Color Service srl · 36031 Dueville (VI) Italy · Via Divisione Julia, 15Tel. +39 0444 366.000 · Fax. +39 0444 592.469 · sales@colorservice.net · www.colorservice.eu

Dosaggio automatico di mescole per l’industria dei pneumatici

Small chemicals dosing system for tyre industry

Scarico sacchettipesati e stampante

Discharge of readybags, sealing of thetop and labelling

15 mt

6 m

t

· Impianto con 12 Big Bag· Formazione/scarico automatico del sacchetto e stampante

· Equipment with 12 Big Bag· Automatic production and unloading of the bag, printing

Ingresso e formazioneautomatica sacchetto

Bags are created automaticallyfrom a tubular film with sealingof the bottom

Posizione di pesaturacon Big Bag

Weighing positionwith Big Bag

Svuota sacchi manuale

Manual bagemptier

DOSAGGI PER MESCOLE DI GOMMA

Weighing for rubber

compounding

Color Service srl · 36031 Dueville (VI) Italy · Via Divisione Julia, 15Tel. +39 0444 366.000 · Fax. +39 0444 592.469 · sales@colorservice.net · www.colorservice.eu

Dosaggio automatico di mescole per l’industria dei pneumatici

Small chemicals dosing system for tyre industry

Scarico sacchettipesati e stampante

Discharge of readybags, sealing of thetop and labelling

15 mt

6 m

t

· Impianto con 12 Big Bag· Formazione/scarico automatico del sacchetto e stampante

· Equipment with 12 Big Bag· Automatic production and unloading of the bag, printing

Ingresso e formazioneautomatica sacchetto

Bags are created automaticallyfrom a tubular film with sealingof the bottom

Posizione di pesaturacon Big Bag

Weighing positionwith Big Bag

Svuota sacchi manuale

Manual bagemptier

DOSAGGI PER MESCOLE DI GOMMA

Weighing for rubber

compounding

Color Service srl · 36031 Dueville (VI) Italy · Via Divisione Julia, 15Tel. +39 0444 366.000 · Fax. +39 0444 592.469 · sales@colorservice.net · www.colorservice.eu

Dosaggio automatico di mescole per l’industria dei pneumatici

Small chemicals dosing system for tyre industry

Scarico sacchettipesati e stampante

Discharge of readybags, sealing of thetop and labelling

15 mt

6 m

t

· Impianto con 12 Big Bag· Formazione/scarico automatico del sacchetto e stampante

· Equipment with 12 Big Bag· Automatic production and unloading of the bag, printing

Ingresso e formazioneautomatica sacchetto

Bags are created automaticallyfrom a tubular film with sealingof the bottom

Posizione di pesaturacon Big Bag

Weighing positionwith Big Bag

Svuota sacchi manuale

Manual bagemptier

DOSAGGI PER MESCOLE DI GOMMA

Weighing for rubber

compounding

Formazione automatica del sacchetto da film tubolareAutomatic bag production starting from the tubular film

Le seguenti operazioni sono effettuate automaticamente: misurazione del sacchetto, taglio, termo saldatura, dosaggio dei prodotti, estrazione dell’aria e scarico. Il sacchetto può essere marchiato con i dati della ricetta, codice a barre o disegno.

The following operations are made automatically: measurement of the bag, cutting, thermo-welding, dosing of products, air extraction and discharge. The bag can be marked with the recipe information, barcode or drawing.

Sacconi Big BagBig Bag

Ogni stazione Big Bag è composta da una struttura fissa, sulla cui sommità è presente il telaio di aggancio saccone che permettono tramite carrello elevatore il posizionamento dello stesso. Qualora il prodotto non fosse contenuto in Big Bag, offriamo la possibilità di installare dei svuota sacchi manuali nel quali l’operatore vuoterà i sacchi di diverse capacità all’interno e il contenuto verrà scaricato.

Each Big Bag station is composed of a main fixed frame, fitted on the top with hooks that facilitate the positioning of the bulk bag by means of a forklift. In the case the product would not be supplied in Big Bag, we provide the option to Install a manual bag emptier where the operator puts the bags of different capacity inside of it.

Pesatura manualeManual position weighing

La mescola può essere integrata anche con prodotti non stoccati nei Big Bag. Il software di pesatura assistita e il computer guidano l’operatore nell’operazione.

The compound can be implemented with products not stored into Big Bag. The weighing software and the PC will drive the operator in the procedure.

