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Agricultura de Precisão John Deere:

Soluções do plantio à colheita

Flávio DojasAMS Colorado Máquinas

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Alguns dados interessantes:

- Entre 1975 e 2010 a produção de cana-de-açúcar aumentou de 89 milhões de toneladas para 696 milhões de toneladas (ocupando 1% do território brasileiro!!!)

- Em 20 anos a produtividade média da cana-de-açúcar aumentou de 61 toneladas para 88 toneladas por ha.

- Nos últimos 38 anos, a área de plantio direto no Brasil cresceu de 180ha. para 26 milhões de ha.

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CBA 3100 WG – Auteq – Telemetria e Rastreamento

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Certificado eletrônico de carga

SP MEC 2010, FCAV UNESP14

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Dados do CEC recebidos na balança:

SP MEC 2010, FCAV UNESP15

# Julieta

# Caminhão

# Operador do caminhão

Data/hora de desengate da Julieta na frente de trabalho

Data/hora de engate da Julieta na frente de trabalho

Data/hora de esvaziamento ou “adição” da Julieta na Usina

# Transbordo

# OS

# Colhedora

# Operador da colhedora

Data/hora e posição do início do segmento de colheita

Data/hora e posição do fim do segmento de colheita

# Trator de transbordo

# Operador do trator de transbordo

Data/hora de transbordo na Julieta

Para cada Julieta

Para cada transbordo contido na

Julieta

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Reduzir Custos Operacionais

Reduzir Tempos Operacionais

Aumentar Produtividade

Otimizar Mão-de-obra

Otimizar Máquinas

Gerenciar melhor a propriedade

Quais são nossas dificuldades no Campo?

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Escolha da correção mais adequada

Correção RTK

Correção SF1

+/- 25 cm de precisão*

Excelente para cultivo, preparo de solo, pulverização e aplicação;

+/- 10 cm de precisão*

Ótima precisão para sulcação, cultivo mecânico e até plantio.

2,5 cm a 5 cm de precisão*

É a melhor precisão existente no mercado. Inigualável para o plantio

Correção SF2

* Precisão mensurada na antena em 95% do tempo entre uma passada e outra.

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Futuro...

Serviço RBMC-IP

-26 estações da RBMC participantes – Transmissão de dadosvia internet

-Utiliza o protocolo NTRIP - Networked Transport of RTCM viaInternet Protocol (Desenvolvido pela Agência Alemã deGeodésia e Cartografia)

-Possibilitou a integração de dados de diferentes receptores natransmissão em tempo real;

-Distribui qualquer tipo de dado GNSS em fluxo

-Capacidade para vários usuários simultâneos

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-Requisitos para utilização do serviço:

Usuário deve possuir:

-Equipamento GPS habilitado para recebercorreções RTK e/ou DGPS

-Conexão Internet wireless: através de umcelular/modem (GSM, GPRS ou 3G)

-Notebook, PDA ou celular para a instalação dosoftware NTRIP ClientOu receptor moderno que possua conexão wirelessvia chip GSM e um software Client já instalados.

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Conclusões

-O serviço RBMC-IP, em áreas onde a recepção desinais celulares é difundida, mostra-se como excelenteferramenta na execução de levantamentos para osmais diversos fins.

-Com a expansão da RBMC e dos serviços decomunicação GPRS, GSM e 3G, a RBMC-IP estarácada vez mais inserida na nova cultura de “temporeal”, que impõe-se cada vez mais sobre a soluçãopós-processada.

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Cintilação Ionosférica

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Áreas afetadas

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Principais operações mecanizadas

Preparo do Solo

2009 2020

- Convencional 90% 20%

- Conservacionista(*) 10% 80%

(*) Mínimo de 30% de cobertura após o preparo

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Plantio Semi-Mecanizado

Principais tendências da Mecanização

Agrícola Canavieira

Plantio Mecanizado

X

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Plantio

2009 2020

- Manual (semi-mecanizado) 96% 10%

- Totalmente mecanizado 4% 90%*(*) 90% georeferenciado

Principais operações mecanizadas

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Posição do receptor StarFire

™: a posição do receptor pode

afetar a precisão.

Condições e tipo de solo: o

tipo de solo e a condição do solo

podem afetar o movimento do

implemento no campo

Desempenho e Expectativas

Posicionamento do implemento:

Implementos mal ajustados podem afetar negativamente o

nivelamento da máquina na pista. O veículo pode estar se

movendo corretamente, mas o implemento pode não segui-lo.

Pneus: pneus que estejam calibrados incorretamente

ou muito estreitos podem fazer com que o trator ou

implemento deslizem, afetando o deslocamento do

implemento.

Lastreamento da máquina:

A máquina deve ser lastreada

corretamente, de modo que ela

consiga tracionar o implemento

suficientemente bem para não

afetar o nivelamento na pista

Fatores que influenciam na precisão

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Piloto Automático Integrado X ATU

Piloto Automatico

Universal 200

Integrado - Sensores

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Fatos e dados

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Teste de Campo Usina Colombo - SP

Litros / hectares 100% 116,6% 127,8%

Hectares / hora 100% 66% 53%

Variáveis John Deere

ATI

TR B 180cv

ATU 200

TR B

180cv manual

Média Paralelismo1,475 1,526 1,566

Litros / hectares 13,54 15,79 17,31

Hectares / hora 1,77 1,18 0,94

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Trator 8430 com subsolador com 15 hastes:

2,9 ha/h sem Auto Trac

3,45 ha/h com Auto Trac

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Gráfico – distribuição dos pontos

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-0.50

-0.40

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-0.10

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0.10

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0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

Tempo (s)

err

o (

m)

R1 R2

Operação manual (Sem AT)

Erro médio 14,2 cm

-0.60

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-0.40

-0.30

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-0.10

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0.10

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0.40

0.50

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

Tempo (s)

err

o (

m)

Classe de erros (m)

Piloto Automático Universal 200

Erro médio 4,6 cm

Teste de Campo Usina Guaíra - SP

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Aumento significativo do número de linhas e por consequência, metros lineares/ha.

chegando a 11%.

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Ex: Aplicação de calcário com piloto Automático

Aplicação de calcário

• Aplicando 2 a 5 ton por hectare

• Custo de R$ 80 a ton de calcário

• Custo de R$ 160-400 por hectare

• Redução de 15% com Piloto Automático

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Colheita com controle de tráfego

Colheita com AT pode reduzir em até 50% o pisoteio

Pisoteio reduz 5 % a produtividade por ano

Ganho de 2,5 % de produtividade colhendo com AT

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Apex 2.7

Edição de arquivos .SHP File através de conversor

Possibilidade de projetar sulcação escritório-campo

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Simples Configuração

Simples Navegação

Criação de PrescriçõesDispositivos de

Direcionamento

APEX

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Base RTK StarFire RTK

2,5 cm de erro em 95% do tempo

• 50% do tempo em 1 cm

Sem pagamento de sinal de correção

Envia para quantas máquinas estiverem no raio de alcance

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Mapeamento Soqueira de cana-de-açúcar

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Obrigado!!!

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Suporte do AMS

1. Concessionário John Deere Treinado

2. Suporte A.M.S. fábrica

3. 0800 exclusivo para suporte técnico AMS

4. Stellar Support

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Dias AMS, 2009