Завод тяжёлых станков, Коломна (ЗТС) ЗАО «Станкотех»

НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ СТАНКОВ ЗТС, КОЛОМНА

• Производство металлобрабатывающего оборудования • Ремонт и модернизация станков • Поставка импортных станков • Механическая обработка деталей • Поставка комплектующих и оснастки • Разработка программного обеспечения

www.stanko-nct.ru

www.stanko-nct.ru

ЗТС, Коломна (юр. лицо ЗАО «Станкотех») изготавливает и поставляет заказчикам металлорежущее оборудование следующего технологического назначения

• Карусельные станки • Фрезерные станки • Резьбонакатные станки • Зубофрезерные станки • Колесотокарные станки

Оборудование отличает высокий уровень автоматизации оснащённость сложными, точными механизмами, управляемыми современными системами ЧПУ (NCT, SIEMENS и др.) и электроавтоматами, что обеспечивает широкие технологические возможности на длительную перспективу

• Трубоотрезные станки • Торцово-фасочные станки • Бесцентрово-токарные станки • Станки для прорезки торцов заготовок из сортового проката • Станки специального назначения

www.stanko-nct.ru

НОВЕЙШИЕ РАЗРАБОТКИ ЗАО «СТАНКОТЕХ»

Уникальный станок-трубогиб специального назначения предназначен для высокоточной гибки труб в 3-х координатах Заказчиком данного станка является ФКА

www.stan-group.com

Портальный обрабатывающий центр ОЦП-3000 предназначен для обработки крупногабаритных деталей (плит, рам, корпусов и т.д.) из металлов, металлических сплавов и композитных материалов.

• жесткое основание обеспечивает точнее позиционирование несущих конструкций станка; • высококачественный рабочий стол обеспечивает фиксацию обрабатываемого изделия в рабочей зоне • стойки с продольными направляющими – осуществляют управляемое продольное перемещение траверсы; • траверса, с управляемым поперечным перемещение – перемещается по стойкам и несет каретку суппортов; • каретка, с управляемым вертикальны перемещение – несет суппорт; • суппорт, обеспечивающий управляемое вертикальное перемещение поворотной головки; • поворотная головка осуществляет управляемое вращение электрошпинделя в двух плоскостях; • автоматический инструментальный магазин; • мощный высокооборотный электрошпиндель.

Портальный пятикоординатный фрезерный обрабатывающий центр с двухкоординатной фрезерной головкой (совместно с ФГУП «НПО «ТЕХНОМАШ»)

Модель ОЦП-3000

www.stan-group.com

Предназначен для изготовления крупногабаритных осесимметричных деталей (конусы, цилиндры, оболочки двойной кривизны) методом комбинированной наружной и внутренней раскатки. Основным преимуществом этой технологии является высокая точность размеров получаемых изделий и упрочнение материала в процессе раскатки. Масса изготавливаемого стана превышает 750 тонн.

Универсальный раскатной станок (совместно с ФГУП «НПО «ТЕХНОМАШ»)

Модель УРС-3200 Продолжая традиции ЗТС в г. Коломна, Производственный центр ЗАО «Станкотех» создаёт уникальное тяжелое станочное оборудование, например, универсальный раскатной стан модели УРС-3200, изготавливаемый в настоящий момент в цехах ЗТС

Токарно-карусельные станки

www.stan-group.com

Двух стоечные токарно-карусельные станки предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения. На токарно-карусельных станках серии 1М-CNC помимо операций точения возможно выполнять фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и т.д.

• Система ЧПУ • Фрезерный и токарный суппорты • Пять управляемых осей: X, Y, V, W, C • Гидростатические направляющие ползунов, салазок и рабочего стола • Автоматическая смена токарного, сверлильного и фрезерно-расточного инструмента • Система автоматического измерения длины инструмента и коррекции геометрии инструмента на износ • Система автоматического измерения детали • Накладные головки для сверления, фрезерования, растачивания и шлифовки

Двухстоечные токарно-карусельные станки серии 1M-СNC

www.stan-group.com

Основные характеристики двухстоечных токарно-карусельных станков серии 1M-1CNC

1M532CNC 1M540CNC 1M550CNC 1M563CNC 1M580CNC

Максимальный диаметр заготовки, мм 3 200 4 000 5 000 6 300 8 000

Максимальная высота, мм 2 000 2 000 2 500 3 200 5 000

Максимальная масса заготовки, кг 50 000 63 000 200 000 160 000 160 000

Мощность главного привода, кВт 110 132 132 132 160

Максимальный крутящий момент на планшайбе, кНм 125 160 200 400 400

Ход ползуна левого токарного суппорта, мм 1 250 1 250 1 600 2 000 2 500

Ход ползуна правого расточно-фрезерного суппорта, мм 1 250 1 250 1 600 2 000 2 500