Sistemi automaticidi dosaggioImpianto per il dosaggio automatico di acceleranti e ausiliari per la produzione di pneumatici

Color Service produce sistemi di pe satura polveri dal 1987, anno della propria fondazione.La lunga esperienza nel settore tessile, alimentare, cosmetico, della gomma e negli ultimi anni proprio in quello automobilistico affiancata alla capillare rete commercia le ci hanno permesso di installare impianti in tutto il mondo (oltre 500 installazioni hanno risolto il problema della pesatura manuale dei prodotti in polvere).

Le caratteristiche principali dell’impianto sono:

· Dosaggio contemporaneo di tutti gli ingredienti.· Produzione di 1 sacchetto al minuto indipendentemente dal numero di prodotti.· Creazione e gestione automatica del sacchetto.· Sistema di aspirazione polveri dotato di filtro autopulente.· Precisioni di dosaggio elevate (bilance con risoluzione standard di 0.5 gr. con possibilità di estensione della precisione fino a 0.01 gr.).· Sistema di erogazione polveri brevettato.· Dispositivi di rottura ponti installati all’interno del Big Bag· Garantito l’uso automatico di tutti i prodotti più problematici del settore come cere, biossidi, acceleranti, pigmenti.· Big Bag che assicurano un’adeguata autonomia lavorativa (1000 kg capacità) · Sistema modulare. In caso di necessità future sono previsti moduli aggiuntivi per aumentare il numero di prodotti gestiti.

Automatic dosing systemsAutomatic system for the dosing of accelerators and additives employed in the tyre production cycle

Color Service has been producing powder dyes and chemical weighing and delivery systems since our inception in 1987. Our long experience in the textile, food, cosmetics, automotive and in the last years in the rubber highlights our diverse capabilities to meet the requirements necessary in today’s critical manufacturing environments.Our system are world famous in solving the problems associatedwith the manual weighing and distribution of powder products.We have over 500 complete systems in operation today.

Key features of the system are:

· Contemporary dosing of all ingredients.· Production of 1 bag per minute, number of products is irrelevant to the productivity.· Creation and automatic management of the bag.· Anti- dust device fitted with self-cleaning filter.· Elevated accuracy in the weighing (scale with standard resolution of 0,5 gr. with possibility to extend the accuracy up to 0,01 gr.).· Patented powder dosing device.· Devices to prevent powder agglomerates inside the silos.· It is guaranteed the automatic dosing of the most difficult products, such as waxes, dioxides, pigments and accelerators.· Big Bag with capacity 1000kg, granting an adeguate autonomy. · Modular system. In case of future requirements it is possible to add modules to increase the number of products to be managed.

Descrizione processo di produzione:Ogni ciclo macchina avviene:• FORMAZIONE DEL SACCHETTO

1. Svolgimento di una porzione di materiale dal tubolare plastico (EVA);

2. Taglio di un lato del tubolare e termosaldatura;3. Stampa a trasferimento termico del

sacchetto; 4. Introduzione pneumatica del sacchetto

in un contenitore rigido;5. Movimentazione del contenitore dentro la

linea di dosaggio.

• DOSAGGIO1. Ad ogni ciclo macchina il contenitore viene

sollevato e spostato di una posizione in modo che tutti i contenitori possano passare, uno dopo l’altro, sotto tutti i Big Bag. (Passo Pellegrino);

2. Il computer analizza la posizione di ogni contenitore. Se la posizione rientra nell’elenco dei prodotti presenti nella ricetta da produrre verrà attivato il ciclo di dosaggio.

• SCARICO DEL SACCHETTO Alla fine del ciclo il sacchetto viene:

1. Estratto dal contenitore;2. Privato dell’aria al suo interno (per evitare

rigonfiamenti inutili);3. Termosaldato.

Description of dosing cycle:The cycle is the following:• CREATION OF THE BAG

1. The machine forms automatically bags from a tubular film;

2. Heat sealing with temperature control;3. Graphic Printer using thermal transfer;4. Bags are automatically inserted into the

bags holder containers.5. The system introduces containers in the

dosing area

• DOSING PHASE1. The machine moves the container step by

step. (Every container pass under all the BIG BAG);

2. Computer process continuously all the containers. If the container (According with recipe) is under the right Big Bag station the dosing cycle is achieved.

• DISCHARGING OF THE BAGTo the end of dosing the bag will be automatically:1. Extracted from the containers; 2. Extracted from the internal air;3. Sealed (head sail).

