no slide title · «Инфраструктура ТК» более 15 лет назад с...

40 лет Хоневелл в России: от «поля» к «облакам»

1

Конференция Honeywell 16-18 сентября 2014

Главный инженер – Заместитель генерального директора ООО «Инфраструктура ТК»

Станислав Власов

2

Кратко об ООО «Инфраструктура ТК»

• ООО «Инфраструктура ТК» - инжиниринговая и сервисная компания, производит работы и оказывает услуги в области автоматизации технологических процессов и управления производством, использующая инновационные технологические решения на основе лучших мировых практик.

• Компания создана в 2011 году в ходе вывода непрофильных активов из ОАО «ЛУКОЙЛ». В Компанию переведен весь персонал по проектированию, внедрению и сервису переребатывающих предприятий ОАО «ЛУКОЙЛ».

3

Структура Компании

Генеральный директор

Аппарат управления

г.Москва

Кстовское

Территориальное Производственное

Управление

> 300 чел.

Пермское



> 300 чел.

Ухтинское



> 60 чел.

Нижневолжское



> 300 чел.

Ставропольское



>250 чел.

Череповецкое


управление

> 300 чел.

ООО «ЛУКОЙЛ-

Нижегороднефтеоргсинтез»


Пермнефтеоргсинтез»

ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП»

ООО «ЛУКОЙЛ-Транс»


УНП»


Волгограднефтепереработка»

ООО «Сартоворгсинтез» ООО «Фосагро-

Череповец»

ООО «Ставролен»

Клиенты:

Численность персонала ООО «Инфраструктура ТК» более 1 500 человек

4

Направления деятельности –

Базовая автоматизация

• Обеспечение полного жизненного цикла систем управления технологическими процессами (проектирование, комплектование, монтаж, наладка, ввод в эксплуатацию, текущее обслуживание и ремонт, модернизация). Разработка проектно-сметной документации, строительно-монтажные и

пусконаладочные работы при создании и модернизации КИПиА и АСУТП.

Выполнение функций генподрядчика при реализации инвестиционных проектов

информационно-технологического обеспечения в области строительства,

реконструкции и технического перевооружения.

Техническое и оперативное обслуживание КИПиА (в том числе регулирующих

клапанов) и АСУТП Заказчика.

Текущий и капитальный ремонт КИПиА (в том числе регулирующих клапанов) и

АСУТП Заказчика.

Метрологическое обеспечение производства. Ремонт, подготовка к калибровке

(поверке средства) измерений, калибровка и поверка средств измерений.

5

Направления деятельности –

Высокотехнологичные решения

• Создание Единых операторных на нефтеперерабатывающих (НПЗ), нефтехимических (НХП) и газоперерабатывающих предприятиях (ГПЗ).

• Внедрение систем оптимизации технологических процессов (систем АРС) на НПЗ, ГПЗ, НХП, в том числе оптимального смешения продуктов.

• Разработка компьютерных тренажёрных комплексов для операторов технологических процессов (КТК, OTS).

• Внедрение систем автоматизации производственных процессов (Базы данных реального времени (БДРВ), визуализация технологических процессов).

6

Предыстория развития направления

высокотехнологичных решений

В 2007 году в ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» создан Отраслевой центр компетенции по комплексной автоматизации производства (далее ОЦК по КАП. Его основные задачи:

• Разработка концептуальных документов по комплексной автоматизации производства на базе Единых операторных.

• Проектирование сетевой инфраструктуры объединённой сети АСУТП в рамках единых операторных.

• Разработка и внедрение систем усовершенствованного управления и оптимизации технологических процессов.

• Разработка и внедрение компьютерных тренажёрных комплексов технологических процессов.

• Разработка и внедрение баз данных реального времени.

В 2011 г. при реорганизации ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» подразделение в полном составе было переведено в ООО «Инфраструктура ТК».

.

7

История создания

Единых операторных ОАО «ЛУКОЙЛ» 1

• 2007 г. Изучение опыта внедрения центральных операторных Conoco Philips, Nippon Petroleum, Idemitsu (Япония).

• 2007-2009 г. Разработка основных документов для построения централизованной системы управления:

«Концепция комплексной автоматизации производства на базе Единых операторных на нефтеперерабатывающих предприятиях группы «ЛУКОЙЛ» (Дорожная карта ИТО).

«Типовые требования к проектно-техническим решениям зданий и системам обеспечения Единых операторных НПЗ группы «ЛУКОЙЛ».

