agua termal semitermi

TIEMPO DE FRAGUADO Y RESISTENCIA A LA COMPRENSION DE MORTEROS EN LAS RELACIONES

A/C EMPLEANDO AGUA TERMAL

Setting time and compressive strength MORTAR IN RELATIONS A / C USING THERMAL WATER

Antezana Vargas Willians Daniel ([email protected]) Cochachi Rubio Thalia Jackeline (u2013109631@ continental.edu.pe) Molina Gaspar Rossbel Romario([email protected])

Paucar Meza Nayda Maritza([email protected]) Paucar Peña Dalia Nataly ([email protected])

Perez Ramos Carlos Edgar ([email protected]) Romani Gutiérrez Cristhian Waldir([email protected])

Ruiz Rojas Maxx Teodoro([email protected])

Resumen

El siguiente trabajo de investigación presenta el análisis de cómo influye el agua termal del distrito de Acaya- provincia de Jauja en el tiempo de fraguado y resistencia a la comprensión de morteros diseñados según la NTP 334.051, en la cual el concepto de los requisitos mínimos del agua de mezcla para concreto, como son los límites permisibles de contenido de sólidos en suspensión, materia orgánica, alcalinidad, sulfatos, cloruros y pH; nos permitirá conocer cómo influyen estos compuestos analizados del agua termal en la resistencia a la comprensión y el tiempo de fraguado de los morteros, finalmente se da referencia de aceptar o rechazar el agua termal para ser usada en diseño de la pasta.

Palabras clave: Agua, Resistencia, fraguado

Abstract

The following contains research , concepts , procedures, results and conclusions of how it influences the thermal water Acaya- district in the province of Jauja setting time and compressive strength of mortars designed according to NTP 334 051 , in which the concept of minimum requirements for concrete mixing water , such as permissible levels of suspended solids , organic matter , alkalinity , sulfates , chlorides and pH ; will allow us to understand how these compounds influence , analyzed the thermal water in the compressive strength and setting time of mortars , reference finally accept or reject water to be used in design of the paste occurs .

Keywords: Water, Resistance, setting.

INTRODUCCION

La presente investigación hace referencia a la resistencia a la compresión de morteros, el tiempo de fraguado del cemento hidráulico y el análisis químico del agua termal de la provincia de jauja – distrito de Acaya, son ensayos importantes determinados como parámetros para el análisis de la alterabilidad, que serán determinadas mediante patrones, la cual tienen implicancia en el desarrollo de la construcción. Se realizara el análisis químico del agua termal de la provincia de Jauja del distrito de Acaya para la preparación de morteros con el objetivo de determinar la influencia del agua termal en la resistencia a la comprensión de morteros y tiempo de fraguado de cemento hidráulico, preparadas para las a/c de 0.3, 0.5 y 0.7 diseñados por las normas NTP 334.051 y la NTP 334.06

Dentro de lo estipulado por las normas que establecen requisitos de calidad del agua para mezcla, hace referencia que el uso de agua potable es apto para la preparación de pasta pero también se pueden utilizar otras aguas si se demuestra que no afecta extremadamente los fines del concreto como dureza, resistencias iniciales y finales. Esto se determinara mediante la preparación de morteros con agua potable establecido como patrón y agua termal, que seran especímenes de 50mm de lado y el tiempo de fraguado del cemento hidráulico se determinara por el método de la aguja de vicat.

Dentro de los componentes del agua que afectan cambios en el tiempo de fraguado y la resistencia son el porcentaje de alcalinidad, el potencial de hidrogeno, materia orgánica, sales disueltas que están limitados por la NTP: 339.088 determinan la calidad del agua

ANTECEDENTES ANTECEDENTES NACIONALES

UNIVERSIDAD PERUANA DEL NORTE

“influencia del agua potable, río y mar en la resistencia a compresión de un concreto convencional no estructurado, para la construcción de aceras en la ciudad de trujillo”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ICA

“uso del agua de mar de chincha en el diseño de mezcla y la disminución de la f'c del concreto”

ANTECEDENTES INTERNACIONAL

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA UNIDAD AZCAPOTZALCO

“Elaboración de concreto con aguas tratadas “

PROBLEMA

¿Cómo es el comportamiento de la resistencia a compresión y tiempo de fraguado de los morteros preparados con agua termal?

HIPOTESIS

Se considera que el agua termal no tendrá efectos negativos en la resistencia ni en el tiempo de fraguado si al analizarse una muestra de esta cumple con los requisitos de calidad establecidos en la NTP 339.088.

