curso control solidos ii parte

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CURSO DE CONTROL DE CURSO DE CONTROL DE SOLIDOS SOLIDOS

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Page 1: Curso control solidos ii parte

CURSO DE CONTROL CURSO DE CONTROL DE SOLIDOSDE SOLIDOS

Page 2: Curso control solidos ii parte

5. MALLAS• TIPOS DE MALLAS• PUNTO DE CORTE• SELECCION DE MALLAS• GRADO DE ALAMBRES• MALLAS TENSIONADAS• MALLAS PRETENSIONADAS• MALLAS PIRAMIDALES• CURVAS DE EFICIENCIA• AJUSTE DE MALLAS• SISTEMA DE SUJECION• CONFIGURACION DE LA CUBIERTA• TAPONAMIENTO

Page 3: Curso control solidos ii parte

Cedazo (Wire Cloth)Cedazo (Wire Cloth)

• Componente primario de cualquier malla para zarandas vibratorias

• Determina y Afecta- Eficiencia de separación de cualquier malla.

Page 4: Curso control solidos ii parte

TEJIDOS COMUNES DE CEDAZOSTEJIDOS COMUNES DE CEDAZOS

Page 5: Curso control solidos ii parte
Page 6: Curso control solidos ii parte

MultiMulti--capas apertura cuadradacapas apertura cuadrada

MultiMulti--capas apertura rectangularcapas apertura rectangular

Page 7: Curso control solidos ii parte

Numero de Aperturas (mesh count)

N = Número de aperturas del N = Número de aperturas del cedazo en una pulgada lineal cedazo en una pulgada lineal

Page 8: Curso control solidos ii parte

TAMAÑO DE APERTURA (OPENING SIZE)TAMAÑO DE APERTURA (OPENING SIZE)

Distancia entre aperturas medida a lo largo de la malla Distancia entre aperturas medida a lo largo de la malla expresada en fracciones de pulgada o micronesexpresada en fracciones de pulgada o micrones

1 pulgada = 25400 micrones1 pulgada = 25400 micrones

D = 25400 [ (1/n) – d] D = 25400 [ (1/n) – d]

D = Tamaño de apertura (micrones)D = Tamaño de apertura (micrones)

n = numero de aperturas / pulgadan = numero de aperturas / pulgada

d = diámetro del alambre (pulgadas)d = diámetro del alambre (pulgadas)

Page 9: Curso control solidos ii parte

Efecto del Diámetro del Alambre

Market GradeMarket Grade TBCTBC SuperfineSuperfine

Todos estos tipos de cedazo tienen el mismo Todos estos tipos de cedazo tienen el mismo numero de aperturas “Mesh count”, pero todos numero de aperturas “Mesh count”, pero todos tienen diferentes tamaños de apertura.tienen diferentes tamaños de apertura.

Page 10: Curso control solidos ii parte

Malla tipo TBC (Tensile Bolting Cloth)

• Una sola capa de abertura cuadrada y tipo “Extendible” sobre una malla cuadrada de soporte grueso.

• Puntos de Corte bien definidos

• Pobre resistencia al taponamiento

Page 11: Curso control solidos ii parte

Malla tipo DX o TRSF

• Brandt, Derrick,Swaco

• Dos capas de malla cuadrada y superfina sobre una malla cuadrada de soporte grueso.

• Aceptable Vida útil

• Buena resistencia al taponamiento

Page 12: Curso control solidos ii parte

Malla tipo XR - Swaco • Dos mallas de abertura rectangular soportadas sobre una malla cuadrada y gruesa

• Altas conductancia

• Larga vida

• Excelente resistencia al taponamiento

• Patentada

• Producto MI/Swaco de alta calidad

Page 13: Curso control solidos ii parte

TBC, DX and XR Mesh

Page 14: Curso control solidos ii parte

TBC • Carga liviana• Riesgo bajo de taponamiento

XR • Condiciones abrasivas• Carga alta

TRSF/DX • Alto riesgo de taponamiento (Arenas finas)

El mas apropiado Tipo de malla

Page 15: Curso control solidos ii parte

QUE BUSCA DE UNA MALLA?QUE BUSCA DE UNA MALLA?

• Vida Útil

• Capacidad

• Eficiencia de Separación

Page 16: Curso control solidos ii parte

• Optimo diseño de acuerdo a las condiciones específicas

• No sobre cargar las mallas

• Las zarandas ajustables no se debe mantener a altos valores “G” por periodos prolongados.

