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PRESENTATION DU PROGRAMME PRESENTATION DU PROGRAMME IBIOLABIBIOLAB
Carine ALFOS Coordinatrice du Projet IBIOLAB
Responsable équipe projet Lipochimie-Technologie [email protected]
10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale
Journée technique VALBIOM
Improvement of BIolubricant Manufacturing and Development thanks to the Obtaining of EcoLABels in a wide Range of Industrial Sectors
Date de démarrage : septembre 2006Fin de projet : septembre 2009
10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale
Journée technique VALBIOM
Plan de l’exposéPrésentation du projet Ibiolab et des partenaires
Les Matières premières utilisées
Les procédés développés
Les bioadditifs
Les Formulations
Dissémination
10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale
Journée technique VALBIOM
Le consortium Ibiolab est composé de 4 Associations, 12 PME et 6 RTD, originaires de 7 pays européens.
FEDIOL / ONIDOL / AGRAGEX / VALBIOM
DUBOIS / LUBRIX / BARALDI / DOIMAK / ZW / Brugarolas / VANDEPUTTE / SOGELUB / NATOIL / RS CLARE / ABAMOTOR / PANOLIN
ITERG / Univ. GEMBLOUX (FUSAGx) / BFB / INPT INRA (UCAI) / BAM / TEKNIKER
Partenaires
www.ibiolab.com
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Journée technique VALBIOM
10 septembre 2008Biolubrifiants et environnement : la solution végétale
Journée technique VALBIOM
Depuis le 26 Avril 2005 : Ecolabel Européen définissant les applications, les performances techniques, les critères environnementaux et le % de « bases renouvelables » dans les formulations.
Voir présentation de Vincent BOUILLON (BFB)cet après midi
ECOLABEL EUROPEEN
Résumé du projet
• Consommation européenne de lubrifiants: 5 millions de tonnes en 2001• Plus de 95% du marché: lubrifiants à base d’huiles minérales• 30% des lubrifiants finissent dans l’écosystème• Peu d’expérience dans l’utilisation des huiles végétales• Problème principal des PME du secteur des bio-lubrifiants(80% des acteurs): difficulté pour la commercialisation et l’intégration des produits bio• But du projet IBIOLAB: augmenter la part de marché des bio-lubrifiants, en renforçant la compétitivité des PME.
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Objectifs du projet
1 – Augmenter la performance des bio-lubrifiants (développement et compréhension de nouveaux procédés)2 – Diminution des coûts totaux des bio-lubrifiants:- Nouvelles variétés d’huiles végétales présentant de meilleurespropriétés de stabilité oxydative- Soft raffinage des matières premières en lieu et place du raffinagecomplet classique- Recyclage des huiles de friture usagées (prix proche de 60% de celuide l’huile de palme)- Production d’émulsions directes, inverses ou multiples par lipolyse des triacylglycérols présents dans les graines, en une seule étape (procédéintégré) 3 – Evaluer les cycles de vie environnementaux en intégrant les coûts.
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Objectifs du projet
4 – Promouvoir l’utilisation des bio-lubrifiants:- Campagnes de communication réunissant tous les acteurs et les utilisateurs potentiels- Labellisation d’au moins un bio-lubrifiant générique pour chaqueclasse d’application de l’Euro-écolabel (moteurs deux-temps, graisses, fluides hydrauliques, huiles de tronçonneuses, agents de démoulage).