«Стандарт эффективности РСУ и СПАЗ технологических процессов нефтегазопереработки».

«Стандарт эффективности Единый операторский интерфейс технологических процессов нефтегазопереработки».

8

• 2008 – 2012 г. - Строительство Центральных операторных, создание централизованных систем управления на нефтеперерабатывающих предприятиях в Плоешти (Румыния), Бургасе (Болгария), Перми, Кстово, Ухте, Волгограде.

• В 2008- 2009 г. - Выбор единого поставщика АСУТП:

Honeywell – для предприятий нефтепереработки в Ухте, Перми, Кстово, Волгограда, Бургасе и нефтехимии в Буденновске.

Emerson – для предприятий в Румынии, Одессе.

• В 2009 г. Выбор единых поставщиков КИПиА (по группам оборудования): Yokogawa, Emerson, Invensys, Endress Hauser и др.

• 2010 г. – по настоящее время. Распространение концепции и строительство центральных операторных на нефтехимических и газоперерабатывающих предприятиях ОАО «ЛУКОЙЛ»: Ставролен (Будённовск), Карпатнефтехим (Украина), Саратоворгсинтез, Пермском ГПЗ, Котовском ГПЗ.

История создания

Единых операторных ОАО «ЛУКОЙЛ» 2

9

Концепция, предусматривает автоматизацию производства по следующим направлениям:

• Модернизация средств КИП и А.

• Создание или модернизация сетевой инфраструктуры предприятия.

• Оснащение технологических установок современными РСУ.

• Внедрение систем усовершенствованного управления технологическими процессами (APC).

• Внедрение компьютерных тренажерных комплексов технологических установок.

• Создание единой базы данных реального времени.

• Внедрение систем мониторинга и диагностики активных фондов/компонентов АСУТП.

• Развитие интегрированных информационных систем управления производством.

Концепция комплексной автоматизации

производства на базе Единой операторной

10

Реализация Концепции.

Пример ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез».

11

11

КИПиА

Сеть

РСУ и ПАЗ

АРС

КТК

БДРВ

СУРНО

ИСУ

ЕО

Прочие

На внедрение РСУ и ПАЗ затрачено ~ 75%

от общего инвестиционного бюджета

проектов ИТО. В составе этих проектов

включены затраты на замену КИП и А,

сетевую инфраструктуру для перевода

управления из ЕО, подключения РСУ

технологической установки к БДРВ

предприятия.

Проект создания Единой операторной

предусматривал реконструкцию здания,

организацию рабочих мест операторов, а

так же частично, создание сетевой

инфраструктуры.

«Прочие проекты ИТО» - проекты,

направленные на приобретение

вычислительной и оргтехники

Реализация Концепции: распределение

инвестиционных затрат

12

2008 2009 2010 2011 2012 2013

31 34

36 36

42 44

18 15 13 13

7 5

РСУ Пневматика

2008 2009 2010 2011 2012 2013

18 19 19 20 20

31

13 15

17 16

22

13

18

15 13 13

7 5

ЕО РСУ Локальные пункты Пневматика

Реализация Концепции: уровень базовой

автоматизации

Общее количество технологических

установок ООО «ЛУКОЙЛ-

Пермнефтеоргсинтез» 57. 8

технологических установок не

планируется к переводу на

управление из ЕО.

37-10

39-10

37-50

УКГ

35-6

Концентрация управления

в ЕО. Соотношение между

установками

управляемыми из

ЕО/Локальных пунктов

управления

13

2008 2009 2010 2011 2012 2013

18 19 19 20 20

31

13 13 13 13 14

17

Количество ТУ, управляемых из ЕО

Количество операторов, человек в смену

2008 2009 2010 2011 2012 2013

13 15 17 16 22

13

72

84 95

89

118

78

Количество ТУ, управляемых из локальных пунктов

Количество операторов, человек в смену

Реализация Концепции: влияние концентрации

управления из ЕО на численность персонала

Количество установок,

управляемых из ЕО и

количество операторов,

управляющих

технологическим

процессом из ЕО,

человек в смену

Количество установок с РСУ

управляемых из локальных пунктов и

количество операторов, управляющих

технологическим процессом из

локальных пунктов, человек в смену

14

0

10

20

30

40

50

60

2008 2009 2010 2011 2012 2013

57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57

1 1 1 2 2 3

8 8 9 9 11 11

Количество ТУ Количество ТУ подключенных к БДРВ

Количество ТУ оснащенных АРС Количество ТУ имеющих KТК

Все технологические установки предприятия подключены к системе БДРВ. 11 технологических установок предприятия имеют тренажерные комплексы операторов. Предусмотрена

разработка тренажеров для всех основных технологических установок до 2016 года.