Диапазон частоты вращения шпинделя расточно-фрезерного суппорта, об./мин

2 600

Максимальная сила резания на ползуне левого токарного суппорта, кН

50 50 63 80 80

Максимальный крутящий момент на шпинделе расточно-фрезерного суппорта, Нм

500

Диапазон подачи по линейным осям, мм/мин 0,1…2 000

Диапазон частот вращения планшайбы, об./мин 0,66…62,1 0,52…48,7 0,34…31,2 0,28…25,5 0,22…20,1

Масса станка, кг 90 400 100 000 140 500 235 000 281 000

Некоторые дополнительные опции (устанавливаемые на ползун правого расточно-фрезерного суппорта): • Прямоугольная (удлинительная) • Ортогональная головка • Вилкообразная головка (серьга)

www.stan-group.com

Токарно-карусельные станки

Одностоечные токарно-карусельные станки предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения. На токарно-карусельных станках серии 1Н-CNC, помимо операций точения, возможно выполнять фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьб и т.д.

• Система ЧПУ • Боковой и вертикальный суппорты • Подвижная стойка • Фрезерно-расточные шпиндели в ползунах обоих суппортов • Пять управляемых осей: X, Y, V, W, C • Гидростатические направляющие ползунов, салазок и рабочего стола • Автоматическая смена токарного, сверлильного и фрезерно-расточного инструмента • Система автоматического измерения детали • Накладные головки для сверления, фрезерования, растачивания и шлифовки

Одностоечные токарно-карусельные станки серии 1Н-CNC

www.stan-group.com

Основные характеристики одностоечных токарно-карусельных станков серии 1Н-1CNC

1Н540CNC 1Н550CNC 1Н563CNC

Максимальный диаметр заготовки, мм 8 000 8 000 12 500

Диаметр планшайбы, мм 4 000 5 000 6 300

Максимальная высота заготовки, мм 2 500 3 200 5 000

Максимальная масса заготовки, кг 100 000 160 000 250 000

Мощность главного привода, кВт 125 125 140

Диапазон частоты вращения расточно-фрезерного шпинделя, об./мин 6…600

Диапазон подачи по линейным осям, мм/мин 0,1…2 000

Диапазон частот вращения планшайбы, об./мин 0,52…48,7 0,34…34 0,28…28

Масса станка, кг 130 000 260 000 350 000

Некоторые дополнительные опции (устанавливаемые на ползун правого расточно-фрезерного суппорта): • Прямая головка (удлинительная) • Ортогональная головка • Вилкообразная головка (серьга)

www.stan-group.com

Универсальные токарно-фрезерные станки

Высокоэффективный специальный универсальный станок модели КУ695 предназначен для обработки тонкостенных циллиндрических изделий из стеклопластика и других композитных материалов. Станок оснащается системой ЧПУ SIEMENS или NCT с возможностью обработки изделия в автоматическом цикле.

Станок имеет возможность выполнить двумя суппортами следующие операции • обработка осевых и радиальных отверстий в автоматическом цикле; • наружная токарная обработка, как на участках, так и на всей поверхности изделия по всей длине (при обработке без люнетов), включая обработку торцев; • фрезерование окон в заготовках на любом расстоянии от торца.

Универсальный токарно-фрезерный-сверлильный станок модели КУ695

www.stan-group.com

Основные характеристики универсального специального станка модели КУ695

Наименование показателей Значение показателей

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия (наружный), мм 2 150

Наименьший диаметр обрабатываемого изделия (внутренний), мм 500

Пределы частот вращения главного шпинделя, об./мин 2…150

Наименьшая длина устанавливаемой заготовки, мм 9 000

Наименьшая длина устанавливаемой заготовки (определяется минимальной величиной сближения передней и задней бабок), мм 1 180

Наибольший вес обрабатываемого изделия, кг 5 000

Наибольшее расстояние между спец.планшайбами, мм 9 100

Наибольшее расстояние между осями радиальных инструментов (сходимость суппортов), мм 2 400

