciones de diagnóstico on-line

• Integración de sistemas de otros fabricantes vía PROFINET, PROFIBUS y otros sistemas de bus de campo (con función proxy)

Herramientas de ingeniería para integrar la tecnología de acciona-mientos en los sistemas de automatización SIMATIC

• Comunicación, configuración y gestión de datos común integradas para sistemas de automatización y accionamiento

• Utiliza la interfaz de usuario del STEP 7 Ma-nager, lo que garantiza una configuración uniforme

Con StartDrive, el TIA Portal le ofrece una herramienta para configu-ración, puesta en marcha y diagnóstico de los accionamientos SINAMICS

• Con el framework TIA Portal, los convertido-res de frecuencia SINAMICS se pueden inte-grar en la solución de automatización con toda facilidad y sin herramientas adicionales

• Ahorro de tiempo en la configuración me-diante parametrización fácil y eficiente con menús contextuales, Asistente para puesta en marcha rápida e interfaces de usuario gráficas

• Reducción de las paradas de la planta mediante funciones de diagnós-tico integradas para los accionamientos

• Reducción de los tiempos de puesta en marcha de los convertidores gra-cias al panel de control integrado para manejar directamente el acciona-miento desde el TIA Portal

Creación de componentes:SIMATIC iMap

Software de ingeniería para la integración de acciona-mientos: Drive ES

Configuración de los accionamientos SINAMICS inte-grada en el TIA Portal: StartDrive

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Posicionamiento y sincronismo sin problemas: con su PLC

• Flexible solución basada en software para el posicionamiento y el sincronismo de re-ductor con SIMATIC S7-300, S7-400 y WinAC

• Programación de funciones lógicas y con-trol de movimiento con SIMATIC STEP 7

• Librería de bloques de función para movi-miento absoluto y relativo, búsqueda del punto de referencia, modo JOG, correc-ción y simulación

• Utilización de módulos de periferia estándar para la conexión a las se-ñales de los sensores y el control de la salida de referencia

• Cumple las especificaciones de control de movimiento de PLCopen

Bloques de función para la ampliación de las funcionalidades de control

• Para aplicaciones de posicionamiento o re-gulación realizadas con controladores SIMATIC y el software correspondiente

• Soluciones de software para la utilización flexible en prácticamente todos los contro-ladores SIMATIC

• Potencia/reacción dinámica escalable gra-cias a la elección del controlador de des-tino

Creación y gestión de la documentación de la instalación

• Permite estructurar los datos de proyecto, acondicionarlos en forma de manuales de esquemas de circuitos e imprimirlos en un formato especificado

• Creación, edición y administración centralizada de los datos de cajeti-nes de planos

• Ofrece plantillas modelo estándar como base para diseños y carátulas propias

Control de movimiento basado en PLC: Easy Motion Control con SIMATIC

Opciones de control avanzado: Bloques de función cargables

Creación de la documentación del proyecto: SIMATIC S7 DOCPRO

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Librería con documentación de soporte para crear planos de cons-trucción

• Datos de producto para controladores y periferia descentralizada

• Planos acotados de dispositivos

• Descripción de conexiones de dispositivos

• Interfaz para exportar datos a sistemas CAD/CAE

Siempre al día

• Uso de la última tecnología y funcionali-dad para una ingeniería eficiente.

• Ahorro de tiempo, ya que usted no nece-sita descargar las versiones actuales

• Costes previsibles para el mantenimiento del software con un ventajoso importe fijo anual

SIMATIC Field PG M3, el robusto portátil industrial, optimizado para la configuración, la puesta en marcha, el servicio técnico y el man-tenimiento de su sistema de automatización.

• Para configurar y programar sistemas de automatización en el entorno SIMATIC

• Para aplicaciones ofimáticas y uso indus-trial

Software SIMATIC ya instalado y listo para funcionar:

• STEP 7 Basic

• STEP 7 Professional

• STEP 7-Micro/Win

• WinCC flexible Advanced

• Opcional: STEP 5

Datos técnicos de productos para aplicaciones CAx

Servicio de actualización del software

Portátil industrial Programadoras SIMATIC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Len

gu

ajes

de

alto

n

ivel

S7-S

CL

S7-G

RA

PH (

SFC

)S7

-CFC

Des

crip

ció

nPr

ogr

amac

ión

tex

tual

en

len

guaj

e de

alt

o n

i-ve

l de

cálc

ulo

s si

mp

les

y co

mp

lejo

s, fu

nci

on

es

CA

SE, d

e b

ucl

e, s

alto

y c

om

para

ció

n

Pro

gram

ació

n g

ráfi

ca d

e co

ntr

ole

s se

cuen

cia-

les

y ca

den

asEd

ició

n g

ráfi

ca, i

nte

rco

nex

ión

y p

aram

etri

za-

ción

de

blo

ques

(ya

pre

par

ado

s) y

fu

nci

on

es

Ven

taja

s■

Prog

ram

as d

e fá

cil l

ectu

ra y

com

pren

sión

■Pr

ogra

mac

ión

fun

cion

al o

rien

tada

al m

ó-du

lo■

Inst

rucc

ión

CA

SE q

ue s

ust

ituye

num

eros

as

fun

cion

es d

e sa

lto y

com

para

ción

■A

dapt

ació

n rá

pida

de

los

prog

ram

ador

es d

e PL

C, y

a qu

e se

man

tien

e la

filo

sofía

de

pro-

gram

ació

n de

KO

P, F

UP

y A

WL

■A

dapt

ació

n rá

pida

de

los

prog

ram

ador

es d

e PC

s a

la p

rogr

amac

ión

de

PLC

s■

Port

abili

dad

de s

ubpr

ogra

mas

seg

ún IE

C

611

31-

3■

Aho

rro

de ti

empo

en

los

trab

ajos

de

inge

nie-

ría

com

para

do c

on K

OP/

FUP/

AW

L: h

asta

el

20%

con

pro

gram

as s

impl

es; m

ín. 5

0%

con

es

truc

tura

s de

pro

gram

a co

mpl

ejas

■A

plic

ació

n id

eal i

nclu

so e

n la

fase

de

pro-

yect

o■

Men

os tr

abaj

o de

con

figur

ació

n gr

acia

s a

la

estr

uctu

raci

ón y

a la

pro

gram

ació

n g

ráfic

as■

Apr

endi

zaje

ráp

ido

y se

nci

llo■

Det

ecci

ón e

xact

a de

err

ores

con

fun

cion

es

de d

iagn

ósti

co h

omog

énea

s en

com

bin

a-ci

ón c

on P

roA

gen

t par

a Pr

oToo

l/Pro

y W

inC

C■

Ah

orro

de

tiem

po e

n lo

s tr

abaj

os d

e in

geni

e-rí

a co

mpa

rado

con

KO

P/FU

P/A

WL:

ap

rox.

40-

70%

■A

plic

ació

n id

eal i

ncl

uso

en la

fase

de

pro-

yect

o■

Men

os t

raba

jo d

e co

nfig

urac

ión

gra

cias

a la

in

terc

onex

ión

gráf

ica

■Re

utili

zaci

ón d

e es

quem

as y

a el

abor

ados

■A

pren

diza

je r

ápid

o y

sen

cillo

■In

terc

onex

ión

rápi

da y

sen

cilla

de

func

ione

s ya

pre

para

das

■C

reac

ión

tecn

ológ

ica

del p

rogr

ama

glob

al■

Pres

enta

ción

cla

ra d

e es

truc

tura

s de

regu

la-

ción

■Br

eves

tie

mpo

s de

pue

sta

en m

arch

a■

Alt

a di

spon

ibili

dad

de la

pla

nta

de p

rodu

c-ci

ón■

Aho

rro

de ti

empo

en

los

trab

ajos

de

inge

nie-

ría

com

para

do c

on K

OP/

FUP/

AW

L: h

asta

50

%

5

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Sect

ore

s■

Máq

uin

as d

e ro

tula

r■

Plan

tas

quím

icas

(p.

ej.,

pro

ducc

ión

de

oxí-

gen

o, e

valu

ació

n de

med

idas

)■

Máq

uin

as p

ara

tran

sfor

mac

ión

de

plás

tico

s y

cauc

ho■

Máq

uin

as p

roce

sado

ras

de m

ader

a■

Sist

emas

y lo

gíst

ica

de a

lmac

én■

Máq

uin

as d

e pa

pel y

de

arte

s gr

áfic

as■

Máq

uin

as d

e es

tam

paci

ón y

cor

te■

Aba

stec

imie

nto

y tr

atam

ient

o de

agu

as■

Bobi

nad

oras

■Fa

bric

ació

n de

aut

omóv

iles

(p. e

j., lí

nea

de e

nsa

mbl

aje

de c

arro

cerí

as,

mon

taje

fin

al)

■Fa

bric

ació

n d

e ap

arat

os e

léct

rico

s■

Máq

uin

as p

ara

tran

sfor

mac

ión

de

plás

tico

s y

cauc

ho

■M

anip

ulad

oras

■M

áqu

inas

pro

cesa

dora

s de

mad

era

■M

áqu

inas

her

ram

ien

ta■

Máq

uin

as d

e pa

pel y

de

arte

s gr

áfic

as■

Máq

uin

as p

ara

ensa

yos

■La

min

ador

as■

Bobi

nad

oras

■Eq

uipa

mie

ntos

de

ocio

y re

crea

tivo

s

■Fa

bric

ació

n d

e au

tom

óvile

s (p.

ej.,

con

trol

de

tem

pera

tura

, pro

ceso

s en

la p

rodu

cció

n d

e ne

umát

icos

)■

Quí

mic

a■

Gen

erac

ión

y d

istr

ibuc

ión

de

ener

gía

■M

áqu

inas

par

a tr

ansf

orm

ació

n d

e pl

ásti

cos

y ca

uch

o■

Máq

uin

as h

erra

mie

nta

■M

áqu

inas

de

la in

dust

ria

alim

enta

ria

■Pe

troq

uím

ica

■La

min

ador

as■

Aba

stec

imie

nto

y tr

atam

ient

o de

agu

as■

Bobi

nad

oras

Dia

gn

óst

ico

del

pro

ceso

Con

S7

-PD

IAG

Inte

grad

aC

on S

7-PD

IAG

Ap

licac

ión

en

Con

trol

ador

es S

IMAT

IC

S7-3

00S7

-400

C7

,W

inA

C

S7-3

00S7

-400

C7

,W

inA

C

S7-3

00S7

-400

C7

,W

inA

CSi

stem

as d

e se

guri

dad

posi

tiva

Sist

emas

de

alta

dis

poni

bilid

ad

5

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Software Industrial Networking

Vigilancia fiable y diagnóstico rápido y exacto tanto de redes por ca-ble como inalámbricas

Bajo el término gestión de redes se englo-ban las funciones y los componentes para la planificación, la vigilancia y el control de redes.

• Los productos de gestión de redes SINEMA E y el servidor OPC SNMP le ayudarán en las tareas principales de gestión de redes en el entorno industrial.

• SINEMA Server cuenta con la función Autodiscovery para detectar au-tomáticamente todos los dispositivos conectados a la red, así como sus propiedades y la topología utilizada. En SINEMA Server, el diag-nóstico está acompañado por un registro permanente y un archivo histórico. Para ello utiliza protocolos estándar como SNMP y PROFINET. Los resultados del diagnóstico se pueden representar a modo de estadísticas de red, tanto con gráficos como con tablas.

• A la interfaz de usuario y a las funciones que ofrece se puede acceder desde cualquier PC de la red con ayuda del navegador integrado. Estas páginas se pueden integrar sin ninguna dificultad en sistemas SCADA (por ejemplo, en SIMATIC WinCC). No es necesario perder el tiempo configurando vistas de red especiales. Los operadores de la planta pueden vigilar directamente la comunicación de la misma desde el sistema SCADA.

• También se dispone de funciones de informe que permiten analizar y documentar los datos de la red almacenados en la base de datos del servidor SINEMA, por ejemplo, para certificar la disponibilidad de la red.

• SINEMA Server es escalable en cuanto al número de licencias para las estaciones que se van a vigilar, por lo que los costes se ajustan al ta-maño de la red. El volumen de la información proporcionada depende de los requisitos de la aplicación y se puede adaptar a la experiencia de los usuarios. Por tanto, la complejidad de esta solución es menor comparada con la de otros sistemas de gestión de red, ya que no se requieren conocimientos especiales para manejarla

Gestión de red

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La "llave" para acceder a redes seguras desde clientes

• Transmisión segura de los datos según están-dares certificados para la protección frente al espionaje y la manipulación de datos

• Acceso a redes seguras de automatización mediante programadoras o PCs

• Utilización intuitiva y sencilla; no se necesi-tan conocimientos especiales para la imple-mentación

• Permite integrar dispositivos no seguros en el tráfico de datos seguro

Drivers para Ethernet

• Conexión a Industrial Ethernet para su PC o PG

• Utilizable en combinación con tarjeta de red integrada o procesador de comunica-ciones instalado

• Software de servidor OPC incluido en el al-cance de suministro

Seguridad para Industrial Ethernet: SOFTNET Security Client

Drivers de comunicación para Ethernet: SOFTNET

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistema de control de movimiento SIMOTION

El sistema de ingeniería para SIMOTION P, C y D

• Un sistema de ingeniería para toda la automatización de la máquina: desde la configuración mediante programación y pruebas hasta la puesta en marcha y el diagnóstico

• Creación y gestión de proyectos de SIMOTION

• Extraordinariamente cómodo y fácil de utilizar gracias a las vistas fun-cionales integradas y al manejo intuitivo

• Estructura funcional y tecnológica de los proyectos con vistas filtra-bles (es decir, controladores, accionamientos, ejes, levas, etc.)

• Programación sencilla de las tareas de PLC con KOP y FUP

• Gestión de datos y programas basada en el proyecto, incluso en siste-mas descentralizados

• Programación gráfica y orientada a la ejecución de las tareas de con-trol de movimiento

SIRIUS Industrial Controls

SIMOCODE ES es el software central para la puesta en marcha, ope-ración y diagnóstico de SIMOCODE pro

• Una parametrización sencilla simplifica el trabajo de ingeniería y reduce el tiempo de puesta en marcha

• Editor gráfico integrado para la parametri-zación de los equipos con ayuda de la fun-ción "Arrastrar y colocar"

• Documentación comprensible de la planta mediante representación gráfica (DIN EN ISO 7200)

• Información detallada incluso en caso de perturbación para apoyar al personal de mantenimiento y reducir los tiempos de inactividad

• Uso universal con la versión autónoma e integración en SIMATIC STEP 7

• Posibilidad de modificar parámetros incluso durante el funciona-miento

• Mantenimiento consistente de los datos y fácil configuración gracias a la integración en TIA (Totally Integrated Automation)

Software de ingeniería para control de movimiento:SIMOTION SCOUT

Software de parametrización y servicio para el sistema de gestión de motores SIMOCODE pro: SIMOCODE ES

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para elegir el arrancador suave SIRIUS más adecuado

El programa para selección y simulación Win-Soft Starter sirve para elegir con rapi-dez y precisión un arrancador suave SIRIUS apto para cada aplicación. El programa simula y muestra el arranque y la parada de los motores incluso en condiciones difíciles (por ejemplo, inercia elevada o ciclos de maniobra frecuentes), lo que permite elegir el arrancador suave óptimo para la aplica-ción.

• Así no es necesario perder el tiempo haciendo difíciles cálculos ma-nuales.

• El programa permite seleccionar distintas cargas posibles y, teniendo en cuenta los modos de funcionamiento, simula con suma precisión el arranque y la parada de los motores en dicho caso.

Win-Soft Starter se puede descargar gratuitamente en

www.siemens.com/industrial-controls/demosoftware

Confortable software de parametrización y evaluación para 3RW44

El software Soft Starter ES permite realizar con rapidez y facilidad las tareas de parame-trización, vigilancia y diagnóstico de los arrancadores suaves SIRIUS 3RW44 High Feature. Los parámetros se ajustan directa-mente en el PC y se transfieren al arrancador a través de un cable serie o de una conexión PROFIBUS.

• Configuración clara y comprensible de las funciones y los parámetros tanto online como offline

• Efectivas funciones de diagnóstico en el arrancador y vista de los prin-cipales valores medidos

• Función de osciloscopio (Trace) para registrar valores medidos y even-tos

• Puesta en marcha más rápida, lo cual permite ahorrar tiempo

• Sencilla adjudicación de licencias

• Utilizando plantillas, el software Soft Starter ES ofrece una cómoda función de grupo que permite parametrizar muchos equipos o aplica-ciones del mismo tipo

• Variantes prácticas y sencilla adjudicación de licencias: Soft Starter ES está disponible en tres variantes que se distinguen por su comodidad de manejo, capacidad funcional y precio.

Programa para selección y simulación de arrancadores suaves: Win-Soft Starter

Software de parametrización y evaluación para arranca-dores suaves: Soft Starter ES

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/industrial-controls/demosoftware



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Motor Starter ES

El software Motor Starter ES permite realizar con rapidez y facilidad las tareas de parame-trización, vigilancia y diagnóstico de los arrancadores de motor SIRIUS. Los paráme-tros se ajustan directamente en el PC y se transfieren al arrancador de motor a través de un cable serie o de una conexión PROFIBUS (ECOFAST, ET 200pro).

• Configuración clara y comprensible de las funciones y los parámetros tanto online como offline

• Efectivas funciones de diagnóstico en el arrancador de motor y vista de los principales valores medidos

• Puesta en marcha más rápida, lo cual permite ahorrar tiempo

• Sencilla adjudicación de licencias

• Variantes prácticas y sencilla adjudicación de licencias: Motor Starter ES está disponible en tres variantes que se distinguen por su comodi-dad de manejo, capacidad funcional y precio.

El software de puesta en marcha y diagnóstico plenamente integrado en el entorno de automatización

• Parametrización, diagnóstico y vigilancia de los interruptores automáticos SENTRON a través de la red PROFIBUS DP

• Plena integración en el entorno SIMATIC y en el software de ingeniería STEP 7

• Gestión de datos, configuración y parame-trización integrados en el proyecto de au-tomatización

Software de parametrización y evaluación para arranca-dores de motor: Motor Starter ES

SENTRON Low Voltage Distribution Switch ES Power

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated

Comunicación de seguridad . . . . 96Detección . . . . 98

Evaluación . . . . 98Reacción . . . 102

Tabla de selección para Safety Integrated . . . 106

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Safety IntegratedSeguridad integrada de un único proveedor

Tanto para fabricantes como usuarios de maquinaria es válido lo siguiente: la seguridad de personas y máquinas no debe tener ningún tipo de laguna. La solución es nuestro sistema de seguridad Safety Integrated basado en Totally Integrated Automation. Nuestro pro-grama le ofrece la máxima seguridad, tanto para funciones de seguridad sencillas como para tareas de alta complejidad.

Safety Integrated es una gama de seguridad única en su género, amplia y homogénea que cubre todas las tareas asocidas a la seguridad en máquinas, desde la detección, evaluación y reacción y desde el nivel de control y distribución hasta los accionamientos, pasando por el contro-lador. Nuestros productos cumplen las normativas de seguridad vigentes en la industria, incluidas IEC, ISO, NFPA y UL, y están certificados con-forme a las normas de seguridad actuales.

Todos los productos o sistemas Safety Integrated se pueden integrar per-fectamente en la automatización y los accionamientos estándar. Con ello resultan especialmente flexibles y rentables, aceleran la ingeniería, aumentan la disponibilidad de la instalación y permiten un manejo prác-tico de la máquina. Y gracias a la amplia oferta de productos, asistencia y servicios siempre irá sobre seguro con Safety Integrated.

También le apoyamos gustosamente con nuestra oferta de cursos sobre normas de seguridad, evaluación de riesgos y productos de seguridad. Con los numerosos ejemplos de aplicación sin duda encontrará más rápido la solución de seguridad que busca. Y con la herramienta Safety Evaluation Tool podrá crear fácilmente el certificado de seguridad para su máquina.

Encontrará más información al respecto en:www.siemens.com/safety-integrated

PROFIBUS o PROFINET: datos estándar y de seguridad por un único bus de campo

• PROFIsafe es un perfil especificado en IEC 61784-3-3 para PROFIBUS y PROFINET. PROFIsafe cumple los siguientes niveles de seguridad:– Safety Integrity Level SIL 3 (IEC 61508,

EN 62061)

– Categoría 4 (EN 954-1)

– Performance Level e (EN ISO 13849 -1: 2006)

• El perfil PROFIsafe es un perfil abierto que permite la integración de dispositivos de campo independientemente del fabricante

• PROFIsafe permite implementar soluciones innovadoras como la co-municación inalámbrica de seguridad vía IWLAN y PROFINET (por ejemplo, con el SIMATIC Mobile Panel 277F IWLAN con funciones de seguridad integradas) (ver pág. 135)

Comunicación de seguridad: PROFIBUS y PROFINET con perfil PROFIsafe

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/safety-integrated

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Integración fácil y segura de sensores

• Seguridad con AS-Interface: ASIsafe con datos estándar y de seguridad canalizados por el mismo bus

• Certificado hasta PL e según ISO 13849-1, cat. 4 según EN 954-1 o hasta SIL 3 según IEC 61508

• Los componentes ASIsafe son plenamente compatibles con el resto de componentes estándar de AS-Interface conforme con la norma EN 50295 de AS-Interface

• Hasta 31 esclavos seguros en una red AS-i • Solución autónoma mediante monitor de seguridad (ASIsafe Solu-

tion Local)• Conexión de ASIsafe a PROFIsafe gracias a DP/AS-i F-Link (ASIsafe So-

lution PROFIsafe) con programación desde SIMATIC STEP 7 Distribu-ted Safety

ASIsafe Solution local con monitor de seguridad AS-i

• ASIMON es un software para PC que sirve para configurar el monitor de seguridad AS-Interface.

• Con la funcionalidad online del software se puede leer in situ el estado actual de los blo-ques lógicos configurados y observarlo en una vista de diagnóstico totalmente gráfica.

• Con el cambio de color entre verde, amarillo y rojo de los bloques y líneas de unión se dispone de una información intuitiva del estado que se desea ver. Esta función resulta muy valiosa sobre todo para la puesta en marcha y la localización de errores.

Más flexibilidad: con ASIsafe para desconectar también con seguridad

• El módulo SlimLine S45F de seguridad per-mite conectar actuadores de forma descen-tralizada y segura a través de AS-Interface.

• El control de la salida segura, que se puede montar en cualquier punto de AS-Interface, se efectúa desde el monitor de seguridad.

• El módulo es apto para aplicaciones de se-guridad hasta SIL 3 o PL e.

• El módulo S45F dispone, además, de entradas y salidas estándar que sirven, por ejemplo, para la maniobra normal de un actuador.

Comunicación de seguridad: ASIsafe

Comunicación de seguridad: ASIMON V3

Comunicación de seguridad: Módulo ASIsafe S45F con salida AS-i segura

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Detección

Conexión más rápida y sencilla a la red AS-i

• Toda la gama de interruptores de posición 3SE5 está disponible con electrónica ASIs-afe integrada

• La conexión al sistema AS-Interface se rea-liza a través de un conector M12

• Gracias a la integración directa del interrup-tor de posición de seguridad con bloqueo en la red AS-i, la carga de la línea de datos es muy baja, es decir, el consumo máximo de corriente de los imanes es de 170 mA.

Evaluación

Automatización y seguridad para las máquinas en un controlador

• Controlador estándar y de seguridad en uno, centralizado o descentralizado, ba-sado en PC o PLC, vía PROFIBUS o bien PROFINET con perfil PROFIsafe

• Los sensores de seguridad se conectan de forma muy sencilla directamente al con-trolador

• Programación con una herramienta de software común, utilización de los mismos repuestos y aprovechamiento de las mismas redes que el resto de controladores estándar de la familia SIMATIC

• Disponibles en versión de seguridad para aplicaciones de seguridad sencillas y complejas

– Los controladores tienen el certificado TÜV según IEC 61508, lo que simplifica el cumplimiento de las normas relevantes: EN 954-1 hasta cat. 4, IEC 62061 hasta SIL 3 y EN ISO 13849-1 hasta PL e

– Cumplimiento de NFPA 79 2002

– Homologados por UL-NRFG como "Programmable Safety Controllers"

• Más información sobre las funciones de seguridad en las páginas si-guientes:

– Controlador: Controlador de seguridad, pág. 17

– Automatización de procesos: Controlador de seguridad, tolerante a fallos, pág. 60

• Más información sobre el software S7 Distributed Safety en "Software de automatización", página 84.

Interruptores de posición con electrónica ASIsafe inte-grada: 3SF1

Controladores de seguridad: Controladores modulares, basados en PC o embedded

Ingeniería para Safety Integrated: Software S7 Distributed Safety para sistemas SIMATIC de seguridad

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Periferia de seguridad con diseño modular: combinación según sus necesidades

• Módulos de seguridad para la familia de uni-dades periféricas con modularidad granular

• Posibilidad de combinar en el bastidor peri-feria estándar con periferia de seguridad

• La gama de seguridad comprende entradas y salidas digitales, relés, CPU de seguridad des-centralizada, módulos de potencia, arranca-dores de motor y convertidores de frecuencia

• Para aplicaciones con cableado convencional o vía PROFIBUS o PROFINET• Convertidores de frecuencia con funciones de seguridad integradas, sin

necesidad de encóders: "Par desconectado con seguridad", "Parada se-gura 1" y "Velocidad limitada con seguridad"

• Los componentes tienen el certificado TÜV según IEC 61508, lo que sim-plifica el cumplimiento de las normas relevantes: EN 954-1 hasta cat. 4, IEC 62061 hasta SIL 3 y EN ISO 13849-1 hasta PL e

Instalación de periferia de seguridad y estándar en el mismo arma-rio de control

• Los módulos de E/S digitales y analógicas de seguridad complementan la amplia oferta de módulos estándar, para todos los requisitos

• El bus de fondo activo permite sustituir mó-dulos durante la operación (hot swapping)

• Apto para configuraciones de alta disponibi-lidad mediante un diseño redundante

• Para la estructura separada de la E/S a través de PROFIBUS con perfil PROFIsafe

• Los componentes tienen el certificado TÜV según IEC 61508, lo que sim-plifica el cumplimiento de las normas relevantes: EN 954-1 hasta cat. 4, IEC 62061 hasta SIL 3 y EN ISO 13849-1 hasta PL e

La variante de seguridad intrínseca para atmósferas potencialmente ex-plosivas con módulos de seguridad

• Los módulos de seguridad de ET 200iSP cumplen los requisitos de seguridad especi-ficados en las normas relevantes como IEC 61508 hasta SIL 3 o PLe

• La gama de seguridad comprende dos mó-dulos digitales (de 8 y 4 canales) y un mó-dulo HART analógico

• Implementación de aplicaciones como desconexión de emergencia o protección de calderas y calentadores sin necesidad de barreras Ex (por tanto, se suprime el cálculo SIL adicional para las barreras Ex que antes eran necesarias)

• Comunicación vía PROFIBUS y PROFIsafe

Sistema de periferia modular de seguridad: SIMATIC ET 200S

Sistema de periferia de seguridad de alta densidad: SIMATIC ET 200M

Periferia modular de seguridad para atmósferas poten-cialmente explosivas: SIMATIC ET 200iSP

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para instalación directa en la máquina: así reducen los costes de instalación de las señales de seguridad

• Económica periferia digital tipo bloque, que puede instalarse directamente en la máquina o en el proceso, sin armario eléc-trico

• Caja compacta y robusta de manejo senci-llo

• Funcionalidad integrada para hot swap-ping sin interrupción del suministro de ali-mentación o del cable de bus

• El módulo de alimentación es un componente integral del sistema modular y, por tanto, no se necesita cableado adicional

• Para la estructura separada de la E/S con PROFIBUS y perfil PROFIsafe• Los componentes tienen el certificado TÜV según IEC 61508, lo que

simplifica el cumplimiento de las normas relevantes: EN 954-1 hasta cat. 4, IEC 62061 hasta SIL 3 y EN ISO 13849-1 hasta PL e

El sistema de periferia descentralizada de seguridad en IP65/67

• Para ampliar de forma descentralizada el controlador S7 de seguridad, a elección mediante PROFIBUS o PROFINET

• La gama de seguridad comprende un mó-dulo de entrada digital multicanal y un módulo mixto con entradas y salidas digi-tales

• Descentralización sin armario eléctrico gracias al alto grado de pro-tección IP65/67

• Con la periferia ET 200pro se pueden integrar fácilmente arrancado-res de motor o convertidores de frecuencia con alto grado de protec-ción. En aplicaciones PROFIsafe la reacción de seguridad se produce mediante un switch F y un módulo de corte de 400 V para los arran-cadores de motor.

• Los componentes tienen el certificado TÜV según IEC 61508, lo que simplifica el cumplimiento de las normas relevantes: EN 954-1 hasta cat. 4, IEC 62061 hasta SIL 3 y EN ISO 13849-1 hasta PL e

• SIMATIC ET 200pro IWLAN: Integración directa y sin cables de siste-mas de periferia descentralizada, mediante un punto de acceso en el controlador de E/S

Periferia tipo bloque de seguridad con alto grado de pro-tección: SIMATIC ET 200eco

Periferia modular de seguridad con alto grado de protec-ción: SIMATIC ET 200pro

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

El sistema de seguridad modular 3RK3 es una solución de seguridad que se parametriza por software y consta de:• módulo central. módulos de ampliación,

módulo de interfaz DP, pantalla de diag-nóstico y software de parametrización.

Entre las características más destacadas del sistema 3RK figuran:• Gran flexibilidad y seguridad de planifica-

ción gracias a estructura modular • Más espacio en el armario y menos costes gracias a modularidad

granular • Mayor funcionalidad y ahorro de tiempo dado que se trata de un sis-

tema parametrizable • Diagnóstico detallado in situ con el software al efecto (ES)• Mejor diagnóstico y mayor disponibilidad de la planta gracias al inter-

cambio de datos vía PROFIBUS

• Funciones de seguridad integradas para la desconexión segura de motores en proce-sos automatizados

• Dos módulos digitales de seguridad (DM-F Local, DM-F PROFIsafe) para integrar de forma óptima y sin errores las funciones de seguridad

• Procesamiento de la señal de desconexión segura del controlador F o conexión directa del sensor con el módulo DM-F Local; procesa-miento de la señal de desconexión segura de un controlador F vía PROFIBUS/PROFIsafe con el módulo DM-F PROFIsafe

• Transferencia de amplia información de diagnóstico al controlador vía SIMOCODE

• Cumplimiento de los requisitos especificados en las normas IEC 61508/62061 e ISO 13849-1 relativos a la seguridad funcional hasta SIL 3 o PL e

• Más información en: www.siemens.com/simocode

Sistema de seguridad modular SIRIUS: 3RK3 Basic

Gestión de motores flexible y de seguridad: SIMOCODE pro 3UF7

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/simocode

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Reacción

Accionamiento estándar con funciones de seguridad integradas para velocidad variable con motores asíncronos en sistemas de transporte y manutención, bombas, ventiladores, compresores y demás grupos (sierras, extrusoras, ...)

• G120C: equipo compacto con IP20 para po-tencias de 0,55 - 18,5 kW

• G120: equipo modular con IP20 para poten-cias de 0,37 - 250 kW

• G120D: convertidor descentralizado con alto grado de protección (IP65) para poten-cias de 0,75 a 7,5 kW

• Función de regeneración en G120 y G120D

• Funciones de seguridad plenamente inte-gradas según IEC 61800-5-2 y EN 60204: Safe Torque Off (STO), en G120 y G120D: Safe Stop 1 (SS1), Safely Limited Speed (SLS); sólo en G120: Safe Brake Control (SBC), Safe Direction (SDI), Safe Speed Mo-nitor (SSM)

• Certificado para categoría 3 según EN 954-1, Pl d según EN ISO 13849-1 y SIL 2 según IEC 61508 y PL d (EN ISO 13849-1)

• Más información sobre los convertidores SINAMICS en el apartado "Convertidores de baja tensión", a partir de la página 187.