5 технологических установок предприятия оснащены системами АРС. Проекты АРС показали высокую

эффективность, актуальность для производства. В соответствии с Программой стратегического развития

ИТО в 2014-2020 году планируется внедрение АРС на 12 технологических установках предприятия.

Реализация Концепции: внедрение

высокотехнологичных решений – APC, КТК, БДРВ

15

Единая операторная ООО «ЛУКОЙЛ-

Пермнефтеоргсинтез». План расположения, рабочие места

Рабочих мест:

Диспетчер – 1 место

Нач. смены – 5 мест

Операторы – 25 мест

16

ПГПН

ПППН ПКТ (блок гидроочисток)

ЕО

т.510

т.521

т.531

т.512

т.522 т.520

т.545

т.35-11/600

т.35-8/300б КК1

т.35-11/300

т.24-6

т.24-7 т.24-9

УКВГ Emerson АВТ-1

АВТ-2 АВТ-4

АТ-5

ВДУ ЭЛОУ-4

ЭЛОУ-5

ЭЛОУ-6

АТ-6

Honeywell

Emerson

Изомеризация

Yokogawa

ГФУ УКГ

35-6/300

ПКМ

19-10

36-20

36-30

37-10

37-30/50

37-40

39-10

39-30

39-40

Emerson

Yokogawa

Honeywell

- в составе ЕО

- Планируется

подключение в

2013-2014 г.

т.549

302-01

ПКТ

Honeywell


Пермнефтеоргсинтез». Структура централизованной АСУТП

17

Сетевые и характеристики ЦСУ:

Кол-во подключенных объектов – 36

Возможное подключение объектов – 45 *

Количество коммутаторов/ портов – 74/600**

Резервирование сетевых устройств –100%

Топология сети – кольцо-дерево”

Общая протяженность ВОЛС –50 км.***

Скорость передачи данных - 1 Гб/с

Резервирование ВОЛС – 100%

Количество параметров (факт) - 55170

Версия Experion PKS - 410

Версия Emerson - 11

Версия Yokogawa - 4

Примечание:

* - на имеющемся оборудовании, с учетом ВОЛС

** - для подключения объектов (локальных систем)

*** - длина кабеля ВОЛС приведена с учетом резервных линий

**** - на 1 мастер сервер EPKS

Оборудование и функции:

Станций оператора - 35 шт.(4 монитора на каждый АРМ)

Станций инженера - 6 шт. (2 монитора на каждый АРМ)

Принтеров - 5 шт.

Мастер сервер EPKS - 4 (резервированный)

Доменный контроллер - 1 шт.

Сервер APC - 5 шт.

Сервер OpenBPC - 1 шт.

Внешнее электропитание - 2 Ввода, (4 шт. ИБП, 100%резервированные)


Пермнефтеоргсинтез». Сводная таблица

18

Единая операторная ООО «Ставролен». Общий план здания, виды операторной, диспетчерской

19

Всего рабочих мест 53 из них:

Диспетчер – 1 АРМ

Нач. смены – 2 АРМ

Операторы – 50 АРМ

Шкафов оборудования для:

Серверов – 1 шт.

Сетевого оборудования – 2 шт.

Распределения питания – 1 шт.

Установки станций и KVM – 9 шт.

Залы:

1. Операторный – 948,6 м2;

2. Помещение старших смены и

диспетчеров – 111,3 м2.

Единая операторная ООО «Ставролен». Рабочие места и план операторной и диспетчерской

20

Единая операторная ООО «Ставролен». Схема структурная КТС 1

21

Единая операторная ООО «Ставролен». Схема структурная КТС 2

22

Сетевые и характеристики ЦСУ:

Кол-во подключаемых объектов – 17

Возможное подключение объектов – 50 *

Количество коммутаторов/ портов – 12/72**

Резервирование сетевых устройств – 100%

Топология сети – «звезда –дерево»

Общая протяженность ВОЛС – 23 км.***

Скорость передачи данных – 1 Гб/с

Резервирование ВОЛС – 100%

Количество параметров (факт) – 14000

Максимальное кол-во параметров - 125000****

Версия Experion PKS - 410

Примечание:

* - на имеющемся оборудовании, с учетом ВОЛС

** - для подключения объектов (локальных систем)

*** - длина кабеля ВОЛС приведена с учетом резервных линий

**** - на 1 мастер сервер EPKS

Оборудование и функции:

Станций оператора - 53 шт.(4монитора на каждый АРМ)

Станций инженера - 4 шт. (2монитора на каждый АРМ)

Принтеров - 21 шт. (12 ч\б, 9 цв.)

