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弋阳县中萤矿业有限公司新建日处理

600吨萤石原矿生产线项目（报批稿）

环境影响报告书

成都中环国保科技有限公司

国环评证乙字 3804号

二零一九年十一月

弋阳县中萤矿业有限公司新建日处理 600吨萤石原矿生产线项目环境影响报告书

I

目录概述.........................................................................................................................................1

1 总则.......................................................................................................................................11

1.1 编制依据........................................................................................................................11

1.2 评价原则........................................................................................................................13

1.3 评价因子........................................................................................................................13

1.4 评价执行标准................................................................................................................13

1.5 评价工作等级和评价范围............................................................................................18

1.6 评价内容与评价重点、评价时段................................................................................22

1.7 污染控制与环境保护目标............................................................................................23

2 建设项目工程概况...............................................................................................................25

2.1 项目基本情况................................................................................................................25

2.2 项目建设内容................................................................................................................25

2.3 产品方案........................................................................................................................27

2.4 公用工程........................................................................................................................28

2.5 厂区平面布置................................................................................................................28

2.6 劳动定员和工作制度....................................................................................................25

2.7 厂区原有情况介绍........................................................................................................29

3 建设项目工程分析...............................................................................................................31

3.1 主要原辅材料................................................................................................................31

3.3 工艺流程及产污环节....................................................................................................34

3.4 物料平衡........................................................................................................................37

3.5元素平衡.........................................................................................................................38

3.6 水平衡............................................................................................................................39

3.7 污染源强分析................................................................................................................40

3.8 项目主要污染物排放汇总............................................................................................48

3.9 污染物排放总量控制分析............................................................................................49

4 环境概况与现状评价...........................................................................................................51

4.1 自然环境概况................................................................................................................51

4.2 环境现状调查与评价....................................................................................................55


II

4.3 生态环境现状调查........................................................................................................64

5 环境影响预测与评价...........................................................................................................69

5.1 施工期环境影响分析....................................................................................................69

5.2 营运期环境影响分析....................................................................................................71

6 环境风险评价.....................................................................................................................103

6.1 环境风险评价的目的和重点......................................................................................104

6.2 环境风险评价等级确定及评价范围..........................................................................104

6.3 风险识别......................................................................................................................109

6.4 环境风险分析..............................................................................................................112

6.5 环境风险防范措施......................................................................................................112

6.6 环境风险突发事故应急预案......................................................................................116

7 污染防治措施评述.............................................................................................................122

7.1 施工期污染防治措施..................................................................................................122

7.2 营运期污染防治措施..................................................................................................123

8 环境影响经济损益分析.....................................................................................................135

8.1 环保投资估算..............................................................................................................135

8.2 环境效益分析..............................................................................................................135

8.3 社会效益分析..............................................................................................................136

8.4 损益分析结论..............................................................................................................136

9 环境管理与监测计划.........................................................................................................137

9.1 环境管理......................................................................................................................137

9.2 环境监测计划..............................................................................................................138

9.3 环境监理......................................................................................................................139

9.4 竣工环境保护验收......................................................................................................140

9.5 排污口规范化..............................................................................................................142

9.6 信息公开......................................................................................................................143

10 环境影响评价结论...........................................................................................................145

10.1建设项目概况.............................................................................................................145

10.2 环境质量现状............................................................................................................145

10.3 环境影响分析及防治措施结论................................................................................145


III

10.4 公众意见采纳情况....................................................................................................147

10.5环境影响经济损益分析结论.....................................................................................147

10.6 产业政策....................................................................................................................147

10.7 选址可行性结论........................................................................................................147

10.8 总结论........................................................................................................................147

10.9建议与要求.................................................................................................................148


IV

附图：

附图一项目地理位置图

附图二项目平面布置图

附图三项目周边敏感点分布图

附图四项目环境空气、噪声现状监测布点图

附图五地表水现状监测布点图

附图六项目水功能区划图

附图七弋阳县土地利用总体规划图

附图八项目卫生防护距离包络线图

附图九项目所在地生态红线图

附图十地下水分区防渗图

附图十一项目环境影响评价范围图

附图十二项目排水路径图

附件：

附件 1 项目环境影响评价委托书

附件 2 项目备案文件

附件 3 项目执行标准函

附件 4 总量控制指标确认书

附件 5 国土局工业用地证明

附件 6 下游取水口证明

附件 7 项目测绘报告

附件 8 营业执照及法人身份证

附件 9 萤石矿成分检测报告

附件 10 环境现状检测报告

附件 11：漆工镇政府证明

附件 12：原漆工煤矿环评批复

附件 13：自来水证明

附件 14：萤石原矿委托加工证明

附件 15：林业局证明

附件 16：漆工煤矿闭矿证明

附件 17：国土局生态修复证明

附件 18：排水渠功能证明

附件 19：尾沙、尾泥购销合同

附件 20：漆工煤矿用地同意作为萤石矿选矿厂证明

附表：

附表 1：建设项目环境保护审批登记表:附表 2：建设项目大气环境影响评价自查表:


V

附表 3：建设项目地表水影响评价自查表

附表 4：建设项目环境风险评价自查表


1

概述

一、项目背景

萤石又称为氟石，化学成分为 CaF2，晶体属等轴晶系的卤化物矿物。在紫外线、阴

极射线照射下或加热时发出蓝色或紫色萤光，并因此而得名。目前我国萤石主要用于冶

金、化工和建材三大行业，其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业。在冶金工业上可用

作助熔剂；在化学工业上是制造氢氟酸的原料；在水泥工业中生产水泥熟料的矿化剂，

可降低烧结温度，易煅烧，烧成时间短，节省能源；在玻璃工业中为生产乳化玻璃、不

透明玻璃和着色玻璃的原料，可降低玻璃熔炼时的温度，改进熔融体，加速熔融，从而

可缩减燃料的消耗比率；在陶瓷工业中制造陶瓷、搪瓷过程的熔剂和乳浊剂，又是配制

涂釉不可缺少的成分之一；随着科技和国民经济的不断发展，萤石的应用前景越来越广

阔，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物

资进行储备。中国萤石资源丰富，分布广泛，矿床类型繁多，资源储量、生产量和出口

量均居世界首位。中国萤石矿床分布广泛，除天津、上海、宁夏和西藏部分省市外，其

余省市均有分布。主要分布于浙江、湖南、江西、福建、河南和内蒙古。

由于近年来氟行业飞速发展，对萤石的需求量在逐年攀升，氟化工业的发展和氟产

业链的逐步延升，使氟化工产品在各领域的需求量在逐步加大，做为氟化工产品的基础

原料，萤石精粉的需求也在逐年增大。近年来，我国萤石矿价格逐步与国际接轨，萤石

精矿价虽有波动，但总体还是趋于稳定，并有缓慢提高的趋势。2013年 10月开始至今，

萤石价格有小范围波动，目前萤石精粉价格在 1200~1700元/吨之间浮动，产品供不应

求，萤石矿的开采前景非常乐观。经过五十多年的发展，我国氟化工产业的生产技术日

臻成熟，装置规模不断扩大，截止 2014年年底，我国形成了浙江巨化股份、上海三爱

富、江西三美化工有限公司等一批氟材料生产骨干企业，我国的氟化工行业生产商有

1000多家，对萤石精粉的需求量也在逐步增大，为萤石精粉的加工提供了良好的发展机

遇。

有鉴于此，弋阳县中萤矿业有限公司拟投资 5739.87万元在江西省上饶市弋阳县漆

工镇赖家村梅溪桥（厂区中心地理位置为东经117°30′21.33″，北纬28°39′12.16″）

新建日处理 600吨萤石原矿生产线项目。项目新建 1 栋办公宿舍楼、1栋磨浮车间、1

栋脱水车间、1栋尾矿处理车间及细矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚、精矿堆棚、干沙

堆棚、干泥堆棚等；本项目规划总用地 50亩（33333.33m2），其中磨浮车间占地面积


2

651m2，原料堆棚（细矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚）占地面积 1190m2，成品堆棚（精

矿堆棚）占地面积 630m2，干沙、干泥堆棚（干沙堆棚、干泥堆棚、干沙、干泥混合堆

棚）占地面积 927m2，办公宿舍楼占地面积 259m2。本项目生产设备主要包括颚式破碎

机、轴承型球磨机、槽式给矿机、圆盘给矿机、胶带机、分级机、浮选机、浓缩机、过

滤机、高频振动筛等设备共计 51台（套）等。萤石原矿先后在破碎系统、球磨系统中

进行破碎球磨后进入到浮选系统除杂质，同时添加浮选剂进行充分反应选出酸性萤石精

粉。项目建成后，年产萤石粉 8.4万 t/a。本项目定员 32人，工作制度为全年工作 300

天，实行三班制，每班 8小时。项目总投资为 5739.87万元，其中环保投资约 200万元，

占总投资的 3.48%。

二、建设项目特点

本项目为湿法选矿，主要产污环节为选矿废水、化验室废水、初期雨水、车辆清洗

废水和生活废水，选矿废水（先经浓缩池沉淀）、化验室废水、初期雨水经收集池、澄

清池混凝沉淀处理后大部分回用于选矿，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+

沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km

排水渠外排梅溪河，车辆清洗废水收集后进入清洗废水沉淀池沉淀后回用，生活污水经

化粪池预处理后用于周围林地施肥，厂区设置移动式和固定式喷雾设施抑尘，污染物对

区域环境点影响较小，本项目环保措施到位，满足环保要求。根据选矿项目环评的特点，

本次评价着重进行项目施工期大气、声环境、生态环境影响分析及运营期声环境、大气

环境、水环境影响分析。

三、工作过程概述

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建

设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护分类管理名录》、《江西省建设项目

环境保护条例》的有关规定以及江西省生态环境厅的具体要求，该项目建设应提交环境

影响报告书，为控制污染、保护环境提供依据。为切实做好建设项目的环境保护工作，

使经济建设与环境保护协调发展，弋阳县中萤矿业有限公司委托我司承担“新建日处理

600吨萤石原矿生产线项目”环境影响评价工作。

接受委托后，我司与建设方密切合作，对项目进行了解，收集了有关项目的资料，

并赴项目选址地进行了实地踏勘，获取了有关现场资料以及项目所在地的社会经济现状

资料等。在此基础上，项目组根据建设方提供的资料进行了分析，确定了项目的主要环


3

境影响因素，按《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016），《环境影响评价技术

导则大气环境》（HJ2.2-2018），《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），

《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），《环境影响评价技术导则地下水

环境》（HJ610-2016）等的要求以及项目本身的环境影响特点，确定了本项目环评的具

体内容、评价特点、评价深度和技术方法，编制了《弋阳县中萤矿业有限公司新建日处

理 600吨萤石原矿生产线项目环境影响报告书》，现呈报上饶市生态环境局审查。评价

采用的工作程序见下图。

图1 项目评价工作程序

四、分析判定依据

1、产业政策相符性分析

根据《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013修正）的有关规定，本项目


4

生产工艺不属于国家禁止和要求淘汰的工艺，符合《萤石矿行业准入标准》、萤石产品

质量应满足《萤石》（YB/T5217-2005）标准要求；同时项目在弋阳县发展和改革委员

会进行了备案（备案项目代码：2018-361126-10-03-030733）。因此，本项目的建设符

合《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）、《萤石矿行业准入标准》等相关

产业政策和有关法律法规的规定。

2、“三线一单”控制要求符合性分析

（1）与生态红线相符性分析

本项目选址位于江西省上饶市弋阳县漆工镇赖家村梅溪桥，根据附件 7：项目测绘

报告及附图 9：项目所在地生态红线图，本项目不属于生态保护红线范围内，符合江西

省生态红线保护相关规定。

（2）与环境质量底线的相符性分析

根据环境质量现状监测报告可知，本项目所在区域环境空气质量满足应执行的《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，声环境质量达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类标准；区域地表水体梅溪河达到《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水标准；地下水环境满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类标准。

① 项目与水环境功能的相符性分析

本项目产生选矿废水经浓缩池、收集池、澄清池混凝沉淀处理后大部分回用于选矿，

少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km排水渠外排梅溪河；车辆清洗废水收集

后进入清洗废水沉淀池沉淀后回用；生活污水经厂区化粪池处理后用于周围林地施肥。

经过预测分析，项目废水污染物种类简单，废水不外排，废水的排放的受纳水体水环境

的影响很小。因此，项目的建设不会降低区域水环境功能类别。

② 项目与大气环境功能的相符性分析

本项目所在区域属大气环境二类区。本项目排放的大气污染物主要为颗粒物（TSP）。

经工程分析、影响预测及污染防治措施分析可知，采取相应的污染防治措施后，项目排

放的废气污染物对区域空气环境质量的影响很小，不会降低区域空气环境功能区类别，

符合大气功能区要求。

③ 项目与声环境功能区的相符性分析

本项目所在地属于 2类声环境功能区。根据噪声影响预测，本项目建成后对周围声


5

环境影响较小，不会改变周边声环境的功能属性，因此项目建设符合声环境功能区要求。

④ 项目与地下水环境功能区的相符性分析

本项目所在地属于Ⅲ类地下水环境功能区。根据地下水环境影响分析，本项目在按

照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则认真落实地下水污染防治措施

后，项目营运期对地下水环境影响较小，不会改变地下水环境的功能属性，因此项目建

设符合地下水环境功能区要求。

综上所述，本项目的建设不会突破当地的环境质量底线。

（3）与资源利用上线的对照分析

本项目生活用水为山泉水供水，生产用水为梅溪河供水，用电由市政供电。本项目

建成后运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染

治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制

污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。

（4）与环境准入负面清单的对照

根据《上饶市人民政府关于印发产业类负面清单（第一批）的通知》，本项目为萤

石矿加工项目，不属于禁止和限制投资产业类项目，故本项目符合《上饶市人民政府关

于印发产业类负面清单（第一批）的通知》的要求。

查阅《江西省第一批国家重点生态功能区产业准入负面清单》（赣发改规划〔2017〕

448号）及《江西省发展改革委关于印发江西省第二批重点生态功能区产业准入负面清

单的通知》（赣发改规划〔2018〕112号），项目不属于江西省重点生态功能区环境准

入负面清单范围内。

综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。

3、厂址选址可行性分析

（1）与萤石行业准入条件符合性分析

根据《萤石行业准入标准》公告（工联原【2010】87 号），本项目萤石矿山开采

与萤石行业准入标准符合性情况如下：

表 1.3-1 与《萤石行业准入标准》相符性分析表准入标准原文本项目情况是否相符

1、生

产布

局条

件

（1）萤石矿开采、选矿生产企业必

须符合国家产业政策、矿产资源规划

和产业规划，符合各省（自治区、直

辖市）萤石行业发展规划、城市建设

规划、土地利用总体规划、矿产资源

（1）本项目日处理萤石矿原矿石

600t，属于《国家产业结构调整指

导目录（2011 年本）》（2013 年

修改）中允许类项目。

（2）项目所在地不属于国家和地

是


6

规划、环境保护和污染防治规划要

求；（2）严格限制在国家和地方规

定的限采区新设开采矿山。禁止在禁

采区内新设开采矿山，已建矿山应按

照矿产资源规划和国家有关规定进

行处置；（3）在饮用水水源保护区、

自然保护区、风景名胜区、生态功能

保护区和基本农田保护区等需要特

殊保护的地区，大中城市及其近郊，

居民集中区、学校与托幼机构、疗养

地、医院和食品、药品、电子等对环

境质量要求高的企业周边 1公里内，

不得新建萤石生产加工企业。

方规定的限采区。

（3）根据弋阳县环保局及国土局

的证明材料，本矿山采矿权范围

内及周边无自然保护区、风景名

胜区、生态功能保护区和基本农

田保护区等需要特别保护的地

区；矿区也不在水源保护区内。

项目所在地不位于江西生态保护

红线范围内。根据附件 6测绘报

告，本项目周边 1公里范围内不

涉及居民集中区、学校与托幼机

构、疗养地、医院和食品、药品、

电子等对环境质量要求高的企

业。

2、生

产规

模、

工艺

与装

备要

求

（1）萤石选矿单条生产线日处理矿

石能力应≥100吨（每年按 300天计

算）。

（2）新建和改（扩）建萤石选矿厂，

必须具备相匹配的自备矿山、尾矿

库、污水（物）处理设施，不得新建

“三无” 萤石浮选厂。

（1）项目萤石选矿单条生产线日

处理矿石能力为 600吨。

（2）项目已具备相匹配的自备矿

山（根据附件 14，自有矿山弋阳

县中萤矿业有限公司磨盘山萤石

矿开采萤石矿 3万 t/a，弋阳县三

合矿业有限公司弋阳西源山松树

源萤石矿、江西远天矿业有限公

司小王尖铅锌萤石矿、横峰县葛

源梅柴萤石矿、江西华源矿业有

限公司大王尖萤石矿、横峰县葛

源金星萤石矿各委托加工 3万t/a）、尾矿库、污水（物）处理

设施（浓缩池、澄清池等）。

是

3、资

源综

合利

用要

求

（1）选矿回收率应达到 80%以上（伴

生矿、尾矿利用除外）。并应贫富兼

采，禁止采厚弃薄、采富弃贫。企业

应制定尾矿综合利用和治理方案；

（2）鼓励对低品位萤石矿进行选矿

加工提纯，分级选别、分级使用，实

现资源综合利用；

（3）鼓励对矿物品位大于 10%的萤

石尾矿进行浮选回收。

本项目选矿回收率达 90%以上，

并对萤石尾矿进行二次扫选回收

萤石精矿

是

4、主

要产

品质

量

萤石产品质量应满足《萤石》

（YB/T5217—2005）标准要求；

本项目萤石产品质量满足《萤石》

（YB/T5217—2005）中 FC-97B牌号标准要求

是

5、环

境保

护要

求

采选生产过程中应实施清洁生产，保

护环境。污染物排放要符合国家《大

气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）、《污水综合排

放标准》（GB8978-1996）、《一般

工业固体废物贮存、处置场污染控制

标准》（GB 18599-2001）的有关要

求和有关地方标准的规定

本项目采用成熟的萤石矿采选工

艺，项目产生的选矿废水经浓缩

池、收集池、澄清池混凝沉淀处

理后大部分回用于选矿，少量收

集至污水处理站（气浮+生物接触

氧化+沉淀池）处理达到《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）表

4中一级标准后经约 1.5km排水

渠外排梅溪河；破碎、筛分粉尘、

是


7

堆棚扬尘、汽车运输扬尘经喷淋

洒水降尘处理后排放浓度能达到

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）；尾矿处置能

达到《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的有关要求

6、安

全、

卫生

和社

会责

任

（1）萤石采选生产必须符合《安全

生产法》、《矿山安全法》、《安全

生产许可证条例》（国务院令第 397号）、《金属非金属矿山安全规程》

(GB16423－2006)和《尾矿库安全技

术规程》(AQ2006-2005)等有关规定，

依法取得安全生产许可证后方可从

事生产活动。新建、改建、扩建项目

安全生产设施必须与主体工程同时

设计、同时施工、同时投入生产和使

用，并经安全生产监督管理部门组织

审查和竣工验收。

（2）萤石采选生产必须遵守《职业

病防治法》，具备相应的职业病防治

条件。完善职业危害防治设施，按照

标准配备个人劳动防护用品，并建立

各项规章制度。新、改、扩建项目职

业危害防治设施必须与主体工程同

时设计、同时施工、同时投入生产和

使用。

（3）企业应当依法参加养老、失业、

医疗、工伤等各类保险，并为从业人

员缴足相关保险费用。此外，企业还

应遵守其他各项法律法规，做到合法

经营。

（1）项目已办理安全生产许可

证，各项安全生产设施均严格遵

照“三同时”原则与主体工程同时

设计、施工、投运。同时有专人

负责安全生产工作，制度明确合

理。

（2）项目建设过程中按照标准配

备个人劳动防护用品，并建立各

项规章制度。

（3）建设单位按国家规定将为员

工提供各类保险，并缴纳足够费

用。建设单位已取得营业执照，

经营分选萤石原矿是合法的。

是

7、监

督与

管理

要求

萤石生产企业必须加强企业管理，建

立生产和销售台帐，自觉接受和主动

配合有关部门监督检查，按照有关部

门的规定报送报表。不符合准入标准

的生产企业不得生产和销售萤石产

品；用户也不得购买其生产的相关产

品。

项目建成后加强企业管理，建立

生产和销售台帐，自觉接受和主

动配合有关部门监督检查，按照

有关部门的规定报送报表

是

（2）与《弋阳县矿产资源总体规划（2016-2020年）》的相符性分析

本项目与《弋阳县矿产资源总体规划（2016-2020年）》的相符性分析见表 1.3-2。

表 1.3-2 与《弋阳县矿产资源总体规划（2016-2020年）》相符性分析表相关要求本项目情况是否相符

1、矿山

开发利

用保护

与转型

升级

2015年，矿山选矿回收率达标率

为 100%。规划到 2020年，矿山选

矿回收率达标率达 80%，为约束性

指标

弋阳县中萤矿业有限公司选矿

回收率达标率为 90% 是

2、节约尾矿制取水泥砖和充填采空区；含本项目选矿产生的干沙、干泥定是


8

集约与

循环经

济

金较高的尾矿再选回收有用组分

和用作水泥配料；选矿废水经尾矿

库沉淀、澄清、回收，实现循环利

用和达标排放

期外售给制砖厂制水泥砖，选矿

废水经沉淀、澄清后循环利用，

实现循环利用和达标排放，少量

达标外排

3、严格

开采规

划准入

管理

鼓励开采地热、煤层气等能源矿

产，铜、金、铁等金属矿产，萤石、

水泥用灰岩、制灰用灰岩、陶瓷土

（瓷石）、蛇纹岩等非金属矿产，

以及矿泉水等液体矿产；

限制开采高灰煤、高硫煤、湿地泥

炭等矿产；禁止开采可耕地砖瓦用

粘土等国家、省人民政府禁止开采

的矿种

本项目所选矿种萤石矿为鼓励

类采矿矿种是

（3）与《江西省生态保护红线》的符合性分析

根据《中共中央办公厅国务院办公厅印发〈关于划定并严守生态保护红线的若干意

见〉的通知》（厅字〔2017〕2号）要求，江西省划定了江西省生态保护红线，全省生

态保护红线区按主导生态功能分为水源涵养、生物多样性维护和水土保持 3大类，共 16

个片区。将江西省世界文化和自然遗产、省级以上自然保护区、省级以上风景名胜区、

省级以上森林公园、省级以上地质公园、省级以上重要湿地（湿地公园）、集中式饮用

水水源保护区、《国家蓄滞洪区修订名录》中的江西省洪水调蓄区、重点生态功能区（包

括国家和省级重点生态功能区、具有重要水源涵养、土壤保持和生物多样性保护的生态

屏障区、“一湖五河三屏”和赣南山地森林生态屏障（包括南岭山地、九连山），主要生

态功能是生物多样性维护和水源涵养，全部划入生态保护红线范围内，基本涵盖了江西

省禁止开发区、重点生态功能区、生态环境脆弱区和敏感区等重要生态区域。

根据附件 7：项目测绘报告及附图 9：项目所在地生态红线图，本项目地块不在江

西生态保护红线范围内，符合生态保护红线相关要求。

（4）厂址与环境规划相符性分析

根据环境功能区划，项目所在地环境空气应达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准；地表水达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

中的Ⅲ类标准；声环境质量达到《声环境噪声标准》（GB3096-2008）2类区标准。地

下水达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水质标准。本次评价对项目所

在地环境质量进行了监测，结果表明现状环境能够满足环境功能区划的要求，项目选址

于环境规划相符。

（5）与《弋阳县土地利用总体规划》的相符性分析

本项目选址于上饶市弋阳县漆工镇赖家村梅溪桥，依托原弋阳县漆工煤矿煤矿堆


9

场，根据附图 7 弋阳县土地利用总体规划图、附件 5弋阳县国土资源局证明、附件 11

漆工镇人民政府证明、附件 20漆工煤矿（煤矿堆场）用地同意作为萤石矿选矿厂证明，

项目所在地为工业用地，不占用基本农田，项目周边 1公里范围内不涉及居民集中区、

学校与托幼机构、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业，项目

选址与《弋阳县土地利用总体规划》及漆工镇土地利用总体规划相符。

（6）项目建成后对环境的影响

根据工程分析确定的污染物源强，通过大气环境、声环境影响预测与评价，表明项

目建成后污染物达标排放对区域地表水环境、大气环境、声环境影响较小，不会改变区

域现有规划功能要求。

综上所述，项目选址符合弋阳县漆工镇规划的要求，周围环境质量现状良好，项目

建成运营后对周围环境影响较小，从环保的角度上，项目选址是可行的。

4、总图布置合理性分析

本项目总平分为厂前区、生产区。厂前区含集中绿化区、办公宿舍楼、停车场。生

产区：含磨浮车间、脱水车间、尾矿处理车间及细矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚、精

矿堆棚、干沙堆棚、干泥堆棚等。办公宿舍楼、停车场布置在厂房北侧，原料堆棚（细

矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚）布置在厂区西侧，远离最近敏感点为梅溪桥（距离本

项目厂界 1017m），磨浮车间、脱水车间、尾矿处理车间布置在厂区中部，成品堆棚（精

矿堆棚）布置在厂区东侧，干沙堆棚、干泥堆棚布置在厂区东南侧，梅溪桥村位于厂区

各生产车间主导风向的上风向，可减轻无组织废气粉尘对梅溪桥村居民的影响；细矿堆

棚、混矿堆棚布置在厂区主入口两侧，方便原辅材料及成品的运输。车间设有车间引道，

能满足生产运输、施工安装、设备检修、环境卫生和消防等要求。道路转弯半径为 12

米，车间引道转弯半径为 3米。整个厂区布置满足工厂工艺、运输、防火和安全等国家

现行的规范要求。

厂区内各建构筑物之间的间距均满足《建筑设计防火规范》GB50016-2006 的相关

规定，且建构筑物与厂区围墙及厂外道路的防火间距也能满足规范要求。

从环保角度上看，本项目平面布置较为合理。

综上所述，本项目符合国家和江西省的产业政策和有关规划的要求。项目运行后，

污染物可达标排放，兼顾经济发展和环境保护，在坚决落实“三同时”，搞好污染物防

治工作，确保环保设施正常运行，使污染物实现稳定达标排放情况下，所造成的影响程

度和范围是可接受的，从环境保护角度认为，该项目的建设是可行的。


10

五、关注的主要环境问题及环境影响

本项目环境影响评价主要关注以下环境问题：

（1）营运期的筛分、破碎粉尘、投料粉尘、堆棚扬尘、汽车运输扬尘治理措施及

其对外环境的影响；

（2）营运期选矿废水治理措施及排放途径、排放口设置情况；

（3）项目固废处置措施的可行性；

（4）建设项目选址可行性；是否符合“三线一单”控制要求，以及与园区规划的

相符性分析。

六、报告书主要结论

本项目选址符合江西省弋阳县漆工镇规划要求，符合“三线一单”控制要求，选址

合理；采取环评提出的各项污染防治措施可行，总体上对评价区域环境的影响很小。本

报告书认为，在建设单位严格落实环保“三同时”措施，并确保环保设施正常运行的前

提下，从环保角度来讲，本项目的建设是可行的。


11

1 总则

1.1 编制依据

1.1.1 国家法律及部门规章

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订 2015年 1月 1日实施）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年 12月 29日修正）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年 1月 1日修订并实施）；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2017年 6月 27日修订）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年 11月 7日修订）；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年 12月 29日修订）；

（7）《中华人民共和国水土保持法》（2011年 3月 1日起实施）；

（8）《中华人民共和国土地管理法》（2004年 8月 28日起实施）；

（9）《中华人民共和国节约能源法》（2016年修订并实施）；

（10）《中华人民共和国矿产资源法》（2009年 8月 27日修正）；

（11）《江西省建设项目环境保护管理条例》2010年 9月 7日江西省第十一届人民

代表大会常务委员会第十八次会议第二次修正；

（12）《江西省环境污染防治条例》（2009年 1月 1日起实施）；

（13）国家生态环境部发布的《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>

部分内容的决定》（2018年 4月 28日）；

（14）国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013

年修正）；

（15）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发【2012】98号文）；

（16）《江西省矿产资源总体规划（2016－2020年）》；

（17）《萤石行业准入标准》（工联原【2010】87号）；

（18）《国家危险废物名录》（2016版）（2016年 8月 1日起施行）；

（19）《水污染防治行动计划》（国发[2015]17号，2015年 4月 2日）；

（20）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号，2013年 9月 10日）；

（21）《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号文）；

（22）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；

（23）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77


12

号）。

1.1.2 地方法律及部门规章

（1）《江西省建设项目环境保护条例》，江西省第十一届人民代表大会常务委员

会第十八次会议修改，2010年 9月 17日；

（2）《江西省环境污染防治条例》，江西省第十一届人大常委会第六次会议修改，

2009年 1月 1日；

（3）《江西省水资源条例》（2006年 3月 30日）；

（4）《江西省生活饮用水水源污染防治办法》，江西省人民政府第 148号令，2006

年 8月 1日；

（5）《江西省建设项目环境影响评价文件审批程序规定》，赣环评字[2011]340号；

（6）《省环保厅关于进一步规范环境影响评价报批材料有关事项的通知》（赣环

督字[2009]370号）；

（7）《关于进一步严格建设项目环评审批的通知》（赣环督字[2007]189号）；

（8）《江西省环境保护禁止、限制、鼓励类建设项目目录》（第一批）；

（9）《江西省生态环境厅关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与监督管

理工作的通知》，赣环评字[2014]145号，2014年 7月 1日；

（10）《江西省生态环境厅关于简化和规范建设项目环境影响评价报批条件的通

知》，赣环评字（2013）285号，2014年 7月 1日；

（11）《上饶市矿产资源总体规划（2008-2015年）》（2009年 12月）；

（12）《弋阳县矿产资源总体规划（2016-2020年）》（2016年 12月）；

（13）《江西省大气污染防治条例》（2017年 3月 1日起施行）。

1.1.3 评价技术导则及规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）。


13

1.1.4 项目相关资料

（1）《弋阳县中萤矿业有限公司新建日处理 600吨萤石原矿生产线项目

环境影响评价委托书》，2019.1.20；

（2）弋阳县环境保护局《弋阳县中萤矿业有限公司新建日处理 600吨萤石原矿生

产线项目环境影响评价标准的确认意见》，2019.4.11；

（3）项目其他资料、文件等。

1.2 评价原则

（1）整体性原则

评价应统筹考虑各种资源与环境要素及其相互关系，重点分析规划实施对生态系统

产生的整体影响和综合效应。

（2）层次性原则

评价的内容与深度应充分考虑规划的属性和层级，并根据不同属性、不同层次规划

的决策需求，提出相应的宏观决策建议以及具体的环境管理要求。

（3）科学性原则

评价选择的基础资源和数据应真实、有代表性，选择的评价方法应简单、适用，评

价科学、可信。

1.3 评价因子

根据本工程特点及工程分析，确定本次评价的主要评价因子详见表 1.3-1。

表 1.3-2 环境影响评价因子筛选结果汇总表序号环境要素现状评价因子预测评价因子

1 声环境等效 A声级等效 A声级

2 地表水环境pH、CODcr、BOD5、氨氮、DO、SS、总磷、

石油类、氟化物

pH、CODcr、BOD5、氨氮、

SS、动植物油、氟化物、磷酸

盐

3 地下水环境

Mg2+、Ca2+、K+、Na+、Cr6+、SS、挥发酚、

CODMn、Cu、Ni、Fe、Zn、Cd、Pb、As、NO3--N、NO2--N、NH3-N、F-、Cl-、SO42-、

CO32-、HCO3-、Mn、总硬度、TDS、pH

氟化物

4 环境空气TSP、PM10、NO2、SO2、PM2.5、CO、O3、氟

化物TSP、氟化物

5 固体废物 - 一般工业固体废物、危险废物

1.4 评价执行标准

本次评价采用上饶市弋阳生态环境局《弋阳县中萤矿业有限公司新建日处理 600吨


14

萤石原矿生产线项目环境影响评价标准的确认意见》。

1.4.1 环境质量标准

（1）环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，其中氟

化物执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许

浓度。

（2）地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，农

田灌溉执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作类标准，项目选矿主要用于湿

式球磨，对水质要求不高，萤石矿行业无特定的选矿用水水质标准，本项目萤石选矿用

水水质标准参考《铜选矿厂废水回收利用规范》（GB/T29773-2013）表 1中“回水水质

指标”标准。

（3）地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。

（4）声环境执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准，即昼间 60dB(A)、

夜间 50dB(A)。

具体标准限值见表 1.4-1~1.4-7。

表 1.4-1 环境空气质量标准限值一览表序号因子标准限值单位标准名称及级(类)别

1 SO2

年平均 ≤60

μg/m3《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

24小时平均 ≤150

1小时平均 ≤500

2 PM10

年平均 ≤70

24小时平均 ≤150

3 TSP年平均 ≤200

24小时平均 ≤300

4 NO2

年平均 ≤40



5 PM2.5年平均 ≤35

日平均 ≤70

6 CO24小时平均 ≤4000

1小时平均 ≤10000

7 O3




15

序号因子标准限值单位标准名称及级(类)别

8 氟化物一次 ≤20 《工业企业设计卫生标准》

（TJ36-79）日平均 ≤7

表 1.4-2 选矿用水水质标准限值一览表序号因子标准限值单位标准名称及级(类)别

1 pH 6~9 无量纲

《铜选矿厂废水回收利用规

范》（GB/T29773-2013）表

1中“回水水质指标”标准

2 悬浮物（SS） ≤300

mg/L

3 总硬度（以 CaCO3计） ≤450

4 氨氮 ≤15

5 石油类 ≤10

6 氰化物 ≤1.0

表 1.4-3 地表水环境质量标准限值一览表序号因子标准限值单位标准名称及级(类)别

1 pH 6~9 无量纲

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类；其中

SS参照执行《地表水资源质

量标准》（SL 63-1994）

2 COD ≤20

mg/L

3 SS ≤30

4 氨氮 ≤1.0

6 氟化物 ≤1.0

7 总磷 ≤0.2

8 石油类 ≤0.05

9 DO ≤5.0

表 1.4-4 农田灌溉水作类标准限值一览表序号因子标准限值单位标准名称及级(类)别

1 pH 5.5~8.5 无量纲

《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）水作类标准

2 CODcr ≤150

mg/L

3 BOD5 ≤60

4 SS ≤80

5 阴离子表面活性剂 ≤5

6 全盐量 ≤1000

7 氯化物 ≤350

8 硫化物 ≤1

9 总汞 ≤0.001

10 镉 ≤0.01

11 铬 ≤0.1


16

序号因子标准限值单位标准名称及级(类)别

12 铅 ≤0.2

13 氟化物 ≤2

地下水环境质量按《地下水环境质量标准》（GB/T14848—2017）中的Ⅲ类标准

进行评价，具体见表 1.4-5。K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-等指标没有评价标准，

