coiltech - files.vogel.defiles.vogel.de/vogelonline/vogelonline/companyfiles/2951.pdf · the actual...

8
For sheet metal working Customized processing lines and components Ickerottweg 7-11 · D-45665 Recklinghausen · Phone +49(0)23 61 / 80 01-0 · Fax +49(0)23 61 / 80 01-40 · e-mail: [email protected] · www.kolk.de CoilTech Für die Blechverarbeitung Kundenspezifische Verarbeitungs- anlagen und -Komponenten Agentur: www.werbekonzept.biz Unser Lieferprogramm – Bandzuführanlagen – Haspelanlagen – Richtmaschinen mit 7-23 Richtwalzen – Walzenvorschübe – Vorschubrichtmaschinen – Querteilanlagen – Längsteil- und Besäumanlagen – Scheren – Stapel- und Entstapelanlagen – Coil-Wendetisch – Arrondieranlagen für Spaltband – Kombinierte Stanz- und Bohranlagen – Clinchstationen – Sondermaschinen nach Kundenwunsch Our delivery program – Press feed lines – Uncoilers, recoilers – Straighteners, levellers up to 23 rolls – Electronic rollfeeds – Straightener-feeder lines – Cut to length lines – Slitters, edge trimmers – Shears – Stacking and destacking lines – Coil upenders – Edge-conditioners – Combination punching counterbore lines – Clinching units – Special designed machines

Upload: nguyenbao

Post on 29-Mar-2019

214 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

For sheet metal working

Customized processing linesand components

Ickerottweg 7-11 · D-45665 Recklinghausen · Phone +49(0)23 61 /80 01-0 · Fax +49(0)23 61 /80 01-40 · e-mail: [email protected] · www.kolk.de

CoilTech Für die Blechverarbeitung

Kundenspezifische Verarbeitungs-anlagen und -Komponenten

Agen

tur:

ww

w.w

erbe

konz

ept.b

iz

Unser Lieferprogramm

– Bandzuführanlagen– Haspelanlagen– Richtmaschinen mit 7-23 Richtwalzen– Walzenvorschübe– Vorschubrichtmaschinen– Querteilanlagen– Längsteil- und Besäumanlagen– Scheren– Stapel- und Entstapelanlagen– Coil-Wendetisch– Arrondieranlagen für Spaltband– Kombinierte Stanz- und Bohranlagen– Clinchstationen– Sondermaschinen nach Kundenwunsch

Our delivery program

– Press feed lines– Uncoilers, recoilers– Straighteners, levellers up to 23 rolls– Electronic rollfeeds– Straightener-feeder lines– Cut to length lines– Slitters, edge trimmers– Shears– Stacking and destacking lines– Coil upenders– Edge-conditioners– Combination punching counterbore lines– Clinching units– Special designed machines

Kompetenz-Statement Statement of competence

32

Maßgeschneiderte Coil-Verarbeitungs-anlagen für die Blechverarbeitung

Starke Leistung durch KOLK Know-howEine optimal und zuverlässig arbeitende Coil-Verarbei-tungsanlage ist die eigentliche Voraussetzung für höch-ste Produktivität, denn Blecherzeugnisse können damitschneller und effizienter hergestellt werden. Kurz gesagt – die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unter-nehmens steigt.

KOLK entwickelt innovative Coil-Verarbeitungsanlagen,die optimal an die individuellen Anforderungen seinerKunden aus der blechverarbeitenden Industrie ange-passt sind. Lösungen, die auf den neusten Technologie-standards renommierter Hersteller aufbauen. Lösungen,auf deren Stabilität und Zuverlässigkeit Verlass ist.

Sie arbeiten eng mit uns zusammen, wenn es um dieFestlegung Ihrer Anforderungen geht. Dazu ist Vertrau-en erforderlich. Vertrauen, das sich auf unsere Kompe-tenz, unser Know-how und die Qualität unserer Arbeitgründet, Vertrauen, das mit den Jahren wächst undunsere Zusammenarbeit noch schneller, effizienter undleistungsfähiger macht.Für Ihre Wettbewerbsfähigkeit.

