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COMAG Engineering GmbHSeybelgasse 61230 Wien/Vienna
Tel. +43 1 662 9446Fax +43 1 662 [email protected]
Ein Unternehmen der KIENER Maschinenbau GmbH. Höchste Produktqualität, Flexibilität und niedrige Kosten.
Highest productivity. Top process- and product safety. Maximised
e� ciency. Cost savings. Human- and environmental friendly. Low
emission. VACO®-UMBUG Systems. Technical availability. Automotive.
Cutting. Punching. Trunk parts. VACO®-INLINE Systems. Global.
Deep-drawing. Foil and blind stamping. Automation. Practical.
Robotic. Pillar covers. Riveting. Door parts and handles. Interiors.
Center console parts. TÜV certificated. Adhesive application
and drying. Laminating. Adhesive welding. Tier-1 suppliers.
Modular. Sun visors. Special processes. Robot integrator. Innovative.
CAD-construction. VACO-MAT®. VACO®-MEMBRAN. CNC-milling.
Tools and machinery. Customised solutions. Ready for implement.
Industrial approved. Competence. Excellence. Excited. Courageous.
Innovative. Made in Austria.
COMAG Engineering GmbH ist der Spezialist für Lösungen bei der Produktion oberflächenverkleideter Automobil-Interieur-Komponenten sowie innovative Systemlösungen für andere Branchen mit Standorten in Wien und Saalfelden. COMAG produziert Standard-Maschinen und Werkzeuge für die Kern-prozesse Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie für zusätzliche Sonderprozesse.
Derzeit sind über 50 Mitarbeiter an zwei Standorten in den Kernkompetenzen Entwicklung, CAD-Konstruktion, SPS-Pro-grammierung, CNC-Teilefertigung, Maschinen- und Werkzeug-Assembling tätig.
Der Fokus unseres Sortiments liegt in der Entwicklung und Produktion von Standard-Anlagen, die mit modularen Wechsel-werkzeugen für mehrere Prozessschritte geeignet sind.
Unsere Hauptkunden sind die bedeutenden Tier-1 Ausrüster mit den meisten führenden OEM’s (Audi, Mercedes, BMW, Porsche, etc.) als Endkunden.
COMAG liefert heute als General-Contractor mit innovativen Technologien, langjähriger Erfahrung und Fertigungskompe-tenzen, Komplettlösungen im modularen Baukasten-System: Das VACO®-INLINE SYSTEM mit flexiblen Standard-Anlagen und schnellem Werkzeugwechsel ist bestens für alle Interieur-Zulieferer in der Automobilbranche geeignet.
Ihr Spezialist für Automobil-Interieurkomponenten.
• Kleberloser Umbug• Alle Werkzeuge wie Kaschier-, Stanz-, Umbug- und Niet-WKZ sind auf allen Maschinen (Interchangeable) einsetzbar• Maschinen sind standardisiert• Umbug von Leder, Alcantara und PVC in einem Werkzeug machbar
• Sehr kurze Zykluszeiten• Kontaktloses EPP-Schweißen• Folienkaschieren• Vakuumkaschieren• Materialien ABS-PC, PP, EPP, nachwachsende Rohstoffe wie ISOWOOD
COMAG Engineering GmbH Unique Selling Points
Damit können folgende Hauptgruppen erzeugt werden:
COMAG produziert Maschinen und Werkzeuge für die Kernprozesse: Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie zusätzliche Sonderprozesse.
VACO® SYSTEMS – COMAG Systemtechnik für Auto-Interieur
• VACO®-Umbug Systeme• VACO®-INLINE Systeme• Stanzen & Schneiden• Kaschieren & Tiefziehen
• Klebstoffschweißen & Nieten• Klebstoffauftragung & Trocknung• Folien- & Blindprägen• Automation & Roboter
• Säulenabdeckungen• Kofferraumteile• Türteile, Griffe und Armauflagen• Mittelkonsolenteile
• Sonnenblenden• Instrumententafelteile• Sitzrückwände, Kopfstützen• Himmel- und Dachrahmen
8500 mm
A
B
D E
C
F
A VACO-MAT® 1-stufig
B VACO-MAT® INLINE 2-stufig
C Umbugwerkzeug
D Schweißprozess
E Automobilinterieur mit fertigen Komponenten
F VACO®-MEMBRAN
COMAG Engineering GmbH ist der Spezialist für Lösungen bei der Produktion oberflächenverkleideter Automobil-Interieur-Komponenten sowie innovative Systemlösungen für andere Branchen mit Standorten in Wien und Saalfelden. COMAG produziert Standard-Maschinen und Werkzeuge für die Kern-prozesse Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie für zusätzliche Sonderprozesse.