不做评价。

表 1.4-5 地下水质量标准限值一览表编号监测项目标准值执行标准

1 铬（六价）（mg/l） ≤0.05

《地下水质量标准》

（GB/T14848—2017）

Ⅲ类标准

2 挥发酚（mg/l） ≤0.002

3 石油类（mg/l） ≤0.05

4 Cu（mg/l） ≤1.0

5 Fe（mg/l） ≤3

6 Zn（mg/l） ≤1.0

7 Mn（mg/l） ≤0.1

8 Cd（mg/l） ≤0.005

9 Pb（mg/l） ≤0.01

10 NO3-N（mg/l） ≤20

11 NO2-N（mg/l） ≤1

12 NH3-N（mg/l） ≤0.5

13 F -（mg/l） ≤1.0

14 Cl -（mg/l） ≤250

15 SO42-（mg/l） ≤250

16 CODMn（mg/l） ≤3.0

17 总硬度（mg/l） ≤450

18 TDS（mg/l） ≤1000

19 pH 6.5~8.5

20 氰化物 ≤0.05

21 硫化物 ≤0.02

表 1.4-6 声环境质量标准限值一览表序号评价因子标准限值单位标准名称及级(类)别

1 Leq（A）（昼间） ≤60dB（A）

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类标准2 Leq（A）（夜间） ≤50


17

1.4.2 污染物排放标准

（1）项目废气颗粒物、氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

中二级标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小型

食堂标准。

（2）项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准。

（3）项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中 2

类标准。

（4）项目一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013修改单中有关规定，危险废物执行《危险废物贮存污染控制

标准》(GB18597-2001)及 2013修改单中有关规定。

具体标准限值见表 1.4-7~1.4-11。

表 1.4-7 废气污染物排放标准限值一览表

污染物

最高允许排

放速率（kg/h）

15m排气筒

最高允许排放浓度

（mg/m3）

无组织排放监控浓度限值

监控点浓度（mg/m3）

颗粒物 3.5 120 周界外浓度最高点 1.0

氟化物 0.10 9 周界外浓度最高点 0.02

表 1.4-8 饮食业油烟排放标准(试行)污染物标准名称规模小型

油烟 GB18483-2001最高允许排放浓度 2.0mg/m3

净化设施最低去除效率（%） 60

表 1.4-9 水污染物排放标准限值一览表

序号污染物标准限值

单位《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准

1 pH 6~9 无量纲

2 CODcr ≤100

mg/L

3 BOD5 ≤20

4 SS ≤70

5 氨氮 ≤15

6 石油类 ≤5

7 氟化物 ≤10

8 动植物油 ≤10

9 磷酸盐 ≤0.5


18

表 1.4-10 噪声污染排放标准限值一览表序号场界噪声标准限值单位标准名称及级(类)别

1 昼间 ≤70

dB(A)

《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）2 夜间 ≤55

3 昼间 ≤65 《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类区标准4 夜间 ≤55

表 1.4-11 固废污染排放控制标准一览表序号污染物标准名称及级(类)别

1 一般固体废物《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）

及 2013修改单中有关规定

2 危险废物《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013修改单中有

关规定

1.5 评价工作等级和评价范围

1.5.1 评价工作等级

1.5.1.1大气环境

根据每一种污染物的最大地面浓度占标率 iP（第 i个污染物），及第 i个污染物的

地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 %10D确定。

第 i个污染物最大地面浓度占标率 iP计算公式如下：

%100oi

ii C

CP

式中： iP－第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

iC －采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

iC0 －第 i个污染物的环境空气质量标准（小时浓度限值），mg/ m3。一般取

用 GB3095中 1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污

染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照 TJ36中居

住区大气中有害物质最高允许浓度的一次浓度限值。

评价工作等级按表 1.5-1的分级判据进行划分，最大地面浓度占标率 Pi按上式计算，

如污染物 i大于 1，取 P值中最大者（Pmax），和其对应的 D10%。


19

表 1.5-1 大气评价工作分级判据评价工作等级评价工作分级判据

一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%

经计算，厂区排放的主要大气污染因子为非甲烷总烃和 TSP，污染物的最大地面浓

度及占标率详见表 1.5-2。

表 1.5-2 项目各污染物的最大地面浓度及占标率一览表

序号污染源污染物

名称

环境空气质量

标准(mg/Nm3)

最大落

地浓度(mg/m3)

下风向

距离(m) Pi/%

1 破碎工序有组织TSP 0.9 0.00115 98 0.13

氟化物 0.02 0.00000187 98 0.01

2 筛分工序无组织TSP 0.9 0.00758 139 0.84

氟化物 0.02 0.001225 139 6.13

3 破碎、投料工

序无组织

TSP 0.9 0.03633 48 4.04

氟化物 0.02 0.001481 48 7.41

4 堆棚无组织 TSP 0.9 0.00627 254 0.7

由表 1.5-2可知，厂区各污染物的最大地面浓度占标率 iP为 6.13%，确定厂区的大

气环境影响评价工作等级均为二级。

1.5.1.2地表水环境

本项目为湿法选矿，主要产污环节为选矿废水、化验室废水、初期雨水、车辆清洗

废水和生活废水，选矿废水（先经浓缩池沉淀）、化验室废水、初期雨水经收集池、澄

清池混凝沉淀处理后大部分回用于选矿，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+

沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km

排水渠外排梅溪河，车辆清洗废水收集后进入清洗废水沉淀池沉淀后回用，生活污水经

处理措施处理达标后用于周围林地施肥，对照《环境影响评价技术导则—地表水环境》

（HJ2.3-2018），确定本次地表水环境影响评价等级为二级。


20

表1.5-3 地表水评价工作等级判据

项目内容判别结果

废水排放量 216m3/d 大于 200m3/d，小于 20000m3/d

水污染物当量数 W＝7071 大于 6000，小于 60000

纳污水体规模梅溪河小河

地表水水质要求 GB3838-2002 Ⅲ类标准

排放方式经处理达标后经排水渠排入梅溪

河直接排放

评价等级与 HJ2.3-2018对照二级

1.5.1.3地下水

（1）项目类别

本项目根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610—2016）附录 A，本

项目属于 J—非金属矿采选及制品制造，第 55项（化学矿采选），建设项目属于地下水

环境影响评价 I类建设项目。

（2）地下水敏感程度

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016），地下水环境敏感程

度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 1.5-4。

表 1.5-4 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其

它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的

补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以

外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。

不敏感上述地区之外的其它地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感

区。

项目位于上饶市弋阳县漆工镇赖家村梅溪桥，经调查：区域内用水主要为自来水，

只有少数居民水井及山泉水作生活杂用水。因此项目所在区域不涉及集中式饮用水水源

及其以外的补给径流区；不涉及除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地

下水环境相关的其它保护区；不涉及未划定准保护区的集中水式饮用水水源及其保护区

以外的补给径流区；不涉及特殊地下水资源保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感


21

分级的环境敏感区。因此，项目所在地地下水环境敏感程度不敏感。

（3）工作等级划分

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016），建设项目地下水环

境影响评价工作等级划分见表 1.5-5。

表 1.5-5 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

综上所述，本项目按照Ⅰ类项目，地下水环境敏感程度为不敏感，故确定本项目地

下水环境评价等级为二级。

1.5.1.4声环境

根据《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009），项目拟建地声环境功

能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的 2类区，项目建设前后评价范围内

敏感目标噪声级增高量小于 3dB（A），受影响人口数量变化不大，确定声环境评价工

作等级为二级。

1.5.1.5环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），评价工作级别划分标准

见表 1.5-6。

表 1.5-6 《建设项目环境风险评价技术导则》评价工作级别划分标准

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

本项目周边无自然保护区、风景名胜区、水源地保护区、生态脆弱区等敏感区域，

所处区域为环境低度敏感区，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）和

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 A表 1和表 2，根据《危险化

学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）和《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ169-2018）附录 B，油酸、硅酸钠、碳酸钠均不在其规定的物质名单中，根据《建

设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）及《危险化学品重大危险源辨识》

（GB18218-2018），确定拟建项目环境风险风险潜势为Ⅰ级，项目风险评价等级为简要

分析。


22

1.5.1.6生态环境

项目所在地为工业用地，处于一般生态区域，项目总占地面积为 0.0333km2，小于

2km2，根据《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011），本项目生态环境评价

等级为三级。

1.5.2 评价范围

各环境要素的评价范围见表 1.5-7。

表 1.5-7 各环境要素评价范围一览表序号评价内容评价范围

1 地表水环境排污口入梅溪河上游 500m 至下游 3000m 的水域范围

2 大气环境以厂区污染源为中心，边长为 5km 的方形区域

3 噪声环境厂界外 200m 范围及周围敏感点

4 地下水环境

根据江西省地质勘探研究院有限公司编制的《弋阳县中萤矿业有限公司新

建日处理 600吨萤石原矿生产线项目专项地下水环境影响评价报告》，采

用自定义法并结合本项目周边的区域水文地质条件确定本次地下水环境影

响评价范围面积为 8.87km2

5 风险评价离源点半径 3km 的范围

6 生态环境项目所在地 0.0333km2范围

1.6 评价内容与评价重点、评价时段

1.6.1 评价内容

本次评价的主要内容有：工程分析、建设项目周围地区环境现状调查及评价、环境

影响预测与评价、环境风险分析、污染防治对策、环境影响经济损益分析、环境管理与

环境监测和选址及总平面布置合理性分析等。

1.6.2 评价重点

根据本项目的建设内容、排污特征，通过对本项目的工程分析和周围环境调查，确

定本环评的重点为：

（1）主要做好工程污染源及源强分析

（2）污染防治措施分析，主要针对污水处理、废气处理以及固废处置等，并分析

其经济技术可行性。

（3）建设项目风险评价及防范。

（4）分析项目选址、平面布置合理性。

1.6.3 评价时段

根据本项目的工程特征，项目环境影响评价时段分为施工期、运营期两个阶段，评


23

价重点主要是运营期。

1.7 污染控制与环境保护目标

1.7.1 污染控制

（1）控制项目运营过程中产生的废气中污染物的排放浓度，使项目周围地区大气

环境质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求。

（2）控制生产废水的排放总量和排放浓度，按照《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）一级标准的要求控制水污染物，使项目所在地周边水体梅溪河地表水

环境质量达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求。

（3）按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准，控

制建设项目营运期生产设备噪声强度及厂界噪声水平，保护项目周围地区声环境质量达

到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2类标准要求。

（4）杜绝污染事故发生，保护职工和周围居民的安全。

（5）固体废物进行妥善处理与处置，使其对周围环境不产生不利影响。

1.7.2 环境保护目标从现场踏勘情况来看，据实地调查，评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区

等重要环境敏感点。项目产生的选矿废水经浓缩池、收集池、澄清池混凝沉淀处理后大

部分回用于选矿，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后经约1.5km排水渠外排梅溪河，经

梅溪河入建节水、乐安河，最终排入鄱阳湖，根据江西省环境保护科学研究院发布的《江

西省集中式饮用水水源地分布图》，梅溪河经建节水、乐安河，最终入鄱阳湖段未设置

饮用水源取水口；车辆清洗废水收集后进入清洗废水沉淀池沉淀后回用；生活污水经厂

区自建污水处理设施处理达标后用于周围林地施肥，矿区范围内及周边附近无取水口

（见附件5）。具体情况见表1.7-1。

表 1.7-1 环境空气保护目标

名称坐标/m

保护对象保护内容环境功能

区

相对厂址

位置

相对厂界

距离/mX Y

磨角桥3172698.458

39548000.792

居住区 25户/100人《环境空

气质量标

准》

（GB3095-

西北 2070

潭口3172318.317

39547899.515

居住区 10户/40人西北 1960


24

名称坐标/m

保护对象保护内容环境功能

区

相对厂址

位置

相对厂界

距离/mX Y

2012）中二

类区沙畈村

3172730.247

39547589.512

居住区 350户/1400人西北 2170

普上村3171541.083

39548183.772

居住区 20户/80人西北 1320

应家3171347.656

39547339.2

居住区 150户/600人西 1990

梅溪桥3170180.476

39548722.353

居住区 130户/500人西南 1017

石马前3169254.984

39548533.189

居住区 10户/40人西南 1850

赖家村3168892.453

39548696.236

居住区 50户/200人西南 2230

连家坞3169007.714

39549799.448

居住区 10户/40人东南 1760

齐川源3169220.089

39551111.963

居住区 40户/160人东南 2250

表 1.7-2 其他主要环境保护目标

环境要素环境敏感

点相对方位

最近居民点距

厂界直线距离规模（户/人）环境功能

地表水梅溪河西 1250m 小河

梅溪河水体功能Ⅲ类水体，

主要功能为景观水，少量用

于农田灌溉

取水口厂区范围内及周边附近无取水口（见附件 5）

声环境厂界四周外 200m内无敏感点 (GB3096-2008)2类

地下水

周边 8.87km2评价范围内的梅溪桥、应家、连家坞等村民

均采用自来水作为饮用水源，少量分散式水井作为洗漱水

来源

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）中Ⅲ类

生态环境

植物评价范围内植被，主要以针叶林、湿地松林、杉林、毛竹林为主

动物评价范围内动物，主要以中华蟾蜍、黑斑蛙、泽蛙、沼蛙、中国石龙

子、北草蜥、中华菊头蝠、褐家鼠、黄胸鼠、北社鼠、华南兔为主

土壤评价范围内红壤、黄壤等铁铝性土壤

农田主要位于厂区西南侧 1km处，农田面积约为 50hm2


25

2 建设项目工程概况

2.1 项目基本情况

（1）项目名称：弋阳县中萤矿业有限公司新建日处理 600吨萤石原矿生产

线项目；

（2）建设性质：新建；

（3）建设地点：上饶市弋阳县漆工镇赖家村梅溪桥弋阳县漆工煤矿煤矿堆

场，厂区中心地理位置为东经 117°30′21.33″，北纬 28°39′12.16″；

（4）建设单位：弋阳县中萤矿业有限公司；

（5）项目投资：总投资 5739.87万元，其中环保投资约 200万元，占总投

资的 3.48%；

（6）项目占地面积：实际占地面积为 50亩（33333.33m2），总建筑面积为

18900m2；

（7）行业类别：B10非金属矿采选；

（8）劳动定员：项目总定员 32人；

（9）工作制度：年工作 300天，每天 3班制，每班 8小时。

2.6 劳动定员和工作制度

项目建成投产后，员工人数为 32人。年工作天数 300天，每天 3班，每班

8小时。

2.2 项目建设内容

本项目规划总用地 50亩（33333.33m2），总建筑面积为 18900m2，主要建

设内容及规模见表 2.2-1。表2.2-1 工程主要建设内容及规模

工程名称建设内容备注

主体

工程

筛分区占地面积约 225m2，长 15m，宽 15m，筛分区为

钢架结构，含原料筛分工序新建

破碎区占地面积约 150m2，长 15m，宽 10m，破碎区为

钢架结构，含原料破碎工序新建

磨浮车间占地面积 651m2，长 42m，宽 15.5m，磨浮车间

为钢架结构，含球磨、浮选、分级等工序新建

脱水区

脱水区包括脱水车间及精矿浓缩池，脱水车间为

钢架结构，精矿浓缩池内径为 12m，脱水车间含

主要为精矿真空过滤工序

新建


26


尾矿处理区

尾矿处理区包括尾矿处理车间及尾矿浓缩池，尾

矿处理区为钢架结构，尾矿浓缩池内径为 14m，

尾矿处理车间主要为尾矿压滤工序

新建

储运

工程

原矿中转仓

占地面积 9m2，长 3m，宽 3m，主要用于原矿破

碎后用于球磨前原矿的中转，原矿中转仓位于破

碎区

新建

细矿堆棚占地面积 200m2，长 15m，宽 15m，为不规则形

状，细矿堆棚为钢架结构，主要堆存原材料

新建

破碎矿堆棚占地面积 150m2，长 15m，宽 10m，破碎矿堆棚

为钢架结构，主要堆存已破碎原料新建

混矿堆棚占地面积 840m2，长 42m，宽 20m，混矿堆棚为

钢架结构，主要堆存原材料、已破碎原料新建

干沙堆棚占地面积 297m2，长 27m，宽 11m，干沙堆棚为

钢架结构，主要堆存干沙新建

干泥堆棚占地面积 240m2，长 18m，宽 16m，干泥堆棚为

钢架结构，主要堆存干泥新建

干沙、干泥混合堆棚占地面积 390m2，长 30m，宽 13m，干沙、干泥

堆棚为钢架结构，主要堆存干泥新建

精矿堆棚占地面积 630m2，长 30m，宽 21m，精矿堆棚为

钢架结构，主要堆存干泥新建

槽罐

1个 15m3的槽罐，贮存油酸；1个 10m3的槽罐，

贮存水玻璃，位于混矿堆棚东南角，磨浮车间西

侧

新建

辅助

工程

办公宿舍楼占地面积 259m2，建筑面积 518m2，2F，主要为

人员办公

依托原漆工煤矿办

公宿舍楼改建

停车场占地面积 98m2 新建

车辆清洗平台占地约 10m2，车辆进出厂前均需进行车辆清洗

新建，厂区入口处

设置红外线感应全

自动车辆清洗平台

1个，设置1个20m3

的车辆清洗废水沉

淀池

公用

工程

供水项目年新鲜用水量 36000 m3/a

生活用水为山泉水

供水，生产用水为

梅溪河供水

供电项目用电预计为 140万 KWh/a 市政电网

环保废气处理系统配 1套布袋除尘装置，1根 15m排气筒新建


27


工程

污水

处理

区

浓缩池

精矿浓缩池 113m2（内径为 12m），深 3m，池

容约为 339m3；尾矿浓缩池 200.96m2（内径为

16m），深 3m，池容约为 602.88m3；

新建

生产污水处

理生活污水采用化粪池处理新建

收集池占地面积 25m2，容积为 100m3 新建

澄清池（沉

淀池）占地面积 25m2，容积为 100m3 新建

回用清水池占地面积 225m2，容积为 250m3 新建

车辆清洗废

水沉淀池占地面积 10m2，容积为 20m3 新建

高位水池占地面积 452m2，容积为 300m3 新建

污水处理站

（气浮+生

物接触氧化

+沉淀池）

占地面积 50m2，处理能力为 300t/d 新建

排水渠长约 1.5km，水泥硬化

依托漆工煤矿排水

渠进行改建（水泥

硬化）

雨水截留沟长约 1.0km，水泥硬化依托漆工煤矿雨水

截留沟

固废处理建设一般固废库 10m2，新建

风险

防范

措施

事故池 1座 500m3事故水池新建，位于厂区北

面

2.3 产品方案

项目产品方案见表 2.3-1。表2.3-1 产品方案

序号产品名称设计产量（t/a）形态

1 酸级萤石粉 8.4万固态粉状，CaF2含量≥97%（特二级品）

项目产品质量标准执行《中华人民共和国黑色冶金行业标准—萤石》

（YB/T5217-2005）FC-97B牌号标准，见表 2.3-2。


28

表2.3-2 萤石精矿化学成分质量标准

牌号

化学成分（%）

（CaF2），

≥

（SiO2），

≤

（CaCO3），

≤

（S），

≤

（P），

≤

（As），

≤

（有机物），

≤

FC-97B 97.0 0.8 1.0 0.05 0.05 0.0005 0.1

2.4 公用工程

2.4.1 给水工程

项目生活用水以山泉水为水源，生产用水为梅溪河供水，总新鲜用水量为

37626m3/a。

2.4.2 排水工程

项目所产生的选矿废水（先经浓缩池沉淀）、化验室废水、初期雨水经收集

池、澄清池混凝沉淀处理后大部分回用于选矿，少量收集至污水处理站（气浮+

生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4

中一级标准后经约 1.5km排水渠外排梅溪河；车辆清洗废水经沉淀后回用于车辆

清洗；生活污水经化粪池收集处理后用于周围林地施肥，不外排。

2.4.3 供电工程

项目供电引自弋阳县漆工镇供电所农网 10kV高压架空线路（距离 8km，采

用 LGJ-50高压架空线）。项目用电负荷为二级，项目年用电量约 140万 kwh。

2.5 厂区平面布置

本项目对办公宿舍楼、停车场、磨浮车间、脱水区、尾矿处理区、细矿堆棚、

破碎矿堆棚、混矿堆棚、精矿堆棚、干沙堆棚、干泥堆棚等及废水处理系统等设

施进行合理布置，从物流通畅、功能配置合理、输配快捷，在满足工艺生产要求、

卫生及安全等有关规范前提下，做到功能分区明确，充分利用地形，节约用地，

节约投资；从总体布局上为生产创造一个安全卫生环境。总体布置如下（详细见

附图二）：

项目所需萤石原矿运送到场区后，经位于厂区西侧的筛子初步筛分，筛分出

的小颗粒萤石矿堆放于细矿堆棚，大颗粒萤石矿经位于厂区西南侧的破碎机破碎

后堆放于破碎矿堆棚，小颗粒萤石矿与被破碎后的大颗粒萤石矿以一定的比例堆

放于混矿堆棚，细矿堆棚、破碎矿堆棚及混矿堆棚均为原料堆棚，均位于选矿车


29

间西侧，便于给矿机给矿。

项目选矿车间整体位于项目的中部，位于原料堆棚及浓缩池中部，厂房按工

艺顺序依次布置，充分利用车间建筑物高差呈阶梯布置厂房和设备，破碎及筛分

合格产品利用地形高差可顺势投入粉料仓，粉料仓通过皮带输送至球磨机，部分

工段可实现物料自流，可降低能耗节省运行成本。废水浓缩池位于选矿车间东侧

地势低处，可有效接纳场区内各工段产生的废水；同时在厂区东南侧边界地势最

低处新建废水收集池（容积 100m3）、澄清池（容积 100m3）、回用清水池（容

积 250m3），用于厂区生产废水回用。在选矿车间北侧新建事故应急池（容积

500m3），主要用于厂区内事故性废水排放。

项目办公生活区布置在项目北侧靠近公路一侧，并形成相对独立的区域，将

行政及人员生活区安排其中，借助现有的围墙的阻隔作用，使项目的运行噪声不

会对行政生活区造成显著影响。

综合以上分析，本项目厂区总体布局主要从利于使用、物流通畅、功能齐全、

环境整洁及节省资源等方面出发，充分利用场地地形地质条件，工艺流程布设力

求顺畅，布局紧凑，工艺管线短捷，节省投资资源；厂房材料选取满足防火、防

爆、卫生及环保等要求；整个厂区功能分区明确，各功能间相互协调、流水作业

顺畅短捷。厂区总体布置较为合理。

2.7 厂区原有情况介绍

本项目选址于原弋阳县漆工煤矿煤矿堆场，办公宿舍楼、排水渠依托弋阳县

漆工煤矿现有的办公宿舍楼、排水渠改建，雨水截留沟依托漆工煤矿原有雨水截

留沟，仓库及厂房均为新建。

弋阳县漆工煤矿厂位于江西省上饶市弋阳县漆工镇梅溪桥村，始建于2002

年8月23日，主要业务为原煤开采及洗选，原生产能力为年采煤4万吨；2010年10

月弋阳县漆工煤矿厂委托九江市环境科学研究所编制《弋阳县漆工煤矿年产9万

吨煤炭扩建项目环境影响报告书》，2011年5月17日，江西省环境保护厅对该项

目进行批复（赣环评字【2011】148号），同年11月份，该项目建成投产。

根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《关于研究制定落后产能煤矿排

查处置方案的通知》（发改电[2017]114号）、江西省化解产能工作领导办公室

《关于全省“十三五”后四年化解煤炭过剩产能方案有关事项的通知》（赣化解


30

产能办[2017]35号）、江西省发展和改革委员会《江西省化解过剩产能工作领导

小组办公室关于抓紧报送2018年煤炭去产能目标安排的紧急通知》（赣发改电

[2017]327号）等相关系列化解煤炭过剩产能文件要求，弋阳县人民政府印发了

《弋阳县人民政府关于关闭弋阳县煤矿的决定》（弋府字[2018]103号）（见附

件16），对弋阳县漆工煤矿实施关闭。经核实及附件17，项目所在地原有漆工煤

矿生产设施、生产厂房已全部拆除，并已对漆工煤矿矿区进行生态修复，无遗留

的环境问题，现状主要为荒地，仅剩办公宿舍楼和煤矿堆场，详见图4.3-1。

根据附件 20：弋阳县漆工镇人民政府关于同意在原漆工煤矿存量工业用地

（煤矿堆场）建设新的工业项目的情况说明，项目所在地为原漆工煤矿煤矿堆场，

为存量工业用地，土地利用符合《弋阳县上地利用总体规划》（2006-2020年）；

在原漆工煤矿存量用地范围內，引进弋阳县中萤矿业有限公司日处理 600吨萤石

矿生产线项目，符合煤矿关停转产的相关政策，项目选址符合环保要求，弋阳县

漆工镇人民政府同意该项目。综上所述，原漆工煤矿煤矿堆场经生态修复后建设

弋阳县中萤矿业有限公司日处理 600吨萤石矿生产线项目符合环保产业政策及

选址要求。


31

3 建设项目工程分析

3.1 主要原辅材料

本项目主要原辅材料年消耗量详见表 3.1-1。表3.1-1 主要原辅材料消耗情况一览表

序号物料名称年耗量(t/a)最大暂存

量(t)备注

1 萤石原矿 180000 20000

弋阳县中萤矿业有限公司磨盘山萤石矿开采提供 3

万/a，弋阳县三合矿业有限公司弋阳西源山松树源萤

石矿开采提供 3万/a，江西远天矿业有限公司小王尖

铅锌萤石矿开采提供 3万/a，横峰县葛源梅柴萤石矿

开采提供 3万/a，江西华源矿业有限公司大王尖萤石

矿开采提供 3万/a，横峰县葛源金星萤石矿开采提供

3万/a（委托加工函见附件 14），萤石原矿堆放于原

矿堆棚（细矿堆棚、混矿堆棚、破碎矿堆棚）

2 油酸 150 15

7%-12%饱和脂肪酸（以 10%计），为萤石矿选矿浮

选剂，设 1个 15m3槽罐储存，槽罐位于混矿堆棚东

南角，磨浮车间西侧，油酸分子式为

CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH

3水玻璃硅

酸钠120 10

硅酸钠水溶液，水玻璃分子式为 Na2O.nSiO2，质量

分数约为 42%，作为浮选抑制剂，设 1个 10m3槽罐

储存，槽罐位于混矿堆棚东南角，磨浮车间西侧

4纯碱碳酸

钠180 15 Na2CO3≥95%，浮选起泡剂，桶装储存，25kg/桶

5 钢球 360 30 球磨使用，存放于磨浮车间

6PAC（聚合

氯化铝）36 1.8 存放于混矿堆棚东南角，磨浮车间西侧

7PAM（聚丙

烯酰胺）3.6 0.18 存放于混矿堆棚东南角，磨浮车间西侧

8 水 102426 -- 生活用水为山泉水供水，生产用水为梅溪河供水

9 电140万

kwh·a-- 市政供电

主要原辅材料介绍：

（1）萤石原矿

本项目所采选的萤石矿由弋阳县中萤矿业有限公司磨盘山萤石矿、弋阳县三

合矿业有限公司弋阳西源山松树源萤石矿、江西远天矿业有限公司小王尖铅锌萤


32

石矿、横峰县葛源梅柴萤石矿、江西华源矿业有限公司大王尖萤石矿、横峰县葛

源金星萤石矿提供，各提供 3万吨/a，由于本项目尚未投产，萤石矿无法采用混

合样进行检测，本评价选用弋阳县中萤矿业有限公司磨盘山萤石矿提供的萤石原

矿进行分析，根据附件 10中国建筑材料工业地质勘查中心江西测试研究所提供

的弋阳县中萤矿业有限公司磨盘山萤石矿提供的萤石原矿成分分析报告，其萤石

矿平均品味为 52.64%（CaF2含量），萤石矿成分分析见下表 3.1-2：表3.1-2 萤石原矿成分分析表

化学成分

CaF2 SiO2 CaCO3 S P Al2O3 Fe2O3 Na2O K2O CaO 水分其他

52.64% 13.76% 6.51% 0.003% 0.005% 6.45% 2.71% 0.74% 3.51% 1.85% 3% 8.82

（2）油酸

油酸分子式为 C18H34O2，为浅黄色油状液体，是一种饱和脂肪酸，其相对密

度为 0.8935，熔点为 13-14℃，沸点为 350-360℃，黏度为 38.8，闪点＞110℃，

燃点为 362.8℃；油酸难溶于水。能与醇、醚、氯仿、轻质汽油等相混溶，是油

类、脂肪酸和油溶性物质的优良溶剂。

油酸在大气压下加热至 80~100℃发生分解，放置时在空气中氧的作用下颜

色逐渐变深，并产生酸败气味。与碱性高锰酸钾或过氧酸作用，氧化生成 9,10-

二羟基硬脂酸。与中性高锰酸钾作用，氧化成 9-羟基-10-酮硬脂酸和 10-羟基-9-

酮硬脂酸。油酸氢化时变为硬脂酸。用氮的氧化物、硝酸亚汞、亚硫酸等处理时

转变为反油酸。

（3）硅酸钠

硅酸钠是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，其化

学式为 R2O·nSiO2，式中 R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物

摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。

硅酸钠为无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末，能风化，在

100℃时失去 6分子结晶水。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。

熔点为 1088℃。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1280mg/kg(无结晶水)。

（3）纯碱碳酸钠

碳酸钠是一种易溶于水的白色粉末或细粒，溶液呈碱性（能使酚酞溶液变浅

红），分子量为 106，相对密度为 2.532，熔点为 851℃，沸点为 1600℃，高温

https://baike.so.com/doc/5159692-5389987.html



33

能分解，加热不分解，微溶于无水乙醇，不溶于丙醇。是一种重要的有机化工原

料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类

中和以及食品加工等。

3.2 主要设备清单

本项目主要设备清单详见表 3.2-1。表3.2-1 项目主要设备一览表

序号设备名称型号规格数量（台/套）

1 筛子 / / 1

2 颚式破碎机 PE400X600 功率 30kw 1

3 除尘器 JC-7500 功率 7.5kw 1

4 槽式给矿机 600X500 功率 4kw 1

5 圆盘给矿机 1200 功率 3kw 1

6 胶带机 B650 功率 3kw 1

7 轴承型球磨机 2140 功率 210kw 1

8 分级机 FGJ2000 功率 7.5kw 1

9 搅拌桶 XB2000 功率 15kw 2

10 药剂搅拌桶 XB1200 功率 4.4kw 2

11 浮选机 SF-2.8 功率 352kw 32

12 浓缩机 TNZ12 功率 3kw 1

13 过滤机 GW20 功率 53kw 1

14 分级机 FG1500 功率 7.5kw 1

15 高频振动筛 1135 功率 4.8kw 1

16 压滤机 XMZ400 功率 80.5kw 1

17 浓缩机 TNZ15 功率 7.5kw 1

18 搅拌桶 XB1500X1500 功率 4kw 2

19 高位水池 / 300m3 1

20 收集池 / 100m3 1

21 澄清池（沉淀池） / 100m3 1

22 回用清水池 / 250m3 1

23 精矿浓缩池 / 339m3 1

24 尾矿浓缩池 / 602.88m3 1

25 车辆清洗废水沉淀池 / 20m3 1

26 事故池 / 500m3 1

27污水处理站（气浮+生

物接触氧化+沉淀池）/ 处理能力为 300t/d 1

28 全自动车辆清洗平台 / 占地 10m2 1



34

产能配套分析：如表 3.2-1，PE400X600颚式破碎机单台加工能力约 50m3/h，

即 159t/h，总产能为 159t/h×7200h/a=1144800t/a＞180000t/a，破碎设备能满足产

能要求；2140轴承型球磨机单台加工能力约 36t/h，总产能为

36t/h×7200h/a=259200t/a＞180000t/a，球磨设备能满足产能要求。

3.3 工艺流程及产污环节

3.3.1 工艺流程

项目选矿主要分为破碎磨矿和浮选两个工段，其中破碎磨矿又分为破碎和球

磨工序，浮选分为初选、精选等工序。

选矿工艺主要流程简述如下：

磨浮车间处理工艺：

（1）来料、加料：萤石原矿石经矿山粗选后由汽车运输进厂，经溜筛自然

筛分成细矿和粗矿，细矿堆放于细矿堆棚。

（2）破碎：粗矿由装载机倒入破碎斗进入 PEV400mm×600mm型颚式破碎

机进行破碎（只进行一次破碎），被破碎成直径小于 50mm的碎矿石，碎矿石堆

放于破碎矿堆棚；生产时细矿与破碎矿以一定的比例由装载机倒入原矿中转仓待

生产；该工序过程中产生设备噪声及破碎粉尘，在破碎工序安装布袋除尘器进行

除尘。

（3）球磨、分级：该工序设置球磨机、螺旋分级机一台，料仓出口与球磨

机进料口采用密闭管道连接，落入料仓的矿石通过给矿机加入至球磨机；进入球

磨机的碎矿块，加水粉磨至粒度 100目后，得到的矿浆进入螺旋分级机进一步细

化分级，粗矿浆再返回球磨机复磨，合格的矿浆进入搅拌桶，同时添加初选药剂

水玻璃、纯碱、油酸（利用萤石矿的亲油性将萤石矿与杂质分离，纯碱作为起泡

剂，水玻璃作为抑制剂），进行机械混合搅拌后进入浮选机；该工艺过程主要产

生污染物为设备噪声等。

（4）粗选、扫选、精选：该工序主要是初选、扫选和精选的串联式组合。

经加入药剂的矿浆进入一级浮选机后经过初浮选和扫选，利用萤石矿的亲油性，

实现萤石精矿和尾矿的分离，由粗选下来的萤石精矿浆进入二级浮选机经 6次精

矿浮选（与萤石矿浮选、扫选原理相同）降硅（SiO2）过程后，得到萤石精矿浆，

进入精矿浆储槽，扫选出含少量 CaF2的矿浆返回初选工序。该工艺过程主要产


35

生污染物为设备噪声等。

脱水车间处理工艺：

（5）精矿浆浓缩、真空过滤：该过程设有浓缩机、真空过滤机及其配套的

精矿槽、自动滤液系统一套。矿浆进入精矿槽经过浓缩机浓缩后，可实现矿浆浓

度由原来的 20-30%浓缩至 50-70%，之后流入真空过滤机进一步压滤脱水，去除

大部分水后即得到湿精矿粉（矿粉含水率约在 10%左右），经人工装袋后得到最

终成品。该工艺过程中主要产生浓缩废水及过滤废水、设备噪声等。

（6）尾矿分级、筛分：经二次扫选出的尾矿经螺旋分级机进一步分级，分

级的尾矿进行进一步高频振动筛分，筛分产生的干沙堆放于干沙堆棚，分级、筛

分尾矿进入污水浓缩池浓缩处理。该工艺主要产生设备噪声等。

尾矿处理工艺：

（7）污水浓缩、污泥压滤：项目浓缩废水、真空过滤废水、尾矿分级废水

经收集后进入污泥浓缩池，废水经收集池、澄清池混凝沉淀处理后大部分回用于

选矿，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后经约1.5km排水渠外排梅溪河，

污泥经板框压滤机压滤脱水后堆放于干泥堆棚。


36

球磨

萤石原矿

细料仓

搅拌

破碎破碎粉尘

初选

六次精选

精矿浓缩

真空过滤

成品包装

精矿浓

缩废水

过滤废水

G1

水玻璃、纯

碱、油酸

一次扫选二次扫选

分级

尾矿

干砂

尾矿浓缩

板框压滤

干泥

压滤废水

尾矿

污泥

PAC、PAM

螺旋分级

粗矿浆

合格矿浆

S2

S3

新鲜水、循

环水、钢球

尾矿浓

缩废水

尾矿

粗精矿

少量CaF2

少量杂质

精矿高频振动筛

泥水

废气固废图例：废水噪声

图 3.3-1 原料萤石矿选矿生产工艺流程及产污节点图

3.3.2 产污环节

（1）废气：

生产废气：项目生产废气主要是无组织粉尘，萤石原矿堆放在厂棚内，原料

堆棚转运会产生少量无组织粉尘，筛分、破碎时会产生少量粉尘。

（2）废水：

生产废水：浓缩、过滤、压滤工艺会产生废水，废水经收集池、澄清池混凝

沉淀处理后大部分回用于选矿，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+

沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经

约 1.5km排水渠外排梅溪河。

生活废水：员工生活的生活污水。

（3）噪声：

项目噪声主要来源于破碎机、球磨机、浮选机、过滤机、压滤机、浓缩机以

及水泵等。


37

（4）固废：

项目产生的固体废物主要为尾砂、废水沉淀干泥、原料废包装物、沉淀池污

泥、气浮池浮渣、废矿物油及员工生活垃圾等。

3.4 物料平衡

本项目总物料平衡详见表 3.4-1。表3.4-1 项目总物料平衡表

输入输出

项目 t/d t/a 项目 t/d t/a萤石原矿 600 180000 产品萤石精矿粉 280 84000

油酸 0.5 150

固废

干沙 242 72600

水玻璃硅酸钠 0.4 120干泥 200.697 60209.1

纯碱碳酸钠 0.6 180

钢球 1.2 360 废气粉尘 0.003 0.9

新鲜水 336 100800废水

外排废水 216 64800

循环水 864 259200 其他废水循环利用 864 259200

合计 1802.7 540810 合计 1802.7 540810

球磨

萤石原矿600

细料仓

搅拌

筛分、破碎筛分、破碎粉尘

0.003

初选

六次精选

浓缩

真空过滤

成品包装280

浓缩废水320

过滤废水240

水玻璃0.4、纯

碱0.6、油酸0.5


分级筛选

尾矿

干砂242

浓缩池

板框压滤

干泥200.697

压滤废水224

含水尾矿720.697

污泥424.697

螺旋分级

浓缩废水296

599.997

599.997

1801.197

1801.197

1802.697

少量CaF2进

初选18

少量CaF2进

初选12

精矿840

粗精矿855

992.697 974.697

962.697杂质15

扫选CaF2 30

新鲜水336

循环水864

钢球1.2

图 3.4-1 项目萤石矿选矿物料平衡图（单位：t/d）


38

3.5元素平衡

根据附件 8萤石原矿成分检测报告，萤石原矿中 F元素含量为 16.318%，S

元素含量为 0.003%，P元素含量为 0.005%。

根据萤石原矿成分检测报告及物料平衡，选矿后约有 84000*0.9（精矿石含

量为 90%，含水 10%）*0.97（精矿石中 CaF2含量）*0.31（CaF2中 F含量）

=22732.92t/a氟元素进入产品萤石精矿粉，其余氟元素进入干沙（约 3277.8t/a）、

干泥（约 2681.835t/a）、沉淀池污泥（约 679.752t/a），少量氟元素进入外排废

水（约 0.648t/a）及粉尘（约 0.145t/a）中。


量为 90%，含水 10%）*0.03（萤石精矿中杂质含量）*0.0000676（杂质中 S含

量）=0.1533t/a硫元素进入产品萤石精矿粉，其余硫元素进入干沙（约 2.8058t/a）、

干泥（约 2.2957t/a）、沉淀池污泥（约 0.145t/a），少量硫元素进入外排废水（约

0.00014t/a）及粉尘（约 0.000027t/a）中。


量为 90%，含水 10%）*0.03（萤石精矿中杂质含量）*0.0001127（杂质中 P含

量）=0.2556t/a P元素进入产品萤石精矿粉，其余 P元素进入干沙（约 4.6947t/a）、

干泥（约 3.84105t/a）、沉淀池污泥（约 0.208t/a），少量 P元素进入外排废水（约

0.0002t/a）及粉尘（约 0.00045t/a）中。

表 3.5-1 项目元素平衡表

元素名称投入产出

物料名称含量(t/a) 所占比例(%) 物料名称含量(t/a) 所占比例

(%)