Equipo AC/AC para posicionar un eje de accionamiento con motores síncronos o asíncronos

• Electrónica de seguridad integrada con re-acción sumamente rápida a los problemas de seguridad

• Rutinas de autotest integradas para la de-tección de fallos y averías

• Funciones de seguridad disponibles: Safe Torque Off (STO), Safe Operating Stop (SOS), Safe Stop 1 y 2 (SS1, SS2), Safe Di-rection (SDI), Safely Limited Speed (SLS), Safe Speed Monitor (SSM), Safe Brake Con-trol (SBC)

• Transmisión de las señales relevantes para la seguridad por cableado fijo o PROFIBUS/PROFINET con protocolo PROFIsafe

• Todas las funciones de seguridad son asistidas por una herramienta de configuración

• Certificado para categoría 3 (EN954-1), SIL 2 (IEC 61508) y PL d (EN ISO 13849-1)

Convertidores de frecuencia para accionamientos monoeje hasta 250 kW: SINAMICS G120C, G120, G120D

Accionamiento de posicionamiento de seguridad: SINAMICS S110

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistema de accionamiento para aplicaciones monoeje y multieje de alto rendimiento



• Funciones de seguridad disponibles: Safe Torque Off (STO), Safe Operating Stop (SOS), Safe Stop 1 y 2 (SS1, SS2), Safe Di-rection (SDI), Safely Limited Speed (SLS), Safe Speed Monitor (SSM), Safe Brake Con-trol (SBC)

• Transmisión de las señales relevantes para la seguridad por cableado fijo o PROFIBUS/PROFINET con protocolo PROFIsafe

• Todas las funciones de seguridad son asistidas por una herramienta de configuración

• Certificado para categoría 3 según EN 954-1, Pl d según EN ISO 13849-1 y SIL 2 según IEC 61508 y PL d (EN ISO 13849-1) Forma Booksize: NFPA 79, homologado por NRTL

Variador para accionamientos monomotor de potencia media a alta



• Funciones de seguridad disponibles: Safe Torque Off (STO), Safe Stop 1 (SS1)

• Transmisión de las señales relevantes para la seguridad por Profibus DP/protocolo PROFIsafe

• Control de las funciones STO y SS1 (24-230 V) de forma opcional me-diante la opción estándar K82

• Todas las funciones de seguridad son asistidas por la herramienta IBN• Certificado para categoría 3 según EN 954-1, Pl d según EN ISO

13849-1 y SIL 2 según IEC 61508

Sistema de accionamiento de seguridad: SINAMICS S120

Accionamiento de seguridad SINAMICS G130/150

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

El convertidor en armario para accionamientos monomotor exigen-tes de velocidad variable.

• Electrónica de seguridad integrada con reac-ción sumamente rápida a los problemas de se-guridad


• Funciones de seguridad disponibles: Safe Torque Off (STO), Safe Operating Stop (SOS), Safe Stop 1 y 2 (SS1, SS2), Safely Li-mited Speed (SLS), Safe Speed Monitor (SSM)

• Transmisión de las señales relevantes para la seguridad por PROFIBUS DP/protocolo PROFIsafe

• Todas las funciones de seguridad son asistidas por la herramienta IBN• Certificado para categoría 3 según EN 954-1, Pl d según EN ISO

13849-1 y SIL 2 según IEC 61508

Funciones de seguridad integradas para la protección de personas y máquinas en el área de mecanizado y máquinas-herramienta

• Funciones para la vigilancia segura de la velocidad y del estado de parada (veloci-dad cero)

• Funciones para la limitación segura de la zona de trabajo y de espacios protegidos, y el reconocimiento de zonas específicas

• Conexión directa de todas las señales rele-vantes para seguridad y su concatenación lógica interna

• Conexión de periferia descentralizada para las señales de proceso y seguridad vía PROFIBUS con el protocolo PROFIsafe

• Gestión de freno seguro con mando bicanal y test cíclico del freno• Test de aceptación parcialmente automático de todas las funciones

relevantes para la seguridad• Certificado para cat. 3 (EN 954-1), SIL2 (EN61508),

PL d (EN ISO 13849-1), NFPA, homologado por NRTL

Accionamiento de seguridad SINAMICS S150

Control numérico seguro:SINUMERIK

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SIMATIC, para condicio-nes ambientales extremas

• Rango de temperatura de -25 °C a +60 °C• Admiten una humedad del aire del 100%,

rocío, condensación y formación de hielo • Módulos con recubrimiento especial "con-

formal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según EN 60721-3-3, clase 3C4 incluyendo niebla salina, ISA S71.04 severity level G1; G2; G3; GX*) y EN 60721-3-3, clase 3S4 incluyendo arena conductiva y polvo y EN 60721-3-3, clase 3B2 esporas de moho, hongos y micóticas (exceptuando fauna)

Los productos:

• SIPLUS S7-300F• SIPLUS ET200S F



© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


Det

ecci

ón

Eval

uac

ión

Inte

rru

pto

res

de

po

sici

ónA

SIsa

fe

DP/

AS-

i F-L

ink

Con

trol

ador

es

para

la in

dust

ria

man

ufa

ctu

rera

Con

tro

lado

res

para

la in

dust

ria

de

pro

ceso

s

E/S

de s

egu

rida

d p

ara

pro

ceso

y

fab

rica

ción

Sist

ema

de g

es-

tión

de

mot

ores

SI

MO

COD

E pr

o

Sist

ema

de s

egu

ri-

dad

mo

dula

rSI

RIU

S 3

RK3

Des

crip

ció

nIn

terr

upto

r de

posi

-ci

ón c

on c

onex

ión

a A

S-In

terf

ace

inte

-gr

ada

Para

la c

onve

rsió

n

ópt

ima

de A

SIsa

fe

a PR

OFI

safe

Con

tro

lado

r es

ca-

labl

e de

seg

uri

dad

Co

ntr

ola

dor

de s

e-gu

rida

d y/

o t

ole

-ra

nte

a f

allo

s

Los

sist

emas

de

peri

feri

a si

n lí

mi-

tes

Des

con

exió

n s

e-gu

ra y

fia

ble

de

mot

ore

s en

pro

ce-

sos

auto

mat

izad

os

Sist

ema

de s

egu

ri-

dad

mo

dula

r y

pa-

ram

etri

zabl

e

Ám

bit

os d

e ap

licac

ión

Para

la v

igila

nci

a m

ecán

ica

en e

qui-

pos

de p

rote

cció

n,

encl

avam

ien

to d

e pu

erta

s o

tapa

s de

pr

otec

ció

n

Toda

s la

s ap

licac

io-

nes

de la

aut

omat

i-za

ción

man

ufac

-tu

rera

; por

eje

mpl

o,

sist

emas

tran

spor

ta-

dore

s o

auto

moc

ión

Toda

s la

s ap

lica-

cio

nes

de

la in

dus-

tria

m

anu

fact

ure

ra

Tod

as la

s ap

lica-

cio

nes

de

la in

dus-

tria

de

proc

esos

Toda

s la

s ap

lica-

cion

es d

e la

s in

-du

stri

as

man

ufa

ctu

rera

y

de p

roce

sos

Ges

tión

de

mot

o-

res

en la

ind

ust

ria

de p

roce

sos

Toda

s la

s ap

lica-

cio

nes

de

segu

ri-

dad

en la

au

tom

atiz

ació

n

man

ufa

ctu

rera

Cer

tifi

cad

os

para

cat

ego

ría

de

segu

rida

d

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

6

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


Co

mu

nic

ació

n d

e se

guri

dad

AS-

Inte

rfac

e (A

SIsa

fe)

AS-

Inte

rfac

e (A

SIsa

fe)

y PR

OFI

BUS

con

p

erfi

l PRO

FIsa

fe

PRO

FIBU

S/PR

OFI

NET

co

n p

erfi

l PRO

FIsa

fePR

OFI

BUS

con

per

-fi

l PRO

FIsa

fePR

OFI

BUS

DP

para

da

tos

de

diag

nó

sti-

co (

nin

gú

n p

erfi

l PR

OFI

safe

)

No

rmas

IEC

61

50

8,

IEC

62

06

1,

EN IS

O 1

38

49

-1,

EN 9

54

-1

IEC

61

50

8,

IEC

62

06

1,

EN IS

O 1

38

49

-1,

EN 9

54

-1,

NFP

A 7

9,

hom

olog

ado

por

NRT

L

IEC

61

50

8, I

EC 6

20

61

, IEC

61

51

1,

EN IS

O 1

38

49

-1, E

N 9

54

-1,

NFP

A 7

9, N

FPA

85

, C

SA 1

42

/43

2/4

34

IEC

61

50

8,

IEC

62

06

1,

EN IS

O 1

38

49

-1,

NFP

A 7

; H

om

olo

gaci

on

es:

TÜV,

NRT

L

IEC

61

50

8,

IEC

62

06

1,

EN IS

O 1

38

49

-1,

NFP

A 7

; H

omo

loga

cion

es:

TÜV,

NRT

L

Fun

cio

nes

de

se-

guri

dad

Encl

avam

ien

to d

e p

uer

ta d

e pr

otec

-ci

ón

Det

ecci

ón

seg

ura

d

e m

ovim

ien

tos

pel

igro

sos

Gat

eway

seg

uro

p

ara

tran

sfer

ir la

s se

ñal

es A

SIsa

fe a

l te

legr

ama

PRO

FIsa

fe

Fun

cio

nes

de

diag

nó

stic

o y

ru

tin

as d

e au

tote

st in

tegr

adas

En c

aso

de f

allo

, la

aplic

ació

n p

ued

e lle

-va

rse

de f

orm

a fl

exib

le a

un

est

ado

se

gu

ro o

man

ten

erla

en

un

est

ado

se

guro

.

Test

de

señ

ales

y

vigi

lan

cia

de d

is-

crep

anci

as t

emp

o-

rale

s in

tegr

ados

Des

con

exió

n s

egu-

ra d

e m

otor

es m

e-di

ante

señ

al d

el

har

dwar

e o

vía

PRO

FIBU

S/PR

OFI

-sa

fe

Eval

uaci

ón s

egu

ra

de d

ispo

siti

vos

de

prot

ecci

ón. S

impl

e im

plem

enta

ción

de

func

ione

s de

se-

guri

dad

med

ian

te

bloq

ues

de fu

nci

ón

de s

egu

rida

d pr

e-pr

ogra

mad

os.

Gra

do d

e pr

otec

-ci

ón

IP6

5/6

7IP

65

IP2

0IP

20

a IP

67

IP2

0IP

20

6

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


Rea

cció

n

Arr

anca

dore

s de

m

oto

r ET

20

0S/

pro

SIM

ATIC

ET

20

0S/

pro

FC

SI

NA

MIC

SG

12

0C

/G1

20

/G

12

0D

SIN

AM

ICS

G1

30

/G1

50

SIN

AM

ICS

S11

0/

S12

0SI

NA

MIC

S S1

50

SIN

UM

ERIK

Des

crip

ción

Arr

anca

dore

s de

m

oto

r co

n d

esco

-n

exió

n d

e se

gu

ri-

dad

inte

grad

a

Var

iado

r in

corp

o-ra

do e

n lo

s m

ódu

-lo

s de

E/S

de

scen

tral

izad

os,

con

fu

nci

ones

de

segu

rida

d in

tegr

a-da

s y

autó

nom

as;

sin

en

code

rs

Var

iad

or c

on

fu

n-

cion

es d

e se

guri

-da

d in

tegr

adas

y

autó

no

mas

; sin

en

cod

ers

Var

iado

r pa

ra a

c-ci

on

amie

nto

s m

o-

no

mot

or

de

velo

cida

d va

ria-

ble

Sist

ema

de a

ccio

-n

amie

nto

mo

dula

rpa

ra a

plia

cion

es

com

plej

as c

on u

no

o va

rios

ejes

(S12

0)

o ac

cion

amie

nto

de

posi

cion

amie

nto

senc

illo

(S11

0)

Var

iado

r pa

ra a

c-ci

on

amie

nto

s m

o-

no

mot

or e

xige

nte

s de

vel

ocid

ad

vari

able

Sist

ema

CN

con

fu

nci

on

es d

e se

gu-

rid

ad in

tegr

adas

Ám

bito

s de

ap

licac

ión

Toda

s la

s ap

licac

io-

nes

de

la a

uto

ma-

tiza

ción

m

anu

fact

ure

ra;

por

eje

mp

lo, s

iste

-m

as t

ran

spo

rtad

o-

res

o a

uto

mo

ción

Ap

licac

ion

es p

ara

la a

uto

mat

izac

ión

de

fáb

rica

s; p

or

ejem

plo,

cin

tas

tran

spo

rtad

ora

s

Co

nst

rucc

ión

de

máq

uin

as, s

iste

-m

as d

e tr

ansp

ort

e y

man

ute

nci

ón

, gr

up

os c

om

o s

ie-

rras

o e

xtru

sora

s

Máq

uin

as e

inst

a-la

cio

nes

del

sec

tor

indu

stri

al, p

ara

aplic

acio

nes

un

i-ve

rsal

es e

n la

s qu

e d

eban

mov

erse

, tr

ansp

orta

rse,

b

om

bear

se o

co

m-

pri

mir

se s

ust

an-

cias

só

lidas

, líq

uid

as o

gas

eo-

sas

Apl

icac

ione

s co

n m

ovim

ient

o co

nti-

nuo,

tare

as d

e co

n-tr

ol d

e m

ovim

ient

o (in

clui

do p

osic

iona

-m

ient

o di

nám

ico

y co

ordi

nado

) en

ac-

cion

amie

ntos

mul

-tie

je c

on

alim

enta

ción

cen

tral

co

mpa

rtid

a a

trav

és

de la

red

y ci

rcui

to in

-te

rmed

io d

e co

rrie

n-te

con

tinua

Máq

uin

as e

inst

a-la

cion

es d

el s

ecto

r in

dust

rial

, par

a ap

licac

ion

es u

ni-

vers

ales

qu

e re

-qu

iere

n u

n

máx

imo

de d

ina-

mis

mo

y r

epro

du-

cibi

lidad

en

los

pro

ceso

s

Máq

uin

as d

e m

e-ca

niz

ado

y m

áqu

i-n

as-h

erra

mie

nta

Cer

tifi

cado

s p

ara

cate

-g

oría

de

seg

uri

dad

has

ta S

IL 3

h

asta

PL

eh

asta

cat

. 4

has

ta S

IL 2

has

ta P

L d

has

ta c

at. 3

hast

a SI

L 2

hast

a PL

dha

sta

cat.

3

6

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


Com

un

icac

ión

de

seg

uri

dad

PRO

FIBU

S/PR

OFI

NET

con

p

erfi

l PRO

FIsa

fe

PRO

FIBU

S/PR

OFI

NET

con

per

fil P

ROFI

safe

PRO

FIBU

S co

n

perf

il PR

OFI

safe

Nor

mas

IEC

61

50

8,

IEC

62

06

1,

EN IS

O 1

38

49

-1,

EN 9

54

-1

IEC

61

50

8, I

EC 6

20

61

, EN

ISO

13

84

9-1

, EN

95

4-1

IE

C 6

15

08

, IE

C 6

20

61

, EN

ISO

13

84

9-1

, EN

95

4-1

Fun

cio

nes

de

seg

uri

dad

Des

con

exió

n d

e se

guri

dad

sele

cti-

va Au

tovi

gila

nci

a in

-te

grad

a y

pro

tecc

ión

del

mo-

tor

Safe

To

rqu

e O

ff

(STO

)Sa

fe S

top

(SS1

)Sa

fely

Lim

ited

Sp

eed

(SLS

)Sa

fe B

rake

Con

tro

l (S

BC)

Safe

To

rqu

e O

ff

(STO

)en

G1

20

y G

12

0D

:Sa

fe S

top

1 (

SS1

)Sa

fely

Lim

ited

Sp

eed

(SLS

)en

G1

20

:Sa

fe B

rake

Co

ntr

ol

(SBC

)Sa

fe D

irec

tion

(S

DI)

,Sa

fe S

peed

Mo

ni-

tor

(SSM

)

Safe

Tor

que

Off

(S

TO)

Safe

Sto

p 1

(SS

1)

Safe

To

rqu

e O

ff

(STO

)Sa

fe S

top

1 (

SS1

)Sa

fe D

irec

tion

(S

DI)

Safe

ly L

imit

ed

Spee

d (

SLS)

Safe

Ope

rati

ng

St

op

(SO

S)Sa

fe S

top

2 (

SS2

)Sa

fe S

pee

d M

on

ito

r (S

SM)

Safe

Bra

ke C

on

tro

l (S

BC)

Safe

To

rqu

e O

ff

(STO

)Sa

fe S

top

1 (

SS1

)Sa

fely

Lim

ited

Spee

d (S

LS)

Safe

Ope

rati

ng

Sto

p (S

OS)

Safe

Sto

p 2

(SS

2)

Safe

Spe

edM

on

itor

(SS

M)

Lógi

ca p

rogr

ama-

ble

seg

ura

Fin

al d

e ca

rrer

a po

r so

ftw

are

segu

-ro Le

va s

egu

raEn

trad

as/s

alid

as

segu

ras

Safe

Bra

ke C

ontr

ol

(SBC

)Sa

fe B

rake

Tes

t

Gra

do d

e pr

otec

ción

IP2

0IP

20

/IP6

5IP

20

/IP6

5IP

20/

opci

onal

has

ta IP

54IP

20/

opci

onal

has

ta IP

54IP

20/

opci

onal

has

ta IP

54IP

00

a IP

67

6

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Safety Integrated


© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


Industrial Ethernet . . . 112PROFINET . . . 113PROFIBUS . . . 123

AS-Interface . . . 126IO-Link . . . 129

Transiciones de red . . . 131Acceso remoto: Telecontrol . . . 134

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Industrial Communication SIMATIC NETComponentes para construir una infraestructura de comunicaciones

Cómo aprovechar datos de producción críticos a escala corporativa

Entre las tendencias más importantes que hoy día destacan en la industria están, entre otras, el aumento de la rentabilidad y la eficacia en la produc-ción, la reducción del tiempo de lanzamiento al mercado de nuevos produc-tos y una mejora de la calidad. Estos requisitos sólo pueden cumplirse si todas las máquinas de la instalación trabajan perfectamente de forma con-junta.

Eso se consigue gracias a una comunicación abierta y transparente no sólo en el nivel de fabricación, sino que integre también todos los niveles de la empresa y sistemas de gestión. Sólo así es posible evitar las solu-ciones de automatización y TI aisladas.

Con los productos de la familia SIMATIC NET, concebidos para la comu-nicación industrial, dispondrá justamente de la tecnología que necesita para:

• Diseñar un sistema de automatización descentralizado

• Conseguir una transparencia de datos desde el nivel de campo al de gestión corporativa

• Aprovechar las ventajas que ofrece la comunicación inalámbrica industrial

• Integrar las tecnologías de la información

Industrial Ethernet

Ethernet es hoy la red número 1 en todo el mundo entre las redes LAN. Con Ethernet dispondrá de importantes funciones y características que le pue-den proporcionar muchas ventajas significativas para su aplicación:

• Puesta en marcha rápida gracias a un sistema de conexionado extre-madamente simple

• Capacidad de comunicación prácticamente ilimitada con potencia esca-lable gracias a la tecnología de conmutación y al creciente aumento de las velocidades de transferencia

• Apropiado para la conectividad en los más diversos campos de aplica-ción (p. ej., aplicaciones del ámbito de la oficina y de la producción)

• Comunicación a nivel mundial gracias a tecnologías de control remoto (p. ej. GSM/GPRS)

• Intercambio inalámbrico de datos a través de Industrial Wireless LAN

SIMATIC NET se basa en la probada tecnología de Ethernet y ofrece com-plementos esenciales para el entorno industrial:

• Componentes de red para el uso en el condiciones industriales extremas

• Redes a prueba de fallos gracias a la redundancia rápida

• Vigilancia y diagnóstico constantes de los componentes de red

• Sistema de conexión de seguridad y sencillo in situ

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

PROFINET

Los usuarios de la industria tienen un gran interés en poder aprovechar la funcionalidad TI estandarizada de Ethernet sin tener que renunciar para ello a las ventajas un sistema de bus de campo robusto. Sin embargo, para poder hacer realidad este deseo, se necesita mucho más que embeber simplemente el protocolo de bus de campo dentro del marco de Ethernet. En este caso, PROFINET constituye una solución única en su género, pues considera la solución de automatización como un todo, en lugar de considerar únicamente el nivel de comunicación como punto esencial.

PROFINET es el estándar de Industrial Ethernet abierto y no propietario para la automatización: estandarizado y especificado en la mayor orga-nización de bus de campo del mundo, PROFIBUS & PROFINET Internatio-nal (PI), con más de 3,0 millones de nodos instalados en campo.

Con PROFINET, Siemens aprovecha el estándar Ethernet para la automa-tización. PROFINET permite un intercambio de datos rápido y seguro a todos los niveles. Esto brinda la oportunidad de implementar conceptos innovadores de máquinas y plantas o instalaciones. Gracias a su flexibi-lidad y a su carácter abierto, PROFINET ofrece al usuario un máximo de libertad para las tareas de ingeniería y la configuración de la arquitectura de la planta.

Descubra las ventajas que le ofrece PROFINET en: www.siemens.com/profinet

Flexibilidad Eficacia Rendimiento

Resumen de ventajas

Grandes capacidades funcionales

Suma precisión

Arranque rápido Posibilidades de ampliación

Redundancia de medios Herramientas web

Alta velocidad de transferencia Cableado sencillo Estándar abierto

Robustez y estabilidad

Cambio rápido de dispositivo

Diagnóstico de dispositivos y red

Eficiencia energética Topologías flexibles

Safety

Velocidad Un cable para todo Industrial Wireless LAN

Mayor productividadAprovechamiento máximo de recursos

Soluciones personaliza-das para instalaciones

G_I

K10_

XX

_103

04

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/profinet



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Habilite su controlador para la conexión a Industrial Ethernet

• Utilice Industrial Ethernet para la programa-ción, vigilancia, comunicación peer-to-peer, conexión a TI e integración de correo elec-trónico/web

• Descargue la CPU del controlador mediante un coprocesador de comunicaciones inde-pendiente

• Para aplicaciones especiales se ofrecen pro-cesadores de comunicaciones con funciona-lidad adicional (p. ej. BACnet).

• Utilizable como servidor web, servidor FTP y cliente para transmitir los datos de producción

• Módulo enchufable para conectar al bus de fondo del controlador

• Módulos para S7-200, S7-300, S7-400 y SINUMERIK 840D powerline

• Conexión a Industrial Ethernet a 10/100/1000 Mbits/s vía interfaz RJ45

CP con funciones estándar

CP 243-1 para SIMATIC S7-200, CP 343-1 Lean y CP 343-1 para SIMATIC S7-300, CP 443-1 para SIMATIC S7-400

• Concebido para el uso en entornos industriales duros

• Certificado para el uso en buques y unidades de alta mar

• Switch de 2 puertos adicional integrado para construir pequeñas redes locales en el CP 343-1 Lean, CP 343-1 y CP 443-1

• Utilizable para el sistema de cableado SIMATIC NET FastConnect apto para la industria a través de la interfaz RJ45

• Transmisión rápida incluso con grandes volúmenes de datos (10/100 Mbits/s)

CP con ampliaciones funcionales

• Utilizable como controlador PROFINET IO con características de tiempo real

• Con conexión Gigabit, incl. funcionalidad de routing (10/100/1000 Mbits/s)

• Separación de redes con funcionalidad de routing IP

• Protección de acceso vía lista de acceso IP

• Numerosas posibilidades de diagnóstico

• con funciones de seguridad integradas: cortafuegos y VPN para "sistema de protección de células inside"

CP 343-1 Advanced para SIMATIC S7-300 con funcionalidad para TI

• Utilizable como controlador PROFINET IO e IO-Device con características de tiempo real

• Switch de 2 puertos integrado para construir pequeñas redes locales

CP 443-1 Advanced para SIMATIC S7-400 con funcionalidad para TI

• Switch de 4 puertos adicional integrado para construir pequeñas redes locales

• Operación en sistema SIMATIC de tipo H para comunicación S7 redundante

• Compatibilidad en aplicaciones de seguridad (PROFIsafe) con CPU 416F SIMATIC S7-400

Posibilidades de conexión de controladores a Industrial Ethernet: Procesadores de comunicaciones

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

• Configurar de forma rápida y directa conexiones con bases de datos sin gateways temporales o PC.

• El procesador de comunicaciones CP 343-1 ERPC conecta directa-mente el controlador SIMATIC S7-300 con sistemas de bases de datos vía Industrial Ethernet y ejecuta para ello la conversión necesaria a los formatos adecuados. ERPC son las siglas de Enterprise Resource Plan-ning Connect.

• El CP 343-1 ERPC puede utilizarse con el software de la empresa ILS para conectar directamente controladores SIMATIC S7-300 con bases de datos a través de Industrial Ethernet.

• Además de las conocidas posibilidades de comunicación con progra-madoras, equipos HMI y sistemas SIMATIC S5/S7/C7, el acoplamiento directo a aplicaciones de bases de datos como ORACLE, MySQL, MS-SQL o DB2 ahora también puede realizarse con facilidad.

• De esta forma, es posible suministrar datos o peticiones a controlado-res parametrizados, por ejemplo, directamente desde las bases de da-tos del nivel de gestión Manufacturing Execution Systems (MES) o En-terprise Ressource Planning (ERP).

Acceso a bases de datos: Sin programación complicada del controlador

S7-300 withCP 343-1 ERPC



Database e.g.SQL for optimizingproduction processes

MachineMachineMachine

Dat

a ac

cess

usi

ng d

atab

ase

func

tions

DSL router DSL router

DSL router

DSL router

Industrial Ethernet

SCALANCE S612

SCALANCE S613

SCALANCE S612

Internet

SCALANCE S612

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Los productos basados en PC para aplicaciones industriales ofrecen:

• Un largo ciclo de vida del producto

• Un exitoso sistema estandarizado

• Un rendimiento escalable del sistema y una plataforma ampliable

• Una sencilla combinación de funcionalidades de controlador y HMI• Homogeneidad de la planta mediante estructuras de red uniformes

• Una interfaz de aplicación estandarizada

• Ingeniería sencilla

• Empleo de las conocidas tecnologías TI también en la industria

• Acceso remoto a la planta fácil y homogéneo

• Capacidades funcionales ampliadas, mayor rendimiento y nuevas aplicaciones

Tarjetas inteligentes: Tarjetas HARDNET con microcontrolador propio

• El alivio de la CPU host deja disponible en el PC una gran potencia de cálculo

• Flujo constante de datos por tratamiento del protocolo en en el CP

• Empleo para configuraciones de red de ma-yores dimensiones

• Los productos:

– CP 1604 (PCI-104)

– CP 1613 A2 (PCI, 32 bits)

– CP 1616 (PCI, 32 bits)

– CP 1623 (PCIe x1)

Tarjetas sencillas: Tarjetas SOFTNET sin procesador propio

• Fácil instalación y puesta en marcha

• Para diagnóstico y puesta en marcha

• Empleo en configuraciones de red pequeñas

• CP 1612 A2 (PCI, 32 bits)

• Protección amplia y fiable (cortafuegos, VPN) para PC sin conocimientos especiales del sistema operativo

• Ahorro de costes gracias a la función de va-lor añadido Security

Posibilidades de conexión de PC a Industrial Ethernet:Procesadores de comunicaciones

Módulo de comunicación con funcionalidad Security para PC CP 1628

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Los switches son componentes activos de red que distribuyen de forma controlada datos a los correspondientes destinatarios, es decir, estaciones de red.

La gama SCALANCE X se compone de líneas de productos coordinadas entre sí y adapta-das a la correspondiente tarea de automati-zación.

Sea cual sea el lugar de instalación, dentro o fuera del armario eléctrico, los switches Industrial Ethernet ofrecen el sistema de conexión indus-trial FastConnect para RJ45, M12 o fibra óptica.

Los switches ofrecen diferentes interfaces, a elegir entre ópticas (vidrio/POF/PCF) o eléctricas, también para Gigabit Ethernet, y son compatibles con numerosos estándares de TI como VLAN e IGMP.

Ampliación de interfaces directamente en SIMATIC y para la integración de máquinas en redes de planta ya existentes.

Los equipos con el diseño de SIMATIC permi-ten la construcción económica de pequeñas redes eléctricas Industrial Ethernet con topologías en estrella, árbol y línea con SIMATIC S7-300 o ET 200M y S7-1200.

Solución de entrada apta para la industria, a precio reducido y sin ocu-par mucho espacio

Los switches de la línea de productos SCALANCE X-000 son switches Industrial Ethernet no gestionados, con grado de pro-tección IP20 e IP30, adecuados para entor-nos industriales poco severos y aptos para topologías en línea, árbol o estrella de tamaño reducido en islas de máquinas o ins-talaciones. Estos económicos switches, de los que tam-bién hay variantes Gigabit, disponen de una compacta caja de plástico apta para la indus-tria que permite fijarlos sobre perfil DIN en

armarios eléctricos o cajas de distribución sin ocupar mucho espacio.

Switches Industrial Ethernet SCALANCE X:En cada categoría supone una clase aparte

Compact Switch Modules CSM:Más conexión al SIMATIC

SCALANCE X-000:Sencillos, compactos y aptos para entornos industriales

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para construir una red fiable con todos los detalles necesarios

Se trata de switches Industrial Ethernet no gestionados con puertos de diferentes características. Los productos representan la solución ideal de coste optimizado para construir redes con topología en estrella, árbol o línea y funcionalidad de conmuta-ción en secciones de máquinas o instalacio-nes.

Los convertidores de medios Industrial Ethernet no gestionados de la línea de pro-

ductos SCALANCE X-100 son óptimos para convertir diferentes soportes de transmisión en redes Industrial Ethernet a 10/100 Mbits/s con topolo-gía en línea, en estrella y en anillo.

Los switches SCALANCE X-100 están disponibles con puertos de diferen-tes características y número, y también como variante PoE.

Para cualquier estructura de red, desde aplicaciones a pie de máqui-na hasta unidades de proceso interconectadas

Switches SCALANCE X-200 managed para uso universal. Solución de red fiable y apta para la industria, tanto para aplicaciones a pie de máquina como para unidades de pro-ceso conectadas en red.

Incrementan la disponibilidad de planta, pues la configuración y el diagnóstico están integrados en STEP 7. Dado que existen dife-rentes diseños, se pueden montar, por ejemplo, fuera del armario eléctrico (IP65) o

dentro del armario plano o la caja de distribución (forma ET 200). Los switches SCALANCE X-200 están disponibles con puertos de diferentes características y número.

SCALANCE X-100:Modelo básico totalmente apto para la industria

SCALANCE X-200 managed: Cómodos y universales

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Switch compacto para la conexión a la red corporativa

Con SCALANCE X-200IRT se ofrecen también switches Industrial Ethernet con ASIC inte-grado para tiempo real ERTEC (Enhanced Real-Time Controller) para aplicaciones que requie-ren un rendimiento máximo; así se satisfacen todas las demandas de la automatización. Los componentes estándar permiten alcanzar tiempos de reacción cuyo rendimiento es

comparable al de los sistemas de bus de campo actuales. Con IRT (Isochro-nous Real-Time) se pueden crear aplicaciones de control de movimientos isócronas de alto rendimiento

Dado que existen diferentes diseños, se pueden montar, por ejemplo, fuera del armario eléctrico (IP65) o dentro del armario plano o la caja de distribu-ción (forma ET 200).

Soluciones flexibles para estructuras de red de alto rendimiento, in-cluso en condiciones extremas

La línea SCALANCE X-300 constituye la variante económica para redes de planta de alto rendimiento. La compatibilidad con numerosos estándares de TI y Gigabit Ether-net permite la integración perfecta de redes de automatización en redes de oficina exis-tentes.

