informe final - sig

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO CON BALANCED SCORE CARD

ASESOR:

ING . CARLOS CHAVEZ MONZON

http://negociosenredconpymes.ning.com/

ALUMNOS:

COICO MONJA JUAN CARLOS.

VELASQUEZ TAPIA FIORELLA.

WAN TUÑOQUE ANA CELIA.

ASIGNACION :

SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL

Pimentel, Octubre 2009-Perú

http://negociosenredconpymes.ning.com/

DEDICATORIA

El presente trabajo esta dedicado a todos aquellos que deseen emplear la metodología

integradora del proceso lo cual es de mucha ayuda en la aplicación de nuevos métodos

para mejorar el sistema de las empresas, ya sean en nuestro país como en el mundo, para

lo cual será de mucha ayuda en el quehacer empresarial.

INTRODUCCION

Hablar de nuevas tecnologías es hablar de una amplia gama de técnicas, herramientas,

ámbitos de investigación y desarrollo que abarcan las diferentes ciencias del mundo. La

aplicación a la que hacemos referencia es amplísima, pero siempre encontraremos en ella

la aplicación de nuevas formas de conocer, de hacer, de investigar, de construir.

Reseña Histórica de la EmpresaReseña Histórica de la Empresa

Destilería Naylamp E.I.R.L., es una Planta Industrial que se dedica a la Producción de Alcohol

Etílico Rectificado y Alcohol Industrial a partir de la melaza de caña de azúcar, ésta materia prima

constituye el subproducto del procesamiento de la caña de azúcar de las fábricas productoras de

azúcar de caña. La capacidad es de 6,000 litros de alcohol/día.

Esta firma es una Empresa Individual de Responsabilidad Limitada, su representante legal es el

Sr. Ing. José Antonio Jaime Véliz que tiene el cargo de Titular de Gerente General, y se encuentra

inscrita en la Partida Electrónica 11001919 del Registro de Personas Jurídicas en los Registros

Públicos de Chiclayo. Sus operaciones fueron iniciadas el día 08 de Diciembre de 1997.

Está ubicada en la Panamericana Norte Km. 764 - Distrito de La Victoria, de la Provincia de

Chiclayo del Departamento de Lambayeque.

Tipo de empresa, razón social y giro del negocioTipo de empresa, razón social y giro del negocio

RAZON SOCIAL : Destilería Naylamp E.I.R.L.

RUC : 20313334407

GIRO DE LA EMPRESA : Producción de Alcohol Etílico Rectificado de 96º y Alcohol

Etílico Industrial y a fines

DIRECCION : Chosica del Norte Mz.46 Lt.4 - La Victoria

Ubicación geográficaUbicación geográfica

DEPARTAMENTO : Lambayeque

PROVINCIA : Chiclayo

DISTRITO : La Victoria.

1. PROYECTO DE INVESTIGACION.

Aplicación de MIPE a la gestión de producción de la Destilería Naylamp.E.I.R.L.

1.1 Realidad Problemática de la Empresa

En la actualidad la Destilería naylamp no cuenta con un sistema de información para el área de

Producción; por lo que al realizar su proceso siempre tiene muchos problemas para cada uno de

sus procesos muchas veces no controlan la materia prima en la recepción, no la descargan

correctamente, la densidad no es la optima y esto genera un retrazo en el proceso del mosto,

siguiendo con el proceso en la pre-fermentación no existe control de levadura adecuado, el mosto

no llega bien diluido y el aire no es proporcionado constantemente lo cual genera que la levadura

demore en reproducirse, en el proceso de fermentación al abastecer el mosto en los tanques de

fermentación se realiza de forma errónea lo cual no permite que se fermente gradualmente, la

mezcla pre fermentada no se adiciona correctamente y no se mantiene la temperatura del tanque

adecuadamente esto genera que obtengamos menor cantidad de alcohol al finalizar el proceso no

tienen un ciclo ranking por lo tanto no se cumple el ciclo y el agua es desperdiciada, por otro lado

el mosto que es desechado contiene un contaminante llamado vinaza la cual muchas veces es

desechada sin el tratamiento adecuado contaminando el medio ambiente, no ha desarrollado

estrategias que le permitan contar con la información necesaria para desarrollar con eficiencia

sus actividades .

1.2. Objetivos

Objetivo General

Plantear soluciones viables sistémicamente basadas en la metodología integradora. Con la

gestión del conocimiento , mapas estratégicos , toma de decisiones gerenciales en el área de

producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.E.I.R.L ", Con aplicación NTIC , y

finalmente la implementación del BSC en dicha área , para crear un valor agregado optimizando

los procesos basados en la integración de los Procesos Operacionales , Tácticos y Estratégicos.

Objetivos Específicos

Objetivo a Nivel Operacional:

Procesar Mosto.

Recepcionar adecuadamente la materia prima.

Descargar correctamente la materia prima.

Controlar el vapor de agua que ingresa.

Proceso de Pre-Fermentación de la melaza.

Proporciona cantidad apropiada de levadura que requiera el proceso.

Contar con un sistema de aire para el funcionamiento correcto y se reproduzca

adecuadamente la levadura.

Diluir el mosto adecuadamente para tener un proceso óptimo.

Proceso de fermentación.

Abastecer el mosto gradualmente para una mejor fermentación y reducir el tiempo en el

proceso.

adicionar correctamente la mezcla pre-fermentada.

Implementar un sistema que permita mantener la temperatura correcta para un mejor

rendimiento en el proceso.

Agregar la cantidad requerida de aditivos antiespumantes para no tener perdidas en el

proceso.

Proceso de destilación.

Reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar en el proceso.

Reducir el porcentaje de alcohol que necesite pasar por una rectificadora para lograr el

producto terminado.

Objetivo a Nivel Táctico

Procesar Mosto

Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)

de la recepción adecuada de la materia prima.

Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) la

descarga correcta de la materia prima.


del vapor de agua suficiente que se requiere.

Procesar Pre – fermentación de la melaza

Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos

(R.A.H.C.G.C) de la proporción de levadura correcta.


funcionamiento correcto del aire lo cual permite la reproducción de la levadura


de la dilución correcta del mosto para no retrazar el proceso.

Procesar fermentación


de la forma como debe Abastecer el mosto gradualmente.


de la adición correcta de la mezcla pre-fermentada.


de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso para no retardar el mismo.


de la cantidad de aditivos antiespumantes que se deben agregar para lograr un proceso

óptimo.

Procesar destilación.


de cómo reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar en el proceso.

Existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráfico comparativos (R.A.H.C.G.C) de el porcentaje de alcohol que necesita pasar por una rectificadora para lograr el producto

terminado.

Objetivos a Nivel Estratégico

Procesar Mosto.

Capacitar al personal encargado para recepcionar adecuadamente la materia prima.

Verificar las características de estándares especificados por la empresa de los lotes de

melaza para agregarle la cantidad de agua necesaria.

Realizar correctamente el balance de materia y energía para contar con el vapor

necesario en la empresa.

Procesar Pre - fermentación de la melaza.

Generar los reportes que proporcionen la información necesaria para el

abastecimiento correcto de levadura.

Contar con el sistema adecuado de aire que permite la reproducción de la levadura.

Implementar estrategias para que el mosto llegue bien diluido y no retrase el proceso.

Procesar fermentación.

Implementar estrategias de como abastecer el mosto para no retrazar el proceso.

Generar reportes de la adición correctamente la mezcla pre-fermentada.

Generar reportes de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso.

Generar reportes de la cantidad de aditivos antiespumantes para mantener

correctamente el proceso.


Implementar estrategias para reciclar el agua luego de condensarse para volverla usar

en el proceso.