F

萤石矿 29373.1 100 萤石精矿粉带走 22732.92 77.4干沙带走 3277.8 11.16干泥带走 2681.835 9.13

沉淀池污泥带走 679.752 2.3废水外排 0.648 0.0022粉尘带走 0.145 0.000494

合计 29373.1 100 合计 29373.1 100

S

萤石矿 5.4 100 萤石精矿粉带走 0.1533 2.839干沙带走 2.8058 51.959干泥带走 2.2957 42.513

沉淀池污泥带走 0.145 2.685废水外排 0.00014 0.00259粉尘带走 0.000027 0.0005


39

合计 5.4 100 合计 5.4 100

P

萤石矿 9 100 萤石精矿粉带走 0.2556 2.84

干沙带走 4.6947 52.163

干泥带走 3.84105 42.678

沉淀池污泥带走 0.208 2.31

废水外排 0.0002 0.0022

粉尘带走 0.00045 0.005

合计 9 100 合计 9 100

3.6 水平衡

3.6.1 全厂水平衡分析

项目全厂总用水量约为 1211m3/d（其中选矿用水量 1200m3/d，车辆清洗用

水 6.2m3/d，生活用水量 4.8m3/d），全厂新水用量为 341.42m3/d（其中选矿新鲜

水用量 336m3/d，车辆清洗新鲜用水量为 0.62m3/d，生活新水用量 4.8m3/d），工

业重复用水量为 869.58m3/d，工业用水重复利用率为 71.8%。生活污水经化粪池

收集处理后用于周围林地施肥，不外排；选矿废水经浓缩池、收集池、澄清池混

凝沉淀处理后大部分回用于选矿，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化

+沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后

经约 1.5km排水渠外排梅溪河；车辆清洗废水经沉淀处理后循环利用，不外排。

在厂区设置初期雨水收集管道，与雨水管道分开。在降水开始至 15min内收

集雨水，进入初期雨水池，降水 15min后应及时关闭初期雨水收集管道，之后降

水从雨水管道直接外排。根据《室外排水设计规范》（2014年版），雨水流量

公式为：Q=q×α×F，式中：Q--雨水设计流量

q--设计暴雨强度（L/S·hm2）

a--径流系数，取 0.9

F--汇水面积（hm2），本厂区汇水面积约 1.2hm2

弋阳县在重现期 1年、降雨历时 15min情况下的暴雨强度 q为 120L/S·hm2，

则本项目厂区内每次需要收集的前 15分钟的初期雨水水量为 Q=116.6m3，年降

雨次数以 60次/a计，则初期雨水产生量为 6996t/a，即 23.32m3/d。


40

项目全厂水平衡详见表 3.6-1。表 3.6-1 项目全厂水平衡一览表 (单位：m3/d）

序号用水名称最大用水

总量

用水量排水去向

新水量原料带入回用水量回用排水损耗

1 选矿用水 1218.618 336 18.618 864 864 216 159.618

2 车辆清洗用水 6.2 0.62 0 5.58 5.58 0 0.62

3 生活用水 4.8 4.8 0 0 0 3.84 0.96

4 初期雨水 23.32 0 0 0 21 0 2.32

5 化验室用水 0.01 0.01 0 0 0.01 0 0

6 合计 1252.948 341.43 18.618 869.58 890.59 219.84 163.518

项目生产过程中水平衡详见图 3.6-1。

员工生活废水3.84新鲜水4.8

新鲜水336

新鲜水341.42

损耗159.618

损耗0.96

化粪池

废水1059萤石选矿澄清池回用清水池

废水864

初期雨水

废水21

新鲜水0

损耗2.32

雨水带入23.32

864

MBR反应器

216

216

建节水

原料带入18.618

化验室用水新鲜水0.01

废水0.01

车辆清洗废水5.58新鲜水0.62

损耗0.62

沉淀池

循环5.58

图 3.6-1 项目全厂水平衡图（单位 m3/d）

3.6.2 选矿工艺水平衡分析

选矿工艺共加入新鲜水约 336m3/d，循环水约 864m3/d，产品、粉尘、干沙、

干泥带走 159.618m3/d，萤石原矿中水分以 3%计，即 5400m3/a（18m3/d），精矿

成品含水率以 10%计，即 8400m3/a（28m3/d），扫选出的 CaF2或杂质含水率以

60%计算，干沙含水率约 25%，干泥含水率约为 35%，具体水平衡如下表 3.6-2、

图 3.6-2。


41

表 3.6-2 项目萤石选矿生产水平衡表(t/d)投入产出

名称数量(t/d) 名称数量(t/d)

萤石原矿带入 18 粉尘带走 0.001

新鲜水 336 废水 1080

循环水 864 干沙带走 48.4

水玻璃带入 0.168 干泥带走 83.218

油酸带入 0.45 成品带走 28

初期雨水带入 21

化验室用水带入 0.01

合计 1239.628 合计 1239.628

球磨

萤石原矿18

细料仓

搅拌

筛分、破碎粉尘带走0.001

初选

六次精选

浓缩

真空过滤

成品带走28

浓缩废水320

过滤废水240

水玻璃带入0.168、

油酸带入0.45


分级筛选

尾矿

进入干砂48.4

浓缩池

板框压滤压滤废水224

螺旋分级

新鲜水336

循环水864

初期雨水带入21

化验室用水带入0.01

浓缩废水296

17.999

17.999

1239

1239少量CaF2进

初选10.8

少量CaF2进

初选7.2

进入精矿588

进入粗精矿597杂质9

扫选CaF2 18

268

1239.618669.618 658.818

651.618

进入尾矿603.218

污泥307.218

进入干泥83.218

图 3.6-2 项目萤石矿选矿生产过程水平衡图（单位 m3/d）

3.7 污染源强分析

3.7.1 废气污染源分析

本项目废气排放主要为粉尘，产尘点包括破碎粉尘、筛分粉尘、投料粉尘、


42

堆棚扬尘及道路运输扬尘等，其中破碎粉尘为有组织排放，其余均为无组织排放。

同时，本项目使用浮选剂为油酸、水玻璃及纯碱，异味产生量较少，且每次添加

浮选剂用量较少，在加强厂区车间通风条件下，异味产生量较少。

（1）筛分粉尘

本项目选矿工艺为湿法选矿，在生产过程中产生的粉尘较少，主要来源于项

目原料萤石矿在前期破碎、筛分工序产生的粉尘。根据《工业污染核算（2007）》

（中国环境科学出版社，毛应淮等主编）中数据可知，原料筛分粉尘产污系数为

0.005kg/t原料，本项目需筛分的原料为 180000t/a，则筛分过程产生的粉尘量为

0.9t/a，建设单位拟对项目萤石原矿筛分采用洒水的方法抑尘，在筛子进料口（尽

可能采用皮带输送）及出料口、下料场均设置摆臂式洒水喷头进行水喷淋降尘；

同时，输送带设置水喷淋装置，保持原矿的湿度，抑制粉尘的产生，能够有效的

减少粉尘排放量；其次通过项目厂区周围绿化带遮挡后，粉尘的污染仅限于在项

目厂区内，处理效率可达到 90%左右，则筛分粉尘无组织排放量约 0.09t/a。根据附件 8萤石矿成分检测报告，氟化物在萤石矿中的含量为 16.32%，则

筛分过程无组织排放粉尘中氟化物量为 0.01469t/a（0.00204kg/h）。

（2）破碎粉尘

本项目选矿工艺为湿法选矿，在生产过程中产生的粉尘较少，主要来源于项

目原料萤石原在前期破碎、筛分工序产生的粉尘。根据《工业污染核算（2007）》

（中国环境科学出版社，毛应淮等主编）中数据可知，原料破碎粉尘产污系数为

0.001kg/t原料。

根据企业提供的资料，萤石原矿筛分后约含 50%的原矿需破碎，故项目需破

碎的原矿为 90000t/a，项目破碎产生粉尘量合计为 0.09t/a。建设单位拟对项目萤

石矿破碎粉尘采用布袋除尘器进行处理，破碎工序采用半密闭集气罩收集（风量

1000m3/h，集气率 90%，收集量为 0.081t/a）经布袋除尘器处理后经 1根 15m高

排气筒排放，废气排放量约为 0.00081t/a（0.0001125kg/h），排放浓度为

0.1125mg/m3。无组织排放量约 0.009t/a。根据附件 8萤石矿成分检测报告，氟化物在萤石矿中的含量为 16.32%，则

破碎过程有组织排放粉尘中氟化物为 0.000132t/a（0.00001833kg/h），排放浓度

为 0.01833mg/m3，无组织排放粉尘中氟化物量为 0.001469t/a（0.000204kg/h）。

（3）投料粉尘


43

生产时细矿与破碎矿以一定的比例由装载机倒入原矿中转仓，在矿石下落过

程中同样会产生少量扬尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出

版社），矿石投料工段逸散尘源排放因子为 0.01kg/t（石料）；按矿石产量为 18

万 t/a计算，则输送粉尘产生量约为 1.8t/a，建设单位拟采用喷水降尘，该除尘效

率约 90%，粉尘排放量约为 0.18t/a（0.025kg/h）。

根据附件 8萤石矿成分检测报告，氟化物在萤石矿中的含量为 16.32%，则

筛分过程无组织排放粉尘中氟化物量为 0.02938t/a（0.00408kg/h）。

（4）堆棚扬尘

项目设有 1个细矿堆棚（面积为 200m2）、1个破碎矿堆棚（面积为 150m2）、

1个混合矿堆棚（面积为 840m2）、1个精矿堆棚（面积为 630m2）、1个干沙堆

棚（面积为 297m2）、1个干泥堆棚（面积为 240m2）、1个干泥干沙混合堆棚

（面积为 390m2），原矿堆棚（细矿堆棚、破碎矿堆棚、混合矿堆棚）面积合计

为 1190m2，产品及尾矿堆棚（精矿堆棚、干沙堆棚、干泥堆棚、干泥干沙混合

堆棚）面积合计为 1557m2，对于堆棚扬尘计算，本评价参照煤堆起尘量计算公

式进行计算，详细如下：

Qm=11.7U2.45·S0.345·e-0.5ω·e-0.55(W-0.07)

式中：Qm—煤堆起尘量，mg/s；

U—风速，m/s，项目所在区年平均风速为 1.7m/s；

S—煤堆表面积，m2；堆置高度按 5m计，估算原矿堆棚堆料表面积

为 1983.3m2，产品及尾矿堆棚堆料表面积为 2595m2（表面积=1/3×底×高）；

ω—空气相对湿度，取 60%；

W—煤物料湿度，原矿含水率取 5%，产品及尾矿含水率取 15%。

经计算原矿堆棚起尘量为 48.38mg/s，即 4.18kg/d（1.254t/a）；产品及尾矿

堆棚起尘量为 0.358mg/s，即 0.03093kg/d（0.00923t/a）。经设置顶棚、四周围挡，

以及加强洒水降尘后，扬尘排放量可减少 90%，即最终堆棚无组织排放总量约

0.1263t/a（0.01753kg/h）。

（5）汽车运输扬尘

汽车运输过程将产生道路扬尘污染，项目运输物料吞吐量为 36万 t/a，采用

20t载重汽车运输，经测算日均车流量为 60辆/d（按 300天计），采用交通部《港

口建设项目环境影响评价规范》推荐的经验公式，汽车道路扬尘量可按下式测算：


44

Q=0.123×(V/5)×(W/6.8)0.65×(P/0.5)0.72

式中：Q—汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；

V—汽车速度，km/h；

W—汽车载重量，t；

P—道路表面物料量，kg/m2。

在采取道路硬化、定时洒水增湿、清扫环保措施后，道路表面物料量取

0.05kg/m2；平均车速为 20km/h，汽车载重为 20t，则汽车行驶扬尘量为

0.07333kg/km·辆；项目堆棚至厂区外公路运输道路的平均运距约 100m，则日

产尘量 0.44kg/d（0.132t/a）。

综上所述，项目无组织排放废气情况见表 3.7-2。

表3.7-2 项目无组织废气排放情况

序号污染源污染物名称排放速率（kg/h）排放量（t/a）

1筛分粉尘 TSP 0.0125 0.09

筛分粉尘氟化物氟化物 0.00204 0.01469

2破碎粉尘 TSP 0.00125 0.009

破碎粉尘氟化物氟化物 0.000204 0.001469

3投料粉尘 TSP 0.025 0.18

投料粉尘氟化物氟化物 0.00408 0.029384 堆棚扬尘 TSP 0.01754 0.12635 道路运输扬尘 TSP 0.01833 0.132

3.7.2 废水污染源分析

本项目废水主要包括选矿废水、初期雨水、化验室废水、车辆清洗废水及生

活污水。

（1）选矿废水、初期雨水、化验室废水

根据水平衡，项目初期雨水产生量为 6996t/a，即 23.32m3/d，主要污染物为

SS，初期雨水经收集池、澄清池混凝沉淀处理后回用于选矿。

项目原矿、尾矿样主要检测指标为矿石成分等，检测过程中会使用纯碱、油

酸，化验室废水产生量为 3t/a（10kg/d），化验室废水经收集池、澄清池混凝沉

淀处理后可回用于选矿，不外排。

根据企业提供的经验数据及统计资料，项目选矿生产用水主要用于选矿中的

润湿、磨矿、初选、精选、扫选等，根据物料平衡，选矿日用水量为 1239.618m3/d

（包含原料带入 18.618m3/d，初期雨水 21m3/d，化验室用水 0.01m3/d，回用水

864m3/d，新水用量为 336m3/d），生产过程中有 159.618m3/d的水自然蒸发或进


45

入产品、尾沙、尾泥而损耗，有约 216m3/d（64800 m3/a）经收集池、澄清池混

凝沉淀处理收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污水

综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km排水渠外排梅溪

河，其余 864m3/d（259200 m3/a）经收集池、澄清池混凝沉淀处理后回用于选矿。

根据金石资源集团股份有限公司的《萤石浮选尾矿废水处理技术研究》（金

火荣，赵建平，胡向明等，浙江杭州，310005），利用纯碱、油酸、水玻璃做浮

选剂分选萤石原矿时产生的选矿废水污染因子及浓度约为：pH：9.5，SS：

600mg/L，CODcr：425mg/L，BOD5：150mg/L，NH3-N：15mg/L，氟化物：2100mg/L，

动植物油：10mg/L。

废水中盐类来源于油酸（用量 150t/a）与硅酸钠（用量 120t/a）反应生产的

油酸钠及剩余的硅酸钠、碳酸钠，油酸大部分进入产品中，剩余（约 10%，15t/a）

与硅酸钠反应（已反应 2.82t/a，剩余 117.18t/a）生产油酸钠（约生成 15.43t/a），

故反应后废水中含硅酸钠 117.18t/a，碳酸钠 180t/a，油酸钠 15.43t/a，共计盐类

312.61t/a，废水产生量为 324000t/a，故废水中全盐量浓度为 914.1mg/L。

根据元素平衡，外排废水中含磷 0.0002t/a，外排废水量为 64800 m3/a，可核

算出外排废水中磷酸盐浓度为 0.0031mg/L。

选矿废水经过混凝沉淀后的选矿废水基本澄清。选矿废水经上述处理后得到

的废水污染物浓度可以达到：pH 6~9、SS150mg/L、CODcr 150mg/L、BOD5：

50mg/L，NH3-N：15mg/L，氟化物 50mg/L（氟化物主要以 CaF2的形式存在，

CaF2难溶于水，故 CaF2主要以颗粒物的形式存在，颗粒状氟化物在加入絮凝剂

的浓缩池、收集池、澄清池中可绝大部分去除）、动植物油：10mg/L、全盐量：

914.1mg/L、磷酸盐 0.0031mg/L，可以回用于浮选和球磨，节约大量水资源，为

企业节约了水费，选矿废水水量、水质方面能够满足回用要求，能够回用于选矿

工序。

外排废水 216m3/d（64800 m3/a）经污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀

池）处理后，其废水污染物浓度可以达到：pH 6~9、SS 70mg/L、CODcr 100mg/L、

BOD5：20mg/L，NH3-N：15mg/L，氟化物 10mg/L、动植物油：5mg/L、全盐量：

914.1mg/L、磷酸盐 0.0031mg/L，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

表 4中一级标准。

（4）车辆清洗废水


46

项目运输车辆清洗产生少量废水，每辆每天清洗用水量以 0.1t计算，则运输

车辆清洗水量为 6.2t/d，产污系数取 90%，清洗废水产生量约 5.58m3/d，清洗废

水收集后进入清洗废水沉淀池沉淀后回用；其中清洗废水污染物主要为悬浮物

SS，浓度为 300-500mg/L。

（5）生活污水

项目劳动定员 32人，用水量按 150 L/d·人计，用水量为 4.8m3/d，产污系数

取 80%，则项目生活污水排放量为 1152m3/a（3.84m3/d），主要污染因子为 pH、

CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等，生活污水经化粪池处理后用于周围

林地施肥，不外排。

项目外排废水的排污特征情况如下表 3.7-3：表 3.7-3 项目外排废水排污特征（单位，pH为无量纲）

污染源

污染物产生情况

处理措施

污染物排放情况

排放去向名称

浓度mg/L

产生量t/a 名称

浓度mg/L

排放量t/a

选矿废

水、初

期雨

水、化

验室废

水

废水量 -- 324000

混凝沉淀+气浮+生物

接触氧化+沉淀池处

理

废水量 -- 64800

达到《污水

综合排放

标准》

（GB8978-1996）表

4中一级

标准后经

约 1.5km排水渠外

排梅溪河

pH 9.5 / pH 6~9 /

SS 600 194.4 SS 70 4.536

CODcr 425 137.7 CODcr 100 6.48

BOD5 150 48.6 BOD5 20 1.296

NH3-N 15 4.86 NH3-N 15 0.972

氟化物 2100 680.4 氟化物 10 0.648

动植物油 10 3.24 动植物油 5 0.324

全盐量 914.1 312.6 全盐量 914.1 59.23

磷酸盐 0.0031 0.001 磷酸盐 0.0031 0.0002

生活污

水

废水量 -- 1152

化粪池

废水量 -- 1152

用于周围

林地施肥

pH 6~9 -- pH 6~9 --

CODCr 250 0.288 CODCr 200 0.2304

BOD5 200 0.2304 BOD5 160 0.18432

SS 150 0.1728 SS 120 0.13824

NH3-N 25 0.0288 NH3-N 25 0.0288

动植物油 25 0.0288 动植物油 25 0.0288

3.7.3 噪声污染源分析

项目噪声主要来源于破碎机、球磨机、浮选机、浓缩机、过滤机、压滤机以


47

及水泵等，其源强声级为 70～100dB(A)。具体见表 3.7-4。表 3.7-4 项目噪声污染源一览表

序

号设备名称

数量（台

/套）安装位置治理措施

噪声级

dB（A）治理后源

强 dB（A）

1 破碎机 1破碎区

采取消声、吸声、隔声、阻

尼、减震等控制措施90~100 70

2 风机 1 采取消声、吸声、隔声、阻


3 球磨机 1

磨浮车间



4 浮选机 32 采取消声、吸声、隔声、阻


5 浓缩机 2 采取消声、吸声、隔声、阻


6 磨浮车间

泵类10 采取消声、吸声、隔声、阻




8 过滤机 1脱水车间



9 脱水车间



10 压滤机 1尾矿处理车

间



11 尾矿处理

车间泵类4 采取消声、吸声、隔声、阻


12

收集池、澄

清池、回用

清水池、污

水处理站

泵类

4

收集池、澄

清池、回用

清水池、污

水处理站



13 高位水池

泵类2 高位水池



3.7.4 固废污染源分析

项目产生的固体废物主要为尾沙、尾泥、沉淀池污泥、气浮池浮渣、废矿物

油、废包装桶及员工生活垃圾等。

（1）尾沙：根据物料平衡，本项目尾沙产生量为 72600t/a，尾沙属第Ⅰ类

一般工业固体废物，尾沙经压滤脱水（脱水含水率约 25%）后暂存于干沙堆棚，

定期外售给制砖厂。

（2）尾泥：根据物料平衡，本项目尾泥产生量为 60209.1t/a，尾泥属第Ⅰ类


48

一般工业固体废物，尾泥经压滤脱水（脱水含水率约 35%）后暂存于干泥堆棚，

定期外售给制砖厂。

（3）废包装桶：本项目浮选剂油酸、水玻璃均采用槽罐储存，纯碱使用铁

桶贮存，包装规格为 25kg/桶，项目纯碱使用量为 180t/a，共有包装桶 7200个，

废包装桶以 0.2kg/个计，则废包装桶产生量为 1.44t/a，废包装桶定期返给厂家利

用，纯碱为无毒、无感染性化学品，故纯碱废包装桶为一般固体废物。

（4）沉淀池污泥：选矿废水在浓缩池、收集池、澄清池、污水处理站沉淀

池混凝沉淀时，会产生大量污泥，根据核算，干污泥产生量为 189.86t/a，污泥含

水率以 60%即，则污泥产生量为 474.65t/a，沉淀池污泥为一般固体废物，定期外

售给制砖厂。

（5）气浮池浮渣：选矿废水在使用气浮池气浮处理时，会产生大量浮渣，

根据核算，干浮渣产生量为 5.508t/a，浮渣含水率以 60%即，则气浮池浮渣产生

量为 13.77t/a，气浮池浮渣为一般固体废物，与生活垃圾一起由环卫部门收集后

卫生填埋。

（6）废矿物油：本项目废机油主要来源于设备维护保养（如破碎机、球磨

机、浮选机、浓缩机），产生量约为 0.1t/a，废机油为 HW08危险废物，需送有

资质的单位处理。

（7）生活垃圾：全厂工作人员 32人，按每人每天 0.5kg计算，生活垃圾总

产生量为 4.8t/a。

本项目固体废弃物产生情况见表 3.7-5。表 3.7-5 项目固体废弃物源强情况

污染物性状数量（t/a）属性处置方式

尾沙固态 72600 一般固废暂堆于干沙、干泥堆棚，定期

外售制砖尾泥固态 60209.1 一般固废

废包装桶固态 1.44 一般固废定期返给厂家利用

废矿物油液态 0.1 HW08危险废物送有资质的单位处理

沉淀池污泥固态 474.65 一般固废定期外售制砖

气浮池浮渣固态 13.77 一般固废由环卫部门清运

生活垃圾固态 32 生活垃圾由环卫部门清运

合计 133331.06

3.8 项目主要污染物排放汇总

项目主要污染物产生和排放情况汇总情况详见表 3.8-1。


49

表 3.8-1 项目全厂污染物排放情况汇总表

类别编号污染物

名称

产生排放情况

浓度*总量

(t/a)去除效

率(%)排放浓

度*排放总量

(t/a)

废

气

有

组

织

破碎粉尘

TSP 11.25 0.081 99 0.1125 0.00081

氟化物 1.833 0.0132 99 0.01833 0.000132

无

组

织

筛分粉尘TSP / 0.9 90 / 0.09

氟化物 / 0.1469 90 / 0.01469

破碎粉尘TSP / 0.009 / / 0.009

氟化物 / 0.001469 / / 0.001469

投料粉尘TSP / 0.18 / / 0.18

氟化物 / 0.02938 / / 0.02938

堆棚扬尘 TSP / 1.263 90 / 0.1263

汽车运输扬尘 TSP / 0.132 / / 0.132

废

水

选矿废水（包含初期

雨水、化验室废水）

产生 324000t/a，排

放 64800t/a

pH 9.5 / / 6~9 /

SS 600 194.4 88.3 70 4.536

CODcr 425 137.7 76.47 100 6.48

BOD5 150 48.6 86.67 20 1.296

NH3-N 15 4.86 0 15 0.972

氟化物 2100 680.4 99.5 10 0.648

动植物油 10 3.24 0 5 0.324

全盐量 914.1 312.6 0 914.1 59.23

磷酸盐 0.0031 0.0002 0 0.0031 0.0002

生活污水 1152t/a

pH 6~9 -- / 6~9 --

CODCr 250 0.288 20 200 0.2304

BOD5 200 0.2304 20 160 0.18432

SS 150 0.1728 20 120 0.13824

NH3-N 25 0.0288 0 25 0.0288

动植物油 25 0.0288 0 25 0.0288

固废

尾沙 / 72600 暂堆于干沙、干泥堆棚，定期外

售制砖尾泥 / 60209.1

废包装桶 / 1.44 定期返给厂家利用

废矿物油 / 0.1 送有资质的单位处理


50

类别编号污染物

名称

产生排放情况

浓度*总量

(t/a)去除效

率(%)排放浓

度*排放总量

(t/a)

