tratamiento conjunto aguas y residuos sÓlidos proyectos resalttech y urwastech · 2017. 6. 29. ·...
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TRATAMIENTO CONJUNTO AGUAS Y RESIDUOS SÓLIDOSProyectos RESALTTECH Y URWASTECH
Santiago Sahuquillo Paul, TYPSAPatricia Caro Ruiz, TYPSA
Barcelona-Terrassa 26 & 27 June
I International Conference on Water and Sustainability
Índice • Proyecto LIFE RESALTTECH• Descripción del proyecto.• Resultados obtenidos.
•Proyecto LIFE URWASTECH• Descripción del proyecto.• Resultados obtenidos.
• Conclusiones
I International Conference on Water and Sustainability | 1ª Congreso Internacional en Agua y sostenibilidad
Introducción
Objetivo Desarrollar una tecnología que, por un lado permita el tratamiento y
la reutilización del agua efluente de las depuradoras de la industriapapelera, y por otro, mediante la valorización de los residuos de losprocesos de fabricación, posibilite obtener la energía térmicanecesaria para el tratamiento de la salmuera producida en elproceso de desalinización del agua, recuperando el agua yproduciendo sal seca que puede ser utilizada como materia prima enotras industrias.
Presupuesto: 2.028.302 €
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Proceso actual
Producción de papel
8-25 m3 agua residual / Tn
100-500 kg residuos sólidos
/ Tn
Depuradora (DA+RB)
Vertedero controlado
Colector o cauce
Lodos
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Proceso propuesto
Tratamiento terciario Reutilización en factoríaEfluente EDAR
Valorización energéticaResiduos + lodos
Salmuera
Evaporador “flash”
Energía calorífica
Condensador
Sal seca a industria del curtido
Cenizas inertes
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Planta de tratamiento terciarioLínea de agua: tratamiento terciario
• Filtración sobre arena en filtro de lavado encontinuo
• Ultrafiltración capilar 30 nm• Módulos de ósmosis inversa tipo 4040 en 2 etapas
(2+1).
• Caudal de diseño de entrada al sistema: 4 m3/h
• Rendimiento del proceso: 75 – 80 %
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Planta de valorización energética de residuosLínea de valorización energética de residuos
• Secador rotativo (gases combustión)• Horno rotativo (cámara de combustión y postcombustión
(850º))• Evaporación “flash” para la producción de sal seca.
• Cantidad de material de aportación (residuos + fangos):10 – 50 kg/h
• Reducción de peso de residuos: 80 – 90%
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ResultadosResultados analíticos línea de agua
LIFE+08 RESALTTECH EFLUENT AIGUA AIGUAENV/E/133 EDAR PROCÉS TRACTADA
PH 7,80 7,6 7,0color groc incolor incolor
Conductivitat µS/cm 2629 1153 120DQO mg O2 154,4 LD<26 LD<26MES mg/L 44,34 LD<10 LD<10NTK mg N/L 17,50 LD<10 LD<10
P mg/L 1,72 LD<0,03 LD<0,03Duresa ºF 81,13 72,0 0,0
Terbolesa NTU 35,91 0,3 0,0Residu sec mg/L 1826,38 798,0 40,0
Clorurs mg/L 283,33 245,0 10,0Sulfats mg/L 181,8 123,0 0,0Nitrats mg/L ND 11 0
Bicarbonats mg/L 1037,9 233,2 5,0Ferro mg/L 0,073 <0,02 <0,02
Manganés mg/L 0,174 <0,005 <0,005Alumini mg/L 0,085 0,0 0,0
Sílice mg/L 4,286 1,0 <0,02Calci mg/L 240,13 86,4 1,5
Magnesi mg/L 32,54 26,0 0,7Sodi mg/L 306,75 125,0 15,0
Potasi mg/L 30,96 26,5 0,2Bari mg/L 0,08 0,0 0,0
Estronci mg/L 1,43 1,5 0,0
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ResultadosResultados principalesLínea de agua.
• La recuperación global del proceso es del orden del 90%, incorporando el condensado del evaporador“flash”.
• La calidad del agua producto es muy superior a la que se usa actualmente como agua de aporte alproceso.
• El coste de reutilización del agua es inferior al precio del agua de red utilizada en los procesos defábrica con lo que se puede reducir el consumo de agua en el proceso de producción de papel.
Línea de valorización energética de residuos
• En el tratamiento térmico, el porcentaje de reducción del volumen de residuos es del 90%, con lo quese reduce el volumen de residuos enviado a vertedero controlado.
• Las cenizas producidas en el proceso son inertes.• Reducción del coste de gestión de residuo sólido un 40 %.• La sal obtenida en el evaporador “flash” es reutilizable en la industria del curtido del cuero con lo que
se genera un subproducto utilizable en otros procesos industriales
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Resultados
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Introducción
Objetivo El proyecto URWASTECH se centra en el tratamiento y
valorización de la fracción orgánica de la fracción resto delos residuos urbanos. Los objetivos principales son el deseparar y recuperar efectivamente los materialesimpropios (plásticos, metales, etc), valorizarenergéticamente la fracción orgánica e integrar eltratamiento de esta fracción con el del agua residualurbana.
Presupuesto: 1.514.849 €
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Proceso actual
Tamizado (Trommel)
Fracción resto RSU
Fracción orgánica
Digestión anaerobia
Biogás
LodosSecado mecánico
de fangos
Motores de cogeneraciónEnergía eléctrica
Fango seco
Proceso de compostaje
Bioestabilizado
Lixiviados
Tratamiento de lixiviados
Agua depurada
Salmuera y lodos
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Proceso propuesto
Fracción orgánica
Separación de metales
Metales recuperados
Mezcla y disolución
Material inerte
Decantación -Flotación
ARU o lixiviado
Material flotante
Digestión anaerobia
BiogásAgua a
depuración
Motores de cogeneración
Energía eléctrica
Lodos en exceso
Proceso de compostaje
Compost
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Tratamiento del residuo
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Proceso propuesto tratamiento de aguas
Digestión anaerobia
BiogásAgua a
depuración
Motores de cogeneración
Energía eléctrica
Lodos en exceso
Proceso de compostaje
Compost
De decantación -
flotación
Reactor biológico de membranasLodos en exceso
Humedales flujo subsuperficial
Agua depurada
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Tratamiento de aguas
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ResultadosResultados principales
• Se produce una buena separación de fracciones, estando el material flotante constituido por materialesde alto PCI y el decantado por material inerte.
• La producción de biogás es superior a los 150 Nm3/Tn residuo con un contenido en metano superior al80%.
• Los lodos en exceso de la digestión anaerobia y del MBR no contienen materiales “impropios” por loque pueden ser compostados.
• Trabajando con agua residual, el agua depurada cumple con todos los requerimientos para sureutilización
• Trabajando con lixiviados, el agua depurada cumple las condiciones para ser utilizada para lapreparación de reactivos o baldeos.
• El tratamiento de lixiviados es más económico.
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ConclusionesConclusiones
• Se produce un abaratamiento en los costes de gestión de residuos y en los de tratamiento del agua.
• Se obtienen subproductos valorizables en otros procesos industriales.
• Se reduce el envío de residuos a vertedero controlado.
• Trabajando con agua residual, el agua depurada cumple con todos los requerimientos para sureutilización
• Trabajando con lixiviados, el agua depurada cumple las condiciones para ser utilizada para lapreparación de reactivos o baldeos.
• El tratamiento de lixiviados es más económico.
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MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN
Santiago [email protected]