Pesatura automaticasimultanea di tuttii prodottiSimultaneous weighingof all ingredients

Avanzamento dei contenitori a PASSO PELLEGRINO

Containers run in a loop with PILGRIM PROCESS

Estrazione del sacchetto

Extraction of the bag

Formazione automatica del sacchetto da film tubolareAutomatic bag production starting from the tubular film

Le seguenti operazioni sono effettuate automaticamente: misurazione del sacchetto, taglio, termo saldatura, dosaggio dei prodotti, estrazione dell’aria e scarico. Il sacchetto può essere marchiato con i dati della ricetta, codice a barre o disegno.

The following operations are made automatically: measurement of the bag, cutting, thermo-welding, dosing of products, air extraction and discharge. The bag can be marked with the recipe information, barcode or drawing.

Sacconi Big BagBig Bag

Ogni stazione Big Bag è composta da una struttura fissa, sulla cui sommità è presente il telaio di aggancio saccone che permettono tramite carrello elevatore il posizionamento dello stesso. Qualora il prodotto non fosse contenuto in Big Bag, offriamo la possibilità di installare dei svuota sacchi manuali nel quali l’operatore vuoterà i sacchi di diverse capacità all’interno e il contenuto verrà scaricato.

Each Big Bag station is composed of a main fixed frame, fitted on the top with hooks that facilitate the positioning of the bulk bag by means of a forklift. In the case the product would not be supplied in Big Bag, we provide the option to Install a manual bag emptier where the operator puts the bags of different capacity inside of it.

Pesatura manualeManual position weighing

La mescola può essere integrata anche con prodotti non stoccati nei Big Bag. Il software di pesatura assistita e il computer guidano l’operatore nell’operazione.

The compound can be implemented with products not stored into Big Bag. The weighing software and the PC will drive the operator in the procedure.

Sistemi automaticidi dosaggioImpianto per il dosaggio automatico di acceleranti e ausiliari per la produzione di pneumatici

Color Service produce sistemi di pe satura polveri dal 1987, anno della propria fondazione.La lunga esperienza nel settore tessile, alimentare, cosmetico, della gomma e negli ultimi anni proprio in quello automobilistico affiancata alla capillare rete commercia le ci hanno permesso di installare impianti in tutto il mondo (oltre 500 installazioni hanno risolto il problema della pesatura manuale dei prodotti in polvere).

Le caratteristiche principali dell’impianto sono:

· Dosaggio contemporaneo di tutti gli ingredienti.· Produzione di 1 sacchetto al minuto indipendentemente dal numero di prodotti.· Creazione e gestione automatica del sacchetto.· Sistema di aspirazione polveri dotato di filtro autopulente.· Precisioni di dosaggio elevate (bilance con risoluzione standard di 0.5 gr. con possibilità di estensione della precisione fino a 0.01 gr.).· Sistema di erogazione polveri brevettato.· Dispositivi di rottura ponti installati all’interno del Big Bag· Garantito l’uso automatico di tutti i prodotti più problematici del settore come cere, biossidi, acceleranti, pigmenti.· Big Bag che assicurano un’adeguata autonomia lavorativa (1000 kg capacità) · Sistema modulare. In caso di necessità future sono previsti moduli aggiuntivi per aumentare il numero di prodotti gestiti.

Automatic dosing systemsAutomatic system for the dosing of accelerators and additives employed in the tyre production cycle

Color Service has been producing powder dyes and chemical weighing and delivery systems since our inception in 1987. Our long experience in the textile, food, cosmetics, automotive and in the last years in the rubber highlights our diverse capabilities to meet the requirements necessary in today’s critical manufacturing environments.Our system are world famous in solving the problems associatedwith the manual weighing and distribution of powder products.We have over 500 complete systems in operation today.

Key features of the system are:

· Contemporary dosing of all ingredients.· Production of 1 bag per minute, number of products is irrelevant to the productivity.· Creation and automatic management of the bag.· Anti- dust device fitted with self-cleaning filter.· Elevated accuracy in the weighing (scale with standard resolution of 0,5 gr. with possibility to extend the accuracy up to 0,01 gr.).· Patented powder dosing device.· Devices to prevent powder agglomerates inside the silos.· It is guaranteed the automatic dosing of the most difficult products, such as waxes, dioxides, pigments and accelerators.· Big Bag with capacity 1000kg, granting an adeguate autonomy. · Modular system. In case of future requirements it is possible to add modules to increase the number of products to be managed.

Descrizione processo di produzione:Ogni ciclo macchina avviene:• FORMAZIONE DEL SACCHETTO

1. Svolgimento di una porzione di materiale dal tubolare plastico (EVA);

2. Taglio di un lato del tubolare e termosaldatura;3. Stampa a trasferimento termico del

sacchetto; 4. Introduzione pneumatica del sacchetto

in un contenitore rigido;5. Movimentazione del contenitore dentro la

linea di dosaggio.