Distintos diseños permiten montarlo tanto en el clásico perfil DIN o en perfil soporte S7, como en un rack de 19". Las variantes PoE, por ejem-plo, ayudan a ahorrar gastos en la alimentación de energía de los dispo-sitivos, mientras que las variantes EEC son la mejor opción para tempe-raturas extremas.

Puesto que se pueden utilizar distintos módulos de medios, los switches modulares SCALANCE XR-300 proporcionan gran flexibilidad, por ejem-plo, para construir topologías Gigabit y permiten ahorrar, ya que se redu-cen los costes de gestión de inventario.

SCALANCE X-200IRT: Actúan en tiempo real estricto

SCALANCE X-300 managed: Rendimiento convincente, compacto o modular

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Plena integración de redes de automatización en redes ofimáticas ya existentes

SCALANCE X-400 ofrece todo lo que usted espera de un switch para redes industriales de alto rendimiento que ya hoy deben estar equipadas para los grandes desafíos del futuro. Ello incluye, por ejemplo, velocida-des de transferencia en el rango de los giga-bits y gran número de puertos. La estructura

modular permite adaptar los switches con toda exactitud a la tarea con-creta. Gracias al soporte de los estándares de tecnologías de la informa-ción es posible una integración sin problemas de redes de automatiza-ción en redes ofimáticas existentes.

La funcionalidad de conmutación en capa 3 (Routing) integrada del switch SCALANCE X414-3E permite dividir redes Ethernet de gran exten-sión en redes Ethernet menores con espacio de direcciones IP propio (subred) o unir subredes entre sí.

• Ampliación de la línea de productos SCALANCE S

– Funciones de seguridad adicionales para la protección discriminada por cel-das

– Puerto DMZ para la conexión segura de un módem ADSL o como interfaz para servicio técnico

• Softnet Security Client (versión de 64 bits)

SCALANCE X-400 managed/capa 3: Segmentación a todos los niveles

Módulos de seguridad y Softnet SecuritySCALANCE S (V3) y Softnet Security Client

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Instalación de una red inalámbrica para toda la planta

• La flexibilidad de una red inalámbrica y la fiabilidad de una red cableada

• La transmisión de datos determinística per-mite ejecutar aplicaciones con altos requisi-tos de tiempo real y redundancia, como PROFINET, PROFIsafe o vídeo

• Ayuda para las tareas de diseño, simulación, configuración, medición in situ (Site Survey) y documentación con la herramienta de in-geniería SINEMA E, asistentes y ayuda on-line; administración sencilla con servidor Web y SNMP

• Fiabilidad garantizada por su caja robusta a prueba de golpes, protec-ción contra los efectos del agua y el polvo (IP65), resistencia a cho-ques, vibraciones y campos electromagnéticos

Protección de la inversión vía inalámbrica

• Sustitución directa de soluciones con Power Rail Booster para PROFIBUS por tec-nología de transmisión de datos sin con-tacto con IWLAN; sin desgaste de contac-tos rozantes

• Proteja sus inversiones integrando sus dis-positivos de campo PROFIBUS en una red inalámbrica IWLAN

• Comunicación PG/OP salvando límites de red gracias a S7-Routing, es decir, cualquier estación S7 conectada a Industrial Ethernet, IWLAN o PROFIBUS puede programarse desde una PG

• Más información sobre SINEMA E en "Software de automatización", página 90.

• Más información sobre SOFTNET en "Software de automatización", página 91.

Industrial Wireless LAN: SCALANCE W

Conexión de PROFIBUS a IWLAN:IWLAN/PB Link PN IO

Ingeniería, gestión de red y diagnóstico SIMATIC NET:SINEMA E

Drivers de comunicación para Ethernet: SOFTNET

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SIMATIC NET, para con-diciones ambientales extremas


• Módulos con recubrimiento especial "con-formal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según EN60721-3-3 3C4 incluyendo niebla salina, ISA S71.04 severity level G1; G2; G3; GX*), EN60721-3-3 3S4 incluyendo arena conductiva y polvo y EN60721-3-3 3B2 esporas de moho, hongos y micóticas (exceptuando fauna)

• Rango de temperatura ampliado de -25 a +60/+70 °C

Los productos:

• Procesador de comunicaciones SIPLUS CP 342-5

• Procesador de comunicaciones SIPLUS CP 343-1/CP 343-1 LEAN/CP 343-1 ADVANCED

• Procesador de comunicaciones SIPLUS CP 443-1/CP 443-1 ADVANCED/CP 443-5

• Convertidores de FO SIPLUS SCALANCE X 101-1/X 104-2

• Switches SIPLUS SCALANCE X 202 2PIRT/X 204-2/X 204-2LD/X 212-2

• Switch SIPLUS SCALANCE X 308-2



© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

PROFIBUS

La tecnología de red PROFIBUS ofrece numerosas ventajas en práctica-mente cualquier aplicación en el ámbito de la automatización industrial.

PROFIBUS se utiliza tanto en la automatización manufacturera y de pro-cesos como en el nivel de campo. Por ello PROFIBUS está especialmente indicado para plantas híbridas.

PROFIBUS es una solución óptima para todo el ámbito industrial:

• Tanto la comunicación de seguridad como la comunicación estándar se realizan a través de un mismo sistema de bus.

• La comunicación de seguridad se efectúa gobernada por el perfil PROFIsafe.

• Posibilidad de aumentar la disponibilidad de la instalación gracias al diseño redundante.

• PROFIBUS PA se utiliza para la conexión de dispositivos de campo para proceso (comunicación y tensión de alimentación en un mismo cable)

Siemens ofrece una amplia gama de productos compatibles con PROFIBUS. Naturalmente, entre ellos se encuentra también el software de redes y comunicación que necesita para implementar su arquitectura de sistema.

De este modo se pueden conectar todos los equipos con un mismo cable, como por ejemplo:

• Periferia descentralizada

• Accionamientos

• Controladores

• Sistemas de identificación

• Arrancadores de motor

• Sistemas de pesaje y dosificación

• Interfaces de usuario (HMI)

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Habilite su controlador para la conexión a PROFIBUS

• Utilice PROFIBUS para la conectividad de unidades descentralizadas, la comunica-ción peer-to-peer y la programación de la CPU del controlador

• Un procesador de comunicaciones indepen-diente que garantiza la consulta perma-nente de los dispositivos descentralizados, separada además de la consulta a través del controlador

• Posibilidad de utilizar varios procesadores de comunicación para segmentar los dis-positivos descentralizados

• Módulo enchufable para conectar cómodamente al bus de fondo del controlador

• Soporte de E/S redundantes en combinación con controladores re-dundantes

Los productos:

• para SIMATIC S7-1200

– CM 1242-5

– CM 1243-5

• para SIMATIC S7-300

– CP 342-5

– CP 342-5 FO

– CP 343-5• para SIMATIC S7-400

– CP 443-5 BASIC– CP 443-5 Extended

Conexión de controladores a PROFIBUS:Procesadores de comunicaciones

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Los productos basados en PC para aplicaciones industriales ofrecen:

• Un largo ciclo de vida del producto

• Un exitoso sistema estandarizado

• Un rendimiento escalable del sistema y una plataforma ampliable

• Una sencilla combinación de funcionalida-des de controlador y HMI

• Homogeneidad de la planta mediante es-tructuras de red uniformes

• Una interfaz de aplicación estandarizada

• Ingeniería sencilla

• Empleo de las conocidas tecnologías TI también en la industria

• Acceso remoto a la planta fácil y homogéneo

• Capacidades funcionales ampliadas, mayor rendimiento y nuevas aplicaciones

Tarjetas inteligentes: Tarjetas HARDNET con microcontrolador propio

• El alivio de la CPU host deja disponible en el PC una gran potencia de cálculo

• Flujo constante de datos por tratamiento del protocolo en en el CP

• Empleo para configuraciones de red de mayores dimensiones

Los productos:

• CP 5603 (PCI-104)

• CP 5613 A2 (PCI, 32 bits)

• CP 5614 A2 (PCI, 32 bits)

• CP 5623 (PCIe x1)

• CP 5624 (PCIe x1)

Tarjetas sencillas: Tarjetas SOFTNET sin procesador propio

• Fácil instalación y puesta en marcha

• Para diagnóstico y puesta en marcha

• Empleo en configuraciones de red pequeñas

Los productos:

• CP 5512 (CardBus, 32 bits)

• CP 5711 (USB V2.0)

• CP 5611 A2 (PCI, 32 bits)

• CP 5621 (PCIe x1)

Posibilidades de conexión de PC a PROFIBUS:Procesadores de comunicaciones

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

AS-Interface

AS-Interface es un sistema de conexión en red sencillo, económico y efectivo para el nivel de campo. Los datos y la energía se transmiten por un solo cable. Se trata de un sistema de bus abierto y no propietario que, por un lado, garantiza la transmisión de señales digitales y analógicas relacionadas con el proceso y la máquina y, por otro,

actúa simultáneamente como interfaz universal entre actuadores bina-rios sencillos y sensores y entre los niveles de control superiores, tanto para la tecnología estándar como para la de seguridad. (Más detalles sobre ASIsafe en el capítulo "Safety Integrated".)

Gracias al maestro AS-i para la conexión a SIMATIC o las transiciones de red para PROFIBUS o PROFINET, AS-Interface puede integrarse plena-mente en el entorno TIA. Todos los datos de diagnóstico de la red AS-i están disponibles en el controlador desde cualquier punto de la planta y se pueden leer, por ejemplo, en los paneles de operador o en el puesto de control.

Más información sobre ASIsafe en el capítulo "Safety Integrated", página 97.

Habilite su controlador para la conexión a AS-Interface

• Módulos enchufables según AS-i especif. 3.0 para conectar al bus de fondo del con-trolador

• El controlador pasa a ser un maestro AS-In-terface apto para conectar hasta 62 escla-vos AS-Interface (técnica A/B)

• Rápida visualización del estado de los es-clavos mediante LED en la placa frontal

• Transmisión analógica integrada

• No se requiere configuración; opcional para S7-300: carga de la configuración AS-i en STEP 7

Más información sobre las transiciones de red para AS-Interface en este capítulo, a partir de la página 132.

Comunicación de seguridad: ASIsafe

Conexión de AS-Interface al controlador: CP para SIMATIC

Transiciones de red: ASIsafe

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

• Conexión de hasta 62 a una red AS-i.

• Esclavos estándar o de seguridad que intercambian datos con el maestro AS-i su-perior.

• El ancho de banda se extiende desde mó-dulos de E/S sencillos hasta arrancadores de motor y convertidores de frecuencia:

– Módulos de E/S para uso en campo, alto grado de protección

– Módulos de E/S para uso en armario eléctrico

– Derivaciones compactas SIRIUS 3RA6

– Arrancadores de motor para uso en campo, alto grado de protección

– Pulsadores y lámparas de señalización SIRIUS 3SF5

– Columnas de señalización 8WD4

• Fuentes de alimentación disponibles en varias capacidades (3A, 5A y 8A)

• Reacción flexible a los requisitos de la planta

• Aplicaciones seguras gracias a funciones como memoria de diagnóstico integrada para sobrecarga y detección de defecto a tierra

• Ahorro de componentes y reducción de los tiempos de mantenimiento e inactividad

• Sustitución rápida de la fuente en caso de fallo gracias a los bloques de bornes desmontables

• La amplia gama de componentes del sis-tema abarca desde productos para analizar redes AS-i o asignar direcciones a los escla-vos AS-i hasta dispositivos para ampliar la cobertura y mucho más:

– Repetidor

– Extension Plug

– Aparato de direccionamiento

– Analizador

Esclavos: Para conectar sensores y actuadores en campo y en el armario hasta un grado de protección IP69K

Fuentes de alimentación AS-Interface, IP20: Más espacio en el armario y más estaciones conectadas a la red AS-i

Componentes del sistema y accesorios: Para construir e instalar redes AS-i

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Diagnóstico en SIMATIC S7

Para SIMATIC S7-300/S7-400 se ofrece un amplio bloque de diagnóstico que lee automáticamente los datos al efecto del monitor de seguridad AS-Interface y también el estado del maestro AS-Interface, independien-temente del monitor de seguridad y, por tanto, en todas las redes AS-Interface estándar sin componentes de seguridad.

HW Config SIMATIC S7

A partir de SIMATIC STEP7 V5.4 existe la posibilidad de configurar más cómodamente módulos AS-Interface de Siemens para la planta. El paquete de software HW Config SIMATIC S7 ofrece un diálogo de selec-ción de esclavos desde el que se pueden incluir los módulos en el pro-yecto S7 simplemente haciendo clic con el ratón

WinCC flexible/Pro Tool

AS-Interface proporciona numerosos datos de diagnóstico aptos para ser leídos por el sistema SIMATIC STEP7 sin el menor esfuerzo y sin demoras. Gracias a WinCC flexible/Pro Tool, dichos datos se visualizan en el pro-grama STEP7 para poder reaccionar a los estados de la planta y/o en un panel de operador para eliminar el fallo lo antes posible.

Transline HMI PRO

El paquete de software Transline HMI PRO, especialmente desarrollado para el uso de AS-Interface en máquinas-herramienta, proporciona un diagnóstico detallado y, a la vez, fácil de manejar de la red AS-Interface.

ASIMON V3

Más información sobre el software ASIMON para la configuración del monitor de seguridad AS-Interface en aplicaciones orientadas a la segu-ridad en el capítulo "Safety Integrated", página 97.

Diagnóstico: Herramientas de software y bloques de función que facilitan la integración de AS-i en STEP 7 y WinCC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

IO-LinkComunicación sin discontinuidades hasta el último sensor o actuador

IO-Link es un sistema inteligente para integrar de forma unitaria aparamenta y sensores en los niveles de control a través de una econó-mica conexión punto a punto. El nuevo están-dar de comunicación IO-Link, por debajo del nivel del bus de campo, posibilita el diagnós-tico y la localización centralizados de fallos

hasta el nivel de actuadores/sensores; además, facilita tanto la puesta en marcha como el mantenimiento, pues los datos de parametrización se pue-den modificar directamente dinámicamente desde la aplicación.

La mayor inteligencia de los dispositivos de campo y su integración en todo el sistema de automatización permiten acceder a los datos hasta en el nivel de campo más bajo.

El resultado es una mayor disponibilidad de la instalación y menores cos-tes de ingeniería.

IO-Link es una interfaz abierta que se puede integrar en todos los siste-mas de automatización y de bus de campo convencionales. La interope-rabilidad implementada de forma consecuente garantiza la seguridad de las inversiones. Esto es igualmente aplicable a conceptos de máquinas ya existentes, en los que se pueden seguir utilizando sensores que no disponen de interfaz IO-Link.

La conexión se realiza con la probada solución con módulos maestros de ET 200S o ET 200eco PN. Además, también se ofrecen módulos de E/S y aparamenta. La confortable herramienta de parametrización (Port Con-figurator Tool, PCT), una herramienta de ingeniería integrada en STEP 7, proporciona acceso directo a la configuración, la parametrización y el test de maestros y esclavos IO-Link. Todos los componentes IO-Link de Siemens disponibles ya están incluidos en el catálogo de selección y los restantes dispositivos IO-Link se pueden integrar por medio del fichero de descripción (IODD). Un bloque de usuario FB IOL_Call asegura el uso sencillo de datos de equipo en el programa runtime de SIMATIC S7.

IO-Link integrado en Totally Integrated Automation Resumen de ventajas:

Innovación en construcción de armarios eléctricos

• Acceso a datos de energía para la integración en sistemas de gestión de energía

• Diagnóstico transparente para la integración en sistemas de mantenimiento

• Reducción del cableado y del espacio en el armario eléctrico

Ingeniería abierta

• Integración preliminar de Siemens Devices en SIMATIC HMI

• Bloques de función de libre disponibilidad para SIMATIC que facilitan la parametrización y el diagnóstico

• Sistema abierto para la conexión de dispositivos conformes con IO-Link

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Productos IO-Link de Siemens:

Módulos maestro

• SIMATIC ET 200S 4SI

• SIMATIC ET 200eco PN

Aparatos de maniobra

• Derivación compacta SIRIUS 3RA6

• Módulos de función SIRIUS 3RA27

• Relés de sobrecarga SIRIUS 3RB24

Módulos de E/S

• Módulo IO-Link K20 4DI

• Módulo IO-Link K20 8DI

Software

• SIMATIC S7-PCT (Port Configurator Tool)

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Transiciones de red

Integración vertical de dispositivos basados en PROFIBUS en Indus-trial Ethernet y PROFINET

• Transfiera datos de los dispositivos de campo PROFIBUS a Industrial Ethernet/PROFINET

• Integre dispositivos PROFIBUS en una solu-ción de automatización basada en PROFINET

• Configure los dispositivos PROFIBUS desde una estación de ingeniería basada en Ethernet

Integración vertical de dispositivos campo WirelessHART en Indus-trial Ethernet

• Conexión de hasta 100 dispositivos Wire-lessHART

• Homologado para el uso en atmósferas potencialmente explosivas de la zona 2

• Comunicación TCP/IP abierta y Modbus TCP a través de la interfaz Ethernet

• Utilización con el servidor OPC HART de la HART Communication Foundation.

Integración de la instrumentación de procesos en la arquitectura de toda la planta

• Interfaz eléctrica para la conversión de PROFIBUS DP a PROFIBUS PA para conectar la instrumentación de procesos

• Conexión a dispositivos de 2 y 4 hilos en entornos normales o de seguridad intrín-seca

• Puede instalarse como interfaz redun-dante apta para hot swapping en aplica-ciones críticas

• Con la función "Configuration in Run" per-mite añadir y eliminar dispositivos durante el funcionamiento

Transiciones de red, el puente a PROFIBUS:IE/PB Link PN IO

Transiciones de red, el puente a WirelessHART:IE/WSN-PA LINK

Transiciones de red, el puente a PROFIBUS PA:DP/PA Link y acoplador

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Integración de la instrumentación de procesos en la arquitectura de toda la planta

• SIMATIC PCS 7 integra plenamente PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus, los dos buses de campo.

• Interfaz eléctrica para la conversión a FOUNDATION Fieldbus para conectar la instrumentación de procesos

• La escalabilidad de la redundancia con el extraordinario concepto de redundancia en anillo ofrece un máximo de robustez y disponibilidad.

• Puede instalarse como interfaz redundante apta para hot swapping en aplicaciones críticas

Conexión de AS-Interface a PROFIBUS

• Maestro AS-Interface sencillo según la es-pec. 3.0

• Conexión de hasta 62 esclavos AS-Interface

• Transmisión analógica integrada y simplifi-cada

• Soporta todas las funciones de un maestro AS-Interface conforme a la especificación AS-Interface ampliada V3, es decir, maestro de clase M4.

• Se alimenta por el cable AS-Interface, por lo que no precisa fuente de alimentación adicional

Transiciones de red, el puente a FOUNDATION Fieldbus:FF Link y acoplador

Transiciones de red, el puente a AS-Interface: DP/AS-i LINK 20E

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Conexión de AS-Interface a PROFIBUS

• Maestro sencillo y doble según la espec. 3.0 (incl. perfil M4)

• Conexión de hasta 124 esclavos AS-i a una solución de automatización basada en PROFINET

• Interfaz web integrada o pantalla gráfica y teclas de manejo in situ para facilitar las ta-reas de puesta en marcha y diagnóstico

• Transmisión analógica integrada y simplificada

• Un puerto Ethernet integrado

• Fácil instalación gracias a la alimentación alternativa a través del cable AS-i o la alimentación directa de 24 V DC

Integración vertical de AS-i en Industrial Ethernet y PROFINET

• Maestro sencillo y doble según la espec. 3.0 (incl. perfil M4)

• Conexión de hasta 124 esclavos AS-i a una solución de automatización basada en PROFINET

• Interfaz web integrada o pantalla gráfica y teclas de manejo in situ para facilitar las ta-reas de puesta en marcha y diagnóstico

• Transmisión analógica integrada y simplificada

• Switch de 2 puertos Ethernet integrado (RJ45, ERTEC inside)

• Fácil instalación gracias a la alimentación alternativa a través del cable AS-i o la alimentación directa de 24V DC

Transiciones de red, el puente a AS-Interface: DP/AS-i LINK Advanced

Transiciones de red, el puente a AS-Interface: IE/AS-i LINK PN IO

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Acceso remoto: Telecontrol En ocasiones, las plantas industriales se extienden por áreas de grandes dimensiones y, a veces, incluso sobrepasan fronteras. Así, por ejemplo, las estaciones remotas y de medición ubicadas a lo largo de un oleo-ducto pueden llegar a estar a varios miles de kilómetros de distancia de la planta o central de control.

Para ahorrar tiempo y recursos, Siemens suministra soluciones para acceso remoto que permiten vigilar y, si es necesario, controlar estacio-nes remotas desde una central de supervisión a través de una red de telecomunicación (Wide Area Network, WAN), sean cuales sean las dimensiones de la aplicación o la planta.

Una amplia oferta de componentes y soluciones del sistema, plena-mente compatibles entre sí, para las centrales de control, las estaciones remotas y la red permite implementar configuraciones individuales en función de las necesidades del cliente.

Solución económica para vigilar y controlar tareas sencillas por te-lecontrol vía GPRS/Internet

• Permanezca siempre al corriente a través de la conexión "online" inalámbrica, don-dequiera que esté su estación de control

• Tecnología GPRS con económicas tarifas por volumen (= costes de explotación ba-jos)

• Consiga conectarse sin conocimientos es-peciales sobre redes inalámbricas

• Bloques de programa prefabricados y pro-bados para una puesta en marcha rápida

• Posibilidad de administrar tanto aplicaciones pequeñas como aplica-ciones de hasta 5000 estaciones remotas.

• Homologaciones internacionales permiten su uso en el mundo entero

Productos:

• CP 1242-7 GPRS para SIMATIC S7-1200

• Telecontrol Server Basic (software)

El servidor permite, además, conectar estaciones S7-200 y S7-300 con el módem MD 720-3.

Telecontrol: Telecontrol Basic

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Vigilancia y control automáticos de estaciones descentralizadas a través de una red WAN (Wide Area Network)

• Automatización y telemetría en un módulo

• Elección flexible de las redes de transmisión a través de WAN clásicas (por ejemplo, líneas dedicadas eléctricas u ópticas, redes radio-eléctricas privadas, redes telefónicas analó-gicas, etc.) y/o redes basadas en IP como re-des inalámbricas (por ejemplo, vía Ethernet, IWLAN), redes de fibra óptica, redes públicas o Internet vía ADSL, GPRS, EGPRS o UMTS.

• Almacenamiento local de los datos en el módulo para reducir los costes de las redes conmutadas o en caso de fallo de la comunicación

• Sincronización horaria y avisos con etiqueta de fecha/hora

• Opcionalmente: Vías de transmisión redundantes

Los productos:

• Módulos de comunicación

– TIM 3V-IE, TIM 3V-IE DNP3

– TIM 3V-IE Advanced

– TIM 4R/TIM 4RD

– TIM 4R-IE, TIM 4R-IE DNP3

• Modems

– Módem de línea dedicada MD2 – Módem telefónico MD3

• Modems GSM/Router

– Módem GSM/GPRS MD720-3

– Router EGPRS MD741-1

– Router UMTS SCALANCE M873

• Protocolos de telecontrol

– ST7, DNP3, IEC-870-5

Telecontrol

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SINAUT, para condicio-nes ambientales extremas

• Rango de temperatura: -25 ... +60°C/+70°C


• Módulos con recubrimiento especial "con-formal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según ISA S71.04 severity le-vel G1; G2; G3

Los productos:

• SIPLUS ST7 TIM 3V-IE• SIPLUS ST7 TIM 4R-IE• SIPLUS ST7 MD2 • SIPLUS MD720-3*• SIPLUS MD741-1* * Homologado sólo para Europa


© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


Paneles HMI . . . 139Paneles HMI para condiciones ambientales extremas . . . 142

Software HMI . . . 143Tabla de selección para HMI . . . 144

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Manejo y visualización con SIMATIC HMIPara ganar en transparencia y reducir los costes

La interfaz entre el hombre y la máquina – Human Machine Interface o HMI – es el nexo que enlaza la automatización con los deseos individuales del operador. Manejar y visuali-zar significa dominar el proceso, es decir, mantener en perfecto estado de funciona-miento las máquinas e instalaciones; en resumen, significa garantizar la disponibili-dad y productividad.

Con SIMATIC HMI ofrecemos una gama completa de productos y siste-mas innovadores y rentables que cubre las más variadas tareas de manejo y visualización: Desde paneles y software de visualización para HMI a pie de máquina hasta SIMATIC WinCC, el sistema SCADA que cubre los requisitos más diversos de supervisión de procesos.

Con SIMATIC powerrate y opciones B.Data para WinCC y PCS 7, le ofre-cemos un sistema de gestión de energía inteligente y eficiente, perfec-tamente integrado en el nivel HMI y en el nivel del controlador o del con-trol del proceso.

Para requisitos especiales se ofrecen productos adaptados óptimamente como, por ejemplo, paneles de mando muy robustos con protección total IP65 para montaje en brazo soporte o sobre pata de apoyo, o bien paneles de mando con frente de acero inoxidable para la industria ali-mentaria y de bebidas. Naturalmente, también se implementan solucio-nes para los requerimientos particulares de los clientes.

SIMATIC WinCC se encuentra en el Totally Integrated Automation (TIA) Portal y forma parte de un nuevo concepto de ingeniería integrado que ofrece un entorno de trabajo único para programar y configurar solucio-nes de control, visualización y accionamiento.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Paneles innovadores para uso en redes PROFINET

• Ahorro de tiempo en comparación con el montaje y cableado individual, pues los equi-pos ya vienen preconfeccionados y montados

• Teclas grandes de libre configuración con respuesta táctil para un manejo sencillo y seguro

• Retroiluminación LED con cinco colores que se pueden elegir de forma individual para vi-sualizar los estados de la máquina

• Switch Ethernet integrado para configurar topologías en línea o en anillo• Variante de seguridad positiva (KP8F) para aplicaciones críticas en mate-

ria de seguridad hasta SIL 3• Ideal para su montaje exacto en las unidades de ampliación de los equi-

pos HMI con protección total (pág. 155)

Serie básica a precio asequible para aplicaciones compactas

• Equipos con pantalla en tamaño de 3" a 15", en color o blanco y negro, para manejar por teclado y/o con pantalla táctil

• Teclas de libre programación; a partir de 4" adicionalmente con respuesta táctil al tocar-las

• Variantes para la conexión a PROFINET/Ethernet o PROFIBUS DP

• Escalabilidad flexible dentro de la gama HMI gracias a la configuración con SIMATIC WinCC flexible

• Rendimiento óptimo asociados al controlador SIMATIC S7-1200

Funcionalidad de alta gama para tareas de HMI complejas

• Pantallas Widescreen de alta calidad para mejor legibilidad y posibilidades de visuali-zación avanzadas (hasta un 40 % más de su-perficie de visualización)

• Eficiente gestión de la energía con ilumina-ción variable al 100% y retroiluminación por LED, además de PROFIenergy para la desco-nexión coordinada en las pausas

• Variantes de 4" a 12" con funcionalidad homogénea en todos los tama-ños de pantalla; opcionalmente con manejo táctil o por teclas.

• Fácil transferencia de proyectos mediante tarjeta del sistema • Seguridad de los datos al 100% en caso de corte de corriente

• Numerosas homologaciones para uso en el mundo entero (p. ej. ATEX, industria naval, etc.)

HMI Key Panels: SIMATIC HMI KP8/KP8F

HMI Basic Panels: SIMATIC KP300 Basic, KTP400 Basic, KTP600 Basic, KTP1000 Basic, TP1500 Basic

HMI Comfort Panels: SIMATIC KTP400/KP400 Comfort, TP700/KP700 Comfort, TP900/KP900 Comfort, TP1200/KP1200 Comfort

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Paneles portátiles para manejo y visualización flexibles

• Permite ver directamente el proceso o la pieza y manejar la planta o instalación desde cualquier punto de la misma

• Ergonómico y compacto con poco peso

• Gran resistencia a los impactos (altura de caída de más de 1 m) y robustez, con grado de protección IP65

• Enchufado y desenchufado sin interrupción del circuito de parada de emergencia (con caja de conexión Plus)

• Identificación inequívoca del punto de conexión en la máquina para acciones o autorizaciones de acceso al HMI específicas de la misma

• Variante sin cables, también para manejo de seguridad con PROFIsafe y Rapid Roaming

Simples y económicos, especialmente desarrollados para SIMATIC S7-200

• Para tareas de automatización sencillas, en función de la potencia y el campo de apli-cación del SIMATIC S7-200

• Económicos visualizadores de textos (TD), paneles de operador (OP) con teclas o pa-neles táctiles (TP) para un manejo desde la pantalla táctil, también aptos para confi-guración en modo "retrato"

• El TD 400C ofrece la posibilidad de configurar libremente la interfaz de usuario y elegir un diseño individual con lámina especial

Los universales con numerosas funciones básicas

• Diferentes niveles de prestaciones para el manejo y visualización a pie de máquina

• Disponibles como paneles con pantalla tác-til, paneles de operador con teclado de membrana o combinación de ambos ele-mentos de manejo

• Pantallas gráficas en blanco y negro, tonos de azul o color

• Variante con pantalla Widescreen de 4" en formato de 16:9 y teclas adicionales con res-puesta táctil

• Variante con frente de acero inoxidable para aplicaciones con eleva-dos requisitos de seguridad e higiene (p. ej. en la industria de la ali-mentación)

HMI Mobile Panels: SIMATIC Mobile Panel 177/277/277F IWLAN

HMI Micro Panels: SIMATIC TD 100/TD 200/TD 400C/OP 73micro/TP 177micro

Paneles HMI:Paneles de operador y paneles táctiles SIMATIC 77/177/277

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Robustos como un panel de operador, flexibles como un PC

• Equipos con pantalla táctil o con teclas, en tamaños de 6" a 19"

• Sin disco duro ni ventilador; ideales para elevados requisitos de resistencia a vibra-ciones y polvo

• Uso opcional del controlador por software WinAC MP

• Variante con frente de acero inoxidable para aplicaciones con eleva-dos requisitos de seguridad e higiene (p. ej. en la industria de la ali-mentación)

• También como variante con protección IP65 total y pantalla táctil de 15" para empleo fuera del armario eléctrico, montado en brazo so-porte o sobre pedestal

• Controlador por software para Windows CE, con una variante optimizada para cada SIMATIC Multi Panel

• Visualización y control reunidos en un mismo equipo, especialmente apto para aplicaciones de automatización pequeñas y medias

• Ideal para su uso en tareas a pie de má-quina; ahorra espacio y gastos

HMI Multi Panels: SIMATIC Multi Panels 177/277/377

Opción HMI Multi Panel:SIMATIC WinAC MP

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SIMATIC HMI, para con-diciones ambientales extremas



Los productos:

• SIPLUS Push Button Panels

• SIPLUS Micro Panels

• SIPLUS Mobile Panels

• SIPLUS Basic Panels

• SIPLUS Touch Panels

• SIPLUS Operator Panels

• SIPLUS Multi Panels

• SIPLUS Text Displays

• SIPLUS KTP

*) ISA S71.04 severity level GX:- Carga permanente/long-term load: SO2 < 4,8 ppm; H2S < 9,9 ppm; Cl < 0,2 ppm; HCl < 0,66 ppm; HF < 0,12 ppm; NH < 49 ppm; O3 < 0,1 ppm; NOX < 5,2 ppm- Valor límite/limit value (máx. 30 min/d): SO2 < 14,8 ppm; H2S < 49,7 ppm; Cl < 1,0 ppm; HCl < 3,3 ppm; HF < 2,4 ppm; NH < 247 ppm; O3 < 1,0 ppm; NOX < 10,4 ppm

Paneles para condiciones ambientales extremas: SIPLUS extreme

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Más información en el capítulo "Software de automatización", página 81.

