TransSynergic 4000 / 5000TransPuls Synergic 2700

TransPuls Synergic 3200 / 4000 / 5000

TIME 5000 Digital

CMT 4000 Advanced42,0426,0001,ES 02/2011eInstrucciones de usoLista de repuestosFuente de energa MIG/MAG

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eEstimado lector

Introduccin Le agradecemos su confianza y queremos felicitarle por la adquisicin de este producto de Fronius de alta calidad tcnica. El presente manual le ayudar a familiarizarse con el producto. Una lectura detenida del manual le permitir conocer las mltiples posibilidades de su producto de Fronius. Solo as podr aprovechar todas sus ventajas.

Observe tambin las indicaciones de seguridad para conseguir una mayor seguridad en el lugar en el que emplee el producto. Un manejo cuidadoso de su producto ayuda a con-seguir una calidad y fiabilidad duraderas. Todo ello constituye la condicin previa esencial para lograr unos resultados excelentes.1

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eTabla de contenido

Indicaciones de seguridad ......................................................................................................................... 9Explicacin de las indicaciones de seguridad....................................................................................... 9Generalidades....................................................................................................................................... 9Utilizacin prevista ................................................................................................................................ 10Condiciones ambientales...................................................................................................................... 10Obligaciones del empresario ................................................................................................................ 11Obligaciones del personal..................................................................................................................... 11Conexin de red.................................................................................................................................... 11Autoproteccin y proteccin de las personas ....................................................................................... 11Indicaciones en relacin con los valores de emisin de ruidos ............................................................ 12Peligro originado por gases y vapores perjudiciales............................................................................. 13Peligro originado por proyeccin de chispas ........................................................................................ 14Peligros originados por corriente de red y corriente de soldadura ....................................................... 14Corrientes de soldadura vagabundas ................................................................................................... 16Clasificaciones de equipos CEM .......................................................................................................... 16Medidas de compatibilidad electromagntica (CEM)............................................................................ 17Medidas de campos electromagnticos................................................................................................ 17Puntos de especial peligro.................................................................................................................... 18Peligro originado por las bombonas de gas protector .......................................................................... 19Medidas de seguridad en el lugar de emplazamiento y durante el transporte ..................................... 20Medidas de seguridad en servicio normal ............................................................................................ 20Mantenimiento y reparacin.................................................................................................................. 21Comprobacin relacionada con la tcnica de seguridad ...................................................................... 22Eliminacin............................................................................................................................................ 22Identificacin de seguridad ................................................................................................................... 22Proteccin de datos .............................................................................................................................. 22Derechos de autor ................................................................................................................................ 23

Informacin general 25

Generalidades............................................................................................................................................ 27Diseo de los equipos........................................................................................................................... 27Principio de funcionamiento.................................................................................................................. 27Campos de aplicacin........................................................................................................................... 27Advertencias en el equipo..................................................................................................................... 28

Modelos especiales ................................................................................................................................... 29Generalidades....................................................................................................................................... 29Edicin Alu ............................................................................................................................................ 29Edicin CrNi .......................................................................................................................................... 29Variantes CMT...................................................................................................................................... 29CMT 4000 Advanced ............................................................................................................................ 29TIME 5000 Digital ................................................................................................................................. 30Edicin Yard.......................................................................................................................................... 30

Componentes del sistema ......................................................................................................................... 31Generalidades....................................................................................................................................... 31Sinopsis ................................................................................................................................................ 31

Elementos de manejo y conexiones 33

Descripcin de los paneles de control ....................................................................................................... 35Generalidades....................................................................................................................................... 35Seguridad.............................................................................................................................................. 35Sinopsis ................................................................................................................................................ 35

Panel de control estndar .......................................................................................................................... 36Generalidades....................................................................................................................................... 36Panel de control estndar ..................................................................................................................... 36Combinaciones de teclas: funciones especiales .................................................................................. 38Indicacin de la velocidad ajustada de enhebrado ............................................................................... 38Indicacin del tiempo de flujo previo de gas y del tiempo de flujo posterior de gas ............................. 38Indicacin de la versin de software..................................................................................................... 393

Panel de control Comfort ........................................................................................................................... 40Panel de control Comfort ...................................................................................................................... 40Combinaciones de teclas: funciones especiales .................................................................................. 43Indicacin de la velocidad ajustada de enhebrado ............................................................................... 44Indicacin del tiempo de flujo previo de gas y del tiempo de flujo posterior de gas ............................. 44Indicacin de la versin de software..................................................................................................... 44

Panel de control EE. UU. ........................................................................................................................... 45Panel de control EE. UU. ...................................................................................................................... 45Combinaciones de teclas: funciones especiales .................................................................................. 48Indicacin de la velocidad ajustada de enhebrado ............................................................................... 48Indicacin del tiempo de flujo previo de gas y del tiempo de flujo posterior de gas ............................. 49Indicacin de la versin de software..................................................................................................... 49

Panel de control TIME 5000 Digital ........................................................................................................... 50Panel de control TIME 5000 Digital ...................................................................................................... 50Combinaciones de teclas: funciones especiales .................................................................................. 53Indicacin de la velocidad ajustada de enhebrado ............................................................................... 54Indicacin del tiempo de flujo previo de gas y del tiempo de flujo posterior de gas ............................. 54Indicacin de la versin de software..................................................................................................... 54

Panel de control CMT ................................................................................................................................ 55Panel de control CMT ........................................................................................................................... 55Combinaciones de teclas: funciones especiales .................................................................................. 58Indicacin de la velocidad ajustada de enhebrado ............................................................................... 58Indicacin del tiempo de flujo previo de gas y del tiempo de flujo posterior de gas ............................. 59Indicacin de la versin de software..................................................................................................... 59

Panel de control Yard ................................................................................................................................ 60Panel de control Yard ........................................................................................................................... 60Combinaciones de teclas: funciones especiales .................................................................................. 63Indicacin de la velocidad ajustada de enhebrado ............................................................................... 63Indicacin del tiempo de flujo previo de gas y del tiempo de flujo posterior de gas ............................. 64Indicacin de la versin de software..................................................................................................... 64

Panel de control Remote ........................................................................................................................... 65Generalidades....................................................................................................................................... 65Panel de control Remote ...................................................................................................................... 65

Panel de control Remote CMT................................................................................................................... 66Generalidades....................................................................................................................................... 66Panel de control Remote CMT y CMT Advanced ................................................................................. 66

Conexiones, interruptores y componentes mecnicos .............................................................................. 67Fuente de corriente TPS 2700.............................................................................................................. 67Fuente de corriente TPS 2700 CMT..................................................................................................... 68Fuente de corriente TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000, TIME 5000 Digital............................... 69Fuente de corriente CMT 4000 Advanced ............................................................................................ 70

Instalacin y puesta en servicio 73

Equipamiento mnimo para trabajo de soldadura ...................................................................................... 75Generalidades....................................................................................................................................... 75Soldadura MIG/MAG refrigerada por gas ............................................................................................. 75Soldadura MIG/MAG refrigerada por agua ........................................................................................... 75Soldadura MIG/MAG automatizada ...................................................................................................... 75Soldadura CMT manual ........................................................................................................................ 75Soldadura CMT automatizada .............................................................................................................. 76Soldadura CMT Advanced.................................................................................................................... 76Soldadura TIG-DC ................................................................................................................................ 76Soldadura por electrodo........................................................................................................................ 76

Antes de la instalacin y puesta en servicio .............................................................................................. 77Seguridad.............................................................................................................................................. 77Utilizacin prevista ................................................................................................................................ 77Condiciones de emplazamiento............................................................................................................ 77Conexin de red.................................................................................................................................... 77

Conexin del cable de red en fuentes de corriente para EE. UU. ............................................................. 78Generalidades....................................................................................................................................... 78Cables de red prescritos y descargas de traccin ................................................................................ 78Seguridad.............................................................................................................................................. 78Conectar el cable de red....................................................................................................................... 784

eCambiar la descarga de traccin .......................................................................................................... 79Puesta en servicio...................................................................................................................................... 81