Implementar reportes de el porcentaje de alcohol que necesita pasar por una rectificadora para

lograr el producto terminado.

Otros objetivos:

Implementar estrategias para convertir en continuo el proceso de producción.

Implementar estratégias de data were house.

Implementar estratégias para BSC.

1.3. Formulación del Problema

En que medida la aplicación de la metodología integrador de los procesos empresariales MIPE

plantea soluciones viables sistémicamente al área de Producción de la Empresa Industrial

"DESTILERÍA NAYLAMP. E.I.R.”.

1.4. Variables de Investigación

1.4.1. Variable Independiente

Metodología Integradora de los Procesos Empresariales ( MIPE ).

1.4.2. Variable Dependiente

La gestión del área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP. E.I.R.”

1.5. Antecedentes

1. Nombre de la investigación.

Implementación de la metodología integradora de procesos empresariales basada en la gestión

del conocimiento MIPE con la nueva tecnología emergente E – CRM para mejorar la gestión de

ventas de la empresa destilería NAYLAMP.

2. Autor:

CORONEL GAYOSO KATHERIN

3. Año:

Julio 2008

4. Lugar e institución donde se realizo la investigación.

Panamericana norte Chosica del Norte Mz. 46 Lt. 04 La Victoria.

5. Ciudad:

Chiclayo

6. Resumen.

Esta investigación se realizo en el área de administración de la destilería naylamp aplicando

MIPE a través del cual se puede canalizar las potencialidades de la organización para guiar la gestión

actual como para obtener los objetivos a largo plazo, concentrándose en la medición de gestión en

cuatro áreas fundamentales de cualquier organización: actuación financiera, conocimiento del cliente,

procesos internos y formación y crecimiento organizacional, alineando las iniciativas personales y

grupales de la organización.

Busca fundamentalmente complementar los indicadores tradicionalmente usados para evaluar el

desempeño de las empresas, combinando indicadores financieros con no financieros, logrando así un

balance entre el desempeño de la organización día a día y la construcción de un futuro promisorio.

7. Análisis crítico.

Este proyecto nos ayuda en la fase de gestión de conocimiento del área de producción en la

parte de base de datos.

1.6. Tipo de Investigación

La investigación a realizar es de tipo “Aplicada” debido a que se va efectuar en la Destilería

Naylamp E.I.R.L.

1.7. Hipótesis

Aplicar la metodología integradora de procesos empresariales, MIPE lo cual se plantea soluciones

sistémicamente al área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.E.I.R.L " ,

basada en la Gestión del Conocimiento , Mapa Estratégico , Toma de Decisiones Gerenciales , aplicada a

un NTIP Y BSC.

1.8. Justificación de la Investigación

1.8.1. Justificación Científica

Se justifica científicamente por qué se puede utilizar como metodología para desarrollar

sistemas de información con enfoque sistémico y holístico e integracionista en los niveles

estratégicos, tácticos y operacionales aplicando la Ingeniería y Gestión del Conocimiento dentro

del desarrollo del sistema de información y que permita mejorar la toma de decisiones con un

pensamiento sistémico, con homeostasis, equifinalidad, con equilibrio, con una visión inter, multi y

transdisciplinaria en la aplicación de la Metodología Integradora de Procesos empresariales con la

Gestión del Conocimiento, comprendiendo con profundidad sistémica los problemas que se

presentan en el desarrollo de sistemas de información a nivel estratégico, táctico y operacional,

viendo a los requerimientos funcionales como un ente integrado en los tres niveles.

Las empresas que buscan la competitividad, están tratando de solucionar los problemas de la

integración de sistemas transaccionales del Nivel Operativo dentro de los procesos empresariales,

pero queda pendiente solucionar la integración de los niveles estratégicos y tácticos con el nivel

operativo, que realmente es el principal problema para el desarrollo de las empresas.

Para tal efecto se ha creado una nueva metodología integradora de procesos empresariales

(MIPE) con un enfoque holístico bajo la gestión del conocimiento siendo el combustible para la

innovación y el apalancamiento en la creación de valor dentro de la integración de los procesos

empresariales en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales en el desarrollo de sistemas de

información.

En la actualidad el sector empresarial comercial, industrial y de servicios requieren Sistemas de

Información que integren los niveles operacionales, tácticos y estratégicos bajo la gestión del

conocimiento. Las empresas buscan que sus estrategias se ejecuten y muchas veces hay

problemas para llevar las estrategias a la acción. Desarrollando sistemas de información con la

metodología MIPE basada en la gestión del conocimiento se podrá implementar aplicaciones de

Sistemas de Información y Tecnologías de Información con un enfoque sistémico integracionista u

holístico en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales y se marcará la diferencia con otras

metodologías porque aportará al modelamiento de sistemas de información un enfoque holístico

en la integración de los procesos empresariales basado en la gestión del conocimiento, que se

contrastará con la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operativos incluyendo

medición de desempeños y creación de valor dentro de la Gestión Empresarial.

1.8.2. Justificación Organizacional

Se justifica desde el punto de vista organizacional por que en la Fase de la Gestión del

Conocimiento de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales (MIPE) describe el

modelo de la organización, identificando los problemas percibidos en la organización en el área de

aplicación del sistema de información, así como las características del contexto de la organización

y suministra una lista de posibles soluciones viables sistémicamente

Además se analiza la estructura de la organización y del área de aplicación, así como los procesos

involucrados, el personal, los recursos, el Know How o conocimiento tácito de los trabajadores y/o

empleados, se analiza la cultura y el poder de la organización, los Stakeholders o actores internos

y externos, FODA del área de aplicación del sistema de información (SI) a desarrollar, los

requerimientos funcionales, así como el análisis y diseño de las principales tareas en el proceso

empresarial relacionado con el S.I., quién realiza la tarea, donde se realiza la tarea, cual es medio

de conocimiento de la tarea, cual es la intensidad de la tarea, cual es el nivel de importancia de la

tarea, si la tarea es usada en forma apropiada, si la tarea es usada en el lugar apropiado, si los

tiempos son correctos, si la calidad es apropiada etc. La información que analiza la Gestión del

conocimiento en el área donde se desarrolla el S.I. dentro de la organización permitirá conocer al

detalle los problemas que presentan en cada una de los procesos dentro del área de desarrollo del

S.I. y así poder solucionarlo con mayor facilidad.

1.9. Población y Muestra

Población

Todos los trabajadores del área de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA

NAYLAMP.E.I.R.L ".

Se trabaja en tres turnos de 8 trabajadores por turno, más el jefe de producción 25

Muestra

Se aplicará un muestreo no probabilístico intencionado, pues la población de trabajadores es de

25 y las entrevistas y demás técnicas se aplicará a los trabajadores del área de producción de

dicha empresa.

1.10. Diseño de Contrastación

Para la contratación de la hipótesis, se utilizó el método lineal que consiste en aplicar los

indicadores de medición al sistema de información que no aplica la Metodología Integradora de

Procesos Empresariales basada en la Gestión del Conocimiento a nivel estratégico, táctico y

Operacional lo que equivale el Pre Test (Y), y los mismos indicadores al Sistema de Información

que si aplica la Metodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del

Conocimiento a nivel estratégico, Táctico y Operacional lo que equivale al Post Test (Y’)

2. Marco Teórico Conceptual

Objetivo del marco teórico y conceptual de la Fase 1 de MIPE

Es brindar un procedimiento procedimiento teórico y conceptual de la Gestión del Conocimiento con

enfoque sistémico que ayude en la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales de la

Metodología Integradora de Procesos Empresariales.