Más información sobre SIMATIC HMI Software en el capítulo "Software de automatización":

SIMATIC HMI Software (pág. 72)

• SIMATIC WinCC en el TIA Portal (pág. 73)

• SIMATIC WinCC (SCADA) (pág. 74)

• Gestión de energía con SIMATIC WinCC (pág. 75)

• SIMATIC Maintenance Station (pág. 76)

• SIMATIC WinCC Open Architecture (pág. 77)

• SIMATIC WinCC flexible (pág. 78)

SIMATIC STEP 7 Basic: Ingeniería compartida por los microcontrolado-res SIMATIC S7-1200 y los paneles de la gama SIMATIC HMI Basic Panels

SIMATIC HMI Software

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Bas

ic P

anel

sC

om

fort

Pan

els

Mic

ro P

anel

s

KP3

00

Bas

icK

TP40

0 B

asic

KTP

600

Bas

icK

TP10

00

Bas

icTP

150

0 B

asic

KTP

400

/ K

P40

0 C

om

fort

TP70

0 /

KP7

00

Co

mfo

rt

TP90

0 /

KP9

00

Co

mfo

rt

TP1

200

/ KP1

200

Co

mfo

rt

TD 1

00C

TD 2

00

/ TD

200

C /

TD 4

00C

OP

73

mic

roTP

17

7m

icro

Des

crip

ció

nSe

rie

bási

ca a

pre

cio

aseq

uib

le p

ara

aplic

acio

nes

co

mpa

ctas

Pan

eles

co

n fu

nci

on

alid

ad d

e ga

ma

alta

par

a ap

li-ca

cion

es e

xige

nte

sSi

mpl

es y

eco

nóm

icos

, esp

ecia

lmen

te d

esar

rolla

-do

s pa

ra S

IMAT

IC S

7-2

00

Pan

talla

3,6"

STN

/ 3,

8" S

TN /

5,7"

STN

, 1

0,4"

TFT

/ 15

,1" T

FTTF

T W

ides

cree

n de

4,3

", 7"

, 9" o

12,

1", i

lum

inac

ión

va-

riabl

e al

100

%V

isu

aliz

ador

de

text

os/

3"/

5,7

" ST

N

Co

lore

sBl

anco

y n

egro

, 4 n

ivel

es d

e gr

is o

25

6 c

olor

es1

6 m

illo

nes

mon

ocr

omát

ica/

4 t

onos

de

azu

l

Elem

ento

s d

e m

and

ote

clas

tác

tile

s y/

o p

anta

lla t

ácti

lte

clas

tác

tile

s o

pan

talla

tác

til

tecl

ado

de

mem

bran

a/pa

nta

lla t

ácti

l

Mem

ori

a d

e u

suar

io m

áx.

10

24

KB

12

Mby

tes

25

6 K

B

Mem

ori

a pa

ra o

pcio

nes

/rec

etas

- / 4

0 K

B1

2 M

byte

s / 1

2 M

byte

s–

/–

Inte

rfac

es

Seri

e/M

PI/P

ROFI

BUS

DP

- / -

9) /

- 9

) ■

/ ■

/ ■

PPI

PRO

FIN

ET (

Eth

ern

et)

■ 1

0)

■–

USB

–■

–

Tarj

eta

CF/

MM

y S

D M

M–

/ –

/ –

– /

– /

■–

/ –

/ –

Fun

cio

nal

idad

Sist

ema

de a

viso

s■

■■

Búfe

r de

avi

sos

■ 1

)■

■ 1

)

Sin

ópt

ico

s de

pro

ceso

■■

■

8

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Var

iabl

es■

■■

Obj

eto

s gr

áfic

os■

■■

1)

Rece

tas

■■

–

Arc

hiv

o h

istó

rico

–■

–

Scri

pts

Vis

ual

Bas

ic–

■–

Fun

cion

es P

G (E

STA

DO

/FO

RZA

DO

)–

■–

Co

nex

ión

al P

LC

S7/W

inA

C/S

5/S

50

5■

/ ■

/ –

/ –

■ /

■ /

– /

–S7

-20

0 /

– /

– /

–

SIN

UM

ERIK

/SIM

OTI

ON

– /

–■

/ –

– /

–

Otr

o p

rove

edo

r–

■

–

Soft

war

e d

e in

gen

ierí

aA

par

tir

de W

inC

C B

asic

V1

1, a

par

tir

de W

inC

C

flex

ible

Co

mpa

ctA

par

tir

de W

inC

C C

om

fort

V1

1TD

10

0/ T

D 2

00

: M

icro

/WIN

; O

P 7

3m

icro

/TP

17

7m

icro

: W

inC

C f

lexi

ble

Mic

ro/C

om

pact

/Sta

nda

rd/A

dvan

-ce

d

Sm@

rtSe

rvic

e/Sm

@rt

Acc

ess/

ProA

gen

t/A

udi

t–

/ –

/ –

/ –

■ /

■ /

– /

■

– /

– /

– /

–

Serv

idor

OPC

/Po

cket

Inte

rnet

Exp

lore

r–

/ –

■ /

■–

/ –

Win

AC

MP

––

–

8

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Mo

bile

Pan

elPa

nel

es d

e o

per

ado

r y

pan

eles

tác

tile

sM

ult

i Pan

els

Mob

ile P

anel

177

Mob

ile P

anel

277

Mo

bile

Pan

el 2

77(F

) IW

LAN

OP

73

OP

77

AO

P 7

7B

TP 1

77A

TP 1

77B

OP

177

B

TP 2

77O

P 2

77

MP

177

MP

277

MP

377

Des

crip

ció

nPa

nel

es p

ortá

tile

s pa

ra m

a-n

ejo

y vi

sual

izac

ión

fle

xibl

esM

anej

o ec

on

ómic

o

con

tec

las

robu

stas

Los

un

iver

sale

s co

n n

um

ero-

sas

fun

cio

nes

bás

icas

Los

un

iver

sale

s co

n p

anta

lla

TFT

brill

ante

Robu

sto

s co

mo

un

pan

el d

e op

erad

or, f

lexi

bles

com

o u

n

PC

Pan

talla

5,7

" ST

N/7

,5"

TFT/

10

,4"

3"/

4,5

" ST

N5

,7"

STN

5,7

" TF

T5,

7"/7

,5"/1

0,4"

/12,

1"/1

5,1"

/19

" TFT

Co

lore

s2

56

/64

k co

lore

sm

onoc

rom

átic

a4

to

nos

de

azu

l o2

56

col

ore

s2

56

co

lore

s6

4k

colo

res

Elem

ento

s d

e m

and

ote

clad

o d

e m

embr

ana

y pa

n-

talla

tác

til

tecl

ado

de m

embr

ana

tecl

ado

de m

embr

ana

y/o

pa

nta

lla t

ácti

l te

clad

o d

e m

embr

ana/

pan

-ta

lla t

ácti

lte

clad

o d

e m

embr

ana/

pan

-ta

lla t

ácti

l

Mem

ori

a d

e u

suar

io m

áx.

6 M

B1

02

4 K

B2

MB

4 M

B1

2 M

B

Mem

ori

a pa

ra o

pcio

nes

/re

ceta

s1

02

4 K

B 4

) /64

KB

– /

32

KB 2

)–

/ 3

2 K

B 3)

– /

64

KB

- / 3

2 K

B 6

) 1

02

4 K

B/6

4 K

B 7

) 1

2 M

B/1

28

KB

8)

Inte

rfac

es

Seri

e/M

PI/P

ROFI

BUS

DP

■ /

■ /

■■

2) /

■ /

■

■ 3

) / ■

/ ■

– /

■ /

■■

/ ■

/ ■

PRO

FIN

ET (

Eth

ern

et)

■–

■ 3

)■

■

USB

■ 4

)■

2)

■ 3

)■

■

Tarj

eta

CF/

MM

y S

D M

M–

/ ■

/ ■

4)

– /

■ 2

) /–

– /

■ 3

) /––

/ ■

/ –

– /

■ /

■

Fun

cio

nal

idad

Sist

ema

de a

viso

s■

■■

■2

00

0 /

32

6)

40

00

/ 3

2 7

) 8)

8

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Búfe

r de

avi

sos

■■

■■

■

Sin

ópt

ico

s de

pro

ceso

■■

■■

■

Var

iabl

es■

■■

■■

Obj

eto

s gr

áfic

os■

■■

■■

Rece

tas

■■

2)

■

■■

Arc

hiv

o h

istó

rico

■ 4

)–

–■

■ 7

) 8)

Scri

pts

Vis

ual

Bas

ic■

4–

–■

■ 7

) 8)

Fun

cion

es P

G (E

STA

DO

/FO

RZA

DO

)En

SIM

ATIC

S5

/S7

–En

SIM

ATIC

S5

/S7

3)

En S

IMAT

IC S

5/S

7En

SIM

ATIC

S5

/S7

Co

nex

ión

al P

LC

S7/W

inA

C/S

5/S

50

5■

/ ■

/ ■

/ ■

■ /

■ /

■ 2

) / ■

2)

■ /

■ /

■ 3

) / ■

3)

■ /

■ /

■ /

■■

/ ■

/ ■

/ ■

SIN

UM

ERIK

/SIM

OTI

ON

■ 5

) / ■

5)

– /

–■

3) /

■ 3

)■

/ ■

■ /

■

Otr

o p

rove

edo

r■

5)

■ 2

)■

3)

■■

Soft

war

e d

e in

gen

ierí

aA

par

tir

de W

inC

C C

omfo

rt

V1

1, W

inC

C f

lexi

ble

Co

m-

pact

, Sta

nda

rd, A

dvan

ced

A p

arti

r de

Win

CC

Com

fort

V

11

, Win

CC

fle

xibl

e C

om-

pact

, Sta

nda

rd, A

dvan

ced

A p

arti

r de

Win

CC

Com

fort

V

11

, Win

CC

fle

xibl

e C

om

-pa

ct, S

tan

dard

, Adv

ance

d

A p

arti

r de

Win

CC

Co

mfo

rt

V1

1, W

inC

C f

lexi

ble

Com

-p

act,

Sta

nda

rd, A

dvan

ced

A p

arti

r de

Win

CC

Com

fort

V

11

, Win

CC

fle

xib

le C

om

-pa

ct, S

tan

dard

, Adv

ance

d

Sm@

rtSe

rvic

e/Sm

@rt

Acc

ess/

ProA

gen

t/A

udi

t■

/ ■

/ –

/ ■

4)

– /

– /

– /

–■

3) /

■ 3

) / –

/ –

■ /

■ /

– /

■■

/ ■

/ ■

7) 8

) / ■

7) 8

)

Serv

idor

OPC

/Po

cket

Inte

rnet

Exp

lore

r■

4) /

■ 4

)–

/ –

– /

––

/ –

– /

–

Win

AC

MP

––

––

■

8

1) C

on O

P 73

mic

ro, T

P 17

7mic

ro 2)

Con

OP

77B

3) C

on T

P/O

P 17

7B 4)

Con

Mob

ile P

anel

277

5) E

xcep

to M

obile

Pan

el 2

77F

IWLA

N 6)

Con

MP1

77 7)

Con

MP2

77 8)

Con

MP3

77 9)

Con

var

iant

es D

P 10

) Con

var

iant

es P

N

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales

PC industriales embedded . . . 151SIMATIC Box PC . . . 152

SIMATIC Panel PC . . . 153SIMATIC Rack PC . . . 154

SIMATIC Thin Client . . . 154Equipos HMI con protección total . . . 155

Monitores SIMATIC Flat Panel . . . 155Tabla de selección para PC industriales SIMATIC . . . 156

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

PC industrialesRobustos y potentes PC industriales para aplicaciones de automatización compactas y abiertas

En el exigente entorno de las máquinas e ins-talaciones industriales, los SIMATIC IPC están en su elemento, pues cuentan con todo lo necesario para el uso en entornos industria-les: un moderno diseño industrial, una ele-vada aptitud industrial con plena funcionali-dad y una alta disponibilidad del sistema.

De este modo están diseñados para resistir vibraciones, altas y bajas temperaturas y polvo, así como para realizar sus tareas las 24 horas de forma fiable.

Gracias a su elevada resistencia a vibraciones y choques, aseguran un desarrollo preciso y fluido de los procesos industriales y reducen con ello el riesgo de tiempos de parada en el proceso. La fiabilidad de los SIMATIC IPC se logra, entre otras cosas, gracias a la especial fijación del disco duro, a una robusta caja toda de metal con alta compatibilidad electro-magnética (CEM) y a los conectores enclavados. Además, unos inmovi-lizadores y fijaciones de tarjetas especiales se ocupan de que ni los módulos ni una memoria flash USB enchufada en el interior puedan des-prenderse.

El amplio rango de temperaturas de empleo de 0 a 55 °C (para variante personalizada hasta 65 °C, consultar) permite un uso flexible en los más diversos ámbitos de aplicación. Esto es posible, en parte, gracias a unos sistemas especiales de CFC o SSD sin disco duro, que además también soportan las máximas cargas de choques y vibraciones.

Con SIMATIC IPC aprovecha las innovadoras tecnologías de PC con alta continuidad, disponibilidad a largo plazo y más seguridad de la inversión gracias a lo siguiente:

• Empleo de modernos procesadores Intel (desde Atom hasta Core i7) y memoria DDR3 opcional con corrección de errores ECC integrada

• Robustos componentes de PC con disponibilidad a largo plazo y placas madre de desarrollo y fabricación propios

• Suministro asegurado de repuestos durante varios años.

Con todo ello, los SIMATIC IPC son el sistema ideal de PC industrial para su arquitectura de automatización industrial. Y una ventaja adicional: Los equipos están disponibles en numerosos diseños, formas constructivas y tamaños diferentes, y con ello cumplen cualquier requisito, ya tengan que instalarse directamente en la máquina o en la sala de control.

Los SIMATIC IPC ofrecen más conectividad gracias a la interfaz PROFINET integrada en la placa madre. Así queda un slot libre para ampliaciones con otras tarjetas de PC. El switch de 3 puertos integrado permite insta-lar con toda facilidad y flexibilidad redes con topología en línea, árbol o anillo. Así es posible disponer de comunicación en tiempo real y comu-nicación TI (p. ej. TCP/IP) de modo simultáneo mediante un solo cable.

SIMATIC IPC, más PC industrial.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Ultracompacto, flexible y libre de mantenimiento para el perfil nor-malizado

• Para aplicaciones embedded en condicio-nes muy restrictivas de espacio

• Todas las interfaces están situadas en un costado por lo que se puede acceder ellas fácilmente para el cableado. Los equipos ofrecen gran flexibilidad para el montaje en perfiles normalizados, en pared, como libro o montaje lateral con lo que se gana mucho espacio.

• Variante robusta para el uso en máquinas sometidas a cargas en cuanto a interferencias electromagnéticas, temperaturas, vibraciones y choques

• Sin necesidad de mantenimiento gracias al empleo de tarjetas CF de hasta 8 GB unidades de estado sólido (SSD) de 50 GB para sistemas sin discos duros y funcionamiento permanente de 24 h sin ventilador hasta una temperatura ambiente de 55 °C (para variante personali-zada hasta 60/65 °C, consultar). El IPC227D también funciona sin pila.

• Alta flexibilidad con interfaces y ampliaciones:

– IPC227D: 1 RS232 (opc. como RS485, CAN), 1 PCIe, 3 serie o 4 salidas/entradas digitales

– IPC427C: 3 PCI-104; módulos de E/S para PC de hasta 120 interfaces de E/S analógicas, 320 interfaces de E/S digitales y 12 interfaces de encóder/contador

• Alta capacidad de adaptación y flexibilidad gracias a 4 interfaces USB V2.0 y 2 interfaces Gigabit Ethernet aptas para grupos, una utilizable en IPC227D opcionalmente como PROFINET con función de tiempo real; IPC427C opcionalmente con interfaz PROFIBUS o PROFINET

• Indicadores LED en el frente para un eficiente autodiagnóstico

• También existe la posibilidad de adquirir los equipos con software ya instalado a modo de bundles listos para la conexión:

– con software de visualización SIMATIC WinCC flexible RT

– con sistema SCADA SIMATIC WinCC (cliente o estación monousuario)

– con controlador por software SIMATIC WinAC RTX

– con controlador por software de seguridad SIMATIC WinAC RTX F

PC industriales embedded: SIMATIC IPC227D e IPC427C

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Compacto y robusto para uso universal

• Gran resistencia a choques y vibraciones durante el funcionamiento

• Unidad Compact Flash y SSD para sistemas sin disco duro para temperaturas am-biente hasta 55 °C

• Alta compatibilidad electromagnética

• Marca CE para ámbito industrial, así como residencial y terciario

• Diseño modular de los dispositivos, apropiado para el servicio técnico puesto que permite cambiar rápidamente los componentes

• Gran flexibilidad de instalación gracias a las numerosas posibilidades de montaje:

– Los kits para montaje frontal/como libro permiten acceder fácilmente a las interfaces por la parte delantera.

– Otras posibilidades son montaje como libro con interfaces hacia arriba/abajo y montaje en pared con escuadras

• Diagnóstico integrado y funciones de alarma para temperatura, ven-tilador y watchdog, así como autodiagnóstico local o vía LAN (SIMATIC IPC DiagMonitor)

• Posible pedido a modo de económicos paquetes con:

– Software de visualización SIMATIC WinCC flexible


Se ofrecen dos versiones diferentes para requisitos particulares:

• SIMATIC IPC627C: Máximo rendimiento en un mínimo espacio con procesadores Intel Core i7/i3

• SIMATIC IPC827C: Máximo rendimiento y ampliabilidad con procesa-dores Intel Core i7/i3

Compactos para uso universal: SIMATIC Box PC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Potentes PC industriales con pantallas brillantes para el manejo y vi-sualización in situ

• Diseño robusto y compacto con alto grado de protección IP65/NEMA 4; ideal para ta-reas de visualización y manejo directa-mente a pie de máquina o en el proceso

• Variantes con manejo táctil o por teclas que permiten la operación en práctica-mente cualquier entorno industrial

• Alta flexibilidad gracias a las pantallas de distinto tamaño:

– IPC477C/577C/677C con pantalla de 12" y 15", táctil/teclas, o de 19", táctil

– IPC277D con pantalla Widescreen de 7", 9" o 12", táctil

• En la estructura separada, el panel frontal puede utilizarse alejado hasta 30 m de la caja central (HMI IPC677C)

Cuatro versiones diferentes para requisitos particulares:

• SIMATIC HMI IPC277D: Nanopanel PC totalmente exento de manteni-miento, con tecnología embedded y rendimiento optimizado con pro-cesador Intel Atom.

• SIMATIC HMI IPC477C: Compacto, robusto y exento de manteni-miento, con tecnología embedded y procesadores Intel Core2 Duo. También en variante con protección total IP65 para instalar fuera del armario eléctrico.

• SIMATIC HMI IPC577C: Funcionalidad industrial a un precio atractivo, con procesadores Intel Core2 Duo.

• SIMATIC HMI IPC677C: Máximo rendimiento y flexibilidad, con proce-sadores Intel Core i7/i3.

Los modelos SIMATIC HMI IPC227D e IPC477C también se pueden adqui-rir a modo de paquetes embedded con software preconfigurado y listos para la conexión:

– con software de visualización SIMATIC WinCC flexible RT


– con controlador por software SIMATIC WinAC RTX

– con controlador por software de seguridad SIMATIC WinAC RTX F

Los Panel PC SIMATIC HMI IPC577C/IPC677C también se pueden pedir a modo de económicos paquetes con:

– Software de visualización SIMATIC WinCC flexible


Para aplicaciones con riesgo de salpicaduras de agua (p. ej., en la indus-tria alimentaria) se pueden adquirir equipos con frente de acero inoxida-ble o versiones personalizadas como estaciones de manejo y visualiza-ción completas con caja.

Montaje en armarios eléctricos, pupitres y paneles: SIMATIC Panel PC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Potentes y flexibles PC industriales para montar en bastidores de 19"

• Los componentes de calidad y componen-tes con un MTBF (mean time between fa-ilure) elevado, así como la ventilación pre-surizada con ventiladores regulados por temperatura y filtros de polvo intercambia-bles permiten alargar la vida útil de todos los componentes internos

• El sistema de disipación de calor activo y una óptima disposición de los componentes aseguran la operación continua las 24 horas con la confi-guración máxima y plena potencia del procesador, sin pérdida de poten-cia (throttling), hasta la máxima temperatura ambiente indicada para el empleo

• Alta disponibilidad del sistema gracias a las funciones de vigilancia y diag-nóstico, así como a la robusta configuración con SSD y RAID1/5, opcional en chasis extraíble en caliente y con alimentación redundante (capacidad "hot swap")

• Diseño de los equipos apropiado para el servicio técnico y posibilidad montaje lateral de barras telescópicas extraíbles para una sustitución rá-pida de los componentes en caso de servicio técnico

• La escasa profundidad de la caja permite la instalación en armarios eléc-tricos de 19" a partir de 500 mm de fondo.

• Posible pedido a modo de económicos paquetes con: – Software de visualización SIMATIC WinCC flexible


Para desempeñar sus tareas y cumplir sus requisitos especiales lo mejor posi-ble, le ofrecemos diferentes líneas de equipos con procesadores Intel Core:

• SIMATIC IPC547D: Máximo rendimiento a un precio atractivo con los más modernos procesadores Intel Core (hasta i7 con 4C/8T)

• SIMATIC IPC647C: Diseño supercompacto con máxima funcionalidad industrial gracias a los procesadores Intel Core i7/i5/i3

• SIMATIC IPC847C: Máxima ampliabilidad y funcionalidad industrial gracias a los procesadores Intel Core i7/i5/i3

Ideal para aplicaciones con más de un puesto de mando

• Terminal de mando separado y económico con pantallas táctiles TFT en tamaños de 10" y 15"

• Puesta en marcha fácil con "Plug and Play" • Sistema cerrado y seguro, pues no depende

del software de usuario; gestión de datos y administración centralizadas

• Incluye Sm@rt Access, cliente RDP y VNC• Interfaces USB y Ethernet integradas

También disponible como variante PRO con protección total IP65, con pan-talla táctil de 15", para montaje en brazo soporte o o sobre pedestal

Montaje en bastidores de 19": SIMATIC Rack PC

Thin Client: SIMATIC Thin Client

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Formas de montaje flexibles con grado de protección IP65

• Todos los equipos con pantalla táctil, en las series SIMATIC Multi Panel PRO, SIMATIC Thin Client PRO, Flat Panel Monitor PRO, SI-MATIC HMI IPC477C

• Para montaje en brazo soporte o sobre pe-destal, adaptación opcional arriba o abajo

• Ampliable con componentes modulares que ofrecen posibilidades de manejo adicionales (p. ej. interruptores de parada de emergen-cia, pulsadores luminosos, etc.)

• Montaje sencillo gracias a su peso reducido y comodidad para el ser-vicio técnico al poder desmontar el panel posterior de la caja (p. ej. para el montaje posterior de cables o para reemplazar tarjetas de me-moria)

Monitores LCD en robusto diseño industrial

• Con pantalla de 12", 15" ó 19"

• Opcionalmente como mero visualizador o con funcionalidad táctil, también como va-riante con teclas de 12" y 15"

• Óptimo para el uso directo en la máquina

• Se puede alejar hasta 30 m de la caja central

• Perfectamente apto para la industria con grado de protección IP65/NEMA 4, incluso con resistencia a vibraciones hasta 1g y choques hasta 5g

• El cristal mineral ofrece una alta protección mecánica frente a araña-zos y presiones

• Variantes PRO con protección total IP65 y pantalla táctil de 15" ó 19", aptas para montaje en brazo soporte o sobre pedestal

Monitor SCD en formato Widescreen

• Económico monitor SCD en formato Widescreen de 19"

• Alta resolución de 1440 x 900 píxeles y manejo confortable gracias a la funcionali-dad táctil

• Gran robustez gracias al grado de protec-ción IP65 (en el frente) para uso junto a la máquina

Equipos HMI con protección total

Monitores brillantes para uso industrial:Monitores SIMATIC Flat Panel

Monitores brillantes para uso industrial:SIMATIC HMI SCD1900

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


Rac

k PC

Box

PC

IPC

54

7D

IPC

647

CIP

C8

47C

IPC

22

7D

IPC

427

CIP

C6

27

CIP

C82

7C

Des

crip

ció

nFl

exib

le P

C in

dust

rial

par

a m

on

taje

en

arm

ario

s de

19

"PC

indu

stri

ales

em

bedd

edPC

indu

stri

ales

em

bedd

edPC

indu

stri

ales

com

pact

os y

rob

usto

s pa

ra la

inst

alac

ión

en

la m

áqu

ina

Pro

cesa

do

rIn

tel C

ore

i7-2

60

0 (

4C

/8T,

3

,40

GH

z, 8

MB

de c

ach

é de

últ

imo

niv

el, T

B 2

.0,

EM6

4T,

VT-

x/-d

)In

tel C

ore

i5-2

40

0 (

4C

/4T,

3

,10

GH

z, 6

MB

de c

ach

é de

últ

imo

niv

el, T

B 2

.0,

EM6

4T,

VT-

x/-d

)In

tel P

enti

um

Du

al C

ore

(en

pr

epar

ació

n)

Inte

l Co

re i7

-61

0E

(2C

/4T,

2,5

3 G

Hz,

4M

B de

cac

hé,

tu

rbo

bo

ost

, VT-

d, E

M6

4T)

Inte

l Co

re i5

-52

0E

(2C

/4T,

2,4

GH

z,

3M

B de

cac

hé,

tu

rbo

bo

ost

, VT-

d, E

M6

4T)

Inte

l Co

re i3

-33

0E

(2C

/4T,

2,1

3 G

Hz,

3

MB

de c

ach

é, E

M6

4T)

Inte

l Ato

m E

620

(600

MH

z),

Inte

l Ato

m E

660

(1,3

GH

z)In

tel C

ore

2 D

uo

SU

93

00

(2

a

1,2

GH

z, 8

00

MH

z FS

B, 3

M

B de

cac

hé

de 2

º n

ivel

)In

tel C

ore

2 S

olo

ULV

SU

33

00

(1

a 1

,2 G

Hz,

80

0

MH

z FS

B, 3

MB

de c

ach

é de

2

º n

ivel

)In

tel C

eler

on

M U

LV 7

22

(1

,2 G

Hz,

80

0 M

Hz

FSB,

1

MB

de c

ach

é de

2º

niv

el)

Inte

l Co

re i7

-61

0E

(2C

/4T,

2,5

3 G

Hz,

4

MB

de c

ach

é de

2º

niv

el, t

urb

o b

oo

st, V

T-d,

EM

64

T)In

tel C

ore

i3-3

30

E (2

C/4

T, 2

,13

GH

z,

3 M

B de

cac

hé

de 2

º n

ivel

, EM

64

T)In

tel C

eler

on

P 4

50

2 (

2C

/2T,

1,8

6 G

Hz,

2

MB

de c

ach

é de

2º

niv

el)

RA

M*

) o

pcio

nal

A p

arti

r de

1 G

B D

DR3

13

33

SD

RAM

(co

mpa

tibi

lidad

co

n D

ual

Ch

ann

el);

am

plia

-bl

e h

asta

32

GB

A p

arti

r de

1 G

B D

DR3

10

66

SD

RAM

am

plia

ble

has

ta 8

GB;

EC

C o

pcio

nal

A p

arti

r de

50

0 M

B, m

emo

-ri

a re

man

ente

: MRA

M d

e 5

12

kB

(opc

ion

al)

51

2 M

B D

DR3

SD

RAM

; 1

, 2 ó

4 G

B *

) ;2

MB

de S

RAM

res

pald

. po

r ba

terí

a 1

)

A p

arti

r de

1 G

B D

DR3

10

66

SD

RAM

; am

plia

ble

has

ta 8

GB;

EC

C o

pcio

nal

; 2 M

B de

SRA

M r

espa

ld. p

or

bate

ría

Proc

esad

or g

ráfi

-co

, pan

talla

*) o

pcio

nal

1 D

P y

1 D

VI-I

inte

grad

o, 2

V

GA

ó 2

DV

I-I m

edia

nte

tar

-je

ta g

ráfi

ca P

CIe

opc

ion

al

1 D

VI-I

/1 V

GA

vía

ada

ptad

or,

opc

ion

al,

2 V

GA

o 2

DV

I-D m

edia

nte

tar

jeta

grá

fica

PC

Ie1

DV

I-D1

DV

I-I (

VG

A v

ía a

dapt

a-do

r),

Du

al H

ead

(VG

A/D

VI-

D)

me-

dia

nte

cab

le e

n Y

*)

1 D

VI-

I (V

GA

vía

ad

apta

dor)

, D

ual H

ead

(VG

A/D

VI-

D)

med

ian

te c

able

en

Y *

)

Un

idad

es d

e d

isco

*) o

pcio

nal

Inte

rnas

: 50

0 G

B/1

TB;

RA

ID1

, 2 d

e 5

00

GB

(co

n-

tro

lado

r RA

ID in

tegr

ado

),

SSD

de

50

GB;

En

el f

rent

e en

cha

sis

extr

aí-

ble:

500

GB,

2 d

e 50

0 G

B,RA

ID1,

2 d

e 50

0 G

B; R

AID

1, 2

de

1 T

B; R

AID

5, 3

de

500

GB;

Cont

rola

dor R

AID

inte

grad

o,

SSD

de

50 G

BD

VD

-RO

M o

DV

D+

/-R/

RW

Mo

nta

je in

tern

o o

fro

nta

l en

ch

asis

ext

raíb

le:

25

0 ó

50

0 G

B; 2

de

50

0 G

B;

SSD

de

32

GB;

tar

jeta

CF

por

el f

ren

te;

RAID

1, 2

de

50

0 G

B (c

on

tr.

RAID

inte

grad

o)

RAID

1, 2

de

30

0 G

B (c

on

tr.