Seguridad.............................................................................................................................................. 81Notas sobre la unidad de refrigeracin ................................................................................................. 81Informacin sobre los componentes del sistema.................................................................................. 81Sinopsis ................................................................................................................................................ 81

Puesta en servicio TPS 2700..................................................................................................................... 82Generalidades....................................................................................................................................... 82Recomendacin para aplicaciones refrigeradas por agua.................................................................... 82Conectar la bombona de gas................................................................................................................ 82Establecer la conexin de masa ........................................................................................................... 83Conectar la antorcha............................................................................................................................. 83Colocar/cambiar los rodillos de avance ................................................................................................ 83Colocar la bobina de hilo ...................................................................................................................... 84Colocar la bobina con fondo de cesta................................................................................................... 84Hacer entrar el electrodo de soldadura................................................................................................. 85Ajustar la presin de apriete ................................................................................................................. 86Ajustar el freno...................................................................................................................................... 87Construccin del freno .......................................................................................................................... 87

Puesta en servicio TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000, TIME 5000 Digital ..................................... 89Generalidades....................................................................................................................................... 89Montar los componentes del sistema (sinopsis) ................................................................................... 89Fijar la descarga de traccin................................................................................................................. 90Conectar el paquete de mangueras de conexin ................................................................................. 90Conectar la bombona de gas................................................................................................................ 91Establecer la conexin de masa ........................................................................................................... 92Conectar la antorcha............................................................................................................................. 92Otras actividades .................................................................................................................................. 92

Puesta en servicio CMT4000 Advanced.................................................................................................... 93Montar los componentes del sistema (sinopsis) ................................................................................... 93Conectar el paquete de mangueras de conexin. la antorcha CMT y el buffer.................................... 93Otras actividades .................................................................................................................................. 93Preparar el sistema de arrastre ............................................................................................................ 94

Trabajo de soldadura 95

Modos de operacin MIG/MAG ................................................................................................................. 97Generalidades....................................................................................................................................... 97Smbolos y sus significados.................................................................................................................. 97Operacin de 2 tiempos........................................................................................................................ 98Operacin de 4 tiempos........................................................................................................................ 98Operacin especial de 4 tiempos (inicio de soldadura de aluminio)..................................................... 99Puntear ................................................................................................................................................. 99

Soldadura MIG/MAG.................................................................................................................................. 100Seguridad.............................................................................................................................................. 100Actividades generales previas a la soldadura MIG/MAG...................................................................... 100Sinopsis ................................................................................................................................................ 100

Soldadura sinrgica MIG/MAG .................................................................................................................. 101Generalidades....................................................................................................................................... 101Soldadura sinrgica MIG/MAG ............................................................................................................. 101Correcciones del trabajo de soldadura ................................................................................................. 102Ajustar los parmetros de correccin ................................................................................................... 102Nota sobre el panel de control estndar ............................................................................................... 103

Soldadura manual estndar MIG/MAG...................................................................................................... 104Generalidades....................................................................................................................................... 104Parmetros disponibles ........................................................................................................................ 104Soldadura manual estndar MIG/MAG................................................................................................. 104Correcciones del trabajo de soldadura ................................................................................................. 105Ajustar los parmetros de correccin ................................................................................................... 105

Soldadura CMT.......................................................................................................................................... 106Generalidades....................................................................................................................................... 106Soldadura CMT..................................................................................................................................... 106Correcciones del trabajo de soldadura ................................................................................................. 107Ajustar los parmetros de correccin ................................................................................................... 1095

Funciones especiales y opciones .............................................................................................................. 110Funcin de monitorizacin de ruptura del arco voltaico........................................................................ 110Funcin Ignition Time-Out..................................................................................................................... 110Opcin Spatter Free Ignition ................................................................................................................. 110Opcin Synchro-Puls ............................................................................................................................ 111

Trabajo de soldadura de robot................................................................................................................... 113Condicin previa ................................................................................................................................... 113Generalidades....................................................................................................................................... 113Operacin especial de 2 tiempos para interfaz de robot ...................................................................... 113Funcin Wire-Stick-Control ................................................................................................................... 114Cambio del procedimiento de soldadura durante la soldadura CMT Advanced................................... 114

Soldadura TIG............................................................................................................................................ 115Seguridad.............................................................................................................................................. 115Condicin previa ................................................................................................................................... 115Preparacin........................................................................................................................................... 115Soldadura TIG....................................................................................................................................... 115Encender el arco voltaico...................................................................................................................... 116Finalizar el proceso de soldadura ......................................................................................................... 117Opcin TIG-Comfort-Stop ..................................................................................................................... 117Desarrollo de soldadura TIG con TIG-Comfort-Stop ............................................................................ 119

Soldadura por electrodo............................................................................................................................. 120Seguridad.............................................................................................................................................. 120Condicin previa ................................................................................................................................... 120Preparacin........................................................................................................................................... 120Soldadura por electrodo........................................................................................................................ 120Correcciones del trabajo de soldadura ................................................................................................. 121Ajustar los parmetros de correccin ................................................................................................... 121Funcin HotStart ................................................................................................................................... 121Funcin Soft-Start ................................................................................................................................. 122Funcin Anti-Stick ................................................................................................................................. 122

Operacin por Jobs.................................................................................................................................... 123Generalidades....................................................................................................................................... 123Condiciones .......................................................................................................................................... 123Restricciones ........................................................................................................................................ 123Indicaciones para la operacin por Jobs en la indicacin digital izquierda........................................... 123Seleccionar el procedimiento de soldadura de operacin por Jobs ..................................................... 123Crear Job .............................................................................................................................................. 124Abrir Job................................................................................................................................................ 125Copiar/sobrescribir Job ......................................................................................................................... 125Borrar Job ............................................................................................................................................. 126

Ajustes de configuracin 129

Correccin de Job...................................................................................................................................... 131Generalidades....................................................................................................................................... 131Entrar al men Correccin de Job ........................................................................................................ 131Modificar parmetros ............................................................................................................................ 131Salir del men Correccin de Job......................................................................................................... 131Parmetros en el men Correccin de Job .......................................................................................... 132Parmetros de ajuste fijo ...................................................................................................................... 132Parmetros corregibles posteriormente................................................................................................ 134

Men de configuracin Gas protector........................................................................................................ 136Generalidades....................................................................................................................................... 136Men de configuracin gas protector para el panel de control estndar .............................................. 136Men de configuracin gas protector para los paneles de control Comfort, US, TIME 5000 Digital y CMT ...................................................................................................................................................... 136

Parmetros en el men de configuracin Gas protector ...................................................................... 136Men de configuracin para el panel de control estndar ......................................................................... 138

Generalidades....................................................................................................................................... 138Men de configuracin para el panel de control estndar .................................................................... 138Parmetros en el men de configuracin para el panel de control estndar........................................ 138

Men de configuracin Procedimientos..................................................................................................... 141Generalidades....................................................................................................................................... 1416

eMen de configuracin Procedimientos para los paneles de control Comfort, US, TIME 5000 Digital y CMT ...................................................................................................................................................... 141

Parmetros para la soldadura MIG/MAG en el men de configuracin Procedimientos...................... 141Parmetros para la soldadura TIG en el men de configuracin Procedimientos................................ 144Parmetros para la soldadura por electrodo en el men de configuracin Procedimientos................. 144

Men de configuracin modo de operacin............................................................................................... 145Generalidades....................................................................................................................................... 145Men de configuracin modo de operacin para los paneles de control Comfort, US, TIME 5000 Di-gital y CMT............................................................................................................................................ 145

