gestion mantenimiento hospitalario 2015

8/16/2019 Gestion Mantenimiento Hospitalario 2015

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Administración del MantenimientoHospitalario

Organización

Acuerdo sistemático entre personas para

llevar a cabo un objetivo.


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NIVELES DE ORGANIZACION

NIVEL SUPERIOR

MANDO MEDIO

PRIMERA LINEA

OPERATIVOS

ADMINISTRADORES

Individuos en una

organización que

dirigen las actividades

de otras personas


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Son los supervisores con el nivel de inicio dela administración.

Adm in is trado res de Prim era Línea


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Son las personas que trabajandirectamente en una actividad ó labory no tienen ninguna responsabilidadde supervisar el trabajo de otros.

Operat ivos


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ADMINISTRACION

EFICIENCIA :

Hacer las cosas bien, se

refiere a la relación queexiste entre insumos yproducción, buscandominimizar los costos delos recursos.

EFICACIA :

Hacer lo correcto, paraalcanzar la meta.

El proceso de realizar actividades y terminarlasa través de otras personas con eficiencia yeficacia.

FIN :EFICACIAMEDIOS : EFICIENCIA

REDUCCION DE GASTOS GRANDESREALIZACIONES

METAS


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FUNCIONES DE LA ADMINISTRACION

PLANIFICACION

ORGANIZACION

DIRECCION

CONTROL

ALCANZAR ELOBJETIVO

ESATABLECIDO POR LAORGANIZACION


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Planif icación

Incluye definir metas, establecer estrategias ydesarrollar planes para coordinar actividades.


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Organización

Determinar que actividades deben

realizarse, con quien se cuenta pararealizarlas, como se van a agrupar lasactividades, quien va a informar a quien yque decisiones tienen que tomarse.


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Dirección

Incluye motivar a empleados, dirigir a otros,seleccionar los canales de comunicación masefectivos y resolver conflictos.


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Contro l

Seguimiento de actividades para

asegurarse de que se están cumpliendocomo planearon y corregir cualquierdesviación significativa.


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ADMINISTRADORES DE PRIMERA

LINEA

24%

15%

10%

51%

ADMINISTRADORES DE MANDO MEDIO

33%

18%

13%

36%

ADMINISTRADORES DE ALTO NIVEL

36%

28%

22%

14%

DISTRIBUCION DEL TIEMPO POR FUNCION PARAEL NIVEL ORGANIZACIONAL

ADMINISTRADORES DEALTO NIVEL

36%

28%

22%

14%

ORGANIZACION

PLANEACION

CONTROL

DIRECCION


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ADMINISTRADORES PROMEDIO

29%

32%

19%

20%

ADMINISTRADORES EXITOSOS

28%

13%

48%

11%

ADMINISTRADORES

EFICACES

44%

19%

%

COMUNICACION

ADM TRADICIONAL

RRPP

ADM RRPP ADM. RRHH

DISTRIBUCION DE TIEMPO POR ACTIVIDAD DE LOSADMINISTRADORES, PROMEDIO, EXITOSOS Y

EFICACES

ADMINISTRADORES EFICACES

44%

19%

11%

26%


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TEMAS DE DISCUSION

1. ¿Todas las Organizaciones eficaces también son eficientes?.

2. Es diferente el trabajo del administrador (Jefe de MantenimientooSupervisor) de una pequeña Empresa que en una grande?

3. ¿De que manera cambia el trabajo del administrador de acuerdo asu nivel en la Organización? ( Superintendente de Mantenimiento-

Jefe de Mantenimiento- Supervisor).


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CASO PRACTICO

Cruzando la frontera hacia la Administración


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Principios Básicos de la

Estructura Organizacional


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Estructu ra Organizacional

Manera como las actividades de unaorganización; se dividen, organizan ycoordinan.


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Departamentos

Agrupación de actividades de trabajo similaresy conectadas lógicamente.


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Divis ión del Trabajo

Desagregación de una actividad compleja encomponentes


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Especialización del Trabajo

División del trabajo en actividades uniformes,relativamente simple.


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Coordinación

Integración de actividades de las distintaspartes de una organización para lograr losobjetivos organizacionales.


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Caso : OrganizaciónEmpresarial

• Diagrama de Interrelaciones funcionales

entre Departamentos.


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Organigrama

Diagrama de la estructura de una organizaciónen el que se muestran las funciones,departamentos o posiciones dentro de laorganización y como se relacionan.


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ESTRUCTURA ORGANICA

SECRETARIA CONTABILIDAD

Elaboración Control deCalidad

GERENCIA

PRODUCCION

Mantenimiento

UBICACION DEL MANTENIMIENTO DENTRO DE LA ORGANIZACION

ORGANIGRAMA TIPICO DE UNA PEQUEÑA EMPRESA


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ORGANIGRAMA DE UNA MEDIANA EMPRESA

Jefe deMantenimiento

Elaboración Mecánica Electricidad

GERENTE DE PLANTA

GERENCIA ADMINIS.

Jefe deProducción

Control deCalidad

Almacén dRepuestos


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ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDAD

Formación,entrenamientopara la calidad

Implementaciónde sistemas de

calidad

Evaluación yabastecimiento de mat.

prima y mat. deembalaje segúnnormas de calidad.

Asegura que losprocesos de

fabricación serealicen con losparámetros

establecidos decalidad

Instalación,asesoría y

mantenimiento deequipos yservicios

industriales concalidad.

Almacenamiento,manipulación y

envío de materiasprimas y productoterminado con los

parámetros decalidad.

Lidera procesos decalidad

RR.HH Aseg. Calidad

ComprasMat. Prima Fabricación Mantenimiento Administrativo

GERENCIA

Gall./Conf.


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ORGANIGRAMA DE UNA AREA INGENIERIA Y MANTENIMIENTO HOSPITALARIO

(VER DIAPOSITIVA)


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Principios Básicos de la

Organización

Establecimiento claro de la autoridad.

