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AUTORIDADES

AUTORIDADES | Facultades | Departamentos | Carreras | Materias | Docentes | Estudiantes | Misc | Ayuda

Autoridad: Emir Vargas Peredo Gest.Académica: 1/2019 Gest.Inscripción: 1/2019 Gest.Admisión: 1/2019 [NOR]

Plan Global de la materia

I. IDENTIFICACIÓN DE MATERIA FACULTAD: CIENCIAS Y TECNOLOGIA (20)

CARRERAS - GRUPO(S): LICENCIATURA EN INGENIERIA ELECTRICA (299701) - GRP 1 LICENCIATURA EN INGENIERIA INDUSTRIAL (309801) - GRP 1

MATERIA: CONTROL Y AUTOMATIZACION INDUSTRIAL COD SIS MATERIA: 2014088 TIPO GRUPO: Teórico

NIVEL: I - LICENCIATURA EN INGENIERIA ELECTRICA H - LICENCIATURA EN INGENIERIA INDUSTRIAL

PREREQUISITOS:SISTEMAS DE CONTROL (2014020) - 299701 ELECTROTECNIA INDUSTRIAL (2014087) - 309801 TECNOLOGIA MECANICA II (2018013) - 309801

II. IDENTIFICACION DOCENTE NOMBRE DEL DOCENTE WALTER FELIX COSSIO CABRERA E-MAIL (CORREO) [email protected] TELÉFONO 4261332 CELULAR 71722335

III. JUSTIFICACION GENERAL

A.- Razón de ser de la asignatura La Ingeniería Eléctrica, comprende cuatro áreas de estudio: generación, transmisión, distribución y utilización de la misma, cada una con los elementos tecnológicos característicos para la formación de Ingenieros electricistas, que determinan la enseñanza de asignaturas especiales de cada área. Dentro del área de utilización de energía eléctrica esta la industria, Industria de nuestro medio al igual que en el ámbito mundial que sufre grandes transformaciones en cuanto a su estructura, eficiencia, mayor producción y calidad del producto; lo que hace que exista competitividad entre ellas y solo subsistan aquellas que utilizan dentro de los procesos de producción la automatización y el control de sus procesos con tecnología de punta. La asignatura de Control y Automatización Industrial, se inscribe en el área de Utilización de Energía, teniendo como objeto de estudio el control y la automatización Industrial específicamente la misma que es materia de Servicio para Ingeniería Industrial y es parte de su plan de estudios. B.- Porque se enseña y porque esta dentro del plan de estudios Como la Ingeniería Eléctrica gira en torno a las cuatro áreas mencionadas anteriormente y cualquiera que sea la especialización del ingeniero electricista, su formación integral debe comprender el conocimiento y dominio de las materias troncales de las cuatro áreas. La materia de Control y Automatización Industrial es principal y básica para el análisis, diseño y operación de Sistemas de Control y Automatización Industrial de procesos. C.- En que medida contribuye a la formación integral del profesional Permite que el profesional conozca en detalle el diseño eléctrico, selección, especificación, montaje, instalación y puesta en servicio de Sistemas de Control y Automatización Industrial, al margen del conocimiento minucioso de técnicas de todos los factores que intervienen en la determinación de sus parámetros eléctricos y calculo de los mismos.

IV. PROPÓSITOS GENERALES

A.- Punto de vista del Docente Que el estudiante después de cursar y aprobar la asignatura de Control y Automatización Industrial, será capaz de diseñar, instalar, especificar y poner en servicio los sistemas de control y Automatización industriales para cualquier tipo de aplicación, además de poder evaluar tanto técnica y económicamente el mismo. Adquiriendo destrezas y habilidades imprescindibles para su formación profesional. B.- Marco de la FCYT y la Carrera Desde el punto de vista de la Facultad de Ciencias y Tecnología, así como de la carrera de Ingeniería Eléctrica, la aprobación de

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la asignatura de Control y Automatización Industrial debe permitir que el alumno cuente con una base adecuada para el diseño, instalación, especificación y puesta en servicio de sistemas de automatización industrial de procesos.