Optimale Beratung und bester Servicefür Ihr Projekt

DiagnoseDie Grundlage jedes tragfähigen Planungskonzeptesist eine eingehende Analyse der Ist-Situation. Bis inskleinste Detail stellen wir den Stand der Verarbeitungs-technik in Ihrem Unternehmen fest. In enger Abstim-mung mit Ihnen untersuchen wir Arbeitsabläufe undskizzieren Optimierungsmöglichkeiten. Wir entwickeln Zukunftsperspektiven, damit sich dieneu eingeführten Anlagen mühelos den Erfordernissender nächsten Jahre anpassen.

Customized coil processing lines forsheet metal working

Strong capacity by KOLK Know-howAnoptimal and reliable working coil processing line isthe actual basis for highest productivity, as sheet metalproducts may be produced faster and more efficiently.In short – you increase the competitiveness of yourcompany.

KOLK develops innovative coil processing lines, whichare optimally suited to the individual requirements oftheir sheet metal industry customers. We offer solutionswhich suit perfectly to the latest technologies of renowned manufacturers. Solutions which are stableand reliable.

You cooperate closely with us in order to establish yourrequirements. Therefore mutual trust is required. Thistrust is based on our competence, our know-how andthe quality of our work, as well as the confidence thatgrows through the years. It will steadily improve thespeed, efficiency an performance of our cooperation.Strengthen your competitive edge.

Optimal consulting and top servicefor your project

DiagnosisThe foundation of each planning concept is a detailedanalysis of the present situation. We define the statusof processing technology in your company in detail. Bycommunication with you, we analyse procedures andpoint out optimal feasibilities.We develop future scenarios in order to suit theupcoming needs of the new facilities without anydifficulties.

Beratung – Konzept – UmsetzungDer erste Schritt ist getan. Auf die Analyse folgt dasKonzept. Eingehend beraten wir Sie in allen Fragen derBlechverarbeitung – egal ob es sich um die Aufrüstungvorhandener Anlagen oder komplette Neuinstallationenhandelt, um Einzel-Maschinen oder Komplett-Anlagen,Zubehör oder sonstige Teile.

Unser Expertenteam erarbeitet die optimale Zusammen-setzung Ihrer individuellen Anlage, stellt Maschinenund Zubehör zusammen, ergänzt Standardprodukte miteigenen Entwicklungen. Dann wird alles bei Ihnen vorOrt fachmännisch installiert. Wir prüfen die fertige An-lage auf Herz und Nieren, bevor wir sie für den Betriebfreigeben. Und stellen so sicher, dass Sie vom erstenMoment an reibungslos arbeiten können. Ohne Anlauf-probleme. Ohne Zeitverlust. Ohne unvorhergeseheneKosten.

Individuelle Leistungen im Sonder-maschinenbau bei speziellenAnforderungen

Qualifiziertes Engineering für die BlechverarbeitungBei KOLK stehen Ihnen jederzeit qualifizierte Ingenieuremit umfangreichem Fachwissen zur Verfügung. UnsereSpezialisten besitzen reichhaltige Erfahrung in den ver-schiedenen Bereichen der Blechverarbeitungstechnik.Sie erhalten in unserem Team einen festen Ansprech-partner, der Ihnen bei allen Fragen zur Seite steht. Wirlösen Ihr Problem – mit Sondermaschinen nach Ihrenspeziellen Wünschen.

Für höchste AnforderungenSeit über 50 Jahren konzipieren, fertigen und installie-ren wir Anlagen für die unterschiedlichsten Einsatzbe-reiche in der Industrie.