OBJETIVO

Determinar el tiempo de fraguado y resistencia a la comprensión de los morteros diseñados según la NTP 334.051 empleando agua termal

VARIABLES

INDEPENDIENTES

Variable Indicador Escala mediciónAgua lt

DEPENDIENTES

variable indicador Escala mediciónResistencia Fc Kg/cm2

Fraguado Tiempo horas

INTERVINIENTES

variable indicador Escala mediciónTemperatur

aambiental

Grados C

Potencial de hidrogeno pH pH

EL AGUA DE MEZCLA

El agua de mezcla en el concreto cumple 3 funciones principales

1. Reaccionar con el cemento para hidratarlo2. Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad en conjunto3. Procurar la estructura de vacíos necesaria en la pasta para que los productos de

hidratación tengan espacio para desarrollarse

El problema principal del agua de mezcla reside en las impurezas y la cantidad de estas que ocasionan reacciones químicas que alteran el comportamiento normal de la pasta de concreto.

Los efectos más perniciosos que puedan esperarse de aguas de mezcla con impurezas son: retardo en el endurecimiento, reducción de la resistencia, manchas en el concreto endurecido, eflorescencias, contribución a la corrosión del acero. Etc.

Requisitos mínimos del agua de mezcla (NTP 339.088)

DESCRIPCION LIMITE PERMISIBLESólidos en suspensión 5000 ppm maxMateria orgánica 3 ppm maxAlcalinidad 1000 ppm maxSulfato 600 ppm maxCloruro 1000 ppm maxPH 5 a 8

INFLUENCIA DEL PH El agua considera buena para el diseño de mezcla debe de tener un valor medio de potencial de hidrogeno de 7 ya que si es menor podría tratarse de un agua extremadamente acida la cual no solo afectaría la resistencia a la compresión sino que también podría afectar el refuerzo que este podría tener según la ASTM D1067 puede tener el agua utilizada entre 6 y 8 de Ph. El PH del agua neutra es de 7, valores menores que 7 indican acidez y los que sobrepasan dicho valor indican alcalinidad.

INFLUENCIA DE LA MATERIA ORGANICAEl efecto de sustancias orgánicas sobre el tiempo de fraguado del cemento portland y sobre la resistencia última del hormigón es un problema muy complejo. Tales sustancias se pueden encontrar en aguas naturales. Las aguas muy coloridas, con un olor apreciable o con algas verdes o marrones visibles se deben considerar sospechosas y, por lo tanto, hay que analizarlas. Las impurezas orgánicas provienen normalmente de humus conteniendo acido tánico.

INFLUENCIA DE LOS SULFATOSLa preocupación a respecto del alto contenido de sulfato en el agua usada para la preparación del concreto se debe a las reacciones expansivas potenciales y al deterioro por el ataque de sulfatos, disminuyendo así las resistencias finales principalmente en áreas donde el concreto será expuesto a suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.

INFLUENCIA DE LOS CLORUROSEl alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosión en el acero de refuerzo o en los cables de tensionamiento de un concreto pre esforzado.

INFLUENCIA DE LA ALCALINIDADLos carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio tienen diferentes efectos en los tiempos de fraguado de cementos distintos. El carbonato de sodio puede causar fraguados muy rápidos, en tanto que los bicarbonatos pueden acelerar o retardar el fraguado. En concentraciones fuertes estas sales pueden reducir de manera significativa la resistencia del concreto.

INFLUENCIA DE LAS PARTICULAS EN SUSPENSIONSe pueden tolerar aproximadamente 5000 ppm de arcilla en suspensión o partículas finas de rocas en el agua de mezclado. Cantidades más elevadas, posiblemente, no afecten la resistencia pero pueden influenciar otras propiedades de algunos hormigones tales como la contracción por secado, tiempos de fraguado, durabilidad o aparición de eflorescencia.

CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZOLos tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio podrán variar hasta 25%, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua de referencia.La reducción de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de ensayo, podrá ser como máximo del 10%.

MATERIAL Y METODOS

Se utilizó el agua termal de Acaya, provincia de jauja región Junín. Para la toma de muestra de agua, ensayo de preparación de morteros y tiempo de fraguado se siguió los procedimientos indicados en las normas NTP 339.070,NTP-ISO 5667-3, NTP 334.051 y NTP 334.006 respectivamente, además se utilizó los parámetros para agua de mezcla de la norma NTP 339.088

METODO PARA OBTENER LA POBLACION

En el presente informe se utilizó el método de investigación de tipo no experimental debido a que no se manipularon las variables independientes y a la vez de tipo transversal-exploratorio con el propósito de recolectar los datos para describir las variables y analizar sus comportamientos en un mismo tiempo

El objetivo de cumplir con las normas es para tener on mayor certeza el tipo de agua con la cual haremos nuestros esperimetos.