Количество суппортов, шт 2

Количество управляемых координат, шт 7

Количество одновременно управляемых координат, шт 4

Дискретность линейных перемещений, мкм 1

Дискретность круговых перемещений, град 0,001

Пределы рабочих подач линейных перемещений, мм/мин 1…4 000

Пределы рабочих подач круговых перемещений, мм/мин 1…1 000

Наибольшее вертикальное перемещение суппортов, мм ±200

Количество револьверных головок с автоматической сменой позиций инструментов, шт 2

Количество позиций инструмента в револьверной головке, шт 12

Количество приводных позиций навесного инструмента в рев.головке, шт 2

Посадочный диаметр шпинделя под концевой инструмент, мм 32

Максимальный диаметр устанавливаемой фрезы, мм 50

Диапазон частот вращения осевого инструмента (бесступенчатое регулирование), об./мин 150…900

Мощность двигателя главного привода, кВт 35

Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 21 000 х8 900 х3 100

Масса станка ориентировочно, кг 52 000

www.stan-group.com

Продольно-фрезерные станки

Продольно-фрезерные станки с продольно-подвижным порталом предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей, выполнения операций растачивания, сверления и нарезания резьбы.

• Система ЧПУ • Машинные фрезерно-расточные циклы для сокращения производственного цикла • Пять управляемых осей: X, Y, V, W, C • Автоматическая смена сверлильного и фрезерно- расточного инструмента • Система автоматического измерения длины инструмента и коррекции инструмента на износ • Система автоматического измерения детали • Накладные головки для сверления, фрезерования и растачивания

Продольно-фрезерные станки серии СК6П-СNC c подвижной траверсой и продольно-подвижным порталом (Gantry)

www.stan-group.com

Основные характеристики продольно-фрезерных станков серии СК6П-CNC

Некоторые дополнительные опции: • Прямая фрезерная головка (удлинительная) • Ортогональная фрезерная головка • Двухкоординатная вилкообразная головка (серьга) со встроенными мотор-шпинделем

СК6П625CNC СК6П632CNC СК6П640CNC СК6П650CNC

Ширина стола, мм 2 500 3 200 4 000 5 000

Длина стола, мм 4 000-48 000 (+6 000)

Наибольшее перемещение по осям, мм

X 4 000-40 000 (+6 000)

Y 1 600-5 000 (+500)

Z 1 250 1 250/1 500 1 500 1 550

Z+ 800 (+500)

Мощность главного привода, кВт 30-45 30-45 / 55-80 55-80 55-80

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 3 000 3 000 4 000 4 000

Пределы частоты вращения электрошпинделя, мин 30-12 000 (18 000)

30-12 000 (18 000)

30-12 000 (18 000)

30-12 000 (18 000)

Количество оправок в инструментальном магазине, шт. 40/60/80 40/60/80

40/60/80

40/60/80

www.stan-group.com

Основные характеристики портального обрабатывающего центра модели ОЦП-3000

Наименование показателей Значение показателей

Наибольшее перемещение по оси «Х» (продольное перемещение траверсы), мм 3 000

Наибольшее перемещение по оси «Y» (поперечное перемещение каретки), мм 2 500

Наибольшее перемещение по оси «Z» (вертикальное перемещение суппорта), мм 1 250

Наибольшее перемещение по оси «С» (вращение головки), град 370 (±185)

Наибольшее перемещение по оси «А» (поворот головки вертикальной плоскости), град 200 (±100)

Мощность привода главного движения, кВт 15

Максимальная частота вращения электрошпинделя, мин 15 000

Емкость инструментального магазина, йод 12

Диапазон подач по линейным осям «Х-Y-Z», мм/мин От 0 до 20 000

Диапазон подач по наклонно-поворотным осям «А-С», град/мин От 0 до 2 400

Крепление инструмента ISO40

Точность позиционирования по осям, мм ±0,025

Точность обработки детали, мм, не хуже ±0,15

Режим измерительной машины Есть

Коррекция программ износа инструмента Есть

Число управляемых координат, шт. 5

Число одновременно управляемых координат, шт. 5

Система ЧПУ Цифровая, NCT104 или Sinumerik840D

Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота, ориентировочно), мм 5 000 х 4 100 х 4 950

Род тока питающей сети: Частота, Гц Напряжение, В

50 ± 1

380 ± 38

www.stan-group.com

Зубофрезерные станки

Крупноразмерные зубофрезерные станки предназначены для обработки прямозубных, косозубных, червячных, бочкообразных зубчатых колем, а также обработки внутренних зубьев. Для обработки используются: червячные, дисковые, пальцевые фрезы, а также резец-»летучка».