Kontinuierliche Personalschulung, modernes Qualitäts-Management sowie Zertifizierung nach ISO 9001 garan-tieren unseren Kunden für alle KOLK Maschinen undAnlagen ein immer gleichbleibend hohes Qualitäts-niveau.

Consulting – Planning – ImplementationThe first step is done. The analysis is followed by theconcept. We advise you extensively in all questionsconcerning sheet metal working: ranging from theextension of existing facilities to complete installationof single or complete machines, equipment or otherparts.

Our team of experts develop the perfect configurationof your individual facility, arrange machines and equip-ment and completes standard products with owndevelopments. Then everything will be professionallyinstalled on site. We check the completed facilitythoroughly before releasing. Consequently we ensurethat you can work smoothly from the first moment.Without any start-up problems. Without any loss oftime. Without any unexpected costs.

Individual performances in specialequipment contructions with extraordinary demands

Qualified engineering for the sheet metal workingAt KOLK you will find professional engineers with exten-sive skills round the clock. Our specialists possessa wide experience in different fields of sheet metal wor-king technology.You will be assisted by one of our staff members whowill support you with all your concerns. It is ourchallenge to satisfy your whishes – with special pur-pose-built equipment for your company.

For highest requirementsSince more than 50 years we have designed, manu-factured and installed facilities in different fields ofindustrial application.

Continuous personnel training, modern quality manage-ment as well as ISO 9001 certification, guarantee ourcustomers a constant high level quality for all KOLKmachines.

HaspelanlagenUncoilers, recoilers

Haspelanlagen bis 20 t Coilgewicht, bis 2000 mm Bandbreite und bis 2000 mm Coil-Außendurchmesser

– Abwickelhaspeln mit Abzugsbremse– Abwickelhaspeln mit Antrieb– Aufwickelhaspeln mit Bandzugregelung– Aufwickelhaspeln mit Bandkantensteuerung– Coil-Lade- und Entladewagen– Doppelwendehaspeln– Doppelhaspeln für große Bandbreiten

Uncoilers, recoilersup to 20 t coil weight, up to 2000 mm material width and up to 2000 mm coil O.D.

– Uncoilers with tension brake– Uncoilers with drive– Recoilers with adjustable back tension control– Recoilers with edge control feature– Coil lift and loading/unloading cars– Double uncoilers– Twin uncoilers for wide material

54

Aufwickelhaspel bis 20 t mit Verfahrein-richtung und StützlagerRecoiler 20 t with traversing base and support bearing

Coil-Lade- und Entladewagen mit ScherenhubtischCoil lift and loading/unloading car with scissors lift table

Standard-Abwickelhaspeln bis 1800 mmBandbreite und 2000 mm CoildurchmesserStandard uncoilers up to 1800 mm coilwidth and 2000 mm coil O.D.

Aufwickelhaspelkopf mit Zwischen-lagenabwicklerRecoiling mandrel with feature for inlays

Umwickelanlagen zum Umwickeln von Groß- zu Klein-Coils

– Auch zum Wickeln von losen Coils z.B. für die Material-Wärmebehandlung

– Horizontal-Umwickelanlagen

Un- and rewinding machines for the productionof small coils from big coils

– Also for the production of loose wound coils for heat treatment of material

– Horizontal winding machines

76

Abwickelhaspel mit angetriebener Andrückrolle zum Einfädeln des BandanfangsUncoiler with driven hold-down roll for threading purposes

Umwickelhaspel in Horizontal-AusführungUn- and recoiling unit horizontal type

Ofen-Durchzugsanlage mit Aufwickelhaspelnfür die MesserindustrieFurnace pull-through unit for the knife bladeindustrie

Umwickelanlage für AL-Coils mit einerKantenbearbeitungsmaschineUn- and rewinding unit for AL-coils withedge-conditioning machine

UmwickelanlagenUn- and rewinding machines

RichtanlagenStraightenersSysteme für die Blechverarbeitung

Bandrichtmaschinen mit bis zu 21 Richt-walzen für Materialdicken bis zu 12 mm und -breiten bis 2000 mm