Debe ser lo más horizontal posible.Cantidad óptima de personas.


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Principios de la Administración deMantenimiento

Misión.

Funciones Fundamentales.

Propósito.

Beneficios.


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1. Misión

Para lograr esto debemos:

Garantizar la disponibilidad de

instalaciones y equipamiento.Preservar las inversiones del capital.

Crear confiabilidad en las instalaciones

y equipamiento.

“MANTENER UNA ALTA DISPONIBILIDAD DELFUNCIONAMIENTO DEL EQUIPAMIENTO CON

GASTOS MINIMOS QUE GARANTICEN EL

FUNCIONAMIENTO CONTINUO DE LA S LINEAS DEPRODUCCION”


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2. Funciones Fundamentales

Programación del trabajo.(Planificación)

Organización.Identificación de las cargas de trabajo.

Ejecución del trabajo.

Control del trabajo.


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CONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOS

Biomédicos Alta Tecnología

Biomédicos Soporte de Vida

Radiodiagnóstico por imágenes

Biomédicos de Uso General

Electromecánicos

Termicos


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Familia :Biomédicos Alta Tecnología


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EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA

TOMOGRAFO


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DENSITOMETROS


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ANGIOGRAFO


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RESONADORMAGNETICO


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LITOTRIPTOR


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ACELERADORLINEAL


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Familia : Biomédicos Soporte de Vida


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EQUIPOS DE SOPORTE DE VIDAVIDA

VENTILADORESMECANICOS


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EQUIPOS DE SOPORTE DE VIDA

BOMBA CORAZONPULMON


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Maquina de anastesia


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EQUIPOS SOPORTE DE VIDA

LAPARASCOPIA


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EQUIPOS DEHEMODIALISIS


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Familia : Radiodiagnóstico por Imágenes


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EQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICO

RX MOVIL

RX ESTACIONARI O


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ECOGRAFOS


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MAMOGRAFO


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PROCESADORA DE PLACASDE RX


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Familia : Biomédicos de Uso General


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EQUIPOS DE USO GENERAL

ESTERILIZADOR

DE CALOR SECO


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ESTERILIZADOR DEEOGAS


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CENTRIFUGA


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MICROSCOPIO


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Familia: Equipos Electromecánicos


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EQUIPOS ELECTROMECANICOS

CENTRIFUGADE ROPA


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EQUIPOS TERMICOS

SECADORA DE

ROPA


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CAMARA DECADAVERES


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CAMARA DEFRUTA


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COCINAS


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FREIDORAS


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TABLEROSELECTRICOS


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INCINERADOR


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AIREACONDICIONADO


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EQUIPOS ELECROMECANICOS

GRUPOSELECTROGENOS


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Familia : Equipos Térmicos


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EQUIPOS TERMICOS

CALDEROS


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EQUIPOS TERMICOS

CALANDRIA


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EQUIPOS TERMICOS

MARMITAS


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EQUIPOS TERMICOS

AUTOCLAVE


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EQUIPOS TERMICOS

LAVACHATAS


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EQUIPOS

VER VIDEO DE OPERACIÓN DE TUMOR


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CONOCER LA INFRAESTUCURA HOSPITALARIA

VER PLANO DISTRIBUCION DE UN HOSPITAL


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3. Propósito

Realizar un mantenimiento programado enlugar de esperar que falle la máquina.

Proporcionar un control efectivo de losrecursos de mantenimiento.

Proporcionar un nivel adecuado de

mantenimiento.


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Relevar al supervisor de mantenimiento delas tareas administrativas diarias queinterfieren con el liderazgo del equipo detrabajo.

Proporcionar la información detalladanecesaria para identificar las áreas

problema que necesitan atención específica.

3. Propósito

3 Propósi to


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Mejorar la confiabilidad y disponibilidad delequipamiento y servicios.

Disminuir la necesidad de inversión decapital, utilizando las instalaciones yequipos existentes hasta su máxima

expectativa de vida.

3. Propósi to


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Incrementar la productividad de lostrabajadores de mantenimiento.

Crear datos técnicos que permitan

mejorar las instalaciones y maquinarias.

4. Beneficio s.

PRINCIPIO DE ORGANIZCION Y ADMINISTRACION

DEL MANTENIMIENTOCl ifi ió d l E i i


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Programación

Planificación

EjecuciónInformación

Evaluación

•Clasificación del Equipamiento.•Adquisición de nuevos equipos.•Sistema de mantenimiento y conservación•

Recursos para administración

•Normas para la contratacióó ejecución del mantenimie•

Programas de:Mantenimiento PreventivoReparaciones.Rehabilitación.

•Operación de serviciosbásicos, talleres y equipos.•Supervisión de trabajos ycontratos.•Técnicas de MantenimientoPreventivo.•Tramitación ágil de materialesy repuestos necesarios para el

quehacer del Serviciode Mantenimiento

•Inventario técnico deinstalaciones y equipo.•Utilización ydisponibilidad.•Consumos en general.•Informe de operaciónde las dependenciasdel Servicio de Mantenimiento

•Estado de la

infraestructura física.•Reemplazo deinstalaciones y equipos.•Costos de operación ymantenimiento.•Productividad del servicio

MANTENIMIENTOPREVENTIVO


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TIPOS DEMANTENIMIENTO

MANTENIMIENTOCENTRADO ENCONFIABILIDAD

(RCM)

MANTENIMIENTOCORRECTIVO

MANTENIMIENTOPRODUCTIVO TOTAL

(TPM)

MANTENIMIENTOPREDICTIVO


Corrección de averías ofallas cuando estas sepresentan.


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PROGRAMADO


NO PROGRAMADO

Supone la reparación de fallainmediatamente después depresentarse.

Supone la corrección de la fallacuando se cuenta con el personal,las herramientas, la información ylos materiales necesarios y ademásel momento de realizar la reparaciónse adapta a las necesidades deproducción.