Sistemas de Información:

“Entendemos por Sistema de Información al conjunto formal de procesos que operando sobre una

colección de datos estructurada de acuerdo con la necesidades de una empresa, recopila, elabora y

distribuye la información necesaria para la operación de dicha empresa y para las actividades de

dirección y control correspondientes, apoyando al menos en parte, la toma de decisiones necesarias

para desempeñar las funciones y procesos de negocio de la empresa de acuerdo con su estrategia”.

¿Qué es el conocimiento?

“El Conocimiento es el conjunto completo de datos e información que se usa en la práctica para realizar

ciertas acciones y crear nueva información. El conocimiento añade dos aspectos nuevos:

Sentido del propósito, ya que el conocimiento es la máquina intelectual que se utiliza para

alcanzar una meta.

Capacidad generativa, ya que una de las funciones más importante del conocimiento es producir

nueva información/conocimiento.

El Conocimiento puede ser visto como la evolución natural de los conceptos de Datos e Información.

Muchas opiniones coinciden que el conocimiento irrumpe como concepto operativo porque hoy el

problema no es obtener información, sino cómo, desde su abundancia, filtrar” aquella realmente

útil a las decisiones del proyecto o negocio

El conocimiento incorporado en las personas es lo que constituye el principal motor de la

economía basada en el conocimiento. La transición hacia la “nueva economía digital” requiere un

esfuerzo importante de capacitación de trabajadores, empresarios y consumidores, así como un

sector productivo basado en la ciencia y la tecnología.

La gestión del conocimiento es un tema de creciente importancia para aumentar la

competitividad de la empresa y su eficacia.

Gestión del Conocimiento:

Unos hablan de Gestión del Conocimiento, otros de aprendizaje organizacional, otros de Capital

Intelectual e, incluso, algunos de activos intangibles. Pero, independientemente de su nombre, ¿qué

es la Gestión del Conocimiento? Alcanzo algunas definiciones:

“La Gestión del conocimiento (del inglés Knowledge Management) es un concepto aplicado en las

empresas, que pretende transferir el conocimiento y experiencia existente en los empleados, de modo

que pueda ser utilizado como un recurso disponible para otros en la organización,…,el proceso

requiere técnicas para capturar, organizar almacenar el conocimiento de los trabajadores, para

transformarlo en un activo intelectual que preste beneficios y se pueda compartir.”

Acepciones de la Gestión del Conocimiento

1. El capital intelectual: La valoración del Know – How de la empresa, las patentes y las marcas de

forma normalizada.

2. La cultura organizacional: El impulso de una cultura organizativa orientada a compartir conocimiento

y al trabajo cooperativo.

3. La tecnología de la información: La puesta en marcha de dispositivos que faciliten la generación y el

acceso al conocimiento que genera la organización.

Objetivos de la Gestión del Conocimiento:

Facilitar la creación del nuevo conocimiento.

Identificar, recoger y organizar el conocimiento existente.

Iniciar la innovación a través de la reutilización y apoyo de la habilidad de la gente a través de

organizaciones para producir un realzado funcionamiento de negocio.

Crear un depósito de conocimiento.

Mejorar el acceso al conocimiento.

Crear un ambiente para el intercambio de conocimiento.

Administrar el conocimiento como un activo.

Metodología Commonkads de la gestión e Ingeniería del conocimiento

La gestión del conocimiento es parte de una tendencia reciente en el negocio para ver el

conocimiento como un activo valioso para una organización de valor añadido. Las empresas están

definiendo sus propias estrategias de gestión de los conocimientos para explicar el desarrollo y la

distribución de sus activos de conocimiento. Sin embargo, las personas interesadas en la gestión

del conocimiento a menudo encuentran que hay una falta de apoyo de técnicas para aplicar día a

día la gestión de los conocimientos. CommonKADS (Common

Knowledge Analisys Design System) o Sistema de Análisis y Diseño del Conocimiento Común

pretende ser una metodología de gestión del conocimiento que es utilizado con éxito en la práctica

como un poderoso instrumento de apoyo a la gestión del conocimiento.

El marco de análisis de CommonKADS proporciona un gran método para describir los procesos de

negocio en el que el conocimiento intensivo de las tareas se lleva a cabo.

El libro “Knowledge Engineering and Management, The CommonKADS Methodology” explica la

metodología de CommonKADS y ofrece una guía clara de cómo el conocimiento, el análisis y el

conocimiento de desarrollo de sistemas se pueden utilizar como técnicas dentro de un enfoque

global de la gestión del conocimiento. Esto proporciona los conocimientos para que el

administrador del conocimiento maneje a la empresa con estrategias basadas en la gestión del

conocimiento.

Marco Conceptual del Área de la Empresa

Destilerías Naylamp desde su nacimiento y debido a la importancia en la economía nacional,

enfrentamos grandes desafíos producto de la crisis empresarial que afronta nuestro país debido a

factores políticos, administrativos y económicos y que consistentemente seguimos superando.

Dedicándose a la producción de Alcohol etílico rectificado e industrial y un licor que es destilado a

partir del jugo de la caña de azúcar. Cuenta con infraestructura propia y tecnología moderna.

DESTILERIA NAYLAMP E.I.R.L ha ganado mercado en poco tiempo debido a la alta calidad de

sus productos que ofrece, los cuales cumplen con todos los requisitos y normas técnicas peruanas

de calidad que exige INDECOPI.

1. PROBLEMAS DE NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y ESTRATEGICO DEL AREA DE

Producción:

1.1. Problemas de Nivel Operacional:

.

Procesar Mosto

Algunas veces la recepción no es adecuada.

Algunas operaciones no descargan correctamente la materia prima .

Algunas veces el vapor de agua no es suficiente.

Proceso de Pre-Fermentación de la melaza

Algunas veces no se proporciona la levadura correctamente

Algunas veces el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la levadura .

Algunas veces el mosto no llega bien diluido lo cual retrasa el proceso.


Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se fermente gradualmente.

Algunas veces no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.

Algunas no se mantiene la temperatura y retrasa el proceso.

Algunas veces no se agregan aditivos antiespumantes lo cual produce espuma en el proceso

y se pierde un porcentaje del proceso.


Algunas veces el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje de alcohol.

El agua luego de condensarse se desperdicia y vota al dren.

o Algunas veces un cierto porcentaje de alcohol necesita pasar por una rectificadora

para lograr el producto terminado.

1.2. Problemas de Nivel Táctico:

Procesar Mosto

No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos

(R.A.H.C.G.C) de las veces que la recepción no es adecuada.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que el vapor de agua no es suficiente.


No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)

de las veces que no se proporciona la levadura correctamente

No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de las

veces que el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la levadura

No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de

las veces que el mosto no llega bien diluido lo cual retraza el proceso.

Procesar fermentación


(R.A.H.C.G.C) de la demora que ocasiona Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se

fermente gradualmente.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que no se mantiene la temperatura adecuada y retraza el

proceso.


(R.A.H.C.G.C) de las veces no se agregan aditivos antiespumantes lo cual produce

espuma en el proceso y se pierde un porcentaje del proceso.



(R.A.H.C.G.C) de las veces que el vapor de agua no es suficiente y se pierde

porcentaje de alcohol.


(R.A.H.C.G.C) del total de agua que luego de condensarse se desperdicia y vota

al dren.


(R.A.H.C.G.C) de las veces que un cierto porcentaje de alcohol necesita pasar

por una rectificadora para lograr el producto terminado.

1.3 Problemas de Nivel Estratégico:

Procesar Mosto.

Falta reportes de las veces que la recepción no es adecuada.

Falta reportes de las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P.

Falta reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente.

Procesar Pre - fermentación de la melaza.