沉淀池污泥 / 474.65 定期外售制砖

气浮池浮渣 / 13.77 由环卫部门清运

生活垃圾 / 32 由环卫部门清运

3.9 污染物排放总量控制分析

根据“十三五”期间总量控制要求，控制项目为 SO2、CODcr、NH3-N、NOX、

VOCs及重金属。

项目选矿废水经浓缩池、收集池、澄清池混凝沉淀处理后大部分回用于选矿，

少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污水综合排

放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km排水渠外排梅溪河，外

排水量为 216m3/d（64800 m3/a）；车辆清洗废水收集后进入清洗废水沉淀池沉

淀后回用；生活污水经化粪池处理后用于周围林地施肥。

本项目废气排放主要为粉尘，产尘点包括破碎粉尘、筛分粉尘、投料粉尘、

堆棚扬尘及道路运输扬尘等，无 SO2、NOX及重金属排放。

综上所述，本项目外排水量为 216m3/d（64800 m3/a），经污水处理站（气

浮+生物接触氧化+沉淀池）处理后，CODCr和 NH3-N排放浓度分别按 100mg/L

和 15mg/L计算：

CODCr总量控制指标：64800m3×100mg/l＝6.48 t/a，

NH3-N总量控制指标：64800m3×15mg/l＝0.972t/a；

本次环评建议 CODcr的排放总量控制指标为 6.48t/a；氨氮的排放总量控制

指标为 0.972t/a。


51

4 环境概况与现状评价

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

弋阳县隶属于上饶市，位于江西省东北部，信江中游，是上饶的“西大门”。

东与横峰、铅山接壤，南与贵溪毗邻，西连贵溪、成年，北与乐平、德兴交界，

县境东西宽 27公里，南北长 76公里，总面积为 1580平方公里。

4.1.2 地形地貌

弋阳县地形为南北高，中间低的马鞍形，南部中低山，北部低山均属丘陵地

带，中部岗阜属低丘及平原地带，构成弋阳小盆地，属典型的“六山半水三分田，

半分道中和庄园”的江南丘陵地区。全县山地占总面积的 22.93%，丘陵占 34.42%，

平原、岗地、水面占 42.65%。土壤多偏酸性，山地、丘陵以红壤、黄壤为主，

河谷地带以冲积土居多。

4.1.3 气候

弋阳县属亚热带季风气候区，气候温和，日照充足，雨量充沛，无霜期长，

一年四季气候分明，春季天气多变，雨水多，日照少；夏季酷热多雷雨；秋季秋

高气爽，少雨多日照；冬季寒冷，间有冰冻霜雪。日照充足，光热资源丰富，地

处北纬度较低。降水季节分配不均，变率大，易造成旱涝灾害，年平均降水量

1816.2mm，最大降水量 1944.4mm。

全县年平均气温 18℃，1月平均气温 5.7℃（极端最低气温－8.6℃），7月

平均气温 29.7℃（极端最高气温 41.4℃）。年平均日照时数 1822.9小时，年平

均无霜期为 264天。主导风为东南风，风频率为 26.1%，此主导风为东风和东南

风，风频率为 9.4%，年平均风速为 2.5~3.2m/s，最大风速 22.74m/s。

4.1.4 水文地质

县境内河流分属信江和饶河水系，都属于鄱阳湖区，长江流域。信江发源于

玉山县三清山和怀玉山一带，于余干县流入鄱阳湖。在弋阳县境内一段河流，称

弋阳江，位于信江中游。全县平均降水总量29. 68亿立方米；年平均径流产水总

量19.89亿立方米，平水年17.96亿立方米，偏涸年16. 41亿立方米，涸水年12.84

亿立方米。多年平均流入径流产量95.5亿立方米，平水年90. 979亿立方米，偏涸


52

年69. 109亿立方米，涸水年51. 184亿立方米。4~6月份占全年径流量的56.9%。

7~10月份占全年径流量的21%。按境内产水量计算，人均有地表水5700立方米，

高于全省3650立方米的水平；地下水年产量1.95亿立方米。规划区水文地质条件

复杂程度属于简单，在调查范围内，根据地层、岩性、地下水的埋藏条件和赋存

特性及其富水性，将区内地下水主要为基岩裂隙水和碎屑岩夹碳酸盐岩裂隙溶洞

水两种类型。

（一）碎屑岩夹碳酸盐岩裂隙溶洞水

分布在局里向斜核部和流源。岩性为砂页岩夹灰岩。地表见有些溶蚀裂隙、

溶芽等，富水性属于水量贫乏一级。

局里块段：分布面积65.8平方公里。沿灰岩与页岩的接触界面见一无水溶洞，

宽2~4米，高1~3米，深不可见。出露泉9个，常见流量0.018~0.095升/秒。沟溪测

流点1个，迳流模数为1.218升/秒·公里平方。

流源块段：分布面积35.8平方公里。岩溶不发育，溶蚀现象少见。出露泉6

个，流量0.001~0.084升/秒。沟溪测流点1个，地下迳流模数为2.186升/秒.公里。

（二）基岩裂隙水

1、水量中等的构造裂隙水

主要分布于文坊一双港一带：是葛仙山一五府岗水量丰富区的西延部分，面

积689.78平方公里。地形起伏较大，沟谷割切较深，属侵蚀构造中低山一构造剥

蚀丘陵区。植被较发育。主要分布着花岗岩和变质岩，断裂、褶皱较发育。调查

泉点96个，流量常见平均值为0.092升/秒，沟溪测流点6个，地下迳流模数一般为

4.107~5.518升/秒.公里”。块段西部的加里东期中细粒花岗岩，构造裂隙发育，主

要的一组走向为35°，次一组方向为330°。裂隙张开宽度1~10毫米，频率1条/米，

局部地段达12条/米。裂惊富水性较好，常见泉流量0.04~0. 254升/秒。地下迳流

模数5.518升/秒公里。东部的燕山早期中粗粒斑状黑云母花岗岩，发育有四组裂

隙，其产状：倾角75°，倾向150°，倾角65°，倾向300°，倾角75°，倾向220°, 以

后两组最发育，富水性较好，升/秒.公里”。北部为一倒转向斜构造，南东东走向

的一组构造裂隙发育，富水性较好，0.04~0.175升/秒，地下迳流模数4.745~5. 493

升/秒.公里。属水量中等一级。

2、水量贫乏的构造裂隙水


53

分布于测区北东部、西南角，弋阳县南部的铁沙街等地。调查泉点67个，流

量般为0.02~0.19升/秒，沟溪测流点8个，地下迳流模数般为0.146~2.017升/秒.公

里”。

北东部的樟树墩一清水一带，由展旦系的板岩、沉凝灰岩、泥岩、片岩等组

成。地质构造较复杂，裂隙较发育，但多被泥质物所充填。裂隙频率一般为3- -5

条/米，宽1-5毫米。泉流量常见平均值0.086升/秒，地下迳流模数一般为

0.111~2.017升/秒.公里。

弋阳南部铁沙街一带，面积38.4平方公里，由震旦系中下统的细碧一角斑岩、

硅质岩夹泥质灰岩。此块段内普遍有残坡积红土覆盖，基岩出露甚差。泉流量常

见平均值为0.034升/秒，地下迳流模数为0.343升/秒.公里”。其中的泥质灰岩夹层

(厚度上百米)，溶蚀现象微弱，仅见二组裂隙，一组为层面裂隙，另一组垂直层

面发育，裂隙频率5一10条/米。含构造裂隙水，据31号钻孔资料，水头+6.89米，

单井酒水量482吨/日，渗透系数 0.1161米/日。属水量贫乏一级。

4.1.5 植被生物多样性

弋阳县自然植被属常绿落叶阔叶混交林带，森林覆盖率 46.4％。有森林植物

种类 140多科 800多种，其中稀有珍贵濒危树种 30多个。珍稀野生动物有金钱

豹、苏门羚、斑羚、黑鹿、穿山甲、鸳鸯、黑熊。小灵猫、大鲵等。

由于项目所在地人类活动较频繁，动物出现较少，评价区域内没有国家保护的野

生动物，未见有珍稀动植物、水生生物等文献记录。

4.1.6 风景名胜区及文物古迹

弋阳拥有世界自然遗产、世界地质公园、国家级风景名胜区、国家AAAA级

旅游区、国家森林公园等多块世界级、国家级名片的龟峰，碧水丹山，石秀峰奇，

是丹霞地貌精品，享有“江上龟峰天下稀”（明·李梦阳）、“盖峦嶂之奇，雁荡所

无”（明·徐霞客）、“大地文章集龟峰”（现代·邵式平）的赞誉；还有全长416米，

身宽68米，堪称世界第一大的天然山体卧佛；有中国单个洞窟最大的唐代天然佛

洞——南岩石窟；有保存完好的古代书院——叠山书院。

名胜古迹有省重点文物保护单位叠山书院、谢枋得墓、南岩寺佛龛、龟峰国

家级风景名胜区、龙门湖。县境内还有众多的革命历史遗址和历史文物，主要有

方志敏故居、邵式平故居、漆工镇暴动遗址、赣东北工农兵代表大会遗址、窖头


54

会议遗址、革命烈士纪念馆、三百烈士岩洞和叠山疏远、江南第一佛窖、清水湖、

文星塔、双岩寺、陈康伯墓、谢枋得墓、周执羔墓等。

本项目距离龟峰风景名胜区约37km，距离江西信江源省级自然保护区约

31km。项目本次评价范围内不涉及风景名胜区及文物古迹等单位。

4.1.7 社会发展概况

弋阳，地处江西省东北部，信江中游，隶属于上饶市。县境东西宽 27千米，

南北长 76千米，总面积 1593平方千米，辖 16个乡镇（场），1个街道办事处，

弋阳常住人口总量为 353378人，使用赣语，基本上为汉族江右民系。县城建成

区 13.5平方公里，常住人口 11.5万余。辖 9镇 5乡 1街道办事处。

2017年，是党的十九大胜利召开之年，也是全面贯彻落实省第十四次党代

会、市第四次党代会、县第十七次党代会精神的第一年。面对复杂严峻的经济形

势和艰巨繁重的发展任务，在市委、市政府的坚强领导下，全县上下紧紧围绕打

造“信江河谷城镇群新增长极、江西绿色崛起新标杆、国内健康旅游目的地”奋斗

目标，积极适应经济发展新常态，深入贯彻落实新发展理念，统筹做好稳增长、

促改革、调结构、优生态、惠民生、防风险等各项工作，经济社会得到健康、快

速、可持续发展。2017年，全县完成生产总值 102.3亿元，增长 8.7%；财政总

收入 15.03亿元，增长 6%，税收收入占财政收入比重达 75.5%，较上年提高 7.5

个百分点；固定资产投资 108.7亿元，增长 12.1%；社会消费品零售总额 47.8亿

元，增长 12.5%；城镇居民人均可支配收入 29111元，增长 9.3%；农村居民人均

可支配收入 12635元，增长 9.5%。

一年来，我县在创先争优方面取得了累累硕果：被列为全省八个“壮大一批”

金融改革创新示范县之一；城市污水管网建设在全省、全市有任务的县（区）中

分别排名第四和第一；成功设立花亭街道办事处；投资 5.4亿元的华东师范大学

方志敏基础教育园区开工建设，县域义务教育均衡发展以全省第一名的成绩提前

一年通过国家级督导评估认定；龟峰创 AAAAA、义务教育均衡发展、林下经济、

智慧工业园区建设、河道采砂管理、公安机关“一案一码”执法管理等专项工作在

全省大会上作典型发言，教育、林业、公安、卫计等系统的全省专项工作现场会

在我县召开，“弋阳经验”、“弋阳模式”向全省乃至全国推广；特别是在 2017年

度全市经济社会发展和党的建设情况巡查中，弋阳在县（市、区）中排名第六，


55

荣获全市唯一一个“进步奖”，创造了弋阳参加全市巡查以来的最好成绩，经济社

会发展步入了决胜全面小康的新阶段。

4.2 环境现状调查与评价

4.2.1 环境空气质量现状调查与评价

本项目大气环境评价为二级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》，

HJ2.2-2018，应调查所在区域环境质量达标情况：调查评价范围内有环境质量标

准的评价因子的环境质量监测数据进行补充监测，用于评价所在区域污染物环境

质量现状。采用江西省生态环境厅发布的《2018年上饶市弋阳县六项污染物浓

度平均值》中的数据和结论。

（1）空气质量达标区判定

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）规定：“城市环

境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和 O3，六项污染

物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定，优先采用国家

和地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告

中的数据或结论”。

根据江西省生态环境厅发布的弋阳县2018年1~12月一年监测数据，二氧化硫

（SO2）年均值、二氧化氮（NO2）年均值、可吸入颗粒物（PM10）年均值、细

颗粒物（PM2.5）年均值、一氧化碳（CO）日均95%的位数值、臭氧（O3）日最

大8小时均值90%位数值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，

故本项目所在区域为达标区，具体见表4.2-1。

表 4.2-1 弋阳县 2018年环境质量现状监测统计

站点

日期

SO2 NO2 PM10 PM2.5CO日均

值 95%位

数值

O3日最

大 8小时

值 90%位

数值

名称年均值年均值年均值年均值

弋阳县 2018年 23 21 54 33 1.9 147

标准值 60 40 70 35 4 160

是否达标是是是是是是

注：除 CO单位为 mg/m3，其他均为 ug/ m3。


56

（2）基本污染物环境质量现状评价

环境空气现状监测统计及评价结果见表 4.2-2。

表 4.2-2 环境空气现状基本污染物监测结果一览表

监

测

点

统计指标 SO2 TSP PM10 PM2.5 NO2 CO O3

标准值

（μg/m3）

年均

值

24小时

均值年均值年均值

年均

值

日均值

95%位数

值

日最大

8小时

值 90%

位数值

A1

监测值范围

（μg/m3）23 108~139 54 33 21 1.9 147

超标率（%） 0 0 0 0 0 0 0

最大单因子指

数0.383 0.447 0.771 0.94 0.525 0.0005 0.92

（3）其他污染物环境质量现状评价

为了反映项目所在地其他污染物环境质量现状，TSP、氟化物因子委托江西

三禾检测技术有限公司于2019年3月11日-2019年3月17日对项目所在地的环境空

气进行监测。

①监测布点

结合项目特点及周边环境保护敏感目标，共布设 1个大气采样监测点，监测

位置见监测布点图。

表 4.2-3 环境空气监测点位设置说明点位编号监测点名称布点目的距厂区方位距离（m）

A1 项目所在地关心点 / /

②监测项目和监测频率

监测项目为：TSP、氟化物。

监测频率：连续监测 7天，TSP、氟化物均需监测日均值，同步监测气象数

据包括风速、风向、气温、湿度、大气压参数。

（4）评价结果及评价


57

表 4.2-4 其他污染物环境质量现状（监测结果）表

监测点位及污染物平均时间评价标准/

（μg/m3）

监测浓度范围/

（μg/m3）

最大浓度占

标率

达标

情况

A1项目

所在地

TSP 日平均 300 73~141 0.47 达标

氟化物日平均 7 0.00006L / 达标

④评价结论

由上表 4.2-2、4.2-4可知，TSP、PM10、PM2.5、NO2、SO2、CO、O3的相应

浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，氟化物日均浓

度达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高

容许浓度。

4.2.2 地表水环境质量现状调查与评价

（1）监测断面的设置

为了解本项目区域及周边地表水体现状水质情况，拟设置的地表水监测点见

下表 4.2-5。表 4.2-5 地表水监测断面设置一览表

序号监测点位置布设目的

SW1 项目所在地与梅溪河垂直处上游 500m 控制断面

SW2 项目所在地与梅溪河垂直处（废水排污口）控制断面

SW3 项目所在地与梅溪河垂直处下游 1000m 控制断面

（2）监测项目及频率

监测项目：CODCr、BOD5、 NH3-N、SS、 DO、pH、石油类、总磷、氟化

物。

监测频率：一期监测，2019年 3月 11日-13日，每天采样一次。

分析方法：按国家环保局颁布的《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)

和《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中表 4规定的分析方法执行。

（3）评价方法

统计各点监测项目的分析结果，对照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

Ⅲ类标准，采用单因子指数法进行评价。

①单项水质参数的标准指数计算公式：

I=C/CS

式中：I—某污染物的污染指数；


58

C—某污染物的实测值，mg/L；

Cs—某污染物的地表水水质标准，mg/L。

②pH值标准指数的计算式：

I= (7.0-pH) / (7.0-pHsd) (pH≤7.0时)

I= (pH-7.0) / (pHsu-7.0) (pH＞7.0时)

式中：I—pH值的污染指数；

pH—实测 pH值

pHsd—地表水水质标准中规定的 pH值下限值；

pHsu—地表水水质标准中规定的 pH值上限值。

（4）评价标准

本次地表水环境质量现状评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

中Ⅲ类标准，SS执行《地表水资源质量标准》表 1中三级标准。

（5）监测结果与评价

地表水环境现状监测统计及评价结果见表 4.2-6。表 4.2-6地表水环境现状监测统计及评价结果单位 mg/L，pH无量纲

监测

断面评价因子 pH DO CODCr NH3-N SS TP BOD5 氟化物

石油

类

SW1

浓度变化范围

（mg/L）7.44-7.7

66.12-6.2

3 4-5 0.054-0.071 24~28 0.04~0.0

70.9~1.1

0.69~0.71

0.01L

标准限值（mg/L） 6-9 5 20 1.0 30 1.0 4.0 1.0 0.05

最大单因子指数 0.22 0.72 0.25 0.071 0.93 0.07 0.275 0.71 /

超标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 0 0

SW2

浓度变化范围

（mg/L）7.27-75

36.12-6.2

3 17-19 0.045-0.065 24~26 0.05~0.0

63.5~3.8

0.7~0.75

0.03~0.04

标准限值（mg/L） 6-9 5 20 1.0 30 1.0 4.0 1.0 0.05

最大单因子指数 0.135 0.72 0.95 0.065 0.87 0.06 0.95 0.75 0.8

超标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 0 0

SW3

浓度变化范围

（mg/L）7.10-7.2

86.04-6.3

1 4-6 0.054-0.075 12~16 0.04~0.0

61.0~1.2

0.72~0.76

0.03~0.04

标准限值（mg/L） 6-9 5 20 1.0 30 1.0 4.0 1.0 0.05

最大单因子指数 0.05 0.74 0.3 0.075 0.53 0.06 0.3 0.76 0.8

超标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 0 0


59

由上表可知，各监测断面的监测项目单因子指数都小于 1，CODCr、BOD5、 NH3-N、

DO、pH、石油类、总磷、氟化物均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中

Ⅲ类标准，SS符合《地表水资源质量标准》表 1中三级标准。

4.2.3 地下水环境现状调查与评价

地下水环境质量现状引用江西省地质勘探研究院编制的《弋阳县中萤矿业有限公司

新建日处理 600吨萤石原矿生产线项目专项地下水环境影响评价报告》中地下水环境质

量监测结果。

（1）监测点布设

为了解拟建项目场址及周围地下水水质、水位埋深及流场情况，根据《环境影响评

价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）的要求，结合拟建项目所在区域的地形、水

文地质条件及地下水流向，对拟建工程及周围地下水现状进行监测。本次地下水现状监

测在厂区及其周围共布设 10个地下水环境监测点，其中 5个水质、水位联合监测点，5

个水位监测点，以了解评价区的地下水环境情况，具体点位布设详见表 4.2-7。

表 4.2-7 地下水监测点布点情况

监测地点编号坐标

水位/m

水位标

高/m井直径/m 布设目的

X Y

厂区 GW1 3171225 39548871 1.33 153.77 0.11 本底值

梅溪桥 GW2 3170379 39548543 1.97 71.83 1.00 了解厂区下游水质、水位现状

梅溪桥 GW3 3170563 39548204 1.55 64.85 1.00 了解厂区下游水质、水位现状

应家村 GW4 3171710 39546699 2.20 88.30 0.60 了解厂区西游水质、水位现状

连家坞 GW5 3169242 39549237 5.00 76.50 1.00 了解厂区南侧水质、水位现状

齐川源 GW6 3169140 39547411 2.20 71.30 0.60

了解厂区附近地下水

水位现状

赖家村 GW7 3169235 39548085 2.50 57.80 1.00

普上钙粉厂 GW8 3171359 39547747 1.50 76.50 0.13

大溪头 GW9 3168884 39546808 0.60 82.10 0.80

普上 GW10 3171855 39547612 1.20 73.80 0.60

（2）监测项目与频率：

监测项目：pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、氯化物、硫酸盐、氨氮、

硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、铬(六价)、总硬度、氟化物、硫化物、铜、

铁、镉、铅、砷、溶解性总固体、高锰酸盐指数、石油类。

监测频率：2019年 3月 18-20日一期监测，监测一天，每天一次。


60

（3）监测及分析方法

监测分析方法采用《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）规定的分析方法（见表

4.2-8）和《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2004）中有关规定执行。

表 4.2-8 地下水环境现状监测分析方法表

序号检测项目检测方法方法依据

1 pH 玻璃电极法 DZ/T 0064.5—1993

2 K+ 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ776—2015

3 Na+ 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ776—2015

4 Ca2+ 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ776—2015

5 Mg2+ 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ776—2015

6 CO32- 滴定法 DZ/T 0064.49—1993

7 HCO3- 滴定法 DZ/T 0064.49—1993

8 氯化物离子色谱法 DZ/T 0064.51—1993

9 硫酸盐离子色谱法 DZ/T 0064.51—1993

10 氨氮纳氏试剂比色法 DZ/T 0064.57—1993

11 硝酸盐离子色谱法 DZ/T 0064.51—1993

12 亚硝酸盐分光光度法 DZ/T 0064.60—1993

13 挥发性酚类 4—氨基安替比林分光光度法 HJ 503—2009

14 六价铬二苯碳酰二肼分光光度法 GB 7467—1987

15 总硬度乙二胺四乙酸钠滴定法 DZ/T 0064.15—1993

16 溶解性总固体溶解性固体总量的测定 DZ/T0064.9—93

17 高锰酸盐指数水质高锰酸盐指数的测定 GB 11892—1989

18 氰化物吡啶吡唑啉酮比色法 DZ/T 0064.52—1993

19 氟化物氟试剂分光光度法 GB 7483—87

20 铁原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6—2006

21 镉原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6—2006

22 铜原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6—2006

23 硫化物直接显色分光光度法 GB/T 17133—1997

24 铅原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6—2006

25 石油类红外分光光度法 GB/T 16488—1996

26 砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 GB 7485—87

（4）评价方法

采用单因子指数法进行现状评价。

①一般指标计算公式

si

ii C

CS

式中：Si——第 i个水质因子的标准指数指数，无量纲；

Ci——第 i个水质因子的监测浓度值，mg/L；


61

Csi——第 i个水质因子的标准浓度值，mg/L。

②pH值标准指数的计算公式：

0.70.7

0.70.7

supH

sdpH

pHpHP

pHpHP

时

时

7

7

pH

pH

式中：ppH—pH的标准指数，无量纲；

pH—pH监测值；

pHsu—标准中 pH的上限值；

pHsd—标准中 pH的下限值。

（5）监测结果及评价

本次评价的地下水水质检测由江西省核工业地质局测试研究中心完成，监测及评价

结果见表 4.2-9、表 4.2-10。

表 4.2-9 地下水环境现状监测统计结果

序号监测项目 GW1 GW2 GW3 GW4 GW5

1 Mg2+ 18.18 5.18 2.92 4.13 6.5

2 Ca2+ 18.77 16.63 3.74 18.47 23.31

3 K+ 1.37 1.73 0.395 27 0.526

4 Na+ 2.5 1.49 0.313 19.77 6.38

5 Cr6+ <0.004 <0.004 <0.004 <0.004 <0.004

6 挥发酚 0.0006 0.0008 0.001 0.0008 0.0007

7 pH 7.03 7.05 7.15 7.06 7.02

8 Cu 0.00085 0.00164 0.00086 0.00269 0.0423

9 Fe 0.02 0.04 0.01 0.08 0.01

10 Cd 0.00008 0.00009 0.00023 0.00027 0.00034

11 Pb 0.00117 0.00078 0.00021 0.00055 0.00477

12 As <0.0003 <0.0003 <0.0003 <0.0003 <0.0003

13 NO3--N 0.497 0.284 0.405 19.9 15.57

14 NO2-N <0.004 <0.004 <0.004 0.044 <0.004

15 NH3-N 0.036 <0.04 <0.04 0.133 <0.04

16 CN- <0.001 0.001 0.001 <0.001 <0.001

17 F- 0.513 0.5 0.495 0.476 0.464

18 Cl 5 6 4 52 13

19 SO42- 43.15 3.31 19.72 14.6 26.71

20 CO32- <5 <5 <5 <5 <5


62

21 HCO3- 90 72 15 15 37

22 CODMn 0.6 0.5 0.6 0.8 0.6

23 总硬度 121.6 62.8 21.4 63.2 84.9

24 TDS 81 44 23 117 72

25 石油类 <0.01 0.017 <0.01 0.013 0.012

26 S2- <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005

注：“＜”表示低于检测下限；PH无量纲，其他 mg/L

表 4.2-10 水质现状监测结果统计表序号监测项目最大值最小值均值标准差检出率（%）超标率（%）

1 Mg2+ 18.18 2.92 7.382 6.1788 100.00 0.00

2 Ca2+ 23.31 3.74 16.184 7.3781 100.00 0.00

3 K+ 27 0.395 6.2042 11.6388 100.00 0.00

4 Na+ 19.77 0.313 6.0906 7.9789 100.00 0.00

5 Cr6+ / / / / 0.00 0.00

6 挥发酚 0.001 0.0006 0.00078 0.0001 100.00 0.00

7 pH 7.15 7.02 7.06 0.0462 100.00 0.008 Cu 0.0423 0.00085 0.009668 0.0183 100.00 0.00

9 Fe 0.08 0.01 0.032 0.0295 100.00 0.00

10 Cd 0.00034 0.00008 0.000202 0.0001 100.00 0.00

11 Pb 0.00477 0.00021 0.001496 0.0019 100.00 0.00

12 As / / / / 0.00 0.00

13 NO3-N 19.9 0.284 7.3312 9.6202 100.00 0.00

14 NO2-N 0.044 / / / 20.00 0.00

15 NH3-N 0.133 0.036 0.0845 0.0686 100.00 0.00

16 CN- 0.001 0.001 0.001 0.0000 40.00 0.00

17 F- 0.513 0.464 0.4896 0.0195 100.00 0.00

18 Cl 52 4 16 20.4328 100.00 0.00

19 SO42- 43.15 3.31 21.498 14.8115 100.00 0.00

20 CO32- / / / / 0.00 0.00

21 HCO3- 90 15 45.8 33.9662 100.00 0.00

22 CODMn 0.8 0.5 0.62 0.1095 100.00 0.00

23 总硬度 121.6 21.4 70.78 36.5430 100.00 0.00

24 TDS 117 23 67.4 36.0042 100.00 0.00

25 石油类 0.017 0.012 0.014 0.0026 100.00 0.00

26 S2- / / / / 0.00 0.00


63

表 4.2-11 地下水水质现状评价结果表序号监测项目 GW1 GW2 GW3 GW4 GW5

1 铬（六价） / / / / /

2 挥发酚 0.3 0.4 0.5 0.4 0.35

3 CODMn 0.2 0.16667 0.2 0.26667 0.2

4 Cu 0.00085 0.00164 0.00086 0.00269 0.0423

5 Fe 0.00667 0.01333 0.0033 0.02667 0.0033

6 Cd 0.0016 0.0018 0.0046 0.0054 0.0068

7 Pb 0.117 0.078 0.021 0.055 0.477

8 As / / / / /

9 NO3-N 0.02485 0.0142 0.02025 0.995 0.7785

10 NO2-N / / / 0.044 /

11 NH3-N 0.072 / / 0.266 /

12 CN- / 0.02 0.02 / /

13 F- 0.513 0.5 0.495 0.476 0.464

14 Cl- 0.02 0.024 0.016 0.208 0.052

15 SO42- 0.1726 0.01324 0.07888 0.0584 0.10684

16 总硬度 0.2702 0.13956 0.04756 0.1404 0.18867

17 TDS 0.081 0.044 0.023 0.117 0.072

18 石油类 / 0.34 / 0.26 0.24

19 硫化物 / / / / /

20 pH 0.02 0.03 0.10 0.04 0.01

备注：标准指数大于 1，表示该监测因子超标

从表 4.2-11的现状评价结果表明：项目各监测点各监测指标均满足《地下水环境质

量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准，未超标，项目区域地下水环境质量良好。

4.2.4 声环境质量现状调查与评价

（1）监测点的布设

为了解本项目产生的噪声对环境的影响，在矿区东侧 N1、南侧 N2、西侧 N3、北侧

N4共布设 4个监测点。具体布设监测点位置见附图四。

（2）监测频率和监测方法

监测频率：2019年 3月 11日监测 1天，分昼间和夜间两个时段；

监测项目：等效连续(A)声级。

（3）监测方法

本项目声环境质量监测方法严格按照《环境影响评价技术导则-声环境》


64

(HJ2.4-2009)、《声环境质量标准》(GB3096-2008)，采用积分声级计或具有相同功能

的测量仪器测量等效连续 A声级。

（4）评价标准

执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

（5）监测结果与评述

项目厂址周边声环境监测结果见表 4.2-12。

表 4.2-12 声环境质量现状监测统计结果等效声级 Leq[dB(A)]监测位置昼间夜间

N1 54 43.6

N2 52.3 43.4

N3 53.3 43.9

N4 53.1 42.7

《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准 60 50

由表 4.2-11中监测统计数据结果可知，项目厂址周边噪声监测点处昼间、夜间噪声

值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准值得要求。项目厂址周边声环

境质量现状良好。

4.3 生态环境现状调查

4.3.1 项目所在地现状

项目所在地现状为荒地，未发现国家重点保护的野生植物和古树名木，项目所在地

现状如下图 4.3-1。


65

图 4.3-1 项目所在地现状

4.3.2 江西省级重点保护野生动物名录

根据江西省林业厅、江西省农业厅公布的《江西省级重点保护野生动物名录》（赣

林资发【1995】30号），江西省级重点保护野生动物名录如下表 4.3-1。

表 4.3-1 江西省级重点保护野生动物名录

陆生部分水生部分

兽纲

狼、野狗、狐毛狗、貉獾狗、黄腹鼬、香茹狼、黄

鼬黄鼠狼、鼬獾猸子、食蟹礞、石犴、果子狸、花

面狸、豹猫野猫、狸子、毛冠鹿、青麂、赤麂黄麂、

小麂、麂子

鱼纲

鲱形目、鲱科、鲥鱼时鱼、

三黎、鲶形目、詭科、长

吻詭、飩形目、鈍科、

暗色东方鈍河鈍、鳢形目、

鳢科、月鳢称星鱼、

斑鳢、鳗鲡目、镘鲡科、

镘鲡(幼鱼)、鲈形目、緞虎

科、栉鍛虎石鱼、

瓣鳃纲、真瓣鳃目、蚌科、

背瘤丽蚌、


66

鸟纲

小鵬鷗王八鸭子、普通鸬鹚鱼鹰、苍鹭老等、草鹭、

大白鹭、白鹭、池鹭棕包颈、绿鹭、牛背鹭、大麻、

鸿雁铁嘴鹅、豆雁铜嘴鹅、灰雁红嘴鹅、小白额雁

小雁、雪雁、王雁、斑头雁、青头潜鸭、红头潜鸭、

凤头潜鸭、斑背潜鸭、棉凫小白野鸭、普通秋沙鸭

鱼鸭子、花脸鸭、四鸭、琵嘴鸭、四鸭、赤膀鸭四

鸭、赤颈鸭、四鸭、针尾鸭、三鸭、绿翅鸭 4八鸭、

绿头鸭对鸭、白眉鸭四鸭、

斑嘴鸭红脚板、翘鼻麻鸭冠鸭、赤麻鸭军鸭、环颈

雉野鸡、七彩山鸡、鹧鸪、

灰胸竹鸡竹鸡、杜鹃科(所有种)、郭公、布谷鸟、白

腰杓鹬勾鹰、彩鹬、反嘴鹬、凤头麦鸡、灰头麦鸡

大水吊、水雉、蛎鹬、蛎鹬、银鸥鱼耙子、灰背鸥

鱼耙子、黑嘴鸥鱼耙子、红嘴巨鸥、山斑鸠鳞斑鸠、

珠颈斑鸠斑鸡、火斑鸠红斑鸠、白胸翡翠、蓝翡翠、

翠鸟钓鱼郎、冠鱼狗、三宝鸟老鸹翠、戴胜臭姑姑、

水拟啄木鸟鸟王、寿带鸟一支花、大山雀白脸山雀、

燕科(所有种)小燕、伯劳科(所有种)、山和尚、黑

枕黄鹂黄莺、

卷尾科(所有种)吃杯茶、红嘴蓝鹊山凤凰、灰喜鹊山

喜鹊、喜鹊鸦鹊、画眉、棕腹嗓鹛、红嘴相思鸟

爬行纲

龟鳖目、龟科、鹰嘴龟平

胸龟、鳖科、中华鳖甲鱼、

团鱼、两栖纲、无尾目、

蛙科、棘胸蛙石鸡、黑斑

蛙青蛙、田鸡、锄足蟾科、

崇安髭蟾角怪、蟾蜍科、

大蟾蜍癞蛤蟆、有尾目、

蝾螈科(所有种)

爬行纲

王锦蛇大王蛇、黑眉锦蛇、黑眉蛇、三索锦蛇三索

蛇、灰鼠蛇黄金条、滑鼠蛇^水律、乌梢蛇乌风蛇、

金环蛇寸金蛇、银环蛇竹节蛇、眼镜蛇扇头风、眼

镜王蛇、眼镜王、尖吻蝮五步蛇

甲壳纲十足目、方蟹科、中华绒

鳌蟹河蟹

昆虫纲

金裳凤蝶、大黑蛱蝶、江西叶橢、中华宽尾凤蝶、

马兜铃凤蝶、森下翠灰蝶、拟谷蝽、黄谷蝽、黑角

谷蝽、九江瓜蝽、锐肩异蝽、湖南棒蝠蛾

4.3.3 陆生植物调查现状

①植被概况

按照《中国植被区划》，项目位于我国亚热带常绿阔叶林区，东部湿润常绿阔叶林

亚区-中亚热带常绿阔叶林地带，但沿线却以马尾松林、人工湿地松林，和毛竹林为主。

评价区植被类型的划分是根据群落的特征，通过比较各种植物群落之间的异同点，按照

《中国植被》和《江西森林》中自然植被的分类系统，划分出不同的植被类型，评价区

的林地植被共划分为 2级，2种植被型、3群系。

表 4.3-2 评价区主要植被类型

植被类型群系拉丁名

1 针叶林常绿针叶林湿地松林 Form. Pinus elliottii

杉林 Form. Cunninghamia lanceolata

2 竹林暖性竹林毛竹林 Form.Phyllostachys pubescens

②主要植被类型描述

针叶林：针叶林是以针叶乔木树种为建群种所组成的各种森林植物群落的总称，其

中包括针叶纯林，和以针叶树为主的次生针阔混交林。


67

评价区山地丘陵天然森林植被主要以马尾松林为主，其次是杉木林、桉树林，还包

括少数针阔混交林。因群落立地条件不同，群落类型差异较大。

湿地松林（Form.Pinus elliottii）：主要是国有林场、林业工作站营造的湿地松林，

但面积为大，以中、幼龄林为主。为上世纪八十年代至今断断续续营造的，成块状分布，

因立地条件不同，林相差异较大。杉松林郁闭度多在 0.5～0.9之间，灌草层盖度约在

15%～70%之间。

杉林（Form.Cunnighamia Lnceolata）：是浅根性树种，主根不明显，水平根系发

达，有明显的趋肥性，分布于亚热带山区。是本区的传统用材树种。

评价区杉林主要分布于红壤山坡，林下灌木比较丰富，但以芒萁为主地被物也很茂

盛。林间偶有苦槠生幼树等还有菝葜、铁线莲等层间植物。杉林郁闭度多在 0.4～0.8之

间，灌草层盖度约在 25%～85%之间。

毛竹林（Form. Bambusa textilis）：虽然江西的自然地理条件适宜于竹类生长，全

省均有竹林分布，其中散生竹和丛生竹林以赣中、赣西南、赣西北面积最为集中。评价

区毛竹林多小块分布居民点附近土壤较好的山坡地。由村民个体种植，不集中连片，且

多混生有杉树。

经弋阳县国土资源局核实，项目所在地不在自然保护区、风景名胜区和森林公园范

围内，项目建设不占用基本农田，项目评价范围内无国家重点保护的野生植物和古树名

木。

4.3.4 陆生动物调查现状

根据对工程所在区域的陆生脊椎动物资源现状进行的实地调查。结合工程特点，选

择典型生境进行考察分析。在实地调查访问的基础上，查阅《江西省动植物志》（朱志

民等，1994）、《上饶市志》等著作及相关县市统计年鉴，参考了《江西省陆生野生动

物资源调查报告》等相关资料文献，对评价区的动物资源现状得出综合结论。

项目区内动物种类多为江西境内丘陵谷地常见种，主要有：

①两栖类：以农作区与丘陵岗地分布的两栖类为主，常见种类有中华蟾蜍、黑斑蛙、

泽蛙、沼蛙等常见蛙类为主。

其中主要种类生态习性及其分布状况：

中华蟾蛤，俗称“癞蛤蟆”，栖于近水源或潮湿的灌草丛、河谷、村舍附近。评价范

围内广布，也是种群数量最大的种类。

黑斑蛙，又名“田鸡”或“青蛙”，常栖息于水田、河沟或近水草丛间。江西境内广泛

分布。


68

泽蛙，饰纹姬娃，常栖息于农田及附近的田野中，评价区常见。

②爬行类：评价范围内分布的爬行动物以中国石龙子、北草蜥等广布种为主。其次

还有乌梢蛇、灰鼠蛇、王锦蛇等。但由于城镇乡村道路等基础设施建设导致其生境改变，

野生爬行动物种群在逐渐下降，野生的乌龟、鳖等数量逐年减少。

③鸟类：沿线常见鸟类中，留鸟有树麻雀、乌鸫、珠颈斑鸠、山斑鸠、白鶺鴒、白

头鹎、棕背伯劳、八哥、丝光椋鸟、白腰文鸟、大山雀等；夏候鸟有金腰燕、家燕、白

鹭、池鹭、夜鹭、牛背鹭、白胸苦恶鸟、灰头麦鸡等。冬候鸟有北红尾鸲、斑鸫、燕雀、

灰头鹀等。

评价区没有鸟类种群的集中分布区域，项目的实施不会有直接影响评价区域的鸟类

种群数量。

④哺乳类：评价区兽类有中华菊头蝠、褐家鼠、黄胸鼠、北社鼠、华南兔等。只有

华南兔及鼠类较常见。

啮齿类动物是该区域种类与数量最多的兽类，又是村落伴生动物，其中部分种类有

家野两栖的习性。如褐家鼠在冬天野外食物短缺时，从室外进入室内生活，而到来年春

天野外气温回升、食物渐丰时又从室内转到野外。部分种类危害当地农、林业，会盗食

稻谷、花生、红薯等农作物。部分种类还是某些疫病的携带者。

本项目评价范围内没有国家级保护及省级重点保护的野生动物的集中分布地和栖

息地。

4.3.5 水生动物调查现状

项目评价范围涉及水域主要为梅溪河，水质良好，无珍稀、特有野生鱼类。未发现

国家保护的水生植物。项目建设对本区野生鱼类影响不大。其鱼类主要以青鱼、草鱼、

鲢鱼、鳙鱼、鲫鱼为主。底栖水生生物有虾、蚌、螺、鳅等。

评价区内未发现国家及地方重点保护的珍稀濒危动物。


69

5 环境影响预测与评价

5.1 施工期环境影响分析

5.1.1 施工期环境空气影响分析

施工期间对环境空气的影响主要是扬尘污染和各种施工机械和运输车辆排放的尾

气污染。扬尘主要是由施工建材、渣土等堆放、装卸及土石方施工和运输车辆运行引起

的，其起尘量与风力、物料堆放方式和表面含水率有关。为有效降低对环境空气的影响，

对施工队伍应提出具体的环保要求，包括粉质物料不应堆放太高、尽量减少物料的迎风

面积、表面适时洒水或加防护围栏；汽车运输砂石、渣土或其它建筑材料要进行遮盖，

必要时采取密闭专用车辆等。

另外，施工期运输车辆运行将产生道路扬尘，而道路扬尘属于等效线源，扬尘污染

在道路两边扩散，最大扬尘浓度出现在道路两边，随着离开路边的距离增加浓度逐渐递

减而趋于背景值，一般条件下影响范围在路边两侧 30m以内。因此，车辆扬尘对运输线

路周围小范围环境空气造成一定程度的污染，但工程完工后其污染也随之消失。

5.1.2 施工期水环境影响分析

施工期对水体环境的影响主要为建筑工地排水、设备清洗排水和施工队伍的生活污

水。对于建筑工地的排水做到澄清后排放；设备和车辆冲洗应固定地点，不允许将冲洗

水随时随地排放，应注意节水；对设备安装时产生的少量含油污水和施工队伍的生活污

水，通过简易两级串联废水沉淀池处理后，可达标排放，对地表水环境影响不大。

5.1.3 施工期声环境影响分析

施工期噪声主要来自于施工机械和运输车辆，主要设备有打桩机、推土机、挖土机、

搅拌机等，其噪声源强见表 5.1-1。

表 5.1-1 主要施工机械噪声水平和施工场界噪声限值

序号施工机械噪声水平 dB（A）噪声限值

昼间夜间

1 推土机、挖土机、装载机 95~100

70 552 打桩机 105

3 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯 90~100

4 吊车、升降机 90

5 汽车 85 -- --

单个声源噪声影响预测计算公式如下：


70

Lp=Lpo-20lg（r/ro）

式中：Lp——距声源 r米处的施工噪声预测值，dB（A）；

Lpo——距声源 ro米处的参考声级，dB（A）；

ro——Lpo噪声的测点距离，m。

两个声源在同一点的影响量的叠加按下式计算：

由查表的方法可以迅速地给出两个声源影响叠加时分贝和的增加量，即有

L1+2=max{L1，L2}+ΔL。由表可知，当两个设备影响声级相差较大时（大于 10分贝），

则叠加后声级与高声级设备的影响量相近。

表 5.1-2 两个声源影响叠加分贝和的增值表单位：dB(A)|L1-L2 | 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