– Präzisionsrichtmaschinen für Einzelteile– Walzenantrieb aller Walzen– Richtmaschinen aufklappbar im

Alligator-System zur besseren Reinigung– Vorschubrichtmaschinen

Straighteners with up to 21 straightener rollsfor material thickness up to 12 mm for material width up to 2000 mm

– Precision-straighteners for punched parts– All rolls are driven– Straighteners to open in alligator-system

for easy cleaning of the straightener rolls – Straightener-feeder units

98

Einzelteile Richtmaschine mit 21 WalzenStraightener for punched parts with 21 rolls

Richtmaschinen Alligator-System, aufgeklapptStraightener alligator-system, open position

Vorschubrichtmaschine mit 17 Walzen für Materialbreite 2000 mmStraightener-feeder unit with 17 straightenerrolls for material width 2000 mm

Richtmaschinen Alligator-System, geschlossenStraightener alligator-system, closed position

ArrondieranlagenEdge-conditionersSysteme für die Blechverarbeitung

Arrondieranlagen zur Schnittkanten-bearbeitung bei Spaltbändern

– Arrondieren durch Anwalzen– Arrondieren durch Strehlen– Arrondieren durch Wegdrücken

des Schnittgrates – Für alle Materialbreiten und -dicken

Edge-conditioners for conditioning of cuttingedges of slit material

– Edge-conditioning by milling– Edge-conditioning by peeling the burr– Edge-conditioning by flattening the burr– For all material width and thicknesses

1110

GlättwalzenFlattener rolls

Detailansicht einer ArrondierstationView of edge-conditioning station

Bandkanten-Arrondierstation in Standard- und Sonderausführungen Edge-conditioning machines, standard and custommade

3 Stationen-Arrondieranlage mit 3 Glätt-walzen-Stationen (Hundeknochen)3 edge-conditioning stations with 3 flattener roll stations (dogbone)

QuerteilanlagenCut to length linesSysteme für die Blechverarbeitung

Querteilanlagen im Gesamtsystemmit Bandzuführanlagen für Pressen

– Mit Scheren– Mit Richtmaschinen– Mit Walzenvorschüben – Mit Stapel- und Entstapelanlagen– Mit Präzisions-Messradsystemen– Für alle Bandbreiten und -dicken

Cut to length lines as part of a completesystem with press feed lines

– With cut to lenght shears– With straighteners– With electronic rollfeeds– With stacking and destacking lines– With precision measuring wheels– For all material width and thicknesses

1312

Elektronischer WalzenvorschubElectronic rollfeed

Querteilschere mit 4 SchnittkantenCut to length shear with 4 cutting edges

Produktbeispiele aus einer Querteil- undStanzanlageExample of produced parts of a cut to lengthand punching machine

Vollautomatische Quer- und LängsteilanlageFully automatic cut to length and slitting line

SondermaschinenSpecial designed machinesSysteme für die Blechverarbeitung

Individuelle Leistungen im Sondermaschinenbau bei speziellenAnforderungen

– Walzgerüste für Schmalbänder– Vertikal-Richtgeräte– Coil-Drehkreuze – Stanzanlagen– Coil-Abrollkörbe– Band-Einführhilfe– Band-Bürstanlagen– Papierabwickler– Coil-Wendetisch

Individual performances in special equipment contructions with extraordinary demands

– Rollstands for narrow strips– Camber straightener– Coil turnstiles– Punching machines– Coil cradles– Input threading device– Strip brushing machines– Paper winders– Coil upenders

1514

Papierabwickler mit LuftmotorPaper winder with pneumaticmotor

Coil-Drehkreuz für 10 tCoil turnstile for 10 t

Coil-Wendetisch für 20 tCoil upenders for 20 t

Band-EinführhilfeInput threading device