MUESTREO DE AGUA TERMAL DE LA PROVINCIA DE JAUJA DEL DISTRITO DE ACAYA

Llenado de recipiente, transporte y entrega de muestras:

Al llegar al sitio del agua termal, se detectó un olor no común, que nos ayudó a determinar que no era agua de consumo humano.

PASO I: Determinar el uso de recipiente apropiado

Fue esencial que los recipientes de muestreo asi como la tapa, no deban:

Ser causa de contaminación Ser causa de alteración de los componentes a ser determinados, sulfatos, cloruros,

alcalinidad. pH, materia orgánica y partículas en suspensión.

PASO II: Preparación de los recipientes

Se optó como recipiente para la recolección de la muestra un material de vidrio. Se esterilizó el recipiente y se enjuago con agua destilada.

PASO III: Obtención de muestra

Para la recolección de muestra se tuvo que viajar al distrito de Acaya-Jauja con los materiales necesarios para la debida recolección de muestras normada por la NTP ISO 5667-3 La recolección de la muestra para el análisis químico se hizo en tres

recipientes (300 ml) de tres puntos del área de muestreo.

PASO IV: Llenado y Transporte de la muestra Se tubo la precaución de llenar completamente los recipientes y sellarlos de

tal manera que no haya aire sobre la muestra, para análisis químico correspondiente.

Para el transporte de la muestra se tubo la precaución de tener los recipientes en un ambiente fresco y protegido de la luz solar para evitar alteraciones en sus componentes.

PRESERVACION DE LA MUESTRA El máximo tiempo de preservación recomenado antes del análisis es de 24

horas.

RESULTADO DEL ANALISIS QUIMICO DEL AGUA TERMAL REALIZADO EN EL LABORATORIO DE QUIMICA DE LA UNCP

CONTROL PATRON

Se preparó morteros usando agua potable (PATRON), para posteriormente ver su variación en resistencia y tiempo de fraguado con respecto a los morteros preparados con agua termal.

TIEMPO DE FRAGUADO DISEÑADO POR NTP 334.006

DESCRIPCIONLIMITE PERMISIBLE (NTP 339.088)

RESULTADOS

SOLIDOS EN SUSPENSION 5000 ppm 95 ppmMATERIA ORGANICA 3 ppm 5 ppmALCALINIDAD 1000 ppm 1020 ppmSULFATO 600 ppm 331 ppmCLORURO 1000 ppm 1612 ppmPH 5-8 6.01

APARATOS

Aparato de Vicat Probeta graduada Molde para pasta Batidora de tres niveles Balanza de presicion Termometro Tara

MATERIALES

Agua termal Agua potable Cemento Andino tipo I

CANTIDADES PARA LA PREPARACION DE LA PASTA

Se preparó dos pastas, una con agua potable y la otra con agua termal. Se consideró la cantidad de 500 g de cemento constante, para las relaciones a/c

de 0.3 , 0.5 y 0.7 Para la relación a/c de 0.3 se utilizó 150 ml de agua potable y termal. Para la relación a/c de 0.5 se utilizó 250 ml de agua potable y termal. Para la relación a/c de 0.7 se utilizó 350 ml de agua potable y termal.

PREPACION DE LA PASTA

PASO I:

Se añadió las cantidades de material ya mencionas a la batidora para cada una de las relaciones a/c (0.3, 0.5 y 0.7) y seguimos un proceso de batido empezando con 30s de batido en el nivel I. un reposo de 15 seg y posteriormente un batido de 60s en el nivel 2. Esto establecido por a NTP 334.003.

PASO II:

Seguidamente empezamos con el vaciado de la mescla a los moldes correspondientes de acuerdo a las relaciones a/c. En la cual se tomo la data de la hora de inicio y la temperatura.

METODO PARA LA DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO

Se utilizó el aparato de Vicat manual que consiste en un vástago móvil que pesa 300g. La terminación de la varilla usada para la medición de la penetración debe tener una aguja recta de 1mm de diámetro y longitud no menor de 50 mm.