• DOSAGGIO1. Ad ogni ciclo macchina il contenitore viene

sollevato e spostato di una posizione in modo che tutti i contenitori possano passare, uno dopo l’altro, sotto tutti i Big Bag. (Passo Pellegrino);

2. Il computer analizza la posizione di ogni contenitore. Se la posizione rientra nell’elenco dei prodotti presenti nella ricetta da produrre verrà attivato il ciclo di dosaggio.

• SCARICO DEL SACCHETTO Alla fine del ciclo il sacchetto viene:

1. Estratto dal contenitore;2. Privato dell’aria al suo interno (per evitare

rigonfiamenti inutili);3. Termosaldato.

Description of dosing cycle:The cycle is the following:• CREATION OF THE BAG

1. The machine forms automatically bags from a tubular film;

2. Heat sealing with temperature control;3. Graphic Printer using thermal transfer;4. Bags are automatically inserted into the

bags holder containers.5. The system introduces containers in the

dosing area

• DOSING PHASE1. The machine moves the container step by

step. (Every container pass under all the BIG BAG);

2. Computer process continuously all the containers. If the container (According with recipe) is under the right Big Bag station the dosing cycle is achieved.

• DISCHARGING OF THE BAGTo the end of dosing the bag will be automatically:1. Extracted from the containers; 2. Extracted from the internal air;3. Sealed (head sail).

Pesatura automaticasimultanea di tuttii prodottiSimultaneous weighingof all ingredients

Avanzamento dei contenitori a PASSO PELLEGRINO

Containers run in a loop with PILGRIM PROCESS

Estrazione del sacchetto

Extraction of the bag

Formazione automatica del sacchetto da film tubolareAutomatic bag production starting from the tubular film

Le seguenti operazioni sono effettuate automaticamente: misurazione del sacchetto, taglio, termo saldatura, dosaggio dei prodotti, estrazione dell’aria e scarico. Il sacchetto può essere marchiato con i dati della ricetta, codice a barre o disegno.

The following operations are made automatically: measurement of the bag, cutting, thermo-welding, dosing of products, air extraction and discharge. The bag can be marked with the recipe information, barcode or drawing.

Sacconi Big BagBig Bag

Ogni stazione Big Bag è composta da una struttura fissa, sulla cui sommità è presente il telaio di aggancio saccone che permettono tramite carrello elevatore il posizionamento dello stesso. Qualora il prodotto non fosse contenuto in Big Bag, offriamo la possibilità di installare dei svuota sacchi manuali nel quali l’operatore vuoterà i sacchi di diverse capacità all’interno e il contenuto verrà scaricato.

Each Big Bag station is composed of a main fixed frame, fitted on the top with hooks that facilitate the positioning of the bulk bag by means of a forklift. In the case the product would not be supplied in Big Bag, we provide the option to Install a manual bag emptier where the operator puts the bags of different capacity inside of it.

Pesatura manualeManual position weighing

La mescola può essere integrata anche con prodotti non stoccati nei Big Bag. Il software di pesatura assistita e il computer guidano l’operatore nell’operazione.

The compound can be implemented with products not stored into Big Bag. The weighing software and the PC will drive the operator in the procedure.

Sistemi automaticidi dosaggioImpianto per il dosaggio automatico di acceleranti e ausiliari per la produzione di pneumatici

Color Service produce sistemi di pe satura polveri dal 1987, anno della propria fondazione.La lunga esperienza nel settore tessile, alimentare, cosmetico, della gomma e negli ultimi anni proprio in quello automobilistico affiancata alla capillare rete commercia le ci hanno permesso di installare impianti in tutto il mondo (oltre 500 installazioni hanno risolto il problema della pesatura manuale dei prodotti in polvere).

Le caratteristiche principali dell’impianto sono:

· Dosaggio contemporaneo di tutti gli ingredienti.· Produzione di 1 sacchetto al minuto indipendentemente dal numero di prodotti.· Creazione e gestione automatica del sacchetto.· Sistema di aspirazione polveri dotato di filtro autopulente.· Precisioni di dosaggio elevate (bilance con risoluzione standard di 0.5 gr. con possibilità di estensione della precisione fino a 0.01 gr.).· Sistema di erogazione polveri brevettato.· Dispositivi di rottura ponti installati all’interno del Big Bag· Garantito l’uso automatico di tutti i prodotti più problematici del settore come cere, biossidi, acceleranti, pigmenti.· Big Bag che assicurano un’adeguata autonomia lavorativa (1000 kg capacità) · Sistema modulare. In caso di necessità future sono previsti moduli aggiuntivi per aumentare il numero di prodotti gestiti.