V. OBJETIVOS GENERALES

A.- Institucionales • Promover la formación integral de profesionales capaces, concientes e identificados con la realidad. • Fomentar la capacidad crítica – reflexiva, con sensibilidad social y el rol que le toca desempeñar como profesional • Impulsar la iniciativa y creatividad de los estudiantes para la aplicación de conocimientos teóricos en la práctica cotidiana y profesional. • Impulsar la iniciativa y creatividad de los estudiantes para la aplicación de conocimientos teóricos en la práctica cotidiana profesional. • Promover la investigación con el fin de encontrar soluciones para la adecuación de Tecnología en el campo industrial. B.- De la materia • Facilitar a los alumnos la oportunidad para que adquieran los conceptos, destrezas y habilidades que les permitan entender la importancia de los sistemas de control y Automatización en la Industria. • Dotar al alumno y futuro profesional, de las herramientas teóricas y prácticas necesarias para el diseño, montaje, operación y puesta en servicio de sistemas de control y automatización industrial. • Entrenar al alumno y futuro profesional, en la conceptualización de los diversos tipos de control y Automatización industrial de los diferentes procesos de manufactura.

VI. ESTRUCTURACIÓN EN UNIDADES DIDACTICAS Y SU DESCRIPCIÓN

UNIDAD 1NOMBRE DE LA UNIDAD TIPOS DE ACCIONAMIENTOS DE MAQUINAS EN LA INDUSTRIA

DURACION DE LA UNIDAD 15 (Periodos Académicos)

OBJETIVOS DE LA UNIDADEl estudiante al concluir la unidad será capaz de: 1. Diseñar esquemas de accionamientos de máquinas eléctricas industriales 2. Describir el funcionamiento de los diferentes tipos de accionamiento de la industria. 3. Seleccionar el tipo de accionamiento adecuado a cada aplicación industrial.

CONTENIDO1.1.- Introducción 1.2.- Definición de sistema de accionamiento. 1.3.- Simbología a utilizar 1.4.- Diseño de sistemas de accionamiento directo de motores asíncronos 1.5.- Condiciones necesarias y suficientes, ventajas y desventajas del accionamiento directo. 1.6.- Ejemplos de aplicación en la industria 1.7.- Diseño de un sistema de accionamiento estrella – delta de motores asíncronos 1.8.- Condiciones necesarias y suficientes, ventajas y desventajas del accionamiento estrella - delta. 1.9.- Ejemplos de aplicación en la industria. 1.10.- Diseño de un sistema de accionamiento con autotransformador de motores asíncronos. 1.11.- Condiciones necesarias y suficientes, ventajas y desventajas del accionamiento con autotransformador. 1.12.- Ejemplos de aplicación en la industria. 1.12.- Diseño de un sistema de accionamiento con arrancador de partida suave para motores asíncronos. 1.13.- Ejemplos de aplicación en la industria 1.14.- Diseño de sistema de accionamiento de hornos eléctricos. 1.15.- Diseño de sistema de accionamiento de bancos de capacitores.

METODOLOGIA DE LA ENSEÑANZA TÉCNICAS PREDOMINANTES PROPUESTAS PARA LA UNIDAD

1. Exposición dialogada 2. Lecturas obligatorias 3. Resolución de problemas y trabajo grupal

EVALUACIÓN DE LA UNIDAD

1. Diagnostica para verificar el nivel de conocimientos previos de los estudiantes 2. Formativa durante todo el desarrollo del tema para evidenciar la asimilación del tema 3. Sumativa en la revisión de trabajos prácticos

BIBLIOGRAFÍA ESPECIFICA DE LA UNIDAD

1. Catálogos de fabricante de Siemens 2. Catálogos de fabricante de ABB, GE, Weg. 3. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular.

UNIDAD 2NOMBRE DE LA UNIDAD El CONTACTOR




OBJETIVOS DE LA UNIDAD El estudiante al concluir la unidad será capaz de: 1. Describir el funcionamiento del contactor 2. Seleccionar para cualquier aplicación industrial 3. Especificar técnicamente el mismo para su adquisición 4. Diseñar y Interpretar esquemas eléctricos de control.

CONTENIDO2.1.- Introducción 2.2.- Definición 2.3.- Simbología 2.4.- Partes del contactor 2.4.1.- Circuito magnético 2.4.2.- Bobina 2.4.3.- Contactos 2.4.4.- Cámara de extinción del arco 2.5.- Placa característica 2.6.- Instalación y mantenimiento 2.7.- Identificación de terminales de equipos de maniobra de baja tensión 2.8.- Conexión en paralelo y serie 2.9.- Como seleccionar un contactor utilizando ábacos de fabricante 2.10.- Ejemplos. 2.11.- Categoría de servicio 2.12.- Como seleccionar contactores utilizando catálogos de fabricante. 2.13.- Especificación de contactores 2.14.- Ejemplos prácticos de aplicaciones industriales.