Мастер сервер EPKS - 1 (резервированный)

Централизованный архив – 2 PHD Uniformance (внешний дисковый массив)

Устройство синхронизация времени – 1 (автоматическая, GPS)

Доменный контроллер - 1 шт.

Сервер репликации мнемосхем - 1 шт. (eServer)

Демилитаризованная зона - 2 шт.Cisco (100% резервированные)

Внешнее электропитание - 2 ввода 380В

(2шт. ИБП 80кВа, 100%резервированные, дизель генератор)

Подсистема питания коммутаторов – 100% резервированное (20 шт. АРС AP7723 для АРМов)

Единая операторная ООО «Ставролен». Сводная таблица

23

Опыт в области создания Единых операторных

Описание проекта Предприятие Срок

реализации

Ко-во объектов: 35

Кол-во каналов: >55 000

Тип РСУ: Emerson DeltaV, Honeywell

Experion PKS, Yokogawa Centum CS3000


Пермнефтеоргсинтез» 2008

Кол-во объектов: 11

Кол-во каналов: 14 000

Тип РСУ: Honeywell Experion PKS, Siemens

PCS7


Ухтанефтепереработка» 2008


Кол-во каналов: >50 000

Тип РСУ:Honeywell Experion PKS, Siemens

PCS7


Нижегороднефтеоргсинтез»» 2010



Тип РСУ: Honeywell Experion PKS, Invensys

I/A Series


Волгограднефтепереработка» 2011



Тип РСУ: Honeywell Experion PKS

ООО «Ставролен» 2013

24

Усовершенствованное управление и

оптимизация технологических процессов.

Опыт.

25

Деятельность по направлению усовершенствованного управления и оптимизации технологических процессов началась в ООО «Инфраструктура ТК» более 15 лет назад с реализации алгоритмов расширенного управления средствами АСУТП на технологических объектах НПЗ.

В дальнейшем:

• 2004-2005 г. - Внедрение первой системы APC в России на установке АВТ-1 ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» на базе программно-аппаратных средств Emerson DeltaV.

• 2007-2008 г. формирование комплексной программы внедрения систем APC на НПЗ ОАО «ЛУКОЙЛ», реализация проектов.

• 2008 г . – первый проект в рамках комплексной программы на установке Висбрекинг ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» (первый в России на установке вторичной переработки нефти).

Предыстория развития направления оптимизации

технологических процессов

26

Нерезервированный сервер Experion PKS

СПАЗ РСУ

Firewall

Резервированный контроллер C300

Резервированный контроллер C300

Сеть FTE

Коммутаторы Cisco 2960

EAS-сервер

Консольные станции оператора Experion PKS

Расширенная консольная станция оператора Experion PKS

Сетевое оборудование

Сервер системы АРС

Сервер ЕРКS

Контроллеры РСУ

Контроллеры ПАЗ

Схема интеграции APC с РСУ Experion PKS

27

АТ-5

ЦПУ (т. 528)

АРС Сервер Honeywell

Сервер АСУТП Интеграционная станция DeltaV

Станция оператора

Станция начальника смены

Станция оператора

APC-сервер подключается к резервной локальной сети РСУ (DeltaV Secondary LAN). Обмен данными осуществляется через OPC-сервер ПО DeltaV, установленный на серверной интеграционной станции DeltaV

Оптическая сеть

Схема интеграции APC с РСУ Emerson DeltaV

28

Режим работы контроллера

Установленные пределы регулирования

Текущие показания переменных

Рассчитанное контроллером ожидаемое показание

Состояние статуса переменной

Интерфейс оператора APC (PSOS)

29

Интерфейс оператора APC в РСУ. (Emerson DeltaV)

30

I Разработка Эскизного проекта системы АРС

II Разработка Рабочего проекта системы АРС

III Внедрение системы АРС

IV Опытная эксплуатация системы АРС

5 недель

14 недель

12 недель

10 недель

Стартовое совещание

Исследование объекта, сбор

исходных данных

Эскизное проектирование

Предложение по развитию систем и

замене КИПиА оборудования

Основное тестирование Детальное проектирование

Инсталляция , настройка системы, обучение персонала Заказчика. Предварительные испытания.