Faltan reportes de la proporción correcta de levadura.

Faltan estrategias para el funcionamiento adecuado del aire que permite la reproducción

de la levadura.

Faltan estrategias para que el mosto llegue bien diluido y no retraze el proceso.

Procesar fermentación.

Faltan estrategias de como abastecer el mosto para no retrazar el proceso.

Faltan reportes de la adición correctamente la mezcla pre-fermentada.

Faltan reportes de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso.

Faltan reportes de la cantidad de aditivos antiespumantes para mantener correctamente el

proceso.


Faltan reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje

de alcohol.

Faltan estrategias para que el agua que luego de condensarse se pueda reutilizar.

Faltan estrategias para disminuir el porcentaje de alcohol que necesite pasar por una

rectificadora para lograr el producto terminado.

Otros problemas:

Faltan estrategias para convertir en continuo el proceso de producción.

Faltan estratégias de data warehouse.

Faltan estratégias para BSC.

2. OPORTUNIDADES EN EL AREA DE PRODUCCION:

Aprovechando las Nuevas tecnologías actuales existentes se harán uso de las mismas para el

desarrollo e implementación del presente proyecto de investigación para lo cual se cuenta con los

suficientes medios económicos en la “Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.S.A ".

Implementar una base analítica para soporte de toma de decisiones.

Apoyar al Gerente de Producción en las tomas de decisiones relacionadas con la gestión del

personal.

Oportunidad de capacitar al personal y esté apto para el cambio.

Realizar Evaluaciones de Desempeño y control de personal utilizando la tecnología vía web.

3. VISION DE LA EMPRESA (ACTUAL)

Lograr una participación importante en el sector industrial del alcohol a nivel regional y ser reconocida en

su entorno por ofrecer un producto de alta calidad.

Introducirse en otros mercados como el del aguardiente de caña de azúcar y otros insumos.

VISION DEL AREA DE PRODUCCION : (PROPUESTO)

Captar y retener materia prima de alta calidad , altamente calificado a través de un excelente programa

para la estandarización y debida homogenización .

4 . MISION DE LA EMPRESA (ACTUAL)

Podemos establecer que la empresa divide su misión en dos:

Misión Interna:

Lograr que los miembros de la empresa compartan los objetivos y la misma cultura

empresarial, motivados y remunerados en su debida importancia.

Buscar la total y completa satisfacción y fidelización o relación a largo plazo con el

cliente, para que de esta manera el cliente “regrese”.

5. ANALISIS FODA ORGANIZACIONAL

A. Fortalezas

Habilidad Técnica y de manufactura

Experiencia Técnica.

Nivel académico del talento humano.

B. Oportunidades

Acceso a tecnologías .

Avance tecnológico.

Mejoramiento de metodologías de planeación.

C. Debilidades:

Imagen Corporativa.

Habilidad para responder a la tecnología cambiante.

Evaluación de gestión.

Buena distribución de los servicios.

Sistema de facturación computarizo.

D. Amenazas

Sistema de seguridad insuficiente.

Ingreso de un posible nuevo competidor.

5.1 .ANALISIS FODA DEL AREA DE PRODUCCION

FORTALEZAS

El poder de negociación con el trabajador es optimo y exitoso en la resolución de conflictos.

Nivel académico del talento humano.

OPORTUNIDADES

Acceso a tecnologías .

Utilización del recurso a las exigencias del mercado .

Debilidades

No establece un adecuado perfil del puesto.

Escasa coordinación con las diferentes aéreas involucradas.

Amenazas

Aparición de nuevas empresas que quieran captar al personal capacitado para que labore con

ellos .

La imitación y mejoracion de métodos para la optimización en la producción .

6. REQUERIMIENTOS A NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y ESTRATEGICO:

6.1. REQUERIMIENTO A NIVEL OPERACIONAL:

Mejorar la gestión en la recepción y control de la materia prima (melaza).

Minimizar la demora del personal la descarga de la materia prima .

Implementar un sistema de información para el funcionamiento del aire , y la rápida

reproducción de la levadura .

6.2. REQUERIMIENTO A NIVEL TACTICO:

Se necesita Consolidados analíticos de información histórica para la toma de decisiones:

Datos históricos para la Toma de decisiones de la descarga incorrecta de la materia prima

.

Datos históricos para la evaluación de la dilución del mosto .

Datos históricos para la toma de decisiones de temperatura adecuada , ya que genera

retrasos al proceso.

Datos históricos como área funcional.

6.3. REQUERIMIENTO A NIVEL ESTRATEGICO:

Implementar estrategias para monitorear y controlar con indicadores de medición del ingreso

de materia prima homogénea .

Implementar un almacén de datos para la cantidad exacta de levadura que se aplicara .

7. FACTORES EXTERNOS E INTERNOS:

7.1. FACTORES EXTERNOS DEL AREA DE PRODUCCION:

La competencia en las zonas tiene mejor infraestructura y organización. (F.E. Negativo).

Aplicación de Nuevas Tecnologías. (F.E. Positivo).

Oportunidades de capacitación al personal que labora en la empresa (F.E. Positivo).

La rivalidad con otros departamentos que desean contratar el personal más capacitado (F.E

Negativo).

7.2. FACTORES INTERNOS DEL AREA DE PRODUCCION:

Aceptación del personal existente al nuevo cambio (F.I. Positivo).

Procesos no automatizados (F.I. Negativo).

Falta de personal en el área de capacitado (F.I. Negativo).

8. SOLUCIONES VIABLES SISTEMATICAMENTE A NIVEL OPERACIONAL, TACTICO Y

ESTRATEGICO:

8.1. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL OPERACIONAL:

Implementar un modulo de registro de ficha de ingreso, proveedores y cantidad exacta de la

materia prima vía detector (para referencia ).

Implementar un modulo vía web en donde se califique la cantidad de vapor , para la reducción

de agua que se pierde .

Capacitar al personal para la reducción de tiempo empleado en el proceso .

8.2. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL TÁCTICO:

Implementar la herramienta tecnológicas para dar soporte a la toma de decisiones en el área de

Producción.

8.3. SOLUCIONES VIABLES SISTEMÁTICAMENTE A NIVEL ESTRATÉGICO:

Elaborar un almacén de datos históricos para la recepción de la materia prima .

Aplicar indicadores que permitan monitorear y controlar el proceso de ingreso de materia

prima ;tanto como melaza como producto terminado (alcohol).

Gerencia General

Contabilidad

Administración

Secretaria

RRHH Producción

SUPERVISOR DE MAQUINARIA

Maquina de Evaporización

Maquina acabadora

Logística compras

Almacén productos acabados

Almacén material,

materia prima e insumos

Ventas

Punto de venta

Transporte

ORGANIGRAMA DEL AREA DE PRODUCCION:

9. MODELO DE UNIDADES ORGANIZACIONALES:

Necesita información para la toma de decisiones

Encargado de constatarLa veracidad de las funciones del personal.

Encargado de verificar

Gerencia General

Asistente

Unidad De Producción

Personal Unidad de Control

Procesar de Matéria Prima

Procesar pré-fermentacion

.

10. MODELO DE CASOS DE USO DE NEGOCIO

11.AGENTES INTERNOS Y EXTERNOS:

GERENTEAgente Interno – Gerente General

Agente Interno – Gerente de Producción

Agente Interno – Secretaria

Agente Interno – Empleado

Agente Externo – Cliente

12. STAKEHOLDERS:

SUNAT

13. REGLAS DE NEGOCIO:

14.1 CRITERIOS DE VALORACIÓN (SALEN DE LOS INDICADORES POR PROCESO):

Número de documentos en el proceso de recepción de materia prima

Tiempo de proceso de respuesta

COMPETENCIAS PROVEEDORESCLIENTES

Numero de capacitaciones al personal en el uso la web : Capacitar al personal para que pueda

acceder al servicio vía web.

