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MECANIZADO YOUR ADVANTAGE IN AN INDUSTRIAL WORLD FLUIDOS SOLUBLES DE MECANIZADO

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Page 1: FLUIDOS SOLUBLES DE MECANIZADO - Metalia.es...Mecanizado de fundición Los materiales de fundición, en general, poseen un bajo contenido en carbono, 1.7%, su maquinabilidad depende

MECANIZADO

YOUR ADVANTAGE IN AN INDUSTRIAL WORLD

FLUIDOS SOLUBLES DEMECANIZADO

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LOS EXPERTOS EN TECNOLOGÍA DEREFRIGERANTESCASTROL LE OFRECE UNA GAMA COMPLETADE LUBRICANTES SOLUBLES DEMECANIZADO, QUE LE PERMITIRÁN: > Incrementar su productividad y prestaciones

> Alcanzar los compromisos relativos aSeguridad, Salud y Medio Ambiente

> Cumplir los requisitos de mecanizado

> Reducir el empleo de refrigerantes

Desde hace muchos años, Castrol es el líder mundialen el desarrollo de lubricantes solubles de mecanizado.Esta experiencia ha permitido crear una gama deproductos global y un soporte técnico especializado.

Podemos ofrecerle nuestra experiencia en procesos yaplicaciones a través de nuestra red de ventas,ingeniería y desarrollo de producto. Nuestro objetivo esincrementar su productividad y ayudarle a superar susretos medioambientales.

Puede confiar en que Castrol le proporcionará elproducto más adecuado para todas sus operaciones.

Castrol posee una completa gama de productos solubles demecanizado de altas prestaciones para satisfacer susnecesidades de mecanizado y medioambientales.

Como expertos en refrigerantes, nuestros equipos desoporte, tanto técnicos como de ventas, trabajarán con ustedpara escoger el producto más adecuado para su proceso enfunción de:• Proceso de mecanizado: velocidad, profundidad de

corte, flujos, etc …• Especificaciones de material• Compatibilidad de procesos• Calidad del agua empleada• Requisitos de acabado superficial• Parámetros del sistema – volumen, filtración• Requisitos legales locales• Tratamiento de residuos

UNA ELECCION PARACUBRIR SUS NECESIDADES

CALIDAD YFIABILIDADDESDE EL INICIOHASTA EL FINAL

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LOS FLUIDOS SOLUBLES DE MECANIZADO CASTROL LE APORTAN VENTAJAS

Escoger los fluidos de mecanizado Castrolimpulsará su productividad y prestaciones• Incremento de las velocidades de proceso reduciendo el

tiempo-ciclo. • Mejora la vida de las herramientas, reduciendo costes y

paradas de mantenimiento• La tecnología de productos que no forman espuma permite

el empleo de altas presiones. • Productos de fácil empleo dirigidos a operaciones clave. • Mejora de propiedades detergentes.

Nuestros productos pueden ayudarle a mejorar susobjetivos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente• Tecnología de aditivos resistentes a la contaminación

bacteriana que reducen la necesidad de aditivos de adición posterior.

• La larga duración de los baños reduce el volumen de residuos a ser tratados.

• Nuestra gama cumple requisitos legales locales tales como productos exentos de boro, cloro, fenol, etc …

• Minimiza riesgo de incendio en comparación a los aceites enteros.

• Nuestros productos pueden emplearse con aguas de un amplio rango de durezas

Cumplimos los requisitos de mecanizado• Nuestra gama de productos cubre las necesidades de todo

el rango de operaciones- desde rectificados a brochados, de metales ferrosos a las aleaciones de aluminio más especiales.

• Fluidos compatibles con varios metales para reducir los riesgos de incompatibilidad.

• Compatibles con aguas de amplio rango de durezas• Se maximiza la vida de la herramienta por la mejora de las

propiedades de lubricación y refrigeración.

Los fluidos solubles cubren los tres puntos críticos en el proceso de mecanizado:

Refrigeración

Las mediciones hechas durante el proceso de arranquedel metal, muestran que el 97% de la energíadesprendida en el proceso de corte se convierte en calor.Si se deja este calor por la ausencia de refrigerante, estecalor haría impracticable el proceso de corte por arranquede viruta por dos motivos:• La herramienta perdería su dureza• La acumulación del calor en la pieza metálica haría

imposible el control de tolerancias.