• Limpieza regular de las mallas

• Reparar y pegar tan pronto se detecte daño

Optimizando La Vida Útil

Page 17: Curso control solidos ii parte

Sobrecarga

Obturación y taponamiento

Selección de tamaño incorrecto

Daño Mecánico

Eficiencia de transporte de los cortes /Sólidos Abrasivos

Razones para falla prematura

Page 18: Curso control solidos ii parte

Vida útil - Causas de Fallas

Fatiga AbrasiónAbrasión

Page 19: Curso control solidos ii parte

Obstrucción y Taponamiento

Tamaño de partícula similar

Page 20: Curso control solidos ii parte

Causados por:

• Almacenamiento y manejo deficiente

• Malos procedimientos de ajuste y enganche

• Sobre tensión o falta de tensión en las mallas de tipo gancho

• Raspadura de la superficie de la malla

• Rayando la superficie de la malla con la boquilla de la vaporela

Etc…..

Daños Mecánicos

Page 21: Curso control solidos ii parte

Causados:

•Diseño e malla

•Malas reparaciones

• Obstrucción

• Propiedades del fluido

Mantener las mallas tan limpias como sea posible para minimizar el efecto.

Pobre Transporte de Sólidos

Page 22: Curso control solidos ii parte

FACTORES QUE AFECTAN CAPACIDADFACTORES QUE AFECTAN CAPACIDAD

Diseño de Malla

- Tipo de Tejido y tamaño de cedazo- Area disponible ( Soporte) - Numero de capas- Propiedades estructurales del (rigidez, perfil,,)

Page 23: Curso control solidos ii parte

Propiedades del fluido

• Viscosidad

• Aditivos

• Contaminantes

Configuración de las Zarandas

• Angulo de inclinación de las compuertas

• Movimiento

• Distribución de Flujo

Factores que afectan capacidad

Page 24: Curso control solidos ii parte

AREA NETA DISPONIBLEAREA NETA DISPONIBLE

• Area neta disponible (pie 2) de la malla que permite el paso de fluidos.

• Area neta disponible es utilizada para calcular la transmitancia de la malla

• Transmitancia es el producto del arrea neta disponible y de la conductancia

Page 25: Curso control solidos ii parte

PUNTO DE CORTEPUNTO DE CORTE

• El punto de corte representa el potencial de la malla para diferentes tamaños de partícula

• La curva de separación potencial describe el rango de tamaños de apertura presentes en la malla

• Puntos de corte utilizados son d16,d50 y d84

• Ejemplo:- d84 para una malla 210 = 94 micrones- 84% del arrea disponible de la malla esta compuesta

por aperturas de diámetro menor de 94 micrones.

Page 26: Curso control solidos ii parte

DESEMPEÑO DE SEPARACIÓNDESEMPEÑO DE SEPARACIÓN

• La única forma de comparar mallas basados en desempeño de separación es usando las curvas de eficiencia de separación

• Las curvas de eficiencia de separación pueden ser descritas por los valores d50,d16 y d84

Nota: un solo dato de d50 no describe el rango de tamaño de apertura presentes en la malla

Page 27: Curso control solidos ii parte

Actualidad

- Mallas XR (diseño patentado) - Fabricación para la mayoría de Zarandas del mercado actual.- Se patentó la tecnología de mallas de soporte compuesto para

las zarandas de Varco/Rigtech - Capacidad de ofrecer todo tipo de mallas para los diferentes

marcas de zarandas del mercado.

Page 28: Curso control solidos ii parte

• Gancho- Tres Piezas, Soldado- Dos Piezas, Soldado- Una pieza, doblado (preferido por bajo costo, alta calidad)Una pieza, doblado (preferido por bajo costo, alta calidad)

• Cedazo- XR ( larga vida, buen punto de corte)XR ( larga vida, buen punto de corte)- TBC- DX- Rectangular (ranurada)