EL MANTENIMIENTO nace

como servicio a laproducción.

La decisión entre corregir un fallo de forma planificada o de formainmediata suele marcarla la importancia del equipo en el sistemaproductivo.

MANTENIMIENTOPREVENTIVO

Encontrar y corregir losproblemas menores antesd t


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PREVENTIVO de que estos provoquenfallas.

El Mantenimiento Preventivo se diseñó con la idea de prever y anticiparse a losfallos de las máquinas y equipos, utilizando para ello una serie de datos sobrelos distintos sistemas y subsistemas e inclusive partes.

Una lista completa de actividades, todas ellasrealizadas por; usuarios, operadores, ymantenimiento.

Definido como:

Asegurar el correcto funcionamiento de laplanta, edificios. Máquinas, equipos, vehículos,etc.

Con el fin de:

MANTENIMIENTOPREDICTIVO


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PREDICTIVO

Un tipo de mantenimiento que relaciona una variablefísica con el desgaste o estado de una máquina.

La información más importante que arroja este tipo de seguimiento de losequipos es la tendencia de los valores, ya que es la que permitirá calcular o

prever, con cierto margen de error, cuando un equipo fallará, por esemotivo se denominan técnicas predictivas.

Definido como:

Basado:

En la medición, seguimiento y monitoreo de parámetrosy condiciones operativas de un equipo o instalación

LAS TÉCNICAS PREDICTIVAS

Conjunto de técnicas que permiten el seguimiento y examen de ciertos

MANTENIMIENTO PREDICTIVO


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j q p g yparámetros característicos del equipo en estudio, que manifiestan algúntipo de modificación al aparecer una anomalía en el mismo.

ANÁLISIS DE VIBRACIONES

Detección de fallos en equipos rotativos, a través del estudio de los

niveles de vibración.

Se Basa en:

Obtener la representación del espectro de lasvibraciones de un equipo en funcionamiento para suposterior análisis.

Objetivo

Por tal motivo el nivel vibratorio puede ser usadocomo parámetro de control funcional para elmantenimiento predictivo de máquinas.

TERMOGRAFIAMANTENIMIENTO PREDICTIVO


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Técnica que utiliza la fotografía de rayos infrarrojos para detectar zonas

calientes en dispositivos electromecánicos, que ayudan a localizarfuentes de calor anómalas.

Detecta, sin contacto físico con el elemento bajo análisis, cualquier falla que semanifieste en un cambio de la temperatura, midiendo los niveles de radiacióndentro del espectro infrarrojo.

Aplicaciones:

Control de líneas eléctricas (detección de puntos calientes por efecto Joule).

De cuadros eléctricos, motores, máquinas y equipos de proceso en los que sedetectan zonas calientes anómalas.

Transformadores, Subestaciones Eléctricas, etc.

Para ello es preciso hacer un seguimiento que nos permita compararperiódicamente la imagen térmica actual con la normal de referencia.

INSPECCIONES BOROSCOPICAS



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Son inspecciones visuales en lugares inaccesibles para el ojo humano

con la ayuda de un equipo óptico, el boroscopio.

Para la observación de las partes internas:

De motores térmicos (motores alternativos de combustión interna,

turbinas de gas y turbinas de vapor), Para observar determinadas partes de calderas, como haces

tubulares o domos.

se utiliza

INSPECCIONES POR ULTRASONIDOS

E t di l d d id d lt f i d id



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Estudia las ondas de sonido de alta frecuencia producidas pordeterminados equipos e instalaciones y que no son audibles.

El análisis y la detección de estos sonidos de alta frecuencia permiten,entre otras cosas:

Detección de fricción en maquinas rotativas.

Detección de fallas y/o fugas en válvulas.

Detección de fugas de fluidos.

Detección de pérdidas de vacío.

Detección de "arco eléctrico".se basa: En que casi todas lasfricciones mecánicas, arcos eléctricosy fugas de presión o vacío producenultrasonido en frecuencias cercanas alos 40.000 Hertz

ANALISIS DE ACEITE DE LUBRICACION

Técnica aplicable a Trafos y

a equipos rotativos suministra numerosa



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Técnica aplicable a Trafos y a equipos rotativos, suministra numerosainformación utilizable para diagnosticar el desgaste interno del equipo, el

estado del lubricante y el ambiente en el que trabaja la máquinaEn general se aplica a los siguientes equipos: Motores de combustión interna.

Turbina de gas y de vapor.

Reductores o multiplicadores de gran tamaño.

Sistemas hidráulicos.

Transformadores.

Bombas de gran tamaño.

Reductores de ventiladores.El estado del equipo se determina: estableciendo elgrado de contaminación del aceite debido a lapresencia de partículas de desgaste o sustancias

INSPECCION VISUAL



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Abarca desde la simple inspección visual directa de la máquina hasta la

utilización de complicados sistemas de observación como pueden sermicroscopios, endoscopios y lámparas estroboscópicas.

LIQUIDOS PENETRANTES

Inspección no destructiva que se usa para encontrar fisurassuperficiales o fallos internos del material que presentan alguna aperturaen la superficie.

INSPECCIONES RADIOGRAFICAS

Técnica usada para la detección de defectos internos del material comogrietas, burbujas o impurezas interiores. Especialmente indicadas en elcontrol de calidad de uniones soldadas.

MantenimientoProductivo Total

TPM

Surgió en Japón, destinado a lograr laeliminación de las llamadas “seis grandespérdidas” del proceso productivo.


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Esto supone:

Cero Averías.

Cero Tiempos Muertos.

Cero Defectos debido a un mal estado de los equipos. Sin Pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva

debidos al estado de los equipos.

OBJETIVO

• MANTENIMIENTO: Mantener las instalaciones siempre en buen estado.• PRODUCTIVO: Enfocado al aumento de productividad.