PASO III:

DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO

Tomamos dato de la penetración de la aguja de vicat en el momento del vaciado y luego cada 15 min siguiendo este proceso hasta obtener una penetración de 25 mm y de acuerdo va disminuyendo la penetración entonces disminuimos el intervalo de toma de datos

Dejamos de acuerdo a la norma que la aguja se siente durante 30 seg. Anotamos los resultados de todos los ensayos de penetración y por interpolación

determinaos el tiempo para obtener una penetración de 25 mm. Se observó que la penetración no dejaba marca visible en la superficie de la pasta

esto se refiere que la pasta llego a su fraguado real.

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MORTEROS NP 334.051

APARATOS

Moldes de 50 mm de lado Batidora de tres niveles Máquina para roturar Balanza de precisión Probeta graduada Apisonador

MATERIALES

Cemento Agua Arena gradada

PREPARCION DE LOS MOLDES

Las caras interiores y la base de los moldes se reviste con una capa delgada de aceite, después se limpia con una paño para quitar el exceso de grasa y la superficie quede uniforme.

PROCEDIMIENTO

COMPOSICIÓN DEL MORTERO

1. La gradación de la arena para ser utilizada para la elaboración de morteros, es la del siguiente cuadro.

TAMIZ PORCENTAJE RETENIDON° 100 98 ± 2N° 50 75 ± 5N° 40 30 ± 5N° 30 2 ± 2N° 16 0

2. Se tomó en consideración los porcentajes en peso de los materiales para los morteros, que deberán ser 1 parte de cemento seco por 2,75 partes de arena gradada, como establece la NTP 334.051.

3. Se calculó la cantidad de materiales de arena en cada malla para elaboración de los morteros

TAMIZ CANTIDAD DE MATERIAL (gr)

N° 100 171.87N° 50 309.37N° 40 192.5N° 30 13.75

N° 16 0

4. Se determinó la cantidad de materiales:

PREPARACIÓN DEL MORTERO

PASO I:

Se añadió las cantidades de material ya mencionas a la batidora para cada una de las relaciones a/c (0.3, 0.5 y 0.7) y seguimos un proceso de batido empezando con 30s de batido en el nivel I. un reposo de 15 seg y posteriormente un batido de 60s en el nivel 2. Esto establecido por a NTP 334.003.

PASO II:

Seguidamente empezamos con el vaciado de la mezcla a los moldes correspondientes de acuerdo a las relaciones a/c. Al llenar los moldes se coloca una capa que cubre la mitad de la altura y apisonar con 32 golpes durante 10 segundos.

PASO III:

Se deja 24 horas para que termine su proceso de fraguado, pasado este tiempo se retira de los moldes para proceder al curado de los especímenes.

PASO IV:

Posteriormente realizamos la roturación a los 3 días y 7 días del curado; para obtener la resistencia a la compresión de los morteros a/c con agua termal y agua potable.

MATERIALESCANTIDAD (para tres cubos)

0.3 0.5 0.7

Cemento 250 gr 250 gr 250 gr

Agua Potable 75 ml 125 ml 175 ml

Agua Termal 75 ml 125 ml 175 ml

Arena 687.5 gr 687.5 gr 687.5 gr

RESULTADOS1. TIEMPO DE FRAGUADO 1.1. TIEMPO DE FRAGUADO DE A/C = 0.3

RELACIÓN

TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL

TIEMPO DE FRAGUADO FINAL

0.3

AGUA POTABLE 2 horas 5 min 3 horas 11 min

AGUA TERMAL 3 horas 39 min 48 seg 4 horas 29 min

TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL TIEMPO DE FRAGUADO FINAL0

50

100

150

200

250

300

125

191219.8

269

TIEMPO DE FRAGUADO A/C = 0.3

AGUA POTABLEAGUA TERMALTI

EMPO

(min

)

Fig1. El cuadro representa el tiempo de fraguado inicial a los 25mm

1.2. TIEMPO DE FRAGUADO DE A/C = 0.5

RELACIÓNTIEMPO DE

FRAGUADO INICIAL

TIEMPO DE FRAGUADO

FINAL0.5

AGUA POTABLE

4 horas 57 min 44 seg 5 horas 49 min

AGUA TERMAL 6 horas 5 min 7 horas 8 min


50

100

150

200

250

300

350

400

450

297.73

349365

428



EMPO

(min

)