• Система ЧПУ • Высокая точность • Обработка зубчатых колёс:

Методом обкатки Методом единичного деления Методом тангенциальной подачи

Вертикальные зубофрезерные станки серии 5А-СNC

5А342СNC 5А343СNC

Максимальный диаметр колеса, мм 2 000 3 150

Максимальная высота колеса, мм 900 1 400

Максимальный модуль колёс для обработки червячной фрезой, мм 20 32

Мощность главного привода, кВт 20 26,5

Масса станка, кг 32 040 81 000

Основные характеристики вертикальных зубофрезерных станков серии 5-ПК

www.stan-group.com

Зубофрезерные станки

Уникальные горизонтальные зубофрезерные станки предназначены для обработки прямозубных, косозубых, червячных, шевронных зубчатых колес и валов-шестерен с наружным зацеплением.

• Система ЧПУ • Высокая точность • Обработка зубчатых колёс:

Методом обкатки Методом единичного деления

Горизонтальные зубофрезерные станки серии 5В-СNC

5В370СNC 5В373СNC 5В375СNC

Максимальный диаметр колеса, мм 500 800 1 250

Максимальная длина изделия, мм 3 000 4 000 4 000

Максимальный модуль колёс для обработки червячной фрезой, мм 20 32 40

Мощность главного привода, кВт 20 26,5 26,5

Масса станка, кг 27 100 45 000 60 500

Основные характеристики горизонтальных зубофрезерных станков серии 5В-ПК

www.stan-group.com

Станки для обработки труб

Специальные станки серии КТФ – предназначены для обработки торцов, наружных и внутренних фасок на трубах нефтяного и газового сортамента. Для обработки труб используется метод «Неподвижная труба – вращающийся инструмент». Станки серии КТФ работают парно, в составе автоматической линии, связанной транспортной системой, обеспечивая обработку концов труб с двух сторон.

Торцово-фасочные станки серии КТФ

КТФ245 КТФ530 КТФ1420

Максимальный диаметр трубы, мм 245 530 1 420

Наименьший диаметр обрабатываемой трубы, мм 90 219 508

Мощность привода главного движения, кВт 40 90 150

Масса станка, кг 10 000 30 000 45 000

Основные характеристики торцово-фасочных станков серии КТФ

www.stan-group.com

Станки для обработки труб

Специальные проходные станки серии КТО – предназначены для отрезки труб нефтяного и газового сортамета на мерные части с последующим снятием наружной и внутренней фаски, а также заусенцев. Для обработки труб используется метод «Неподвижная труба – вращающийся инструмент».

Трубоотрезные станки серии КТО

КТО114 КТО219 КТО530

Максимальный диаметр трубы, мм 114 219 530

Наименьший диаметр обрабатываемой трубы, мм 32 114 219

Мощность привода главного движения, кВт 50 55 70

Масса станка, кг 7 400 10 000 28 800

Основные характеристики трубоотрезных станков серии КТО

Станки серии КТО работают парно, в составе автоматической линии, связанной транспортной системой, обеспечивая обработку концов труб с двух сторон.

www.stan-group.com

Специальный комплекс КСТК530 для отрезки концов труб

Комплекс специальный КСТК530 – предназначен для отрезки концов труб по методу невращающейся трубы. Материал трубы – сталь углеродистая по ГОСТ 105-88 (Сталь 2045), сталь легированная, сталь нержавеющая по ГОСТ 4543-71, ГОСТ 54632-72

В состав комплекса входят: • Станок специальный для отрезки концов труб. Модель КТ 45Б • Станок специальный для отрезки концов труб. Модель КТ 45Б-01 • Транспортное устройство

Станки КТ 45Б и КТ 45-01 выполняют: • отрезку концов труб, вырезку дефектных участков труб, отбор образцов для механических и металлографических испытаний. • притупление внутренней кромки трубы.