增值ΔL 3.0 2.5 2.1 1.8 1.5 1.2 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4

为了分析施工设备的噪声影响，现将不同等级声源在不同距离的影响量分析计算出

来，列于表 5.1-3。

表 5.1-3 不同声源等级 dB（A）在不同距离（m）的噪声影响水平声源 dB(A)

距离85 90 95 100 105

10 65.0 70.0 75.0 80.0 85.0

20 59.0 64.0 69.0 74.0 79.0

30 55.5 60.5 65.5 70.5 75.5

50 51.0 56.0 61.0 66.0 71.0

100 45.0 50.0 55.0 60.0 65.0

150 41.5 46.5 51.5 56.5 61.5

200 39.0 44.0 49.0 54.0 59.0

300 35.5 40.5 45.5 50.5 55.5

昼间 105dB（A）以下施工设备对周边的影响值在标准之内，夜间 95dB（A）以下

的施工设备对居民点影响值在标准许可之内。

施工场界噪声中，吊车、升降机的噪声为 65dB（A），由表可知，吊车、升降机设

备离场界的防护距离应大于 20m，若夜间要施工，防护距离应大于 100m；混凝土搅拌

机、振捣棒、电锯等昼间离场界的防护距离应大于 50m，夜间应停止施工；推土机、挖

土机、装载机昼间离场界的防护距离应大于 20m，夜间应停止施工；打桩机离场界的防

]1010lg[10 101021

21 LL

L


71

护距离应大于 20m，夜间均停止施工。上述防护距离均考虑多台设备噪声叠加的影响。

5.1.4 施工期固体废物环境影响分析

施工期间将产生大量的建筑垃圾和生活垃圾，施工产生的渣土和建筑垃圾应及时清

运至规定的地点进行堆放或填埋，对其中具有利用价值的加以回收，生活垃圾集中收集

并统一清运交由环卫部门进行处理。只要加强管理，采取有力措施，施工期间的固体废

物不会对周围环境产生不良影响。

5.1.5 施工期生态环境影响分析

本项目占地 50 亩（33333.33m2），位于上饶市弋阳县漆工镇赖家村梅溪桥，依托

原弋阳县漆工煤矿煤矿堆场，现状为荒地，项目所在地植被覆盖率低。因此，项目施工

对植被的影响较小。

在项目建设期，工程建设基面的开挖与填筑等一系列开发建设活动，对地表植被及

土壤环境造成直接与间接损害，原有地形地貌及植被受到一定程度的扰动和损坏，使得

地表裸露面增多，在一定的外力条件下，将可能产生比原有强度大的水土流失；同时开

挖的土石方临时裸露堆置，在没有防护措施的情况下将产生新的水土流失。但项目现状

为荒地，项目所在地植被覆盖率低，只要做好水土保持措施，项目建设期水土流失程度

较小。

施工期间，对动物的活动有一定的影响，但它们会迁移到非施工区，对其生存不会

造成威胁。施工期间，鸟类和兽类将被迫离开原来的区域，当临时征地区域的植被恢复

后，它们仍可回到原来的区域。因此，本项目建设对这些动物的生存不会构成影响。

5.2 营运期环境影响分析

5.2.1 大气环境影响预测与评价

5.2.1.1 常规气象资料分析

⑴地面风特征

根据弋阳气象台近五年地面风资料，统计出该地全年及各季的风向频率及平均风

速，并绘制成年月均风速曲线图 5.2-1、风玫瑰图 5.2-2。①风向

厂址处全年以 ESE(东南偏东)风为主导风向，其出现频率为 22.4%，次主导风向为 E

（东）风，出现频率为 13.7%；最小频率的风向出现在 SSW(西南偏南)和 S（南）风向，

仅为 1.1%。全年静风出现频率为 8.3%。

春、夏、秋、冬四季均以东南偏东风为主导风向，出现频率分别为 23.1%、21.9%、


72

22.6%、21.9%；春、夏、秋、冬静风出现频率分别为 7.0%、7.0%、9.0%、10.3%。地面

风特征详见下表 5.2-1。

表 5.2-1 地面风向特征

项目

季节主导风向及频率(%) 次主导风向及频率(%) 最少风向及频率(%) 静风频率(%)

春 ESE 23.1 E 14.0 SSW 1.2 7.0夏 ESE 21.9 E 13.0 S 1.4 7.0秋 ESE 22.6 E 15.8 SSW 0.5 9.0冬 ESE 21.9 E 12.1 SSW 0.6 10.3年 ESE 22.4 E 13.7 S/SSW 1.1 8.3

②风速

厂址处年平均风速为 1.7m/s。春、夏、秋、冬各季平均风速值分别为 1.9m/s、1.7m/s、

1.6m/s、1.7m/s。年各月平均风速曲线见下图 5.2-1。

图 5.2-1 弋阳年月均风速曲线图

表 5.2-2为全年及各季各风向下的平均风速。该表表明，全年以 ESE风、E风风速

最大，NNE风速最小。各季相比较，春季 ESE、E、SE风有所加强，夏季 SW、WSW

和W风速有所加强。

表 5.2-2 全年及各季各风向下平均风速单位：m/s季

节N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW

春 1.3 1.4 1.2 1.5 2.5 2.5 2.0 1.5 1.3 1.4 1.8 1.9 1.8 1.6 1.5 1.5夏 1.3 1.3 1.4 1.7 2.0 1.9 1.7 1.4 1.9 1.8 2.2 2.1 2.0 1.5 1.6 1.4秋 1.3 1.1 1.5 1.7 1.9 2.1 1.7 1.4 1.3 1.9 1.9 1.8 1.6 1.6 1.3 1.5冬 1.3 1.2 1.2 1.4 2.2 2.3 1.9 1.3 1.1 1.1 1.7 1.8 1.6 1.5 1.5 1.6年 1.3 1.2 1.3 1.6 2.2 2.2 1.9 1.4 1.5 1.6 2.0 1.9 1.7 1.5 1.4 1.5


73

图 5.2-2 弋阳县风向玫瑰图

⑵年、季大气稳定度特征

根据厂址处近年定时观测的云、风、日照等气象资料，计算统计出该地各级稳定度

出现频率，见下表 5.2-3。

表 5.2-3 年、季稳定度出现频率单位：%稳定度

季节

不稳定中性稳定

A B C ∑ D E F ∑春 5.5 11.3 8.1 24.9 59.6 6.3 9.1 15.4夏 6.5 19.2 11.2 36.9 46.1 7.0 10.0 17.0秋 10.1 14.9 9.8 34.8 40.7 8.8 15.7 24.5冬 2.6 8.6 5.2 16.4 61.5 10.9 11.3 22.2全年 6.2 13.5 8.6 28.3 52.0 8.3 11.5 19.8

由表 5.2-3可见，全年中性(D)类稳定度出现频率最高，为 52.0%，不稳定(A、B、C)

类次之，为 28.3%，稳定(E、F)类出现频率最小，值为 19.8%。


74

秋、冬两季稳定类出现频率较高，分别为 24.5%和 22.2%，春季的值为 15.4%，夏

季最小为 17.0%；冬季中性类稳定度出现频率最大，值为 61.5%，秋季值最小，为 40.7%，

春、夏两季的值分别为 59.6%、46.1%；夏、秋季不稳定类出现频率较高，值分别为 36.9%

和 34.8%，春、夏两季的值较小，值分别为 24.9%和 16.4%。

表 5.2-4给出了年各级稳定度下的平均风速。由表可知，C类稳定度下的平均风速

最大，A类最小。

表 5.2-4 年各级稳定度下平均风速单位：m/s稳定度

时间A B C D E F

年（含静风） 1.0 1.5 2.6 1.9 1.4 1.2年（不含静风） 1.1 1.6 2.6 2.1 1.6 1.3

表 5.2-4为全年各风向、风速、稳定度联合频率出现情况。结果表明，厂址处全年

静风(V<0.5m/s)出现频率为 8.3%，小风(0.5≤V<1.5m/s)出现频率为 41.2%，风速 1.5≤V

≤3.0m/s之间的风出现频率为 33%，风速 3.0<V≤5.0m/s之间的风出现频率为 15.9%，

风速 3.0<V≤5.0m/s之间的风出现频率为 1.6%，而大于 7.0m/s的风出现频率为 0.1%。

由上分析可知，厂址区常吹小于等于 3.0m/s（0.5≤V≤3.0m/s）的风，出现频率为 74.2%。


75

表 5.2-5 全年各风向、风速、稳定度联合频率单位：%风速 S N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C M

V<1.5

A 0.6 0.2 0.3 0.2 0.4 0.5 0.3 0.1 0.2 0.1 0.1 0.3 0.6 0.5 0.5 0.3 0.4 5.7B 0.3 0.1 0.5 0.7 1.0 1.7 0.5 0.1 0.1 0.0 0.1 0.3 0.6 0.4 0.4 0.4 0.9 8.1C 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0D 0.8 0.6 0.7 1.2 2.2 3.2 1.5 0.5 0.3 0.4 0.9 1.8 1.7 0.6 0.6 0.9 4.7 22.6E 0.2 0.1 0.2 0.2 0.7 0.6 0.3 0.2 0.0 0.1 0.1 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.9 4.8F 0.3 0.2 0.2 0.3 0.6 0.8 0.6 0.3 0.1 0.1 0.5 0.6 0.8 0.4 0.6 0.5 1.4 8.4M 2.2 1.3 2.0 2.6 4.9 6.7 3.2 1.1 0.8 0.7 1.8 3.3 4.0 2.1 2.3 2.3 8.3 49.5

1.5≤v≤3.0

A 0.1 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 0.0 0.0 0.5B 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.5 0.2 0.0 0.1 0.0 0.1 0.4 0.8 0.3 0.3 0.1 0.0 4.1C 0.1 0.0 0.0 0.2 0.8 1.9 0.8 0.1 0.0 0.1 0.1 0.3 0.4 0.3 0.1 0.0 0.0 5.3D 0.3 0.2 0.1 0.8 2.6 5.1 1.8 0.2 0.1 0.2 0.9 2.5 1.4 0.4 0.5 0.3 0.0 17.2E 0.0 0.0 0.0 0.1 0.4 0.9 0.2 0.1 0.0 0.0 0.2 0.2 0.3 0.1 0.1 0.1 0.0 2.8F 0.1 0.0 0.0 0.1 0.7 0.5 0.6 0.1 0.0 0.0 0.2 0.2 0.2 0.0 0.1 0.1 0.0 3.1M 0.6 0.3 0.4 1.6 5.0 8.9 3.6 0.6 0.3 0.3 1.5 3.6 3.2 1.2 1.2 0.6 0.0 33.0

3.0<v≤5.0

A 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0B 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.2 0.1 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 0.2 0.1 0.0 0.1 0.0 1.3C 0.0 0.0 0.0 0.1 0.6 1.5 0.3 0.0 0.0 0.0 0.1 0.2 0.1 0.1 0.0 0.1 0.0 3.2D 0.1 0.0 0.1 0.1 2.5 3.9 1.1 0.0 0.0 0.1 0.6 1.0 0.6 0.2 0.1 0.3 0.0 10.6E 0.0 0.0 0.0 0.0 0.2 0.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.7F 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0M 0.2 0.0 0.1 0.3 3.4 6.0 1.5 0.1 0.1 0.1 0.8 1.4 1.1 0.3 0.2 0.4 0.0 15.9

5.0<v≤7.0

A 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0B 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0C 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1D 0.0 0.0 0.0 0.0 0.4 0.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 1.5E 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0F 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0M 0.0 0.0 0.0 0.0 0.4 0.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 1.6

v>7.0

A 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0B 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0C 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0D 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1E 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0F 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0M 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1


76

5.2.1.2 大气环境影响预测

（1）污染源排污概况调查

在本项目满负荷生产时，按车间统计出有组织排放源的主要污染物排放量，预测模

式采用《环境影响评价技术导则》(大气环境)( HJ2.2-2018)附录 A中推荐的估值模式，

即 AERSCREEN模式。预测因子：选取主要污染物粒子车间筛分粉尘、破碎粉尘、投

料粉尘、堆棚粉尘进行预测。工艺废气调查清单表 5.2-6、表 5.2-7，估算模型参数表见

表 5.2-8。

表 5.2-6 主要废气污染源参数一览表（点源）

污染源

名称

排气筒底部中心坐标 o排气筒底

部海拔高

度 m

排气筒参数污染物

名称

排放速

率单位

经度纬度高度m

内径m

温度

℃

烟气

量m3/h

FQ-1排气

筒117.505667 28.653674 185 15 0.4 25.0 1000

TSP 0.0001125 kg/h

氟化物0.00001833

表 5.2-7 主要废气污染源参数一览表（面源）

污染源名称

坐标海拔高

度/m

矩形面源

污染物排放速

率单位

X Y 长度宽度有效

高度

筛分工序 117.505732 28.653768 186 15 15 5

TSP 0.0125

kg/h

氟化物 0.00204破碎、投料工

序117.505635 28.65365

0 185 15 10 5TSP 0.02625

氟化物 0.00428

堆棚 117.505860 28.653537 181 120 80 5 TSP 0.01754

表 5.2-8 估算模型参数表

参数取值

城市农村/选项城市/农村农村

人口数（城市人口数） /最高环境温度 38.0 °C最低环境温度 -4 °C土地利用类型城市（1000000人）

区域湿度条件湿润区

是否考虑地形考虑地形是

地形数据分辨率(m) /

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟否

海岸线距离/km /海岸线方向/o /

（2）有组织废气达标性分析

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ/T2.2-2018），本次评价预测模式应

选择估算模式（AERSCREEN）预测。表 5.2-9给出了正常排放情况下污染物排放下风

向最大落地浓度（均为标态下浓度值，下同）及出现距离采用估算模式预测结果。


77

表 5.2-9 FQ-1排气筒 TSP及氟化物正常排放情况下估算模式计算结果表

下风向距离

（m）

TSP 氟化物

浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）

10 2.00E-05 0 0 0

98 1.15E-03 0.13 1.87E-06 0.01

100 1.15E-03 0.13 1.87E-06 0.01

200 7.79E-04 0.09 2.09E-06 0.01

300 5.13E-04 0.06 1.89E-06 0.01

400 3.66E-04 0.04 1.71E-06 0.01

500 2.78E-04 0.03 1.43E-06 0.01

600 2.20E-04 0.02 1.18E-06 0.01

700 1.82E-04 0.02 9.74E-07 0

800 1.55E-04 0.02 8.83E-07 0

900 1.34E-04 0.01 9.06E-07 0

1000 1.17E-04 0.01 9.05E-07 0

1100 1.03E-04 0.01 8.84E-07 0

1200 9.25E-05 0.01 8.55E-07 0

1300 8.33E-05 0.01 8.21E-07 0

1400 7.56E-05 0.01 7.86E-07 0

1500 6.90E-05 0.01 7.50E-07 0

1600 6.34E-05 0.01 7.15E-07 0

1700 5.84E-05 0.01 6.81E-07 0

1800 5.41E-05 0.01 6.48E-07 0

1900 5.04E-05 0.01 6.18E-07 0

2000 4.70E-05 0.01 5.88E-07 0

2100 4.40E-05 0 5.61E-07 0

2200 4.13E-05 0 5.36E-07 0

2300 3.89E-05 0 5.13E-07 0

2400 3.67E-05 0 4.91E-07 0

下风向最大浓度及距离 0.00115mg/m3，98m 0.00000187mg/m3，98m

最大占标率 0.13 0.01

标准值 0.9 0.02

估值模式（AERSCREEN）计算结果表明正常排放情况下，FQ-1排气筒 TSP最大

落地浓度为 0.00115mg/m3，出现在距源约 98m处，占执行标准的 0.13%；氟化物最大落


78

地浓度为 0.00000187mg/m3，出现在距源约 98m处，占执行标准的 0.01%；

（3）无组织废气浓度达标性分析

本项目无组织排放源参数见表 5.2-8，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》

（HJ/T2.2-2018），本次评价预测模式应选择估算模式（AERSCREEN）预测无组织废

气排放浓度，预测结果见表 5.2-10-5.2-12。


79

表 5.2-10 筛分工序无组织废气 TSP 及氟化物预测浓度表

下风向距离（m）

TSP 氟化物

预测浓度（mg/m3）占标率（%）预测浓度

（mg/m3）占标率（%）

10 0.00265 0.29 0.0004282 2.14

100 7.48E-03 0.83 0.001209 6.05

139 7.58E-03 0.84 0.001225 6.13

200 7.42E-03 0.82 0.0012 6

300 7.00E-03 0.78 0.001132 5.66

400 5.81E-03 0.65 0.000939 4.69

500 4.72E-03 0.52 0.0007633 3.82

600 3.86E-03 0.43 0.0006234 3.12

700 3.19E-03 0.35 0.0005158 2.58

800 2.70E-03 0.3 0.0004367 2.18

900 2.32E-03 0.26 0.0003748 1.87

1000 2.01E-03 0.22 0.0003253 1.63

1100 1.77E-03 0.2 0.0002864 1.43

1200 1.58E-03 0.17 0.0002545 1.27

1300 1.41E-03 0.16 0.0002279 1.14

1400 1.27E-03 0.14 0.0002054 1.03

1500 1.15E-03 0.13 0.0001864 0.93

1600 1.05E-03 0.12 0.00017 0.85

1700 9.64E-04 0.11 0.0001558 0.78

1800 8.88E-04 0.1 0.0001435 0.72

1900 8.21E-04 0.09 0.0001327 0.66

2000 7.62E-04 0.08 0.0001231 0.62

2100 7.12E-04 0.08 0.000115 0.58

2200 6.68E-04 0.07 0.0001079 0.54

2300 6.28E-04 0.07 0.0001014 0.51

2400 5.92E-04 0.07 9.56E-05 0.48

2500 5.59E-04 0.06 9.03E-05 0.45

无组织排放监测浓度

限值(mg/m3) 1.0 0.02


80

表 5.2-11 破碎、投料工序无组织废气 TSP 及氟化物预测浓度表

下风向距离（m）

TSP 氟化物

预测浓度（mg/m3）占标率（%）预测浓度

（mg/m3）占标率（%）

10 0.006018 0.67 0.0002453 1.23

48 0.03633 4.04 0.001481 7.41

100 0.03531 3.92 0.001439 7.2

200 0.03246 3.61 0.001323 6.61

300 0.02394 2.66 0.0009757 4.88

400 0.01714 1.9 0.0006989 3.49

500 0.01271 1.41 0.0005183 2.59

600 0.009778 1.09 0.0003986 1.99

700 0.00777 0.86 0.0003167 1.58

800 0.006391 0.71 0.0002605 1.3

900 0.005366 0.6 0.0002187 1.09

1000 0.004582 0.51 0.0001868 0.93

1100 0.003986 0.44 0.0001625 0.81

1200 0.003507 0.39 0.0001429 0.71

1300 0.003116 0.35 0.000127 0.63

1400 0.002792 0.31 0.0001138 0.57

1500 0.00252 0.28 0.0001027 0.51

1600 0.002289 0.25 9.33E-05 0.47

1700 0.00209 0.23 8.52E-05 0.43

1800 0.001918 0.21 7.82E-05 0.39

1900 0.001768 0.2 7.21E-05 0.36

2000 0.001637 0.18 6.67E-05 0.33

2100 0.001527 0.17 6.23E-05 0.31

2200 0.001429 0.16 5.83E-05 0.29

2300 0.001341 0.15 5.47E-05 0.27

2400 0.001262 0.14 5.15E-05 0.26

2500 0.001191 0.13 4.86E-05 0.24

无组织排放监测浓度

限值(mg/m3) 1.0 0.02


81

表 5.2-12 堆棚无组织废气 TSP 预测浓度表

下风向距离（m）TSP

预测浓度（mg/m3）占标率（%）

10 0.002343 0.26

100 5.24E-03 0.58

200 5.92E-03 0.66

254 6.27E-03 0.7

300 6.14E-03 0.68

400 5.47E-03 0.61

500 4.76E-03 0.53

600 4.13E-03 0.46

700 3.61E-03 0.4

800 3.17E-03 0.35

900 2.80E-03 0.31

1000 2.49E-03 0.28

1100 2.23E-03 0.25

1200 2.01E-03 0.22

1300 1.82E-03 0.2

1400 1.66E-03 0.18

1500 1.52E-03 0.17

1600 1.39E-03 0.15

1700 1.29E-03 0.14

1800 1.19E-03 0.13

1900 1.10E-03 0.12

2000 1.03E-03 0.11

2100 9.65E-04 0.11

2200 9.07E-04 0.1

2300 8.54E-04 0.09

2400 8.07E-04 0.09

2500 7.64E-04 0.08

无组织排放监测浓度限值(mg/m3) 1.0


82

综上所述，筛分工序、破碎工序、堆棚产生的 TSP、氟化物等废气无组织排放浓

度均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控

浓度限值，无组织废气排放对周边敏感点影响较小。

本项目Pmax最大值出现为面源排放的无组织废气，Pmax值为7.41 %，Cmax为

0.001481mg/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，

确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，不做进一步预测。

（3）污染物排放量核算

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价项目不进行

进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

①有组织排放量核算

本项目有组织排放的大气污染源主要为 1#排气筒产生的破碎粉尘。有组织排放量核

算详见表 5.1-13。

表 5.1-13 大气污染物有组织排放量核算表

序号排放口编

号污染物

核算排放浓度

（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）

1FQ-1

TSP 0.1125 0.0001125 0.00081

2 氟化物 0.01833 0.00001833 0.000132

由表 5.1-11可知，本项目有组织排放的 TSP总量为 0.00081t/a，氟化物总量为

0.000132t/a。

②无组织排放量核算

本项目无组织排放的大气污染源主要为筛分、破碎、投料产生的粉尘，堆棚扬尘，

道路运输扬尘。无组织排放量核算详见表 5.1-14。

表 5.1-14 大气污染物无组织排放量核算表

序号产污环节污染物主要治理措施

国家或地方污染物排放标准年排放量

（t/a）标准名称浓度限值

（mg/m3）

1 筛分TSP

洒水降尘

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控

浓度限值

1.0 0.09

氟化物 0.02 0.01469

2 破碎TSP 1.0 0.009

氟化物 0.02 0.001469

3投料

TSP 1.0 0.18

氟化物 0.02 0.02938


83

4 堆棚 TSP 1.0 0.1263

5 道路运输 TSP 1.0 0.132

无组织合计

无组织排放总计TSP 0.5373

氟化物 0.04554

由表 5.1-14可知，本项目无组织排放的 TSP总量为 0.5373t/a，氟化物排放总量为

0.04554t/a。

③项目大气污染物年排放量核算

项目大气污染物年排放量核算详见表 5.1-15。

表 5.1-15 大气污染物年排放量核算表

序号污染物年排放量（t/a）

1 TSP 0.53811

2 氟化物 0.04567

由表 5.1-13可知，本项目 TSP排放总量为 0.53811t/a，氟化物排放总量为 0.04567t/a。

（4）大气环境防护距离分析

采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。

计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离，并结合厂区的平面布置图，确定控

制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护距离。当无组织源排放多

种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。对于同

属一生产单元(生产区、车间或工段)的无组织排放源，应合并作为单一面源计算并确

定大气环境防护距离。

本次评价选用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2018)中规定的大气

环境防护距离计算模式进行计算。计算结果如下：

表 5.2-16 大气环境防护距离计算结果

序号污染源污染物最大产生速率(kg/h) 标准(mg/m3) 大气防护距离

1 筛分工序TSP 0.0125 0.9 无超标点

氟化物 0.00204 0.02 无超标点

2破碎、投料工

序

TSP 0.02625 0.9 无超标点

氟化物 0.00428 0.02 无超标点

3 堆棚 TSP 0.01754 0.9 无超标点

经计算本项目无组织排放的废气无超标点，本项目无需设置大气环境防护距离。


84

（5）卫生防护距离分析

根据《制定地方大气污染排放标准的技术方法》（GB/T13201-91 ）的有关规定，

确定建设项目的卫生防护距离计算公式为：

式中：A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；

Cn——《环境空气质量标准》浓度限值，mg/Nm3；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

γ——无组织排放源的等效半径，，m；

L——安全卫生防护距离，m。

根据工程分析，本项目卫生防护距离计算见表 5.2-17。

表 5.2-17 卫生防护距离计算结果

序号车间污染物最大产生速

率(kg/h) 标准(mg/m3) 卫生防护距离（m）提级后

（m）

1 筛分工序TSP 0.0125 0.9 1.42 50

氟化物 0.00204 0.02 15.9 50

2 破碎、投料工

序

TSP 0.02625 0.9 5.05 50

氟化物 0.00428 0.02 9.92 50

3 堆棚 TSP 0.01754 0.9 0.2 50

按照 GB/T13201-91的要求，卫生防护距离小于 100m，级差为 50m，卫生防护距离

大于 100m但小于等于 1000m时，级差为 100m。

根据《萤石行业准入标准》公告（工联原【2010】87 号），大中城市及其近郊，

居民集中区、学校与托幼机构、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高

的企业周边 1公里内，不得新建萤石生产加工企业。

综上所述，确定项目卫生防护距离为以厂界为界周边 1000m范围，根据附件 7项目

测绘报告，距离本项目厂界最近的敏感点为西南面的梅溪桥村，距离厂界 1017m。因此，

本项目满足卫生防护距离，但项目应采取事故防范措施，防止无组织排放，以减轻对周

围环境的影响。

5.2.2 地表水环境影响预测与评价

（1）废水污染源分析

本项目废水主要包括选矿废水、化验室废水、初期雨水、车辆清洗废水及生活污水。

①选矿废水、化验室废水、初期雨水


85

项目选矿生产用水主要用于选矿中的润湿、磨矿、初选、精选、扫选等，根据物料

平衡，选矿日用水量为 1239.618m3/d（包含原料带入 18.618m3/d，初期雨水 21m3/d，化

验室用水 0.01m3/d，回用水 864m3/d，新水用量为 336m3/d），生产过程中有 159.618m3/d

的水自然蒸发或进入产品、尾沙、尾泥而损耗，有约 216m3/d（64800 m3/a）经收集池、

澄清池混凝沉淀处理收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污水

综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km排水渠外排梅溪河，其

余 864m3/d（259200 m3/a）经收集池、澄清池混凝沉淀处理后回用于选矿。

②车辆清洗废水

项目运输车辆清洗产生少量废水，根据工程分析，清洗废水产生量约 5.58m3/d，其

中清洗废水污染物主要为悬浮物 SS，浓度为 300-500mg/L，清洗废水收集后进入清洗废

水沉淀池沉淀后回用，不外排。

③生活污水

项目劳动定员 32人，用水量按 150 L/d·人计，用水量为 4.8m3/d，产污系数取 80%，

则项目生活污水排放量为 1152m3/a（3.84m3/d），主要污染因子为 pH、CODCr、BOD5、

SS、NH3-N、动植物油等，生活污水经化粪池处理后用于周围林地施肥，不外排。

项目外排废水的排污特征情况如下表 5.2-18：

表 5.2-18 项目外排废水排污特征（单位，pH为无量纲）

污染源

污染物产生情况

处理措施

污染物排放情况

排放去向名称

浓度mg/L

产生量t/a 名称

浓度mg/L

排放量t/a

选矿废

水、化

验室废

水、初

期雨水

废水量 -- 324000

混凝沉淀+气浮+生物

接触氧化+沉淀池处

理

废水量 -- 64800

达到《污水

综合排放

标准》

（GB8978-1996）表

4中一级

标准后经

约 1.5km排水渠外

排梅溪河

pH 9.5 / pH 6~9 /SS 600 194.4 SS 70 4.536

CODcr 425 137.7 CODcr 100 6.48

BOD5 150 48.6 BOD5 20 1.296

NH3-N 15 4.86 NH3-N 15 0.972

氟化物 2100 680.4 氟化物 10 0.648

动植物油 10 3.24 动植物油 5 0.324

全盐量 914.1 312.6 全盐量 914.1 59.23

磷酸盐 0.0031 0.0002 磷酸盐 0.0031 0.0002

生活污

水

废水量 -- 1152

化粪池

废水量 -- 1152

用于周围

林地施肥

pH 6~9 -- pH 6~9 --CODCr 250 0.288 CODCr 200 0.2304

BOD5 200 0.2304 BOD5 160 0.18432

SS 150 0.1728 SS 120 0.13824


86

NH3-N 25 0.0288 NH3-N 25 0.0288

动植物油 25 0.0288 动植物油 25 0.0288

（2）评价等级确定

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018），水污染影响型建设项

目根据排放方式和废水排放量划分评价等级，具体见下表。

表 5.2-19 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级判定依据

排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000或W≥600000

二级直接排放其他

三级 A 直接排放 Q<200且W<6000

三级 B 间接排放 —

本项目废水排放量为 216m3/d，排放方式为直接排放，水污染物当量数W=7071，

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目地表水评价等级为

二级，应定量预测建设项目水环境影响。

（3）污染源排放量核算

A、废水类别、污染物及污染治理设施信息

项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见下表。

表 5.2-20 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废水

类别污染物种类

排放去

向

排放规

律

污染治理设施排放

口编

号

排放口

设置是

否符合

要求

排放口

类型污染治

理设施

编号

污染治

理设施

名称

污染治理

设施工艺

1 生产

废水

pH、CODcr、BOD5、

NH3-N、SS、氟化物、动植

物油、全盐

量、磷酸盐

梅溪河连续排

放1#

生产废

水处理

系统

气浮+生物接触氧

化+沉淀

池

DW001 符合

企业总

排口

B、废水直接排放口基本信息

项目废水直接排放口基本信息见下表。


87

表 5.2-21 废水直接排放口基本信息表

序

号

排放

口编

号

排放口地理坐标废水

排放

量/（万

t/a）

排放

去向

排放规

律

间

接

排

放

时

段

受纳自然水体信

息

汇入受纳自然

水体处地理坐

标

经度纬度名称

受纳水

体功能

目标

经度纬度

1# DW001

117°30′19.01″

28°39′09.07″ 6.48 梅溪

河

连续排

放，流

量稳定

全

天

梅溪

河

（ GB3

838-200

2）中的

Ⅲ类

117°29′43.83″

28°38′45.48″

C、项目废水污染物排放标准

项目废水污染物执行标准见下表。

表 5.2-22 废水污染物排放执行标准

序号排放口编号污染物种类排放标准

名称浓度限值/（mg/L）

1 DW001

pH

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4

中一级标准

6~9SS 70

CODcr 100BOD5 20NH3-N 15氟化物 10

动植物油 5全盐量 /磷酸盐 0.5

D、废水污染物排放情况

项目废水污染物排放情况见下表。

表 5.2-23 废水污染物排放信息表

序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）

1 DW001

pH 6~9 -- /SS 70 0.01512 4.536

CODcr 100 0.0216 6.48

BOD5 20 0.00432 1.296

NH3-N 15 0.00324 0.972

氟化物 10 0.00216 0.648

动植物油 5 0.00108 0.324

全盐量 914.1 0.1974 59.23


88

磷酸盐 0.0031 0.00000067 0.0002

全厂排放口合计

pH --SS 4.536

CODcr 6.48

BOD5 1.296

NH3-N 0.972

氟化物 0.648

动植物油 0.324

全盐量 59.23

磷酸盐 0.0002

⑤地表水环境影响评价自查

地表水环境影响评价自查表见附表 3。

（4）地表水环境影响分析

①预测时段

预测时段为梅溪河枯水期，预测因子为 CODcr、NH3-N、氟化物。

②预测模型

混合过程段的长度计算公式如下：

21

2

0065.0058.04.0

gHIBHBl

式中：式中：l-河流混合过程段长度，m；

B-河流宽度，m；

H-河流水深，m；

µ-纵向断面平均流速，m/s；

g-重力加速度，取 9.8m/s2；

I-水力坡降，m/m。

根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018），在混合过程段采用

推荐的二维稳态混合衰减模式：

xMyBu

xMuy

xuMHQc

cu

xKyxcYYy

pph 4

)2(exp4

exp86400

exp),(22

1

式中：

c(x,y) ―预测点污染物的浓度增加值，mg/l；


89

cp ―污染物排放浓度，mg/l；

Qp ―污水排放量，m3；

My －横向扩散系数，m2/s；

x ―沿水流方向预测点排放口的距离，m；

y ―预测点离岸边的距离，m；

B―河宽，m；

H―平均水深，m；

u －平均流速，m/s；

ch －河流上游污染物浓度，mg/L。

③预测水文参数

A、梅溪河水文参数

根据江西三禾检测技术有限公司于 2019年 7月 2日对项目所在地的梅溪河水文参

数进行监测，梅溪河水文参数见表 5.2-24。

表 5.2-24 梅溪河水文参数一览表

水文期流量平均河宽平均水深流速水力坡降

枯水期 3.13m3/s 10.1m 1.1m 0.31m/s 0.52%

B、降解系数 K1

根据《中国乡镇企业环境污染对策研究》课题组将我国河流的数据进行回归分析后

得到污染物自然降解速率的计算公式为：K1=0.5586Q-0.15，式中 Q为河水流量（m3/s），

公式适用的流量范围为 0.114~1200m3/s。由此得 K1=0.471/d。

C、混合系数My

参照《环境影响评价技术导则》的要求，横向混合系数My采用泰勒法计算，经验

公式为：

My=(0.058H+0.0065B)(gHI)1/2

式中：g——重力加速度，m/s2；

I——水力坡降。

其它符号同上。

经计算My值为 0.03065。

④ 污染源参数

B/H﹤100


90

废水污染源强参数见表 5.2-25。

表 5.2-25 地表水影响预测源强单位 mg/L

时期水量（t/s）状态 CODcr NH3-N 氟化物

运营期 0.0025正常排放 100 15 10

事故排放 150 15 50

⑤预测结果及分析

A、废水正常排放情况环境影响分析

废水正常排放对梅溪河水环境影响预测结果见表 5.2-26~表 5.2-28。

表 5.2-26 达标排放时 CODCr在梅溪河沿程浓度增加值 (mg/L)

