![Page 1: COMAG Engineering GmbH Ein Unternehmen der KIENER ...¼re... · COMAG Engineering GmbH Seybelgasse 6 1230 Wien/Vienna Tel. +43 1 662 9446 Fax +43 1 662 9446-90 info@comag.at Ein Unternehmen](https://reader030.vdocument.in/reader030/viewer/2022041212/5dd13ab2d6be591ccb64d768/html5/thumbnails/1.jpg)
COMAG Engineering GmbHSeybelgasse 61230 Wien/Vienna
Tel. +43 1 662 9446Fax +43 1 662 [email protected]
Ein Unternehmen der KIENER Maschinenbau GmbH. Höchste Produktqualität, Flexibilität und niedrige Kosten.
Highest productivity. Top process- and product safety. Maximised
e� ciency. Cost savings. Human- and environmental friendly. Low
emission. VACO®-UMBUG Systems. Technical availability. Automotive.
Cutting. Punching. Trunk parts. VACO®-INLINE Systems. Global.
Deep-drawing. Foil and blind stamping. Automation. Practical.
Robotic. Pillar covers. Riveting. Door parts and handles. Interiors.
Center console parts. TÜV certificated. Adhesive application
and drying. Laminating. Adhesive welding. Tier-1 suppliers.
Modular. Sun visors. Special processes. Robot integrator. Innovative.
CAD-construction. VACO-MAT®. VACO®-MEMBRAN. CNC-milling.
Tools and machinery. Customised solutions. Ready for implement.
Industrial approved. Competence. Excellence. Excited. Courageous.
Innovative. Made in Austria.
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COMAG Engineering GmbH ist der Spezialist für Lösungen bei der Produktion oberflächenverkleideter Automobil-Interieur-Komponenten sowie innovative Systemlösungen für andere Branchen mit Standorten in Wien und Saalfelden. COMAG produziert Standard-Maschinen und Werkzeuge für die Kern-prozesse Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie für zusätzliche Sonderprozesse.
Derzeit sind über 50 Mitarbeiter an zwei Standorten in den Kernkompetenzen Entwicklung, CAD-Konstruktion, SPS-Pro-grammierung, CNC-Teilefertigung, Maschinen- und Werkzeug-Assembling tätig.
Der Fokus unseres Sortiments liegt in der Entwicklung und Produktion von Standard-Anlagen, die mit modularen Wechsel-werkzeugen für mehrere Prozessschritte geeignet sind.
Unsere Hauptkunden sind die bedeutenden Tier-1 Ausrüster mit den meisten führenden OEM’s (Audi, Mercedes, BMW, Porsche, etc.) als Endkunden.
COMAG liefert heute als General-Contractor mit innovativen Technologien, langjähriger Erfahrung und Fertigungskompe-tenzen, Komplettlösungen im modularen Baukasten-System: Das VACO®-INLINE SYSTEM mit flexiblen Standard-Anlagen und schnellem Werkzeugwechsel ist bestens für alle Interieur-Zulieferer in der Automobilbranche geeignet.
Ihr Spezialist für Automobil-Interieurkomponenten.
• Kleberloser Umbug• Alle Werkzeuge wie Kaschier-, Stanz-, Umbug- und Niet-WKZ sind auf allen Maschinen (Interchangeable) einsetzbar• Maschinen sind standardisiert• Umbug von Leder, Alcantara und PVC in einem Werkzeug machbar
• Sehr kurze Zykluszeiten• Kontaktloses EPP-Schweißen• Folienkaschieren• Vakuumkaschieren• Materialien ABS-PC, PP, EPP, nachwachsende Rohstoffe wie ISOWOOD
COMAG Engineering GmbH Unique Selling Points
Damit können folgende Hauptgruppen erzeugt werden:
COMAG produziert Maschinen und Werkzeuge für die Kernprozesse: Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie zusätzliche Sonderprozesse.
VACO® SYSTEMS – COMAG Systemtechnik für Auto-Interieur
• VACO®-Umbug Systeme• VACO®-INLINE Systeme• Stanzen & Schneiden• Kaschieren & Tiefziehen
• Klebstoffschweißen & Nieten• Klebstoffauftragung & Trocknung• Folien- & Blindprägen• Automation & Roboter
• Säulenabdeckungen• Kofferraumteile• Türteile, Griffe und Armauflagen• Mittelkonsolenteile
• Sonnenblenden• Instrumententafelteile• Sitzrückwände, Kopfstützen• Himmel- und Dachrahmen
8500 mm
A
B
D E
C
F
A VACO-MAT® 1-stufig
B VACO-MAT® INLINE 2-stufig
C Umbugwerkzeug
D Schweißprozess
E Automobilinterieur mit fertigen Komponenten
F VACO®-MEMBRAN
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COMAG Engineering GmbH ist der Spezialist für Lösungen bei der Produktion oberflächenverkleideter Automobil-Interieur-Komponenten sowie innovative Systemlösungen für andere Branchen mit Standorten in Wien und Saalfelden. COMAG produziert Standard-Maschinen und Werkzeuge für die Kern-prozesse Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie für zusätzliche Sonderprozesse.