Parmetros para operacin especial de 2 tiempos en el men de configuracin modo de operacin. 145Parmetros para operacin especial de 4 tiempos en el men de configuracin modo de operacin. 146Parmetros para puntear en el men de configuracin modo de operacin ........................................ 146

Men de configuracin nivel 2 ................................................................................................................... 147Generalidades....................................................................................................................................... 147Men de configuracinnivel 2 para el panel de control estndar.......................................................... 147Men de configuracin Nivel 2 para los paneles de control Comfort, US, TIME 5000 Digital y CMT .. 148Parmetros para la soldadura MIG/MAG en el men de configuracin Nivel 2 ................................... 148Parmetros para la operacin paralela de fuentes de corriente en el men de configuracin Nivel2.. 151Parmetros para TimeTwin Digital en el men de configuracin Nivel2 .............................................. 151Parmetros para la soldadura TIG en el men de configuracin Nivel2 .............................................. 151Parmetros para la soldadura por electrodo en el men de configuracin Nivel 2 .............................. 152Nota sobre la aplicacin del parmetro FAC ........................................................................................ 155

Calibrar la unidad PushPull........................................................................................................................ 156Generalidades....................................................................................................................................... 156Calibrar la unidad PushPull - sinopsis .................................................................................................. 156Calibrar la unidad PushPull................................................................................................................... 156

Cdigos de servicio calibracin PushPull .................................................................................................. 160Seguridad.............................................................................................................................................. 160Cdigos de servicio con unidades de impulsin desacopladas (calibracin de marcha sin carga)...... 160Cdigos de servicio con unidades de impulsin acopladas (calibracin acoplada) ............................. 161

Determinar la resistencia del circuito de soldadura r ................................................................................. 163Generalidades....................................................................................................................................... 163Determinar la resistencia del circuito de soldadura r ............................................................................ 163

Mostrar la inductividad del circuito de soldadura L .................................................................................... 165Generalidades....................................................................................................................................... 165Mostrar la inductividad del circuito de soldadura L ............................................................................... 165Tendido correcto del paquete de mangueras de conexin................................................................... 165

Solucin de errores y mantenimiento 167

Diagnstico de errores, solucin de errores .............................................................................................. 169Generalidades....................................................................................................................................... 169Seguridad.............................................................................................................................................. 169Cdigos de servicio mostrados............................................................................................................. 169Diagnstico de errores de la fuente de corriente .................................................................................. 177

Cuidado, mantenimiento y eliminacin ...................................................................................................... 181Generalidades....................................................................................................................................... 181Seguridad.............................................................................................................................................. 181Con cada puesta en servicio................................................................................................................. 181Cada 2 meses....................................................................................................................................... 181Cada 6 meses....................................................................................................................................... 181Eliminacin............................................................................................................................................ 181

Anexo 183

Datos tcnicos ........................................................................................................................................... 185Tensin especial ................................................................................................................................... 185TPS 2700 .............................................................................................................................................. 185TPS 2700 MV........................................................................................................................................ 186TPS 3200 .............................................................................................................................................. 187TPS 3200 MV........................................................................................................................................ 188TPS 3200 460VAC................................................................................................................................ 189TS/TPS 4000 ........................................................................................................................................ 190TS/TPS 4000 MV.................................................................................................................................. 1917

TS/TPS 5000 ........................................................................................................................................ 192TS/TPS 5000 MV.................................................................................................................................. 192Datos tcnicos sobre los equipos para EE. UU. ................................................................................... 193Datos tcnicos Edicin Alu, Edicin CrNi, Edicin Yard y Variantes CMT ........................................... 193TIME 5000 Digital ................................................................................................................................. 193CMT 4000 Advanced ............................................................................................................................ 194CMT 4000 Advanced MV...................................................................................................................... 195

Bases de datos con programas de soldadura ........................................................................................... 197Explicacin de smbolos ....................................................................................................................... 197Estructura de una base de datos con programas de soldadura mediante un ejemplo......................... 197

Trminos y abreviaturas utilizados ............................................................................................................ 198Generalidades....................................................................................................................................... 198Trminos y abreviaturas A - C .............................................................................................................. 198Trminos y abreviaturas D - F .............................................................................................................. 199Trminos y abreviaturas G - I ............................................................................................................... 199Trminos y abreviaturas J - R............................................................................................................... 200Trminos y abreviaturas S .................................................................................................................... 200Trminos y abreviaturas T - 2nd ........................................................................................................... 201

Lista de repuestos 203

Lista de repuestos: TransPuls Synergic 2700 ........................................................................................... 204Lista de repuestos: TS/TPS 3200/4000/5000, TIME 5000 ........................................................................ 207Lista de repuestos: CMT 4000 Advanced.................................................................................................. 2108

eIndicaciones de seguridad

Explicacin de las indicaciones de seguridad

Cuando vea uno de los smbolos representados en el captulo "Indicaciones de seguri-dad", se requiere un mayor grado de atencin.

Generalidades

PELIGRO! Indica un peligro inminente. Si no se evita este peligro, las conse-cuencias son la muerte o lesiones de carcter muy grave.

ADVERTENCIA! Indica una situacin posiblemente peligrosa. Si no se evita esta situacin, las consecuencias pueden ser la muerte y lesiones de carcter muy grave.

PRECAUCIN! Indica una situacin posiblemente perjudicial. Si no se evita esta situacin, se pueden producir lesiones de carcter leve o insignificantes, as como daos materiales.OBSERVACIN! Designa el peligro de obtener unos resultados mermados de trabajo y de que se puedan producir daos en el equipamiento.

IMPORTANTE! Indica consejos de aplicacin y otras informaciones especialmente tiles. No es una palabra sealadora que indique una situacin perjudicial o peligrosa.

El aparato ha sido fabricado segn el estado de la tcnica y las reglas reco-nocidas relacionadas con la seguridad. A pesar de ello, cualquier manejo in-correcto o uso inadecuado implica un peligro para:- La integridad fsica y la vida del operario o de terceras personas.- El aparato y otros valores materiales del empresario.- El trabajo eficiente con el aparato.

Todas las personas relacionadas con la puesta en servicio, el manejo, el man-tenimiento y la conservacin del aparato deben:- Poseer la cualificacin correspondiente.- Poseer conocimientos de soldadura.- Leer completamente y seguir escrupulosamente este manual de instruc-

ciones.

El manual de instrucciones debe permanecer guardado en el lugar de empleo del aparato. De forma complementaria al manual de instrucciones se deben tener en cuenta las reglas vlidas a modo general, as como las reglas locales respecto a la prevencin de accidentes y la proteccin medioambiental.

Todas las indicaciones de seguridad y peligro en el aparato: - Se deben mantener en estado legible. - No se deben daar. - No se deben retirar.- No se deben tapar ni cubrir con pegamento o pintura.

Las posiciones de las indicaciones de seguridad y peligro en el aparato figu-ran en el captulo "Generalidades" del manual de instrucciones de su aparato.Cualquier error que pueda mermar la seguridad debe ser eliminado antes de conectar el aparato.Se trata de su seguridad!9

Utilizacin previs-ta

Condiciones am-bientales

El aparato se debe utilizar, exclusivamente, para los trabajos conformes a la utilizacin prevista.

El aparato est construido exclusivamente para los procedimientos de solda-dura indicados en la placa de caractersticas. Cualquier otro uso se considera como no previsto por el diseo constructivo. El fabricante declina cualquier responsabilidad frente a los daos que se pu-dieran originar.

Tambin forman parte de la utilizacin prevista:- La lectura completa y la observacin de todas las indicaciones del ma-

nual de instrucciones. - La lectura completa y la observacin de todas las indicaciones de segu-

ridad y peligro.- La observacin de los trabajos de inspeccin y mantenimiento.

Jams se debe utilizar el aparato para las aplicaciones siguientes:- Deshelar tubos- Cargar bateras/acumuladores- Arrancar motores

El aparato ha sido construido para usos industriales. El fabricante declina cualquier responsabilidad por daos originados por un empleo en el mbito domstico.

