aula poka yoke ppt

5/9/2018 Aula Poka Yoke Ppt - slidepdf.com

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Poka- Yoke

� Criado na década de 60 no Japão visando o zero defeito;� Complementar às BPFs ± propicia mais segurança;� Se baseia no fato do ser humano não ser perfeito ± falha!

Principias erros humanos:� Esquecer;� Entender errado;

� Falta de identificação;� Falta de treinamento;� Erros propositais ± insatisfação;� Desatenção;� Lentidão;� Falta de padrões;

� Surpresas ± falta de analise das possíveis situações;� Descuido.



Poka Yoke

Situações susceptíveis a erros :� Processos com constantes ajustes;� Falta de especificações adequadas;� Sistemas complexos;

� Falta de programação/documentação;� POPs inadequados;� Baixa automação;� Ambiente de trabalho inadequado.



Poka-Yoke

Base para o sucesso da implantação de programas

Just In Time, Zero defeitos ou similares.Dispositivos anti defeitos:

�E

rro ± causa� Defeito - consequênciaDecorre de inspeções baseadas em pontoscríticos decontrole e seus limites de aceitação. Usar deformaacessória a análise de causa raiz e o

princípio de pareto.� Primeiro passo ± inspeção rigorosa do

sistema



Sistema de produção da Toyota

TPS

JIT KaizenJidoka ± Poka

yoke

HeijunkaKanban 5 S Andon

Seiri:Organización

Seiton: Orden

Seiso: LimpiezaSeiketsu:Estandar.Shitsuke:Disciplina



Ações da qualidade direcionadas

� Heijunka : Redução e dimensionamento de lotesde produção para se ajustar a demanda.� Kanban: Cartões e estações de trabalho para

direcionar e controlar a produção� Kaizen: Melhoria contínua ± redução de

disperdícios� Jidoka: Autmoção não deve ser completa, deve

complementar a inteligência humana. Aqualidade é desenhada no processo.

� Andon: Evidenciar o problema quando osmesmos ocorrem. Ao ocorrer o mesmo se acionao botão andon, acessível a todos para que estesauxiliem na resolução do mesmo.

� 5S: filosofia House Keeping.



Poka Yoke ± Dispositivos anti-falhas



Principais fontes de falhas edisperdícios

1.Excesso de produção;2.Tempo de espera ± setup;3.Transporte;4.Processo;5.Estoques;6.Produtos defeituosos



Os estoques escondem osproblemas.

Nivel de agua = estoque

Rochas = Problemas no sistemaBarco = Operações



Tipos de Poka Yoke

Controle:� Check wheiger;� Comprimidos fora de peso (altura);� Osmose reversa;� Ampolas com furos e partículas em suspensão;

� Letus em embalgem ± blistagem e bisnagas;� Revisão ótica automática em blistagemAdvertência/ alarme:� Condutivímetro e TOC;� Estufas;

� Passtrought;� Ar condicionado;



Poka Yoke� Métodos de controle: são aqueles que no caso de ocorrer uma

anomalia, se desligam as máquinas ou são bloqueados os sistemas deoperação, evitando a recorrência do erro. Nestes sistemas, pode seinstalar dispositivos que excluam a peça defeituosa ou a marque paraser posteriormente separada. São os mais efetivos para programaszero defeito.

� Métodos de advertência: adverte ao operador de anomalias ocorridas,

através de sinal luminoso, sonoro ou ambos. È menos efetivo que oprimeiro, pois, no caso do operador não perceber o sinal ou desprezar o mesmo, o defeito continuará a existir.

� Medidores de contato utilizados em dispositivos Poka Yoke:� Interruptor de limite: verificam a posição de peças e ferramentas

produzindo ajustes e parada no caso de anomalia. Como exemplotemos as máquinas de encartuchamento que fecham os mesmosatravés do controle de altura.

� Interruptores de contato: detectam objetos ou ferramentas por contato desta com o feixe de luz do interruptor. Como exemplo temos ouso de codificação de barras Letus para ajuste de posição de bisnagasem uma máquina de envase.

� Sensor de nível de líquidos ou sólidos: Úteis na tecnologia de

envase e produção por Bins.� Sensores de proximidade: respondem a mudança magnética

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