5 – Améliorer les connaissances de bases des PME:- Comment obtenir la labellisation de leurs produits- Guide sur les bio-additifs appropriés- Connaissance de la situation du marché en Europe
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Plan de travail sur la durée du projet
Raw materials RVO / SVO / VOSO / UFO
Raw materials RVO/ SVO / VOSO
RVO : rapeseed vegetable oilsSVO : sunflower vegetable oilsVOSO: very high oleic sunflower vegetable oils UFO: used frying oilsFFA: Fatty acids
Integrated Process
(WP4)
Mild Refining
(WP3) Mild refined
Oils
ChainsawOils
RVO / UFO
HydraulicOils
VOSO
Two strokeOils
VOSO
Maleated oils (WP6)
RVO/SVO
DoubleDecomposition
(WP5)UFO/FFA
Demoulding Agents
RVO/SVO
Metal workingFluids
RVO/SVO
Greases UFO/FFA
Demoulding Agents
Metal workingFluids
MildRefining
(WP3)
FattyAcids
Oil in Emulsion
Formulation (WP8) with bioadditives from WP7
Raw materials RVO / SVO / VOSO / UFO
Raw materials RVO/ SVO / VOSO
RVO : rapeseed vegetable oilsSVO : sunflower vegetable oilsVOSO: very high oleic sunflower vegetable oils UFO: used frying oilsFFA: Fatty acids
Integrated Process
(WP4)
Mild Refiningand Fractionation
(WP3) Mild refined
Oils
ChainsawOils
RVO / UFO
HydraulicOils
VOSO
Two strokeOils
VOSO
New derivatives Lubricant bases
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Enchaînement des Work Package
Lubricant-base manufacturingWP4WP4
Emulsion production from
whole seeds by an integrated process
WP3WP3Mild refining
of raw materials
WP5WP5Double
decomposition process
WP6WP6Maleated vegetable
oils
WP8WP8Vegetal oil & lubricant base formulation
WP2WP2Definition of the specification for
the raw materials & processes
Tasks 8.2Tasks 8.2Industrial testing
WP1WP1Ecolabels, market survey & LCA
Chainsaw Chainsaw oiloil
HydraulicHydraulicoiloil
Demoulding Demoulding agentagent GreaseGrease
WP10
WP10
Training
WP7WP7Bioadditives
WP11
WP11
Managem
ent
WP9
WP9
Dissem
ination
TwoTwo--strokestrokeoiloil
Metal working Metal working fluidfluid
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SOFT RAFFINAGE DES SOFT RAFFINAGE DES MATIERES PREMIERES (WPMATIERES PREMIERES (WP--3)3)
Equipe technologie ITERG
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Objectifs générauxdu soft raffinage de la
matière premièreDéfinir un procédé de purification pour chaque matière première, qui:
• soit adapté à chaque application envisagée
• produise des huiles très stables
• ait un impact environnemental aussi réduit que possible
• soit le moins cher possible
Voir présentation de xavier PAGES (ITERG) cet après midi
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FRACTIONEMENT DES HUILES FRACTIONEMENT DES HUILES DE FRITURE USAGEES DE FRITURE USAGEES –– HFU HFU
(WP(WP--3)3)
Equipe technologie ITERG
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Fractionnement des HFU à l’échelle pilote
Buts: recycler les HFU, optimiser le fractionnement et la purification des HFU, minimiser le coût du traitement.
Les HFU doivent être fractionnées en fractions liquides et solides
Un procédé de fractionnation à sec est utilisé (les conditions de cristallisation sont étudiées à l’échelle pilote)
Formulation des différentes fractions
Fractionnement et raffinage des HFU
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PRODUCTION DPRODUCTION D’’EMULSIONS A EMULSIONS A PARTIR DES GRAINES PAR UN PARTIR DES GRAINES PAR UN
PROCEDE INTEGRE (WPPROCEDE INTEGRE (WP--4)4)
Equipe UCAI
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OBJECTIFS
- Obtenir des émulsions directes (huile dans l’eau) à partirde graines par un procédé intégré
- Obtenir des émulsions directes, inverses ou multiples par lipolyse des triacylglycerols contenus dans les graines en une étape
- Comprendre le rôle des composantes interfaciales dans la formation et la stabilisation des émulsions
Production d’émulsionsà partir de graines
par un procédé intégré
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eau
graines
lipase additifs
émulsions
Emulsions directes
acides grasPROCEDE INTEGRE
Formation d’émulsion et étude de stabilité
caractérisation
TRANSFER A L’ECHELLE PILOTE
Analyse du cycle de vie environnemental
Production d’émulsionsà partir de graines
par un procédé intégré
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BIOADDITIFS POUR LES BIOADDITIFS POUR LES FORMULATIONS (WPFORMULATIONS (WP--7)7)
RTD
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Les différents bioadditifs (antioxydants, antiusures, extrême pression, viscosants, pour point depressor..)
Mise en place d’une base de données (produitscommerciaux et produits en développement R&D)
Développement de nouveaux bioadditifs (RTD)
Mise en évidence de leurs performances en formulation
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BIOADDITIFS
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Base de Données
FORMULATION DE FORMULATION DE BIOLUBRIFIANTS ET BIOLUBRIFIANTS ET
APPLICATIONS (WPAPPLICATIONS (WP--8)8)
PME & RTD
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Huiles de chaînes de tronçonneuses
Agents de démoulages
Huiles hydrauliques
Huiles pour moteurs 2 temps
Graisses
Huiles de coupe et huiles en émulsions
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FORMULATIONS ET TESTS INDUSTRIELS
Site internet
www.ibiolab.com
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MERCI DE VOTRE MERCI DE VOTRE ATTENTIONATTENTION
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