Lubricación

En el proceso de arranque de viruta se precisalubricación y el refrigerante actúa como lubricante conobjeto de reducir la fricción entre la herramienta y laviruta.

Una lubricación inadecuada puede causar:• Soldadura de las virutas acumuladas provocando fallos

en las herramientas.• Deterioro del acabado superficial de la pieza trabajada

Acción de limpieza y eliminación de virutas

Cuando se realiza un trabajo con arranque de virutas, espreciso que se eliminen de la zona de trabajo las virutas quese generan:

Una inadecuada eliminación puede causar:• Deterioro del acabado superficial y desgaste prematuro de

herramientas• Rotura de las herramientas por inadecuada eliminación de

virutas en operaciones tales como taladro profundo oescariado Mapal

Otras características:• Prevención de la corrosión • Resistencia a las bacterias y hongos • Baja formación de espuma • Buena filtrabilidad • Compatibilidad con aceites extraños • Compatibilidad con los materiales

de las máquinas

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Mecanizado de fundición

Los materiales de fundición, en general, poseen un bajocontenido en carbono, 1.7%, su maquinabilidad dependedel volumen y de la estructura de la matriz de grafito.Comparado con el acero, los materiales de fundición sonrelativamente fáciles de mecanizar

Los materiales de fundición se dividen en tres grupos:• Fundición con grafito laminado• Fundición con grafito nodular• Fundición maleable negra y blanca

Castrol posee una amplia gama de productos solubles demecanizado que aportan unas muy buenas propiedadesanticorrosivas y cumplen todos los requisitos para elmecanizado de la fundición.

Mecanizado de aluminio

Las aleaciones de aluminio se clasifican según el contenidode elementos específicos tales como cobre, zinc, silicio omagnesio.

Típicamente, el contenido de silicio encontrado en lasaleaciones de aluminio tiene una correlación directa con elrefrigerante que se precisa para mecanizar. Las aleacionescon mayor contenido en silicio son más abrasivas y frágiles.

Castrol tiene una amplia experiencia y conocimiento en elmecanizado de múltiples aleaciones de aluminio. Castrolentiende que, por las características únicas que se requierenpara este tipo de fluidos, para un mecanizado eficaz de lasdiferentes aleaciones, se precisan productos específicamenteformulados, con paquetes de aditivos únicos para evitar eldesgaste de herramientas y proporcionar protección frente ala corrosión y manchado del aluminio.

Mecanizado de aleaciones ferrosas

Cuando se escoge un fluido para el mecanizado de metalesferrosos, es preciso considerar las siguientes condiciones:• Contenido en carbono del material – aceros altamente

aleados precisan mayor lubricación para ser mecanizados eficazmente

• Dureza del material – típicamente los materiales más duros requieren mayor lubricación para procesos similares.

• Proceso de mecanizado – desde operaciones de rectificado poco severas a brochados muy severos.

• Tipo de material – acero inoxidable o aceros aleados con níquel.

Castrol ha trabajado con la más avanzada tecnología paradesarrollar una gama de productos competitiva para elmecanizado de metales ferrosos bajo todas las condicionesde trabajo.

FLUIDOS SOLUBLES DEMECANIZADO CASTROL CUMPLIMIENTO DE TODOSLOS REQUISITOS ENCUALQUIER INDUSTRIA

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LA EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS DE CASTROL AYUDA PARA MAXIMIZAR SU PRODUCTIVIDADAportamos soporte totalDesde un soporte técnico estándar y análisis de controlrutinarios hasta el más completo sistema de gestión,podemos proporcionar productos y servicios para cubrirtodas las necesidades.