Y(m)

X(m)500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

00.066

0 0.0557

0.049

9

0.045

5

0.042

0

0.039

0

0.036

6 0.0344 0.0326 0.0310

20.068

5 0.0585

0.052

0

0.047

1

0.043

2

0.040

0

0.037

4 0.0351 0.0332 0.0315

40.069

8 0.0606

0.053

7

0.048

4

0.044

2

0.040

8

0.038

0 0.0357 0.0336 0.0319

60.070

3 0.0622

0.054

9

0.049

3

0.044

9

0.041

4

0.038

5 0.0361 0.0340 0.0322

80.070

3 0.0632

0.055

6

0.049

9

0.045

4

0.041

8

0.038

8 0.0363 0.0342 0.0323

100.070

3 0.0635

0.055

9

0.050

1

0.045

5

0.041

9

0.038

9 0.0364 0.0343 0.0324

表 5.2-27 达标排放时 NH3-N在梅溪河沿程浓度增加值 (mg/L)

Y(m)

X(m)500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

00.0099

0.008

4

0.007

5

0.006

8

0.006

3

0.005

9

0.005

5 0.0052 0.0049 0.0046

20.0103

0.008

8

0.007

8

0.007

1

0.006

5

0.006

0

0.005

6 0.0053 0.0050 0.0047

40.0105

0.009

1

0.008

1

0.007

3

0.006

6

0.006

1

0.005

7 0.0054 0.0050 0.0048

60.0105

0.009

3

0.008

2

0.007

4

0.006

7

0.006

2

0.005

8 0.0054 0.0051 0.0048


91

80.0106

0.009

5

0.008

3

0.007

5

0.006

8

0.006

3

0.005

8 0.0054 0.0051 0.0049

100.0106

0.009

5

0.008

4

0.007

5

0.006

8

0.006

3

0.005

8 0.0055 0.0051 0.0049

表 5.2-28 达标排放时氟化物在梅溪河沿程浓度增加值 (mg/L)

Y(m)

X(m)500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

00.0066

0.005

6

0.005

0

0.004

6

0.004

2

0.003

9

0.003

7 0.0034 0.0033 0.0031

20.0068

0.005

8

0.005

2

0.004

7

0.004

3

0.004

0

0.003

7 0.0035 0.0033 0.0031

40.0070

0.006

1

0.005

4

0.004

8

0.004

4

0.004

1

0.003

8 0.0036 0.0034 0.0032

60.0070

0.006

2

0.005

5

0.004

9

0.004

5

0.004

1

0.003

9 0.0036 0.0034 0.0032

80.0070

0.006

3

0.005

6

0.005

0

0.004

5

0.004

2

0.003

9 0.0036 0.0034 0.0032

100.0070

0.006

3

0.005

6

0.005

0

0.004

6

0.004

2

0.003

9 0.0036 0.0034 0.0032

从表 5.2-26~表 5.2-28可知，废水排放量相对梅溪河流量较小，CODcr在正常排放

时断面 X=1000m，Y=0m处（SW3）贡献浓度为 0.0557mg/L，叠加 SW3CODcr现状值

6mg/L后，占地表水标准（CODcr：20mg/L）的 30.27%；NH3-N在正常排放时断面

X=1000m，Y=0m处（SW3）贡献浓度为 0.0084mg/L，叠加 SW3NH3-N现状值 0.075mg/L

后，占地表水标准（NH3-N：1.0mg/L）的 8.34%；氟化物在正常排放时断面 X=1000m，

Y=0m处（SW3）贡献浓度为 0.0056mg/L，叠加 SW3氟化物现状值 0.76mg/L后，占地

表水标准（总氮：1.0mg/L）76.56%；故正常排放时 CODcr、NH3-N、氟化物浓度对梅

溪河水质影响不大。

B、废水事故排放情况环境影响分析

废水事故排放对梅溪河水环境影响预测结果见表 5.2-29~5.2-31。


92

表 5.2-29 事故排放时 CODCr在梅溪河沿程浓度增加值 (mg/L)

Y(m)

X(m)500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

00.0990

0.083

6

0.074

9

0.068

3

0.063

0

0.058

6

0.054

9 0.0517 0.0489 0.0464

20.1027

0.087

7

0.078

0

0.070

7

0.064

8

0.060

1

0.056

1 0.0527 0.0498 0.0472

40.1046

0.091

0

0.080

5

0.072

6

0.066

3

0.061

3

0.057

1 0.0535 0.0505 0.0478

60.1054

0.093

3

0.082

4

0.073

9

0.067

4

0.062

1

0.057

8 0.0541 0.0510 0.0482

80.1055

0.094

7

0.083

5

0.074

8

0.068

0

0.062

6

0.058

2 0.0545 0.0513 0.0485

100.1055

0.095

2

0.083

8

0.075

1

0.068

3

0.062

8

0.058

4 0.0546 0.0514 0.0486

表 5.2-30 事故排放时 NH3-N在梅溪河沿程浓度增加值 (mg/L)

Y(m)

X(m)500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

00.0099

0.008

4

0.007

5

0.006

8

0.006

3

0.005

9

0.005

5 0.0052 0.0049 0.0046

20.0103

0.008

8

0.007

8

0.007

1

0.006

5

0.006

0

0.005

6 0.0053 0.0050 0.0047

40.0105

0.009

1

0.008

1

0.007

3

0.006

6

0.006

1

0.005

7 0.0054 0.0050 0.0048

60.0105

0.009

3

0.008

2

0.007

4

0.006

7

0.006

2

0.005

8 0.0054 0.0051 0.0048

80.0106

0.009

5

0.008

3

0.007

5

0.006

8

0.006

3

0.005

8 0.0054 0.0051 0.0049

100.0106

0.009

5

0.008

4

0.007

5

0.006

8

0.006

3

0.005

8 0.0055 0.0051 0.0049


93

表 5.2-31 事故排放时氟化物在梅溪河沿程浓度增加值 (mg/L)

Y(m)

X(m)500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

00.0330

0.027

9

0.025

0

0.022

8

0.021

0

0.019

5

0.018

3 0.0172 0.0163 0.0155

20.0342

0.029

2

0.026

0

0.023

6

0.021

6

0.020

0

0.018

7 0.0176 0.0166 0.0157

40.0349

0.030

3

0.026

8

0.024

2

0.022

1

0.020

4

0.019

0 0.0178 0.0168 0.0159

60.0351

0.031

1

0.027

5

0.024

6

0.022

5

0.020

7

0.019

3 0.0180 0.0170 0.0161

80.0352

0.031

6

0.027

8

0.024

9

0.022

7

0.020

9

0.019

4 0.0182 0.0171 0.0162

100.0352

0.031

7

0.027

9

0.025

0

0.022

8

0.020

9

0.019

5 0.0182 0.0171 0.0162

从表 5.2-29~表 5.2-31可知，废水排放量相对梅溪河流量较小，CODcr在事故排放

时断面 X=1000m，Y=0m处（SW3）贡献浓度为 0.0836mg/L，叠加 SW3CODcr现状值

6mg/L后，占地表水标准（CODcr：20mg/L）的 30.418%；NH3-N在事故排放时断面

X=1000m，Y=0m处（SW3）贡献浓度为 0.0084mg/L，叠加 SW3NH3-N现状值 0.075mg/L

后，占地表水标准（NH3-N：1.0mg/L）的 8.347%；氟化物在事故排放时断面 X=1000m，

Y=0m处（SW3）贡献浓度为 0.0279mg/L，叠加 SW3氟化物现状值 0.76mg/L后，占地

表水标准（总氮：1.0mg/L）77.79%；故事故排放时 CODcr、NH3-N、氟化物浓度对梅

溪河水质影响不大。

5.2.3 声环境影响预测与评价

5.2.3.1 噪声源强

本项目噪声主要是破碎机、球磨机、浮选机、浓缩机、过滤机、压滤机以及水泵等，

其源强声级为 70～100dB(A)，产生源强见表 5.2-32。

表 5.2-32 项目噪声污染源一览表

序

号设备名称

数量（台

/套）安装位置治理措施

噪声级

dB（A）治理后源

强 dB（A）

1 破碎机 1破碎区






94

3 球磨机 1

磨浮车间



4 浮选机 32 采取消声、吸声、隔声、阻


5 浓缩机 2 采取消声、吸声、隔声、阻


6 磨浮车间





8 过滤机 1脱水车间



9 脱水车间



10 压滤机 1尾矿处理车

间



11 尾矿处理

车间泵类4 采取消声、吸声、隔声、阻


12

收集池、澄

清池、回用

清水池、污

水处理站

泵类

2

收集池、澄

清池、回用

清水池、污

水处理站



13 高位水池

泵类2 高位水池



5.2.3.2预测内容

根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009），新建项目仅需预测评价

噪声源在厂界处的贡献值。环评根据噪声源的位置，对项目厂址的厂界四周的噪声影响

进行预测计算，得出贡献值，评价其是否达标。

5.2.3.3 预测模式选择

本次噪声影响评价选用点源的噪声预测模式，将各工序所有噪声设备合成后视为一

个点噪声源，在声源传播过程中，噪声受到厂房的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空气吸

收后，到达受声点，其预测模式如下：

（1）室外点声源在预测点的倍频带声压级

某个点源在预测点的倍频带声压级

octoctoct LrrrLrL 00 lg20)()(

式中：Loct（r）——点声源在预测点产生的倍频带声压级；

Loct（r0）——参考位置 r0处的倍频带声压级；

r——预测点距声源的距离，m；


95

r0——参考位置距声源的距离，m；

ΔLoct——各种因素引起的衰减量，包括声屏障、空气吸收和地面效应引

起的衰减，其计算方式分别为：

Aoct bar=

321 203

12031

2031lg10

NNN

Aoct atm=α(r-r0)/100；

Aexc=5lg(r-r0)；

如果已知声源的倍频带声功率级 Lw cot，且声源可看作是位于地面上的，则：

Lcot=Lw cot-20lgr0-8

由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的 A声级 LA：

n

i

LLA

ipiL1

1.010lg10

式中ΔLi为 A计权网络修正值。

各声源在预测点产生的声级的合成

n

i

LTP

piL1

1.010lg10

（2）室内点声源的预测

室内靠近围护结构处的倍频带声压级：

Rr

QLL woct4

4lg10 2

1cot1,

式中：r1为室内某源距离围护结构的距离；

R为房间常数；

Q为方向性因子。

室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：

n

i

Loct

ioctTL1

1.01,

)(1,10lg10)(

室外靠近围护结构处的总的声压级：

Loct，1(T)=L0ct，1(T)-(Tloct+6)

室外声压级换算成等效的室外声源：

Lw oct=Loct，2(T)+10lgS

式中：S为透声面积。


96

等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw oct，由此按室

外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。

（3）声级叠加

n

1i

L1.0 iA10lg10L总

5.2.3.4 预测结果及分析

根据项目各噪声设备声级及其所处位置，利用工业企业噪声预测模式和方法，对厂

界外的声环境进行预测计算，得到各预测点的昼夜噪声级。

表5.2-33 厂界环境噪声预测结果单位：dB(A)

噪声源

源强

（治理、房

间屏蔽吸收

后）

厂界东厂界南厂界西厂界北

距离

m贡献值

dB(A)距离

m贡献值

dB(A)距离

m贡献值

dB(A)距离

m贡献值

dB(A)

破碎区 70.1dB（A） 150 26.6 68 33.4 10 50.1 120 28.5磨浮车间 68.6dB（A） 90 29.5 80 30.5 80 30.5 105 28.2

脱水车间 68dB（A） 40 36 85 29.4 120 26.4 90 28.9

尾矿处理车

间68dB（A） 50 34 70 31.1 120 26.4 110 27.2

收集池、澄

清池、回用

清水池

60dB（A） 70 23.1 20 34 160 15.9 175 22.5

高位水池 60dB（A） 180 14.9 18 34.9 45 26.9 170 15.4

预测值 39.1 40.4 50.2 34.5标准值（dB（A）） 60/50 60/50 60/50 60/50

本项目噪声等值线图如下图 5.2-1。


97

图 5.2-1 项目设备噪声等值线图

由表 5.2-33及图 5.2-1可以看出：项目投产后，本项目昼间、夜间至各厂界外 1m

处的预测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准

要求，因此拟建项目的噪声源采取有效措施后，对周围环境的影响不大。

5.2.4 固体废物环境影响分析

项目产生的固体废物主要为尾沙、尾泥、废包装桶、沉淀池污泥、气浮池浮渣、废

矿物油及员工生活垃圾等。

尾沙经压滤脱水（脱水含水率约 25%）后暂存于干沙堆棚，定期外售给制砖厂；沉

淀池污泥、尾泥经压滤脱水（脱水含水率约 35%）后暂存于干泥堆棚，定期外售给制砖

厂；废包装桶收集后定期返给厂家利用；废矿物油属于 HW08危险废物，需送有资质的

单位处理；气浮池浮渣、生活垃圾收集后定期由环卫部门清运。

项目废包装桶暂存于一般固废暂存库中，一般固废暂存库位于项目磨浮车间东北

面，容量满足 1个月的贮存量，面积约 10m2，一次性最大贮存量为 1t，储存能力为 12t/a，

可满足本项目一般固废储存要求；一般固废暂存库严格按照《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》(GB18599-2001)进行设计、建设和管理，地面进行硬化，地面与

裙角做防渗处理。固废暂存库房必须防风、防雨和防晒。


98

废矿物油存放于危废暂存库，用加盖容器密封贮存，送有资质的单位处理，危废暂

存库位于项目磨浮车间东北面，容量满足 12个月的贮存量，面积约 4m2，详见平面布

置图附图二，暂存库严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求进行

设计、建造和管理。库房要求防风、防雨和防晒，地面、裙角等均作防腐、防渗处理。

危险废物用加盖容器密封贮存，每 12个月清运一次。

项目对固体废物均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，

预计对周围环境影响较小。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、

运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的

固体废物均得到妥善处置，对环境影响不大。

5.2.5 地下水环境影响分析

地下水环境影响分析引用江西省地质勘探研究院编制的《弋阳县中萤矿业有限公司

新建日处理 600吨萤石原矿生产线项目专项地下水环境影响评价报告》中地下水环境影

响分析结果。

5.2.5.1评价预测原则

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)的规定，本建设项目属

于Ⅰ类建设项目。地下水环境影响预测遵循《环境影响评价技术导则-总纲》与《环境

影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)确定的原则进行。

5.2.5.2工况条件

从工程分析可知，本项目废水主要包括选矿废水（包含化验室废水、初期雨水）、

车辆清洗废水及生活污水，根据工程分析，选矿日用水量为 1239.618m3/d（包含原料带

入 18.618m3/d，初期雨水 21m3/d，化验室用水 0.01m3/d，回用水 864m3/d，新水用量为

336m3/d），生产过程中有 159.618m3/d的水自然蒸发或进入产品、尾沙、尾泥而损耗，

有约 216m3/d（64800 m3/a）经收集池、澄清池混凝沉淀处理收集至污水处理站（气浮+

生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标

准后经约 1.5km排水渠外排梅溪河，其余 864m3/d（259200 m3/a）经收集池、澄清池混

凝沉淀处理后回用于选矿。

选矿废水经过混凝沉淀后的选矿废水基本澄清。选矿废水经上述处理后得到的废水

污染物浓度可以达到：pH 6~9、SS150mg/L、CODcr 150mg/L、BOD5：50mg/L，NH3-N：

15mg/L，氟化物 50mg/L、动植物油：10mg/L、全盐量：914.1mg/L、磷酸盐 0.0031mg/L，

可以回用于浮选和球磨，节约大量水资源，为企业节约了水费，选矿废水水量、水质方


99

面能够满足回用要求，能够回用于选矿工序。

依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求本项目对地下水

环境的影响应从正常工况、非正常工况两种情形进行模拟预测。

（1）正常工况

在正常工况下，项目对各类污染源场地及设施应进行严格的防渗措施，地面经防渗

处理，污染物从源头和末端均得到控制，没有污染地下水的通道，污染物渗入污染地下

水不会发生，同时项目在正常工况下浓缩池、沉淀池、化粪池、污水处理站等需依据相

关国家及地方法律法规对池体进行防渗措施，根据《环境影响评价技术导则地下水环

境》（HJ610－2016）中 9.4.2规定，可不再对正常工况下的地下水环境影响进行预测。

（2）非正常工况

非正常状况是指建设项目的工艺设备或地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原

因不能正常运行或保护效果达不到设计要求时的运行状况。针对本项目地下水环境来说

主要是指项目在生产运行期间选矿废水、车辆清洗废水、生活污水等污染源，因浓缩池

腐蚀、老化或者保护效果达不到设计时造成污染物质泄漏，不经处理便直接排入环境，

从而对地下水环境造成影响的情况。为了保证下游水质状况，企业须杜绝废水事故排放。

5.2.5.3预测因子及预测源强

（1）预测因子

根据工程分析可知，选矿废水经浓缩池收集沉淀处理后，主要污染因子浓度为：pH

6~9、SS150mg/L、CODcr 150mg/L、BOD5：50mg/L，NH3-N：15mg/L，氟化物 50mg/L、

动植物油：10mg/L、全盐量：914.1mg/L、磷酸盐 0.0031mg/L，选矿废水经处理后水量、

水质方面能够满足回用要求，能够回用于选矿工序，沉淀池建后对地下水水质可能产生

影响主要为选矿废水渗入含水层，具体表现为非正常情况下，选矿废水浓缩池由于腐蚀、

破裂导致废水进入含水层中，进而对地下水环境影响风险加大。本次预测选取选矿废水

中的氟化物作为预测因子。

评价标准：根据《地下水质量标准》（GB 14848-2017）中 III 类标准，氟化物的浓

度不大于 1mg/L。

（2）预测源强

根据工程分析，选矿废水污染物经浓缩池后出水时的氟化物浓度为：6.2mg/L。

正常工况下，污水不会发生泄露，故对地下水不会产生影响。若浓缩池和防渗层由

于老化、腐蚀等原因出现失效后，会导致污水处理系统中的废水发生泄露进入地下水系


100

统中，对地下水水质造成影响。在正常工况下参考《给水排水构筑物工程施工及验收规

范》（GB50141-2008）中关于满水试验验收的要求，钢筋混凝土池体满水试验验收标准

为 2.0L/m2·d。假设项目在非正常状况下池底由于地面沉降或地下水对池体的腐蚀等多

种因素影响下，浓缩池出现防渗层破裂情况，破裂程度引起的地下水渗漏量按照验收标

准的 10倍计算。因此项目非正常状况下的渗漏源强可设置为：

Q=渗漏面积×渗漏强度

式中：Q为渗入到地下的污水量，m3/d；

渗漏面积=（池底面积+池壁面积），单位为 m2（已知 2个浓缩池尺寸分别为内径

12m，深 3m；内径 16m，深 3m）。S 总渗漏面积=S1+S2=578m2

计算得到正常状况下污水处理池渗漏量 Q=578×2=11.56L/d；

非正常状况下的渗漏量为正常状况下的 10倍，故 Q 浓缩池=10×1156=115.6L/d。

5.2.5.4评价预测时段

根据本建设项目的类型，结合《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610—2016)

的规定，拟建项目的评价预测时段可以分为以下四个关键时段：污染发生后 100天、365

天和 1000天（项目运行年限下直到污染因子不再超标）。

5.2.5.5评价预测方法

按《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)的要求，结合厂区水文地

质条件，本次采用解析法对地下水环境影响进行预测。

预测内容：项目在建设、使用过程中对场址及附近地下水水质的影响进行预测评价。

（1）污染源概化

从厂区附近水文地质条件上概化，地下水主体流向由厂区以东北向西南径流入周边

溪流，工程建设运行过程中发生事故污染总体上顺地下水流向发生运移较快，污染物将

会呈面状向四周扩散污染，因此，本工程建设污染源可以概化为平面点状污染源。

（2）预测模型的建立

本次预测以选矿废水浓缩池为例，在厂区尚未采取防渗措施或防渗措施失效的情况

下，若浓缩池发生大型泄漏事故，不考虑包气带防污性能，取污染物原始浓度随污水沿

垂直方向直接进入到含水层进行预测。由于大型泄露事故可以及时发现、及时解决，因

此事故状态下污染物的运移可概化为示踪剂瞬时（事故时）注入的一维稳定流动二维水

动力弥散问题。

评价区地下水位动态稳定，因此污染物在含水层中的迁移可概化为示踪剂瞬时（事


101

故时）注入的一维稳定流动二维水动力弥散问题。取平行地下水流动方向为 x轴正方向，

垂直于地下水流向为 y轴，则求取污染物浓度分布模型公式如下：

瞬时（事故时）注入示踪剂——平面瞬时点源

式中：x，y—计算点处的位置坐标；

t—时间，d；

C(x,y,t)—t时刻点 x，y处的示踪剂浓度，mg/L；

M—含水层的厚度，m；

mM—长度为M的线源瞬时注入的示踪剂质量，g；

u—水流速度，m/d；

n—有效孔隙度，无量纲；

DL—纵向弥散系数，m2/d；

DT—横向 y方向的弥散系数，m2/d；

π—圆周率。

（3）模型参数的选取

由上述模型可知，模型需要的参数有：注入的示踪剂质量 m；含水层厚度M；有效

孔隙度 n；水流速度 u；纵向弥散系数 DL；横向弥散系数 DT。

①注入的示踪剂质量

假定浓缩池的地下水监控或检漏周期为 10d，即发生非正常状况后 10d发现并进行

修复切断渗漏源，根据前述源强设定，非正常情况下，预测浓缩池中氟化物在浓度为

2100mg/L泄漏 10d的总质量为：115.6L/d×2100mg/L×10d=2427600mg。

表 5.2-34 拟建项目预测情景污染物源强汇总表

位置浓缩池

预测因子氟化物

浓度（mg/L） 2100

评价标准浓度值（mg/L） 1

检出限浓度值（mg/L） 0.05

非正常状况渗入量（g） 2427.6

备注：COD源强折算成高锰酸盐指数。


102

②含水层厚度

根据现场调查及收集当地资料可知，场区附近煤层裂隙带厚度平均约 4.4m左右，

因此本次预测含水层厚度取 4.4m。

③有效孔隙度

本区主要含水层岩性为基岩裂隙水，预测计算中孔隙度取值为给水度，即有效孔隙

度，根据收集资料显示，厂区煤层有效孔隙度 ne取 0.1。

④水流速度

根据本项目抽水试验数据，确定厂区渗透系数为 0.4m/d，通过对野外地下水位统测

得出的厂区附近等水位线图进行整理计算，得知厂区附近水力坡度约为 8%，因此地下

水的渗透流速：

V=KI=0.4m/d ×0.08=0.032m/d，则地下水流实际流速 u=V/ne ≈0.32m/d。

⑤弥散系数

弥散度是地下水动力弥散理论中用来描述空隙介质弥散特征的一个重要参数，具有

尺度效应性质，它反映了含水层介质空间结构的非均质性，本次充分收集了大量国内外

在不同试验尺度下和实验条件下分别运用解析方法和数值方法所得的纵向弥散度资料，

结合工作区的实际条件，考虑到局部规模与区域规模的差别，确定纵向弥散度为 10 m。

由此计算厂区含水层中的纵向弥散系数：

DL= =10×0.32m/d =3.2m2/d，

根据经验一般，因此 DT取为 0.32m2/d。

（4）模型预测结果

以泄露点为原点，以环境质量标准作为衡量标准，不考虑污染组分的氧化还原等衰

减反应，土壤吸附降解作用，也不考虑降雨稀释作用将模型参数、污染物源强和污染浓

度，选取非正常状况下，浓缩池发生泄漏后氟化物在 100d、365d、1000d后的预测结果

见表 5.2-35。

表 5.2-35 非正常状况下氟化物预测结果

预测因

子

质量标准

（mg/L）检出限

（mg/L）预测时

间（d）

中心质点

迁移距离

（m）

超标距离（m）超标面积（m）下游最大浓度

（mg/L）

氟化物 1 0.05

100 32 76 1868 4.338

365 116.8 145.8 799 1.188

1000 320 0 0 0.434


103

预测 100天时造成氟化物的超标距离为 76m，超标范围为 1868m，下游最大浓度为

4.338mg/L；预测 365天时造成氟化物的超标距离为 145.8m，超标范围为 799m，下游最

大浓度为 1.188mg/L；预测 1000天时造成氟化物的超标距离为 0m，超标范围为 0m，下

游最大浓度为 0.434mg/L。

综上所述，运营期内发生泄漏时，氟化物污染物在计算期内对区内地下水造成影响

很小，未超标。

5.2.5.6地下水环境影响分析

（1）非正常工况下对地下水的影响

从表 5.2-35中可以看出，由于厂区处于水力坡度非常大的山间，事故刚发生时，离

事故泄漏点较近的含水层中污染物的浓度较大。随着时间的推移，受水流的紊动扩散和

移流等作用的影响，污染物进入地下水体后在污染范围上不断快速扩散，并且扩散中心

点及污染晕沿水流逐渐向下游移动，致使污染物浓度不断稀释变小，从而造成污染影响

非常小。

（2）污染物泄漏对下游敏感目标的影响分析

根据当地水文地质条件可知，拟建项目所在区域地下水主要从厂区以东北往西南方

向径流，由预测结果可知，在忽略土壤对污染物的吸附、解析及微生物对污染物的降解

作用情况下，拟建项目污水泄露 1000天后氟化物污染物未超标。

根据厂区内水文地质情况建立的污染预测模型分析，在不考虑土壤的吸附作用及滞

后补给效应情况下，按厂区从开始发生外泄事故到处理完事故 10d进行计算，《地下水

质量标准》（GB14848-2017）中 III 类标准和《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）

标准作为评判对地下水水质影响程度及影响范围的界限。根据前述模型的预测结果，事

故发生后造成厂区部分区域地下水受到污染，尚未造成下游村庄地下水水质超标，如果

事故发现较早，处理方法得当，处理及时，泄漏到外环境中的污染物质量会减小，对地

下水水质影响也将减小。

因此，在工程建设时，对拟建项目区必须采取可靠的防渗防漏措施，经常检查、巡

视其运行状态，防止重大事故或事故处理不及时固体废弃物或浸出液泄漏对地下水环境

造成污染。


104

6 环境风险评价

6.1 环境风险评价的目的和重点

根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77

号）的要求，风险评价需识别本项目建设、运营过程中存在的环境风险隐患，提出改进

措施和建议，消除环境风险隐患，防止重大环境污染事故及次生事故的发生。评价重点

为分析主要风险源、确定最大可信事故、预测事故造成的污染影响、风险预防和应急措

施。

6.2环境风险潜势

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势

划分为 I、II、III、IV、IV+级。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事

故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 6.2-1确

定环境风险潜势。

表 6.2-1 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1）高度危害（P2）中毒危害（P3）轻度危害（P4）

环境高度敏感（E1） IV+ IV III III

环境中度敏感（E2） IV III III II

环境低度敏感（E3） III III II I

注：IV+为极高环境风险。

由上表可知建设项目环境风险潜势的判定由危险物质及工艺系统危险性（P）及环

境敏感程度（E）共同判定。

6.2.1危险物质及工艺系统危险性（P）的分级确定

危险物质及工艺系统危险性（P）等级的判定由建设项目生产、使用、储存过程中

涉及的有毒有害、易燃易爆物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点

（M）共同确定，分别以 P1、P2、P3、P4表示。

建设项目 Q值的确定见表 6.2-2，M值的确定表见 6.2-3，P的分级判定见表 6.2-4。

建设项目存在多种危险物质时，按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：


105

q1Q1+q2Q2+……+qn

Qn=Q

式中：q1，q2……qn——每种危险物质的最大存在总量，t。

Q1，Q2……Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1时，该项目环境风险潜势为 I。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100

表 6.2-2 建设项目 Q值确定表

序号危险物质名称 CAS号最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该种危险物质 Q值

1 油酸 108-88-3 15 / 0

2 硅酸钠 1330-20-7 10 / 0

3 碳酸钠 141-78-6 15 / 0

项目 Q值∑ 0

经计算，Q值为 0，属于 Q＜1类。

建设项目具有多套工艺单元的项目，应对每套生产工艺分别评分并求和。所属行业

及生产工艺特点（M）划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）

M=5，分别以M1、M2、M3、M4表示。

表 6.2-3 行业及生产工艺（M）评估表

评估依据分值

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解

（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工

艺、磺化工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/每套

其他高温高压，涉及易燃易爆的物质的工艺过程a 5/每套

具有国家规定县级淘汰的工艺名录和设备b 5/每套

不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备 0

注：a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物质是指按

照GB30000.2至GB30000.13所确定的化学物质；b指《产业结构调整指导目录》中有淘汰期限的淘

汰落后生产工艺装备

表 6.2-4 建设项目M值确定表

序号工艺单元名称生产工艺数量/套 M分值

1 磨浮车间浮选区，涉及危险物质 1 5/套

项目M值∑ 5

由上表可知，项目M值为 5分，属于M4类。


106

表 6.2-5 P值等级判定表

危险物质数量与临界量比值

（Q）

行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

由上表可知，项目 P值等级为 P4级。

6.2.2环境敏感程度（E）的分级确定

建设项目环境敏感程度（E）分为大气环境敏感程度、地表水环境敏感程度及地下

水环境敏感程度。

①大气环境敏感程度的分级确定

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种

类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则

见表 6.2-6。

表 6-2-6 大气环境敏感程度分级原则表

分级大气环境敏感性

（E1）周边 5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500米范围内人口总数 1000人以上

（E2）周边 5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于

1万人、小于 5万人，或周边 500米范围内人口总数大于 500人，小于 1000人

（E3）周边 5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于

1万人，或周边 500米范围内人口总数小于 500人根据调查项目周边 500m范围内人口总数为 0人，由表 6.2-6可知属于 E3，为环境

低度敏感区。

②地表水环境敏感程度的分级确定

依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环

境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3

为环境低度敏感区，分级原则见表 6.2-7，其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标

分级分别见表 6.2-8，6.2-9。


107

表 6.2-7 地表水环境敏感程度分级确定表

环境敏感目标地表水功能敏感性

F1 F2 F3

S1 E1 E1 E2

S2 E1 E2 E2

S3 E1 E2 E3

表 6.2-8 地表水功能敏感性分区表

敏感性地表水环境敏感特征

敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为 II类及以上；

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河

流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的

较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为 III类，

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河

流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的

低敏感 F3 上述地区之外的其他地区

表 6.2-9 环境敏感目标分级表

敏感程

度类型环境敏感目标

S1

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域

一个周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体；

集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分

散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；

重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树

林、珊瑚礁等海滨湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护

区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他

特殊重要保护区域

S2

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域

一个周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体

的：水产养殖区、天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值

的海洋生物生存区域

S3排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个周期水质点可能达到的最大水平距离

的两倍范围内无上述类型 1和类型 2包括的敏感保护目标

由上表可知地表水环境为 E3，环境低度敏感区。

③地下水环境敏感程度的分级确定

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感

区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表 6.2-10。其中地下水


108

功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 6.2-11、6.2-12。

表 6.2-10 地下水环境敏感程度分级确定表

环境敏感目标地表水功能敏感性

G1 G2 G3

D1 E1 E1 E2

D2 E1 E2 E3

D3 E2 E3 E3

表 6.2-11 地下水功能敏感性分区表

敏感性地表水环境敏感特征

敏感 G1

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水水源）准保护区：除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与

地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保

护区

较敏感 G2

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水水源）准保护区以外的补给径流区：未划定准保护区的集中式饮用水水

源，其保护区以外的补给径流区：分散式饮用水水源地：特殊地下水资源（如

热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的

环境敏感区

低敏感 G3 上述地区之外的其他地区

表 6.2-12 包气带防污性能分级表

分级包气带岩土的渗透性能

D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

D20.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定

D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件

Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数

由上表可知，建设项目地下水功能敏感区为 G3，包气带防污性能为 D2，综合确定

地下水环境敏感等级为 E3，环境低敏感区。

建设项目大气环境敏感等级为 E3，地表水环境敏感等级为 E3，地下水环境敏感等

级为 E3，环境敏感等级为低度敏感，危险物质及工艺系统危险性等级为轻度危害，环

境风险潜势为 I。

6.3 环境风险评价等级确定及评价范围

本项目主要原辅材料有油酸、水玻璃硅酸钠、纯碱碳酸钠等，项目设置 1个 15m3

的槽罐，贮存油酸；设置 1个 10m3的槽罐，贮存水玻璃。油酸、水玻璃硅酸钠、纯碱


109

碳酸钠的存储量及临界量见表 6.3-1。

表 6.3-1 本项目存在的主要危险、有害物质

物质名称危险类别项目最大存储量（t）临界量（t）

油酸腐蚀性 15 /

硅酸钠腐蚀性 10 /

碳酸钠腐蚀性 15 /

由上表可知，本项目无重大风险源，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018），评价工作级别划分标准见表 6.3-2。

表 6.3-2 《建设项目环境风险评价技术导则》评价工作级别划分标准

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

本项目周边无自然保护区、风景名胜区、水源地保护区、生态脆弱区等敏感区域，

所处区域为环境低度敏感区，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）和

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，油酸、硅酸钠、碳酸钠均

不在其规定的物质名单中，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）

及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），确定拟建项目环境风险风险潜势

为Ⅰ级，项目风险评价等级为简要分析。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）相关要求，本项目风险