Derzeit sind über 50 Mitarbeiter an zwei Standorten in den Kernkompetenzen Entwicklung, CAD-Konstruktion, SPS-Pro-grammierung, CNC-Teilefertigung, Maschinen- und Werkzeug-Assembling tätig.
Der Fokus unseres Sortiments liegt in der Entwicklung und Produktion von Standard-Anlagen, die mit modularen Wechsel-werkzeugen für mehrere Prozessschritte geeignet sind.
Unsere Hauptkunden sind die bedeutenden Tier-1 Ausrüster mit den meisten führenden OEM’s (Audi, Mercedes, BMW, Porsche, etc.) als Endkunden.
COMAG liefert heute als General-Contractor mit innovativen Technologien, langjähriger Erfahrung und Fertigungskompe-tenzen, Komplettlösungen im modularen Baukasten-System: Das VACO®-INLINE SYSTEM mit flexiblen Standard-Anlagen und schnellem Werkzeugwechsel ist bestens für alle Interieur-Zulieferer in der Automobilbranche geeignet.
Ihr Spezialist für Automobil-Interieurkomponenten.
• Kleberloser Umbug• Alle Werkzeuge wie Kaschier-, Stanz-, Umbug- und Niet-WKZ sind auf allen Maschinen (Interchangeable) einsetzbar• Maschinen sind standardisiert• Umbug von Leder, Alcantara und PVC in einem Werkzeug machbar
• Sehr kurze Zykluszeiten• Kontaktloses EPP-Schweißen• Folienkaschieren• Vakuumkaschieren• Materialien ABS-PC, PP, EPP, nachwachsende Rohstoffe wie ISOWOOD
COMAG Engineering GmbH Unique Selling Points
Damit können folgende Hauptgruppen erzeugt werden:
COMAG produziert Maschinen und Werkzeuge für die Kernprozesse: Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie zusätzliche Sonderprozesse.
VACO® SYSTEMS – COMAG Systemtechnik für Auto-Interieur
• VACO®-Umbug Systeme• VACO®-INLINE Systeme• Stanzen & Schneiden• Kaschieren & Tiefziehen
• Klebstoffschweißen & Nieten• Klebstoffauftragung & Trocknung• Folien- & Blindprägen• Automation & Roboter
• Säulenabdeckungen• Kofferraumteile• Türteile, Griffe und Armauflagen• Mittelkonsolenteile
• Sonnenblenden• Instrumententafelteile• Sitzrückwände, Kopfstützen• Himmel- und Dachrahmen
8500 mm
A
B
D E
C
F
A VACO-MAT® 1-stufig
B VACO-MAT® INLINE 2-stufig
C Umbugwerkzeug
D Schweißprozess
E Automobilinterieur mit fertigen Komponenten
F VACO®-MEMBRAN
COMAG Engineering GmbH ist der Spezialist für Lösungen bei der Produktion oberflächenverkleideter Automobil-Interieur-Komponenten sowie innovative Systemlösungen für andere Branchen mit Standorten in Wien und Saalfelden. COMAG produziert Standard-Maschinen und Werkzeuge für die Kern-prozesse Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie für zusätzliche Sonderprozesse.
Derzeit sind über 50 Mitarbeiter an zwei Standorten in den Kernkompetenzen Entwicklung, CAD-Konstruktion, SPS-Pro-grammierung, CNC-Teilefertigung, Maschinen- und Werkzeug-Assembling tätig.
Der Fokus unseres Sortiments liegt in der Entwicklung und Produktion von Standard-Anlagen, die mit modularen Wechsel-werkzeugen für mehrere Prozessschritte geeignet sind.
Unsere Hauptkunden sind die bedeutenden Tier-1 Ausrüster mit den meisten führenden OEM’s (Audi, Mercedes, BMW, Porsche, etc.) als Endkunden.