Número de trabajadores que dejaron sus labores. Numero que trabajadores que abandonaron la

institución.

Número de trabajadores nuevos que ingresaron en un año determinado.

Número de trabajadores capacitados para el uso de la web.

Número de trabajadores que realizan la evaluación vía web.

Número de trabajadores que realizan el control vía web.

14.2.ACTUAL CULTURA ORGANIZACIONAL DEL ÁREA:

3.Modelo Organizacional – Aplicado al A rea de Producción de la Empresa Industrial "DESTILERÍA NAYLAMP.S.A”.

PLANTILLA OM3: DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL OPERACIONAL

Procesar Mosto

Nº

Tarea Realizado por Medio de conocimientoFrecuencia por tiempo

ImportanciaActual Propuesto vía Web

Actual Propuesto Actual Propuesto

1 Se registra la recepción

de MP

Registro de la recepción MP

vía web

Jefe de Producción

Área de Producción

Se procesa un registro

manual

Procesar registro vía

web

Mensual Alta (Informe

detallado de la recepción

de MP)

2 Llenar reporte de

la descarga

de MP

Registrar las descargas

realizadas vía web

Personal Área de Producción

Se procesa reporte manual

Procesar reporte vía

web

Mensual Alta

3 Registrar la

cantidad de agua

que ingresa

Registrar el ingreso de

agua vía web

Jefe de producción




web

Diariamente Alta

Proceso de Pre-Fermentación de la melaza.

Nº




1 Se registra la proporción de

levadura

Registrar la recepción

proporción de levadura vía

web

Jefe de Producción



manual


web

Mensual Alta (Informe

detallado de la recepción

de la proporción

de levadura )

2 Llenan reporte del

funcionamiento y reproducción de la levadura

Registrar la reproducción de levadura

vía web




web

Diariamente Alta

3 Registran la dilución

correcta del mosto

Registrar la dilución vía

web

Jefe de producción




web

Diariamente Alta


Nº




1 Llenan registro de

fermentación para reducir los tiempos

Registro de la fermentación

vía web

Jefe de Producción


Se procesa un registro manual

Procesar registro en

web

Mensual Alta

2 Llenan reporte de la mezcla pre- fermentada

Registro de la mezcla pre-

fermentada vía web



Registro vía web

Mensual Alta

3 Registran los parámetros

de T°

Registrar los parámetros vía

web

personal Área de Producción


Registro vía web

Diariamente Alta

4 Registran reporte de

aditivos utilizados

Registrar los aditivos

utilizados

Jefe de Producción


Se registran retiros de aditivos

manualmente

Registro vía web

Según necesidad

Alta


Nº Tarea Realizado por Medio de conocimiento Frecuencia Importancia

por tiempoActual Propuesto vía

WebActual Propuesto Actual Propuesto

1 Se registra la recepción

de agua , que se utilizara

nuevamente

Registro de la recepción de agua vía web

Jefe de Producción



manual


web

Mensual Alta

2 Llenan reporte del

% de alcohol que pasara por

la rectificadora

Registrar los reportes vía

web




web

Mensual Alta

DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL TÁCTICO

Procesar Mosto

N Tarea Realizado por Medio de Frecuencia por Importancia

º conocimiento tiempo

Actual Propuesto Actual Propuesto Actual Propuesto

1 No

existe

Procesar datos

históricos de la

recepción de MP. -------- Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Mensualmente

y cuando se

solicite Alta

2 No

existe

Procesar datos

históricos para la

descarga correcta

de MP

Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite y

mensualmente Alta

3 No

existe

Procesar datos

históricos del vapor

de agua requerido-------- Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite Alta


Nº

Tarea Realizado por Medio de conocimiento

Frecuencia por tiempo

Importancia


1 No

existe

Procesar datos

históricos de la

cantidad de

levadura.

-------- Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Mensualmente

y cuando se

solicite Alta

2 No

existe

Procesar datos

históricos para la

reproducción de

levadura.

Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite y

mensualmente Alta

3 No

existe

Procesar datos

históricos de la

dilución de mosto -------- Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite Alta

Procesar fermentacion

Tarea Realizado por Medio de Frecuencia por Importancia

N °

conocimiento tiempo


1 No

existe

Procesar datos

históricos de la

reducción del

tiempo de

fermentación.

--------

Área de

Producció

n--------

Reporte

Vía web

Mensualmente

y cuando se

solicite Alta

2 No

existe

Procesar datos

históricos para la

correcta pre-

fermentación

--------

Área

Producció

n--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite y

mensualmente Alta

3 No

existe

Procesar datos

históricos de la T°

correcta a utilizar --------

Área

Producció

n--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite Alta

4 No

existe

Procesar datos

históricos de la

cantidad de aditivos -------- Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite Alta

utilizados

Proceso de Dilución

Nº

Tarea Realizado por Medio de conocimiento

Frecuencia por tiempo

Importancia


1 No

existe

Procesar datos

históricos de la

cantidad de agua a

reciclar para que

nuevamente se

vuelva a utilizar

-------- Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Mensualmente

y cuando se

solicite Alta

2 No

existe

Procesar datos

históricos del % de

alcohol que pasara

por la rectificadora

Área

Producció

n

--------

Reporte

Vía web

Cuando se

solicite y

mensualmente Alta

DESCOMPOSICIÓN DE TAREAS A NIVEL ESTRATÉGICO

Procesar Mosto

Nº Tarea Actual Tarea

Propuesta

Realizado por Donde Medio de conocimiento Frecuenci

a

Importancia

1 No hay

estrategia .

Implementar

estrategias para

la recepción de

Gerente Área

Producción

Permitirá analizar toda la información

requerida para una toma de decisiones de

la recepción de la MP .

Mensual Alta

la MP.

2 No hay

estrategias .

Implementar

estrategias para

la descarga de

MP.

Gerente Área

Producción

Permite tener toda la información que se

requiera para la toma de decisión de la

descarga de MP.

Diariame

nte

Alta

3 No hay

estrategias

Implementar

estrategias

tecnológicas

que permita

controlar la

cantidad de

agua que

ingresa .

Gerente Área

Producción

Se va realizar las mejores estrategias para

controlar la cantidad de agua a utilizar .

Alta

Proceso destilación


Propuesta


a

Importancia

1 No hay

estrategia .

Implementar

estrategias para

la proporción

de levadura a

Gerente Área

Producción


requerida para una toma de decisiones de

la proporción de levadura a utilizar . .

Semanal. Alta

utilizar

2 No hay

estrategias .

Implementar

estrategias para

la reproducción

correcta de

levadura.

Gerente Área

Producción

Permite tener toda la información

requerida de la reproducción correcta de

levadura . .

Semanal Alta

3 No hay

estrategias

Implementar

estrategias

tecnológicas

para una

correcta

dilución de la

levadura .

Gerente Área

Producción


controlar la dilución de la levadura .

Alta

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL


Propuesta


a

Importancia

1 No hay

estrategia .

Implementar

estrategias para

el registro de la

fermentación .

Gerente Área

Producción


requerida para una adecuada

fermentación .

Semanal Alta

2 No hay

estrategias .

Implementar

estrategias para

una buena

mezcla pre –

fermentada ..

Gerente Área

Producción

Permite tener toda la información que se

requiera para la buena pre- fermentación

de la mezcla ..

Diariame

nte

Alta

3 No hay

estrategias

Implementar

estrategias

tecnológicas

para los

parámetros de

Tª.