Parámetros que se deben medir rutinariamente• Concentración - un refractómetro es una herramienta

simple para comprobar la concentración del aceite de corte soluble y del agua. Algunos aceites de corte solubles pueden necesitar roturas ácidas de la emulsión para conocer su concentración. Esto asegura el nivel correcto de la lubricación y de la concentración del producto

• pH - El pH mantiene reducida la actividad biológica en el sistema, alarga la duración del sistema, y mantiene la

RECTIFICADO DESUPERFICIES

RECTIFICADOCINLINDRICO

RECTIFICADODESCENTRADO

TALADRO ESTANDARTALADRO PROFUNDO

BROCHADO EXTERNO BROCHADO INTERNO

ACANALADO TORNEADO TORNEADO PUNZONADO

FRESADO DE CARASY LATERALES

HERRAMIENTA DEFRESADO CON FORMAS

HERRAMIENTA DEFRESADO PLANO

FRESASO FINAL FRESADO DE CARAS

RECTIFICADO

TALADRO Y TALADRO PROFUNDO

BROCHADO

TORNEADO

FRESADO

protección frente la corrosión• Aceite contaminante – Un contenido elevado de aceite

contaminante facilita la contaminación microbiológica ydebilita la estabilidad de la emulsión de aceite de corte soluble

• Dureza - es la medida de las sales inorgánicas (calcio, magnesio) disueltas en el agua. La dureza creciente puede conducir a una inestabilidad de la emulsión y causar la rotura de la misma Castrol tiene una gama completa de fluidos de corte solubles .compatibles con cualquier condición de agua

• Bacterias/hongos – Los dip slide son un método simple para comprobar la presencia de bacterias y hongos. Las bacterias/hongos pueden causar corrosión, problema de filtrabilidad, descenso de pH y olores desagradables

ROSCADO DE PUNTO UNICOROSCADO ESTANDAR

ROSCADO

ESCARIADO DEUNA HOJA

ESCARIADO

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LA GAMA DE PRODUCTOS SOLUBLES DE CASTROL

DESCRIPCIÓN

AC. M

INER

AL[%

]

FUND

ICIÓ

N

ACER

OS P

OCO/

MED

IO A

LEAD

OS

ACER

OSAL

TAM

ENTE

ALEA

DOS

ALEA

CION

ESAL

UMIN

IO

ALEA

CION

ESM

AGNE

SIO

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PSI

/NO

BORO

SI

/NO

ASPE

CTO

CONC

ENTR

ACIÓ

N[%

]

FACT

ORRE

FRAG

TÓM

ETRO

DURE

ZA A

GUA

ppm

CaC

0 3

PH A

L 5%

Almaredge 11 FF Semisintético para rectificado de acero y mecanizado de fundición 11 no si 9.7 transparente 5-8 2.8 50-400 ••••• •••• •• – – –

PRODUCTO

PROPIEDADES RANGO IDONEIDAD DE MATERIAL (INCREMENTANDO DE 1 A 5)

Almaredge 51 FF Soluble para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medio aleados yfundición

50 no si 9.2 lechosa 4-8 1.0 50-400 ••••• •••• •• – – –

Almaredge MF Semisintético para rectificado de acero y mecanizado de fundición 15 si si 9.6 traslúcida 3-8 1.9 100-1000 ••••• •••• •• – – –

Alusol 21 BF Semisintético , exento de boro, para mecanizado de fundición, aluminio y acerospoco/medio aleados

22 si no 9.2 transparente 5-10 1.1 200-1500 ••• •••• •• ••• – •

Alusol 32 Semisintético para mecanizado de fundición, aluminio y aceros poco/medio aleados 27 si si 8.9 lechosa 5-10 1.0 150-700 •••• •••• ••• ••• – •

Alusol ABF 10 Soluble, exento de boro y aminas, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medioaleados

40 si no 8.9 lechosa 4-10 1.0 50-400 • •••• ••• ••••• – •••

Alusol AU 48 Semisintético, exento de boro, para mecanizado de aluminio y acero 38 si no 9.4 lechosa 5-12 1.0 50-600 • •••• ••• ••••• – •

Alusol B Soluble, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medio aleados 47 si si 8.8 traslúcida 4-10 1.1 50-400 • •••• ••• •••• – •

62 no no 9.4 lechosa 5-12 1.0 50-600 • •••• ••• •••• – •Alusol B 700 Soluble, exento de boro, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medio aleados

21 si no 9.3 lechosa 6-10 1.0 50-400 – •••• ••• ••••• – •Alusol BF Plus Semisintético, exento de boro, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medioaleados