El fabricante declina tambin toda responsabilidad ante resultados de trabajo deficientes o defectuosos.

Cualquier servicio o almacenamiento del aparato fuera del campo indicado ser considerado como no previsto. El fabricante reclina cualquier responsa-bilidad frente a los daos que se pudieran originar.

Gama de temperaturas del aire ambiental:- En servicio: -10 C hasta +40 C (14 F bis 104 F)- Durante el transporte y almacenamiento: -25 C hasta +55 C (-13 F

hasta 131 F)

Humedad relativa del aire:- Hasta el 50 % a 40 C (104 F)- Hasta el 90 % a 20 C (68 F)

Aire ambiental: Libre de polvo, cidos, gases corrosivos o sustancias corrosi-vas, etc.Altura por encima del nivel del mar: hasta 2000 m (6500 ft).10

eObligaciones del empresario

Obligaciones del personal

Conexin de red

Autoproteccin y proteccin de las personas

El empresario se compromete a que solo trabajarn con el equipo personas que: - Estn familiarizadas con las prescripciones fundamentales en relacin

con la seguridad laboral y la prevencin de accidentes y que hayan sido instruidas en el manejo del equipo.

- Hayan ledo y comprendido en particular el captulo "Indicaciones de se-guridad" en el presente manual de instrucciones, confirmando la lectura y comprensin mediante su firma.

- Hayan recibido la formacin necesaria en relacin con los requisitos de los resultados de trabajo.

Se debe comprobar peridicamente que el personal trabaja de forma segura.

Todas las personas a las que se encomiendan trabajos en el equipo se com-prometen, antes del comienzo del trabajo, a:- Observar las prescripciones fundamentales acerca de la seguridad labo-

ral y la prevencin de accidentes.- Leer en particular el captulo "Indicaciones de seguridad" en el presente

manual de instrucciones, confirmando la comprensin y cumplimiento del mismo mediante su firma.

Antes de abandonar el puesto de trabajo, se debe asegurar que no se puedan producir daos personales o materiales durante la ausencia.

Por su consumo de corriente, los aparatos de alta potencia pueden repercutir sobre la calidad de energa de la red.

Esta caracterstica puede afectar a algunos tipos de aparato y manifestarse como sigue:- Limitaciones de conexin- Requisitos respecto a la mxima impedancia de la red admisible *)- Requisitos respecto a la mnima potencia de cortocircuito necesaria *)

*)En cada caso, en el interfaz para la red pblica

Ver los datos tcnicos

En este caso, el empresario o el usuario del aparato deben asegurarse que la conexin del aparato est permitida y, si fuera necesario, deben consultar el caso con la correspondiente empresa suministradora de energa.

Al soldar, las personas se exponen a mltiples peligros como, por ejemplo, los siguientes:- Proyeccin de chispas, proyeccin de piezas metlicas calientes- Radiacin del arco voltaico daina para los ojos y la piel- Campos electromagnticos perjudiciales, que suponen un peligro mortal

para personas con marcapasos11

Indicaciones en relacin con los valores de emi-sin de ruidos

- Riesgo elctrico originado por corriente de red y corriente de soldadura

- Elevadas molestias acsticas

- Humo de soldadura y gases perjudiciales

Las personas que durante el proceso de soldadura trabajan en la pieza de tra-bajo, deben utilizar ropa de proteccin adecuada con las siguientes propieda-des:- Difcil inflamacin- Aislante y seca- Cubrimiento de todo el cuerpo, estado bueno e intacto- Careta de proteccin- Pantalones sin remangar

La ropa de proteccin incluye, por ejemplo, los siguientes aspectos:- Proteger los ojos y la cara mediante un escudo de proteccin con un ele-

mento filtrante acorde a las prescripciones frente a rayos de luz ultravio-leta, calor y proyeccin de chispas.

- Detrs del escudo de proteccin se deben llevar unas gafas de protec-cin acordes a las prescripciones con proteccin lateral

- Llevar zapatos robustos impermeables incluso con humedad.- Proteger las manos mediante guantes adecuados (aislamiento elctrico,

proteccin trmica)- Llevar una proteccin auditiva para reducir las molestias acsticas y fren-

te a las lesiones.Las personas, especialmente los nios, se deben mantener alejadas de los aparatos y del proceso de soldadura durante el servicio. Si an as hay per-sonas cerca, se debe:- Instruir a dichas personas acerca de todos los peligros (peligro de des-

lumbramiento originado por el arco voltaico, peligro de lesiones originado por la proyeccin de chispas, humo de soldadura daino para la salud, molestias acsticas, posible peligro originado por la corriente de red o la corriente de soldadura, etc.).

- Poner a disposicin medios adecuados de proteccin.- Montar unas paredes de proteccin y cortinas de proteccin adecuadas.

El aparato genera un mximo nivel de potencia acstica < 80 dB(A) (ref. 1 pW) en marcha sin carga, as como en la fase de enfriamiento despus del servicio segn el mximo punto de trabajo admisible con carga normal segn EN 60974-1.

No es posible indicar un valor de emisin relacionado con el puesto de trabajo para la soldadura (y el corte), ya que ste vara en funcin del procedimiento y del entorno. Este valor depende de los parmetros ms diversos como, por ejemplo, el procedimiento de soldadura (soldadura MIG/MAG, soldadura TIG), del tipo de corriente seleccionado (corriente continua, corriente alterna), de la gama de potencia, del tipo de producto de soldadura, del comportamien-to de resonancia de la pieza de trabajo, del entorno del puesto de trabajo, etc.12

ePeligro originado por gases y vapo-res perjudiciales

El humo que se genera durante la soldadura contiene gases y vapores dai-nos para la salud.

El humo de soldadura contiene sustancias que pueden provocar daos en el parto y cncer.

Mantener la cabeza alejada del humo de soldadura y de los gases que se van generando.

Humo y gases perjudiciales generados:- No inhalar- Aspirar con unos medios adecuados fuera de la zona de trabajo.

Procurar que haya suficiente alimentacin de aire fresco.

En caso de una ventilacin insuficiente, se debe utilizar una mascarilla de res-piracin con alimentacin de aire.

En caso de que existan dudas acerca de la idoneidad de la potencia de aspi-racin, se deben comparar los valores de emisin de sustancias nocivas con los valores lmite admisibles.

Los componentes siguientes son responsables del nivel de nocividad del humo de soldadura:- Metales utilizados para la pieza de trabajo- Electrodos- Recubrimientos- Agentes de limpieza, desengrasantes, etc.

Por tanto, se deben tener en cuenta las correspondientes fichas de datos de seguridad de material y las indicaciones del fabricante para los componentes indicados.

Mantener los vapores inflamables (por ejemplo, vapores de disolvente) aleja-dos del campo de radiacin del arco voltaico.13

Peligro originado por proyeccin de chispas

Peligros origina-dos por corriente de red y corriente de soldadura

La proyeccin de chispas puede provocar incendios y explosiones.

Jams se debe soldar cerca de materiales inflamables.

Los materiales inflamables se deben encontrar a una distancia mnima de 11 metros (35 ft.) del arco voltaico o estar protegidos por una cubierta homologa-da.

Tener a disposicin un extintor adecuado y homologado.

Las chispas y los fragmentos de piezas de metal calientes tambin pueden entrar en las zonas contiguas a travs de pequeas ranuras y aberturas. To-mar las correspondientes medidas para evitar cualquier riesgo de lesiones e incendios.

No se debe soldar en zonas con riesgo de incendio y explosin y en depsitos cerrados, bidones o tubos, si estos elementos no estn preparados segn las correspondientes normas nacionales e internacionales.

No se deben realizar soldaduras en recipientes en los que se almacenen o se hayan almacenado gases, combustibles, aceites minerales y similares. Debi-do a los residuos existe riesgo de explosin.