Опытная эксплуатация

Приемочные испытания, приемка

в промышленную эксплуатацию

Оценка достигнутого экономического эффекта АРС-

системы

Корректировка рабочей

документации

Основные этапы реализации APC проекта

31

Предприятие Установка Год Виды работ


Ухтанефтепереработка» Висбрекинг

2008-

2009

Интеграция сиcтемы APC на базе программного

обеспечения Honeywell Profit Suite с РСУ

Honeywell Experion PKS


Волгограднефтепереработка» ЭЛОУ-АВТ-6 2009

Интеграция сиcтемы APC на базе программного

обеспечения Honeywell Profit Suite с РСУ

Honeywell Experion PKS

«ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ

БУРГАС» АД АВД-1 2010

Полный комплекс работ на базе программного

обеспечения Honeywell Profit Suite (РСУ Emerson

DeltaV)


Пермнефтеоргсинтез» АВТ-1 2011


обеспечения Emerson DeltaV Predict Pro (РСУ

Emerson DeltaV)


Пермнефтеоргсинтез» АВТ-4 2012


обеспечения Honeywell Profit Suite (РСУ

Honeywell Experion PKS)


Ухтанефтепереработка» АТ-1 2013


обеспечения Honeywell Profit Suite Suite (РСУ


«ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ

БУРГАС» АД ВДМ-2 2013


обеспечения Honeywell Profit Suite Suite (РСУ


Опыт в области усовершенствованного управления

технологическими процессами

32

Компьютерные тренажёрные комплексы.

Опыт.

33

История развития направления разработки КТК началась в нашей компании более 10

лет назад с разработки собственной тренажерной платформы RModel32.

Описание проекта Предприятие Год

реализации

Разработка тренажерной платформы RModel32 2001 –

2002 г.

Разработка тренажерных комплексов для установок (ГДС-

850, каталитический риформинг, изомеризация,

висбрекинг, эстакада налива)


Ухтанефтепереработка»

2001-

2008 г.

Разработка тренажерных комплексов установок 24-6, ГДА ООО «ЛУКОЙЛ-

Пермнефтеоргсинтез»

2005-

2006 г.

Разработка тренажерного комплекса установка ГФУ ООО

«Пермнефтегазпереработка» 2010 г.

На базе этой платформы нами был выполнен ряд проектов:

Для дальнейшей своей деятельности мы выбрали тренажёрную платформу

Honeywell Unisim Operations.

33

Предыстория развития направления разработки

тренажёрных комплексов

34

Тренажерная платформа

(UniSim Operations)

UniSim Design

Запуск всех подсистем

тренажера

Структура тренажерного комплекса

35

• Симуляция РСУ (симуляция контроллеров и SCADA) (Experion PKS, Emerson DeltaV…)

• Частичная симуляция РСУ (только SCADA, алгоритмы в сторонних средствах) (Honeywell ExperionPKS, TPS, Siemens WinCC…)

• Эмуляция РСУ (моделирование алгоритмов и эмуляция SCADA сторонними средствами)

в тренажере используется проект с рабочей установки,

мнемосхемы РСУ полностью идентичны существующим на

установке (используются файлы мнемосхем реальной РСУ)

Простота дальнейшего сопровождения, отслеживания изменений в

части РСУ

Высокая стоимость программных средств

(интерфейс к РСУ и симулятор РСУ)

мнемосхемы РСУ полностью идентичны существующим на

установке (используются файлы мнемосхем реальной РСУ)

низкая стоимость по сравнению с предыдущим вариантом

сложности с дальнейшим сопровождением,

отслеживанием изменений в части

алгоритмов РСУ

Низкая стоимость

мнемосхемы похожи, но не идентичны

реальным

сложности с дальнейшим

сопровождением, отслеживанием

изменений в части РСУ

Структура КТК. Особенности моделирования РСУ

36

№ Наименование этапа Длительность,

недель

1 Сбор исходной информации, стартовое совещание,

определение объема моделирования ТП и РСУ 4

2 Эскизное проектирование КТК 6

3 Разработка математической модели ТП, обзорное совещание по

модели 16

4 Разработка математической модели РСУ, операторского

интерфейса, инструкторских функций, интеграция КТК 14

5 Предварительные испытания КТК, приемка в опытную

эксплуатацию 4

6 Опытная эксплуатация 6

7 Приемочные испытания, приемка в промышленную

эксплуатацию 4

Всего 54

Этапы реализации проекта КТК

37

Предприятие Технологическая

установка

Год Моделирование ТП Моделирование

РСУ

ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» Гидроочистка ДТ

ГДС-850 2003 RModel32

Rmodel32, SCADA –

WinCC

ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» Каталитический

риформинг 35-11/300 2004 RModel32

Rmodel32, SCADA –

WinCC

ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» Установка ГФУ 2006 RModel32 Rmodel32, SCADA –