SAS-

RAID

PC

Ie x

8)

DV

D+

/-R/

RW

Mon

taje

inte

rno

o en

cha

sis

extr

aíbl

e:25

0 ó

500

GB;

2 d

e 50

0 G

B,

SSD

de

32 G

B;RA

ID1,

2 d

e 50

0 G

B; R

AID

5, 3

de

500

GB

(con

trol

ador

RA

ID

inte

grad

o)

RAID

1, 2

de

300

GB;

RA

ID5,

3

de 3

00 G

B (c

ontr

olad

or S

AS-

RAID

PCI

e x8

)D

VD-R

OM

oD

VD+/

-R/R

W

Sin

; >

=2

50

GB,

SSD

de

50

GB,

ta

rjet

a C

F de

has

ta 8

GB

80

GB,

SSD

de

32

GB,

tar

je-

ta C

F de

25

6 M

B o

2/4

/8 G

B (a

cces

ible

des

de f

uer

a),

tarj

eta

CF

inte

rna

de 2

56

MB

o 2

/4/8

GB

*)

25

0 G

B; 5

00

GB;

2 d

e 2

50

G

B, S

SD d

e 3

2 G

B;RA

ID1

, 2 d

e 2

50

GB

(co

n-

tro

lado

r in

tegr

ado

)1

tar

jeta

CF

(acc

esib

le d

es-

de f

uer

a),

1 t

arje

ta C

F in

tern

a (e

n lu

-ga

r de

DV

D, H

DD

),

DV

D+

/-R/

RW

25

0 G

B; 5

00

GB;

2 d

e 2

50

G

B, S

SD d

e 3

2 G

B;

RAID

1, 2

de

25

0 G

B (c

on

-tr

ola

dor

inte

grad

o)

2 t

arje

tas

CF

(acc

esib

les

desd

e fu

era)

,un

a o

pcio

nal

; DV

D+

/-R/

RW

9

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


Iden

t. d

e lo

s sl

ots:

L =

larg

o (

26

5 m

m)

K =

co

rto

(17

5 m

m)

Slot

s*

) o

pcio

nal

4 P

CI,

1 P

CIe

x8

(1

lan

e),

1 P

CIe

x1

6 (

4 la

ne)

, 1

PC

Ie x

16

(to

dos

larg

os)

2 P

CI,

1 P

CIe

x1

6 (

todo

s la

r-go

s) o

bie

n1

PC

I, 1

PC

Ie x

4, 1

PC

Ie x

16

(t

odo

s la

rgo

s)

7 P

CI,

1 P

CIe

x1

6 ó

7 P

CI,

1 P

CIe

x1

6

3 P

CIe

x4

(to

dos

larg

os)

1 P

CIe

(o

pcio

nal

);4

E/S

dig

ital

es r

espe

ctiv

a-m

ente

de

24

V (

opc

ion

al)

has

ta 3

PC

I-1

04

(co

n b

asti

dore

s de

am

plia

-ci

ón)

1 P

CI (

L) y

1

PCI (

C)

o 1

PC

I (L)

y

1 P

CIe

x1

6 (

C)

2 P

CI (

L), 1

PC

I (L)

,1

PC

Ie x

4 (

C),

1 P

CIe

x1

6 (

L))

USB

2.0

2 f

ron

tale

s,8

po

ster

iore

s,1

inte

rno

(cie

rre

mec

ánic

o)

2 f

ron

tale

s,4

pos

teri

ores

,1

inte

rno

(cie

rre

mec

ánic

o)

44

44

E/S,

co

nec

tivi

dad

COM

1CO

M1

COM

1 (

RS2

32

ó R

S485

ó

CA

N)

COM

1

COM

2 y

LPT

1 v

ía ta

rjet

a PC

I *)CO

M2

y L

PT1

COM

2-4

(RS

23

2, o

pcio

nal

)CO

M2

*)

COM

2 y

LPT

1 v

ía t

arje

ta P

CI *

)

2 P

S/2

2 P

S/2

1 L

ine

In; 1

Lin

e O

ut;

1 M

icro

1 L

ine

Ou

t; 1

Mic

ro

1 P

ROFI

BUS/

MPI

a 1

2 M

bits

/s (

con

ais

lam

ien

to g

alvá

nic

o, c

om

pati

ble

con

CP

56

11

) o

pcio

nal

en

luga

r de

PRO

FIBU

S *

)

2 a

10

/10

0/1

00

0 M

bit

s/s

(RJ4

5),

co

n f

un

ció

n T

eam

ing

(apt

as p

ara

gru

pos)

1 P

ROFI

NET

a 1

0/1

00

Mb

its/

s (c

on

sw

itch

de

3 p

uer

tos

in-

tegr

ado

, co

mpa

tibl

e co

n C

P 1

61

6)

*)

PRO

FIN

ET c

on R

T (R

eal_

Tim

e) v

ía E

ther

net

1 P

ROFI

NET

a 1

0/1

00

Mbi

ts/s

(co

n s

wit

ch d

e 3

pu

erto

s in

tegr

ado

, co

mp

atib

le c

on

CP

16

16

) *

)

Sist

ema

op

erat

ivo

sin

, W

in X

P Pr

o (3

2 b

its)

, Win

-do

ws

7 U

ltim

ate

(32

y 6

4

bits

), W

indo

ws

Serv

er 2

00

8

(32

bit

s)/2

00

8 R

2 (

64

bit

s),

LIN

UX

y o

tro

s (c

on

sult

ar)

Sin,

W

in X

P Pr

o, W

indo

ws

7 U

lti-

mat

e, S

erve

r 200

8W

indo

ws

7 U

ltim

ate,

64

bits

*/Se

rver

200

8 R2

, 64

bits

*(e

n pr

epar

ació

n), L

inux

y o

tros

(c

onsu

ltar)

Sin,

Win

XP

Pro,

Win

dow

s 7

Ulti

-m

ate,

Ser

ver 2

008

Win

dow

s 7

Ulti

mat

e, 6

4 bi

ts*/

Serv

er 2

008

R2, 6

4 bi

ts*

(en

prep

arac

ión)

, Lin

ux y

otr

os

(con

sulta

r)

Sin

, W

ind

ows

Emb

edd

ed S

tan

-da

rd 2

00

9, W

in X

P Pr

o;

RMO

S3, L

inu

x y

otro

s (c

on

-su

ltar

)

Sin

,W

ind

ows

Emb

edd

ed S

tan

-da

rd 2

00

9, W

in X

P Pr

o;

RMO

S3, L

inu

x y

otro

s (c

on

-su

ltar

)

Win

dow

s Em

bedd

ed S

tan

-da

rd 2

00

9,

Win

XP

Pro,

Win

dow

s 7

Ult

i-m

ate;

RM

OS3

, Lin

ux

y ot

ros

(co

nsu

ltar

)

Win

dow

s Em

bedd

ed S

tan

-da

rd 2

00

9,

Win

XP

Pro,

Win

dow

s 7

Ult

i-m

ate;

RM

OS3

, Lin

ux

y ot

ros

(co

nsu

ltar

)

1) 1

28 K

B de

Win

AC

se p

uede

n ut

iliza

r com

o m

emor

ia re

man

ente

(con

alim

enta

ción

de

24 V

DC)

9

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

PC industriales


Pan

el P

C

HM

I IPC

27

7D

HM

I IPC

47

7C

HM

I IPC

57

7C

HM

I IPC

67

7C

Des

crip

ció

nPC

indu

stri

ales

com

pact

os c

on p

anta

llas

brill

ante

s pa

ra e

l man

ejo

y v

isua

lizac

ión

in s

itu

Pro

cesa

do

rIn

tel A

tom

E6

40

(1

,0 G

Hz)

Inte

l Co

re2

Du

o S

U9

30

0 (2

a 1

,2 G

Hz,

80

0 M

Hz

FSB,

3 M

B de

cac

hé

de 2

º n

ivel

)In

tel C

ore

2 S

olo

ULV

SU

33

00

(1

a 1

,2 G

Hz,

80

0

MH

z FS

B, 3

MB

de c

ach

é de

2º

niv

el)

Inte

l Cel

ero

n M

ULV

72

2 (

1,2

GH

z, 8

00

MH

z FS

B, 1

MB

de c

ach

é de

2º

niv

el)

Inte

l Co

re2

Du

o S

U9

30

0 (2

a 1

,2 G

Hz,

80

0 M

Hz

FSB,

3 M

B de

cac

hé

de 2

º n

ivel

)In

tel C

ore

2 S

olo

ULV

SU

33

00

(1

a 1

,2 G

Hz,

80

0

MH

z FS

B, 3

MB

de c

ach

é de

2º

niv

el)

Inte

l Cel

ero

n M

ULV

72

2 (

1,2

GH

z, 8

00

MH

z FS

B, 1

MB

de c

ach

é de

2º

niv

el)

Inte

l Co

re i7

-61

0E

(2C

/4T,

2,5

3 G

Hz,

4 M

B de

ca

ché

de 2

º n

ivel

, tu

rbo

bo

ost

, VT-

d, E

M6

4T)

Inte

l Co

re i3

-33

0E

(2C

/4T,

2,1

3 G

Hz,

3 M

B de

ca

ché

de 2

º n

ivel

, EM

64T)

Inte

l Cel

ero

n P

45

02

(2

C/2

T, 1

,86

GH

z, 2

MB

de

cach

é de

2º

niv

el)

RA

M *

) op

cio

nal

1 G

B, m

emo

ria

rem

anen

te: M

RAM

de

51

2 k

B (o

pcio

nal

)1

GB

DD

R3 S

DRA

M; 2

ó 4

GB

*) ;

2 M

B de

SRA

M r

espa

ld. p

or

bate

ría

1)

1 G

B D

DR3

SD

RAM

; 2

ó 4

GB

*)

A p

arti

r de

1 G

B D

DR3

10

66

SD

RAM

; am

plia

ble

has

ta 8

GB;

EC

C o

pcio

nal

; 2 M

B de

SRA

M r

es-

pald

. po

r ba

terí

a

Proc

esad

or g

ráfi

co,

pan

talla

*) o

pcio

nal

1 D

VI-

I (V

GA

vía

ada

ptad

or)

, D

ual

Hea

d (V

GA

/DV

I-D

) m

edia

nte

cab

le e

n Y

*)

Un

idad

es d

e d

isco

*) o

pcio

na-

les

Sin

; SSD

de

50

GB,

tar

jeta

CF

de h

asta

8 G

B2

un

idad

es C

om

pact

Fla

sh d

e 2

/4/8

GB

o S

SD d

e 3

2 G

B (d

isco

du

ro s

ólo

co

mo

pro

duct

o pe

rso

na-

lizad

o)

80

GB,

SSD

de

32

GB,

DV

D/C

D-R

/W e

n la

do p

oste

rio

r, s

e pu

ede

man

e-ja

r la

tera

lmen

te 1

slo

t pa

ra t

arje

ta C

om

pact

Fl

ash

de

has

ta 8

GB

25

0 G

B; 5

00

GB;

2 d

e 3

20

GB,

SSD

de

32

GB;

RA

ID1

, 2 d

e 3

20

GB

(co

ntr

ola

dor

inte

grad

o)

1 t

arje

ta C

F (a

cces

ible

des

de f

uera

),1

tar

jeta

CF

inte

rna

(en

luga

r de

DV

D, H

DD

)

Slot

s *

) o

pcio

nal

1 P

CI

inm

ovili

zado

r de

tar

jeta

2 P

CI (

1K

, 1L)

o

1 P

CI (

L) y

1 P

CI x

16

(C

)

USB

2.0

34

pos

teri

ore

s1

fro

nta

l4

po

ster

iore

s (2

hig

h c

urr

ent)

, 1

fro

nta

l

E/S,

co

nec

tivi

dad

COM

1 (

RS2

32

ó R

S48

5 ó

CA

N)

COM

1

LPT

vía

tarj

eta

PCI *

)

1 P

ROFI

BUS/

MPI

a 1

2 M

bits

/s (

con

ais

lam

ien

to g

alvá

nic

o, c

om

pati

ble

con

CP

56

11

) o

pcio

nal

en

luga

r de

PRO

FIBU

S *

)

2 a

10

/10

0/1

00

0 M

bits

/s (

RJ4

5),

co

n f

un

ció

n T

eam

ing

(apt

as p

ara

gru

pos)

PRO

FIN

ET c

on

RT

(Rea

l_Ti

me)

vía

Eth

ern

et *

)1

PRO

FIN

ET a

10

/10

0 M

bit

s/s

(co

n s

wit

ch d

e 3

pu

erto

s in

tegr

ado

, com

pati

ble

con

CP

16

16

) *

)co

mo

IPC

62

7C

Sist

ema

op

erat

ivo

Sin

, Win

dow

s Em

bedd

ed S

tan

dard

20

09

, Win

X

P Pr

o; R

MO

S3, L

inu

x y

otro

s (c

on

sult

ar)

Sin

,W

indo

ws

Embe

dded

Sta

nda

rd 2

00

9;

otro

s (c

on

sult

ar)

Sin

,W

indo

ws

Embe

dded

Sta

nda

rd 2

00

9, X

P Pr

o;

otro

s (c

on

sult

ar)

Sin

,W

in X

P Pr

o, X

P Em

bedd

ed S

tan

dard

20

09

, Se

rver

20

08

, W

indo

ws

7 U

ltim

ate;

otro

s (c

on

sult

ar)

9

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


Sensores de proceso . . . 160 Analítica de proceso . . . 164

Sensores de visión . . . 165Encóders giratorios . . . 166

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistemas de sensoresPrecisión en toda la línea

Con Sensor Systems reunimos en una única oferta para todos los secto-res tanto nuestros sensores de proceso con instrumentación y analítica de procesos y sistemas de pesaje como los sensores de visión.

Nuestros dispositivos son considerados líderes en innovación en el ámbito de la automatización y, avalados por los muchos años de expe-riencia, cubren las más variadas aplicaciones y cumplen los más altos requisitos con suma precisión y absoluta fiabilidad.

Nuestros sistemas de sensores responden siempre de forma ideal a las necesidades de cada caso, ya sean tareas de medida y detección, análi-sis, vigilancia de procesos, regulación o reconocimiento.

Nuestro abanico de sensores es tan completo que garantiza un máximo de eficiencia y productividad:

• Instrumentación de procesos con manómetros, termómetros, medi-dores de nivel y caudalímetros, así como posicionadores para válvulas

• Analítica de proceso con cromatógrafos y analizadores de gases

• Sistemas de pesaje y dosificación

• Sensores de visión

Sensores de proceso

La precisión en los resultados de los valores medidos y la fiabilidad en el control de los ciclos del proceso son aspectos fundamentales para garantizar un alto rendimiento de las plantas de procesos y una excelente calidad de los productos.

Potentes sensores miden y detectan valores como presión, temperatura, nivel de llenado y caudal, realizan tareas de pesaje y dosificación y ana-lizan y vigilan el proceso.

El amplio abanico de productos de instrumentación y analítica de proce-sos y sistemas de pesaje incluye sensores de procesos adecuados para las más variadas aplicaciones y sectores.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La solución fiable para medida de nivel

• Para uso en la industria de procesos en todo el mundo, incluidas las de agua y aguas residuales, cemento, minería, alma-cenamiento seco de graneles, química, pe-troquímica, de petróleo y gas, así como otros muchos sectores industriales

• Detección de niveles basada en ultrasoni-dos y métodos capacitivos y electromecá-nicos

• Medición continua de nivel mediante radar, ultrasonidos y métodos capacitivos e hidrostáticos

• Medidores de nivel para líquidos, sólidos a granel y lodos, así como para medir la interfaz entre sustancias

Posicionamiento preciso de válvulas de control

• Posicionador electroneumático inteligente para accionamientos lineales o giratorios de fracción de vuelta

• Rápida instalación gracias a la función automática de puesta en marcha con cero y alcance autoajustantes

• Funciones integradas de diagnóstico que proporcionan información sobre el estado de la válvula y el actuador

• Bajo consumo de aire que garantiza una rápida rentabilidad de la inversión

• Para aplicaciones en atmósferas tanto seguras como potencialmente explosivas

• Disponible en caja de plástico o metal

La mejor elección para la medida del caudal

• Amplia gama de caudalímetros, aptos para todo tipo de líquidos y multitud de métodos de medida: Coriolis, Vortex, placa de orifi-cio, émbolo rotativo, ultrasonidos, rotáme-tro o métodos de inducción magnética

• Instrumentos polivalentes para aplicaciones estándar y muy exigentes

• Para temperaturas de -150 °C a +250 °C

• Medición precisa en fluidos corrosivos o altamente viscosos en atmós-feras normales o potencialmente explosivas

Medidores de nivel: SITRANS L

Posicionadores:SIPART PS2

Caudalímetros:SITRANS F

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La probada familia de reguladores de alto rendimiento para todas las tareas en procesos

• Posibilidad de regulación con y sin reali-mentación

• Escalables: desde reguladores estándar con un único lazo de regulación hasta re-guladores complejos con varios lazos

• Configuración sencilla gracias a la amplia librería de funciones

• Puede funcionar con una señal de salida continua o como regulador paso a paso

• Medidas estándar para el montaje en perfil soporte: 96 mm x 96 mm y 72 mm x 144 mm

• También disponible: paquetes de software para la integración con PROFIBUS y software HMI

Amplia gama: el transmisores de presión correcto para cada aplicación

• Misma célula de medida y misma caja para todas las aplicaciones

• Apropiados incluso para cargas químicas y mecánicas extremas y perturbaciones de-bidas a interferencias electromagnéticas

• Desde 1 mbar a 400 bares

• Disponibles también en variantes para áreas clasificadas (Ex)

• Certificados según CENELEC, FM, CSA, NAMUR, etc.

• Disponibles en variantes digital y analógica compatibles con PROFI-BUS PA y HART

• Medida segura de la presión con conexión a PROFIBUS PA y PROFIsafe en configuración simple (SIL 2) y redundante (SIL 3)

• en configuración simple (SIL 2) y redundante (SIL 3)

Reguladores de proceso:SIPART DR

Transmisores de presión: SITRANS P

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SIWAREX, para condicio-nes ambientales extremas


• Módulos con recubrimiento especial "con-formal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según EN60721-3-3 3C4 in-cluyendo niebla salina, ISA S71.04 severity level G1; G2; G3; GX*), EN60721-3-3 3S4 in-cluyendo arena conductiva y polvo y EN60721-3-3 3B2 esporas de moho, hongos y micóticas (exceptuando fauna)



Amplia gama: el transmisores de temperatura correcto para cada aplicación

• Modelos para sala de control, campo o ca-bezal

• Medición económica y de alta precisión in-cluso en aplicaciones exigentes

• Fácil conexión a termopares y termorresis-tencias

• Parametrización con software inteligente en pocos minutos y sin errores de entrada

Componentes de pesaje y dosificación precisos para integrar en el sistema de automatización

• Alta precisión y amplia funcionalidad para aplicaciones complejas de dosificación y embotellado

• Sencilla adaptación personalizada de los sistemas de pesaje con componentes es-tándar de automatización

• Estrecha integración en los controladores SIMATIC PCS 7 y S7 me-diante la conexión vía PROFIBUS

• 5 series de células de carga para diferentes aplicaciones

• Gran rango de medida, de 6 kg a 280 t


Transmisores de temperatura: SITRANS T

Sistemas de pesaje:SIWAREX

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Analítica de proceso

Soluciones autónomas y de sistema para la analítica industrial de pro-cesos

• Fiables analizadores de gas de alta preci-sión (extractivos o in situ) para el control de emisiones en plantas incineradoras de basura, centrales eléctricas, plantas quími-cas, hornos rotativos, industria del auto-móvil y muchas otras aplicaciones

• Medición y análisis de O2, CO, CO2, NO, SO2, NH3, H2O, CH4, R22 (freón, CHCIF2) y contenido total de hidrocarburos en el aire

• Operación por menús conforme a las recomendaciones de NAMUR

• Integración en sistemas de automatización superiores vía PROFIBUS y Ethernet TCP/IP

Cromatógrafos de gas de proceso con funciones avanzadas

• Tecnología punta que permite reducir drásticamente los tiempos de ciclo y obte-ner más información sobre el proceso

• El cromatógrafo de gas de proceso online para áreas clasificadas más pequeño de Siemens: MicroSAM

• Basado en la más moderna tecnología MST, misma escala que en microchips, se ha desarrollado un analizador de poder ca-lorífico de alto rendimiento: el cromató-grafo de microprocesos SITRANS CV

• MAXUM Edition II para prácticamente cualquier aplicación en condi-ciones ambientales extremas, como las de las industrias química, pe-troquímica y refinadora

Analizadores de gases

Cromatógrafos de gas

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sensores de visión

Visión artificial industrial para aplicaciones específicas

• Los sensores de visión inteligentes han sido especialmente concebidos para la vi-sión artificial en aplicaciones específicas. Su tarea consiste en inspeccionar objetos para analizar su forma, tipo, posición, co-lor o perfil de altura. La familia de produc-tos se caracteriza por un concepto de ma-nejo sencillo y un fácil aprendizaje de las tareas de inspección.

• Optimiza el flujo de materiales y reduce los tiempos de parada de las máquinas

• Fácil puesta en servicio: entrenamiento en lugar de programación, y orientación intuitiva por menús para obtener resultados rápidamente

• Sencilla integración en sistema: PROFIBUS, Ethernet y E/S digitales in-tegradas; funcionalidad PROFINET I/O y RS232

Gama:

• SIMATIC MV220, para la inspección rápida de objetos en color

• SIMATIC MV230, para la inspección rápida de relieves y perfiles

• SIMATIC VS120, para el control de la forma, el tipo o la posición de pie-zas menudas

Sensores de visión

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Encóders giratorios

Para tener siempre controlada la posición de los ejes de las máquinas

• Los encóders optoelectrónicos miden la po-sición, ángulo, velocidad de giro o velocidad lineal de las máquinas

• Los encóders incrementales generan una cantidad definida de pasos (incrementos) por vuelta

• Los encóders absolutos proporcionan valo-res absolutos de posición, incluso de forma inmediata tras conectar la alimentación y sin necesidad de buscar el punto de referencia

• Pueden utilizarse en combinación con productos de las series SIMATIC, SINUMERIK, SIMOTION, SIMODRIVE y SINAMICS

• Gran variedad de acoplamientos, material de montaje y cables pre-confeccionados disponibles como accesorios

Encóders giratorios:SIMODRIVE sensor

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


Sistemas de identificación industriales . . . 167Sistemas RFID . . . 169

Sistemas de lectura de códigos . . . 170Tabla de selección para sistemas de identificación . . . 171

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistemas de identificación industrialesSistemas de identificación SIMATIC para procesos de producción y logísticos más rentables

Los sistemas de identificación ayudan a las empresas a asentarse en mercados cada vez más dinámicos. La captura automática de datos mediante RFID ó códigos 1D y 2D permite satisfacer las exigencias, cada vez mayores, provenientes de las áreas de control de flujo de material y producción, gestión de activos, seguimiento y trazabilidad (tracking & tracing) y gestión de la cadena de suministro. Siemens suministra la tec-nología clave necesaria.

En efecto, en nuestra calidad de líder mundial en sistemas de identifica-ción, con más de 25 años de fundado know-how tecnológico y sectorial, ofrecemos, con SIMATIC Ident, una amplia gama de sistemas RFID y de lectura de códigos, procedentes todos ellos del mismo fabricante. Tener-nos como su partner significa simple integración en los sistemas de automatización y en el nivel de TI, así como asesoramiento en aplicacio-nes sin esclavitudes tecnológicas.

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Optimización del flujo de materiales y la logística

Estos sistemas RFID electrónicos e inteligentes identifican de forma rápida, económica y segura, son insensibles a la suciedad y almacenan datos directamente en el producto u objeto. Así dirigen y optimizan la producción, el flujo de materiales y garantizan una logística eficiente.

Todo el que trabaja con sistemas de identificación tiene unas expectati-vas muy concretas. Así, por ejemplo, unos buscan etiquetas inteligentes a bajo precio para tareas de logística, mientras que otros lo que necesi-tan son portadores de datos robustos para líneas de montaje. En la logís-tica de transportes, sin embargo, un componente esencial son los trans-pondedores de gran alcance.

Los sistemas RFID SIMATIC RF300, RF600, D y U se pueden utilizar para un gran número de aplicaciones. La identificación tiene lugar bien direc-tamente en el objeto o indirectamente desde portapiezas, skids, conte-nedores, cajas, palets o envases y embalajes. Dependiendo del tipo de aplicación, los transpondedores se reutilizan (closed loop) o permane-cen en el objeto de forma permanente (open loop). Otros importantes criterios de selección para los sistemas RFID son la banda de frecuencias, el volumen de transmisión de datos, el tamaño de la memoria, el alcance, los estándares, el diseño, el precio de los transpondedores y la aptitud para funcionar con grupo de portadores.

• Identificación rápida, segura y totalmente automatizada

• Posibilidad de almacenar datos de fabrica-ción y calidad directamente en el producto

• Insensibles a fluctuaciones de tempera-tura y suciedad

• Amplia gama de soportes de datos reutilizables, desde etiquetas inte-ligentes hasta transpondedores resistentes al calor

• Comunicación flexible con el sistema de automatización: serie, vía PROFIBUS o Industrial Ethernet y PROFINET

• La perfecta integración en SIMATIC reduce los costes de ingeniería

• Conforme con las normas ISO 14443, ISO 15693, ISO 18000-2, ISO 189000-4 así como EPCglobal e ISO/IEC 18000-6B/6C

Sistemas RFID: SIMATIC RF

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Flexibilidad en la lectura y verificación de códigos 1D/2D y reconoci-miento de textos OCR

El código de matriz de datos es un método de reconocimiento óptico que resulta idóneo para una detección rápida, segura e inequívoca. Por un lado ofrece fácil legibilidad gracias a sus patrones de delimitación y, por otro, gran seguridad gracias a un cifrado especial de los datos con fun-ción de redundancia. Esto permite reconstruir automáticamente hasta datos dañados o sucios.

Para leer y verificar sin problemas códigos 1D/2D y para el reconoci-miento de textos (OCR), ofrecemos tanto sistemas de lectura estaciona-rios de las series SIMATIC MV420, MV440 y VS130-2 como lectores manuales de las series SIMATIC HawkEye.

• Identificación inequívoca de productos y piezas

• Máxima velocidad de decodificación de gran variedad de códigos

• Trazabilidad de los productos mediante Di-rect Part Marking (DPM)

• Verificación en casos de responsabilidad debida a productos defectuo-sos (p. ej. avisos para devolver un producto)

• Sencilla integración en sistema: PROFIBUS, Ethernet y E/S digitales in-tegradas; funcionalidad PROFINET I/O y RS232

Sistemas de lectura de códigos

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



Sist

emas

de

iden

tifi

caci

ón

Sist

emas

RFI

D

SIM

ATI

C R

FSi

stem

as d

e le

ctu

ra d

e có

dig

os

Port

afo

lioSI

MAT

IC R

F20

0, R

F30

0, R

F60

0, M

oby

D, M

oby

USi

stem

as e

stac

ion

ario

s de

lect

ura

de

códi

gos

SIM

ATIC

MV

42

0/

MV

44

0/V

S13

0-2

, sis

tem

as d

e le

ctu

ra m

anu

ales

SIM

ATIC

Haw

kE-

ye 4

0/4

0T/

45

/45

T

Prin

cipi

o f

ísic

oRa

dio

frec

uen

cia

Ópt

ico

Alc

ance

/ran

go d

e m

edid

a0

m…

30

0 m

–

Co

mu

nic

ació

nIn

du

stri

al E

ther

net

/PRO

FIN

ET,P

ROFI

BUS,

inte

rfaz

ser

ieIn

du

stri

al E

ther

net

/PRO

FIN

ET,P

ROFI

BUS,

inte

rfaz

ser

ie

Fun

cio

nes

esp

ecia

les

Esta

cion

es d

e es

crit

ura

/lect

ura

con

IQ-S

ense

;co

n p

len

a in

tegr

ació

n e

n S

IMAT

IC; r

esis

ten

cia

al c

alo

r;ge

stió

n d

e fi

cher

os; c

apac

idad

de

mem

oria

de

has

ta 6

4 K

B

Co

n p

len

a in

tegr

ació

n e

n S

IMAT

IC;

po

sibl

es c

aden

cias

mu

y rá

pid

as

Apl

icac

ion

esRe

con

ocim

ien

to y

seg

uim

ien

to d

e pr

odu

ctos

, ide

nti

fica

ción

, le

ctu

ra/e

scri

tura

de

dato

sId

enti

fica

ció

n, l

ectu

ra d

e có

dig

os 1

D/2

D, r

econ

oci

mie

nto

OC

R

11

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


SITOP modular . . . 174SITOP smart . . . 175

SITOP compact . . . 175LOGO! Power . . . 176

Fuentes de alimentación con diseño SIMATIC . . . 177Módulos DC-USV y módulos de ampliación . . . 177

Para condiciones ambientales extremas . . . 178

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Fuentes de alimentación estabilizadas SITOPAlimentación fiable para un funcionamiento eficiente de la planta

Algo imprescindible para garantizar el fun-cionamiento eficiente de una planta es con-tar con una alimentación fiable, los 365 días del año. Ello queda asegurado con las fuen-tes conmutadas por el primario SITOP, gra-cias a la gran calidad y funcionalidad que ofrecen.

Éstas suministran la tensión de automatiza-ción estándar de 24 V, pero también otras tensiones en corriente continua. Aunque

haya grandes fluctuaciones en la red, la tensión de salida se estabiliza con toda exactitud.

Las gamas de productos SITOP modular, smart, SIMATIC-Design y LOGO! Power ofrecen siempre la fuente de alimentación sobre perfil más ade-cuada para los distintos requisitos y potencias. Por otro lado, los módu-los DC-USV y de ampliación ofrecen protección contra las más diversas perturbaciones en el primario y secundario e, incluso, hasta protección total.

Fuente de alimentación tecnológica para soluciones exigentes

• Monofásicas/bifásicas: 24 V/5, 10 A

• Monofásicas: 24 V/20, 40 A

• Trifásicas: 24 V/20, 40 A, 48 V/10, 20 A

• Caja de metal robusta y compacta

• Entrada de rango amplio para numerosas tensiones de red

• Alto rendimiento hasta 93%

• Aumento transitorio de potencia (Power Boost) con 3 x corriente no-minal para disparar dispositivos de protección

• Potencia extra con 1,5 x corriente nominal durante máx. 5 s para so-brecargas operativas breves

• Comportamiento seleccionable en caso de cortocircuito: rearme auto-mático o desconexión que exige rearme expreso

• Indicación del estado mediante 3 LED y contacto de señalización

• Ampliables con módulos SITOP y DC-USV al efecto

La fuente de alimentación modular:SITOP modular

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para aplicaciones estándar de automatización

• Monofásicas: 24 V/2,5 A, 5 A, 10 A

• Trifásicas: 24 V/10, 20, 40 A

• Diseño compacto que requiere poco espa-cio para la instalación

• Potencia extra con 1,5 x corriente nominal durante máx. 5 s para sobrecargas operati-vas breves

• 120% de la potencia nominal de forma permanente hasta una temperatura am-biente de 45 °C

• Amplio rango de ajuste de la tensión de salida

• Numerosas certificaciones; por ejemplo para la industria naval y at-mósferas potencialmente explosivas

• Ampliables con DC-USV, módulo de redundancia y módulo de corte selectivo/diagnóstico

Para cajas de distribución

• 24 V/0,6 A, 1,3 A, 2,5 A, 4 A

• 12 V/2 A, 6,5 A

• Requiere poco espacio para la instalación gracias a su forma estrecha

• Entrada de rango amplio de 85-264 V AC o 110-300 V DC

• Alto rendimiento en todo el margen de carga

• Reducido consumo en vacío (stand-by)

• Bornes de conexión enchufables

• Rango de temperatura de -20 °C a +70 °C

• Numerosas certificaciones; por ejemplo, ATEX

La potente fuente de alimentación de tipo estándar:SITOP smart

La fuente de alimentación compacta:SITOP compact

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para cuadros de distribución

• 24 V/1,3 A, 2,5 A, 4 A;

• 5 V/3 A, 6,3 A; 12 V/1,9 A, 4,5 A; 15 V/1,9 A, 4 A

• Forma plana con diseño LOGO! y sólo 55 mm de profundidad

• Entrada de rango amplio de 85-264 V para casi todas las redes monofásicas, también con tensión continua de 110 a 300 V DC

• Intensidad constante en caso de sobre-carga para conectar cargas pesadas de forma segura

• Amplio rango de temperatura de -20 °C a +70 °C

• Para redes industriales y públicas

• Numerosas certificaciones; por ejemplo, FM e industria naval GL

La fuente de alimentación plana:LOGO! Power

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La fuente de alimentación ideal para SIMATIC S7 y más

• Diseño S7-200 con 24 V/3,5 A.La fuente plana resulta idónea para aplica-ciones con poca altura de montaje y arma-rios de calado reducido.

• Power Modul PM1207: La fuente com-pacta con 24 V/2,5 A para SIMATIC S7-1200. La conmutación automática de rango garantiza una conexión sin proble-mas a redes monofásicas de 120 y 230 V.

• Diseño S7-300: 24 V/2 A, 5 A y 10 A, compactas fuentes de alimenta-ción de sistema y de carga PS307. La conmutación automática de rango a redes monofásicas de 120/230 V AC evita errores de manipu-lación. El suministro incluye el peine de unión fuente-CPU y un adap-tador opcional permite montar la fuente en el perfil DIN.La fuente de alimentación de 5 A también está disponible en una va-riante para exteriores, apta para temperaturas de -25 °C a +70°C y con gran resistencia a choques y vibraciones.

• SIMATIC ET200pro: La fuente con grado de protección IP67 alimenta la electrónica de control, los sensores y la carga del disposi-tivo periférico. Tiene un contacto de seña-lización para "24 V o.k." y "Sobretempera-tura" y un segundo conector para conectar en cascada la tensión de entrada.