Концы труб отрезаются под прямым углом к продольной оси трубы. Подача трубы в станки и удаление трубы из станка после ее обработки осуществляется транспортным устройством. Тип транспортного устройства, его конструкция и привязка к цеховых условиям согласовывается с Заказчиком. Класс точности модели КТ 45Б и КТ 45Б-01-Н

www.stan-group.com

Основные характеристики трубоотрезных станков в составе комплекса КСТК530

Наименование параметров Значение

КТ 45Б КТ45Б-01

Наименьший диаметр обрабатываемых труб, мм 219±1,25%

Наибольший диаметр обрабатываемых труб, мм 530±1,25%

Наименьшая толщина стенки обрабатываемых труб, мм 8+12,5%, 8-12,5%

Наибольшая толщина стенки обрабатываемых труб, мм 30±12,5%

Наименьшая длина обрабатываемых труб, мм 4 000

Наибольшая длина обрабатываемых труб, мм 13 500

* Диапазон частот вращения инструментального шпинделя (регулирование бесступенчатое), мин

30-180

* Скорость перемещения трубы в станок (от транспортного устройства), м/с 1,0

* Мощность двигателя главного привода шпиндельной бабки не менее, кВт 60

* Габаритные размеры станка (без отдельно стоящего гидро- и электрооборудования), мм

Длина L 4 200 3 500

Ширина B 4 000 4 000

Высота Y 2 000 2 000

* Масса станка с гидро- и электрооборудованием, кг 15 000 14 500

* Габаритные размеры комплекса оборудования (2 станка и транспортное устройство), мм

Длина L 29 000

Ширина B 8 500

Высота Y 2 000

* Масса комплекса оборудования, кг 203 000

* - параметры уточняются при разработке рабочей документации и дополнительно согласовываются с Заказчиком.

www.stan-group.com

Бесцентрово-токарные станки

Специальный бесцентрово-токарный станок модели КБТ-400 предназначен для обточки круглого проката диаметром от 130 до 400 мм. Принцип работы станка основан на обработке вращающейся резцовой головкой заготовки, перемещающейся в осевом направлении. Материал заготовки – углеродистые, легированные, подшипниковые, нержавеющие, рессорно-пружинные стали.

Специальный бесцентрово-токарный станок модели КБТ-400

КБТ-400

Максимальный диаметр заготовки, мм 400

Минимальный диаметр заготовки, мм 130

Максимальная длина заготовки, мм 6 500

Минимальная длина заготовки, мм 3 500

Точность обработки, ISO H9

Тип двигателя главного привода привода шпиндельной бабки (не менее), кВт 450

Масса станка, кг 134 000

Основные характеристики специального бесцентрово-токарного станка модели КБТ-400

Станок оснащен системой ЧПУ, при помощи которой осуществляется смена диаметров обрабатываемой детали и управление специальными циклами обработки.

Параметр Е.И. Значение

Диаметр обрабатываемого сортового проката мм 180-360

Наименьшая длина обрабатываемого сортового проката мм 3 000

Наибольшая длина обрабатываемого сортового проката мм 6 500

Скорость резания м/мин 50-250

Скорость подачи инструмента мм/мин 50-6 400

Частота вращения шпинделя об./мин 30-160

Специальная торцевая фреза Диаметр мм 500

Число зубьев шт. 12

Режущий инструмент Сменные пластины твердого сплава

Высота оси шпинделя от подошвы станины мм 1 000

Габаритные размеры (без отдельно стоящего электрооборудования, гидростанции и тележки, ДхШхВ)

м 4,0х2,7х2,3

Масса станка (с электрооборудованием) кг 14 500

www.stan-group.com

Бесцентрово-токарные станки

Станок КПТ-360 предназначен для применения на металлургических заводах, на участках отделки сортового проката и служат для подрезки торцев на заготовках из сортового проката методом фрезерования. Станки могут устанавливаться в поточные линии. Для обработки обеих концов сортового проката в линии устанавливаются два станка.

Специальный станок модели КПТ-360для подрезки торцев заготовки из сортового проката