1.3. TIEMPO DE FRAGUADO DE A/C = 0.7

RELACIÓNTIEMPO DE

FRAGUADO INICIAL

TIEMPO DE FRAGUADO

FINAL0.7

AGUA POTABLE 5 horas 55 min 7 horas 32 min

AGUA TERMAL 8 horas 14 min 15.6 seg 8 horas 47 min


100

200

300

400

500

600

355

452494.26

527



EMPO

(min

)

2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN 2.1. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN A LOS 3 DÍAS DE

A/C = 0.3

TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE 65.23

AGUA TERMAL 54.12

AGUA POTABLE

AGUA TERMAL

0 10 20 30 40 50 60 70

65.23

54.12

RESISTENCIA A COMPRESIÓN A LOS TRES DÍAS DE A/C = 0.3

RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

RESISTENCIA (Kg/cm.cm)

2.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN A LOS 7 DÍAS DE A/C = 0.3

TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE 86.24

AGUA TERMAL 59.06

AGUA POTABLE

AGUA TERMAL

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

86.24

59.06

RESISTENCIA A COMPRESIÓN A LOS SIETE DÍAS DE A/C = 0.3




TIPO RESISTENCIA (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE 62.44AGUA TERMAL 53.28

AGUA POTABLE

AGUA TERMAL

48 50 52 54 56 58 60 62 64

62.44

53.28





TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE 84.12

AGUA TERMAL 67.27

AGUA POTABLE

AGUA TERMAL

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

84.12

67.27





TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE 57.21

AGUA TERMAL 48.32

AGUA POTABLE

AGUA TERMAL

42 44 46 48 50 52 54 56 58

57.21

48.32





TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

AGUA POTABLE 81.56

AGUA TERMAL 62.11

AGUA POTABLE

AGUA TERMAL

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

81.56

62.11




3. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO 3.1. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO

A/C = 0.3

RELACIÓN

TIEMPO DE

FRAGUADO FINAL

TIEMPO DE

FRAGUADO MIN

TIEMPO DE

FRAGUADO MAX

A/C = 0.3AGUA

POTABLE 191143.25 238.75

AGUA TERMAL 269

TIEMPO DE FRAGUADO FINAL

TIEMPO DE FRAGUADO MIN

TIEMPO DE FRAGUADO MAX

0

50

100

150

200

250

300

191

143.25

238.75269

LÍMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO A/C= 0.3

AGUA POTABLEAGUA TERMAL

3.2. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO A/C = 0.5

RELACIÓN

TIEMPO DE

FRAGUADO FINAL

TIEMPO DE

FRAGUADO MIN

TIEMPO DE

FRAGUADO MAX

0.5AGUA

POTABLE 349261.75 436.25

AGUA TERMAL 428

TIEMPO DE FRAGUADO

FINAL


TIEMPO DE FRAGUADO

MAX

050

100150200250300350400450500

349

261.75

436.25428

LÍMITE PERMISIBLE DE TIEMPO DE FRAGUADO


TIEM

PO (M

IN)

3.3. LIMITES PERMISIBLES DE TIEMPO DE FRAGUADO A/C = 0.7

RELACIÓN

TIEMPO DE

FRAGUADO FINAL

TIEMPO DE

FRAGUADO MIN

TIEMPO DE

FRAGUADO MAX

0.7AGUA

POTABLE 452339 565

AGUA TERMAL 527

TIEMPO DE FRAGUADO

FINAL


TIEMPO DE FRAGUADO

MAX

0

100

200

300

400

500

600

452

339

565527

LÍMITE PERMISIBLE DE TIEMPO DE FRAGUADO


TIEM

PO (M

IN)

4. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

4.1. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARA LOS TRES DÍAS A/C=0.3

TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

LIMITE

AGUA POTABLE 65.23

58.707AGUA

TERMAL 54.12

RESISTENCIA (Kg/ cm*2) LIMITE0

10

20

30

40

50

60

70

65.2358.707

54.12

0

LÍMITES PERMISIBLE PARA LA RE-SISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARA

LOS TRES DÍAS A/C= 0.3


RESI

STEN

CIA

(kg/

cm2)

4.2. LIMITES PERMISIBLES PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARA LOS 7 DÍAS A/C=0.3

TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

LIMITE

AGUA POTABLE 86.24

77.616AGUA

TERMAL 59.06


102030405060708090

100

86.2477.616

59.06

0


LOS SIETE DÍAS A/C =0.3


RESI

STEN

CIA

(kg/

cm2)


TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

LIMITE

AGUA POTABLE 62.44

56.196AGUA

TERMAL 53.28


10

20

30

40

50

60

70

62.4456.19653.28

0


LOS TRES DÍAS A/C=0.5


RESI

STEN

CIA

(kg/

cm2)


TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

LIMITE

AGUA POTABLE 84.12

75.708AGUA

TERMAL 67.27


102030405060708090

84.1275.708

67.27

0


LOS SIETE DÍAS A/C=0.5


RESI

STEN

CIA

(kg/

cm2)


TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

LIMITE

AGUA POTABLE 57.21

51.489AGUA

TERMAL 48.32


10

20

30

40

50

60

70

57.2151.48948.32

0


LOS TRES DÍAS A/C=0.7


RESI

STEN

CIA

(kg/

cm2)


TIPORESISTENCI

A (Kg/ cm*2)

LIMITE

AGUA POTABLE 81.56

73.404AGUA

TERMAL 62.11


102030405060708090

81.5673.404

62.11

0


LOS SIETE DÍAS A/C=0.7


RESI

STEN

CIA

(kg/

cm2)

APORTES QUE MEJORAN SU USO

Este tipo de agua se puede usar con cementos del tipo V para minimizar los ataques por sulfatos, en mezclas de concreto también se debería usar aditivos reductores de agua para reducir la relación agua cemento, para concretos no estructurales (sin presencia de armaduras) tomando en cuenta que este tipo de agua 1612 ppm de cloruros cuando el adecuado contenido de cloruros según norma es 300 ppm.

TIEMPO DE FRAGUADO EN HORAS

A/C 0.70 0.50 0.30

AGUA POTABLE 6:26 horas 5:40 horas 3:20 horas

AGUA TERMAL 8:05 horas 7:09 horas 4:33 horas

RESITENCIA A LA COMPRESION DE MORTEROS (kg/cm2)

A/C 0.50AGUA AGUA POTABLE AGUA TERMAL3 DIAS 61.44 kg/cm2 52.28 kg/cm2

7 DIAS 85.12 kg/cm2 68.27 kg/cm2

CONCLUSIONES

El agua termal de jauja, Acaya no cumple con los parámetros establecidos en la NTP 339.088.

El tiempo de fraguado de morteros preparados con agua termal exceden la variación del +/- 25% en aumento del tiempo de fraguado de 31.73 % con respecto a los morteros preparados con agua potable por tanto no es recomendable su uso en obra.

La resistencia a compresión a los 7 días de los morteros preparados con agua termal son menores en un 19.80 % con respecto a los morteros preparados con agua potable, por tanto no es recomendable su uso en obra ya que la variación máxima debe ser de -10%.

Uno de los factores que influyen en la baja resistencia obtenida en los morteros preparados con agua termal de Acaya es el Ph ( 5.9) , ya que es recomendable que el agua de mezcla tenga un valor neutro de 7, Ph menores a este provocan bajas resistencias a compresión y perjudica el refuerzo que pueda contener el concreto.

El tiempo de fraguado obtenido en morteros preparados con el agua termal de Acaya se debe al alto contenido de alcalinidad (1800 ppm ), ya que en la NTP 330.088 muestra nos muestra un limite max permisible de 1000 ppm.

RECOMENDACIONES

El agua termal de Acaya no es recomendable para su uso en obra ya que las variaciones de tiempo de fraguado y resistencia son superiores a los permitidos +/- 25% y – 10% respectivamente, además para una buena selección de agua de mezcla es recomendable realizar los análisis previo del agua a utilizar y verificar si cumple con la NTP 339.088.

No se recomienda el uso de agua en obra que presenten sulfatos mayores a 600 ppm ya que esto podría generaría una disminución en las resistencias finales principalmente en áreas donde el concreto será expuesto a suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.

No es recomendable usar como como agua de mezcla aquellas que tengan un alto contenido de cloruros porque puede producir corrosión en el acero utilizado en dichas obras.

BIBLIOGRAFIA

Steven H. Kosmatka, Beatrix Kerkhoff, William C. Panarese, y Jussara Tanesi. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. 1° ed. Illinois, EE.UU., 2004.

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Enrique Riva López. Naturaleza y Materiales del Concreto. 1° ed. Lima, Miraflores, 2000.

NTP 334.006 (1997) Determinación del fraguado utilizando la aguja de vicat. Lima, Perú. INDECOPI.

NTP 334.051 (1998) Método para determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento portland, cubos de 50 mm de lado. Lima, Perú. INDECOPI.

agua termal semitermi

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agua termalsetting

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the thermal water acaya

uso de agua potable

preparacin de morteros

mixing water

be used in design of