Derzeit sind über 50 Mitarbeiter an zwei Standorten in den Kernkompetenzen Entwicklung, CAD-Konstruktion, SPS-Pro-grammierung, CNC-Teilefertigung, Maschinen- und Werkzeug-Assembling tätig.
Der Fokus unseres Sortiments liegt in der Entwicklung und Produktion von Standard-Anlagen, die mit modularen Wechsel-werkzeugen für mehrere Prozessschritte geeignet sind.
Unsere Hauptkunden sind die bedeutenden Tier-1 Ausrüster mit den meisten führenden OEM’s (Audi, Mercedes, BMW, Porsche, etc.) als Endkunden.
COMAG liefert heute als General-Contractor mit innovativen Technologien, langjähriger Erfahrung und Fertigungskompe-tenzen, Komplettlösungen im modularen Baukasten-System: Das VACO®-INLINE SYSTEM mit flexiblen Standard-Anlagen und schnellem Werkzeugwechsel ist bestens für alle Interieur-Zulieferer in der Automobilbranche geeignet.
Ihr Spezialist für Automobil-Interieurkomponenten.
• Kleberloser Umbug• Alle Werkzeuge wie Kaschier-, Stanz-, Umbug- und Niet-WKZ sind auf allen Maschinen (Interchangeable) einsetzbar• Maschinen sind standardisiert• Umbug von Leder, Alcantara und PVC in einem Werkzeug machbar
• Sehr kurze Zykluszeiten• Kontaktloses EPP-Schweißen• Folienkaschieren• Vakuumkaschieren• Materialien ABS-PC, PP, EPP, nachwachsende Rohstoffe wie ISOWOOD
COMAG Engineering GmbH Unique Selling Points
Damit können folgende Hauptgruppen erzeugt werden:
COMAG produziert Maschinen und Werkzeuge für die Kernprozesse: Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie zusätzliche Sonderprozesse.
VACO® SYSTEMS – COMAG Systemtechnik für Auto-Interieur
• VACO®-Umbug Systeme• VACO®-INLINE Systeme• Stanzen & Schneiden• Kaschieren & Tiefziehen
• Klebstoffschweißen & Nieten• Klebstoffauftragung & Trocknung• Folien- & Blindprägen• Automation & Roboter
• Säulenabdeckungen• Kofferraumteile• Türteile, Griffe und Armauflagen• Mittelkonsolenteile
• Sonnenblenden• Instrumententafelteile• Sitzrückwände, Kopfstützen• Himmel- und Dachrahmen
8500 mm
A
B
D E
C
F
A VACO-MAT® 1-stufig
B VACO-MAT® INLINE 2-stufig
C Umbugwerkzeug
D Schweißprozess
E Automobilinterieur mit fertigen Komponenten
F VACO®-MEMBRAN
![Page 4: COMAG Engineering GmbH Ein Unternehmen der KIENER ...¼re... · COMAG Engineering GmbH Seybelgasse 6 1230 Wien/Vienna Tel. +43 1 662 9446 Fax +43 1 662 9446-90 info@comag.at Ein Unternehmen](https://reader030.vdocument.in/reader030/viewer/2022041212/5dd13ab2d6be591ccb64d768/html5/thumbnails/4.jpg)
COMAG Engineering GmbH ist der Spezialist für Lösungen bei der Produktion oberflächenverkleideter Automobil-Interieur-Komponenten sowie innovative Systemlösungen für andere Branchen mit Standorten in Wien und Saalfelden. COMAG produziert Standard-Maschinen und Werkzeuge für die Kern-prozesse Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie für zusätzliche Sonderprozesse.
Derzeit sind über 50 Mitarbeiter an zwei Standorten in den Kernkompetenzen Entwicklung, CAD-Konstruktion, SPS-Pro-grammierung, CNC-Teilefertigung, Maschinen- und Werkzeug-Assembling tätig.
Der Fokus unseres Sortiments liegt in der Entwicklung und Produktion von Standard-Anlagen, die mit modularen Wechsel-werkzeugen für mehrere Prozessschritte geeignet sind.