评价范围定为距离源点 3km范围内的区域。

经调查，项目周围3km范围内主要涉及的环境保护目标详见表1.7-1。

6.4 风险识别

6.4.1 物质风险识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中物质危险性标

准来判定物质的危险程度，衡量标准见下表。

表 6.4-1 物质危险性标准

类别LD50(大鼠经口)

mg/kgLD50(大鼠经

皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）

mg/L

有毒物质

1 ＜5 ＜1 ＜0.01

2 5＜LD50＜25 10＜LD50＜50 0.1＜LC50＜0.5

3 25＜LD50＜200 50＜LD50＜400 0.5＜LC50＜2

易燃物质1

可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸

点（常压下）是20℃或20℃以下的物质。

2 易燃液体—闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质。


110

3可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如

高温高压）可以引起重大事故的物质。

爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质。

由上表可知，项目生产所需油酸、硅酸钠、碳酸钠都属于低毒物质，油酸、硅酸钠、

碳酸钠的主要特性如下表 6.4-2、表 6.4-3、表 6.4-4。

表 6.4-2 油酸的理化常数中文名称油酸

分子式 C18H34O2 外观与性状浅黄色油状液体

分子量 282 蒸汽压 52mm Hg ( 37 °C)

熔沸点熔点为13-14℃，沸点为

350-360℃溶解性

能与醇、醚、氯仿、轻质汽油等相混溶。

是油类、脂肪酸和油溶性物质的优良溶

剂

密度相对密度(水=1) 0.8935 稳定性稳定

危险标记低毒液体主要用途

可用于制备塑料增塑剂环氧油酸丁酯

和环氧油酸辛酯；可作为钻井泥浆润滑

解卡剂；可用于制备塑料增塑剂、农药

乳化剂、润滑剂、油膏、矿石浮选剂等；

可用作洗涤剂、脂肪酸皂基质、化妆品、

化学纤维油剂、纺织助剂的原料

健康危害具有刺激性，人经皮：15mg/3天，中度刺激；家兔经眼：100mg，轻度刺激；小鼠静脉

注射LD50:(230±18)mg/kg

危险特性

避免与强氧化剂接触。无色或淡黄色透明油状液体，凝固后成白色柔软固体，露置于空

气中色泽逐渐变深；在大气压下加热至80~100℃发生分解。放置时在空气中氧的作用下

颜色逐渐变深，并产生酸败气味。与碱性高锰酸钾或过氧酸作用，氧化生成9,10-二羟基

硬脂酸。与中性高锰酸钾作用，氧化成9-羟基-10-酮硬脂酸和10-羟基-9-酮硬脂酸。油酸

氢化时变为硬脂酸。用氮的氧化物、硝酸亚汞、亚硫酸等处理时转变为反油酸

应急处理

方法

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。切断火源。在确保安全情况

下堵漏。用砂土或其它不燃材料吸附剂混合吸收，然后使用工具收集运至废物处理场所

处置。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃

表 6.4-3 水玻璃硅酸钠的理化常数中文名称碳酸钠

分子式 R2O·nSiO2 外观与性状无色液体

分子量 284.2 蒸汽压 /

熔沸点熔点为1089℃ 溶解性易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶

于乙醇和酸

密度相对密度(水=1)2.614 稳定性稳定

危险标记低毒液体主要用途可涂刷材料表面，提高其抗风化能力；

可加固土；可配制速凝防水剂；可修补


111

砖墙裂缝；可制备硅胶等

健康危害

吸入硅酸钠蒸气或雾对呼吸道粘膜有刺激和腐蚀性，可引起化学性肺炎。液体或雾对眼

有强烈刺激性，可致结膜和角膜溃疡。皮肤接触液体可引起皮炎或灼伤。摄入硅酸钠液

体腐蚀消化道，出现恶心、呕吐、头痛、虚弱及肾损害

危险特性不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤

应急处理

方法

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15分钟，就医；眼睛

接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15分钟，就医；吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立

即进行人工呼吸，就医；食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。

灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防

火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，

直至灭火结束。迅速切断气源，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是液体。小

量泄漏:用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用

泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲

子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。

表 6.4-4 碳酸钠的理化常数中文名称碳酸钠

分子式 Na2CO3 外观与性状白色无气味的粉末或颗粒

分子量 106 蒸汽压 /

熔沸点熔点为851℃，沸点为1600℃ 溶解性易溶于水和甘油，微溶于无水乙醇，难

溶于丙醇

密度相对密度(水=1) ,2.532 稳定性稳定

危险标记低毒液体主要用途

广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、

食品工业、冶金、纺织、石油、国防、

医药等领域；可用作制造其他化学品的

原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术

和分析领域；其次是冶金、纺织、石油、

国防、医药及其它工业

健康危害

碳酸钠具有弱刺激性和弱腐蚀性，直接接触可引起皮肤和眼灼伤，生产中吸入其粉尘和

烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔，长时间接触

该品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛；接触该品的作业工人呼吸器官疾

病发病率升高；误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克

危险特性不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤

应急处理

方法

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15分钟，就医；眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15分钟，就医；吸入：脱离

https://baike.baidu.com/item/%E6%97%A0%E6%B0%B4%E4%B9%99%E9%86%87

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112

现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧，就医；食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，

就医。

泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入；建议应急处理人员戴防尘面具（全面

罩），穿防毒服；避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所；若大量泄漏，用塑

料布、帆布覆盖；收集回收或运至废物处理场所处置。

6.4.2 生产设施风险识别

本项目可能产生的环境风险生产设施主要为选矿生产设施，也包括环境保护设施。

本项目生产设施存在的风险主要是选矿废水排放管道破裂导致的选矿废水外排，以及浮

选剂事故性排放。

6.5 环境风险分析

6.5.1 生产系统事故性排放的可能性分析

项目的生产环节为选矿，一方面它们处理的物料是固体、液体或固液混合物，与处

理气态物料相比易于控制。另一方面选矿工艺对连续作业没有严格的限制，因而在出现

设备故障时生产系统可随时停产对流程中的物料加以控制。

由于项目浮选剂为液体，厂区内地面均已硬化，发生事故时建设单位应及时将泄漏

液体收集至备用储罐内，即使有部分泄漏也不会对环境造成较大影响。

6.5.2 环保设施事故性排放的可能性分析

本项目环保设施事故性排放的可能性主要是废水处理设施发生故障时出现的不正

常排放。当选厂设备异常时，选矿废水可能直接排入梅溪河，项目选矿废水含有大量的

SS，如果任其不经处理直接外排至梅溪河，不仅会严重恶化水质，导致水体中 SS过多

淤积水体，还可能引起附近农田土壤的理化性质改变，进而对农作物造成不良影响。对

选厂周边的居民及农作物食用者的健康造成影响。

6.6 环境风险防范措施

6.6.1 操作过程中的安全防范措施

生产操作过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。突发性污染事故，特别

是有毒化学品的重大事故将对事故现场人员的生命和健康造成严重危害，此外还将造成

直接或间接的巨大经济损失，以及造成社会不安定因素，同时对生态环境也会造成严重

的破坏。因此，做好突发性环境污染事故的预防，提高对突发性污染事故的应急处理和

处置能力，对企业具有重要的意义。

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https://baike.baidu.com/item/%E5%B8%86%E5%B8%83


113

发生突发性污染事故的诱发因素很多，其中被认为重要的因素有以下几个方面：①

设计上存在缺陷；②设备质量差，或因无判废标准（或因不执行判废标准）而过度超时、

超负荷运转；③管理或指挥失误；④违章操作。

因此，对突发性污染事故的防治对策，除科学合理的厂址选择外，还应从以上几点

严格控制和管理，加强事故措施和事故应急处理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防

为主，安全第一”是减少事故发生、降低污染事故损害的主要保障。建议作好以下几个

方面的工作：

（1）严格把好工程设计、施工关

只有设计合理，才能从根本上改善劳动条件，消除事故重大隐患。严格注意施工质

量和设备安排，调试的质量，严格竣工验收审查。在工艺设计中应注意对特别危险及毒

害严重的作业选用自动化和机械化操作，并注意屏蔽。对选用的设备应符合有关《生产

设备安全卫生设计总则》的要求，并注意考虑职业危害治理和配套安全设施。

在总图设计中应注意合理进行功能分区，并有一定的防护带或绿化带，严格符合安

全规范的要求。设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范，尽量

采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设

施。

（2）提高认识、完善制度、严格检查

企业领导应该提高对突发性事故的警觉和认识，作到警钟常鸣。建议企业建立安全

与环保科，并由企业领导直接领导，全权负责。主要负责、检查和监督全厂的安全生产

和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格的管理规

章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。

（3）加强技术培训，提高职工安全意识

职工安全生产的经验不足，一定程度上会增加事故发生的概率，因此企业对生产操

作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识。

（4）提高事故应急处理的能力

企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施，并

辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应

变能力。

6.6.2 选矿废水事故排放防范措施

为防止磨浮车间内选矿废水外泄，本项目可在北侧低洼处新建一个事故池，同时规


114

划项目内的排水管网，将项目内的初期雨水收集进入此事故池。

根据《水体污染防控经济措施设计导则》中对事故应急池大小的规定：

V 总=(V1+V2-V3)max+V4+V5

注：(V1+V2-V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其

中最大值。

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m3；

磨浮车间内跑冒滴漏的废水，其产生量一般较小，若出现管道或浓缩池破裂事故造

成废水外泄，则在十分钟内即可切断进、出料阀门，防止废水外泄，其泄漏量不会超过

20m3，则 V1=20 m3；

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；

V2=∑Q 消 t 消

Q 消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；

t 消——消防设施对应的设计消防历时，h；

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

V5=10*q*F

q=qa/n

——年平均降雨量，mm；

n——年平均降雨日数；

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha

①消防废水计算

以《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)为计算依据，同一时间内发生火灾次数按

一次计，持续时间按 2h计，室外消防给水量为 25L/s，室内消防给水量为 10L/s。消防

产生废水大约 252m³。

②初期雨水量

在厂区设置初期雨水收集管道，与雨水管道分开。在降水开始至 15min内收集

雨水，进入初期雨水池，降水 15min后应及时关闭初期雨水收集管道，之后降水从

雨水管道直接外排。根据《室外排水设计规范》（2014年版），雨水流量公式为：

Q=q×α×F，式中：Q--雨水设计流量


115

q--设计暴雨强度（L/S·hm2）

a--径流系数，取 0.9

F--汇水面积（hm2），本厂区汇水面积约 1.2hm2

弋阳县在重现期 1年、降雨历时 15min情况下的暴雨强度 q为 120L/S·hm2

则本项目厂区内每次需要收集的前 15分钟的初期雨水水量为 Q=116.6m3。

③事故应急池大小计算

V1=20m3，消防废水量 V2=252m3，V3=0 m3（按最坏情况考虑），V4=0m3，V5=116.6m3，

可算得 V 总=388.6m3，考虑安全系数，建议事故应急池的容积设置为 500m3，设置方式

为地埋式，设置位置位于厂区北面，其结构符合规范，并做好防渗措施，并设置截污管

网，发生事故时，及时将排放口与外水体切断，事故废水能通过截污管网进入事故应急

池中暂存，再经处理后外排。

应采取的措施还包括：

1）一旦废水污染处理设施发生故障，相应生产车间必须立即停止生产，且将废水

暂时贮存于事故应急水池中，待故障排除、治理设施修复且可以正常运转后方可投入生

产，且将原废水重新回到相应浓缩池处理，严禁废水不经处理直接排入附近水体环境中。

2）一旦发现跑冒滴漏，应采取措施，切断进、出料阀门，防止废水外泄。并将泄

露物质收集至事故池（可用水冲洗），并泵入废水处理系统，重新进行处理。

3）建立处理紧急事故的组织机构，规范事故处理人员的责职、任务，组织抢险队

伍，保障运输、物质、通讯、宣传等使应急措施顺利实施。

4）成立应急救援小组，明确负责人及联系电话。加强平时培训，确保在事故发生

时能快速作出反应。

6.6.3其他事故排放防范措施

（1）生产车间设施设备发生故障，相应的生产车间设备必须立即停止生产，厂区

车间布设相应污水收集管道入事故池处理；厂区按要求设置有效容积的事故池，严禁废

水不经处理直接排入附近水体环境中。

（2）在厂区原矿破碎产尘点设置洒水降尘措施，在车间发生废气事故排放时，应

及时停止破碎等产尘工艺生产工作；同时加强厂区车间通风，及时排除故障至厂区环保

设施设备正常运行后方可继续生产。

（3）厂区生产物料严格按要求单独堆存，选矿生产浮选剂按要求存储且派专人看


116

管，一旦发生物料泄漏，及时采取应急措施，启动应急预案，将环境影响控制到最小。

6.7 环境风险突发事故应急预案

根据《国家安全生产事故灾难应急预案》有关要求，企业要认真履行安全生产责任

主体的职责，建立安全生产应急预案和应急机制。为了防范事故和减少灾害，并结合本

工程的实际情况，提出如下环境风险应急预案。

6.7.1 总则

（1）为了保证迅速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员，避免和降低事

故或灾害造成的损失，保障员工和人民群众生命财产安全，身心健康，制定本预案。

（2）由于事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应及时指导和组织员

工和相关人员采取措施进行自身保护，必要是迅速撤离危险区或可能受到危害区域。在

撤离的过程中，应积极组织员工和群众开展自救和互救工作。

（3）为了迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测，测定事故的危害

区域、灾害性质及危害程度，及时控制造成事故的危险源是应急救援工作的重要任务，

只有及时地控制住危险源，防止事故的继续扩展。

（4）各生产单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负

责人，同时向厂区总调度室及厂区安全科汇报事故情况（含时间、地点、事故现场简要

情况），总调度室接到报告后必须立即向厂长及分管副厂长报告有关情况及需要的救援

人员和物资，厂长及分管副厂长接报后，必要时启动应急救援预案，由厂安环科报告事

故的有关情况，由厂长按国家有关规定向当地安全生产监督管理等部门报告。

任何单位和个人都应当支持、配合事故抢救，并提供一切便利条件。

6.7.2 事故应急救援组织机构及职责

一、指挥领导机构

（1）成立以厂长担任总指挥及有关科室负责人组成的重大生产安全事故（灾害）

应急救援指挥部，并设立总调度室。

（2）根据各生产单位及各车间队的实际情况可相应成立个生产区域有关人员参加

的应急救援领导小组。

（3）根据人事变动情况，应及时调整应急救援指挥部。

二、应急救援指挥部或领导小组职责

（1）日常职责


117

① 负责“应急救援预案”的制定和完善工作。

② 负责组建应急救援队伍。

③ 负责组织排险队、救援队、医护队的实际训练等工作。

④ 负责建立通信和报警系统，储备抢险、救援、维护方面的装备、物资。

⑤ 负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作。尤其是汛期和台风

雨季期间应要求各单位派人进行 24小时值班、巡查。对查出的隐患，应及时处理。

（2）应急时职责

① 发生事故时，应根据事故发展的态势及影响发布和解除应急救援命令、信号。

按指挥人员、应急救援队的职责，立即组织应急救援。

② 向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故的情况。

③ 必要时相当地政府和有关单位发出紧急救援请求。

④ 负责事故调查的组织工作。

⑤ 负责总结事故的教训和应急救援经验。

6.7.3 风险应急预案的基本要求

风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。

风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制

定严密、统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、

易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励与处

罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度。

6.7.4 建立事故应急救援的各种保障

（1）通讯保障

由总调度室负责、机电或有关部门配合支持，加强管理，使有线、无线、警报、协

同通讯的组成、任务和有关信号保证完好畅通，联络无误。

（2）运输和工程机械保障

A、办公室、物资供应等部门应把救护车、小车、正常运输车辆纳入应急救援运输

保障系统，等级牌号，明确任务要求，做好日常的维护工作。

B、救护车驾驶员未经批准不得离开驻地，离开时必须指定他人接替。

C、应急救援的工程机械按就近的原则进行调配，任何单位应无条件地服从调配进

行抢险救灾。


118

（3）抢险物资保障

物资供销部门负责对应急救援技术装备及物资的采购储备工作，包括抢险抢救装备

物资的种类、数量、编号等要求。

（4）治安保障

执行现场应急救援的保卫人员、派出所应根据发生事故的现场情况进行分工、重点

警戒目标区的划分，保证道路交通的安全畅通，做好群众、员工的疏散工作，必要时请

求公安支持。

本项目应急预案内容见表 6.7-1

表 6.7-1 应急预案内容

序号项目应急预案包括主要内容

1 基本情况

主要包括单位的地址，经济性质，从业人数、主要产品、产量等内容

周边区域重要基础设施、道路等情况

本项目的原辅材料消耗和包装储存位置。

周边区域单位和社区情况，人口分布情况，联系方式

危险化学品运输量、行车路线。

2危险目标及其危险

特性对周围影

响

危险目标分布图，危险特性对周围的影响情况

危险目标：主要为生产车间

3 设备、器材危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、其次及

其分布图

4 组织机构、组成人

员和职责划分

危险化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。

组成人员名单

主要职责内容

各危险化学品事故应急救援预案

负责人员、资源配置、应急队伍的调动方式

各类事故现场指挥人员

协调事故现场有关情况

预案的启动与终止程序

事故状态下各级人员的职责

危险化学品事故信息上报工作程序

接受政府的指令和调动程序

组织应急预案的演练计划工作

保护事故现场及相关数据规定

5 报警、通讯联络方

式

24h 有效的报警装置

24h 有的内部、外部通讯联络方式

运输危险化学品的驾驶员、押解员报警及与本单位、生产厂家、托运方

联系方式、方法。


119

6 处理措施

根据工艺规程、岗位安全操作规程、化学品MSDS、运输装卸紧急处置

指南等规定，制定紧急处理措施内容。包括：

车间、接收罐火灾事故现场处置程序与方法；

废水处理站排水异常超标处置程序与方法；

废气处理系统装置故障处置程序与方法；

非计划性停电、停水、停气故障处置程序与方法；

生产装置大量液体物料泄漏处置程序与方法。

7 人员紧急疏散撤离

事故现场人员清点，撤离的方式、方法；

非事故现场人员紧急疏散的方式、方法；

抢救人员在撤离前、撤离后的报告；

重大事故区周边企业和居民疏散、撤离方式、方法。

8 危险区的隔离

根据事故大小、类别、级别设定厂危险区隔离范围；警戒区域的边界及

警示标志。

事故现场隔离区的划定方式、方法；

事故现场隔离方法；

事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法。

9 检测、抢险、救

援及控制措施

检测的方式、方法及检测人员防护、监护措施

抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施

10受伤人员现场救

护、救治医院救治

接触人群检伤分类方案及执行人员；

依据检伤结果对患者进行分类现场紧急救援方案；

接触者医学观察方案

患者转运及转运中的救治方案

患者的救治方案

入院前和医院救治机构确定及处置方案

信息、药物、器材储备信息

11 现场保护及现场

洗消

事故现场的保护措施；

事故现场清洗工作的负责人和专业队伍情况

12 应急救援保障

内部保障包括：（a）应急队伍；（b）消防设施配置图、工艺流程图、

现场平面布置图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书、

互救信息等存放地点、保管人；（c）应急通信系统；（d）应急电源、

照明；（e）应急救援装备、物资、药品等。（f）危险化学品运输车辆

的安全、消防设备、器材及人员防护设备；（g）保障制度。

外部救援：（a）单位互助的方式；（b）请求政府协调应急救援

方式；（c）应急救援信息咨询方法；（d）专家信息及联系方式

13 预案分级响应条件

依据化学品事故的类别、危害程度的级别及可能发生的事故现场情况，

设定预案的启动条件。根据危险目标的具体情况，将厂预案响应分为三

级。

一级（车间级）：贮罐、危库、车间有小泄漏，工作现场有少量危险化

学品泄漏或初起火灾发生，指挥部指挥车间或部门抢救。

二级（公司级）：贮罐、危库、车间有较大泄漏，工作场所发生危险化

学品泄漏或者重要岗位发生火灾，指挥部组织全公司进行抢救。

三级（社会级）：贮罐、危库、车间有大面积泄漏，生产现场或危库起

火，本公司难以控制，指挥部组织全公司抢救，同时请

求外部支援。

14 事故应急救援终

止程序

确定事故应急救援工作结束

通知本单位相关部门、周边社区及人员事故危险已解除


120

15 应急培训计划依据对从业人员能力的评估和社区或周边人员素质的分析结果，确定培

训内容。

16 演练计划厂应急演练计划及人员培训内容及方法

17 附件

组织机构名单

值班联系电话；

组织应急救援有关人员的联系电话；

危险化学品生产单位应急咨询服务电话；

外部救援单位联系电话；

政府有关部门联系电话；

本单位平面布置图；

消防设施配置图

周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制示意图；

周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图及有关联系方式，供水、

供电单位的联系方式；

应急救援保障专家信息；

6.7.5 风险处理措施

为有效处理风险事故，应有切实可行的处置措施。项目风险事故应急措施包括设备

器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统的建立、现场应急措施方案、事故危害监测队

伍、现场撤离与善后措施方案等。

① 设立报警、通讯系统以及事故处置领导体系。

② 制定有效处理事故的应急行动方案，并得到地方环境保护主管部门及相关部门

的认可，能与有关部门有效配合。

③ 明确职责，并落实到单位和有关人员。

④ 制定控制和减少事故影响范围、程度以及补救行动的实施计划。

⑤ 对事故现场管理以及事故处置全过程的监督，应由富有事故处置经验的人员或

有关部门的专业技术人员承担。

⑥ 为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，检验救援体系的应急综合运

作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。

表 6.7-2 防范环境风险的设施一览表环境风险防范设施

泄漏1、在沉淀池下游区设置事故池，将泄漏出来的物料控制在事故池内；

2、在生产区、仓库区设置环型沟，将泄漏出来的物料收入事故应急池内。

火灾

1、浮选剂仓库等区必须采取妥善的防雨、防晒、防雷等措施；

2、在厂房内可能有废水泄漏的关键地点装设监视器；

3、在有可能着火的设施附近，设置感温感烟火灾报警器；


121

4、项目设置 1个消防废水收集池(与废水沉淀池可合建)；

5、将消防水控制在厂区范围内，而后用泵抽入污水处理设施处理达标后尽量循环

利用；

事故应急排放

工程厂区建设 1个事故应急收集池，有效容积约 90m3，可接纳本项目的废水事故

性排放水量。以确保废水处理系统出现事故时，有足够的容量接纳生产线继续排

放的废水。

风险应急监测

应由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估；

本项目事故现场重点监测为事故废水排放对周边地表水及地下水影响，以及生产

工艺粉尘事故排放对环境空气质量的影响范围与程度。


122

7 污染防治措施评述

7.1 施工期污染防治措施

7.1.1 施工期废水污染防治措施

加强施工期管理，针对施工期污水产生过程的不连续性、废水种类单一的特点，可

采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量。

施工期设立生活污水简易收集装置，收集后分别用于洒水降尘、灌溉绿化等。

施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池或安装油水沙分离器等污水临时处理设施，

对含油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需经处理后外排。

砂浆和石灰浆废液宜集中处理，干化后与固体废物一起进行处置。

水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并建造简易挡雨棚、挡土墙，及时清

扫场内运输线上抛洒的上述粉料，以免降雨时随地表径流进入水体，从而造成对水环境

的影响。

施工过程中，应首先考虑界内清污分流管网的建设，以利于施工期间的污水顺利进

入管网进行集中处理。

7.1.2 施工期废气污染防治措施

装动土、沙等粉料的车辆，其装载量限于车厢挡板以下，减少运输途中的抛洒。及

时清扫施工现场洒落的沙石、水泥等物料，砂石堆棚、场内的运输线路应定时洒水抑尘。

水泥砂浆的搅拌应在临时工棚内进行，加袋装水泥时，尽量靠近搅拌机进料口，进

料速度宜慢，以减少水泥粉尘外溢。推荐采用搅拌车和散装水泥，在搅拌车运输过程当

中完成混凝土的配制。

施工现场的运输车辆应控制车速，限速 40km/h，以减少行驶过程中产生的道路扬尘。

施工场界外设置高度不低于 1.8m的围栏等防护结构。

7.1.3 施工期噪声污染防治措施

施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备（如空气压缩机）周围设置

屏障以减轻噪声对周围环境的影响，控制施工场界的噪声，使其低于《建筑施工厂界环

境噪声排放标准》要求。

合理安排施工期，减少施工噪声影响的持续时间，将必须使用高噪声设备的工段调

整为昼间进行，夜间仅使用低噪声设备施工，这样不仅能顺利按期完成工程，还最大限

度地减轻了噪声的环境影响。


123

施工过程中应加强对施工机械的维修保养，避免由于设备性能下降而使其工作噪声

增大。

7.1.4 施工期固体废物污染防治措施

施工人员居住区的生活垃圾实行袋装化，每天由清洁员清理，集中送至指定堆放点。

昼量减少建筑材料在运输、装卸、施工过程中的流失，建筑垃圾应在批定的堆放点

存放，并及时用于场内地坪、填沟等消化处理，或者送城市垃圾填埋场。

7.2 营运期污染防治措施

7.2.1 废气污染防治措施

1、破碎粉尘防治措施

①破碎粉尘产生情况

建设单位拟对项目萤石矿破碎粉尘采用布袋除尘器进行处理，破碎工序采用半密闭

集气罩收集（风量 2000m3/h，集气率 90%，收集量为 0.081t/a）经布袋除尘器处理后经

1 根 15m 高排气筒排放，废气排放量约为 0.00081t/a（0.0001125kg/h），排放浓度为

0.1125mg/m3。无组织排放量约 0.009t/a。

②处理措施的可行性分析

布袋除尘装置是利用多孔纤维材料制成的滤袋将含尘气流中的粉尘捕集下来

的一种干式高效除尘装置。布袋除尘器工作原理见图 7.2-1。

图 7.2-1 项目布袋除尘器工艺原理图


124

脉冲布袋除尘器有花板过滤系统及上端、上箱体、下箱体等部分组成；花板过滤系

统及上端包括可掀的小揭盖、储气包、脉冲阀、喷吹管路；上箱体包括滤袋、笼骨、进

排风管；脉冲清灰装置为程序定时控制方式，喷吹时间、时间间隔、喷吹整循环时间可

调。

设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，

含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用

下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细

粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出

风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加

设备的运行阻力，采用脉冲控制气体自动反吹清灰，从而保证滤袋持续工作的透气性，

如此逐排循环清灰，脉冲除尘器的除尘效率可达 99.5%。

通过以上防治措施，可以使破碎粉尘满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)中二级排放标准要求。

2、无组织粉尘处理措施

项目产生的无组织粉尘主要包括筛分粉尘、破碎粉尘、投料粉尘、堆棚扬尘、道路

运输扬尘，对无组织粉尘，可采取以下污染防治措施：

①在破碎机出入口处、筛子、原矿仓、堆棚上方安装摆臂式洒水喷头进行喷淋除尘；

细矿、破碎矿、混合矿、精矿、干沙、干泥均需堆放在具有防雨防风等功能的钢架结构

堆棚中，周边设有 1m高围挡，减少无组织粉尘逸散；

②对接触粉尘作业的人员应戴防尘口罩；加强破碎机的密闭性，减少破碎无组织粉

尘的产生；

③保护好厂区周边良好的植被，并加强植被的绿化工作；

④对进场运输道路进行硬化处理，道路两侧进行植树绿化；加强对外运输车辆（运

原矿）的管理，出厂前按车辆载重实行限载，装满物料后应加盖蓬布防止抛洒；对车辆

实行限速，降低车速即可减小交通扬尘；规划好运输车辆的运行路线与时间，尽量避免

在繁华区、交通集中区和居民住宅等敏感区行驶；对环境要求高的路段，根据实际情况

选择在夜间运输，以减少粉尘对环境的影响；对道路每天实施洒水抑尘作业 4~5次，可

使扬尘量减少 70%左右，扬尘污染影响距离可缩至 20~50m范围内；

⑤各工艺操作应尽可能采用密闭设备，减少敞开式操作；

⑥参照国内先进企业做法，投料系统尽量采用手套箱或密闭投料系统；对设备、管


125

道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好；

⑦企业制定了一系列车间管理制度，加强员工培训，提高操作水平，尽量较少物料

损耗和排放。

通过以上防治措施，可以使选厂无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)中二级排放标准要求。经大气环境防护距离预测，项目无组织排放废气

在厂界不存在超标点，可见项目厂界废气能满足中无组织排放监控浓度限值要求，对周

围环境影响较小，措施可行。

7.2.2 废水污染防治措施

由工程分析可知，项目废水主要包括选矿废水（包含初期雨水、化验室废水）、车

辆清洗废水及生活污水。

1、选矿废水污染防治措施

选矿废水（包含初期雨水、化验室废水）经收集池、澄清池沉淀处理后大部分（约

80%）回用于生产，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km排水渠外排梅溪河。

本项目采用湿法选矿方法，球磨工序需要加入大量的水以便形成矿浆，废水产生环节为

浮选及过滤分离出来的废水，由于这部分废水中含有高浓度的 SS，但对选矿工艺不会

产生大的影响，经收集池、澄清池沉淀处理后作为选矿补水回用。

（1）水质特征

项目可循环利用的废水为选矿废水，本项目选矿废水的主要污染物为 SS、CODcr、

氟化物，采用浓缩池机械离心沉淀可有效降低 SS、CODcr、氟化物的浓度，废水经处理

后可满足选矿用水要求。

（2）选矿废水回用可行性分析

选矿废水采用浓缩机械离心沉淀。由于选矿废水污染物较为简单，根据《萤石浮选

尾矿废水处理技术研究》，通过多次沉淀处理后主要水质指标 pH：6-9，SS：150mg/L，

CODcr：150mg/L，BOD5：50mg/L，NH3-N：15mg/L，氟化物 50mg/L、动植物油：10mg/L，

可满足选矿废水循环利用水质要求。

本项目设计在北侧低洼处新建一个 500m3事故池，同时规划项目内的排水管网，项

目内的道路和场地冲洗废水全部进入此事故池，同时用于收集选厂的跑冒滴漏的沉淀废

水，并在现场设置冲洗水管等。

（3）回用水复用途径


126

为保证废水复用，建设单位在厂区东南面建设包括收集池、澄清池、回用清水池等

及高位水池，回用水主要用于选矿。

（4）选矿外排废水达标性分析

选矿废水经收集池、澄清池沉淀处理后大部分（约 80%，即 259200 m3/a）回用于

生产，少量（约 20%，即 64800 m3/a）收集至污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）

处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km排水渠

外排梅溪河。

选矿外排废水

气浮池

生物接触氧化

二沉池PAC、PAM

曝气

曝气

经排水渠

入陈桥河

图 7.2-2 选矿外排废水处理工艺流程图

选矿外排废水由液位控制器废水自动控制提升泵输送入至成套浅层气浮装置中，将

废水输送入成套浅层气浮装置中处理。

浅层气浮是利用溶气气浮进行废水处理的一种主要方式，其装置集凝聚、气浮、撇

渣、沉淀、刮泥为一体。

浅层气浮装置主体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池

体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排

出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连

接在一起，围绕池体中心转动。装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分

散控制相结合，使设备达到最佳运行状态。对于比重接近于水或略小于水的微小悬浮颗

粒（如纸浆、布屑、纤维屑等）的去除，浅层气浮是最有效的方法之一。

废水进入浅层气浮装置时，分别自动投加 PAC与 PAM 并经管道混合器混合后，

再进入浅层气浮装置主区，利用溶气装置产生微气泡改变了废水的表面张力，吸附有色

基团及部分亲水性胶体（可减少 PAC，PAM 的投加量），使废水中各类悬浮物均形成

浮渣浮于水面或形成沉渣沉于槽底，浮渣经自动撇渣机排入渣浆池，底泥也经排泥装置


127

排入渣浆池，从而达到固液分离的目的。

浅层气浮装置可去除废水中大部分悬浮物、动植物油，为确保出水水质达标，气浮

装置出水进入生物接触氧化池，在生物接触氧化池通过好氧微生物作用处理去除大部分

的 CODcr、BOD5，经生物接触氧化池处理后的废水进入沉淀池，对废水中的悬浮物、

氟化物、磷酸盐进行进一步沉淀。混凝沉淀过程中对磷酸盐有一定的处理效果，但本项

目磷酸盐浓度偏低（0.0031mg/L），可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表

4中一级标准，混凝沉淀对选矿外排废水中磷酸盐处理效果不明显。

废水处理处理效率见表 7.2-1。

表 7.2-1 选矿外排废水主要污染物处理效果单位：mg/L

项目气浮池生物接触氧化

池沉淀池

《污水综合排

放标准》

（GB8978-1996）一级标准

水量（m3/a） 64800 64800 64800 /

CODcr

进水（mg/L） 150 140 110

100出水（mg/L） 140 110 100

去除率（%） 6.67 21.4 9.1

BOD5

进水（mg/L） 50 45 25

20出水（mg/L） 45 25 20

去除率（%） 10 44.4 20

SS

进水（mg/L） 150 90 80

70出水（mg/L） 90 80 70

去除率（%） 40 11.1 12.5

NH3-N

进水（mg/L） 15 15 15

15出水（mg/L） 15 15 15

去除率（%） 0 0 0

氟化物进水（mg/L） 50 40 40 10


128

出水（mg/L） 40 40 10

去除率（%） 20 0 75

动植物油

进水（mg/L） 10 5 5

10出水（mg/L） 5 5 5

去除率 50 0 0

磷酸盐

进水（mg/L） 0.0031 0.0031 0.0031

0.5出水（mg/L） 0.0031 0.0031 0.0031

去除率 0 0 0

综上所述，选矿外排废水经污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）处理后，其

废水污染物浓度可以达到：pH 6~9、SS 70mg/L、CODcr 100mg/L、BOD5：20mg/L，NH3-N：

15mg/L，氟化物 10mg/L、动植物油：5mg/L、全盐量：914.1mg/L、磷酸盐：0.0031mg/L，

可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约 1.5km排水渠外

排至梅溪河，对梅溪河水环境影响不大。

2、车辆清洗废水防治措施

项目车辆清洗废水产生量约 5.58m3/d，其中清洗废水污染物主要为悬浮物 SS，浓度

为 300-500mg/L，清洗废水收集后进入清洗废水沉淀池沉淀，沉淀后 SS的浓度约为

60mg/L，清洗车辆用水对水质要求不高，故车辆清洗废水经沉淀池沉淀后回用于清洗车

辆可行。

3、生活污水污染防治措施

项目生活污水产生量约为 3.84m3/d，主要污染物为 pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、

动植物油，项目生活污水产生量较少，项目生活污水经化粪池处理后用于周围林地施肥；

本项目位于弋阳县漆工镇赖家村梅溪桥，周边均为林地，故周边林地足够接纳本项目生

活污水。

7.2.3 噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于破碎机、球磨机、浮选机、浓缩机、过滤机、压滤机以及水泵