• TOTAL: Implica a la totalidad del personal (no sólo al servicio de mantenimiento).

Maximizar la efectividad y productividaddel equipo.

SE BASA:En el principio de que la mejora de losequipos debe implicar a toda la

organización. (Mantenimiento Autónomo)

TPM identifica seis fuentes de pérdidas denominadas:

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL -TPM


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“SEIS GRANDES PÉRDIDAS” que reducen la efectividad por interferir con la

producción.Pérdidas por Averías

La meta de Cero Averías.

Pérdidas por Preparación y Ajuste

La meta de Cero Ajustes.

Pérdidas por Tiempos Muertos y Paradas Pequeñas

La meta de Cero Tiempos Muertos y Paradas Pequeñas.

Pérdidas por Velocidad Reducida

La meta de aumentar la velocidad del equipo.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL -TPM


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Es fundamental que el análisis searealizado en conjunto por el personal deproducción y el de mantenimiento,porque los problemas que causan la bajaproductividad son de ambos tipos y las

soluciones deben ser adoptadas enforma integral para que tengan éxito.

Defectos de Calidad y Trabajos de Rectificación

La meta de Cero Defectos.

Pérdidas de arranque: Pérdidas entre la puesta en marcha y la producciónestable

La meta de Disminuir las Pérdidas de Arranque.

MANTENIMIENTOCENTRADO EN

CONFIABILIDAD (RCM)

RCM

R li bilit C t d


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CONFIABILIDAD (RCM)

Es una técnica más dentro de las posibles paraelaborar un plan de mantenimiento en una plantaindustrial.

Analizar los fallos potenciales que puede tener unainstalación, sus consecuencias y la forma de evitarlos.

Asegurar al máximo la seguridad y fiabilidad con elmenor coste.

Basado en:

Reliability Centred

Maintenance

Objetivo Fundamental:


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Adquisición de Nuevos Equipos


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Adquisición de Nuevos Equipos.“Es muy importante que el Jefe de Mantenimiento

conozca y sea consultado oportunamente,cuando se trate de la Adquisición de nuevos

equipos, particularmente en lo relacionado conel suministro de repuestos, manuales deinstalación, operación, mantenimiento,capacitación del personal responsable de su

futura operación y cuidado” (Proceso de Recepción)

Administración de Personal


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Programación y Establecimiento de Normasde Administración de personal. (Reglamento Interno deTrabajo)

Análisis de las Funciones del personal.

Nivel TécnicoNivel de Supervisión y Dirección.

Nivel Administrativo.



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Distribución de carga de trabajo para elpersonal:

Operación.

Mantenimiento Correctivo.

Mantenimiento Preventivo.Proyectos de Remodelación ó Ampliación.



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“La descripción del cargo y establecimientode las funciones del personal proporcionanun elemento invaluable para la correctaasignación de las tareas de acuerdo a las

disciplinas técnicas y el grado depreparación y experiencia de cadafuncionamiento de servicio” ( Ejemplo MOF)



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Ejemplo :Reglamento Interno de Trabajo.Ejemplo :Proyectos de Remodelación ó

Ampliación: Instalación de Equipo de RxDigital.

Ejemplo :MOF Área de Mantenimiento

Ordenes de Trabajo

de Manten im iento (OTM)

Documento básico diseñado para


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Documento básico diseñado para

la recopilación de la informaciónnecesaria.

Mantener Control de Costos.

Determinar el volumen y

distribución de la carga de trabajo.Programar las actividades de

Mantenimiento.

Establecer un Registro Histórico.

TIPOS:•Repetitiva y/o Permanente.•OTM Regular

Clasif ic ación de las Prio ridades


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NORMAL:

Su inicio puede realizarsedentro de los 3 días despuésde su recepción.

EMERGENCIA:

Su eficiencia es necesariaporque atenta contra laproducción y/o seguridad dela planta. Se realizainmediatamente.

URGENTE:

Su ejecución se realiza entrelas 24-18 horas no exige

sobretiempo

PERMANENTE:

Puede esperar un buentiempo, sin dar lugar aconvertir se critico su iniciodentro de las 2 semanas

después de su recepción.


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Contro l

Proceso para asegurar que las actividades

reales correspondan a las actividadesproyectadas.

Contro l


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Cuando no exista información sobre losdiferencias entre las metas que se fijaron en losplanes de trabajo y los “Resultados” obtenidos,tampoco existe la posibilidad de aplicar,

adecuadamente, las medidas correctivas quesean necesarias y los esfuerzos se multiplicaranpara obtener, al final, pobres y escasosresultados.

INDICADORES DE GESTION


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INDICADORES DE GESTION

Controlar el Cumplimiento de Objetivos.

Mostrar tendencias del Comportamiento deMantenimiento.

Plantear Estrategias para el cumplimiento demetas.

Ejemplo de Indicadores


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EFECTIVIDAD = HH OCUPADAS EN TRABAJOS IMPREVISTOS x 100

(0.5 a 3%) TOTAL HA TRABAJADORES EN OTM

COSTO = COSTO TOTAL PRESUPUESTO x 100

(+/-10%) COSTO REAL EJECUTADO

DISPONIBILIDAD = EQUIPOS BUENOS + EQUIPOS REGULADOS

(95%) TOTAL DE EQUIPOS

CONFIABILIDAD = EQUIPOS BUENOS EN OPERACION

TOTAL DE EQUIPOS

CALIDAD = NUMERO DE OTM ATENDIDAS POR INTERVENCION

NUMERO DE OTM EJECUTADOS

PLANIFICACION = N° OTM ATENDIDOS POR MANTENIMIENTO PREVENTIVO

(95%) N° TOTAL OTM (MAN. PREVEN.+ CORRECTIVO) atendidas


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Ejemplo de uso de Indicadores


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Software de Mantenimiento pensado y diseñadopara apoyar en la resolución de los problemas

diarios y de planeamiento, buscando sistematizarel trabajo, simplificar el manejo de información, elanálisis y disponer de una información fiable y

accesible.