Por lo general, una descarga elctrica puede resultar mortal.

No se debe entrar en contacto con piezas bajo tensin dentro y fuera del apa-rato.

Durante la soldadura MIG/MAG y la soldadura TIG tambin estn bajo tensin el hilo de soldadura, la bobina de hilo, los rodillos de impulsin, as como to-das las piezas metlicas en relacin con el hilo de soldadura.

Emplazar el avance de hilo siempre sobre una base suficientemente aislada o utilizar un alojamiento del avance de hilo aislante adecuado.

Proporcionar una autoproteccin y proteccin de las personas suficiente me-diante una base o cubierta seca y suficientemente aislante frente al potencial de tierra o masa. La base o la cubierta debe cubrir por completo toda la zona entre el cuerpo y el potencial de tierra o masa.

Todos los cables y lneas deben estar fijados, intactos, aislados y tener una dimensin suficiente. Las uniones sueltas, as como los cables y las lneas chamuscados, daados o con una dimensin insuficiente deben ser sustitui-dos inmediatamente.

Los cables o las lneas no se deben utilizar para atar el cuerpo o partes del mismo. 14

eEl electrodo de soldadura (electrodo, electrodo de tungsteno, hilo de soldadu-ra, etc.):- Jams debe sumergirse en lquidos para su refrigeracin.- Jams debe tocarse estando la fuente de corriente conectada.

Entre los electrodos de soldadura de dos aparatos de soldadura puede pro-ducirse, por ejemplo, la doble tensin de marcha sin carga de un aparato de soldadura. Cuando se entra en contacto con los potenciales de ambos elec-trodos al mismo tiempo, es muy posible que exista peligro mortal.

Un electricista especializado debe comprobar peridicamente la alimentacin de red y aparato respecto a la capacidad de funcionamiento del conductor protector.

El aparato slo se debe utilizar en una red con conductor protector y una caja de enchufe con contacto de conductor protector.

Se considerar como negligencia grave la utilizacin del aparato en una red sin conductor protector y en una caja de enchufe sin contacto de conductor protector. El fabricante reclina cualquier responsabilidad frente a los daos que se pudieran originar.

Si fuera necesario, proporcionar una puesta a tierra suficiente de la pieza de trabajo mediante unos medios adecuados.

Desconectar los aparatos no utilizados.

Al realizar trabajos a una gran altura, llevar un arns de seguridad para evitar cadas.

Separar el aparato de la red y sacar la clavija para la red antes de comenzar trabajos en el mismo.

Asegurar el aparato frente a cualquier reconexin y conexin de la clavija para la red, mediante un rtulo de aviso claro y legible.

Despus de abrir el aparato:- Descargar todos los componentes que almacenan cargas elctricas.- Asegurar que todos los componentes del aparato estn sin corriente.

Si se requieren trabajos en piezas bajo tensin debe asistir una segunda per-sona que pueda apagar a tiempo el interruptor principal.15

Corrientes de sol-dadura vagabun-das

Clasificaciones de equipos CEM

Si no se tienen en cuenta las indicaciones que figuran a continuacin, existe la posibilidad de que se produzcan corrientes de soldadura vagabundas que puedan provocar lo siguiente:- Peligro de incendio- Calentamiento excesivo de componentes en contacto con la pieza de tra-

bajo- Destruccin de conductores protectores- Dao del aparato y de otras instalaciones elctricas

Se debe proporcionar una unin fija del borne de la pieza de trabajo con la pieza de trabajo.

Fijar el borne de la pieza de trabajo lo ms cerca posible del punto a soldar.

En caso de un suelo de conductividad elctrica debe emplazarse el aparato con un aislamiento suficiente frente al suelo.

En caso de utilizar distribuidores de corriente, alojamientos de cabezal doble, etc. debe tenerse en cuenta lo siguiente: Tambin el electrodo de la antorcha no utilizada o del soporte de electrodo sin utilizar lleva potencial. Procurar un alojamiento suficientemente aislante de la antorcha no utilizada o del soporte de electrodo sin utilizar.

En caso de aplicaciones MIG/MAG automatizadas, el electrodo de soldadura aislado slo se debe conducir desde el bidn de hilo de soldadura, la bobina grande o la bobina de hilo hacia el avance de hilo.

Equipos de la clase de emisin A:- Solo estn destinados al uso en zonas industriales.- Pueden provocar perturbaciones condicionadas a la lnea e

irradiadas en otras regiones.

Equipos de la clase de emisin B:- Cumplen los requisitos de emisin en zonas residenciales e in-

dustriales. Lo mismo es aplicable a zonas residenciales en las que se produce el suministro de energa desde una red de baja tensin pblica.

Clasificacin de equipos CEM segn la placa de caractersticas o los datos tcnicos.16

eMedidas de com-patibilidad elec-tromagntica (CEM)

Medidas de cam-pos electromag-nticos

En casos especiales puede ocurrir que, a pesar de cumplirse los valores lmite de emisin normalizados, se produzcan influencias para el campo de aplica-ciones previsto (por ejemplo, cuando haya equipos sensibles en el lugar de emplazamiento o cuando el lugar de emplazamiento se encuentre cerca de receptores de radio o televisin).En este caso, el empresario est obligado a tomar las medidas adecuadas para eliminar las perturbaciones.

Los posibles problemas y la resistencia a perturbaciones de las instalaciones en el entorno se deben comprobar y evaluar segn las disposiciones nacio-nales e internacionales:- Dispositivos de seguridad- Cables de red, seales y transmisin de cables- Instalaciones de procesamiento de datos y telecomunicacin- Instalaciones para medir y calibrar

Medidas de apoyo para evitar problemas de compatibilidad electromagntica (CEM):a) Alimentacin de red

- Si se producen perturbaciones electromagnticas a pesar de una co-nexin de red acorde a las prescripciones, se deben tomar medidas adicionales (por ejemplo, utilizacin de un filtro de red adecuado).

b) Conductos de soldadura- Mantener los conductos lo ms cortos posible.- Instalar los conductos lo ms cerca posible (para evitar problemas

con campos electromagnticos).- Realizar la instalacin a gran distancia de las dems lneas

c) Conexin equipotenciald) Puesta a tierra de la pieza de trabajo

- Si fuera necesario, establecer la conexin a tierra mediante unos condensadores adecuados.

e) Blindado, si fuera necesario- Blindar las dems instalaciones en el entorno.- Blindar toda la instalacin de soldadura.

Los campos electromagnticos pueden causar daos para la salud que an no son conocidos:- Efectos sobre la salud de las personas prximas, por ejemplo, personas

que llevan marcapasos y prtesis auditiva.- Las personas que llevan marcapasos deben consultar a su mdico antes

de permanecer en las inmediaciones del aparato y del proceso de solda-dura.

- Por motivos de seguridad, se deben mantener unas distancias lo ms lar-gas posibles entre los cables de soldar y la cabeza/el torso del soldador.

- Los cables de soldar y los paquetes de mangueras no se deben llevar col-gados del hombro o alrededor del cuerpo ni de las partes del cuerpo.17

Puntos de espe-cial peligro Mantener alejadas las manos, el cabello, la ropa y las herramientas de las pie-zas mviles como, por ejemplo:

- Ventiladores- Ruedas dentadas- Rodillos- Ejes- Bobinas de hilo e hilos de soldadura

No introducir las manos en las ruedas dentadas en rotacin del accionamiento de hilo o en las partes de accionamiento en rotacin.

Las cubiertas y los laterales solo se deben abrir o retirar mientras duren los trabajos de mantenimiento y reparacin.

Durante el servicio:- Asegurar que todas las cubiertas estn cerradas y todos los laterales co-

rrectamente montados.- Mantener cerradas todas las cubiertas y todos los laterales.

