manual de limadora en proceso

8/12/2019 Manual de Limadora en Proceso

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Universidad de Pamplona

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UNIVERSIDAD DEPAMPLONA

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MANUAL DE INSTRUCCIONES

LIMADORA / CEPILLADORA


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FUNCIN

La limadora es una mquina herramienta para el mecanizado de piezaspor arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de laherramienta o movimiento de corte.

La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento deavance transversal, que puede ser intermitente para realizardeterminados trabajos, como la generacin de una superficie plana o deranuras equidistantes. Asimismo, tambin es posible desplazarverticalmente la herramienta o la mesa, manual o automticamente,para aumentar la profundidad de pasada.

La limadora y la cepilladora se caracterizan por poseer un movimientorectilneo alternativo de vaivn y un avance intermitente, realizando laoperacin de una superficie reglada por la accin de una herramientade filo nico, entendiendo por superficie reglada a aquella generada apartir de una generatriz plana. En la Limadora, la herramienta tienemovimiento longitudinal principal y la mesa porta piezas tienemovimiento transversal de avance de carcter intermitente. En laCepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente,mientras que la mesa porta piezas se mueve longitudinal yalternativamente.

Esta limadora permite el mecanizado de piezas pequeas y medianasy, por su fcil manejo y bajo consumo energtico, es preferible su uso alde otras mquinas herramienta para la generacin de superficies planasde menos de 1 metro de longitud.

Figura 1. Detalle de torretaportaherramientas.


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COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA LIMADORA

Las partes de la limadora la podemos observar en la figura 1.1 y 1.2, lacual son las siguientes:

1. Volante para bajar o subir el carro Portaherramientas2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)3. Mordaza para sujecin de las piezas4. Mesa

5. Soporte para apoyo de la mesa6. Soporte para apoyo de la mesa7. Bancada8. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa9. Volante para accionamiento manual de la mesa10.Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico, y freno

correspondiente

11.Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijacin12.Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos13.Palanca del embrague14.Volante para situar el recorrido del carnero15.Carnero o carro16.Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada17.Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa18.Volante para mover manualmente el carnero, solamente con

mquina parada

19.Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y bajarcarro-mesa


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Figura 1.1

Figura 1.2


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COMO TRABAJA UNA LIMADORA

Las partes principales de la limadora, se distribuyen en: Bancada,

Carnero y Mesa. Para entender el funcionamiento observemos la figura

1.3 y 1.4

Figura 1.3. Esquema de movimiento

La bancada o soporte general es donde estn colocados los

mecanismos de marcha-parada, la caja de velocidades y los

mecanismos que regulan el movimiento alternativo del carnero. El

motor, gira y comunica el movimiento a la caja de velocidades, sta lo

transmite al eje O, el cual lleva un engranaje pequeo que hace girar la

corona dentada. En el centro de dicha corona, estn alojados los

distintos mecanismos para conseguir que el gorrn G, accione el taco L,

alojado en la biela ranurada B, que recibir un movimiento angular

alternativo alrededor del eje O y cuya amplitud depender del recorrido

de L.


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Figura 1.4. Esquema de movimiento

En el movimiento, se puede observar que la velocidad dedesplazamiento en el movimiento de corte, es ms lenta que en elmovimiento de retroceso. La parte superior de la biela, termina en unosempujadores, que son los que accionan el movimiento alternativo delcarnero.

El carnero, es un carro con movimiento alternativo, en uno de susextremos lleva la torreta orientable con el carro portaherramientas oCharriot, que se mueve con la accin del husillo y volantecorrespondiente. El portaherramientas puede girar sobre un eje, paraque en el movimiento de retroceso se levante la herramienta y no rocesobre la pieza. Ver figura 1.7.

Figura 1.5


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TIPOS DE LIMADORAS

1. Limadoras mecnicas:

a. Accionadas por biela oscilante son las ms comunesb. Accionadas por cremallera.

2. Limadoras hidrulicas:

En el caso de las hidrulicas el carnero se mueve por la accin de unmbolo que desliza en el interior de un cilindro solidario con la bancada

de la mquina. La herramienta realiza un movimiento alternativo y lapieza puede avanzar de forma automtica o manual.