Para alimentación ininterrumpida, redundancia y selectividad en el circuito de salida

• Protección contra cortes de red:

– Módulo de respaldo SITOP modular para respaldo de 24 V del orden de segundos

– Fuente ininterrupida sin mantenimiento con condensadores de larga vida útil para respaldo con 24 V y autonomía del orden de minutos

– Fuente ininterrupida con módulos de batería para alimentación con 24 V y au-tonomía del orden de horas

• Para maximizar la disponibilidad, el módulo de redundancia permite desacoplar fuentes SITOP del mismo modelo

• El módulo de corte selectivo/diagnóstico ofrece una protección selec-tiva contra sobrecargas y cortocircuitos en circuitos de 24 V. La rápida localización de los defectos permite minimizar los tiempos de parada.

Con diseño SIMATIC: Fuentes de alimentación para SIMATIC S7-200, S7-1200, S7-300, ET200pro

Módulos DC-USV y módulos de ampliación:Para la ampliación funcional de las fuentes SITOP

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en SITOP, para condiciones ambientales extremas

• Rango de temperatura de -40°C/-25°C...+60°C/+70°C




Productos:

• SIPLUS LOGO! PS

• SIPLUS S7-200 PS

• SIPLUS S7-1200 PM1207



• SIPLUS PS smart

• SIPLUS PS modular

• SIPLUS POWER

• Módulo de señalización SIPLUS PS

• Módulo de redundancia SIPLUS PS

• SIPLUS PS DC-USV



© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos

Dispositivos de gestión de motores y de mando . . . 180Arrancadores de motor convencionales y suaves . . . 181

Convertidores de frecuencia . . . 187Motores . . . 198

Motorreductores . . . 203Herramientas . . . 205

Reductores . . . 207Acoplamientos . . . 211

Sistema de monitorización de condición . . . 212Tabla de selección para arrancadores de motor

convencionales y suaves . . . 214Tabla de selección para convertidores . . . 216

Tabla de selección para motores . . . 218

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

AccionamientosEl accionamiento ideal para prácticamente cualquier aplicación

Amplia gama de accionamientos, de estándar a control de movimiento

Los productos y sistemas de accionamiento jue-gan un papel cada vez más importante en las arquitecturas de automatización industrial.

El uso de esta tecnología conlleva enormes mejoras en la regulación de accionamientos y ahorros en los costes de energía.

La gama de Siemens de productos y siste-mas de accionamiento cubre prácticamente todo el ámbito de las aplicaciones de accio-namiento.

Las series escalables de productos cubren una amplia gama de poten-cias. Nuestras innovadoras tecnologías ofrecen unas prestaciones diná-micas óptimas y unas funcionalidades insuperables, a fin de cubrir todas las aplicaciones y sectores industriales.

Los equipos están disponibles tanto para soluciones centralizadas como descentralizadas, en multitud de diseños diferentes. La integración en la arquitectura de automatización global se lleva a cabo a través de buses de campo estándar como, p. ej., PROFIBUS y PRO-FINET. Los productos, herramientas y soluciones de accionamiento de Siemens descritos en las páginas siguientes son una valiosa ayuda que le permitirá alcanzar los objetivos de su estrategia de automatización.

www.siemens.com/drives

Dispositivos de gestión de motores y de mando

Protección del motor y control flexibles

• Integración sencilla y directa de los motores en el sistema de automatización

• Control, vigilancia y parametrización de todos los accionamientos desde un punto central

• Alta transparencia de los procesos gracias a una información de diagnóstico más abun-dante para cada derivación a motor

• Plena protección de los motores de forma inteligente, independiente del sis-tema de control, con un óptimo aprovechamiento de la potencia del motor

• Reducción de los costes de instalación, explotación y mantenimiento

• Desconexión segura de accionamientos con funciones de seguridad in-tegradas

Más información sobre SIMOCODE ES en "Software de automatización", página 92.

Sistema de gestión de motores: SIMOCODE pro

Software de parametrización y servicio para SIMOCODE pro:SIMOCODE ES

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/drives

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Arrancadores de motor convencionales y suaves

Dotado de las más avanzadas funciones, el ingenioso SIRIUS 3RW44 es capaz de ejecutar procesos de arranque y parada difíciles con toda sencillez y, sobre todo, suavidad. Gra-cias a la innovadora regulación del par puede utilizarse con accionamientos de hasta 710 kW (a 400 V) de potencia en conexión normal o de hasta 1200 kW (a 400 V) en conexión dentro del triángulo. La funcionali-dad, pensada para un manejo simplificado, promete comodidad de manejo asegurada.

• Ocupan poco espacio y ofrecen claridad dentro del armario gracias a su diseño compacto

• Para arrancar y parar motores sin variación de velocidad, el SIRIUS 3RW44 es una alternativa más económica que un convertidor (varia-dor).

• Regulación del par y limitación ajustable de la intensidad para un arranque exigente

• Proporciona un potencial de ahorro a la hora de dimensionar el cuadro de distribución y de mantener las máquinas, ya que se evitan choques de par y picos de corriente durante el arranque y la parada del motor

• Tanto si se trata de conexión estándar (In Line) como de conexión dentro del triángulo (Inside the Delta), con SIRIUS 3RW44 se ahorra sobre todo en el tamaño y en los costes de los equipos

• Pantalla gráfica de varias líneas con moderna y ergonómica orienta-ción por menús que facilita y acelera la tarea de puesta en marcha *)

• Un sistema de contacto de puenteo reduce la disipación de calor del arrancador suave durante el funcionamiento. Así de evita con toda fia-bilidad un calentamiento del entorno de la aparamenta

• El SIRIUS 3RW44 dispone de una protección interna contra sobre-carga. Ésta impide que los tiristores de la unidad de potencia sufran una sobrecarga térmica debida, por ejemplo, a procesos de conexión más elevados de los permitidos

• El cableado para el montaje de un relé contra sobrecarga del motor queda suprimido, ya que el SIRIUS 3RW44 también asume esta fun-ción

• Gracias a la limitación ajustable de la intensidad se previenen de forma segura los picos de corriente al conectar

• El 3RW44 se puede integrar en el nivel de control superior con el mó-dulo de comunicación PROFIBUS DP opcional. Así es posible parame-trizar, procesar valores medidos y de servicio y controlar el arrancador suave vía PROFIBUS.

*) Para una cómoda puesta en marcha desde el PC se ofrece el software de parametrización y

evaluación Soft Starter ES (ver Capítulo 5)

Para instalar dentro de armario eléctrico:Arrancador suave SIRIUS 3RW44 para aplicaciones High Feature

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

• Más información sobre Win-Soft Starter en "Software de automatiza-ción", página 93.

• Más información sobre Soft Starter ES en "Software de automatiza-ción", página 93.

Innovaciones SIRIUS: Clic y ¡listo!

La gama SIRIUS se ofrece soluciones prácti-cas y sencillas para derivaciones a motor ins-taladas en el armario: aparamenta plena-mente compatible entre sí, que ocupan muy poco espacio y que son fáciles y rápidos de montar y cablear, para el arranque ideal del motor en cualquier aplicación. Las deriva-ciones a motor flexibles y modulares de hasta 40 A se pueden ampliar de forma

rápida y sencilla con módulos de función para hacer de ellas derivacio-nes con capacidad de comunicación.

Con la derivación compacta SIRIUS se dispone de las funciones de inte-rruptor automático, contactor y relé de sobrecarga electrónico en una sola unidad de reducidas dimensiones. En ambas soluciones, la conexión con el controlador se puede establecer opcionalmente vía AS-Interface o IO-Link. Así se disfruta siempre de una máxima transparencia en la planta o instalación.

Para instalar dentro de armario eléctrico: Win-Soft Starter

Para instalar dentro de armario eléctrico: Soft Starter ES

Para instalar dentro de armario eléctrico: Derivaciones a motor SIRIUS 3RA2 y derivaciones compactas SIRIUS 3RA6

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Standard y High Feature.

Los arrancadores de motor del SIMATIC ET 200S están totalmente cableados y per-miten proteger y maniobrar cualquier motor trifásico.

• Flexibilidad como arrancadores directos, inversores o suaves en la va-riante High Feature con combinación de interruptor de protección del arrancador, protección electrónica contra sobrecargas y contactor o arrancador suave hasta 7,5 kW


• Con bus de energía de 40/50 A que va autoinstalándose al ir adosando los módulos, es decir, basta con conectar en un punto la alimentación de carga para un grupo de arrancadores

• Puede enchufarse y desenchufarse bajo tensión

• Entradas y salidas ya integradas para activar y señalizar el estado

• Plena capacidad de diagnóstico para la supervisión activa de las fun-ciones de protección y maniobra

• Más posibilidades: Combinación con diversos módulos de ampliación y funciones de seguridad (Safety Motorstarter Solution local y Solu-tion PROFIsafe)

• Soporte del perfil PROFIenergy para un uso eficiente de la energía

Periferia de seguridad con diseño modular: combinación según sus necesidades

• Módulos de seguridad para la familia de uni-dades periféricas con modularidad granular

• Posibilidad de combinar en el bastidor peri-feria estándar con periferia de seguridad

• La gama de seguridad comprende entradas y salidas digitales, relés, CPU de seguridad descentralizada, módulos de potencia, arrancadores de motor y convertidores de frecuencia

• Para aplicaciones con cableado convencional o vía PROFIBUS o PROFINET

• Convertidores de frecuencia con funciones de seguridad integradas, sin necesidad de encóders: "Par desconectado con seguridad", "Pa-rada segura 1" y "Velocidad limitada con seguridad"


Para instalar dentro de armario eléctrico:Arrancadores de motor ET 200S

Para instalar dentro de armario eléctrico: Arrancador de motor de seguridad ET 200S (PROFIsafe)

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Los arrancadores de motor ET 200pro arran-car y protegen los motores y cargas de hasta 5,5 kW. Los arrancadores de motor electro-mecánicos están disponibles en las varian-tes Standard y High Feature (como arranca-dores directos e inversores), y los arrancado-res de motor estáticos, en la variante High Feature:

• Interruptor para trabajos para desconectar la alimentación de red los arrancadores conectados aguas abajo (formación de grupos de carga)

• Módulo de desconexión para aplicaciones de seguridad (Safety Mo-torstarter Solution local y Solution PROFIsafe)

• Multifuncional gracias a las muchas funciones integradas

• Montaje sencillo y alta disponibilidad de las instalaciones gracias a sis-tema de conexión por conectores

• Parametrización plenamente integrada en TIA vía Step7 (OM) o GSD

• Amplio sistema de diagnóstico (función de libro de acciones, memo-ria de datos estadísticos, etc.)

• Comunicación homogénea, tanto estándar como de seguridad, vía PROFIBUS y PROFINET

El sistema de periferia descentralizada de seguridad en IP65/67

• Para ampliar de forma descentralizada el controlador S7 de seguridad, a elección mediante PROFIBUS o PROFINET

• La gama de seguridad comprende un mó-dulo de entrada digital multicanal y un módulo mixto con entradas y salidas digi-tales

• Descentralización sin armario eléctrico gracias al alto grado de pro-tección IP65/67

• Con la periferia ET 200pro se pueden integrar fácilmente arrancado-res de motor o convertidores de frecuencia con alto grado de protec-ción. En aplicaciones PROFIsafe la reacción de seguridad se produce mediante un switch F y un módulo de corte de 400 V para los arrancadores de motor.


• SIMATIC ET 200pro IWLAN: Integración directa y sin cables de siste-mas de periferia descentralizada, mediante un punto de acceso en el controlador de E/S

Para uso en campo: Arrancador de motor ET 200pro

Para uso en campo: Arrancador de motor de seguridad ET 200pro (PROFIsafe)

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Gran funcionalidad y flexibilidad

Los arrancadores de motor M200D son robus-tos y compactos y constituyen la solución ideal para todas las tareas de automatización des-centralizadas. Están disponibles en las varian-tes Standard para AS-Interface M200D y M200D para PROFIBUS o PROFINET, como arrancadores directos o inversores, tanto con conmutación mecánico como eléctrica (hasta 5,5 kW), y opcionalmente con mando de freno o panel de mando manual local.

• Sustitución rápida de equipos con el bus en funcionamiento (PROFINET/ PROFIBUS) gracias al cableado seguro del cable de red y de motor o con-figuración modular compuesta por arrancador de motor y módulo de comunicación

• Amplio sistema de diagnóstico con juegos de datos a través del proto-colo de bus

• Cómoda parametrización vía PROFIBUS/PROFINET desde STEP 7 y, con juegos de datos, desde el programa de usuario; reparametrización auto-mática de los equipos tras su sustitución mediante la detección de dis-positivos adyacentes (sólo con M200D PROFINET)

• Cableado homogéneo de los cables que conectan con SINAMICS G120D, con el sistema de periferia descentralizada SIMATIC ET200pro y con los arrancadores de motor ET 200pro

• Funciones de transporte y manutención integradas como, por ejemplo, parada rápida y bloqueo de parada rápida

• Plena integración en TIA. Parametrización desde STEP 7 o con el soft-ware de puesta en marcha Motor Starter ES

• Soporte del perfil PROFIenergy para un uso eficiente de la energía

Maniobra y protección a nivel descentralizado

Los arrancadores de motor ECOFAST son arran-cadores descentralizados que sirven para manio-brar y proteger motores trifásicos (400 V AC). Los arrancadores con alto grado de protección (IP65/67) se instalan sobre el motor. Están disponibles como arrancadores inversores (conmutación electromecánica hasta 5,5 kW) y como arranca-dores suaves (conmutación electrónica hasta 4 kW) y cuentan con una interfaz para bus de campo PROFIBUS DP o AS-Interface.

• Puesta en marcha rápida y sencilla gracias a un sistema de conexión muy eficiente, tanto del cable de energía como del de datos

• Idoneidad para funciones descentralizadas de protección, maniobra, control y regulación

• ECOFAST ofrece un máximo de confort y garantía de futuro. Por ejem-plo, en la protección del motor con termistor, en la protección integral del motor o en cuestión de arranque y parada suaves

• Integrado al 100% en TIA y STEP 7 HW Config

Para uso en campo: Arrancadores de motor SIRIUS M200D

Para uso en campo: Arrancador de motor ECOFAST

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Más información sobre Motor Starter ES (el software de ingeniería para arrancadores de motor ET 200S y ET 200pro, SIRIUS M200D y ECOFAST) en "Software de automatización", página 94.

Versatilidad y rentabilidad, en diferentes variantes para una confi-guración descentralizada

La gama de arrancadores de motor SIRIUS MCU (Motor Control Unit) completan la familia de arrancadores SIRIUS para el rango de potencias más bajo. El campo de aplica-ción de esta serie de arrancadores de motor con alto grado de protección es una solu-ción de sistema para controlar motores trifá-sicos en campo sin necesidad de armario eléctrico.

• Comunicación vía AS-Interface, caja de plástico: 2E/2S (esclavos es-tándar), caja de metal: 4E/3S (esclavos direccionables con técnica A/B)

• Amplia seguridad del motor con protección integrada contra sobre-cargas y cortocircuitos mediante interruptores automáticos SIRIUS 3RV; para caja de metal también protección total opcional con evalua-ción por sensor de temperatura (TH) o sensor ThermoClick (TC)

• Ajuste de rango amplio para la intensidad del motor con un relé de so-brecarga electrónico (opcional)

• Económico sistema de conexión de cables vía pasacables métricos (para caja de metal, opcionalmente también con conexión por conec-tores M12)

Para uso en campo:Motor Starter ES

Para uso en campo: Arrancadores de motor SIRIUS MCU

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Convertidores de frecuencia

El accionamiento monoeje versátil para pequeñas potencias

• Compacto por fuera: con sólo tres tama-ños se cubre la gama de 0,12 a 3 kW

• Flexible por dentro: las entradas digitales de libre parametrización ofrecen la máxima flexibilidad posible para multitud de aplicaciones

• Instalación y montaje sencillos: como un contactor

• Puesta en marcha rápida y sin complicaciones mediante un panel de mando opcional o herramienta de ingeniería de software

• Para accionamientos de velocidad variable (U/f) en redes monofásicas de 200 a 240 V

• Ideal para utilizar con LOGO! y los controladores SIMATIC S7-200

La solución para tareas de accionamiento sencillas, sobre todo en sistemas de transporte y manutención

SINAMICS G110D es un convertidor de diseño compacto con grado de protección IP65, que reúne en un solo equipo las unida-des funcionales Control Unit (CU) y Power Module (PM).

• Regulación continua de la velocidad de motores asíncronos trifásicos

• Cumple todos los requisitos de las aplicaciones de transporte y manu-tención con control de la frecuencia

• Instalación descentralizada, ideal para aplicaciones que ocupan una gran extensión

• Diseño compacto y plano con grado de protección IP65

• Integración en la arquitectura de automatización de TIA vía AS-Inter-face

• Amplio rango de potencia: desde 0,75 hasta 7,5 kW

Convertidores de baja tensión:SINAMICS G110

Convertidores de baja tensión:SINAMICS G110D

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Accionamiento estándar para velocidad variable con motores asíncronos

• Aplicaciones: sistemas de transporte y ma-nutención, bombas, ventiladores, compreso-res y demás grupos (sierras, extrusoras, ...)

• Función de regeneración en G120 y G120D

• Funciones de seguridad plenamente inte-gradas según IEC 61800-5-2 y EN 60204.Certificado para categoría 3 según EN 954-1, Pl d según EN ISO 13849-1 y SIL 2 según IEC 61508 y PL d (EN ISO 13849-1)

• Mayor robustez para condiciones extremas gracias a un inteligente sistema de refrigera-ción

• Con grado de protección IP20 para instala-ción centralizada (G120C, G120) e IP65 para descentralizada (G120D)

• 0,55-18,5 kW (G120C), 0,37-250 kW (G120), 0,75-7,5 kW (G120D)

Comunicación disponible

• G120C: PROFIBUS

• G120: PROFIBUS, PROFINET, RS485

• G120D: PROFIBUS, PROFINET

Accionamiento estándar para bombas, ventiladores y compresores

• Ideal para sistemas en edificios, distribución y depuración de aguas e industria de proce-sos. Especialmente desarrollado para entor-nos industriales y para aplicaciones relacio-nadas con los sistemas de calefacción, ventilación y climatización.

• SINAMICS G120P ofrece una gran comodi-dad de manejo. Por ejemplo, asistentes inte-grados específicos de la aplicación y macros para facilitar la puesta en marcha

• Interfaz USB y panel de mando IOP con pan-talla en texto explícito (IOP = Intelligent Operator Panel)

• SINAMICS G120P ofrece funciones para maximizar la eficiencia ener-gética en toda la cadena de procesos: Mínimas pérdidas de potencia aparente; con modo ECO, adaptación automática de la intensidad del motor a las condiciones de carga momentáneas

• Conmutación automática a alimentación por red a velocidad nomi-nal., modo de hibernación (modo "sleep") en función de los valores de consigna, función Auto Ramping para limitar la intensidad

• Comunicación disponible: USS, Modbus RTU, BacNet MS/TP, PROFIBUS DP, CANopen

Convertidores de frecuencia para accionamientos monoeje hasta 250 kW: SINAMICS G120C, G120, G120D

Convertidores de baja tensión:SINAMICS G120P

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La solución universal para accionamientos monomotor de gran po-tencia

• Control por V/f y regulación vectorial con y sin encóder

• Puesta en marcha y manejo sencillos

• Convertidor especialmente silencioso y compacto gracias al uso de los semicon-ductores de potencia IGBT más modernos y a un innovador sistema de refrigeración

• Disponible completo como unidad ya mon-tada en un armario eléctrico estandarizado o en módulos individuales para una compo-sición específica para una aplicación

• Buena accesibilidad a todos los módulos del equipo, lo que facilita en gran medida el mantenimiento

• Flexibilidad con soluciones estándar para armario gracias a la amplia oferta de opciones

• Integración sin problemas en soluciones de automatización por me-dio de una interfaz PROFIBUS y PROFINET y distintas interfaces analó-gicas y digitales

• En caso de necesidad, con filtro Line Harmonics para un funciona-miento favorable para la red y filtro du/dt

• Cubre el rango de potencias de 75 ... 2700 kW

Convertidores de baja tensión: SINAMICS G130/G150

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

El accionamiento monoeje para tareas de posicionamiento

• Equipo AC/AC para posicionar ejes simples con motores síncronos o asíncronos

• Servorregulación

• Funciones de posicionamiento integradas (EPOS)

• Potencias de 0,12 a 90 kW

• Funciones de seguridad integradas (ver el capítulo Safety Integrated)

• Sencilla integración de sistema en automatismos superiores (p. ej. PLC) con PROFIBUS, PROFINET, CANopen, interfaz serie (USS), interfaz analó-gica o interfaz de sentido/impulso.

El sistema de accionamiento modular para tareas de accionamiento exigentes en aplicaciones monoeje y multieje

• Para tareas de control de movimiento y de alto rendimiento con servorregulación o re-gulación vectorial

• en aplicaciones en ejes simples y múltiples

• Rango de potencia: 0,12 kW … 4500 kW

• Sistema modular extremadamente flexible con alto grado de escalabilidad

• Funciones de seguridad integradas (ver el capítulo Safety Integrated)

• Funciones de posicionamiento integradas (EPOS); tareas lógicas y de re-gulación configurables por el usuario (DCC - Drive Control Chart)

• Disponible en diferentes formas constructivas para aplicaciones mo-noeje y multieje: – SINAMICS S120 AC Drives para aplicaciones monoeje (0,12…250 kW)

– Equipos multieje SINAMICS S120 en diseño tipo libro o chasis para aplicaciones multieje (1,6…1200 kW)

– SINAMICS S120 Cabinet Modules para solucionar aplicaciones mul-tieje, aplicaciones en la construcción de instalaciones con potencias de hasta 4500 kW y con armarios de accionamiento modulares

• Extenso repertorio de funciones de control de movimiento (integradas o en combinación con SIMOTION o SINUMERIK)

• Diversos tipos de alimentación:

– Active Line Module (regeneración regulada)

– Smart Line Module (apto para regeneración)

– Basic Line Module• Configuración, montaje y cableado sencillos (con interfaz DRIVE-CLiQ)


• Comunicación vía PROFIBUS y PROFINET

• Equipos refrigerados por líquido

Convertidores de baja tensión: SINAMICS S110

Convertidores de baja tensión:SINAMICS S120

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La solución más avanzada para accionamientos monomotor de gran potencia

• Idóneo para aplicaciones como bancos de pruebas, ascensores, grúas, cortadoras transversales y cizallas, cintas transporta-doras, prensas, tornos de cables, centrifu-gadoras

• Regeneración a red de serie, 4 cuadrantes

• Innovadora tecnología AFE

• Convertidor en armario listo para conexión

• Ahorro energético considerable, especialmente con ciclos de frenado fre-cuentes


• Robusto frente a fluctuaciones de tensión de red, permite compensar la potencia reactiva


• Cubre el rango de potencias de 75 ... 1200 kW

• Integración sin problemas en soluciones de automatización por me-dio de una interfaz PROFIBUS y PROFINET

Convertidores de baja tensión: SINAMICS S150

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistema modular de accionamiento para la periferia descentralizada

• El bus de energía autoinstalante permite una alta densidad de potencia con escasos costes de montaje

• Tiempos de parada minimizados: Todos los componentes se pueden enchu-far y desenchufar sobre la marcha; los pa-rámetros se pueden guardar en una tarjeta de memoria opcional (Micro Memory Card)

• Domina métodos dinámicos de regulación como la regulación de par o vectorial sin encóder

• Funciones de seguridad integradas que facilitan las soluciones de ac-cionamiento de seguridad

• Rango de potencias de 0,75 - 4 kW

• Transformación de energía generadora gracias a los innovadores Power Module aptos para regeneración

• Posible empleo con sistemas ET200 vía PROFIBUS y PROFINET

Accionamiento estándar con funciones de seguridad integradas

• Convertidor de frecuencia descentralizado estándar y de seguridad, para funcionar en una estación ET 200pro

• No se necesita cableado adicional para las funciones de seguridad

• Funciones integradas "Par desconectado con seguridad", "Parada segura 1" y "Velo-cidad limitada con seguridad" según IEC 61800-5-2.

• Todas las ventajas del sistema ET 200pro

• Costes de montaje y cableado reducidos notablemente

• Cumple los requisitos de SIL2 según IEC 61508 y hasta la categoría 3 según EN 954-1 según IEC 61800-5-2

• Transformación de energía generadora gracias a los innovadores Power Module aptos para regeneración

• Posible empleo con sistemas ET200 vía PROFIBUS y PROFINET

Convertidores de baja tensión: ET 200S FC

Convertidores de baja tensión:ET 200pro FC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La solución de accionamiento para requisitos específicos de clientes y sectores

• Características específicas para el sector, p. ej., para la industria química, integradas de forma estándar

• Desconexión por termistor PTC para moto-res Ex, zonas 1 y 2

• Certificación ATEX en los modos de protec-ción Ex n, Ex e, Ex d y Ex p en el sistema con motores de baja tensión Chemstar

• Software adaptativo para la parametriza-ción y el diagnóstico de errores

• Función de osciloscopio y módem para telemantenimiento

• Arranque asistido con subsiguiente sincronización del motor a la red

• Diversos modos especiales de regulación

• Rango de potencias de 2,2…6600 kW

Convertidor trifásico para una amplia gama de aplicaciones: desde la sencilla regulación de velocidad hasta la compleja regula-ción de par

• Diseño compacto y con refrigeración natu-ral que permite una instalación rápida

• Rápida puesta en marcha: sólo deben intro-ducirse unos pocos parámetros sencillos

• Rango de potencias de 0,12…250 kW

• Característica V/f y regulación vectorial con/sin encóder

• Par de arranque elevado y funcionamiento silencioso del motor

• Costes de inversión y explotación reducidos gracias al diseño simplifi-cado y a la operación intuitiva

Módulos estándar rugerizados, basados en MICROMASTER, para condiciones ambientales extremas


• Módulos con recubrimiento especial "con-formal coating" para uso en atmósferas con gases nocivos según ISA S71.04 severity level G1; G2; G3

Convertidores de baja tensión: DYNAVERT T

Convertidores de baja tensión:MICROMASTER

Convertidores de baja tensión: SIPLUS extremePara condiciones ambientales extremas

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Motor de posicionamiento inteligente y descentralizado para PROFIBUS DP

• Servomotor y accionamiento integrado para instalación directa en la máquina

• Cómoda e intuitiva herramienta que agi-liza y facilita la puesta en marcha y el man-tenimiento

• Mayor flexibilidad en la planificación de máquinas e instalaciones

• Mínimos costes de cableado

• Montaje y puesta en marcha rápidos

• Soluciones completas sin armario eléctrico

Sistema de servoaccionamiento monoeje para PROFIBUS DP

• Diseño compacto: la unidad funcional completa está integrada en el motor

• Control de movimiento almacenado di-recta e internamente como programa

• Desplazamientos en interpolación con otras estaciones coordinados por un sis-tema de control de movimiento superior vía PROFIBUS DP

• Sistema de medida absoluto integrado

• Menores gastos de instalación, por la conexión a través de buses de comunicación y potencia

• Mínimos costes de armario eléctrico, gracias a la instalación del accio-namiento directamente en máquina

Accionamiento descentralizado para instalación directamente en la máquina

• Control de movimiento almacenado di-recta e internamente como programa

• Flexible: permite conectar muchos tipos de motor diferentes

• Interfaces para sistema de realimentación con alta resolución

• Grado de protección IP65 para condiciones ambientales extremas

• POSMO CA: Bus de energía conectado directamente a la alimentación trifásica del motor

• POSMO CD: Alimentación a través de la etapa de potencia

Convertidores de baja tensión: SIMODRIVE POSMO A

Convertidores de baja tensión: SIMODRIVE POSMO SI

Convertidores de baja tensión:SIMODRIVE POSMO CD/CA

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Módulos estándar rugerizados, basados en MICROMASTER y SIMO-DRIVE POSMO A, para condiciones ambientales extremas


• Grado de protección ampliado IP65

Productos para SIMODRIVE POSMO A: SIPLUS POSMO A 75W

El número 1 entre los convertidores de media tensión

• Rango de potencias de 150 kW a 13,5 MW

• El convertidor de media tensión más com-pacto

• Plug and Play

• Máxima disponibilidad gracias a la redun-dancia y a ProToPS

• Favorable para la red y el motor, oscilacio-nes superiores mínimas

La solución universal para accionamientos individuales de media tensión


• Rango de potencias de 820 kW a 17 MW

• Integración e instalación sencillas

• Manejo sin complicaciones

• Funciones inteligentes de mantenimiento

Convertidores de baja tensión: SIPLUS extreme Para condiciones ambientales extremas

Convertidores de media tensión:ROBICON Perfect Harmony

Convertidores de media tensión:SINAMICS GM150

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La solución exigente para accionamientos individuales y múltiples de media tensión

• Regeneración a la red

• Rango de potencias de 2,8 MW a 31,5 MW

• Alta calidad de accionamiento y disponibi-lidad para procesos exigentes

• Integración e instalación sencillas

• Manejo sin complicaciones

• Funciones inteligentes de mantenimiento

Robusto accionamiento monoeje para máquinas síncronas de máxi-ma potencia

• Especial para máquinas síncronas de hasta 120 MW

• Diseño compacto y alta densidad de po-tencia

• Funcionamiento extremadamente seguro y casi libre de mantenimiento

• Instalación, integración y manejo sencillos

El cicloconvertidor para motores síncronos y asíncronos de alta po-tencia y par elevado

• Alto rendimiento

• Fiable y casi libre de mantenimiento

• Gran capacidad de sobrecarga de corta du-ración: típ. 200% durante 60 seg.

• Conexión abierta o, alternativamente, en estrella

• Potencia de hasta 36 MW

Convertidores de media tensión:SINAMICS SM150

Convertidores de media tensión:SINAMICS GL150

Convertidores de media tensión:SINAMICS SL150

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

La referencia en rentabilidad

• Plenamente integrado en cualquier entorno de automatización

• Ampliable modularmente desde aplicacio-nes estándar hasta soluciones de alto rendi-miento

• Sistema de accionamiento redundante para alta disponibilidad

• Puesta en marcha breve y sencilla gracias a la parametrización totalmente electrónica de todos los ajustes

• Filosofía uniforme de mando

• Cumple todas las normas internacionales relevantes

• Rango de potencias ampliado: hasta 18.000 A

• Tensiones de alimentación admitidas: de 400 V a 950 V

La solución escalable, fiable y con futuro para accionamientos de corriente continua de cualquier clase de potencia

• Máxima escalabilidad gracias, entre otras cosas, a la posibilidad de elegir entre Con-trol Unit estándar y Control Unit avanzada o una combinación de ambas

• Máxima flexibilidad mediante una adapta-ción óptima, tanto desde el punto de vista técnico como económico, a los requisitos específicos de la instalación

• Compatibilidad con el producto antecesor con ampliación simultánea de la funciona-lidad mediante componentes SINAMICS

• Gran disponibilidad de la instalación garantizada por la absoluta fiabi-lidad del equipo, una estructura favorable al servicio técnico y princi-pios de redundancia

• Corriente continua asignada de 15 a 3000 A, ampliable mediante co-nexión en paralelo

• Puesta en marcha y manejo muy sencillos

• Bloques de función libres y Drive Control Chart

• Disponible para alimentación de inducido y de excitación así como ac-cionamiento de dos o cuatro cuadrantes

• Interfaz PROFIBUS y PROFINET

Variadores para DC:SIMOREG DC Master

Variadores para DC:SINAMICS DC Master

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

MotoresEl motor correcto para cada aplicación

Las series de motores de Siemens ofrecen la solución ideal para cada tarea de acciona-miento: desde pocos vatios hasta más de 100 megavatios, pasando por todos los niveles de potencia. Están perfectamente adaptados a todos los accionamientos de Siemens.

Los motores están diseñados para cumplir incluso los requisitos más exi-gentes de dinámica y mecánica que puedan imponer las máquinas.

Además, se dispone de innovadoras funciones para la protección del motor y el control, que permiten la integración sin lagunas en el sistema de automatización.