Unsere Hauptkunden sind die bedeutenden Tier-1 Ausrüster mit den meisten führenden OEM’s (Audi, Mercedes, BMW, Porsche, etc.) als Endkunden.
COMAG liefert heute als General-Contractor mit innovativen Technologien, langjähriger Erfahrung und Fertigungskompe-tenzen, Komplettlösungen im modularen Baukasten-System: Das VACO®-INLINE SYSTEM mit flexiblen Standard-Anlagen und schnellem Werkzeugwechsel ist bestens für alle Interieur-Zulieferer in der Automobilbranche geeignet.
Ihr Spezialist für Automobil-Interieurkomponenten.
• Kleberloser Umbug• Alle Werkzeuge wie Kaschier-, Stanz-, Umbug- und Niet-WKZ sind auf allen Maschinen (Interchangeable) einsetzbar• Maschinen sind standardisiert• Umbug von Leder, Alcantara und PVC in einem Werkzeug machbar
• Sehr kurze Zykluszeiten• Kontaktloses EPP-Schweißen• Folienkaschieren• Vakuumkaschieren• Materialien ABS-PC, PP, EPP, nachwachsende Rohstoffe wie ISOWOOD
COMAG Engineering GmbH Unique Selling Points
Damit können folgende Hauptgruppen erzeugt werden:
COMAG produziert Maschinen und Werkzeuge für die Kernprozesse: Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie zusätzliche Sonderprozesse.
VACO® SYSTEMS – COMAG Systemtechnik für Auto-Interieur
• VACO®-Umbug Systeme• VACO®-INLINE Systeme• Stanzen & Schneiden• Kaschieren & Tiefziehen
• Klebstoffschweißen & Nieten• Klebstoffauftragung & Trocknung• Folien- & Blindprägen• Automation & Roboter
• Säulenabdeckungen• Kofferraumteile• Türteile, Griffe und Armauflagen• Mittelkonsolenteile
• Sonnenblenden• Instrumententafelteile• Sitzrückwände, Kopfstützen• Himmel- und Dachrahmen
8500 mm
A
B
D E
C
F
A VACO-MAT® 1-stufig
B VACO-MAT® INLINE 2-stufig
C Umbugwerkzeug
D Schweißprozess
E Automobilinterieur mit fertigen Komponenten
F VACO®-MEMBRAN
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Tel. +43 1 662 9446Fax +43 1 662 [email protected]
Ein Unternehmen der KIENER Maschinenbau GmbH. Höchste Produktqualität, Flexibilität und niedrige Kosten.
Highest productivity. Top process- and product safety. Maximised
e� ciency. Cost savings. Human- and environmental friendly. Low
emission. VACO®-UMBUG Systems. Technical availability. Automotive.
Cutting. Punching. Trunk parts. VACO®-INLINE Systems. Global.
Deep-drawing. Foil and blind stamping. Automation. Practical.
Robotic. Pillar covers. Riveting. Door parts and handles. Interiors.
Center console parts. TÜV certificated. Adhesive application
and drying. Laminating. Adhesive welding. Tier-1 suppliers.
Modular. Sun visors. Special processes. Robot integrator. Innovative.
CAD-construction. VACO-MAT®. VACO®-MEMBRAN. CNC-milling.
Tools and machinery. Customised solutions. Ready for implement.
Industrial approved. Competence. Excellence. Excited. Courageous.
Innovative. Made in Austria.
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Tel. +43 1 662 9446Fax +43 1 662 [email protected]
Ein Unternehmen der KIENER Maschinenbau GmbH. Höchste Produktqualität, Flexibilität und niedrige Kosten.
Highest productivity. Top process- and product safety. Maximised
e� ciency. Cost savings. Human- and environmental friendly. Low
emission. VACO®-UMBUG Systems. Technical availability. Automotive.
Cutting. Punching. Trunk parts. VACO®-INLINE Systems. Global.
Deep-drawing. Foil and blind stamping. Automation. Practical.
Robotic. Pillar covers. Riveting. Door parts and handles. Interiors.
Center console parts. TÜV certificated. Adhesive application
and drying. Laminating. Adhesive welding. Tier-1 suppliers.
Modular. Sun visors. Special processes. Robot integrator. Innovative.
CAD-construction. VACO-MAT®. VACO®-MEMBRAN. CNC-milling.
Tools and machinery. Customised solutions. Ready for implement.
Industrial approved. Competence. Excellence. Excited. Courageous.
Innovative. Made in Austria.