等，其源强声级为 70～100dB(A)。评价建议采取以下降噪措施：

（1）利用绿化降噪措施

在厂区四周、厂房四周密植绿化隔离带和绿篱带，因一层厂房和设备不高，可采取

大小乔木、灌木套植，利用绿化进行降噪是非常有效的。


129

（2）对设备采取降噪措施

尽量采用低噪设备，安装减震设施；选用复合式消声器或阻性消声器，并加装隔声

装置，如对球磨机、破碎机等高噪声设备加隔声屏障等措施。

（3）建吸声厂房

在设备四周建有吸声作用厂房墙体，并对设备进行密闭。

采取以上措施，保守预计各种噪声源噪声至少可降低 5~10dB(A)。经对治理后的噪

声预测结果表明，东、南、西、北厂界昼、夜间噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》2类标准限值的要求。因此，上述治理噪声的措施，是合理、可行的。

7.2.4 固体废物污染防治措施

项目产生的固体废物主要为尾沙、尾泥、废包装桶、沉淀池污泥、气浮池浮渣、废

矿物油及员工生活垃圾等。

尾沙经压滤脱水（脱水含水率约 25%）后暂存于干沙堆棚，定期外售给制砖厂；沉

淀池污泥、尾泥经压滤脱水（脱水含水率约 35%）后暂存于干泥堆棚，定期外售给制砖

厂；废包装桶收集后定期返给厂家利用；废矿物油属于 HW08危险废物，需送有资质的

单位处理；生活垃圾收集后定期由环卫部门清运。项目固体废物产生及处置情况见表

7.2-1。

表 7.2-1 项目固体废弃物源强情况污染物性状数量（t/a）属性处置方式

尾沙固态 72600 一般固废暂堆于干沙、干泥堆棚，定期

外售制砖尾泥固态 60209.1 一般固废

废包装桶固态 1.44 一般固废定期返给厂家利用

废矿物油液态 0.1 HW08危险废物送有资质的单位处理

沉淀池污泥固态 474.65 一般固废定期外售制砖

气浮池浮渣固态 13.77 一般固废由环卫部门清运

生活垃圾固态 32 生活垃圾由环卫部门清运

合计 133331.06

项目废包装桶暂存于一般固废暂存库中，一般固废暂存库位于项目磨浮车间东北

面，容量满足 1个月的贮存量，面积约 10m2，一次性最大贮存量为 1t，储存能力为 12t/a，

可满足本项目一般固废储存要求；一般固废暂存库严格按照《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》(GB18599-2001)进行设计、建设和管理，地面进行硬化，地面与

裙角做防渗处理。固废暂存库房必须防风、防雨和防晒。

废矿物油存放于危废暂存库，用加盖容器密封贮存，送有资质的单位处理，危废暂

存库位于项目磨浮车间东北面，容量满足 12个月的贮存量，面积约 4m2，详见平面布


130

置图附图二，暂存库严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求进行

设计、建造和管理。库房要求防风、防雨和防晒，地面、裙角等均作防腐、防渗处理。

危险废物用加盖容器密封贮存，每 12个月清运一次。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》的要求，统计出危险废物的名称、类

别、危险特性及防治措施如下表 7.2-2：

表 7.2-2 项目危险废物特性及处置情况一览表

序

号

危险

废物

名

称

危险

废物

类别

危险废

物代码

产生

量

（t/a）

产生工序

及装置形态

主要

成分

产废

周期

危险特

性

污染防

治措施

1 废矿

物油HW08

900-209-08 0.1

来源于机

械设备维

护保养

液态

机油

（基

础油）

每 12个月

毒性

送有资

质的单

位处理

表 7.2-3 项目危险废物特性及处置情况一览表

序

号

贮存场

所（设

施）名称

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废

物代码位置

占地

面积

贮存方

式

贮存

能力

贮存周

期

1 加盖密

闭铁桶废机油

HW08

900-209-08 危废暂存库 4m2 桶装 1t 12个

月

本项目对生产过程中产生危险废物的收集、运输、贮存、管理以及转运严格按照《危

险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）、《危险废物转移联单管理办法》（国

家环境保护总局令第 5号）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）实行。

处理处置本项目的危险废物具体方法如下：

（1）收集和运输

装运危险废物的容器应采用不易破损、变形、老化的容器，能有效地防止渗漏和扩

散。容器上必须贴上标签，在标签上详细说明危险废物的重量、成分、特性以及发生泄

漏、扩散污染事故时的应急措施和补救命方法。

（2）转移

危险废物在国内转移时应遵从《危险废物转移联单管理办法》中的有关规定。在转

移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，建设单位应当

向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单。

（3）贮存

贮存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）实行。本项目对于


131

不能及时进行处理处置的危险废物，应设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并要设立

危险废物标志。对险废物贮存设施建设的要求如下：

1)、应建有堵截泄漏的裙脚，地面和裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、

报警装置和防风、防雨设施；

2)、基础防渗层应有厚度为 1m以上的粘土层或 2毫米厚高密度聚乙烯，防渗的面

层结构应足以承受一般负荷及移动容器时所产生的磨损，不会污染土壤和地下水；

3)、堆放危险废物的场所高度应根据地面承载能力确定；

4)、衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到

的范围，衬里材料与堆放危险废物相容。

综上所述，拟建项目建成运行后，全厂固废均得到妥善处理处置或综合利用，不外

排，对周边外环境的不利影响较小。

7.2.5 地下水污染防治措施

结合本次评价地下水的实际情况，从管理的角度提出以下的防治措施：

（1）源头控制措施

主要包括在设备、固废储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低固体浸出液的

滴漏现象，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。同时对拟建工程仓库四周及内

部要经常巡查，杜绝泄露事故的发生，要进行严格的防渗处理，从源头上防止污水进入

地下水含水层之中。主要采取以下措施：

①对管道、设备、污水储存及处理构筑物等严格检查，有质量问题的及时更换，阀

门采用优质产品，防止和降低“跑、冒、滴、漏”。

②禁止在工业场地内任意设置排污水口，全封闭，防止流入环境。

③拟建项目要进行清洁生产分析，与同类型项目相比具有较先进的技术水平和最小

的污水生产量及耗水量。

④场区设置生活垃圾收集点，禁止垃圾随便丢弃，实现收集容器化，防止生活垃圾

因淋溶对地下水造成的二次污染。

⑤拟建项目废水主要是选矿废水、车辆清洗废水及生活污水。拟建项目浓缩池建成

后选矿废水、车辆清洗废水能得到有效处理，有效降低废水污染物排放量。

（2）分区防渗控制措施

地面防渗措施，为项目最主要的控制措施，主要包括区内污染区地面的防渗措施和


132

泄漏、渗漏污染物收集措施。

①防渗分区及要求

根据建设项目工业场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物确定地下

水水污染防渗分区及防渗技术要求详见表 7.2-4。

表 7.2-4 地下水污染防渗分区及防渗技术要求

防渗

分区

天然包气带

防污性能

污染控制

难以程度污染物类型防渗区域防渗要求

重点

防渗区弱易氟化物

筛分区、破碎区、原矿中转

仓、磨浮车间、精矿浓缩池、

尾矿浓缩池、事故应急池、

收集池、澄清池、回用清洗

池、车辆清洗废水沉淀池、

高位水池、污水处理站、细

矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿

堆棚、干沙堆棚、干泥堆棚、

干沙干泥混合堆棚、精矿堆

棚、1.5km排水渠

等效黏土防渗层

Mb≥6.0m，

K≤1×10-7cm/s；

一般防

渗区弱易 SS 雨水截洪沟、一般固废暂存

库

等效粘土防渗层

Mb≥1.5m，渗透

系数≤10-7cm/s简单

防渗区弱易 SS 配电房、办公宿舍楼、运输

道路等区域

一般混凝土地面

硬化

②防渗方案

I、重点防渗区

拟建项目筛分区、破碎区、原矿中转仓、磨浮车间、精矿浓缩池、尾矿浓缩池、事

故应急池、收集池、澄清池、回用清洗池、车辆清洗废水沉淀池、高位水池、污水处理

站及污水管网（包含 1.5km排水渠）、细矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚、干沙堆棚、

干泥堆棚、干沙干泥混合堆棚、精矿堆棚均按照重点防渗区进行防渗；均采用防渗钢筋

混凝土，混凝土渗透系数 K≤1×10-11cm/s，壁厚≥250mm，池体内表面涂刷水泥基渗透结

晶型防渗涂料；污水管道防渗采用中粗砂回填、长丝无纺土工布、2mm 厚 HDPE 土工

膜、长丝无纺土工布、中砂垫层、原土夯实的结构进行防渗；满足防渗要求。

II、一般防渗区

拟建项目雨水截洪沟、一般固废暂存库均按照一般防渗区进行防渗；自上而下为非

织造土工布+膨润土防水毯+厚压石粘土层+地基土；满足防渗要求。

III、简单防渗区

配电房、办公宿舍楼、运输道路等区域等区域防渗采用抗渗等级不低于 P1级的抗

渗混凝土（渗透系数 K约为 0.4×10-7cm/s，厚度不低于 20cm）硬化地面。


133

（3）环境监测计划

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水跟踪监测点

数量要求，二级评价建设项目，一般不少于 3个，应至少在建设项目场地，上、下游各

布设 1个。建设单位应建立地下水环境监测管理体系，包括制定地下水环境影响跟踪监

测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备（部分依托社

会监测机构），以便及时发现问题，采取措施。跟踪监测计划应根据环境水文地质条件

和建设项目特点设置跟踪监测点，跟踪监测点应明确与建设项目的位置关系，给出点位、

坐标、井深、井结构、监测层位、监测因子及监测频率等相关参数。

①监测点位

按照场区地下水的流向及主要污染物排放区域，本次共布设地下水监控井 2眼，地

下水监控井布置厂区上游布置 1眼监测井，用于获取工业场地上游地下水背景监测值；

下游布置 1眼监测井，用于获取工业场地下游地下水监测值。

②监测因子

pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、氯化物、硫酸盐、氨氮、硝酸盐、亚

硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、铬(六价)、总硬度、氟化物、硫化物、铜、铁、镉、铅、

砷、溶解性总固体、高锰酸盐指数、石油类共 27项。

③监测频率

每年平、枯水期各 1次（在遇突发地下水污染事件时应加密监测频率）。

在日常例行监测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确保数

据的正确性。并将核查过的监测数据通告安全环保部门，由专人负责对数据进行分析、

核实，并密切关注生产设施的运行情况，为防止地下水污染采取措施提供正确的依据。

定期对化粪池、阀门、管道等进行检查。

（4）信息公开

建设单位在开展地下水跟踪监测的同时要进行地下水跟踪监测信息公开工作，每一

期的地下水跟踪监测的数据结果要以公告的形式在厂区内张贴出来，公告版应展示近 3

期的地下水跟踪监测结果，包括污染物的名称、监测数值和监测日期等信息。

（5）应急响应措施

为了更好的保护地下水资源，尽可能减少突发事故对地下水的破坏，制定了地下水

风险事故应急响应预案，对渗漏点采取的封闭、截流等措施，防止受污染的地下水扩散，

把受污染的地下水集中收集并进行治理。一旦发现地下水发生异常情况，必须按照应急


134

预案马上采取紧急措施：

①当确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内尽快

上报主管领导，通知当地环保局、附近居民等地下水用户，密切关注地下水水质变化情

况。

②组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环境事故发生地点、分析事故原

因，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取包括切断生产装置或设施等措施，

对污水进行封闭、截流，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量缩小地下水污染事故

对人和财产的影响。

③当通过监测发现对周围地下水造成污染时，根据观测井的反馈信息，控制污染区

地下水流场，防止污染物扩散。地下水排水系统是根据建设项目对地下水可能产生影响

而采取的被动防范措施，是建设项目环境工程的重要组成部分。当地下水污染事件发生

后，启动地下水排水应急系统，抽出污水送污水处理场集中处理，可有效抑制污染物向

下游扩散速度，控制污染范围，使地下水质量得到尽快恢复。

当发现厂区内受到范围污染时，首先确定污染的大致范围。根据污染的范围，启动

相应的应急排水井。抽出污水送污水处理场集中处理。

④对项目区域及周边区域的地下水敏感点进行取样检测，确定水质是否受到影响。

如果水质受到影响，应及时通知相关方并立即停用受污染的地下水。

⑤对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。

⑥如果自身力量无法应对污染事故，应立即请求社会应急力量协助处理。


135

8 环境影响经济损益分析

环境影响经济损益分析主要是衡量项目的环保投资所能收到的环境效益和经济效

益，建设项目应力争达到社会效益、环境效益、经济效益的统一，这样才能符合可持续

发展的要求，实现经济的持续发展和环境质量的不断改善。本项目的建设在一定程度上

给周围环境质量带来一些负面影响，因此有必要进行经济效益、社会效益、环境效益的

综合分析，以实现社会的良性发展、经济的持续增长和环境质量的保持与改善。

8.1 环保投资估算

本项目总投资为 5739.87万元，其中环保投资约 200万元，占总投资的 3.48%。

表8.1-1 本项目环保工程与投资估算一览表

序号项目投资

（万元）处理措施

1 废水治理 120精矿浓缩池、尾矿浓缩池、收集池、回收池、回用清水池、高

位水池、污水处理站（气浮+生物接触氧化+沉淀池）；化粪池、

管网建设（包括雨水收集管网、1.5km排水渠）

2 废气治理 40 密闭罩；破碎粉尘集气罩+布袋除尘器+排气筒；筛分粉尘、破

碎粉尘、投料粉尘、堆棚扬尘、汽车运输扬尘喷雾洒水设备

3 固废处理 5 一般固废暂存库、危险废物、生活垃圾收集及处置

4 噪声治理 5 隔声、减振措施

5 地下水防治 20 厂区防腐、防渗措施

6 环境风险 10 事故应急池等风险防范措施

合计 200

（1）环保设施的折旧费

环保设施（废气、废水、噪声、固体废物、地下水防治及环境风险措施）的固定资

产形成率为 100%，固定资产折旧每年按原值的 10%计，则环保设施的折旧费为 20万元

/年。

（2）环保设施的运行费

主要是设备的动力消耗、维修费及人工费。各项环保设施的动力消耗、水费用分别

为：废水处理为 10万元/年，粉尘防治为 5万元/年。此外，设备维修费（取环保设施投

资的 4%）为 8万元/年，工人工资 5万/年，排污费 5万元/年，合计 33万元/年。

（3）环保措施的费用指标

上述费用合计构成的环保措施总成本为 53万元/a。8.2 环境效益分析

工程由于对“三废”采取了相应的治理措施，能有效地消减污染物的排放量，使污

染物达标排放，从污染防治对策章节中可知，各项污染物排放量均有减少，从而减轻本


136

工程对厂区及厂区周边环境的污染。

8.3 社会效益分析

项目投产后，对扩大社会就业机会，为当地建筑行业提供发展机会，提高当地收入，

对提高本地区人民生活水平和社会经济发展起到积极作用，具有明显的社会效益。

8.4 损益分析结论

从以上损益分析来看，环境经济损失主要为环保措施费用和环境质量损失，为一次

性或短期的环境经济损失，可通过项目实施产生的经济效益和削减周边污染源来弥补损

失。因此，从环境经济损益上分析，环境所获得的效益远大于一次性投入的经济损失，

即环境效益显著。


137

9 环境管理与监测计划

建立一套完善而行之有效的环境管理监测制度是环境保护工作的重要组成

部分之一，环境管理运用各种手段来组织并管理开发利用自然资源，控制其对环

境的污染与资源破坏，确定环境污染的控制对策，采取有效防治措施把污染影响

减少到环境能接受的程度。

9.1 环境管理

9.1.1 环境管理的基本任务

对于项目来说，环境管理的基本任务是：控制污染物排放量，避免污染物对

环境质量的损害。

为了控制污染物的排放，就需要加强计划、生产、技术、质量、设备、劳动、

财务等方面的管理，把环境管理渗透到整个企业管理中，将环境管理溶合在一起，

以减少从生产过程中各环节排出的污染物。项目应该将环境管理作为工业企业管

理的重要组成部分，建立环境污染管理系统、制度、环境规划、协调发展生产保

护环境的关系，使生产管理系统、制度、环境污染规划协调生产与保护环境的关

系，使生产目标与环境目标统一起来，经济效益与环境效益统一起来。

9.1.2 环境管理机构

本项目性质属于新建。根据国家政策的有关规定及项目特点，本项目需设置

环境保护管理专门机构。项目应成立“事故防范和应急处理指挥小组”和“环保

工作领导小组”，至少由副总进行日常管理，由 2-3名兼职管理人员。

9.1.3 环境管理机构的职责

（1）贯彻执行环境污染保护法和标准；

（2）组织制定和修改企业的环境污染保护管理体制规章制度，并监督执行；

（3）制定并组织实施环境保护规划和标准；

（4）检查企业环境保护规划和计划；

（5）建立资料库。管理污染源监测数据及资料的收集与存档；

（6）加强安全生产教育，制定定期维修机器设备制度；

（7）开展环保知识教育，组织开展本企业的环保技术培训，提高员工的素

质水平；领导和组织本企业的环境监测工作；


138

（8）监督“三同时”的执行情况，处理污染事故。尤其重视污染处理措施

的运行效果。

9.1.4 环境管理制度和措施

（1）企业环境保护管理机构对本企业环保工作实行监督管理，对营运期的

环境污染事故全面负责进行处理。

（2）做好环保设施的运行、检查、维护等工作，制定环保设施运转与监督

制度。

（3）建立对重点污染源的监测制度，发生污染物非正常排放时，应立即采

取有效措施，以控制污染的扩大和扩散。定期进行污染源监测数据分析，提出防

治污染改善环境质量的建议。

（4）制定和实施环境保护奖惩制度。

9.2 环境监测计划

（1）环境质量监测方案

具体监测方案见表 9.2-1。表 9.2-1 环境质量监测方案

监测点监测项目监测频率监测单位

环境

空气项目所在地

TSP、PM10、PM2.5、NO2、SO2、CO、O3、氟化物

一次/年委托第三方检测单位监测

地表

水

SW2项目所在地

与梅溪河垂直处

（废水排放口）

CODCr、BOD5、 NH3-N、SS、 DO、pH、石油类、

总磷、氟化物

每年枯水期测

一次

委托第三方检测

单位监测

地下

水地下水监控井

pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、氯化物、

硫酸盐、氨氮、硝酸盐、

亚硝酸盐、挥发性酚类、

氰化物、铬(六价)、总硬

度、氟化物、硫化物、铜、

铁、镉、铅、砷、溶解性

总固体、高锰酸盐指数、

石油类

每年平、枯水期

各 1次委托第三方检测

单位监测

厂界

噪声厂界四周 4个点等效 A声级

每年测一次，昼

夜各一次

委托第三方检测

单位监测

（2）污染源监测方案

①对项目运营后产生的废气处理设施的运行效果、运行过程的维护和检修进

行检查和监督，定期向地方环保管理部门汇报设施的运行状况；

②定期对项目外排废气和噪声进行监测；


139

③及时发现和排除正常排污隐患的检查制度和实施。

制定本项目污染监测计划见表 9.2-2；表 9.2-2 项目污染物监测计划

监测类型监测点位监测项目监测频次监测单位

废气

破碎工序 FQ-1 排气

筒TSP、氟化物 1次/半年

委托第三

方检测单

位监测

厂界 TSP、氟化物 1次/半年

废水厂区排污口

pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、动植物油、氟化物、

全盐量、磷酸盐

1次/半年

噪声厂界外 1m，距地面

高 1.2m 噪声 1次/半年

地下水地下水监控井

pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、氯化物、硫

酸盐、氨氮、硝酸盐、亚硝

酸盐、挥发性酚类、氰化物、

铬(六价)、总硬度、氟化物、

硫化物、铜、铁、镉、铅、

砷、溶解性总固体、高锰酸

盐指数、石油类

每年平、枯

水期各 1次

9.3 环境监理

为贯彻“预防为主”的方针，应对本项目进行工程环境监理与审核，减缓其

在施工和营运过程中对环境造成的负面影响，以便在将来采取随环境状况变化而

改变的保护措施。该项目的工程环境监理计划主要是对工程在施工期环境质量进

行监测和工程环境监理组织与实施。

建设项目工程环境监理原则上是在地方环境管理行政主管部门领导监督下，

由受雇且独立于项目建设单位和承建商的第三家机构——环境小组执行。环境小

组向地方环保部门负责，执行工程环境监理手册中的有关环境状况监测、施工工

地巡视、缓解措施执行情况监督及报告编写工作。

工程环境监理的组织包括：

（1）工程环境监理是在项目施工期实施的环境保护措施。工程环境监理工

作应由业主委托的、具备工程环境监理资质和环境影响评价资格的工程环境监理

单位实施；

（2）工程环境监理单位应成立工程环境监理工作小组；

（3）工程环境监理工作小组应根据环评报告书中工程环境监理内容及项目

建设实际情况，提出工程环境监理工作计划，并报送环境保护局和建设单位。


140

工程环境监理的实施：

（1）建设单位应当将工程环境监理要求的各项环保措施纳入与施工单位签

定的施工合同条款中，并在建设过程中监督施工单位逐项落实。

（2）工程环境监理工作小组应设立专门的投诉热线电话，并通过适当方式

使公众知道该热线电话。工程环境监理工作小组记录其投诉并及时调查处理。

（3）工程环境监理工作小组应按照工程环境监理工作计划内容，对建设项

目施工现场组织定期巡查和监测，实地了解施工活动对周围环境的影响情况，发

现问题及时与建设单位、施工单位及各有关部门联系，提出解决问题的建议并督

促落实。

（4）承担工程环境监理工作的单位须根据工程环境监理情况，编制每月工

程环境监理报告，项目完工后编制工程环境监理工作总报告，并将每月工程环境

监理报告和总报告报送环境保护局和建设单位。

9.4 竣工环境保护验收

建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标

准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。建设单位在环

境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建

设和调试情况，不得弄虚作假。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应

当依法向社会公开验收报告。

建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未

经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。环境保护行政主管部门应当

对建设项目环境保护设施设计、施工、验收、投入生产或者使用情况，以及有关

环境影响评价文件确定的其他环境保护措施的落实情况，进行监督检查。项目环

境保护验收内容和要求见表 9.4-1。表 9.4-1 建设项目环保竣工验收清单一览表

类别污染源治理对象 “三同时”验收项目治理效果

废水

选矿废水、初期

雨水、化验室废

水

pH、SS、CODcr、

BOD5、氟化物、

动植物油、全盐

量、磷酸盐

精矿浓缩池1个（内径12m），尾

矿浓缩池1个（内径14m），收集

池1个（容积为100m3），澄清池1

个（容积为100m3），回用清水池

选矿外排废水满足《污水

综合排放标准》

（GB8978-1996）表4中

一级标准后外排梅溪河


141


1个（容积为250m3），总设计处

理规模1500m3/d，浓缩、沉淀时

加入PAC及PAM等絮凝剂沉淀；

选矿外排废水设置污水处理站

（气浮+生物接触氧化+沉淀池）1

套，处理规模为300t/d

车辆清洗废水 SS

设置全自动车辆清洗平台1个，占

地面积10m2，清洗废水沉淀池1

个，容积为20m3，加入PAC及

PAM等絮凝剂沉淀，沉淀池对SS

的处理效率约为80%

满足《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）表

4中一级标准后回用于车

辆清洗

生活污水

pH、CODcr、

BOD5、SS、氨氮、

动植物油

化粪池，处理规模为10t/d用于周围林地施肥，对水

环境影响较小

废气

破碎工序 TSP、氟化物

集气罩+布袋除尘器+1根15m排

气筒，粉尘集气效率约为90%，

粉尘处理效率达99%


标准》（GB16297-1996）

中二级标准

破碎工序 TSP、氟化物

破碎机、筛子、原矿仓、堆棚上

方、道路运输两侧安装喷头洒水，

抑尘效率约为90%


标准》（GB16297-1996）

表2中无组织排放监控

浓度限值

筛分工序 TSP、氟化物

投料工序 TSP、氟化物

堆棚 TSP

道路运输 TSP

噪声机械噪声噪声基础减振、消声器

厂界达《工业企业界

环境噪声排放标准》2

类标准

固体

废物尾矿处理

尾沙、尾泥、沉

淀池污泥

设置干沙堆棚1个（占地面积

297m2，长27m，宽11m）、干泥

堆棚1个（占地面积240m2，长

18m，宽16m）、干沙、干泥混合

符合处置要求，无害化处

理


142


堆棚1个（占地面积390m2，长

30m，宽13m）；尾沙、尾泥、沉

淀池污泥定期外售给制砖厂

包装废包装桶一般废物暂存间（10m2），废包

装桶定期返给厂家利用

设备维护废矿物油危废暂存库（4m2），废矿物油送

有资质的单位处理

职工生活生活垃圾环卫部门统一处理

气浮池气浮池浮渣

地下水

筛分区、破碎区、细矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚、干沙堆棚、干泥堆棚、干沙干泥

混合堆棚、精矿堆棚、磨浮车间、精矿浓缩池、尾矿浓缩池、事故应急池、收集池、澄

清池、回用清洗池、车辆清洗废水沉淀池、高位水池、污水处理站采取防渗、防腐措施；

雨水截洪沟、原矿中转仓、一般固废暂存库地面硬化，视情况进行防渗处理

环境

风险设置1个500m3的事故池，采取防腐防渗措施

9.5 排污口规范化

废水排放口、废气排放口、固定噪声源、固体废物贮存必须按照《江西省排

污口设置与规范化整治管理办法》进行建设，应符合“一明显、二合理、三便于”

的要求，即环保标志明显，排污口（接管口）设置合理，便于采集样品、便于监

测计量、便于监督管理。同时要求按照国家环保总局制定的《环境保护图形标志

实施细则（试行）》的规定，设置与排污口相应的图形标志牌。

（1）排污口管理

建设单位应在各个排污口处树立标志牌，并如实填写《中华人民共和国规范

化排污口标记登记证》，由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可分别按以

下内容建立排污口管理的专门档案：排污口性质和编号；位置；排放主要污染物

种类、数量、浓度；排放去向；达标情况；治理设施运行情况及整改意见。

（2）环境保护图形标志

在矿区的废水排放口、废气排放源、固体废物贮存处置场、噪声产生点应设


143

置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按

GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。环境保护图形符号见表 9.5-1，环境保

护图形标志的形状及颜色见 9.5-2。

表 9.5-1 环境保护图形符号

序号提示图形符号警告图形符号名称功能

1 废水排放口表示废水向

水体排放

2 废气排放口表示废气向

大气环境排放

3 一般固体废物

表示一般固体

废物贮存、处置

场

4 矿区噪声源表示噪声向外

环境排放

表 9.5-2 环境保护图形标志的形状及颜色

标志名称形状背景颜色图形颜色

警告标志三角形边框黄色黑色

提示标志正方形边框绿色白色

9.6 信息公开

根据《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第 31号），企业

事业单位应当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及时、如实地公开其环境

信息。企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本单

位环境信息公开日常工作，排污单位应当公开以下信息：

（一）基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、


144

联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；

（二）排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口

数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核

定的排放总量；

（三）防治污染设施的建设和运行情况；

（四）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；

（五）突发环境事件应急预案；

（六）其他应当公开的环境信息。

列入国家重点监控企业名单的重点排污单位还应当公开其环境自行监测方

案。

弋阳县中萤矿业有限公司按照上述要求自愿公开企业环境信息。环境信息公

开途径包括：①公告或者公开发行的信息专刊；②广播、电视等新闻媒体；③信

息公开服务、监督热线电话；④本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电

子屏幕、电子触摸屏等场所或者设施；⑤其他便于公众及时、准确获得信息的方

式。


145

10 环境影响评价结论

10.1建设项目概况

弋阳县中萤矿业有限公司拟投资 5739.87万元在江西省上饶市弋阳县漆工镇赖家村

梅溪桥弋阳县漆工煤矿煤矿堆场（厂区中心地理位置为东经 117°30′21.33″，北纬

28°39′12.16″）新建日处理 600吨萤石原矿生产线项目。项目新建 1 栋办公宿舍楼、

1栋磨浮车间、1栋脱水车间、1栋尾矿处理车间及细矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚、

精矿堆棚、干沙堆棚、干泥堆棚等；本项目规划总用地 50亩（33333.33m2），其中磨

浮车间占地面积 651m2，原料堆棚（细矿堆棚、破碎矿堆棚、混矿堆棚）占地面积 1190m2，

成品堆棚（精矿堆棚）占地面积 630m2，干沙、干泥堆棚（干沙堆棚、干泥堆棚、干沙、

干泥混合堆棚）占地面积 927m2，办公宿舍楼占地面积 259m2。本项目生产设备主要包

括颚式破碎机、轴承型球磨机、槽式给矿机、圆盘给矿机、胶带机、分级机、浮选机、

浓缩机、过滤机、高频振动筛等设备共计 51台（套）等。萤石原矿先后在破碎系统、

球磨系统中进行破碎球磨后进入到浮选系统除杂质，同时添加浮选剂进行充分反应选出

酸性萤石精粉。项目建成后，年产萤石粉 8.4万 t/a。本项目定员 32人，工作制度为全

年工作 300天，实行三班制，每班 8小时。项目总投资为 5739.87万元，其中环保投资

约 200万元，占总投资的 3.48%。

10.2 环境质量现状

（1）大气环境：TSP、PM10、PM2.5、NO2、SO2、CO、O3、氟化物的日均浓度均

达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。

（2）地表水环境：各监测点位的监测项目单因子指数都小于 1，CODCr、BOD5、

NH3-N、DO、pH、石油类、总磷、氟化物均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

中Ⅲ类标准，SS符合《地表水资源质量标准》表 1中三级标准。

（3）地下水环境：各监测点项目单因子指数都小于 1，达到《地下水质量标准》（GB/T

14848-2017）中的Ⅲ类标准。

（4）声环境：建设项目拟建地的监测点噪声值都达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类标准限值要求。

10.3 环境影响分析及防治措施结论

10.3.1 大气环境影响分析


146

根据工程分析，项目产生的废气主要为破碎粉尘、筛分粉尘、投料粉尘、堆棚扬尘

及道路运输扬尘等，破碎粉尘用半密闭集气罩收集（集气率 90%）经布袋除尘器处理后

经 1根 15m高排气筒排放，对大气环境影响不大；破碎、筛分、投料、堆棚及道路运输

产生的无组织粉尘，拟在破碎机、筛子、堆棚上方、道路运输两侧安装喷头洒水，抑尘

效率约为 90%，对大气环境影响不大。

10.3.2 地表水环境影响分析

（1）选矿废水、初期雨水、化验室废水

根据工程分析，选矿废水（先经浓缩池沉淀）、初期雨水、化验室废水经收集池、

澄清池混凝沉淀处理后大部分回用于选矿，少量收集至污水处理站（气浮+生物接触氧

化+沉淀池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中一级标准后经约

1.5km排水渠外排梅溪河，对地表水环境影响不大。

（2）车辆清洗废水

项目运输车辆清洗产生少量废水，根据工程分析，清洗废水产生量约 5.58m3/d，其

中清洗废水污染物主要为悬浮物 SS，浓度为 300-500mg/L，清洗废水收集后进入清洗废

水沉淀池沉淀后回用，不外排，对地表水环境影响不大。

（3）生活污水

根据工程分析，项目生活污水排放量为 1152m3/a（3.84m3/d），主要污染因子为 pH、

CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等，生活污水经化粪池处理后用于周围林地施肥，

不外排，对地表水环境影响不大。

综上所述，项目建成后，项目废水经处理达标后，最终排入梅溪河，对地表水环境

影响不大。

10.3.3 声环境影响分析

项目噪声源主要来破碎机、球磨机、浮选机、浓缩机、过滤机、压滤机以及水泵等

机械设备，噪声源强 70~85dB（A），项目机械噪声经减振、消声、厂房屏蔽、建筑隔

声和距离衰减后可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准

要求，噪声对外界声环境影响不大。

10.3.4 固体废物环境影响分析

尾沙、尾泥、沉淀池污泥暂存于干沙、干泥堆棚，定期外售给制砖厂；废包装桶定

期返给厂家利用；废矿物油属于 HW08危险废物，需送有资质的单位处理；气浮池浮渣、


147

生活垃圾委托环卫部门送至生活垃圾填埋场处理。采用以上方法处理后，本项目固体废

物均得到了有效的处置或综合利用，本项目固体废物对环境影响较小。

10.4 公众意见采纳情况

所有被调查人都支持本项目建设，根据本次公众意见调查结果，建设单位应着重加

强与村民的联系和交流，及时采纳他们提出的合理可行的意见，力求使项目建设带来更

大的社会经济效益的同时尽量减小可能带来的负面影响。

10.5环境影响经济损益分析结论

本项目采取的环保措施能够取得较好的治理效果，有效的保护周围环境；项目的建

设具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，因此，从环境影响经济损益角度分析，

项目是可行的。

10.6 产业政策

根据《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013修正）的有关规定，本项目

生产工艺不属于国家禁止和要求淘汰的工艺，符合《萤石矿行业准入标准》，萤石产品

质量满足《萤石》（YB/T5217-2005）标准要求；同时项目在弋阳县发展和改革委员会

进行了备案（备案项目代码：2018-361126-10-03-030733）。因此，本项目的建设符合

《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）、《萤石矿行业准入标准》等相关产

业政策和有关法律法规的规定。

且项目已取得弋阳县发展和改革委员会关于弋阳县中萤矿业有限公司新建日处理

600吨萤石原矿生产线项目备案的通知（详见江西省企业投资项目备案书）。因此，项

目建设符合国家产业政策。

10.7 选址可行性结论

项目所占土地属工业用地，评价范围内不涉及风景名胜、自然保护区、饮用水源保

护区等需要特殊保护的环境敏感目标，符合功能区划，大气环境、水环境有一定的承载

力，采取相应的治理措施后，污染物可实现达标排放，满足防护距离要求，采取相应的

治理措施后，污染物对环境敏感点影响不大。评价认为项目厂址选择是可行的。

10.8 总结论

综上所述，项目符合国家产业政策，符合环境功能区划，总图布置合理，选址合理，

项目的环境效益、经济效益和社会效益较明显。但项目的建设不可避免地对环境产生一

定的负面影响，只要建设单位严格遵守环境保护“三同时”管理制度，切实落实本评价提


148

出的各项环境保护措施，加强企业的环境管理，认真对待和解决环境保护问题，对污染

物做到达标排放。从环保角度上来说，项目的建设是可行的。

10.9建议与要求

（1）建议在建设单位在项目建设过程中，应确保环保资金的投入，做到污染防治

设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。项目竣工后应按环保有关法律

法规向环保行政部门申请建设项目环境保护竣工验收，经有审批权的环保行政部门验收

合格后，方可正式投入生产。

（2）项目污染防治设施不得擅自停用，如确需停用，必须向环保部门提出申请，

经环保部门同意批准后方可实施，并负责处理善后工作。

（3）建议当地政府须根据项目防护距离的要求，在项目防护距离范围内禁止新建

居住区等敏感建筑物。

环境影响报告书 - zgsr.gov.cn ·...

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