Gerente Área

Producción


controlar los parámetros de Tª .

Semanal Alta


FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL OPERACIONAL, TÁCTICO Y ESTRATÉGICO

FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL OPERACIONAL OM4

Procesar Mosto

Medio de Conocimiento propuestos

Poseído por Usado en Forma

apropiada

Lugar

apropiado

Tiempo

correcto

Calidad apropiada

Se registra la recepción de

MP en Web.

Jefe de

Producción

Registrar recepción en

Web

Si Internet 2’ Si

Registrar las descargas

realizadas vía web

Personal Registrar Reporte Si Internet 5’ Si

Registrar el ingreso de

agua vía web

Jefe de

Producción

Registrar Proceso de

Reporte

Si Internet 5’ Si

Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional Proceso de Pre-Fermentación de la Melaza.




apropiada

Lugar

apropiado

Tiempo

correcto

Calidad apropiada

Registrar la recepción

proporción de levadura vía

web

Jefe de

Producción


Web

Si Internet 2’ Si

Registrar la reproducción

de levadura vía web

Personal Registrar reporte de la

reproducción de la

levadura en web

Si Internet 5’ Si

Registrar la dilución vía

web

Jefe de

Producción

Proceso de Reporte vía

web

Si Internet 5’ Si

Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional Proceso de Fermentacion


Poseído por Usado en Forma Lugar Tiempo Calidad


apropiada apropiado correcto apropiada

Registro de la

fermentación vía web

Asistente Registrar ingreso en Web Si Internet 1’ Si

Registro de la mezcla pre-

fermentada vía web

Asistente Registrar Reporte vía

web

Si Internet 5’ Si

Registrar los parámetros

vía web

Asistente Proceso de Reporte

mediante la web

Si Internet 5’ Si

Registrar los aditivos

utilizados

Asistente Proceso de su utilización Si Internet 3’ Si

Tabla: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional ()Proceso de Destilación .

Medio de Conocimiento Poseído por Usado en Forma Lugar Tiempo Calidad


propuestos apropiada

apropiado correcto

apropiada

Registro de la recepción

de agua vía web

Jefe de

Producción


Web

Si Internet 2’ Si

Registrar los reportes del

% de alcohol vía web

Personal Registrar Reporte Si Internet 5’ Si

Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Operacional

FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL TÁCTICO OM4

Procesar Mosto


Poseído por Usado en Forma Lugar Tiempo Calidad


apropiada apropiado correcto apropiada

Procesar datos históricos de la recepción de MP.

----------------- Toma de decisiones del Jefe de Producción

Uso de data warehouse


2’ Si

Procesar datos históricos para la descarga correcta

de MP

----------------- Toma de decisiones del área



2’ Si

Procesar datos históricos del vapor de agua

requerido




2’ Si

Tabla 5: OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico


Procesar de Pre – Fermentacion



apropiada

Lugar

apropiado

Tiempo

correcto

Calidad apropiada

Procesar datos históricos de la cantidad de levadura.




2’ Si

Procesar datos históricos para la reproducción de

levadura.




2’ Si

Procesar datos históricos de la dilución de mosto




2’ Si

Tabla : OM4 fuentes del conocimiento en el N. Táctico

Proceso de Fermentacion




apropiada

Lugar

apropiado

Tiempo

correcto

Calidad apropiada

Procesar datos históricos de la reducción del tiempo de fermentación.

----------------- Toma de decisiones del personal



2’ Si

Procesar datos históricos para la correcta pre-

fermentación ----------------- Toma de decisiones del área



2’ Si

Procesar datos históricos de la T° correcta a utilizar




2’ Si

Procesar datos históricos de la cantidad de aditivos

utilizados




2’ Si


Proceso de Destilación .




apropiada

Lugar

apropiado

Tiempo

correcto

Calidad apropiada

Procesar datos históricos de la cantidad de agua a reciclar para que nuevamente se vuelva a utilizar

----------------- Toma de decisiones del personal



2’ Si

Procesar datos históricos del % de alcohol que

pasara por la rectificadora




2’ Si


FUENTE DEL CONOCIMIENTO EN EL NIVEL ESTRATÉGICO OM4

Procesar Mosto Medio de conocimiento Es poseído Usado en Forma apropiada Lugar Tiempo Calidad


propuesto apropiado correcto apropiada

Implementar estrategias para la recepción de la MP.

El especialista en sistemas de información En el control del

ingreso

Uso de Sistemas Informáticos y

Tecnología Informática


1 mes Si

Implementar estrategias para la descarga de MP.

El especialista en data warehouse

En el control del

ingreso

Uso de Datawarehouse


1 mes Si

Implementar estrategias tecnológicas que permita controlar la cantidad de agua que ingresa .

Del especialista en data warehouse

En el proceso del personal



1 mes Si

Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.

Proceso de Pre- Fermentacion Medio de conocimiento

propuestoEs poseído Usado en Forma apropiada Lugar

apropiadoTiempo correcto

Calidad apropiada


Implementar estrategias para la proporción de levadura a utilizar

El especialista en sistemas de información En el control del

Ingreso de levadura al proceso




1 mes Si

Implementar estrategias para la reproducción correcta de levadura.

El especialista en sistemas de información

En el control la reproducción de la levadura




1 mes Si

Implementar estrategias tecnológicas para una correcta dilución de la levadura .

El especialista en sistemas de información

En el proceso de dilución




1 mes Si

Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.

Proceso de Fermentacion Medio de conocimiento



Calidad apropiada



Implementar estrategias para el registro de la fermentación .

En el control de registro del proceso de fermentacion



1 mes Si

Implementar estrategias para una buena mezcla pre – fermentada ..

Del especialista en sistemas de información

En el control de la mezcla pre-fermentada




1 mes Si

Implementar estrategias tecnológicas para los parámetros de Tª.


En el proceso de control de T°



1 mes Si

Implementar estrategias para la cantidad adecuada de aditivos utilizados

Del especialista en sistemas de información

En el control de la competencia




1 mes Si

Tabla 6: OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico.


Proceso de Destilación Medio de conocimiento



Calidad apropiada

Implementar estrategias para la recepción adecuada de agua

El especialista en sistemas de información En el control de la

recepción de agua




1 mes Si

Implementar estrategias del % de alcohol que pasara por la rectificadora


En el control del % de alcohol



1 mes Si

Tabla : OM 3 Fuente del conocimiento en el Nivel Estratégico


PLANTILLA OM5 DEL MODELO ORGANIZACIONAL: VIABILIDAD DEL PROYECTO

VIABILIDAD OPERACIONAL: Es viable operacionalmente porque implementa una tecnología data warehouse , BSC,l o cual no es muy costosa porque al personal se le va a capacitar para el manejo de la nueva tecnología.


VIABILIDAD TÉCNICA: Se tiene los recursos necesarios. Es viable técnicamente porque se va a desarrollar la pagina web en software libre (disponen de una) y tecnológicamente esta al alcance de la institución.

a. Experiencia en los sistemas de información.b. Conocimientos de base de datos analíticos- Datawarehouse.c. Conocimientos sobre identificación de indicadores.d. Conocimientos sobre estadística.e. Conocimientos básicos de BSC y sus métodos.

VIABILIDAD ECONÓMICA: Es viable porque se colgara gratuitamente en la página de la empresa, además con cero costos de licencia, además se tendrá que pagar al programador.

ACCIONES SUGERIDAS:

Instalar indicadores de medición de la gestión de los procesos vía web. Instalar Datawerehouse para la toma de decisión de relacionado con el sistema de gestión de producción en web. Capacitación del personal en los nuevos procesos como uso de la web con herramientas OLAP y Datawarehouse.