Elija entre una amplia gama de motores

• Motores de baja tensión

– para alimentación de red o por convertidor,

– para tareas estándar y de control de movimiento

• Motores Ex, de corriente continua y de alta tensión

• Variantes especiales para usos y aplicaciones específicas del cliente.

www.siemens.com/motors

Fiabilidad, potencia y ahorro insuperables

• Rango de potencias de 0,09 kW a 45 kW

• Ligera carcasa de aluminio que simplifica la solución estructural de las máquinas

• Clases de eficiencia IE1, IE2 e IE3 a partir de 0,75 kW según IEC 60034-30:2008

• Tecnología innovadora que permite moto-res IE2 e IE3 muy compactos

• Cómodo sistema de conexión con caja de bornes de fácil acceso

• Motores apropiados para alimentación de red y por convertidor

• Amplia gama de motores de polos conmutables y motores compactos de mayor potencia

• Ahorro de hasta 10% de energía empleando motores de eficiencia Pre-mium en lugar de motores de eficiencia estándar

• Para aplicaciones de la industria manufacturera y para bombas, venti-ladores y compresores

• Líneas de exportación para el mercado TLCAN certificadas según EISA en las clases "Premium Efficiency" y "Energy Efficient"

Motores de baja tensión: Motores asíncronos con carcasa de aluminio

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/motors

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Fiabilidad, robustez y ahorro insuperables

• Rango de potencias de 0,75 kW a 1250 kW

• Robusta caja de fundición para condiciones ambientales agresivas

• Clases de eficiencia IE1, IE2 e IE3 de 0,75 kW a 375 kW según IEC 60034-30:2008

• Ahorro de hasta 10% de energía empleando motores de eficiencia Premium en lugar de motores de eficiencia estándar

• Motores apropiados para alimentación de red y por convertidor

• Para empleo en la industria de procesos y en aplicaciones como mezcla-doras, molinos, extrusoras, bombas y ventiladores

• Líneas de exportación para el mercado TLCAN certificadas según EISA en las clases "Premium Efficiency" y "Energy Efficient"

Para aplicaciones de control de movimiento

• Utilizado en accionamientos principales, ac-cionamientos de bobinadoras, cabezales, extrusoras, etc.

• Gran variedad: ventilación externa, ventila-ción por corriente de aire, refrigeración por líquido, eje macizo/hueco

• Diseño compacto, altamente dinámico


• Pares asignados de 13 hasta 12415 Nm

• Velocidades asignadas hasta 5000 r/min

• Velocidades máximas hasta 20000 r/min

• Alimentación por convertidor p. ej. con el sistema de accionamiento SINAMICS S120


• Ejes de posicionamiento y sincronismo, ejes de avance en máquinas herramienta, etc.

• Gran variedad: refrigeración natural, refrigera-ción independiente, refrigeración por líquido

• Motores síncronos con excitación permanente

• Diseño compacto, altamente dinámico, alta capacidad de sobrecarga


• Pares asignados de 0,08 hasta 690 Nm


• Velocidades máximas hasta 12000 r/min

• Alimentación por convertidor p. ej. con SINAMICS S110 o SINAMICS S120

Motores de baja tensión: Motores asíncronos con carcasa de fundición

Servomotores y motores de cabezal: Servomotores asíncro-nos para alimentación por convertidor 1PH8, 1PL6

Servomotores y motores de cabezal: Servomotores síncronos para alimentación por convertidor 1FK7, 1FT7, 1PH8

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Accionamiento directo para ejes giratorios

• Con par elevado para los más diversos usos, hasta las aplicaciones de control de movimiento

• Motores síncronos con excitación permanente como motor para incorporar o completo

• Elevado par, alta capacidad de aceleración, concentricidad muy alta, mantenimiento mí-nimo, alta disponibilidad, alto rendimiento

• Potencias asignadas de 1,7 hasta 2150 kW

• Pares asignados de 100 hasta 42000 Nm



Accionamiento directo para ejes lineales altamente dinámicos

• Motores síncronos con excitación permanente

• Extraordinariamente dinámico, máxima velo-cidad de desplazamiento, precisión extrema, sin desgaste, alto rendimiento eléctrico

• Fuerza asignada de 150 hasta 10375 N

• Máx. velocidad de 57,5 a 1280 m/min


Robustos y potentes para entornos sensibles

• Variantes con protección contra atmósfe-ras explosivas para las zonas 1, 2, 21, 22 y protección contra grisú

• Motores con seguridad aumantada "e", envol-vente antideflagrante "d", Non Sparking "n" (antichispas), sobrepresión interna "p" y pro-tección para atmósfera explosiva de polvo. También en variantes con protección doble en Ex e y Ex d, así como atmósfera de gas y polvo.

• Rango de potencias de 0,12 a 30.000 kW

• Apropiado para áreas con requisitos elevados de seguridad, por ejem-plo, en la industria de procesos

• Disponibles también en la clase de eficiencia elevada IE2

• Certificaciones según ATEX, IEC EX, NEPSI, CCOE, GOST/Rostekhnadzor

Accionamientos directos:Motores torque 1FW3, 1FW4, 1FW6

Accionamientos directos: Motores lineales 1FN3, 1FN6

Motores asíncronos Ex: para atmósferas potencialmente explosivas

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Gama alta de velocidad variable

• Diseño modular, apropiado para el uso en interiores secos o al aire libre

• Versión silenciosa

• Vibraciones y ondulación de par extremada-mente bajas

• Idóneo para el uso con variadores de la serie SINAMICS DCM

• Alturas de eje reducidas con alto par

Máxima potencia en el menor espacio

• Diseño compacto con alta densidad de po-tencia

• Robustos y fiables para una larga vida útil

• Reducidos costes de explotación

• Instalación y mantenimiento sencillos

• Silenciosos y con escasas vibraciones

• Solución de sistema adaptada a los convertidores de frecuencia de media tensión de las series SINAMICS y ROBICON Perfect Harmony

Gama de tipos

• Motores General Purpose, Severe Duty y Ex-plosion Proof

• Variantes IEEE 841, estándar IEEE para la in-dustria petroquímica

• General Purpose en variante de aluminio y fundición (GP A & GP)

Clases de rendimiento

• EPAct-Efficiency (GP10A, GP10, SD10)

• NEMA Premium®-Efficiency (GP100A,GP100, SD100, SD100IEEE841)

Grado de protección/Refrigeración

• Refrigeración superficial (TEFC)

Variantes Explosion Proof

• Multilabel (Class 1 Group D, Class 2 Group F&G)

• Singlelabel (Class 1 Group C&D)

Alimentación por convertidor

• según NEMA MG1-2003, Part 31

Motores de corriente continua

Motores de media tensión: Motores trifásicos asíncronos y síncronos

Motores NEMA: Potentes, robustos y fiables

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Nuestra oferta incluye:

• Motores de camino de rodillos

• Motores para extracción de humos

• Motores para grúas

• Motores marinos para aplicaciones bajo cubierta y para plataformas de alta mar

También ofrecemos:

Motores personalizados y soluciones especiales

www.siemens.com/low-voltage-motors

Motores para sectores específicos:La solución exacta para cualquier requisito

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/low-voltage-motors

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

MotorreductoresEl motorreductor correcto para cada aplicación

Para cada forma de de uso, hasta las aplica-ciones de control de movimiento altamente dinámicas, Siemens ofrece una amplia gama de motorreductores.

Nuestros motorreductores asíncronos de baja tensión están disponibles en variante

de bajo consumo y para atmósferas potencialmente explosivas. Además, los motorreductores ofrecen una alta densidad de potencia, sin importar si se trata de un modelo sinfín-corona, de ejes coaxiales, de ejes parale-los, de ejes ortogonales, helicoidal sinfín-corona o planetario.

www.siemens.com/geared-motors

Motorreductores con más fuerza para cada tarea de accionamiento

• Completa gama de motorreductores: de ejes coaxiales, de ejes paralelos, de ejes or-togonales, helicoidal sinfín-corona y sin-fín-corona incl. soluciones específicas para el sector

• Pares de salida hasta 34.000 Nm Rango de potencias de 0,12 a 200 kW

• Silenciosos, mínimas vibraciones

• Máximos pares nominales para una alta seguridad operativa y dispo-nibilidad de la instalación y una larga vida del producto

• Máxima flexibilidad gracias al inteligente sistema modular del reduc-tor y a un módulo de motor altamente flexible, MODULOG®

• Máximas relaciones de transmisión gracias al principio con piñón in-sertable

• Cómoda herramienta de selección y configuración, incl. datos CAD 2D y 3D

Variantes:

• Motorreductor asíncrono para alimentación de red y por convertidor con numerosas variantes de reductor

MOTOX: Motorreductores MOTOX para alimentación de red y por convertidor

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/geared-motors

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Herramienta de selección y configuración

El Configurador MOTOX facilita la elección del motorreductor con una guía estructu-rada que le acompañará por el programa. Los pasos dados durante la selección son verificados desde el punto de vista de la lógica, filtrando las funciones u opciones que quedan excluidas. Esto evita errores a la hora de hacer el pedido.

Además se ofrecen planos de dimensiones en formato DXF y datos CAD tridimensionales en los formatos de archivo más comunes.

www.siemens.com/motox-configurator


• Ejes de posicionamiento, ejes de avance en máquinas herramienta, etc.

• Motores síncronos con excitación perma-nente con reductor sinfín-corona, de ejes coaxiales, de ejes paralelos, de ejes orto-gonales o planetarios

• Diseño compacto, escaso juego a torsión, alto rendimiento

• Potencias de 0,19 hasta 57 kW

• Pares de salida de 3,6 hasta 2500 Nm

• Relaciones de transmisión de 3,8 a 76

• Velocidades asignadas de salida de 34 hasta 825 r/min


MOTOX: Selección y configuración de motorreductores: Configurador MOTOX

Motorreductores servo: Motorreductores servo 1FK7, 1FT7

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/motox-configurator

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Herramientas

Selección de motores y convertidores de frecuencia

• SinaSave está concebido para seleccionar un motor con alimentación de red o un convertidor de frecuencia para velocidad variable

• Para alimentación por red, el ahorro y el plazo de amortización de nues-tros motores de bajo consumo de las clases IE2 y NEMA Premium se pueden calcular haciendo una comparación basada en tres casos. Mo-tores IE2 en comparación con:

– motores IE1 o EPAct

– motores conocidos y elegidos de forma individual

– motores conocidos dentro de una instalación completa

• Si los motores están alimentados por convertidor, SinaSave tiene en cuenta todos los parámetros necesarios específicos de la instalación, así como los valores requeridos para el proceso. Basándose en los da-tos específicos de la instalación, SinaSave deduce cuál es el acciona-miento correcto, calcula el precio del convertidor adecuado y deter-mina el consumo de energía del accionamiento de velocidad variable en comparación con todas las alternativas posibles

www.siemens.com/sinasave

• El configurador de accionamientos es una herramienta online que sirve para selec-cionar los productos y generar la docu-mentación

• Amplia oferta de motores y convertidores

• No es necesario conocer las referencias de los productos

• El propio cliente puede generar la documentación de los productos seleccionados

• Modelos 2D y 3D de los motores

• Cálculo de la puesta en marcha de los motores

• Disponible en Internet: www.siemens.com/dt-configurator

Calcular el potencial de ahorro de energía y el plazo de amortización: SinaSave

Configuración de motores y convertidores de frecuencia:Configurador DT

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/sinasave

http://www.siemens.com/dt-configurator

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

I

El software de configuración SIZER ayuda a configurar un sistema de accionamiento completo y permite manejar tanto solucio-nes simples con un sólo eje como complejos accionamientos multieje. Un Asistente cómodo e intuitivo guía al usuario paso a paso por las distintas fases de la configura-ción. SIZER está disponible en los idiomas alemán, inglés, italiano y francés.

SIZER le ayudará en las siguientes tareas:

• Cálculo de la carga

• Dimensionamiento del motor y los componentes de potencia

• Configuración de los demás componentes del sistema

• Imputación del consumo de energía en función de la carga, para confi-guración de accionamientos

SIZER le ofrece:

• Resultados de la configuración: curvas características, datos técnicos, plano de montaje y planos acotados

• Lista de piezas con los correspondientes datos para hacer el pedido

Además, SIZER posee una interfaz con el configurador DT y le ayuda a hacer pedidos electrónicos de los componentes, entre otros, con siste-mas SAP, a través de una interfaz al efecto integrada.

www.siemens.com/sizer

Para la puesta en marcha de todos los acciona-mientos SINAMICS se ofrece STARTER, una herramienta inteligente que facilita la confi-guración y puesta en marcha de los compo-nentes del sistema de accionamiento, con gráficos y orientación por menús.

Una gran ayuda: STARTER permite importar todos los datos relevantes de las placas de características electrónicas de los componen-

tes. Para el usuario esto significa una reducción considerable del trabajo, lo que, a su vez, agiliza la parametrización y previene la introducción de datos erróneos.

Mediante funciones de test integradas se pueden comprobar los datos introducidos y optimizar los parámetros. También existe la posibilidad de documentar las variaciones de velocidad y las curvas reales y de consigna en su evolución temporal. Mediante gráficos se obtiene un diagnóstico claro y el usuario se orienta mejor.

STARTER está disponible en los idiomas alemán, inglés, francés, italiano y español.

www.siemens.com/starter

Software de configuración: SIZER

Software de puesta en marcha:STARTER

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/sizer

http://www.siemens.com/starter

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

ReductoresSiempre la solución correcta: Reductores FLENDER

Dado que somos el mayor proveedor del mundo de reductores industria-les, usted encontrará la solución ideal para su aplicación. Gracias a nues-tros muchos años de experiencia en casi todos los sectores relacionados con la obtención de materiales, la industria y la transformación conta-mos con amplios conocimientos sobre la materia. La oferta de productos FLENDER abarca desde reductores universales de tipo estándar y reduc-tores para aplicaciones específicas hasta soluciones personalizadas. Nuestra tecnología, probada en miles y miles de casos, y los más de 110 años de experiencia dan testimonio de nuestra competencia.

Reductores estándar: Universales, con gran densidad de potencia y capacidad de adaptación

La gama de reductores estándar ha sido desarrollada para su uso en casi todos los sectores de la transmisión mecánica. Máximo rendimiento, rápida disponi-bilidad en cualquier parte del mundo y excelente nivel de precios son algunas de las ventajas más convincentes con las que cuenta nuestra oferta de reducto-res estándar. La gama comprende reductores estándar, reductores planetarios y reductores sinfín-corona CAVEX. Gracias a los diferentes principios y formas de los reductores, las series modelo ofrecen una variedad casi infinita de varian-tes en un rango de par que va desde 2.300 hasta 2.600.000 Nm.

El sistema modular permite garantizar unos plazos de entrega muy bre-ves. Los componentes adicionales básicos ya forman parte del surtido normal, por lo que una adaptación del reductor a las necesidades del cliente no implica grandes demoras en el suministro.

Con los reductores estándar FLENDER Siemens dispone de la oferta más completa del mundo en materia de reductores indus-triales. La posición de montaje horizontal o vertical, las diferentes variantes de reducto-res helicoidales, cónicos y cónico-helicoida-les y el diseño compacto de nuestros reducto-res proporcionan un máximo de flexibilidad a la hora de proyectar la instalación.

Ejemplos de aplicación

• Accionamientos para cintas transportadoras• Accionamientos para norias• Accionamientos para agitadores• Accionamientos para mecanismos de elevación• Accionamientos para mecanismos de traslación• Accionamientos para máquinas de papel• Accionamientos para secadoras• Accionamientos para bombas tornilloVentajas

• Breves plazos de suministro• Rápida disponibilidad en todo el mundo• Excelente relación precio-rendimiento

FLENDER:Reductores estándar

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Con la serie de reductores planetarios FLENDER, Siemens también ofrece solucio-nes para rangos de potencia más altos en la probada calidad FLENDER. Con 27 tamaños y 7 tipos básicos, la serie PLANUREX asegura hasta un par de 2.600.000 Nm e índices de reducción de 4000:1.

Los requisitos específicos que se han de tener en cuenta para acciona-mientos de rotopalas, mecanismos de giro y de traslación en el campo del transporte de materiales ya los hemos implementado en productos estandarizados. Aproveche las ventajas que ofrece un producto estándar disponible para su sector.

Ejemplos de aplicación

• Prensas de rodillos

• Accionamientos para mecanismos de giro

• Accionamientos de rotopalas

• Accionamientos para cintas de placas articuladas

• Accionamientos para agitadores

• Accionamientos para mecanismos de traslación

• Accionamientos para hornos rotativos

• Accionamientos centrales para molinos tubulares

Ventajas

• Peso reducido y diseño compacto que ocupa poco espacio con sis-tema de carga compartida

• Ahorro de gastos de explotación gracias a la elevada eficiencia y a in-tervalos de mantenimiento optimizados

• Fácil combinación posible con otros reductores; por ejemplo, helicoi-dales, sinfín-corona, cónicos o cónico-helicoidales

• Funcionamiento silencioso gracias a la escasa velocidad de rodadura y deslizamiento en los flancos de dientes

FLENDER:Reductores planetarios

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Con CAVEX, Siemens le ofrece una gama completa de motorreductores y reductores sinfín-corona para uso industrial en 18 tamaños y 7 tipos para cada uno de ellos. La geometría de los dientes (dentado CAVEX) es única en su género y permite obtener pares de hasta 360.000 Nm y un rendi-miento de hasta un 95%. Las reducciones que ofrecemos pueden llegar hasta un i de 30.000.

Ventajas

• Par y rendimiento especialmente altos, así como larga vida útil gracias a la geometría única del dentado

• Índice de reducción elevado en un mínimo espacio

• Diseño robusto

• Escasa generación de ruido

• Soluciones individuales y específicas del sector en cuestión

• Conformidad con ATEX

• Gama completa del principio "motores MODULOG"

Reductores sinfín-corona CAVEX

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Cada sector tiene sus propios requisitos y necesita soluciones específicas y asesora-miento competente. Siemens es un buen socio que conoce a los clientes y sus merca-dos. Gracias al principio modular de FLEN-DER se pueden implementar, con productos de la gama estándar, muchas soluciones de accionamiento para aplicaciones específi-cas, que se caracterizan por su fiabilidad y larga vida útil. Las ventajas obtenidas apor-tan al cliente mayores oportunidades de imponerse en el mercado, pues las solucio-nes, tanto especiales como estándar, han sido probadas en la práctica y conllevan un ahorro de dinero y más competitividad. Las

referencias procedentes del mundo entero dan prueba de nuestra com-petencia en un amplio número de sectores.

Sectores

• Química y medio ambiente

• Sistemas transportadores

• Grúas

• Plásticos y caucho

• Industria del papel

• Ferrocarriles

• Industrial naval

• Laminadoras

• Cemento, carbón y minerales

• Industria azucarera

Siemens cuenta con departamentos especiales dedicados al asesora-miento profesional y el desarrollo de productos. En estrecha colabora-ción con nuestros clientes desarrollamos soluciones individuales que se adapten óptimamente a las necesidades concretas de la aplicación.

FLENDER:Reductores para aplicaciones específicas

FLENDER:Reductores personalizados

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Acoplamientos

Siemens, el mayor fabricante de acoplamientos mecánicos del mundo, cuenta con más de 80 años de experiencia y garantiza un acoplamiento seguro de los ejes de las máquinas en casi todas las áreas industriales y en cualquier parte del mundo.

Acoplamiento garantizado: Calidad y flexibilidad con una gama de productos única en el mundo

Los acoplamientos industriales de alta cali-dad son ideales para un sinfín de aplicacio-nes y muchos de ellos son aptos para atmósferas potencialmente explosivas. En-tre los productos figuran acoplamientos con un par en el rango de 10 a 10.000.000 Nm.

Gama de productos

• Acoplamientos rígidos

• Acoplamientos elásticos

• Acoplamientos muy elásticos

• Acoplamientos hidrodinámicos

Ventajas

• Fiabilidad máxima

• Escaso mantenimiento

• Bajos costes de inversión y explotación

• Máxima calidad de los productos

• Larga vida útil

• Soluciones personalizadas

• Configuración detallada de reductores y acoplamientos

• La consistencia de la configuración se veri-fica automáticamente

• Posibilidad de generar dibujos y modelos 3D

• Entorno multilingüe (más de 10 idiomas)

• Versión disponible online y offline

FLENDER:Acoplamientos

Ayuda para la selección de reductores y acoplamientos FLENDER: Configurador de productos FLENDER X.CAT

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Sistema de monitorización de condiciónMantenimiento programado en lugar de reparaciones espontá-neas

El sistema de monitorización de condición de Siemens le permite super-visar permanentemente sus máquinas e instalaciones. Ello permite pro-gramar mejor las operaciones de mantenimiento e intervenir solo cuando sea realmente necesario: mantenimiento preventivo.

Seguridad de la inversión gracias a la monitorización permanente de máquinas y procesos

Seguridad para las inversiones

• Monitorización permanente para proteger máquinas y procesos

• Detección precoz de daños

• Aprovechamiento óptimo de la vida útil de los equipos

• Prevención de paros totales

Reducción de los costes del ciclo de vida

• Mejor planificación de las tareas de mantenimiento

• Minimización de los tiempos de parada

• Mantenimiento en base al estado, lo que reduce

• los costes de servicio técnico en comparación con el mantenimiento cíclico

• Incremento de la disponibilidad de las instalaciones

Empleo de innovadores productos estándar de la casa Siemens

• Fácil integración en sistemas superiores de mantenimiento y SCADA

• Trazabilidad efectiva del proceso mediante la monitorización con po-sible seguimiento de las instalaciones y procesos complejos

Sistema de monitorización de condición: SIPLUS CMS

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Monitorización de condición escalable: Monitorización ultradinámica y análisis

• Sistema escalable y configurable para mo-nitorizar desde determinados componen-tes de máquina hasta instalaciones com-plejas

• Garantía de calidad en los procesos de pro-ducción mediante funciones que registran señales del proceso ultradinámicas

• Software X-Tools para análisis detallado, diagnóstico, visualización y archivo

• Monitorización permanente y detallada de rodamientos, reductores, ven-tiladores, bombas o máquinas, y hasta oscilaciones de torre de baja fre-cuencia

• Fácil integración en sistemas superiores de mantenimiento y SCADA

• Cumple las prescripciones de Germanischer Lloyd y Allianz relativas a centrales eólicas

Monitorización de condición sencilla y compacta: Conexión, aprendizaje y monitorización

• Sencilla monitorización de rodamientos a velocidad fija y variable basada en VDI 3832, procedimiento K(t)

• Vigilancia de desequilibrios, fallos de ali-neación o problemas de colocación con RMS según DIN ISO 10816-3

• Indicación tipo semáforo para señalizar el estado de diagnóstico: aviso y alarma

• Diagnóstico total en resumen

• Monitorización permanente de rodamientos, reductores, ventilado-res, bombas y máquinas

• No se requieren conocimientos de experto: basta con conectar, apren-der y monitorizar

Sistema de monitorización de condición: SIPLUS CMS4000

Sistema de monitorización de condición: SIPLUS CMS1000

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Arr

anq

ue

con

co

ntr

ol i

nd

ust

rial

SIR

IUS,

arr

anca

do

res

de

mo

tor

y ar

ran

cad

ore

s su

aves

Co

ntr

ol i

nd

ust

rial

SIR

IUS

Inte

rru

pto

res

auto

mát

ico

s3

RV

1/3

RV

2D

eriv

ació

n a

mo

tor

3R

A1

/3R

A2

Der

ivac

ión

co

mp

acta

3R

A6

Arr

anca

do

r su

ave

3R

W

Gra

do

de

pro

tecc

ión

IP2

0

Ten

sió

n d

e re

dh

asta

3 A

C 6

90

V

Pote

nci

a1

00

A/4

5 k

W3

RA1

: 50

0 A

/25

0 k

W *

3RA

2: 3

2 A

/15

kW

32

A/1

5 k

W3

RW4

4: h

asta

21

03

A/1

20

0 k

W3

RW4

0: h

asta

43

2 A

/25

0 k

W

Ten

sió

n d

e s

alid

aTe

nsi

ón

de

red

Frec

uen

cia

de

salid

a5

0/6

0 H

z

Prin

cip

io d

e m

anio

bra

/reg

ula

ció

nA

rran

cad

or d

irec

toA

rran

cado

r di

rect

o,

inve

rso

r, e

n e

stre

lla-t

rián

gulo

Arr

anca

dor

dire

cto,

inve

rsor

Arr

anca

dor

suav

e

Sist

ema

de

alim

enta

ció

n3

RV1

9/2

93

RV1

9/2

93

RA6

8 –

Mo

tore

s co

mp

atib

les

Mot

ore

s as

íncr

on

os

Co

mu

nic

ació

n –

A

S-In

terf

ace/

IO-L

ink

AS-

Inte

rfac

e/IO

-Lin

kPR

OFI

BUS

DP

(só

lo 3

RW4

4)

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Arr

anca

do

res

de

mo

tor

Arr

anca

do

res

de

mo

tor

SIR

IUS

MC

UA

rran

cad

ore

s d

e m

oto

rSI

RIU

S M

20

0D

Arr

anca

do

res

de

mo

tor

SIM

ATI

C E

T 2

00

SA

rran

cad

ore

s d

e m

oto

rSI

MA

TIC

ET

20

0p

ro

Gra

do

de

pro

tecc

ión

IP5

4IP

65

IP2

0IP

65

Ten

sió

n d

e re

dh

asta

3 A

C 6

90

Vh

asta

3 A

C 5

00

V

Pote

nci

a0

,12

...5

,5 k

W0

,06

...5

,5 k

W0

,06

...7

,5 k

W0

,2..

.5,5

kW

Ten

sió

n d

e s

alid

aTe

nsi

ón

de

red

Frec

uen

cia

de

salid

a5

0/6

0 H

z

Prin

cip

io d

e m

anio

bra

/reg

ula

ció

nA

rran

cad

or d

irec

to, i

nve

rso

rA

rran

cado

r di

rect

o, i

nver

sor

Arr

anca

dor

dire

cto,

inve

rsor

, su

ave

arra

nca

dor

es

dire

cto

s/in

vers

ore

s el

ectr

om

ecá-

nic

os,

ar

ran

cad

or

dir

ecto

/inve

rso

r el

ec-

tró

nic

o

Mo

tore

s co

mp

atib

les

Mot

ore

s as

íncr

on

os

Co

mu

nic

ació

nC

on

tro

lad

a p

or

I/O, A

S-In

terf

a-ce

AS-

Inte

rfac

ePR

OFI

BUS,

PR

OFI

BUS

con

PRO

FIsa

fe,

PRO

FIN

ET,

PRO

FIN

ET c

on P

ROFI

safe

PRO

FIBU

S,

PRO

FIBU

S co

n P

ROFI

safe

, PR

OFI

NET

, PR

OFI

NET

con

PRO

FIsa

fe

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Co

nve

rtid

ore

s d

e b

aja

ten

sió

n

SIN

AM

ICS

SIM

ATI

C

G11

0G

110D

/G

120D

G12

0/

G12

0C

G1

20P

G13

0/G

150

S11

0

S12

0 A

C/A

CS1

20

DC

/AC

S15

0ET

200

S FC

ET 2

00

pro

FC

MIC

RO

-M

AST

ER

Ten

sión

de

red

20

0…

24

0 V

3

80

... 4

80

V3

80

…6

90

V3

80

... 4

80

V3

80

…6

90

V

20

0 ..

. 48

0 V

20

0…

48

0 V

3

80

…6

90

V3

80

…6

90

V

38

0…

48

0 V

38

0…

48

0 V

10

0…

60

0 V

Pote

nci

a n

o-

min

al (

en k

W)

0,1

2…

3

0,7

5 -

7,5

0

,37

…2

50

0

, 37

... 1

8,5

75

…2

70

0

0,1

2 ..

. 90

0

,12

…2

50

0

,9…

45

00

7

5…

12

00

0

,75

…4

1

,1…

1,5

0

,12

…2

50

Co

ntr

ol

V/f

■■

■■

■■

■■

■■

■

Vect

oria

l■

■■

■■

■■

■■

■

Serv

o■

■■

■

Mo

tore

s

Así

ncr

onos

■■

■■

■■

■■

■■

■■

Sín

cron

os

■■

■■

■■

Torq

ue

■ c

onsu

ltar

■■

■

Lin

eale

s■

■

Fun

cio

nes

Vel

oci

dad

■■

■■

■■

■■

■■

■

Par

■■

■■

■■

■■

■

Posi

cion

am.

■■

■

Part

icu

lari

-da

des

desc

entr

aliz

a-do

, gra

do d

e pr

otec

ción

IP65

G12

0D: d

ispo

ni-

ble

con

func

io-

nes

de

segu

ridad

inte

-gr

ada,

apt

o pa

ra

rege

nera

ción

Opc

ion

alm

en-

te c

on

fu

nci

o-

nes

de

seg

uri

dad

inte

-gr

ada

(Saf

ety

Inte

grat

ed)

G1

20

: apt

o

par

a re

gen

era-

ción

esp

ecia

lmen

te

para

bom

bas,

ve

nti

lado

res

y co

mpr

esor

es

Fun

cio

nes

de

segu

rida

d in

te-

grad

a (S

afet

y In

tegr

ated

)

DC

C (

Dri

ve

Co

ntr

ol C

har

t)Fu

nci

on

es d

e se

gur

idad

inte

-gr

ada

(Saf

ety

Inte

grat

ed)

DC

C (

Dri

ve

Co

ntr

ol C

har

t),

reg

ener

ació

n,

fun

cion

es d

e se

guri

dad

inte

-gr

ada

(Saf

ety

Inte

grat

ed)

Rege

ner

ació

nFu

nci

ones

de

seg

uri

dad

inte

-gr

ada

(Saf

ety

Inte

grat

ed)

E/S

desc

entr

.,

opc

ion

al c

. fu

nc.

Saf

ety,

re-

gen

erac

ión

E/S

desc

entr

.,

opc

ion

al c

. fu

nc.

Saf

ety,

re-

gen

erac

ión

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Co

nve

rtid

ore

s d

e b

aja

ten

sió

nA

ccio

nam

ien

tos

de

corr

ien

te c

on

tin

ua

Co

nve

rtid

ore

s d

e m

ed

ia t

ensi

ón

SIM

OD

RIV

ED

ynav

ert

SIN

AM

ICS

RO

BIC

ON

Posm

o A

Posm

o S

IPo

smo

CD

/CA

Dyn

aver

t T

SIM

OR

EGSI

NA

MIC

S D

CMG

M15

0G

L15

0SM

15

0SL

15

0Pe

rfect

Har

mon

y

Ten

sió

n d

e re

d2

4 V

; 48

V6

00

V D

C60

0 V

DC

; 400

...

480

V A

C2

30

… 6

90

V4

00

… 9

50

V1

AC

85

V..

.3

AC

95

0 V

2,3

… 4

,16

kV

2,3

…1

3,4

kV

3,3

kV

1,5

... 4

kV

2,3

…7

,2 k

V

Pote

nci

a n

om

inal

75

W; 3

00

W5

/10

kW

; 5 k

W2

,2 ..

. 66

00

kW

6,3

... 2

50

8

kW6,

3 ...

250

8 kW

(máx

. 30

MW

)0

,8 ..

. 17

MW

2,8

... 1

20

MW

2,8

... 3

1,5

M

W3

... 3

6 M

W0,

15 ..

. 13,

5 M

W

Co

ntr

ol

V/f

■■

■■

Vect

oria

l■

■■

■■

■

Serv

o■

■■

Mo

tore

s

Así

ncr

on

os■

■■

■

■■

Sín

cron

os

■ (

inte

grad

o)

■ (

inte

grad

o)■

Mot

ores

DC

Mot

ore

s D

C■

■■

■■

Torq

ue

Lin

eale

s

Fun

cio

nes

Vel

oci

dad

■■

■■

■■

■■

■■

■

Par

■■

■■

■■

■■

■

Posi

cion

am.