40 si si 9.0 traslúcida 5-10 1.1 50-400 • •••• ••• •••• – •Alusol MF Soluble, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medio aleados

40 si si 9.0 traslúcida 5-12 1.1 100-400 • •••• •• ••• – •Alusol M-FX Soluble, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medio aleados

50 si si 9.1 lechosa 7-15 1.0 50-400 • •••• ••• •••• – •Alusol XT FF Soluble, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medio aleados

38 si si 9.0 traslúcida 6-12 1.1 100-350 • •••• ••• •••• – •Alusol XTH Semisintético, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medio aleados

62 si si 9.0 lechosa 4-10 1.0 20-200 ••••• ••••• •• – – •Cooledge 5 Soluble para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medio aleados yfundición

>60 no no 9.5 lechosa 4-10 1.0 50-400 • •• •• •• – •Cooledge BI Soluble, exento de boro, para aluminio y aceros poco/medio aleados

Clearedge 6510 Semisintético para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medio aleados yfundición

22 no si 9.5 transparente 4-8 1.5 50-600 •• •••• ••• – – –

Clearedge 6515 BF Semisintético, exento de boro, para rectificado de acero y mecanizado de acerospoco/medio aleados y fundición

20 si no 9.5 traslúcida 5-10 1.4 20-200 •• ••• •• – – –

Clearedge 6519 Semisintético para rectificado y mecanizado de aluminio y de aceros poco/medioaleados.

29 no si 9.3 traslúcida 4-8 1.4 50-600 ••• ••• •• •• – •

Hysol AM Soluble, exento de boro, para mecanizado de aluminio y aleaciones de magnesio 42 si no 8.8 transparente 5-10 1.0 200-5000 – – •• •••• ••••• •

Hysol 20 BF Semisintético, exento de boro, para mecanizado de fundición, aluminio y acerospoco/medio aleados

21 si no 9.1 lechosa 7-10 1.1 100-400 ••• ••••• •• ••• – •

Alusol 41 BF Semisintético, exento de boro, para mecanizado de aluminio y aceros poco/medioaleados

35 si no 9.1 lechosa 6-10 1.0 50-400 – •••• ••• ••••• – •

Los datos de la tabla son los resultados de ensayos en condiciones de laboratorio y deben ser usados únicamente como guía.

No todos los productos pueden estar disponibles en su zona. Contacte a su representante Castrol para mayor información.

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Hysol 25 BF Semisintético, exento de boro, para rectificado de acero y mecanizado de acerospoco/medio aleados y fundición

24 no no 9.7 traslúcida 4-8 1.8 50-300 ••••• ••••• •• – – –

Hysol CS Semisintético para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medio aleados,aluminio y fundición

31 si si 9.3 traslúcida 5-10 1.2 20-200 ••• ••••• •• ••• – •

Hysol DC 30 Semisintético para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medio aleados yfundición

27 si si 9.1 transparente 4-8 1.2 100-800 ••• ••••• •• – – –

Hysol F Soluble, para mecanizado de fundición, aluminio y aceros poco/medio aleados 50 si si 9.3 lechosa 4-10 1.0 50-400 •••• •••• •• ••• – •

10 no si 9.3 traslúcida 3-6 1.8 50-250 ••••• ••••• •• – – –Hysol G 100 Semisintético para rectificado de aceros poco/medio aleados y mecanizado defundición

28 si si 9.4 transparente 4-8 1.3 20-200 ••••• ••••• •• – – –Hysol 3505 Semisintético para mecanizado de aceros poco/medio aleados y fundición

10 no no 9.4 transparente 7-10 2.1 100-1000 ••••• ••••• •• – – –Hysol NB Semisintético, exento de boro, para rectificado de aceros poco/medio aleados ymecanizado de fundición

35 no si 9.0 transparente 4-8 1.1 100-400 ••••• ••••• •• – – –Hysol RD Semisintético, para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medio aleados yfundición

33 si no 9.0 transparente 4-8 1.1 100-400 ••••• ••••• •• – – –Hysol RBF Semisintético, exento de boro, para rectificado de acero y mecanizado de acerospoco/medio aleados y fundición