Bondades del

Software


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Formulación del Presupuesto anual.

Emisión y reporte del histórico de equipos

Reportes de Gastos de Mantenimiento. Reportes de Indices de Gestión de

Mantenimiento.

Reportes del Estado de Operatividad y deDisponibilidad de Equipos.

Bondades del

Software

Reportajes de materiales y repuestos


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Reportajes de materiales y repuestos,

programados y ejecutados.

Control y actualización de fichas técnicas einventarios de equipos e instalaciones.

Planificación del Mantenimiento. Generación de OTMs Programadas e

Imprevistas.

Re-Programación de Actividades deMantenimiento Programado

Módulos PrincipalesPLANEAMIENTO:


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PLANEAMIENTO:•

Programación de Mantenimiento•Generación de Programa de Mantenimiento.•Reportaje de Programa Anual de Mantto.•Reportaje de Materiales Programados.•Generación deOTMs Programadas.

TABLAS:•Hospital.•Servicios.•Centros de Costos.•Talleres.•Ejecutores de Mantenimiento.•

Personal de Mantenimiento.•Catálogo de Equipos.•Repuestos y Materiales de Equipos.

EQUIPOS:•Ficha Técnicas de Equipos.•Consulta del Inventario de Equipos.•Reportes.

OTMs:•Registro de Otms.•Registro Históricos.•

Reportes de Otms.•Reportes de Costos.•Reportes de Materiales.

Conclusiones


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Calidad de Servicio, reduciendo Costos y Tiempo.

Análisis de información de Mantenimiento.

Control de Ejecución de Mantenimiento. Análisis de fallas de Equipos.

Eficiencia del Gasto Presupuestal.

CALIDAD ELECTRICA


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INTRODUCCION

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION


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INTRODUCCION PECULIARIDAES DE LA ENERGIAELECTRICA

•Se mezcla durante transporte ydistribución con otros puntos degeneración.

• Llega a los puntos de consumodespués de recorrer varioskilómetros y pasar variostransformadores.

•No existe procedimiento quepermita retirar del sistema laenergía que no cumpla exigidas.

•Se genera lejos del punto deconsumo.

CALIDAD ELECTRICAINTRODUCCION


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La responsabilidad de lagestión y mantenimiento delas redes de transporte, conla de generación

corresponden a empresaprivada distintas.

Controlar la calidad deenergía para el usuario noes tarea fácil.

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION


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INTRODUCCION DETECCION DEFECTOS DE LACALIDAD DE ENERGIA

Los huecos o bajadas detensión y las interrupciones decorta duración se trata deeventos muy breves.

Es difícil de probar a no serque se instale un analizadorde redes.

El concesionario lo valorizacomo un porcentaje del costode la tarifa.

El usuario lo valoriza deacuerdo a las perdidas que haprovocado la interrupción dese producción.

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION


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INTRODUCCION

Una fuente de suministro deenergía perfecta:

•Es aquella que esta siempredisponible

•Con variaciones de tensión yfrecuencia dentro de lastolerancia admisibles

•Con una forma de ondasinusoidal libre de

perturbaciones.

CALIDAD PERFECTA DE ENERGIA ELECTRICA

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION


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INTRODUCCION

DEFECTOS DE LA CALIDAD DE ENERGIA (DisturbiosEléctricos)

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICARuido Eléctrico

Definición :

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción




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suma de señales indeseables a la señal original, son de unafrecuencia mucho mayor que la de la señal sobre la cualestán montadas.

Causa:

interferencias de radiofrecuencias (RFI)

interferencias electromagnéticas (EMI).

Efectos:Líneas blancas al azar en monitores y pantallas detelevisiones

Sonido con ruidos de fondo en equipos de sonido engeneral

En computadoras personales, los programas norespondan así como perdida o corrupción de datos a

tal grado de que la PC se quede “ciclada”Comportamientos “extraños” en algunos equipos

Daño permanente de circuitos

Figura 2

Acercamiento de una onda senoidal con ruido(Electrical line noise)

CALIDAD ELECTRICAOscilaciones de Voltaje: (Bajo Voltaje)

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia


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El estado de bajo voltaje ocurre cuando elnivel de voltaje eficaz desciende por mas deun minuto por debajo de su valor habitual.

Causa:

Los bajos voltajes ocurren por exceso en lademanda de electricidad, por deficiencias en lainstalación eléctrica, transformadores

defectuosos, etc.Efectos:

Apagado de equipos

Sobrecalentamiento en los aparatos


Perdida o corrupción de datos en equipos

informáticosReducción de la vida útil de los equipos

Figura

Bajo voltaje (undervoltaje, brwownout)



CALIDAD ELECTRICAOscilaciones de Voltaje (Bajones de Voltaje)El voltaje desciende momentáneamentea un 85 u 80% por debajo de su valor


121/170

a un 85 u 80% por debajo de su valor

habitual. La duración de un va de ½ciclo hasta 3600 ciclos, seria desde8.33mS hasta 1 Minuto.Causa:

Cuando encienden equipos de granconsumo como aires acondicionados,planchas, hornos de microondas,

refrigeradores, motores grandes,maquinas de soldar, etc.Efectos:

Apagado de equipos

Sobrecalentamiento en los aparatos


Perdida o corrupción de datos en equiposinformáticos

Parpadeo (flicker) en las fuentes de iluminación(sobre todo si estas son incandescentes)

Figura

Bajón de voltaje o Sag

CALIDAD ELECTRICAOscilación de Voltaje (Subida de Voltaje)

Aumento en el nivel de voltaje de un 110% o

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción




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mas con duraciones que van desde el ½ ciclohasta 600 ciclos (8.33mS – 10S)

Causa:

Apagado de cargas de alto consumo, fallas entransformadores de distribución y en las centralesgeneradoras.