Основные характеристики специального станка модели КПТ-360

Прессовое оборудование

www.stan-group.com

Прессы для гидравлического испытания труб

www.stan-group.com

Компоновка

№ Модель Диаметр

труб, мм

Длина труб,

м

Кол-во позиций

Исп

ыта

тель

ное

да

влен

ие,

Мп

а

Про

изв

оди

-тел

ьнос

ть,

шт/

час

Уст

анов

лен

ная

м

ощн

ость

, кВ

т

Габаритные размеры (длина х ширина х

высота), мм Мас

са, т

1 КП611 19…114 5…10 2 20 200 150 19600 х 9500 х 2400 50

2 КП146 48…146 5,5…11,5 1 125 100 500 32400 х 16000 х 5300 250

3 КП536 114…324 5…13 1 125 100 600 40000 х 16000 х 6600 280

4 КП547 219…530 11,7 1 34 90 675 35000 х 16000 х 6300 300

5 КП669 245…600 8…13 1 47 80 785 34000 х 23500 х 6520 260

6 П9344 1220…1620 11…11,5 1 25 15 584 34300 х 6700 х 11600 450

Прессы гидравлические листоштамповочные диафрагменные

www.stan-group.com

№ Модель Усилие, МН

Деф

орм

иру

ющ

ее

давл

ени

е, М

па

Дли

на

рабо

чег

о

стол

а, м

м

Ши

рин

а ра

боч

его

ст

ола,

мм

Вы

сота

шта

мп

уем

ой

дета

ли, м

м

Кол

ич

еств

о ст

олов

Уст

анов

лен

ная

м

ощн

ость

, кВ

т

Габаритные размеры (длина х ширина х высота

над уровнем пола), мм М

асса

, т

1 КП570 300 60 2500 1600 350 2 340 16700 х 13800 х 1930 230

2 КП623 400 100 3000 1200 250 2 350 17000 х 11600 х 4000 350

3 Я06019 600 100 4200 1415 250 2 480 25000 х 14000 х 3000 420

Пресс предназначен для холодной штамповки деталей из листового материала с повышенными механическими свойствами.

Прессы гидравлические листоштамповочные подушечные

www.stan-group.com

Пресс предназначен для холодной штамповки деталей из листового материала методом обжима заготовки эластичной средой.

№ Модель

Уси

лие,

МН

Деф

орм

иру

ющ

ее

давл

ени

е, М

па

Дли

на

рабо

чег

о ст

ола,

мм

Ши

рин

а ра

боч

его

стол

а, м

м

Вы

сота

ш

там

пуе

мой

де

тали

, мм

Кол

ич

еств

о

стол

ов

Уст

анов

лен

ная

м

ощн

ость

, кВ

т Габаритные размеры

(длина х ширина х высота над

уровнем пола), мм

Мас

са, т

1 КП569 50 200 Ø 800 200 1 160 6100 х 7600 х 5320 80

2 КП393 60 100 1130 600 100 2 200 2260 х 2100 х 4000 70

3 КП653 150 60 2500 1200 200 2 430 9000 х 16000 х 4000 450

4 ЯО6017 240 100 2100 1330 250 4 900 16000 х 30000 1250

5 ЯО6017А 240 100 2100 1330 250 4 900 13260 х 33260 х 5420 1250

6 ЯО6017Б 240 100 2100 1330 250 4 900 13260 х 31260 х 4700 945

Изостаты

www.stan-group.com

Компоновка пресса

№ Наименование Модель

Уси

лие,

МН

Ди

амет

р ра

боч

его

про

стра

нст

ва, м

м

Вы

сота

раб

очег

о

про

стра

нст

ва, м

м

Рабо

чее

да

влен

ие,

МП

а

Рабо

чая

те

мп

ерат

ура,

°С

Габаритные размеры (длина х ширина х высота),

мм Мас

са, т

1 Гидростат КП650 50 450 1200 310 6000 Х 4900 Х 4500 30

2 Газостат ЯО615 50 320 1000 200 1200 5520 Х 2200 Х 6350 75

3 Гидростат КП651 100 650 1000 310 90 10500 Х 6000 Х 4750 65

4 Газостат Я06016 125 485 1800 200 1200 39000 Х 18000 Х 12380 223

5 Гидростат Я06012 160 1000 1800 200 27000 Х 11000 Х 8040 180

7 Газостат ГУ40 400 1300 1500 150 1200 8100 Х 5000 Х 12850 836

8 Гидростат Г63 630 1500 1500 350 9735 Х 5150 Х 5015 942

Прессы применяются для производства изделий и заготовок из порошков тугоплавких металлов, быстрорежущих сталей, керамики, а также изготовления валков из твердых сплавов, турбинных дисков, лопаток энергетических установок и авиационных двигателей