29 no si 9.0 traslúcida 4-8 1.5 50-400 ••••• ••••• •• – – –Hysol T 15 Semisintético, para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medio aleados yfundición

41 si si 9.0 lechosa 4-12 1.1 20-800 • ••••• ••••• •••• – •Hysol X Soluble para mecanizado de aceros poco/medio aleados, aceros fuertemente aleados,aceros inoxidables y aluminio

37 si si 9.3 lechosa 6-10 1.1 50-300 •• ••••• ••••• •••• – •Hysol XB Semisintético para mecanizado de aceros poco/medio aleados, aceros fuertementealeados, aceros inoxidables y aluminio

36 si si 9.3 lechosa 5-10 1.1 50-300 ••• ••••• ••••• •••• – •Hysol XF Semisintético para mecanizado de aceros poco/medio aleados, aceros fuertementealeados, aceros inoxidables, aluminio y fundición

47 si no 9.0 lechosa 5-15 1.1 20-200 ••• •••• ••• ••• – –Superedge 6552 BF Soluble, exento de boro, para rectificado de acero y mecanizado de aceros poco/medioaleados y fundición

0 si no – ámbar 4-10 – 50-600 – – – – – –

– – si 9.0 lechosa 1-2 – 50-600 •• •••• ••• ••••• – •– – no 9.0 lechosa 1-2 – 50-600 •• •••• ••• ••••• – •

CareCut SM 450 Fase éster de la innovadora solución "multipack", a utilizar sólo con la serie CarecutBoost.

Carecut SM 450 + CareCut Boost 25Carecut SM 450 + CareCut Boost 45

0 si no 9.5 traslúcida 6-15 2.0 50-800 • •••• •• ••• – •CareCut S 125 Semisintético, exento de boro, en base éster para el mecanizado de aceros y aluminio

0 si si 9.0 traslúcida 5-10 1.1 20-200 • •••• •••• ••••• – •CareCut S 600 Soluble en base éster para el mecanizado de aceros y aluminio

0 si si 9.4 transparente 5-10 1.3 50-600 • •• ••• ••••• – •CareCut S 130 Semisintético en base éster para el mecanizado de aceros y aluminio

DESCRIPCIÓN

AC. M

INER

AL[%

]

FUND

ICIÓ

N

ACER

OS P

OCO/

MED

IO A

LEAD

OS

ACER

OSAL

TAM

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DOS

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ESAL

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CION

ESM

AGNE

SIO

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ILLO

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ITIV

OS E

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FRAG

TÓM

ETRO

DURE

ZA A

GUA

ppm

CaC

0 3

PH A

L 5%

PRODUCTO

PROPIEDADES RANGO IDONEIDAD DE MATERIAL (INCREMENTANDO DE 1 A 5)

Los datos de la tabla son los resultados de ensayos en condiciones de laboratorio y deben ser usados únicamente como guía.

No todos los productos pueden estar disponibles en su zona. Contacte a su representante Castrol para mayor información.

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SUMINISTRO GLOGAL, CENTROS DE TECNOLOGIA Y MECANIZADO

Plantas de fabricación

Laboratorios técnicos

Centros de mecanizado

ASIA PACIFICOBrooklyn / Guildford, AustraliaTaicang / Shanghai, ChinaSilvassa / Wadala, IndiaNagoya, JapónUlsan, CoreaSamut Sakon, Tailandia

EUROPAMönchengladbach / Landau, AlemaniaMappano, ItaliaPeronne, FranciaStockholm, SueciaHyde / Pangbourne, Reino Unido

AMERICAWarminster, PennsylvaniaVernon, CaliforniaNaperville, Illinois

SUDAMERICARio de Janeiro

BP Oil España, S.A.U.

Lubricantes y Servicios Industriales (ILS)

Avda. de Bruselas, 36

P. E. Arroyo de la Vega

28108 Alcobendas - Madrid

Tel.: 902 480 404

E-mail: [email protected]

Fichas técnicas y fichas de seguridad de nuestros productos disponibles en

Castrol y el logo Castrol son marca registradas de Castrol Limited, empleadas bajo licencia

www.castrol.com/industrial