Automatic dosing systemsAutomatic system for the dosing of accelerators and additives employed in the tyre production cycle

Color Service has been producing powder dyes and chemical weighing and delivery systems since our inception in 1987. Our long experience in the textile, food, cosmetics, automotive and in the last years in the rubber highlights our diverse capabilities to meet the requirements necessary in today’s critical manufacturing environments.Our system are world famous in solving the problems associatedwith the manual weighing and distribution of powder products.We have over 500 complete systems in operation today.

Key features of the system are:

· Contemporary dosing of all ingredients.· Production of 1 bag per minute, number of products is irrelevant to the productivity.· Creation and automatic management of the bag.· Anti- dust device fitted with self-cleaning filter.· Elevated accuracy in the weighing (scale with standard resolution of 0,5 gr. with possibility to extend the accuracy up to 0,01 gr.).· Patented powder dosing device.· Devices to prevent powder agglomerates inside the silos.· It is guaranteed the automatic dosing of the most difficult products, such as waxes, dioxides, pigments and accelerators.· Big Bag with capacity 1000kg, granting an adeguate autonomy. · Modular system. In case of future requirements it is possible to add modules to increase the number of products to be managed.

Descrizione processo di produzione:Ogni ciclo macchina avviene:• FORMAZIONE DEL SACCHETTO

1. Svolgimento di una porzione di materiale dal tubolare plastico (EVA);

2. Taglio di un lato del tubolare e termosaldatura;3. Stampa a trasferimento termico del

sacchetto; 4. Introduzione pneumatica del sacchetto

in un contenitore rigido;5. Movimentazione del contenitore dentro la

linea di dosaggio.

• DOSAGGIO1. Ad ogni ciclo macchina il contenitore viene

sollevato e spostato di una posizione in modo che tutti i contenitori possano passare, uno dopo l’altro, sotto tutti i Big Bag. (Passo Pellegrino);

2. Il computer analizza la posizione di ogni contenitore. Se la posizione rientra nell’elenco dei prodotti presenti nella ricetta da produrre verrà attivato il ciclo di dosaggio.

• SCARICO DEL SACCHETTO Alla fine del ciclo il sacchetto viene:

1. Estratto dal contenitore;2. Privato dell’aria al suo interno (per evitare

rigonfiamenti inutili);3. Termosaldato.

Description of dosing cycle:The cycle is the following:• CREATION OF THE BAG

1. The machine forms automatically bags from a tubular film;

2. Heat sealing with temperature control;3. Graphic Printer using thermal transfer;4. Bags are automatically inserted into the

bags holder containers.5. The system introduces containers in the

dosing area

• DOSING PHASE1. The machine moves the container step by

step. (Every container pass under all the BIG BAG);

2. Computer process continuously all the containers. If the container (According with recipe) is under the right Big Bag station the dosing cycle is achieved.

• DISCHARGING OF THE BAGTo the end of dosing the bag will be automatically:1. Extracted from the containers; 2. Extracted from the internal air;3. Sealed (head sail).

Pesatura automaticasimultanea di tuttii prodottiSimultaneous weighingof all ingredients

Avanzamento dei contenitori a PASSO PELLEGRINO

Containers run in a loop with PILGRIM PROCESS

Estrazione del sacchetto

Extraction of the bag

Note

Note

Color Service srl · 36031 Dueville (VI) Italy · Via Divisione Julia, 15Tel. +39 0444 366.000 · Fax. +39 0444 592.469 · sales@colorservice.net · www.colorservice.eu

Dosaggio automatico di mescole per l’industria dei pneumatici

Small chemicals dosing system for tyre industry

Scarico sacchettipesati e stampante

Discharge of readybags, sealing of thetop and labelling

15 mt

6 m

t

· Impianto con 12 Big Bag· Formazione/scarico automatico del sacchetto e stampante

· Equipment with 12 Big Bag· Automatic production and unloading of the bag, printing

Ingresso e formazioneautomatica sacchetto

Bags are created automaticallyfrom a tubular film with sealingof the bottom

Posizione di pesaturacon Big Bag

Weighing positionwith Big Bag

Svuota sacchi manuale

Manual bagemptier

DOSAGGI PER MESCOLE DI GOMMA

Weighing for rubber

compounding