Экструдинги

www.stan-group.com

№

Наименование

Модель

Уси

лие,

МН

Скор

ость

п

ресс

ован

ия,

мм

/с

Ди

амет

р

сли

тка,

мм

Дли

на

сл

итк

а, м

м

Уст

анов

лен

ная

м

ощн

ость

, кВ

т

Мас

са, т

1 Пресс для производства труб из меди ПА8340 10 2…200 85…180 100…300 НАС* 240 2 Пресс для производства труб из меди ПА8340Р 10 0,2…25 85…181 100…301 481 240 3 Пресс для производства труб из алюминия П8742БМ 16 0,2…30 150…200 450…800 НАС 370 4 Пресс для производства труб из алюминия (обратное прессование) П8842 16 0,2…40 150…200 450…800 760 135 5 Пресс для производства труб из стали П8742А 16 400 100…150 400…600 НАС 305 6 Пресс для производства труб из меди П8742 16 2…80 150…250 300…700 1800 650 7 Пресс для производства труб из меди ПА8742Ц1 16 2…150 150…250 300…700 НАС 650 8 Пресс для производства труб из стали 20 400 140…180 600…700 НАС 380 9 Пресс для производства профилей из алюминия 25 0,2…28 195…245 400…840 1245 520 10 Пресс для производства прутков из меди 25 2…80 180…280 300…800 2100 800 11 Пресс для производства прутков из меди ПБ8744П 25 2…150 180…280 300…800 НАС 800 12 Пресс для производства труб из алюминия П8745 31,5 0,2…30 250…280 400…850 1350 530 13 Пресс для производства труб из стали П8145А 31,5 2...400 180…250 700…900 НАС 520 14 Пресс для производства труб из меди 31,5 2…60 200…360 300…900 3000 960 15 Пресс для производства труб из меди ПА8745П-1 31,5 2…150 200…360 300…900 НАС 960 16 Пресс для производства профилей из алюминия 35 0,3…25 215…300 600…1040 1610 563 17 Пресс для производства труб из алюминия (обратное прессование) КП535ф2 35 0,2…30 250…410 500…1200 1475 620 18 Пресс для производства прутков из меди ПА649А 50 2…150 300…420 300…1000 НАС 1200

Предназначен для прессования алюминия, а также трудно деформируемых и легкодеформируемых алюминиевых сплавов

Станки, выпускаемые совместно с другими предприятиями

Специальный правильный пресс модели СПП-250 предназначен для правки и гибки деталей типа панелей (плоскостей), одинарной кривизны, шириной до 2 500 мм. Правки и гибка деталей может выполняться в следующих режимах (на усмотрение оператора):

• наладочном; • полуавтоматическом; • автоматическом от системы ЧПУ.

Пресс специальный правильный модели СПП-250 (совместно с ОАО «Национальный институт)

www.stan-group.com

www.stan-group.com

Основные характеристики специального пресса СПП-250

Параметры Значение

Максимальная ширина рихтуемой панели, мм 2 500

Максимальная длина рихтуемой панели, мм 25 000

Наибольшее усилие пресса, тс 25

Ход ползуна, мм 500

Расстояние между гибочными пуансонами, мм 0…600

Наибольшая длина пуансонов, мм 1 000

Количество управляемых осей механизма позиционирования гибочного инструмента, шт. 10

Угол разворота столов, град ±90*

Угол разворота пуансонов стола, град 10*

Угол наклона пуансонов ползуна в вертикальной плоскости, град ±5*

Скорость перемещения ползуна, мм/мин

- холостой ход 1 600

- ход рабочий 220

- возвратный ход 2 200

Суммарная потребляемая мощность пресса, кВт 47

Рабочее давление гидропривода, кг/см3 160

Габариты пресса, мм

- ширина 9 700

- высота 7 500

- длина (со столами поддержки и перемещения детали 60 000

Масса, т 120

www.stan-group.com

1. Инженерный корпус ЗТС (Корпус №31)

2. Печи отжига крупно-габаритных деталей, сварочный цех (Цех №1)

3. Цех по обработке крупно-габаритных деталей (Механический цех Цех №19)

4. Малярно-упаковочный цех (Цех №14)

5. Сборочный цех станков и прессов (Цех №4)

6. Механосборочный цех станков и прессов (Цех №15)

7. Кузнечно-заготовительный цех (Цеха №№7 и 7а)

8. Механосборочный цех (Цех №3)

9. Котельная (№456) 10. Въезд 11. Заготовительно-

механический цех (Цех №44)

12. Цех электро-монтажа

(Цех №22)

ЗТС, Коломна сегодня