La salida del hilo de soldadura de la antorcha supone un elevado riesgo de lesiones (atravesar la mano, lesiones de la cara y de los ojos, etc.). Por este motivo, siempre debe mantenerse alejada del cuerpo la antorcha (equipos con avance de hilo).No se debe entrar en contacto con la pieza de trabajo durante y despus de la soldadura. Peligro de quemaduras.

De las piezas de trabajo en proceso de enfriamiento puede desprenderse es-coria. Por lo tanto, con motivo de los retoques de piezas de trabajo tambin se debe llevar el equipo de proteccin prescrito y procurar que las dems per-sonas tambin estn suficientemente protegidas.

Dejar que se enfren las antorchas y los dems componentes de equipamien-to antes de realizar trabajos en ellos.

En locales sujetos a riesgo de incendio y explosin rigen unas prescripciones especiales. Se deben tener en cuenta las correspondientes disposiciones nacionales e in-ternacionales.En locales para trabajos con un mayor riesgo elctrico (por ejemplo, calderas) las fuentes de corriente deben estar identificadas con el smbolo (Safety). No obstante, la fuente de corriente no debe encontrarse en estos locales.

Peligro de escaldadura originado por la fuga de refrigerante. Desconectar la unidad de refrigeracin antes de desenchufar las conexiones para la alimen-tacin o el retorno de agua.

Para el transporte de equipos con gra, solo se deben utilizar medios de fija-cin de carga adecuados del fabricante.

- Enganchar las cadenas o los cables en los puntos de suspensin previs-tos a tal fin en el medio de fijacin de carga adecuado.

- Las cadenas o los cables deben tener un ngulo lo ms pequeo posible con respecto a la vertical.

- Retirar la bombona de gas y el avance de hilo (equipos MIG/MAG y TIG).18

ePeligro originado por las bombonas de gas protector

En caso de una suspensin de gra del avance de hilo durante la soldadura, siempre debe utilizarse una suspensin aislante del avance de hilo adecuada (equipos MIG/MAG y TIG).

Si el equipo est equipado con una cinta portadora o un asa de transporte, estos elementos sirven tan solo para el transporte a mano. La cinta portadora no resulta adecuada para el transporte por gra, carretilla elevadora u otras herramientas de elevacin mecnicas.

En caso de utilizar un adaptador para la conexin de gas protector existe pe-ligro de fuga no detectada del gas protector incoloro e inodoro. Impermeabili-zar la rosca en el lado del equipo del adaptador para la conexin de gas protector antes del montaje con una cinta de tefln adecuada.

Las bombonas de gas protector contienen gas bajo presin y pueden explotar en caso de sufrir algn dao. Como las bombonas de gas protector forman parte del equipo de soldadura, deben ser tratadas con sumo cuidado.

Proteger las bombonas de gas protector con gas comprimido frente a calor excesivo, golpes mecnicos, escoria, llamas desprotegidas, chispas y arcos voltaicos.

Montar las bombonas de gas protector en posicin vertical y fijarlas segn el manual para evitar que se puedan caer.

Mantener las bombonas de gas protector alejadas de los circuitos de solda-dura o de otros circuitos de corriente elctricos.

Jams se debe colgar una antorcha de una bombona de gas protector.

Jams se debe entrar en contacto con una bombona de gas protector por me-dio de un electrodo de soldadura.

Riesgo de explosin: jams se deben realizar soldaduras en una bombona de gas protector bajo presin.

Utilizar siempre exclusivamente las bombonas de gas protector adecuadas y los accesorios correspondientes (reguladores, mangueras y racores, etc.). Utilizar exclusivamente bombonas de gas protector y accesorios que se en-cuentren en buen estado.

Alejar la cara de la salida cuando se abra la vlvula de una bombona de gas protector.

Cerrar la vlvula de la bombona de gas protector si no se realizan trabajos de soldadura.

Dejar la caperuza en la vlvula de la bombona de gas protector si no hay nin-guna bombona de gas protector conectada.

Seguir las indicaciones del fabricante, as como las correspondientes disposi-ciones nacionales e internacionales para bombonas de gas protector y piezas de accesorio.19

Medidas de segu-ridad en el lugar de emplazamien-to y durante el transporte

Medidas de segu-ridad en servicio normal

La cada de un aparato puede suponer un peligro mortal! Colocar el aparato sobre una base firme y nivelada.- Se admite un ngulo de inclinacin mximo de 10.

En locales sujetos a riesgo de incendio y explosin rigen unas prescripciones especiales.- Tener en cuenta las disposiciones nacionales e internacionales corres-

pondientes.Mediante instrucciones internas de la empresa y controles se debe asegurar que el entorno del puesto de trabajo est siempre limpio y visible.

Emplazar y utilizar el aparato slo segn el tipo de proteccin indicado en la placa de caractersticas.

En el momento de realizar el emplazamiento del aparato se debe asegurar un espacio alrededor del aparato de 0,5 m (1 ft, 7.69 in.) para que el aire de re-frigeracin pueda entrar y salir sin ningn problema.

Con motivo del transporte del aparato se debe procurar que se cumplan las directivas y prescripciones de prevencin de accidentes vlidos a nivel nacio-nal y regional. Esto se aplica especialmente a las directivas en relacin con riesgos durante el transporte.

Antes de cualquier transporte del aparato se debe purgar completamente el refrigerante, as como desmontar los componentes siguientes:- Avance de hilo- Bobina de hilo- Bombona de gas protector

Antes de la puesta en servicio y despus del transporte resulta imprescindible realizar una comprobacin visual del aparato para comprobar si ha sufrido da-os. Antes de la puesta en servicio se debe encomendar la eliminacin de los daos visibles a personal de servicio formado.

Slo se deber utilizar el aparato cuando todos los dispositivos de seguridad tengan plena capacidad de funcionamiento. Si los dispositivos de seguridad no disponen de plena capacidad de funcionamiento existe peligro para:- La integridad fsica y la vida del operario o de terceras personas.- El aparato y otros valores materiales del empresario.- El trabajo eficiente con el aparato. 20

eMantenimiento y reparacin

Antes de la conexin del aparato se deben reparar los dispositivos de seguri-dad que no dispongan de plena capacidad de funcionamiento.

Los dispositivos de seguridad jams se deben anular o poner fuera de servi-cio.

Antes de la conexin del aparato se debe asegurar que nadie pueda resultar perjudicado.

- Al menos una vez por semana se debe comprobar que el aparato no pre-sente daos visibles desde el exterior, as como verificar la capacidad de funcionamiento de los dispositivos de seguridad.

- Fijar la bombona de gas protector siempre correctamente y retirarla pre-viamente en caso de transporte con gra.

- Por sus propiedades (conductividad elctrica, proteccin contra heladas, compatibilidad de materiales, inflamabilidad, etc.), slo el refrigerante ori-ginal del fabricante resulta adecuado para ser utilizado en nuestros apa-ratos.

- Utilizar exclusivamente el refrigerante original adecuado del fabricante.- No mezclar el refrigerante original del fabricante con otros refrigerantes.- Si se producen otros daos debido a la utilizacin de otros refrigerantes,

el fabricante reclina toda responsabilidad al respecto y se extinguirn to-dos los derechos de garanta.

- El refrigerante es inflamable en determinadas condiciones. Transportar el refrigerante slo en los envases originales cerrados y mantenerlo alejado de las fuentes de chispas.

- El refrigerante a desechar debe ser eliminado debidamente segn las prescripciones nacionales e internacionales. Puede obtener la ficha de datos de seguridad a travs de su centro de servicio o la pgina web del fabricante.

- Antes de cada comienzo de soldadura se debe comprobar el nivel de re-frigerante con el equipo fro.