1. Exposición dialogada 2. Lecturas obligatorias 3. Resolución de problemas y trabajo grupal.


1. Diagnostica para verificar el nivel de conocimientos previos de los estudiantes 2. Formativa durante todo el desarrollo del tema para evidenciar la asimilación del tema 3. Sumativa en la revisión de trabajos prácticos.


1. Catálogos de fabricante de Siemens 2. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular. 3. Catálogos de fabricante de la línea ABB, GE.

UNIDAD 3NOMBRE DE LA UNIDAD PULSADOR, CONMUTADOR, FIN DE CARRERA Y PILOTO DE SEÑALIZACION


OBJETIVOS DE LA UNIDAD1. Describir el funcionamiento de los distintos dispositivos. 2. Seleccionar el mismo para una adecuada aplicación 3. Especificar técnicamente para su adquisición 4. Diseñar y Interpretar esquemas eléctricos de control

CONTENIDO3.1.- Componentes de accionamiento en equipos de maniobra de baja tensión 3.2.- Definición de pulsador 3.3.- tipos y simbología 3.4.- Componentes de accionamiento en equipos de maniobra de baja tensión 3.5.- Selección de pulsadores utilizando catálogos de fabricantes 3.6.- Especificación 3.7.- Definición de conmutadores 3.7.1.- Tipos de conmutadores sin retorno 3.7.2.- Tipos de conmutadore con retorno 3.7.3.- Especificación 3.8.- Fines de carrera, definición y simbología 3.9.- Tipos de fines de carrera 3.10.- Microrruptores 3.11.- Especificación de fines de carrera 3.12.- Definición de piloto de señalización y simbología 3.13.- Partes de un piloto de señalización 3.14.- Especificación 3.15.- Ejemplos prácticos


1. Exposición dialogada 2. Lecturas obligatorias 3. Resolución de problemas y trabajo grupal.


1. Diagnostica para verificar el nivel de conocimientos asimilados del capitulo anterior



2. Formativa durante todo el desarrollo del tema para evidenciar la asimilación del tema 3. Sumativa en la revisión de trabajos prácticos.


1. Catálogos de fabricante Siemens 2. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular. 2. Catálogos de fabricante ABB.

UNIDAD 4NOMBRE DE LA UNIDAD SELECCIÓN Y AJUSTE DE PROTECCIONES DE MAQUINARIA INDUSTRIAL


OBJETIVOS DE LA UNIDAD1. Seleccionar la protección adecuada para motores, maquinas y otras cargas industriales. 2. Calcular el ajuste de los mismos 3. Especificar dispositivos de protección para su adquisición

CONTENIDO4.1.- El fusible, definición y simbología 4.2.- Partes y tipos de fusibles 4.3.- Como seleccionar fusibles utilizando catálogos de fabricante 4.4.- Curvas de desconexión tiempo corriente 4.5.- Ejemplos prácticos 4.6.- Especificación de fusibles 4.7.- Rele Térmico, definición y simbología 4.8.- Principio de funcionamiento del rele térmico 4.9.- Como seleccionar reles térmicos utilizando catálogos de fabricante 4.10.- Curvas características de disparo 4.11.- Especificación de reles térmicos 4.12.- Rele electromagnético, definición y simbología 4.13.- Principio de funcionamiento del rele electromagnético 4.14.- Como seleccionar reles electromagnéticos utilizando catálogos de fabricante 4.15.- Curvas de disparo tiempo corriente de los disyuntores 4.16.- Ejemplos prácticos 4.17.- Reles de sobre y mínima tensión 4.18.- Rele de falta de fase y neutro.


1. Exposición Dialogada 2. Lecturas obligatorias 3. Resolución de problemas y trabajo grupal.


1. Diagnostica para verificar el nivel de conocimientos asimilados en el capitulo anterior 2. Formativa durante todo el desarrollo del tema para evidenciar la asimilación del tema 3. Sumativa en la revisión de trabajos prácticos.


1. Catálogos de fabricante de Siemens 2. Catálogos de fabricante de Danfos, ABB, GE. 3. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular.

