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8/18/2019 CLASE 2_Tecnicas de gestion mantenimiento industrial.pdf

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Técnicas de gestión demantenimiento

Calse Nº 2


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Mantenimiento no sólo deberámantener las máquinas sino tambiénlas instalaciones de: iluminación,

redes de computación, sistemas deenergía eléctrica, aire comprimido,agua, aire acondicionado, calles

internas, pisos, depósitos, etc.Además deberá coordinar conrecursos humanos un plan para lacapacitación continua del personal.


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FUNCIONES BASICAS


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EXCELENCIA

La excelencia es hacer muchas cosasbien:

Eficiencia de la planta.

Calidad del producto.

Costos del mantenimiento versusganancias.

Nivel del servicio.Rotación del inventario. Alta confiabilidad de los activos.


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En el mantenimiento es fundamentaltener las bases fundadas en unaestrategia coherente con las metas de

la empresa y una política de recursoshumanos, control, mejoramientocontinuo, y por último direccionarse

hacia la excelencia en la gestión delos activos.


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EXELENCIA EN LA G.M.


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DESEMPEÑO SUPERIOR

Capacidad y habilidad de la fuerza detrabajo.

El personal del mantenimiento está

altamente capacitado y susconocimientos son transmitidos.


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Competencia en la administración y latécnica.

Los administradores superiores son, en

general, ingenieros y los demás tienengrados técnicos.


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Evidencia por la calidad. El mantenimiento siempre debe buscar

el alineamiento de sus servicios y

procedimientos para sostener lasnecesidades de los equipamientos.


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Participación de la fuerza de trabajo. Debe desarrollarse una cultura de

confianza entre el personal de varios

departamentos, trabajadores yadministradores.


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Mejoramiento continuo de laingeniería de manufactura.

Hay una fuerte atención en la

contribución al mejoramiento de laeficiencia global de la tecnología usadaen la industria.


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Enfoques para mejoramientosincrementales.

La función mantenimiento se preocupa

en avanzar en la tecnología de lainformación con el fin de evaluar condatos precisos su desempeño y tener lasbases para proponer e implementar

acciones correctivas.


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CONCEPCION DELMANTENIMIENTO


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Una concepción del mantenimiento es

la estructura organizacional mediante la cual las políticas específicas del

mantenimiento de las

instalacionesson desarrolladas.

Es la materialización de la forma de

cómo una compañía piensa acerca delrol del mantenimiento como unafunción operativa.


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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Definición de los tipos de mantenimiento Atención conforme a criticidad de cada

equipamiento

Cronogramas de parada de los equipamientos

Definición de la calidad de la mano de obra y suobtención

Evaluación de los servicios de terceros

Introducción de nuevas tecnologías

Decisión sobre la eliminación de equipos y susubstitución

Definición de canales logísticos

Definición del sistema de información y deadministración, etc.


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ESTRATEGICA

GESTION


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Es un trabajo en equipo que tiene porfinalidad asegurar el crecimientode sunivel tecnológico y administrativo, la

continuidaden su gestión asegurandola eficiencia de sus servicios, víaadecuación continua de su estrategia,

de su capacitación y de su estructura,posibilitándole enfrentarse yanticiparse a los cambios observadoso previsibles en su ambiente externo.


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EL MANTENIMIENTO Y SUGESTION

Hay un amplio acuerdo entre diversosautores de que la ingeniería y lagestión del mantenimientoestán

recibiendo cada vez más atención,especialmente debido a la necesidadde obtener de los equipamientos, de

alto costo, una alta productividad,como también mediante una efectivamantenimiento influir


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TECNICAS DE MANTENIMIENTO

La aproximación más frecuente paraincrementar la eficiencia de la funciónmantenimiento es implementar

alguna filosofía o técnica demantenimiento más publicada.


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TECNICAS DE MANTENIMIENTO

Esto incluye

MCC (mantenimiento centrado en laconfiabilidad),

TPM (mantenimiento productiva total), MBC (mantenimiento centrado en la

condición),

CMMS (sistemas de administración delmantenimiento computacional) entre otras.


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MANTENIMIENTO

VARIABLES DEL


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LA FIABILIDAD

La Fiabilidad es la probabilidad deque las instalaciones, máquinas oequipos, se desempeñen

satisfactoriamente sin fallar, duranteun período determinado, bajocondiciones específicas.


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LA DISPONIBILIDAD

La Disponibilidad es la proporción detiempo durante la cual un sistema oequipo estuvo en condiciones de ser

usado.


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LA MANTENIBILIDAD

La Mantenibilidad, es lacaracteristica que posee unamáquina, equipo o un sistema para

poder ser reparado a una condiciónespecificada en un período detiempo dado, en tanto su

mantenimiento sea realizado de acuerdo con ciertas metodologías y recursos determinados con anterioridad.