• Medio de Soporte- Plástico- Magnum (preferido debido a mayor arrea disponible y mejor Magnum (preferido debido a mayor arrea disponible y mejor

soporte)soporte)- Metálico- Malla

Tecnología de Mallas

Page 29: Curso control solidos ii parte

Mallas de tipo gancho sin soporte

• Diseño mas simple en mallas

• Se aplica tensión cuando se instala

• Una o varias capas

Page 30: Curso control solidos ii parte

Mallas tipo gancho - soporte plástico

• Vida útil mas larga que mallas standard

• Superficie Rígida

• Area disponible reducida

Page 31: Curso control solidos ii parte

Mallas tipo gancho - soporte metálico

• Superficie Rígida mas fácil de tensionar

• Area disponible reducida

Page 32: Curso control solidos ii parte

Soporte de Estructura CompuestaCedazo externo de acero inoxidable

Malla de Soporte en acero inoxidable

Cedazo intermedio de acero inoxidable

Soporte Plástico y vidrio reforzado

Estructura de varilla en acero – alta tensión

Page 33: Curso control solidos ii parte

Mallas - XR

• XR se refiere al alambre y a la técnica de tejido:

• Tejido Exclusivo y Patentado

• Alambres Intercalados y asegurados en puntos fijos mediante proceso único

• Alambres mas pesados que las normales

• Apertura Rectangular v/s Cuadrada

Page 34: Curso control solidos ii parte

Malla Magnum

• Magnum es una técnica de pegado y no se refiere al alambre o tejido.

• Las capas de la malla son fundidas, tensionadas y pegadas a un marco.

• Unica técnica de aplicación del pegante en el interior del soporte de la malla

• Reemplaza el método normal de soporte plástico y/o metálico

Page 35: Curso control solidos ii parte

Malla Magnum (BEM600)

• Bloquea menor arrea ( Tipo de Pegado Patentado)

• Soporte ultra liviano

• Paneles sub-divididos para aumentar vida útil

• Reparables

Page 36: Curso control solidos ii parte

“Grey Hex” ( South Western)

• Soporte de Aluminio• Subdivisión de

paneles• Reparable

Page 37: Curso control solidos ii parte

Blue Hex (Brandt)

• Soporte de Acero • Subdivisión de

paneles para alargar vida útil

• Reparables

Page 38: Curso control solidos ii parte

Mallas Piramidales (Derrick)

• Derrick es dueño de Patentes • Ningún fabricante puede producirlas• Mayor arrea disponible• Reduce efecto de herradura

Page 39: Curso control solidos ii parte

Mallas V-Millenium (CPI)

• Paneles subdivididos para minimizar efecto de herradura

• Pegante en los alambres para evitar acumulación sólidos en las barras de tensión

Page 40: Curso control solidos ii parte

Características de las MallasTipo Diámetro del

AlambreTejido Vida útil Capacidad Punto de

CorteResistencia a Taponamient

o

TBCMedio Cuadrado Pobre Pobre Preciso Pobre

DX/TRSF

FinoCuadrado

Moderada Moderada Moderado Bueno

XRPesado Rectangula

r Muy Buena Buena Moderato Bueno

HDFino

CuadradoBuena Moderada Preciso Moderado

HCFino Rectangula

r Moderada Excelente Pobre Excelente

V-MFino Rectangula

r Moderada Excelente Pobre Excelente

Page 41: Curso control solidos ii parte

Conductance Compared to Derrick Screens

SCREENDESIGNATION

CONDUCTANCE(kD/mm)

DX140 2.24XR140 2.97DX175 1.85XR175 2.44DX210 1.63XR210 1.87DX250 1.21XR250 1.46

Page 42: Curso control solidos ii parte

Caract. Mallas Pre-tensionadasSoporte Area

Bloqueada Tensión Rigidez PesoRe-

enmallado??

Costo

Compuesto 20% Yes Moderada 14 No Bajo

Aluminio / Lamina Perforada

33% No Alto 21 No Alto

Aluminio Magnum 10% Yes Alto 15 Yes Alto

Acero Inoxidable Magnum

10% Yes Alto 16 Yes Alto

CS w/Lamina Perforada 33% No Alto 30 No Alto

Page 43: Curso control solidos ii parte

Técnicas de Conexión del Cedazo

Técnica DescripciónTiempo de Proceso

(mallas/hour)

Lamina Perforada

Lamina de metal sumergida en epoxy y perforada , el cedazo es prensado por calor a la lamina, el metal se une al soporte con pegante y remaches.

~ 1

Malla Pre-tensionada con soporte metálico

El cedazo es tensionado, luego unido al soporte con pegante,se espera que el pegante se cure

~ 1

Pretensionado / CompuestoEl cedazo es tensionado, luego se une al soporte por medio de prensado por calor.

~ 4(or 8)

Page 44: Curso control solidos ii parte

PREGUNTASPREGUNTAS