MODELO DE TAREASUSO OPERACIONAL

Tarea Procesar Mosto

OrganizaciónEste procedimiento sirve a la organización para llevar un control del proceso y asegurar que cumplan con todos los requerimientos establecidos .


Metas y Valores

Tiempo de llenado de la ficha de registro de entrada de la Materia Prima .Grado de satisfacción del jefe de producción .Actual valor en el tiempo de llenado de los registros de procesar mosto es de 20 minValor: responsabilidad, puntualidad.

Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción de la Materia Prima en la empresa Flujo de salida: registro de los lotes ya procesados(Productos Terminados ) .

Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: cantidad de lotes que procesara la empresa Objeto de salida: cantidad de lotes que están saliendo a su distribución .

Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción de la Materia Prima Cantidad de lotes que ingresan a la empresa por día .

Agente Interno: área de Producción .

ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la Materia Prima a la empresa como también su procesamiento eficiente.

Recursos Pagina web BSC

Calidad y Desempeño

El tiempo para registrar la recepción de Materia Prima es de 20 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de personal a 12 minutos.

Tarea Proceso de Pre – Fermentacion .

Organización Este procedimiento sirve para poder controlar el proceso de reproducción de la levadura , dilución en el proceso ; de los parámetros establecidos

Metas y ValoresTiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Pre – Fermentacion Grado de satisfacción del Jefe de Producción .Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de pre- fermentacion 25 min


Valor: responsabilidad.

Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción de la levadura Flujo de salida: registro de la dilución procesada.

Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de levadura que requiera el procesoObjeto de salida: Diluir el mosto adecuadamente para tener un proceso óptimo

Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción de la levadura Cantidad de lotes de mosto diluido .

AgenteInterno: área de Producción .

ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la levadura en el proceso de pre- fermentacion en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.



El tiempo para registrar la recepción de levadura es de 25 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción y dilución de levadura 12 minutos.

TareaProceso de Fermentacion .

Organización Este procedimiento sirve para poder controlar y agregar el proceso anterior(pre-fermentacion) , lo cual permitirá controlar la T° adecuada del proceso , con los aditivos de los requerimientos establecidos en el proceso


Metas y ValoresTiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Fermentacion Grado de satisfacción del Jefe de Producción .Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de fermentacion 25 minValor: responsabilidad.

Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción del proceso de pre- fermentacion , agregando los aditivos , para evitar las perdida en el proceso Flujo de salida: registro de la fermentacion procesada.

Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de mezcla pre- fermentada , con los aditivos requeridos en el proceso Objeto de salida: Mantener la T° correcta , con la implementación de aditivos para evitar perdidas

Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción del proceso pre- fermentado Cantidad de lotes del proceso de fermentacion .


ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la mezcla pre- fermentada en el proceso de fermentacion en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.



El tiempo para registrar la recepción de levadura es de 20 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de la mezcla pre- fermentada y fermentacion a 12 minutos.

Tarea Proceso de Destilación .


Organización Este proceso es necesario para poder controlar la cantidad de agua condensada para su reutilización , tanto reduciendo los % de alcohol que se pasara por la rectificadora establecidos en el proceso

Metas y ValoresTiempo de llenado de la ficha de registro del Proceso de Destilación Grado de satisfacción del Jefe de Producción .Actual valor en el tiempo de llenado de los registros del proceso de fermentacion 15 minValor: responsabilidad.

Dependencia y FlujoFlujo de entrada: recepción del proceso de fermentacion Flujo de salida: registro del producto terminado

Objetos de ManipulaciónObjeto de entrada: Proporciona cantidad apropiada de la mezcla fermentada del proceso Objeto de salida: Producto terminado para su distribución

Midiendo y ControlandoTiempo de procesamiento para registrar la recepción del proceso de fermentado Cantidad de lotes del proceso de dilución (producto terminado) .


ConocimientoSe requiere de un registro más eficiente en la recepción de la mezcla fermentada en el proceso de dilución en el área de producción de la empresa como también su procesamiento eficiente.



El tiempo para registrar la recepción de levadura es de 20 min Se piensa reducir el tiempo de elaboración de registro de recepción de la mezcla fermentada y dilución a 12 minutos.


FASE 3


1) CREAR UNA BASE DE DATOS.

2) CREAR LA TABLA CON CAMPOS Y DATOS ORIGINALES NOMBRE DE CAMPO TIPO.


3) INGRESA LOS DATOS EN LA TABLA CREADA.


4) GENERA EL CODIGO DE LA TABLA CON TOOLBAR Y PEGALO EN ESTA TAREA.

Producto:

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Categoria:



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5) GENERA EL CODIGO DEL GRAFICO CON TOOLBAR Y PEGALO EN ESTA TAREA.




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6) RESUMEN DE STOCK POR MARCA:




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7) GENERA EL CODIGO DEL REPORTE TIPO MATRIZ.




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8) GENERA EL CODIGO DEL GRAFICO RESUMEN.9) GENERA 3 GRAFICOS CON FILTRO Y SUS RESPECTIVOS CODIGOS.

Mayor y menor stock




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Precio menor y precio mayor




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Filtro por alimentos que empiezan con A




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FASE

4


Software de balance scorecard

TREY FACT


UBUNTU


FASE 5


v

DESTILERIA NAYLAMP E.I.R.LDireccion :Chisica del Norte Mz 46 lote 4 La Victoria


Segmentos

Principales

TESIS ESTRATÉGICADestilerías Naylamp desde su nacimiento y debido a la importancia en la economía nacional, ha ganado mercado en poco tiempo debido a la alta calidad de sus productos que ofrece, los cuales cumplen con todos los requisitos y normas técnicas peruanas de calidad

Líneas de Productos

Producción de Alcohol Etílico Rectificado de 96º y Alcohol Etílico Industrial y a fines

Propuesta de Valor

Además se cuenta con personal profesional y técnico altamente capacitado, para garantizar la calidad de cada uno de nuestros productos.

Competidores Principales

Destilería CHICLAYO S.A.C

Destilería UNIDAD S.A.C

Grupo Comercial BARI S.A

Antonio Biondi e HIJOS S.A.C ETC

Procesos Principales

Proceso Administrativo Proceso de Ventas Proceso de Producción

Perfil del Personal Ejecutivo

Cuenta con infraestructura propia y tecnología moderna. Además se cuenta con personal profesional y técnico altamente capacitado, para garantizar la calidad de cada uno de nuestros productos.

DEFICION ESTRATEGICA A NIVEL ORGANIZACIONAL


Visión

Lograr una participación importante en el sector industrial del alcohol a nivel regional y ser

reconocida en su entorno por ofrecer un producto de alta calidad.

Introducirse en otros mercados como el del aguardiente de caña de azúcar y otros insumos

Misión Buscar la total y completa satisfacción y fidelización o relación a largo plazo con el cliente, para que de esta manera el cliente “regrese”.

Valores Culturales

Compromiso Innovación Calidad de Servicio

DEFINICION DE ESTRATEGIA A NIVEL DE AREA FUNCIONAL : PRODUCCION


Visión

Captar y retener materia prima de alta calidad , altamente calificado a través de un

excelente programa para la estandarización y debida homogenización .

Misión

Lograr que los miembros de la empresa compartan los objetivos y la misma cultura

empresarial, motivados y remunerados en su debida importancia.

Valores Culturales

Trabajo en Equipo Compañerismo Mejoramiento Continuo Compromiso Social .