UNIDAD 5NOMBRE DE LA UNIDAD RELES DE TIEMPO - TEMPORIZADORES


OBJETIVOS DE LA UNIDAD1. Seleccionar el temporizador adecuado para cualquier aplicación 2. Realizar el ajuste del mismo 3. Especificar técnicamente para su adquisición 4. Diseñar y Interpretar esquemas eléctricos de control

CONTENIDO5.1.- Definición, partes y simbología 5.2.- Clasificación 5.2.1.- Temporizador con retrazo a la conexión 5.2.2.- Temporizador con retrazo a la desconexión 5.2.3.- Temporizador de cortocircuito 5.2.4.- Temporizador intermitente 5.2.5.- Temporizador multifunción 5.2.6.- Temporizador mixto 5.3.- Especificación de un rele de tiempo 5.4.- Ejemplos prácticos






1. Diagnostica para verificar el nivel de conocimientos asimilados en el capitulo anterior 2. Formativa durante todo el desarrollo del tema para evidenciar la asimilación del tema 3. Sumativa en la revisión de trabajos prácticos


1. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular. 2. Catalogos de fabricante Carlo Gavaci 3. Catálogos de fabricante Siemens

UNIDAD 6NOMBRE DE LA UNIDAD CONTROLADORES DE TEMPERATURA, PRESION Y VELOCIDAD


OBJETIVOS DE LA UNIDAD1. Seleccionar termostatos, presostatos y variadores de velocidad para aplicación industrial 2. Ajustar el presostato y termostato para una determinada aplicación 3. Programar variadores de velocidad. 4. Especificar técnicamente los mismos para su adquisición 5. Diseñar y Interpretar esquemas eléctricos de control.

CONTENIDO6.1.- Definición de controladores industriales. 6.2.- Controlador de temperatura, el termostato 6.1.1.- Selección y ajustes del termostato 6.3.- Controlador de presión, el presostato 6.2.1.- Selección y Ajustes del presostato 6.4.- Especificación de termostatos y presostatos 6.5.- Convertidores de frecuencia. 6.5.1.- Descripción de las partes del Convertidor de frecuencia 6.5.2.- Conocimiento de parámetros de programación del convertidor de frecuencia 6.5.3.- Programación de convertidores de frecuencia 6.6.- Ejemplos de aplicaciones Industriales de controladores de presión, temperatura y velocidad.






1. Catalogo de fabricante Danfos. 2. Catalogo de fabricante siemens. 3. Catalogo de fabricante de variadores de velocidad ABB 4. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular.

UNIDAD 7NOMBRE DE LA UNIDAD CONTROLADORES PROGRAMABLES


OBJETIVOS DE LA UNIDAD1. Identificar las partes que compone el PLC 2. Describir los sistemas de entrada, memoria y salida 3. Elaborar programas en lenguaje escalera o lista de instrucciones 4. Operar el PLC en condiciones normales 5. Diseñar y Interpretar esquemas eléctricos de control.

CONTENIDO



7.1.- Introducción 7.2.- Descripción del hardware. 7.3.- Descripción del software 7.4.- Descripción de los lenguajes de programación 7,5.- Descripción de comandos de programación 7.6.- Programación escalera 7.7.- Programación por lista de instrucciones 7.8.- Diseño de esquemas de control con PLCs 7.9.- Aplicaciones prácticas completas en la industria.






1. Instrumentation and control in the industry de W. Bolton 2. Tutorial de PLC Mitshubitsi 3. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular.

VII. EVALUACIÓN

. La técnica empleada para evaluar los conocimientos de la materia será a través de pruebas escritas de acuerdo a norma universitaria: - Dos exámenes parciales escritos estructuradas con un valor del 40% cada uno. - Dos exámenes de aplicación práctica con un valor de 10 % cada uno.

VIII. DISPOSICIONES GENERALES

- El estudiante esta en la obligación de asistir a las clases de teoría y práctica como también debe entregar todas las practicas propuestas. - En casos de ausencia a clases y exámenes parciales el estudiante deberá justificar su ausencia a través de la dirección de carrera.

IX. BIBLIOGRAFÍA GENERAL

1. Manual de baja tensión de Siemens. 2. Maquinas Eléctricas Kosov 4. Catálogos de fabricante Siemens y ABB 5. Catalogo de fabricante de Danfos, AEG, Mitsubitshi 6.-Catalogo de fabricante de conductores Pirelli 7. Instrumentation and control in the industry de W. Bolton 8. Tutorial de PLC Mitshubitsi. 9. Texto base de la materia autor Msc. Walter Cossio Cabrera, docente titular.

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