TPS

ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» Изомеризации С5-С6 2008 RModel32 Rmodel32, SCADA –

TPS

ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» АТ-1 2011 Honeywell Unisim

Design

Симулятор

Honeywell Experion

PKS

ООО «ЛУКОЙЛ-УНП»

АВТ 2012

Honeywell Unisim

Design

Симулятор

Honeywell Experion

PKS

ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» Сероочистка 2012

Honeywell Unisim

Design

Honeywell Unisim

Design , SCADA –

WinCC

ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» ТБСГ 2013 Honeywell Unisim

Design

Honeywell Unisim

Design , SCADA –

WinCC

Опыт в разработке КТК

38

Базы данных реального времени (БДРВ).

Опыт.

39

Силами наших специалистов были внедрены БДРВ и системы визуализации на следующих предприятиях группы ЛУКОЙЛ:

ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез” (PI System)

• Начало работ: 2005г.

• Количество точек: Более 14000.

• Количество интерфейсов передачи данных: Более 35. (КГПН, 24-9, 35-6, 39-40, 35-8, УКВГ, ПСН, 24-7, 35-20, 24-6, 19-10, УКГ, ГФУ, 39-30, 39-10, 37-10, 37-30, 37-50, 36-20, 22-4, 35-11/300, 60-30, изомеризация, 37-40, ГРП, ТЭЦ-9, УВК, 21-10, Учет эл-энергии, Вемко, Причал, 35-11/600, КК-1)

ООО “ЛУКОЙЛ - Ухтанефтепереработка” (Uniformance PHD)



• Количество интерфейсов передачи данных: 8. (АТ-1, АВТ, УПНБ, висбрекинг, 35-11/300, изомеризация, ГДС-850, лаб.)

ООО “Ставролен” (Uniformance PHD)



• Количество интерфейсов передачи данных: 5. (Этилен, полиэтилен, венилацетат, полипропилен, ТВГСиПК)

БДРВ. Опыт

40

По

льзо

ва

тел

и

Сеть VLan

Те

хно

ло

гиче

ски

е у

ста

но

вки

Сервер PHD

Firewall Сервер

Workcenter

Сервер PHD

производства этилена

Сеть предприятия

•Начало работ: 2012г. •Количество точек: Более 4000. •Количество интерфейсов передачи данных: 5. (Этилен, полиэтилен, венилацетат, полипропилен, ТВГСиПК)

Высокая защищенность данных от

несанкционированного доступа извне

Пользователи запрашивают технологические

данные с сервера workcenter, что повышает

быстродействие надежность и безопасность

системы

Частичное резервирование сервера PHD

БДРВ. ООО «ЛУКОЙЛ-УНП»

41

По

льзо

ва

тел

и

Сеть VLan Сеть предприятия

Сервер PHD

нижнего уровня

(резервирован)

Те

хно

ло

гиче

ски

е у

ста

но

вки

Сервер PHD

верхнего уровня

FirewallСервер

Workcenter

•Начало работ: 2010г. •Количество точек: Более 20000. •Количество интерфейсов передачи данных: 8. (АТ-1, АВТ, УПНБ, висбрекинг, 35-11/300, изомеризация, ГДС-850, лаб.)

Высокая надежность схемы

Высокая защищенность данных от

несанкционированного доступа извне

Пользователи запрашивают технологические

данные с сервера workcenter, что повышает

быстродействие надежность и безопасность

системы

Перегруженность схемы серверами (всего 5

штук)

Необходимость синхронизации баз данных точек

двух PHD

БДРВ. ООО «Ставролен»

42

Спасибо за внимание.

Главный инженер – Заместитель генерального директора:

Власов Станислав Сергеевич

Пермский край, г. Пермь, ул. Глеба Успенского 15а

тел. 8 (342) 235-34-83 , моб. 8 909 732 00 98

E-mail: [email protected]

mailto:[email protected]

no slide title · «Инфраструктура ТК» более 15 лет назад с...

Documents