En caso de piezas procedentes de otros fabricantes no queda garantizado que hayan sido diseadas y fabricadas de acuerdo con las exigencias y la se-guridad. Utilizar slo repuestos y piezas de desgaste originales (lo mismo rige para piezas normalizadas).No se deben efectuar cambios, montajes o transformaciones en el aparato sin previa autorizacin del fabricante.Se deben sustituir inmediatamente los componentes que no se encuentren en perfecto estado.Para cualquier pedido, se debe indicar la denominacin exacta y el nmero de referencia segn la lista de repuestos, as como el nmero de serie del aparato.21

Comprobacin relacionada con la tcnica de se-guridad

Eliminacin

Identificacin de seguridad

Proteccin de da-tos

El fabricante recomienda encomendar, al menos cada 12 meses, una com-probacin relacionada con la tcnica de seguridad del aparato.

El fabricante recomienda realizar una calibracin de las fuentes de corriente en un intervalo de 12 meses.

Se recomienda que un electricista especializado homologado realice una comprobacin relacionada con la tcnica de seguridad en los siguientes ca-sos- Tras cualquier cambio- Tras montajes o transformaciones- Tras reparacin, cuidado y mantenimiento- Al menos cada doce meses.

Para la comprobacin relacionada con la tcnica de seguridad se deben ob-servar las normas y directivas nacionales e internacionales.

Su centro de servicio le proporcionar informacin ms detallada para la com-probacin relacionada con la tcnica de seguridad y la calibracin. Bajo de-manda, tambin le proporcionar la documentacin necesaria.

No tire este aparato junto con el resto de las basuras domsticas! De confor-midad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos elc-tricos y electrnicos y su transposicin al derecho nacional, los aparatos elctricos usados deben ser recogidos por separado y reciclados respetando el medio ambiente. Asegrese de devolver el aparato usado al distribuidor o solicite informacin sobre los sistemas de desecho y recogida locales autori-zados. Hacer caso omiso de la presente directiva europea puede acarrear posibles efectos sobre el medio ambiente y su salud!

Los aparatos con el marcado CE cumplen los requisitos fundamentales de la directiva sobre baja tensin y compatibilidad electromagntica (por ejemplo, normas de producto relevantes de la serie de normas EN 60 974).

Los aparatos identificados con la certificacin CSA cumplen las disposiciones de las normas relevantes para Canad y EE. UU.

El usuario es responsable de la salvaguardia de datos de las modificaciones frente a los ajustes de fbrica. El fabricante no es responsable en caso de que se borren los ajustes personales.22

eDerechos de au-tor Los derechos de autor respecto al presente manual de instrucciones son pro-piedad del fabricante.

El texto y las ilustraciones corresponden al estado de la tcnica en el momen-to de la impresin. Reservado el derecho a modificaciones. El contenido del manual de instrucciones no justifica ningn tipo de derecho por parte del com-prador. Agradecemos cualquier propuesta de mejora e indicaciones respecto a errores en el manual de instrucciones.23

24

Informacin general

eGeneralidades

Diseo de los equipos

Instalacin de soldadura TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000 , TPS 2700

Las fuentes de corriente TransSynergic (TS)4000 y TS 5000, as como TransPuls-Synergic (TPS) 2700, TPS 3200, TPS4000 y TPS 5000 son fuentes de corriente de in-versor controlado por microprocesador completamente digitalizadas.

El diseo modular y la sencilla posibilidad de realizar una ampliacin del sistema ga-rantizan una alta flexibilidad. Los equipos pueden ser adaptados a cualquier cir-cunstancia especfica.

En el caso de la fuente de corriente Trans-Puls Synergic 2700 hay un accionamiento a 4 rodillos integrado. Se suprime el pa-quete de mangueras de conexin entre la fuente de corriente y el avance de hilo. Gra-cias a esta compacta forma constructiva, la TPS 2700 resulta especialmente idnea para la aplicacin mvil.

Todos los equipos con excepcin de TS 4000 / 5000 tienen capacidad de multiproceso:- Soldadura MIG/MAG- Soldadura TIG con cebado por contacto (no para fuentes de corriente CMT)- Soldadura por electrodo

Principio de fun-cionamiento

La unidad central de control y regulacin de las fuentes de corriente est acoplada a un procesador digital de seales. La unidad central de control y regulacin y el procesador de seales controlan todo el proceso de soldadura.Durante el proceso de soldadura se miden continuamente los datos reales, reaccionando inmediatamente a los cambios. Los algoritmos de regulacin garantizan que se mantenga el estado nominal deseado.

De ello resulta lo siguiente:- Un proceso de soldadura preciso- Una reproducibilidad exacta de todos los resultados- Excelentes propiedades de soldadura

Campos de apli-cacin

VR 7000

Los equipos se utilizan en la industria: Aplicaciones manuales y automatizadas con acero clsico, chapas galvanizadas, cromo/nquel y aluminio.

El accionamiento a 4 rodillos integrado, la alta potencia y el reducido peso hacen que la fuente de corriente TPS 2700 sea idnea sobre todo para aplicaciones mviles en obras o talleres de reparacin.

Las fuentes de corriente TS 4000 / 5000 y TPS 3200 / 4000 / 5000 estn concebidas pa-ra:- Industria automovilstica y auxiliar- Construccin de mquinas y vehculos sobre carri-

les- Construccin de instalaciones qumicas

- Construccin de equipos- Astilleros, etc.27

Advertencias en el equipo

Los modelos de fuentes de corriente para EE. UU. llevan advertencias adicionales pega-das en los equipos. Estas advertencias no se deben quitar ni cubrir o pintar.

Nur vorhanden bei Stromquelle TPS 2700und auf Drahtvorschben28

eModelos especiales

Generalidades Para el tratamiento profesional de diferentes materiales se necesitan programas de solda-dura que estn especialmente adaptados a estos materiales. Los modelos especiales de las fuentes digitales de corriente estn adaptados exactamente a estas exigencias. Los programas de soldadura ms importantes estn disponibles directamente en el panel de control de las fuentes de corriente. Adems, las fuentes de corriente se distinguen por te-ner unas funciones de serie que ayudan al usuario durante la soldadura de estos materia-les.

Edicin Alu Las fuentes de corriente de la Edicin Alu se han desarrollado para un tratamiento perfecto y cuidadoso del aluminio. Los programas de soldadura especiales para aluminio ayudan durante el tratamiento profesional del aluminio.Las fuentes de corriente de la Edicin Alu estn equipadas de serie con las siguientes op-ciones:- Programas de soldadura especiales para aluminio- Opcin SynchroPuls

Edicin CrNi Las fuentes de corriente de la Edicin CrNi se han desarrollado para un tratamiento per-fecto y cuidadoso del CrNi. Los programas de soldadura especiales para CrNi ayudan du-rante el tratamiento profesional de los aceros inoxidables. Las fuentes de corriente de la Edicin CrNi estn equipadas de serie con las siguientes opciones:- Programas de soldadura especiales para CrNi- Opcin SynchroPuls- Opcin TIG-Comfort-Stop- Conexin antorcha TIG- Vlvula magntica de gas

Variantes CMT Adems de los procedimientos convencionales de soldadura las variantes CMT soportan adicionalmente el proceso CMT. El proceso CMT (CMT = Cold Metal Transfer) es un pro-cedimiento especial de soldadura de arco voltaico corto MIG. Sus particularidades son una reducida aportacin de calor y una transferencia de material controlada y de baja corrien-te.CMT resulta adecuado para:- Soldadura indirecta MIG prcticamente sin salpicaduras- Soldadura de chapas finas con deformacin reducida- Ensamblaje de acero con aluminio (soldadura directa e indirecta combinada)

CMT 4000 Advan-ced

Adems del procedimiento de soldadura MIG/MAG convencional, la soldadura por elec-trodo y el proceso CMT, la fuente de corriente CMT 4000 Advanced respalda el perfeccio-nado proceso CMT Advanced.El principio de funcionamiento del proceso CMT Advanced se basa en un arco voltaico combinado con ciclos CMT de polo negativo y positivo o ciclos de pulsado de polo positivo.