Efectos:

Sobrecalentamiento de equipos

Daño permanente en el hardware de una PC

Daño en fuentes de alimentación

Perdida de datos en equipos informáticos

Reducción de la vida útil de los equipos

Parpadeo (flicker) en las fuentes de iluminación(sobre todo si estas son incandescentes) Figura

Subidas de voltaje (Power surge, swell)


CALIDAD ELECTRICAOscilación de Voltaje (Sobrevoltaje)

Aumento en el nivel de voltaje de un 110% o mas con

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción



123/170

Aumento en el nivel de voltaje de un 110% o mas con

duración mayor a 10 segundos.

Causa:

Los sobre voltajes ocurren por falta de carga, pordeficiencias en los transformadores, fallas ensubestaciones o fallas en las centrales generadoras.

Efectos:

•Avería casi segura•Sobrecalentamiento de equipos

•Daño permanente en el hardware (todo el hardware de unaPC esta expuesto)

•Daño en fuentes de alimentación

•Perdida de datos en equipos informáticos

Figura

Sobre voltaje (Overvoltage)


CALIDAD ELECTRICAPicos de Voltaje (Voltaje Spikes)

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción



http://efhc.mx/wp/wp-content/uploads/2010/11/over-voltage.bmp


124/170

Cambios de voltaje transitorios de muy pocaduración (menos de un semiciclo) pero devalores de voltaje muy elevados (mas de1000V en algunos casos).

Estos transitorios se pueden sumar alvoltaje original (voltage spikes, transientvoltage surges) o restar (notch)

Figura

Picos de voltaje (voltage spikes)


CALIDAD ELECTRICA ( Picos de Voltaje(Voltaje Notch)

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción




125/170

Causa:Tormentas eléctricas, fugas en el dieléctrico de lostransformadores, arqueo dentro de los equipos que manejentensiones altas (como televisiones y monitores decomputadoras), descargas electroestáticas, conmutación decargas inductivas (apagado-encendido, encendido-apagado)

Efectos:•Perdidas de información

•Averías diversas de hardware

•Daño en circuitos impresos (pistas quemadas)

•Componentes quemados (varistores, fusibles, diodos,capacitores, etc.)

•Apagado del equipo

Figura

Muescas

CALIDAD ELECTRICA •Ruido Eléctrico•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción


http://efhc.mx/wp/wp-content/uploads/2010/11/muescas.bmp


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InterrupciónUn apagón o interrupción eléctrica es una condición decero voltaje en la línea de alimentación, mantenida pormas de 2 ciclos (.033S)

Causa:

Las causas, pueden ser disyuntores disparados,fusibles quemados, fallas en la red de distribución,postes derribados, etc.

Efectos:

Apagado de equipos

Daño permanente en el hardware (sobre todo en

discos duros)Perdida de datos en equipos informáticos Figura

Interrupción, apagón (Power failure, blackout)


CALIDAD ELECTRICAVariación de frecuencia

Cambio de frecuencia superior a ± 3Hz

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción




127/170

Ca b o de ecue c a supe o a 3

Causa:

Mala operación de los generadores de tensión,fuentes de poder con inestabilidades de frecuencia(inversores, generadores o UPS)

Efectos:

•Perdidas de información

•Averías diversas si la desviación es elevada


•Apagado del equipo

•En computadoras personales, puede generar quelos programas no respondan así como inhibicióntotal de la misma

•Comportamientos “extraños” en algunos equipos Figura

Variación de frecuencia (Frecuency variation)

CALIDAD ELECTRICADistorsión armónica

Definición:

•Ruido Eléctrico


•Picos de Voltaje

•Interrupción



http://efhc.mx/wp/wp-content/uploads/2010/11/fm.bmp


128/170

Definición:

Distorsión de la forma de onda original

Causa:

Causada por la demanda no lineal de corrientepor parte de los equipos.

Efectos:

•Sobrecalentamiento de equipos

•Averías diversas si el porcentaje de distorsión eselevado


Figura

Distorsión armónica (Harmonic

distortion)Forma de onda original en rojo, Formade onda con distorsión en café

DISTURBIOS ELÉCTRICOS1 ciclo

20/16 7mS

http://efhc.mx/wp/wp-content/uploads/2010/11/distortion.bmp


129/170

50/60 Hertz

ONDA SINUSOIDAL PURA

INTERRUPCIÓN

EN SERVICIO

CON RUIDO CON IMPULSO A

ALTA VELOCIDAD

CON

TRANSITORIO

RESONANTE

CON CAÍDA MOMENTÁNEA

CON SOBREVOLTAJE/

AUMENTO MOMENTÁNEO

CON DISTORSIÓN CON CAMBIO DE

FRECUENCIA

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION


130/170

RESPONSABILIDAD DEFECTOS DELA CALIDAD DE ENERGIA

La mayoría de corte de suministro ybajadas de tensión se originan en elsistema de transmisión y distribución.

―Son responsabilidad de la empresaSuministradora.

Los problemas provocados porArmónicos son casi siempre procedentesde las instalaciones receptoras.

―Son responsabilidad de Usuario.

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION


131/170

RESPONSABILIDAD DEFECTOS DE LA CALIDAD DE ENERGIA

•Es responsabilidad del consumidor tomar las medidas oportunaspar asegurarse que la calidad de energía suministrada a suproceso sea suficientemente buena, aclarando que esta, sea

superiora a la entregada por la empresa Suministradora.

Cabe pues resaltar que la calidad de la energíaeléctrica depende no solamente delsuministrador, sino también del usuario final.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION AMONICA


132/170

CALIDAD ELECTRICA


133/170

DISTORSION ARMONICAARMONICOS•Una onda deformada puede ser descompuesta en suscomponentes armónicas

La onda deformada se compone de la fundamentalcombinada con las componentes armónicas de 3ery 5to orden.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA (MEDICION DE LOS ARMONICOS)


134/170

ORDEN DE UN ARMONICO (FR ARMONICO/FR FUNDAMENTAL)

•Son múltiplos enteros de la frecuencia fundamental

CALIDAD ELECTRICA


135/170

DISTORSION ARMONICATIPOS DE ARMONICOS

•Los armónicos pares no son causantes de problemas en lasinstalaciones.