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LA SEGURIDAD

La Seguridad, está referida a laintegridad del personal, instalaciones,equipos, sistemas, máquinas y sin

dejar de lado el medio ambiente.


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TIEMPO DE ENTREGA

El tiempo de entrega y elcumplimiento de los plazos previstosson variables que tienen también su

importancia, y para elmantenimiento, el tiempo es unfactor preeminente.

INTEGRACION EN EL CONTEXTO


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INTEGRACION EN EL CONTEXTOPRODUCTIVO

Así, el mantenimiento actúapositivamente

en la disminución del costo total (con

mayor tiempo de buen funcionamiento ymenor tiempo de recolocación)

en el mejoramiento del equipamiento(introduciendo mejorías) como también,en la seguridad de las personas y delambiente,

en el proyecto de nuevos productos,

entre otros aspectos.


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Todo esto impone demandas másaltas para que el equipo demantenimiento también aumente su

eficiencia y capacidad. Es unproblema de competitividad en todonivel.


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Intervenciones de mantenimientocorrectivo:

intervenciones después que la falla

ocurra. Ej.: espero que la falla ocurra y entonces

remedio la situación tan pronto comosea posible.


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Intervenciones de mantenimientopreventivo:

intervenciones que toman lugar antes

que la falla ocurra. Ej.: ejecutar acciones regulares de

mantenimiento, para evitar que modosde fallas den problemas.


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Intervenciones de mantenimientopredictivo:

intervenciones que toman lugar si cierta

condición es alcanzada. Ej.: cuando el monitoreo de la condición

indique que un “signo vital” alcanzó elumbral de falla potencial se programa laintervención.


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MANTENIMIENTO

POLITICAS Y ACCIONES


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MANTENIMIENTO

ETAPAS EN EL PROCESO DE


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REQUERIMIENTO DE TRABAJO

ES LA DEMANDA POR SERVICIOS DEMANTENIMIENTO

La cual se puede establecer mediante:

Frecuencia indicada por el fabricante de la

maquina o el repuesto Experiencia de los operadores o gente de

experiencia de mantenimiento de la planta.

Quejas del Operador

Rondas de inspección

Programas anteriores y análisis de desviaciones

Políticas de abastecimiento de la demanda

Actualización del Equipo

PLANIFICACION DE LOS


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PLANIFICACION DE LOSTRABAJOS

ES HACER LA COMPATIBILIZACIONDE LOS REQUERIMIENTOS DEMANTENIMIENTO Y LA

DISPONIBILIDAD DE RECURSOS Para planificar se requiere:

Listado de requerimientos

Planificaciones anteriores con la introducción de

los resultados de la retroalimentación (Hacer unanálisis critico de los éxitos y fracasos de lasplanificaciones anteriores).

Recoger y analizar indicadores de eficiencia.


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PROGRAMACION DE TRABAJOS

TENER UN PROGRAMA DETALLADODE ACTIVIDADES CON SUSRECURSOS ASIGNADOS E

IDENTIFICADOS MAS SUSPRIORIDADES DE EJECUCION

Para programar se necesita:

El plan de Mantenimiento

Listado de personal con sus capacidades Listado de las facilidades disponibles

Listado de procedimientos, los cuales se incluyen en las ordenes detrabajo

Programas anteriores con introducción de mejoras


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EJECUCION DEL TRABAJO

ES LLEVAR A CABO LASINSTRUCCIONES ESCRITAS EN LASORDENES DE TRABAJO,

VERIFICANDO EL CORRECTO USO DELAS HERRAMIENTAS Y SOLUCIONARPROBLEMAS IMPREVISTOS


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Distribución del trabajo: coordinar con producción el momento de intervenir;

el seguimiento del avance de las intervenciones.

Realización de las intervenciones

movilización de recursos,

consignación de las instalaciones, medidas de seguridad,

Intervención misma,

transferencia del equipo a producción.

rendición de cuentas: causa que originó la intervención,

descripción de dificultades encontradas para cumplir los plazosprevistos de intervención. La idea es resaltar los puntos quecausan la perdida de eficiencia de la función mantenimiento.

Gestión de personal

datos para el salario (HH, bonificaciones, etc.).

motivación del personal


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FINALIZACION DEL TRABAJO

SON LAS PRUEBAS NECESARIASPARA ASEGURAR LA CONFIABILIDADDE LAS MAQUINAS

Pruebas: Pruebas en vacío y con carga y medición de las

variables de control.

Análisis del comportamiento basado en

conocimientos del experto. Diseñar experimentos para comprobar la eficiencia

del equipo.

Fijar período de prueba, ajustes y observación.


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CONTROL Y EVALUACION

COMPARAR LO REAL CON LOPRESUPUESTADO (VALOR PATRON)PARA CADA TRABAJO

Definición y manejo de indicadores. Gestión de los desvíos.

Definición e implementación de

acciones correctoras.

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