OBSERVACIN! Los datos tcnicos de los modelos especiales se correspon-den con los datos tcnicos de las fuentes de corriente estndar.

OBSERVACIN! Un montaje de la ampliacin del sistema "Uni Box" no es po-sible en la Edicin CrNi (por ejemplo, para la conexin del bus de campo de un control de robot).No obstante, la Edicin CrNi soporta una conexin de robot a travs de las inter-faces de robot ROB 4000 / 5000.29

Entre sus particularidades destacan la aportacin de calor directa, el alto rendimiento de fusin, la mayor capacidad de puenteado de ranuras, el desprendimiento exacto de gota y un arco voltaico altamente estable.CMT Advanced resulta adecuado para:- Uniones de chapas extrafinas con un puenteado de ranuras alto- Aceros de alta resistencia con baja aportacin de calor- Puntos: volumen de gotas definido con exactitud y aportacin de calor definida- Posiciones de la raz sin backing- Soldadura indirecta de aceros de alta y mxima resistencia

TIME 5000 Digital ConceptoComo fuente de corriente universal la TIME 5000 Digital resulta especialmente adecuada para aplicaciones manuales. Adems de los procedimientos convencionales de soldadura la TIME 5000 Digital soporta tambin el procedimiento de soldadura de alto rendimiento TIME.

Principio de funcionamientoFrente a los procedimientos de soldadura MIG/MAG convencionales las caractersticas si-guientes permiten una mayor velocidad de soldadura con un rendimiento de fusin hasta un 30 % mayor:- Etapa de potencia con altas reservas de tensin- Programas de soldadura de alto rendimiento- Gases protectores especialmente adaptados- Potente avance de hilo con motor de inducido de disco refrigerado por agua para una

velocidad de hilo de hasta 30 m/min- Antorcha TIME con sistema de refrigeracin de 2 circuitos

Campo de aplicacinEl campo de aplicacin abarca todos los sectores, en los que se requieren largos cordones de soldadura, grandes secciones transversales de cordn y una aportacin controlada de calor, por ejemplo:- En la construccin de mquinas- En la construccin metlica- En la construccin de gras- En la construccin naval- En la construccin de calentadores de agua

Incluso en caso de aplicaciones automatizadas es posible utilizar la nueva fuente de co-rriente TIME 5000 Digital.

Tipos de materialEl procedimiento de soldadura de alto rendimiento resulta especialmente adecuado para:- Aceros sin aleacin- Aceros de baja aleacin EN 10027- Aceros de construccin de grano fino hasta 890 N/mm- Aceros resistentes a bajas temperaturas

Edicin Yard Las fuentes de corriente de la edicin Yard han sido concebidas especialmente para utili-zarlas en astilleros y en servicio offshore. Los programas de soldadura estn pensados principalmente para aplicaciones de acero y CrNi con hilos macizos y de relleno.30

eComponentes del sistema

Generalidades Las fuentes de corriente de la serie digital pueden operar con diferentes componentes del sistema y opciones. Dependiendo del campo de aplicacin de las fuentes de corriente, esto permite optimizar los desarrollos y simplificar el manejo y las manipulaciones.

Sinopsis

Sinopsis de los componentes del sistema

Leyenda:(1) "Human"(2) Mandos a distancia(3) Antorcha(4) Avances de hilo(5) Alojamiento del avance de hilo(6) Paquetes de mangueras de conexin(7) Accesorios de robot(8) Fuentes de corriente(9) Unidades de refrigeracin(10) Carro de desplazamiento y soportes de bombona de gas(11) Cable de masa y electrodo

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(11)

(10)

(9)

(8)

FRONIUS31

32

Elementos de manejo y conexiones

eDescripcin de los paneles de control

Generalidades Los paneles de control presentan un diseo lgico funcional. Los diferentes parmetros necesarios para la soldadura se pueden seleccionar fcilmente con las teclas y- se pueden modificar con las teclas o con la rueda de ajuste- se pueden mostrar en la indicacin digital durante la soldadura

Gracias a la funcin Synergic, al modificar un parmetro individual tambin se ajustan to-dos los dems parmetros.

Seguridad

Sinopsis "Descripcin de los paneles de control" se compone de los siguientes apartados:- Panel de control estndar- Panel de control Comfort- Panel de control EE. UU.- Panel de control TIME 5000 Digital- Panel de control CMT- Panel de control Yard- Panel de control Remote- Panel de control CMT Remote

OBSERVACIN! Debido a las actualizaciones de software puede haber funcio-nes disponibles en su equipo, aunque an no estn descritas en este manual de instrucciones, y tambin es posible el caso inverso. Adems, alguna ilustracin puede variar ligeramente con respecto a los elementos de manejo de su equipo. No obstante, el funcionamiento de los elementos de manejo es idntico.

ADVERTENCIA! El manejo incorrecto puede causar graves daos personales y materiales. No se deben utilizar las funciones descritas antes de haber ledo y comprendido, en su totalidad, los siguientes documentos:- Este manual de instrucciones.- Todos los manuales de instrucciones de los componentes del sistema, en

particular, las indicaciones de seguridad.35

Panel de control estndar

Generalidades

Las modificaciones de los parmetros Corriente de soldadura y la correccin de la longitud de arco voltaico se deben efectuar en el avance de hilo.

Panel de control estndar

OBSERVACIN! El panel de control estndar slo dispone del procedimiento de soldadura MIG/MAG Standard-Synergic. Los siguientes procedimientos de soldadura y funciones no estn disponibles y no pueden ser equipados posterior-mente:- Soldadura MIG/MAG Puls-Synergic- Operacin por Jobs- Soldadura TIG- Soldadura por electrodo- Puntear

N. Funcin(1) Tecla Enhebrar hilo

Para enhebrar el electrodo de soldadura sin gas ni corriente en el-paquete de mangueras.

Encontrar informacin sobre el proceso de transporte de hilo, al pulsar prolon-gadamente la tecla Enhebrar hilo, en el men de configuracin, parmetro Fdi.

(3) (5)

(15) (14)

(6) (9) (10)(8)(7)(4)

(13) (12) (11)

(2)(1)

(16)36

e(2) Tecla Seleccin de parmetrosPara seleccionar los parmetros siguientes:

Espesor de chapaEspesor de chapa en mm o in.Corriente de soldaduraCorriente de soldadura en AAntes de comenzar la soldadura se indica automticamente un valor de orientacin, resultante de los parmetros programados. Durante el pro-ceso de soldadura se muestra el valor real actual.Velocidad de hiloVelocidad de hilo en m/min o ipm.Tensin soldaduraTensin soldadura en VAntes de comenzar la soldadura se indica automticamente un valor de orientacin, resultante de los parmetros programados. Durante el pro-ceso de soldadura se muestra el valor real actual.

Si hay un parmetro seleccionado, gracias a la funcin Synergic tambin se ajus-tan todos los dems parmetros.

(3) Indicacin digital izquierda(4) LED espesor de chapa

Est iluminado si est seleccionado el parmetro Espesor de chapa.(5) LED corriente de soldadura

Est iluminado si est seleccionado el parmetro Corriente de soldadura.(6) LED velocidad de hilo

Est iluminado si est seleccionado el parmetro Velocidad de hilo.(7) Indicacin Exceso de temperatura

Se ilumina cuando la fuente de corriente se calienta en exceso (por ejemplo, al sobrepasar la duracin de ciclo de trabajo). Encontrar ms informacin en el apartado "Diagnstico de errores, solucin de errores".

(8) Indicacin HOLDAl finalizar cada soldadura se memorizan los valores reales actuales de la co-rriente de soldadura y de la tensin de soldadura: el indicador Hold est ilumina-do.

(9) Indicacin digital derecha(10) LED tensin de soldadura

Est iluminado si est seleccionado el parmetro Tensin de soldadura.(11) Tecla Modo de operacin

Para seleccionar el modo de operac