■■

■

Part

icu

lari

da-

des

Con

exió

n d

e bu

s de

cam

po P

ROFI

BUS

DP

inte

-gr

ada

Ver

sion

es s

ec-

tori

ales

esp

ec.

Rege

ner

ació

nRe

gen

erac

ión

Rege

ner

ació

nRe

gen.

, eno

r-m

e ca

paci

dad

de s

obre

carg

a

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Mo

tore

s d

e b

aja

ten

sió

nM

oto

res

Ex

Mo

tore

s as

íncr

on

os

de

baj

a te

nsi

ón

Se

rvo

mo

tore

s as

ín-

cro

no

s p

ara

alim

en-

taci

ón

po

r co

nve

rtid

or

Serv

om

oto

res

sín

cro

-n

os

con

exc

itac

ión

p

erm

anen

te

Mo

tor

torq

ue

con

ex

cita

ció

n p

erm

a-n

ente

par

a ej

es g

irat

ori

os

Mot

or

linea

l co

n e

xci-

taci

ón

per

man

ente

par

a ej

es li

nea

les

Mo

tore

s as

íncr

on

os

con

pro

tecc

ión

co

ntr

a at

mó

sfe

ras

exp

losi

vas

y d

e g

risú

A

lum

.Fu

nd

ició

n g

ris

Ten

sió

n n

om

inal

IEC

: 23

0 …

69

0 V

NEM

A: 2

20

… 5

75

V4

00

… 4

80

V, 6

90

V2

30

V, 4

00

… 4

80

V4

00

… 4

80

V, 6

90

V4

00

… 4

80

VIE

C: 2

30

V …

13

,2 k

VN

EMA

: 23

0 …

46

0 V

Vel

oci

dad

no

mi-

nal

min

-1

IEC

: Alim

enta

ción

por

red

a 5

0 H

z: 7

50

... 3

00

0

NEM

A: A

limen

taci

ón p

or re

d a

60 H

z: 9

00 ..

. 360

0

Alim

ent.

por

con

vert

idor

: has

ta 6

00

0

40

0…

60

00

h

asta

60

00

h

asta

12

00

has

ta 1

28

0 m

/min

IEC

: 75

0…

36

00

N

EMA

: 90

0…

36

00

(alim

ent.

por

con

vert

i-do

r, h

asta

12

00

0)

Pote

nci

aIE

C: 0

,09

... 4

5 k

WN

EMA

: 1 ..

. 20

HP

IEC

: 0,3

7 ..

. 40

00

kW

NEM

A: 1

… 4

00

HP

2,8

... 1

34

0 k

W0

,05

… 1

18

kW

1,7

... 2

15

0 k

W3

,1 …

81

,9 k

W

(pot

enci

a ca

lcu

lada

)IE

C:

0,1

2 …

30

00

0 k

WN

EMA

: 1 …

40

0 H

P

Par

IEC

: 0

,61

... 2

92

Nm

NEM

A:

1,5

… 6

0 lb

-ft

IEC

: 5

… 3

8.0

00

Nm

NEM

A:

1,5

… 1

77

2 lb

-ft

13

… 1

24

15

Nm

0,0

8 ..

. 69

0 N

m1

00

… 4

2.0

00

Nm

15

0 …

10

.37

5 N

IEC

: 0

,61

… 4

50

.00

0 N

mN

EMA

: 3

,0 …

17

72

lb-f

t

Alt

ura

de

eje

IEC

: 63

M ..

. 22

5N

EMA

FS:

14

0…

25

0IE

C: 1

00

... 6

30

NEM

A F

S: 1

40

…4

40

80

…3

55

20

…1

60

15

0…

50

0IE

C: 6

3M

... 1

25

0N

EMA

: 14

0…

44

0

Encó

der

sen

códe

r H

TL,

encó

der

TTL

encó

der

HTL

,en

códe

r TT

Lre

sólv

er (

seg.

tip

o),

encó

der

incr

emen

tal

(sen

/cos

, 1 V

pp),

encó

der

abso

luto

En

-D

at (

seg.

tip

o),

encó

der

HTL

(s

eg. t

ipo)

resó

lver

,en

códe

r in

crem

enta

l(s

en/c

os, 1

Vp

p),

encó

der

abso

luto

En

Dat

resó

lver

(se

g. t

ipo)

,en

códe

r in

crem

enta

l (s

en/c

os,

1 V

pp)

(seg

. tip

o),

encó

der

abso

luto

En

Dat

(se

g. t

ipo

), e

n-

códe

r ex

tern

o pa

rcia

l-m

ente

nec

esar

io

encó

der

exte

rno

nec

esar

ioC

on

sult

ar:

Encó

der

HTL

/TTL

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Opc

ion

es

Fren

o■

■■

■co

nsu

ltar

Inte

rfaz

DRI

VE-

CLi

Q■

■■

(se

g. t

ipo)

■

Vent

ilado

r ext

erno

■■

■ (

seg.

tip

o)■

(se

g. t

ipo)

■ (

seg.

tip

o)■

(se

g. t

ipo)

ECO

Fast

■■

2. E

xtre

mo

de

eje

■■

(se

g. t

ipo)

■ (

seg.

tip

o)■

(se

g. t

ipo)

■

Her

ram

ien

tas

SIZE

R, C

onfig

urad

or D

TSI

ZER,

Con

figur

ador

DT

SIZE

R SI

ZER

SIZE

RSI

ZER

SIZE

RCo

nfi

gura

dor

DT

Ejem

plo

s d

e ap

licac

ión

Bom

bas,

ven

tila

dore

s,

com

pres

ores

,si

stem

as t

ran

spor

ta-

dore

s co

n r

equ

isit

os

espe

cial

es d

e ba

jo

peso

y m

áxim

a ef

icie

n-

cia

Bom

bas,

ven

tila

dore

s,

com

pres

ores

, apl

ica-

cion

es n

aval

es, m

ez-

clad

ora

s en

ej

ecu

cion

es d

e di

fe-

ren

tes

efic

ien

cias

, con

es

peci

ales

req

uis

itos

de

rob

ust

ez, p

. ej.,

en

la

indu

stri

a qu

ím. y

pe-

troq

uím

ica

Apl

icac

ion

es

de m

ayor

pot

enci

aco

n r

equ

isit

os d

e al

ta

din

ámic

a y

dise

ño

co

mpa

cto

; po

r ej

empl

o, m

áqu

i-n

as d

e ar

tes

gráf

icas

, ex

tru

sora

s, a

ccio

na-

mie

nto

s de

cab

ezal

en

m

áqu

inas

her

ram

ien

ta

Apl

icac

ione

s de

din

ámi-

ca a

lta y

máx

ima;

por

ej

empl

o, ro

bots

y s

iste

-m

as d

e m

anip

ulac

ión,

pr

oces

ado

de m

ader

a,

vidr

io, c

erám

ica

y pi

e-dr

a, m

áqui

nas

de e

nva-

sado

y e

mba

laje

, de

tran

sfor

mac

ión

de p

lás-

ticos

y te

xtile

s y

en m

á-qu

inas

her

ram

ient

a

Extr

uso

ras,

eje

s b

ascu

-la

nte

s, m

esas

gir

ato-

rias

y m

esas

cíc

licas

gi

rato

rias

, alm

acen

es

de h

erra

mie

nta

s, p

osi-

cio

nam

ien

to d

e to

rre-

tas

y ta

mbo

res,

h

usi

llos

de c

abez

al, a

c-ci

on

amie

nto

s de

rod

i-llo

y e

n m

áqu

inas

h

erra

mie

nta

Elev

ados

req

uis

itos

de

din

ámic

a y

prec

isió

n

en m

ovim

ien

tos

linea

-le

s; p

or

ejem

plo

, cen

-tr

os d

e m

ecan

izad

o,

torn

eado

, rec

tifi

cado

, m

ecan

izad

o lá

ser,

ma-

nip

ula

ción

y e

n m

áqu

i-n

as h

erra

mie

nta

Para

apl

icac

ion

es in

-du

stri

ales

de

cará

cter

ge

ner

al c

on r

equ

isit

os

espe

cial

es d

e pr

otec

-ci

ón c

on

tra

expl

osio

-n

es (

zon

as 1

, 2, 2

1, 2

2

y pr

otec

ción

con

tra

gri-

sú);

por

eje

mpl

o, e

n la

in

dust

ria

de p

roce

sos

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Mo

torr

edu

cto

res

Mo

tore

s d

e co

rrie

nte

co

nti

nu

aM

oto

res

de

med

ia t

ensi

ón

Mot

orr

edu

cto

r p

ara

alim

enta

ció

n d

e re

d y

alim

enta

ció

n p

or

con

vert

ido

r

Red

uct

ore

s in

du

stri

a-le

s/R

edu

cto

res

sin

fín

-co

ron

a

Mo

torr

edu

cto

res

sín

-cr

on

os

con

exc

itac

ión

p

erm

anen

te y

red

uc-

tor

de

ejes

co

axia

les/

ort

og

on

ales

Serv

om

oto

res

sín

cro

-n

os

con

exc

itac

ión

p

erm

anen

te y

red

uc-

tor

Red

uct

ore

s p

lan

eta-

rio

s

Mo

tore

s d

e co

rrie

nte

co

nti

nu

a p

ara

vari

a-ci

ón

de

velo

cid

ad

Mo

tore

s as

íncr

on

os

de

med

ia t

ensi

ón

par

a al

imen

taci

ón

p

or

red

yal

imen

taci

ón

po

r co

nve

rtid

or

Mo

tore

s sí

ncr

on

os

de

alta

ten

sió

np

ara

alim

enta

ció

n

po

r re

d y

alim

enta

ció

n p

or

con

vert

ido

r

Ten

sió

n n

om

i-n

al2

30

… 6

90

V2

30

… 6

90

V4

00

… 4

80

V4

00

… 4

80

Vh

asta

81

0 V

DC

2 …

13

,2 k

V6

kV

… 1

3,2

kV

Vel

oci

dad

n

om

inal

min

-1

0,0

5…

10

88

0,0

8 …

58

03

4…

78

04

0…

82

5h

asta

36

00

A

lim. p

or r

ed h

asta

3

60

0,

alim

ent.

por

con

vert

i-do

r, h

asta

15

00

0

Alim

. por

red

has

ta

36

00

,al

imen

t. p

or c

onve

rti-

dor,

has

ta 6

30

0

Pote

nci

a0

,09

... 2

00

kW

0,1

2 ..

. 20

0 k

W0

,3 ..

. 8 k

W1

9 ..

. 57

kW

Has

ta 1

61

0 k

W2

00

kW

… 3

0 M

W5

MW

... 1

00

MW

Par

0,1

2 …

20

.00

0 N

m1

00

… 3

60

.00

0 N

m3

,6 …

17

30

Nm

4 …

25

00

Nm

has

ta 4

4.5

00

Nm

has

ta 2

00

.00

0 N

mh

asta

60

0.0

00

Nm

Alt

ura

de

eje

depe

nde

del

mot

or y

el

redu

cto

r6

3…

63

0de

pen

de d

el m

otor

y e

l re

duct

or2

8…

13

21

00

…6

30

31

5…

12

50

71

0…

12

50

Encó

der

sen

códe

r in

crem

enta

l (T

TL, H

TL),

en

códe

r ab-

solu

to (

EnD

at, S

SI)

resó

lver

, en

códe

r m

ag-

nét

ico

encó

der

incr

emen

tal

(TTL

, HTL

), e

ncó

der a

b-so

luto

(En

Dat

, SSI

),

resó

lver

, en

códe

r m

agn

étic

o

resó

lver

, en

códe

r in

-cr

emen

tal (

sen

/cos

, 1

Vpp

),en

códe

r ab

solu

to E

n-

Dat

resó

lver

, en

códe

r in

-cr

emen

tal (

sen

/cos

, 1

Vp

p),

encó

der

abso

luto

En

-D

at

resó

lver

(co

nsu

ltar

),en

códe

r in

crem

enta

l(s

en/c

os,

1 V

pp)

(co

n-

sult

ar),

en

códe

r ab

so-

luto

En

Dat

(co

nsu

ltar

),en

códe

r H

TL,

encó

der

TTL

resó

lver

,en

códe

r in

crem

enta

l(s

en/c

os,

1 V

pp),

encó

der

abso

luto

En

-D

at, e

ncó

der

HTL

,en

códe

r TT

L

resó

lver

,en

códe

r in

crem

enta

l(s

en/c

os,

1 V

pp),

encó

der

abso

luto

En

-D

at, e

ncó

der

TTL

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Accionamientos


Op

cio

ne

s

Fren

o■

■■

■■

Inte

rfaz

DRI

VE-

CLi

Q■

■

Ven

tila

dor

ex-

tern

o■

■■

■■

■

ECO

Fast

■■

■

2. E

xtre

mo

de

eje

■■

■■

■■

Her

ram

ien

tas

Cat

álog

o e

lect

rón

ico

"C

on

figu

rado

r M

OTO

X"

Cat

álo

go e

lect

rón

ico

"Co

nfi

gura

dor

MO

TOX

"SI

ZER

SIZE

R SI

ZER,

SID

IM, P

FAD

Pl

us,

CA

D C

REAT

OR

(1er

niv

el d

e co

nf.

)

SIZE

R, S

IDIM

, PFA

D

Plu

s, C

AD

CRE

ATO

R (1

er n

ivel

de

con

f.)

SIZE

R, S

IDIM

, PFA

D

Plu

s, C

AD

CRE

ATO

R (1

er n

ivel

de

con

f.)

Ejem

plo

s d

e ap

licac

ión

Sist

emas

tran

spo

rtad

o-

res,

grú

as, i

ndu

stri

a al

i-m

enta

ria,

ac

cion

amie

nto

s pa

ra

torr

es d

e re

frig

erac

ión

, ag

itad

ores

y m

ezcl

ado

-ra

s, t

ún

eles

de

lava

do,

bom

bas

Asc

enso

res,

esc

aler

as

mec

ánic

as, e

ner

gía

so-

lar,

acc

ion

amie

nto

s de

tr

amoy

a, p

ren

sas,

apl

i-ca

cio

nes

con

car

gas

pesa

das,

p. e

j., e

n a

ce-

rías

y c

entr

ales

elé

ctri

-ca

s

Tare

as d

e po

sici

ona-

mie

nto

sen

cilla

s y

ac-

cion

amie

nto

s au

xilia

res

con

tin

uo

s co

n c

alid

ad d

e se

rvo

(m

áqu

inas

de

prod

uc-

ción

, tra

nsp

alet

as d

e al

mac

enes

au

tom

atiz

a-do

s, p

lan

tas

embo

te-

llado

ras,

cin

tas

tran

spor

tado

ras

Tare

as d

e po

sici

ona-

mie

nto

en

máq

uin

as

her

ram

ien

ta, m

áqu

i-n

as d

e pr

odu

cció

n, r

o-

bots

y s

iste

mas

de

man

ipu

laci

ón, e

jes

auxi

liare

s

Mot

ores

par

a ap

licac

io-

nes

est

ánda

r de

acc

io-

nam

ien

to e

n t

odo

s lo

s se

ctor

es in

dust

rial

es y

en

la in

frae

stru

ctu

ra

Apl

icac

ione

s de

acc

io-

nam

ient

o de

med

ia

ten

sió

n, s

obre

to

do

bom

bas,

com

pres

ores

, so

plan

tes,

ext

ruso

ras,

m

ezcl

ador

as, m

oli-

nos

, ci

nta

s tr

ansp

orta

-do

ras,

pro

puls

ión

nav

al

Apl

icac

ione

s de

acc

io-

nam

ient

o de

med

ia

ten

sión

, en

tre

otra

s,

com

pres

ore

s, s

opla

n-

tes

de a

lto

hor

no,

ref

i-n

ado

ras,

bom

bas,

ex

tru

sora

s

13

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


Gestión de energía inteligente . . . 224Sistema de gestión de energía . . . 225Analizadores de red 7KM PAC . . . 225

Interruptores automáticos 3WL/3VL . . . 226Interruptores automáticos en caja moldeada 3VL

con COM20/COM21 . . . 227Switch ES Power . . . 227

Librería de bloques 3WL/3VL para SIMATIC PCS 7 . . . 227

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Gestión de energía inteligenteUn sistema de automatizacción innovador es una gran ayuda a la hora de reducir los costes de producción

La escasez y el encarecimiento de los recursos energéticos obligan a las empresas dedicadas a la producción industrial a buscar soluciones más eficientes en materia de consumo. TIA ofrece una gestión de energía efi-ciente e inteligente que tiene por objetivo reducir los costes de explota-ción mediante un uso eficiente de los recursos energéticos e incremen-tar la disponibilidad de la planta.

En este sistema de gestión se pueden integrar varios productos destina-dos a la distribución de energía. Entre ellos figuran componentes de hardware y de software, como el addon SIMATIC powerrate para PCS 7 y WinCC, analizadores de red 7KM PAC, interruptores automáticos 3WL/3VL con capacidad de comunicación, el sistema de gestión de motores SIMOCODE pro o equipos de protección como SIPROTEC.

Reducir los costes de explotación

• Identificar las cargas que consumen mucha energía para aplicar me-didas que garanticen la eficiencia energética

• Soporte en la adquisición de energía mediante la puesta a disposición de perfiles de requisitos históricos y modelos de consumo

• Optimización de la inversión de capital para proyectos de ampliación de la planta mediante la localización de reservas ocultas en el ámbito de la distribución de energía

• Mejora de la concienciación sobre los gastos energéticos mediante su imputación justa a los centros de costes causantes

• Prevención de picos de carga mediante una gestión automática de cargas

Incrementar la disponibilidad de la planta

• Aumentos de las horas productivas mediante el reconocimiento auto-mático e inmediato de condiciones críticas (p. ej. informes de alarmas y eventos)

• Prevención de sobrecargas mediante el reconocimiento previo de los límites de capacidad de la distribución de energía

• Aseguramiento de la calidad de la energía eléctrica mediante vigilan-cia y análisis continuos

• Optimización de las tareas de mantenimiento mediante un análisis del empleo de los componentes relacionados con la distribución de ener-gía

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Para un uso optimizado de la energía y una reducción de los costes al efecto

• Los analizadores de red 7KM PAC registran datos de consumo con toda fiabilidad y pre-cisión, hecho que los convierte en la base ideal para las acciones de optimización.

• Con el add-on SIMATIC powerrate para PCS 7 y WinCC se pueden visualizar y analizar va-lores energéticos con suma facilidad. Ade-más abre la posibilidad de imputar a los cen-tros de costes sus respectivos consumos y una gestión automática de cargas.

• Integración de otros productos para la distribución de energía como, por ejemplo, interruptores automáticos 3WL/3VL con capacidad de comunicación, analizadores de red 7KM PAC, el sistema de gestión de motores SIMOCODE pro o equipos de protección como SIPROTEC, o también sensores para portadores de energía como petróleo, gas, agua, aire comprimido, etc.

• Tecnología industrial homogénea e integración en Totally Integrated Automation y Totally Integrated Power.

Medida detallada de la energía y amplias opciones de comunicación

• Instrumentos trifásicos para montaje en pa-nel (96x96 mm) para medir magnitudes eléctricas en todos los sistemas de distribu-ción de energía

• Tres modelos para cualquier tarea de medida:

– 7KM PAC3100, para entrar en el mundo de la medida digital sin hacer grandes inversiones

– 7KM PAC3200, el especialista en la me-dida exacta de la energía

– 7KM PAC4200, el profesional en materia de comunicación y monitorización

• Capaz de medir hasta 200 variables; por ejemplo, UL-N / UL-L / I / S / ±P / ±Q / LF / f / THD con valor mín., máx. y medio

• Apto para medidas monofásicas y trifásicas en redes de 3 y 4 conducto-res, así como para conexión directa a redes informáticas

• Sencilla integración en el sistema gracias a interfaces de comunicación incorporadas y opcionales (RS485, Ethernet, PROFIBUS-DP, PROFINET, PROFIenergy)

• Visualizador gráfico LCD de gran tamaño con guía intuitiva del operador mediante teclas de función

• Integración directa en PCS 7 y WinCC con bloques preconfigurados en SIMATIC powerrate para PCS 7 y WinCC o con la librería PAC3200 para SIMATIC PCS 7 y la librería de bloques 7KM PAC3200 para SIMATIC WinCC

Distribución de energía para un uso eficiente:Sistema de gestión de energía

Variables eléctricas y de energía vistas con suma precisión:Analizadores de red 7KM PAC

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Interruptores automáticos 3WL/3VLInterruptores automáticos modulares con interfaz de comunica-ción integrada para el sistema de automatización

Hoy en día, los interruptores automáticos son mucho más que meros aparatos de maniobra y protección de alta calidad. Tanto los interrupto-res automáticos abiertos 3WL como en caja moldeada 3VL tienen capa-cidad de comunicación y, vía sistemas de bus estandarizados, transmi-ten a un puesto de control central o a un sistema de automatizació valo-res medidos e información sobre el estado del interruptor y datos rele-vantes para la gestión de diagnóstico, reparaciones, mantenimiento y centros de costos.

Los interruptores automáticos de la gama SENTRON se integran perfec-tamente en la arquitectura de automatización incrementando la dispo-nibilidad de la planta o instalación. Además, se puede optimizar el pro-ceso de distribución de energía gracias a una solución de gestión de energía con conectividad. Nunca antes habían sido tan versátiles y sen-cillos los interruptores automáticos.

Interruptores automáticos con capacidad de comunicación

Los interruptores automáticos en caja moldeada 3VL cumplen los requi-sitos de espacio, disponibilidad de instalación y seguridad:

• Comunicación integrada vía PROFIBUS DP y Modbus RTU

• Numerosos valores medidos

• Amplias funciones de diagnóstico, mantenimiento y servicio técnico

• Mayor disponibilidad de la instalación

Interruptores automáticos abiertos 3WL

de 630 a 6300 A

Interruptores automáticos en caja mol-deada 3VL

de 16 a 1600 A

Interruptores automáticos abiertos 3WL ys en caja mol-deada 3VL

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Nuevas funciones y conectividad homogénea

• Bobina de disparo en los interruptores auto-máticos en caja moldeada 3VL2 y 3VL3 inte-grada directamente en la ETU

• Conectividad homogénea en todas las ver-siones de ETU

• Protección del neutro ajustable en 50%/100%

• Protección de defectos a tierra ajustable

• Herramienta de software para la puesta en marcha y el diagnóstico eficientes de los in-terruptores automáticos 3WL/3VL con capa-cidad de comunicación y los equipos de me-dida 7KM PAC

• Más información sobre Switch ES Power en "Software de automatiza-ción", página 94.

• Más información sobre la librería de bloques en "Sistemas de control de procesos", página 58.

Mayor capacidad de comunicación: Interruptores automáticos en caja moldeada 3VL con COM20/COM21

Software de puesta en marcha y diagnóstico: powerconfig

Software de configuración:Switch ES Power

Gestión de energía:Librería de bloques 3WL/3VL para SIMATIC PCS 7

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

Servicios

Servicio y soporte técnico . . . 230Formación . . . 231

Siemens Solution Partner . . . 231MyDocumentation Manager . . . 232

SIMATIC Manual Collection . . . 232Bibliografía adicional . . . 233Pedidos electrónicos . . . 234

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Extensa oferta de servicios para cualquier necesidad de su empresa

• Acceso rápido a información técnica a través de nuestro soporte on-line, a su disposición las 24 horas del día, los 7 días de la semana

• Mediante la solicitud de soporte se pone en contacto por teléfono o por Internet con uno de nuestros técnicos profesionales

• Servicio de repuestos y reparación que garantizan la alta disponibili-dad de su sistema de automatización

• Servicio técnico local para ayudarle en la puesta en marcha y el man-tenimiento

• Servicio de asesoramiento técnico para concebir y diseñar su sistema de automatización

• Servicios de aplicación e ingeniería para asistirle en su proyecto de automatización

• Servicio de optimización y modernización para aumentar la produc-tividad y reducir los costes del proyecto

Resumen de ventajas del Servicio y soporte técnico

• Menos tiempo necesario• Notable reducción de los costes• Gran seguridad de planificación• Óptimo asesoramiento técnico• Máxima seguridad de implementación• Alta disponibilidad durante el funcionamiento• Mayor seguridad posible en la toma de decisioneswww.siemens.com/automation/service&support

Servicio y soporte técnico

Piez

as d

e re

cam

bio

Asistenciatécnica

ConsultatécnicaConsultatécnica Asistencia técnica

Programa de mantenimientoPrograma de mantenimiento

Asistencia de ingenieríaAsistencia de ingeniería

FormaciónFormación

OptimizaciónOptimizaciónPi

ezas

de

reca

mbi

o

ModernizaciónModernización

Asistencia online

Asistencia online

Servicio de

campo

Servicio de

campo

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/automation/service&support


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Capacitación profesional para Automation and Industrial SolutionsSITRAIN ofrece cursos de formación sobre pro-ductos, sistemas y soluciones de Siemens Indus-try Sector. La oferta incluye tanto cursos como recursos de aprendizaje online y offline para niveles básicos, de perfeccionamiento y avanza-dos. SITRAIN siempre transmite todo el know-how del fabricante de forma competente:• Con presencia mundial, en más de 60 países• Con orientación específica al sector y la planta

o instalación para soluciones con componen-tes de automatización y accionamiento

• Aplicación de los más modernos métodos de aprendizaje

• Cursos de formación con diploma: SITRAIN Certification Program• Cursos a la medida de las necesidades del cliente• Con los contenidos más actuales directamente de Siemens• Cursos impartidos por instructores profesionales• Prácticas en equipos de ejercitación especialesUn know-how de primera que se rentabiliza inmediatamente por tiempos más cortos de puesta en marcha, productos finales de alta calidad, elimi-nación rápida de anomalías y breves períodos improductivos. En total, más rendimiento y menos costes.www.siemens.com/sitrain

Expertos en soluciones de automatizaciónLos productos y sistemas de Siemens Industry Automation and Drive Technologies son la plata-forma perfecta para todas las tareas de automati-zación. Bajo el nombre de Siemens Solution Part-ner se presentan integradores de sistema cualifi-cados uniformemente en todo el mundo que le ofrecen soluciones usando la gama de Siemens. Día a día, estos especialistas ponen a su disposición sus profundos conocimientos sobre productos y sis-temas y su excelente know-how sectorial para que

usted disfrute de todas las ventajas, sean cuales sean los requisitos. El emblema Solution Partner es garantía de calidad. Todo ello se fundamento en cuatro categorías de calidad definidas de antemano:• Calidad de la solución

Siempre el mejor resultado gracias a los acreditados conocimientos de la materia.

• Calidad de expertoLos conocimientos técnicos certificados garantizan la mayor eficiencia.

• Calidad en proyectosCon experiencia demostrada, directamente hasta el objetivo final.

• Calidad de la ofertaAmplio abanico de productos para soluciones de última generación pro-cedentes de un mismo proveedor.

Buscador de Solution Partner Dentro del marco del programa Siemens Solution Partner encontrará con seguridad el partner óptimo para sus requerimientos específicos.Para ello se ofrece una base de datos muy completa, accesible a través de Inter-net, en la que figuran todos los Solution Partners con su perfil de prestaciones. www.siemens.com/automation/solutionpartner

Formación

Siemens Solution Partner

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/sitrain

http://www.siemens.com/automation/solutionpartner


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Creación sencilla de manuales personalizados

MyDocumentationManager es una herra-mienta que ofrece al usuario la posibilidad de configurar y generar online y de forma inte-ractiva una documentación personalizada para los productos que componene su solu-ción de automatización.

Esto ofrece las ventajas siguientes:• La documentación se adapta a las necesida-

des del cliente

• El formato XML permite reenviar y reeditar la documentación de la planta o instalación del cliente

• Elaboración de documentación no limitada al producto (p. ej. para el personal encargado del servicio técnico y la puesta en marcha)

Las funciones principales son: • Marcadores en los capítulos o documentos importantes para el

cliente• Configuración en el idioma materno; la producción, en cualquier mo-

mento en una de las lenguas extranjeras disponibles• Configuración, generación y descarga de la documentación propia

con ayuda de la función "arrastrar y colocar" • Función de notificación si Siemens realiza modificacionesA MyDocumenationManager se accede desde el portal de documentación de SIMATIC y desde el portal del Servicio y soporte técnico (Service & Support). www.siemens.com/simatic-docu

Manuales en 5 idiomas

• Búsqueda de productos y temas en todos los manuales

• Documentación en forma compacta para la puesta en marcha y el servicio técnico

Documentación técnicaMyDocumentationManager

Todos los manuales SIMATIC en un único DVD SIMATIC Manual Collection

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/simatic-docu


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Libros especializados sobre automatización orientados a la práctica

Tanto para principiantes como para profe-sionales Siemens ofrece una serie de libros especializados orientados a la práctica, en inglés y alemán, que tratan diversos temas relacionados con la automatización.

La serie comprende, entre otros, los conoci-dos libros de Hans Berger sobre configura-ción y aplicación de controladores SIMATIC, así como obras sobre PROFINET, Ethernet y RFID, accionamientos eléctricos y dicciona-rios especializados alemán-inglés.

Algunos de los temas de los libros son, por ejemplo:

• Automatización con SIMATIC• Automatización con STEP 7 en AWL y SCL• Automatización con STEP 7 en KOP y FUP• Automatización con PROFINET• Industrial Ethernet en la automatización• Optimización de procesos con RFID y Auto-ID• Accionamientos eléctricos de avance en automatización• Tecnología de accionamientos eléctricos de avance en fabricación y

automatización• Accionamientos eléctricos• Diccionario de tecnología de accionamientos y mecatrónica• Diccionario de electrotecnia, electrónica y automatización industrial

Los diccionarios de Siemens especializados en automatización se encuentran en Internet en www.siemens.com/automation/literature

y www.siemens.com/sitrain

El catálogo completo de libros especializados se encuentra en www.publicis.de/books

Todos estos libros se pueden adquirir también en las librerías.

Bibliografía adicional

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/automation/literature

http://www.siemens.com/sitrain

http://www.publicis.de/books


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Amplia librería con información sobre los productos

• Más de 100.000 productos que le ayudan a solucionar prácticamente cualquier tarea de automatización

• Rápido acceso a información general, técnica y para pedidos• Elabore su sistema de automatización de forma rápida y sencilla con

ayuda de las herramientas de selección y configuración• Cómoda interfaz de usuario para la información de producto dispo-

nible en Internet, incluyendo la asistencia sobre el producto, FAQs, manuales, certificados de homologación, etc.

• Disponible en Internet (Mall) o a modo de catálogo interactivo en DVD (CA 01: el mall offline de Siemens Industry Sector.

www.siemens.com/automation/mall

Pedidos electrónicosMall online/offline

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/automation/mall

Este folleto contiene descripciones o prestaciones que en el caso de aplicación con-creto pueden no coincidir exactamente con lo descrito, o bien haber sido modifica-das como consecuencia de un ulterior desarrollo del producto. Por ello, la presencia de las prestaciones deseadas sólo será vinculante si se ha estipulado expresamente al concluir el contrato. Reservadas las posibilidades de suministro y modificaciones técnicas.

Todas las designaciones de productos pueden ser marcas o nombres de productos de Siemens AG o de subcontratistas suyos, cuyo uso por terceros puede violar los derechos de sus titulares.

Siemens AGIndustry SectorIndustrial Automation andDrive TechnologiesPostfach 48 4890026 NÜRNBERGALEMANIA

Sujeto a cambios sin previo avisoPDF (6ZB5310-0MB04-0BA8)3P.8301.79.05 / Dispo 26100BR 0411 PDF 236 EsProduced in Germany © Siemens AG 2011

www.siemens.com/automation

© Siemens AG 2011

DRAFT May 24, 2011

http://www.siemens.com/automation

totally integrated automation

Documents

simatic automation designer

ciclo de vida

2011introduccin3siemens

soluciones de software

herramientas de software

proceso de ingeniera

futuro desarrollo de

cepto de ingeniera