•Loa Armónicos impares si. Especialmente el Quinto Armónico

y el Tercer Armónico. El Tercer Armónico es causado porcargas monofásicas y el Quinto por las trifásicas.

1. Que en 1985, el 25% de las cargas eran

DISTORSION ARMONICA


136/170

"electrónicas",

2. Que en 1993, el número se incrementó a50%,

3. Y hoy en día, es cerca de 65%.

No generan armónicas:

DISTORSION ARMONICA


137/170

1. Resistores de resistencia constante2. Lámparas incandescentes

3. Inductores con núcleo de aire

4. Capacitores

5. Equipo para producir calor por efecto Joule

Generan armónicas:1. Resistencia de arco eléctrico

2. Lámparas de descarga

3. Inductores con núcleo de hierro

4. Equipos electrónicos

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


138/170

DISTORSION ARMONICAARMONICOS

•Los armónicos de corriente son los mas preocupantes.

•Se originan como corriente.

•Los armónicos se propagan a los sistemas de distribución que notransmiten corriente lo hacen mediante tensión.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


139/170

MEDICION DE LOS ARMONICOS

Factor de Distorsión Armónica Total (DF) o (THD) definidocomo:

El factor de distorsión se puede usar para caracterizar el

factor de distorsión de las ondas de corriente y voltaje.

CALIDAD ELECTRICADISTORSION ARMONICA (MEDCION DE LOSARMONICOS)

EJEMPLO THD DE UN CENTRO DE SALUD


140/170

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA (MEDICION DE LOS AMONICOS)


141/170

DISTORSION ARMONICA (MEDICION DE LOS AMONICOS)TASA DE DISTORSION ARMONICA INDIVIDUAL (%In, %Vn)

Valor eficaz de la corriente o tensión Armónica/valor eficazcorriente o tensión fundamental

CALIDAD ELECTRICADISTORSION ARMONICA (MEDICION DE LOS ARMONICOS)

EJEMPLO TASA DISTORSION INDIVIDUAL


142/170

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS


143/170

•Al inicio por rectificadores de arco de Mercurio, paratransformar la corriente c.a. en c.c. para :

Válvula rectificadora para arco de vapor de mercurio. Año 1930, rectificadores Philips.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA

GENERADORES DE ARMONICOS


144/170

GENERADORES DE ARMONICOS•Hornos de arco eléctrico

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA



145/170


Electrificación Línea de ferrocarril

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


146/170


•TRANSFORMADORES

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


147/170


Regulación de motores de c.c. de velocidad variable en lasindustrias

CALIDAD ELECTRICA


F t d Ali t ió d f i i t t d


148/170

Fuentes de Alimentación de funcionamiento conmutado(SMPS).

500W Modo de conmutación dealimentación SMPS de entrada universalde corriente alterna / Gama completa

MODELO: SP-500 DIMENSIONES: 170 * 120* 93mm (L * W * H)

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA



149/170


•Estabilizadores electrónicos de dispositivos de iluminación(Fluorescentes).(BALASTRO ELECTRONICO)

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


http://www.electricasas.com/wp-content/uploads/2008/11/be3.jpg


150/170


•FLUORESCENTES COMPACTOSVENTAJAS

Ahorros de energía (25 y 30%).mayor duración de la vida de lalámpara (50%).Mejor rendimiento.

DESVENTAJA

Genera Armónicos

CALIDAD ELECTRICA



151/170


•Pequeñas unidades de sistemas de alimentaciónininterrumpidas (SAI o UPS).

CALIDAD ELECTRICA



152/170


•Cargador de baterías

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


153/170

TRAYECTORIA DE LAS ARMONICAS

La reactancia inductiva se incrementa con lafrecuencia y la resistencia se incrementa en menor

medida, mientras que la reactancia capacitivadisminuye con la frecuencia. Así las armónicasfluyen hacia donde se le presenta menos resistenciaa su paso, esto se muestra en la figura

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


154/170

TRAYECTORIA DE LAS ARMONICAS

Trayectoria de las armónicas en un sistema inductivo

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA


155/170

POBLEMAS CAUSADOS POR CORRIENTES ARMONICAS

•Sobrecarga de los conductores neutros

•Sobrecalentamiento de transformadores

•Disparos intempestivos de los interruptores

•Sobrecarga de los condensadores corrector de F.P.

•Efecto superficial

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA

POBLEMAS CAUSADOS POR LAS TENSIONES ARMONICAS


156/170

POBLEMAS CAUSADOS POR LAS TENSIONES ARMONICAS

•Distorsión de la tensión

•Motores de inducción

•Ruido de paso por cero

SOLUCIONES DE CALIDAD

DE ENERGÍA


157/170

DE ENERGÍA

¡Una sola tecnología no puede

resolver todos los problemas!

PUESTA A TIERRA AISLADA

DEFINICIÓN:Conductor de puesta a tierra aparte para

carga únicaPROBLEMAS RESUELTOS:

Aislamiento


158/170

PROBLEMAS RESUELTOS:Ruido e impulsos en modo comúnprovenientes de otros equipos en elsistema de puesta a tierraMITO

Soluciona todos los problemas de voltajeREALIDADNo tiene efecto alguno en los sobrevoltajes,

caídas momentáneas ni reduccionesplanificadas

ON TAT

SUPRESOR DE SOBREVOLTAJE TRANSITORIODEFINICIÓN:Dispositivo que bloquea el voltaje en un nivelseguro durante un impulso

PROBLEMAS RESUELTOS:Impulsos y rayos


159/170

p y y

MITOBrinda protección contra sobrevoltajes(aumentos momentáneos)

REALIDADSi el voltaje aumenta por sobre el nivel debloqueo del dispositivo, fundirá los fusibles odestruirá el dispositivo.