ANALISIS DEL ENTORNO


Tendencia de Tendencias Económicas

Tendencia Política Competencia (Alta ) (Nula o Baja ) (Media)

Tendencias Legales

Tendencia del Sector (Nula ) Industrial (Baja) Tendencias Sociales

(Alta ) Tendencia de Con Proveedores Tendencia

de los Medios De Comunicación (Medio)

Tendencia Tendencias de Tendencias Organizacional Clientes Tecnológicas (Baja ) (Alta) (Alta)

ITEM DIAGNOSTICO ENUNCIADOS ANALISIS PERSPECTIVA

F1 Habilidades y técnicas de manufactura

Buscar que nuevas técnicas innovadoras A. Interno Proceso

F2 Experiencia Técnica Fortalecer el programa de capacitación A. Interno Proceso

F3 Nivel Académico del Buscar fortalecer las técnicas empleadas A .Interna Aprendizaje

EMPRESA


talento humano

O1 Acceso a tecnología Mantener contacto con nuestros proveedores , para los cambios tecnológicos

A. Interno Aprendizaje

O2 Avances tecnológicos Estar a la vanguardia tecnológica A. Interno Aprendizaje

O3 Mejoramiento de metodología de planeación

Estar en la búsqueda constante de metodología A. Interno Aprendizaje

D1 Imagen Corporativa Mejorar la infraestructura de la empresa A. Interno Proceso

D2 Evaluación de Gestión Promover proyectos productivos A. Interno Financiero

D3 Regular distribución de los servicios

Ejecutar un plan de supervisión A. Interno Aprendizaje

A1 Sistema de Seguridad Insuficiente

Crear estrategias de seguridad A. Interno Aprendizaje

A2 Ingreso de un posible competidor

Captar a los clientes mediante estrategias de marketing

A. Externo Cliente

ITEM DIAGNOSTICO ENUNCIADO ANALISIS PERPECTIVA

F1 El poder de negociación con el trabajador es optimo y exitoso en la resolución de problemas

Mantener una buena comunicación con el personal

A. Interno Proceso

F2 Nivel académico del talento humano

Participar en jornadas de capacitación A. Interno Aprendizaje

O1 Acceso a tecnología

Uso de nuevas tecnologías A. Interno Proceso

O2 Utilización del recuso a las exigencias del mercado

Fortalecer los programas de capacitación

A. Externo Aprendizaje

D1 No establecer un adecuado perfil del puesto

Establecer un DOP en el área de trabajo A. Interno Proceso

D2 Escasa coordinación con las diferentes áreas involucradas

Fomentar la coordinación en las diferentes áreas

A.Interno Proceso

A1 Aparición de nuevas empresas que quieran captar al personal capacitado para que labore con

Utilizar estrategias , para conservar al personal

A. Externo


FACTORES DE ÉXITO

N° FACTORES CRITICOS DE EXITO

OPINION ENUNCIADOS DE INTENSION


1 Aceptación del personal existente al nuevo cambio .

Reforzar y ampliar la búsqueda de la eficiencia .

2 Aplicación de Nuevas Tecnologías.

Ingreso de tecnología sofisticada para la eficiencia de los procesos .

3 Falta de personal en el área de capacitado .

Adecuada capacitación constante del personal en las diferentes áreas.

4 Regulación del proceso .

Proponer el perfeccionamiento en la ejecución del proceso

REDUCIR Sistema de Seguridad Insuficientes

(A1).


.

ELIMINAR CREAR

Imagen Corporativa (D1) . Mejoramiento de metodología de

planeación (O3)

INCREMENTARNivel Académico del talento humano (F3). Experiencia Técnica (F2)

EMPRESA DESTILERIA NAYLAMP


Cadena de valor

Función

De

soporte

GERENCIA Y ADMINISTRACION : Gestión de los recursos financieros Autorización de pagos a los proveedores.

RECURSOS HUMANOS: Capacitación constante del personal. Cumplimiento de la respectiva remuneración.

CONTABILIDAD , FINANZAS Y PRESUPUESTOS: Gestión de los recursos contables.

SISTEMAS Y TECNOLOGÍA DE INFORMACIÓN: Servicios Informáticos Servicios de Transporte

ABASTECIMIENTO – COMPRAS: Abastecimiento de M.P. Compras de insumos.

Compras de maquinaria.

Recepción adecuada de M.P.

Descargar correctamente la materia prima.

Procesar la M.P.

1. Procesar Mosto

2. Proceso de Pre-

3. Fermentación

de la melaza

4. Proceso de

5. fermentación.

6. Proceso de

7. destilación.

Procesamiento de pedidos.

Entrega a los clientes .

Publicidad

Promociones

Fuerza de Ventas

Servicio de atención al cliente.

Reparaciones

Pr


oblemas de la empresa operacional, táctico, estratégico.

Problemas a Nivel

Estratégica

• Falta reportes de las veces que la recepción no es adecuada.

Falta reportes de las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P

Falta reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente.

Faltan reportes de la proporción correcta de levadura.

Faltan estrategias para el funcionamiento adecuado del aire que permite la reproducción de

la levadura.

Faltan estrategias para que el mosto llegue bien diluido y no retraze el proceso.

• Faltan estrategias de como abastecer el mosto para no retrazar el procesoFaltan reportes de la adición correctamente la mezcla pre-fermentada


Faltan reportes de la temperatura adecuada que debe mantener el proceso.

Faltan reportes de la cantidad de aditivos antiespumantes para mantener correctamente el

proceso.

Faltan reportes de las veces que el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje de

alcohol.

Faltan estrategias para que el agua que luego de condensarse se pueda reutilizar


Problemas a Nivel Táctico

• No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C)

de las veces que la recepción no es adecuada.


las veces que los operarios no descargan correctamente la M.P.


las veces que el vapor de agua no es suficiente.

No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) de las veces que el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la levadura


(R.A.H.C.G.C) de las veces que no se proporciona la levadura correctamente


de las veces que el mosto no llega bien diluido lo cual retraza el proceso.


de la demora que ocasiona Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se fermente gradual.


las veces que no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.


de las veces que no se mantiene la temperatura adecuada y retraza el proceso.

No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos (R.A.H.C.G.C) del total de agua que luego de condensarse se desperdicia y vota al dren

Problemas a Nivel

Operacional

• Algunas veces la recepción no es adecuada• Algunas operaciones no descargan correctamente la materia prima• Algunas veces el vapor de agua no es suficiente.

Algunas veces no se proporciona la levadura correctamente

Algunas veces el mal funcionamiento del aire no permite la reproducción de la

levadura.


Algunas veces el mosto no llega bien diluido lo cual retrasa el proceso.

Abastecer el mosto de golpe y no dejar que se fermente gradualmente

. Algunas veces no se adiciona correctamente la mezcla pre-fermentada.

Algunas no se mantiene la temperatura y retrasa el proceso.

• Algunas veces no se agregan aditivos antiespumantes lo cual produce espuma en el

proceso y se pierde un porcentaje del proceso.

Algunas veces el vapor de agua no es suficiente y se pierde porcentaje de alcohol.

El agua luego de condensarse se desperdicia y vota al dren.


ANÁLISIS DE RIESGOS

I

M

P

A

C

T

O

Ingreso del flujo de Vapor de agua .

Procesar la recepción de M.P

No existe la proporción adecuada de levadura.

Agregar aditivos para evitar pérdidas en el proceso

Descarga inadecuada de M.P

El agua al condensarse se desperdicia en el dren.La dilución inadecuada

produce retrasos

El funcionamiento

Inadecuado de aire no reproduce la levadura .

Abastecer el mosto para evitar la fermentacion gradual.

fermentacion gradual

Adición incorrecta de la mezcla

Mantener la T° para acelerar el proceso

El vapor de agua no es suficiente y se pierde % de alcohol

informe final - sig

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