COMAG liefert heute als General-Contractor mit innovativen Technologien, langjähriger Erfahrung und Fertigungskompe-tenzen, Komplettlösungen im modularen Baukasten-System: Das VACO®-INLINE SYSTEM mit flexiblen Standard-Anlagen und schnellem Werkzeugwechsel ist bestens für alle Interieur-Zulieferer in der Automobilbranche geeignet.
Ihr Spezialist für Automobil-Interieurkomponenten.
• Kleberloser Umbug• Alle Werkzeuge wie Kaschier-, Stanz-, Umbug- und Niet-WKZ sind auf allen Maschinen (Interchangeable) einsetzbar• Maschinen sind standardisiert• Umbug von Leder, Alcantara und PVC in einem Werkzeug machbar
• Sehr kurze Zykluszeiten• Kontaktloses EPP-Schweißen• Folienkaschieren• Vakuumkaschieren• Materialien ABS-PC, PP, EPP, nachwachsende Rohstoffe wie ISOWOOD
COMAG Engineering GmbH Unique Selling Points
Damit können folgende Hauptgruppen erzeugt werden:
COMAG produziert Maschinen und Werkzeuge für die Kernprozesse: Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie zusätzliche Sonderprozesse.
VACO® SYSTEMS – COMAG Systemtechnik für Auto-Interieur
• VACO®-Umbug Systeme• VACO®-INLINE Systeme• Stanzen & Schneiden• Kaschieren & Tiefziehen
• Klebstoffschweißen & Nieten• Klebstoffauftragung & Trocknung• Folien- & Blindprägen• Automation & Roboter
• Säulenabdeckungen• Kofferraumteile• Türteile, Griffe und Armauflagen• Mittelkonsolenteile
• Sonnenblenden• Instrumententafelteile• Sitzrückwände, Kopfstützen• Himmel- und Dachrahmen
8500 mm
A
B
D E
C
F
A VACO-MAT® 1-stufig
B VACO-MAT® INLINE 2-stufig
C Umbugwerkzeug
D Schweißprozess
E Automobilinterieur mit fertigen Komponenten
F VACO®-MEMBRAN
COMAG Engineering GmbHSeybelgasse 61230 Wien/Vienna
Tel. +43 1 662 9446Fax +43 1 662 [email protected]
Ein Unternehmen der KIENER Maschinenbau GmbH. Höchste Produktqualität, Flexibilität und niedrige Kosten.
Highest productivity. Top process- and product safety. Maximised
e� ciency. Cost savings. Human- and environmental friendly. Low
emission. VACO®-UMBUG Systems. Technical availability. Automotive.
Cutting. Punching. Trunk parts. VACO®-INLINE Systems. Global.
Deep-drawing. Foil and blind stamping. Automation. Practical.
Robotic. Pillar covers. Riveting. Door parts and handles. Interiors.
Center console parts. TÜV certificated. Adhesive application
and drying. Laminating. Adhesive welding. Tier-1 suppliers.
Modular. Sun visors. Special processes. Robot integrator. Innovative.
CAD-construction. VACO-MAT®. VACO®-MEMBRAN. CNC-milling.
Tools and machinery. Customised solutions. Ready for implement.
Industrial approved. Competence. Excellence. Excited. Courageous.
Innovative. Made in Austria.
COMAG Engineering GmbHSeybelgasse 61230 Wien/Vienna
Tel. +43 1 662 9446Fax +43 1 662 [email protected]
Ein Unternehmen der KIENER Maschinenbau GmbH. Höchste Produktqualität, Flexibilität und niedrige Kosten.
Highest productivity. Top process- and product safety. Maximised
e� ciency. Cost savings. Human- and environmental friendly. Low
emission. VACO®-UMBUG Systems. Technical availability. Automotive.
Cutting. Punching. Trunk parts. VACO®-INLINE Systems. Global.
Deep-drawing. Foil and blind stamping. Automation. Practical.
Robotic. Pillar covers. Riveting. Door parts and handles. Interiors.
Center console parts. TÜV certificated. Adhesive application
and drying. Laminating. Adhesive welding. Tier-1 suppliers.
Modular. Sun visors. Special processes. Robot integrator. Innovative.
CAD-construction. VACO-MAT®. VACO®-MEMBRAN. CNC-milling.
Tools and machinery. Customised solutions. Ready for implement.
Industrial approved. Competence. Excellence. Excited. Courageous.
Innovative. Made in Austria.