TRANSFORMADOR DE VOLTAJE CONSTANTE(FERRORRESONANTE)

DEFINICIÓN:

Transformador diseñado con regulación devoltaje inherente


160/170

PROBLEMAS RESUELTOS:Impulsos, ruido, sobrevoltajes, caídasmomentáneas, reducciones planificadas yarmónicos

MITO

Brinda protección contra interrupciones delsuministro

REALIDADUn transformador de voltaje constante sóloservirá durante una interrupción delsuministro de ~3ms.

SUMINISTRO ELÉCTRICO ININTERRUMPIBLE(UPS)

DEFINICIÓN:Dispositivo que posee una batería para dar respaldo duranteuna interrupción del suministro.

PROBLEMAS RESUELTOS:


161/170

PROBLEMAS RESUELTOS:Interrupciones del suministro (limitado a la duración de labatería). Impulsos, ruido, sobrevoltajes, caídas momentáneas,reducciones planificadas y armónicos (dependiendo de latecnología UPS)

MITOEl estabilizador UPS para computadoras solucionará todos los

problemas de calidad dela energía

REALIDADDepende de lo que se pague por el producto, en este casosimplemente se trata de respaldo a batería durante unainterrupción del suministro.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDAD

DECRETO SUPREMO No 020-97-EM


162/170


El objetivo de la presente Norma es establecer los niveles mínimos decalidad de los servicios eléctricos, incluido el alumbrado público, y las

obligaciones de las empresas de electricidad y los Clientes que operan bajoel régimen de la Ley de Concesiones Eléctricas, Decreto Ley Nº 25844.

CALIDAD ELECTRICANORMA TECNICA CALIDAD


a) calidad de Producto:

Tensión;


163/170

Frecuencia;

Perturbaciones (Flícker yTensiones Armónicas).

b)Calidad de Suministro:

-Interrupciones.

c)Calidad de ServicioComercial:

Trato al Cliente;

Medios de Atención;

Precisión de Medida.

d)Calidad de AlumbradoPúblico:

-Deficiencias del Alumbrado.

CALIDAD ELECTRICA




164/170

DECRETO SUPREMO No 020 97 EM

VOLTAJE

Las tolerancias admitidas sobre las tensiones nominalesde los puntos de entrega de energía, en todas las Etapasy en todos los niveles de tensión, es de hasta el ±5.0% de

las tensiones nominales de tales puntos. Tratándose deredes secundarias en servicios calificados como Urbano-Rurales y/o Rurales, dichas tolerancias son de hasta el±7.5%. Se considera que la energía eléctrica es de malacalidad, si la tensión se encuentra fuera del rango detolerancias establecidas en este literal, por un tiemposuperior al tres por ciento (3%) del período de medición.

CALIDAD ELECTRICA




165/170

DECRETO SUPREMO No 020 97 EM

FRECUENCIALas tolerancias admitidas para variaciones sobre la frecuencia nominal, en todo nivel de tensión, son

Variaciones Sostenidas (Afk (%)) : ± 0.6 %.

Variaciones Súbitas (VSF’) : ± 1.0 Hz.

Variaciones Diarias (IVDF’) : ±12.0 Ciclos.

CALIDAD ELECTRICA




166/170

FRECUENCIA

: i) si las Variaciones Sostenidas de Frecuencia seencuentran fuera del rango de tolerancias por un tiempoacumulado superior al tres por ciento (3%) del Período deMedición; ii) si en un Período de Medición se produce másde una Variación Súbita excediendo las tolerancias; o iii) sien un Período de Medición se producen violaciones a loslímites establecidos para la Integral de Variaciones Diariasde Frecuencia.

CALIDAD ELECTRICA




167/170

PERTURBACIONES

La Autoridad propicia el control de todo tipode perturbaciones. Inicialmente, sinembargo,

sólo se controla el Flícker y las TensionesArmónicas.

CALIDADELECTRICA

NORMA TECNICA

CALIDAD

ORDEN (N) DE LA

ARMONICA O THD

TOLERANCIA

| Vi | o |THD|

(% con respecto a la Tensión Nominal

del punto de medición)

Para tensiones

mayores a

60Kv

Para tensiones menores

o iguales a

60Kv

(Armónicos impares no

múltiplos de 3)

57

11

13

2.0

2.0

1.51.5

1.0

1 0

6.0

5.0

3.53.0

2.0

1 5


168/170

DECRETO SUPREMONo 020-97-EM

13

17

19

23

25

Mayores de 25

1.0

0.7

0.7

0.1+2.5/n

1.5

1.5

1.5

0.2+2.5/n

(Armónicos impares

múltiplos de 3)

39

15

21

Mayores de 21

1.5

1.0

0.30.2

0.2

5.0

1.5

0.30.2

0.2

(Pares)

2

4

6

8

10

12Mayores de 12

1.5

1.0

0.5

0.2

0.2

0.2

0.2

2.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.2

0.5

THD 3 5

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDADDECRETO SUPREMO No 020-97-EM


169/170

Flícker.- El Índice de Severidad por Flícker (Pst ) no debe superar launidad (Pst < 1) en Alta, Media ni Baja Tensión. Se considera el límite:Pst’=1 como el umbral de irritabilidad asociado a la fluctuación máximade luminancia que puede ser soportada sin molestia por una muestra

específica de población.

CALIDAD ELECTRICA




170/170

INTERRUPCIONES

Número de Interrupciones por Cliente (N’)

Clientes en Muy Alta y Alta Tensión 02 Interrupciones/semestre

Clientes en Media Tensión 04 Interrupciones/semestre

Clientes en Baja Tensión 06 Interrupciones/semestre

gestion mantenimiento hospitalario 2015

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