MOVIMIENTOS DE TRABAJO DE LA LIMADORA

1. Movimiento de corte (C): por desplazamiento longitudinal de laherramienta.

2. Movimiento de avance (S): por desplazamiento transversal de lapieza.

3. Movimiento de profundidad de pasada (P): por desplazamientovertical de la herramienta

Figura 1.6. Movimientos de una limadora


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Figura 1.7. Movimiento de corte y retroceso

OPERACIONES MS FRECUENTES QUE SE REALIZAN EN UNA

LIMADORA

El planeado De superficies horizontales, verticales e inclinadas Verfigura 1.8

Figura 1.8. Planeado de superficies

Ranurado (chaveteros o cueros)

El perfilado o formas que se pueden realizar como trabajos tpicos de lalimadora (Ver figura 1.9) son:

El mecanizado de colas de milano El labrado de superficies cnicas

El tallado de piones cnicos para montajes espaciales


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Figura 1.9. Operaciones que se pueden realizar en una Limadora

HERRAMIENTAS DE CORTE

Las herramientas empleadas, son monofilo, parecidas a las del torno. El

material de estas es generalmente acero rpido o acero de

herramientas. Se utilizan dos tipos de herramientas ya que este procesode mecanizado, permite hacer dos tipos de trabajo, de Desbaste y de

Afinado o Acabado.

Figura 1.10


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CASO TIPO DE HERRAMIENTAa Herramienta de devastar superficies horizontales, Izquierda o

Derechab Herramienta de devastar superficies horizontales, acodada, de corte

Izquierdo o Derechoc/e Herramienta de Afinar, en punta para perfilar.

Herramienta de Afinar, forma pala, para superficies Planasf Herramienta de tronzar, acanalar o ranurarg Herramienta de corte lateral y para ejecucin de ngulos vivosh Herramienta de Ranurar, de gancho, para ranuras en T i Herramienta para ejecucin de redondamientos

j Herramienta para ejecucin de desahogos en ranurados - guiadoresk/n Herramienta de Metal Duro (MD) y pastillas de Carburo Metlicos de

caractersticas AnlogasEl movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una

torre del brazo o ariete del cepillo.

El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio

de un dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo

de la herramienta no se mueve, pero al retroceso s lo hace.

El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste

de la mesa de trabajo.

Figura 1.11

Donde:

Mp = Movimiento principal

S = Avance

Ret. = Retroceso

a = Penetracin


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Propiedades de las herramientas de corte:

Dureza

Tenacidad

Resistencia al desgaste

Resistencia en caliente

Estabilidad qumica

Materiales de las herramientas de corte:

Acero no aleado o de bajo C

Acero rpido HSS

Carburos cementados y recubiertos

Materiales Cermicos

Diamantes sintticos y Nitruro de boro cubico

Figura 1.12

Cara: Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta(superficie de desprendimiento).

Flanco:Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la virutagenerada en la pieza (superficie de incidencia).


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Filo:Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo

que ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es laparte restante del filo de la herramienta.

Punta: Es la parte del filo donde se cortan los filos principales ysecundarios; puede ser aguda o redondeada o puede ser interseccinde esos filos.

Condiciones de corte:

Debido al movimiento de avance y retroceso rectilneo para efectuar elcorte, en los extremos de la carrera el cabezal porta herramienta o la

mesa porta pieza se detiene cambiando de sentido el movimiento,siendo en esos puntos la velocidad de desplazamiento nulo y variableen los puntos intermedios. Se toma un valor medio de la velocidad detrabajo, dependiendo el mismo del tipo de material a trabajar, de laherramienta utilizada, de su enfriamiento y de los esfuerzos que segeneran debido a las masas desplazadas en el movimiento. Acontinuacin se transcribe una tabla con velocidades de corte y deavances en el cepillado:

VELOCIDADES DE CORTE Y AVANCE EN EL CEPILLADO

Material atrabajar

Material deherramienta

Velocidad decorte m/min

Avance en mm

Acero deConstruccin

Acero al Carbono 6 a 12 0,1 a 8

Acero Rpido 10 a 30 0,2 a 12

Acero moldeado Acero al carbono 5 a 10 0,1 a 8

Acero rpido 10 a 25 0,2 a 12

Fundicin dehierro

Acero al carbono 5 a 10 0,1 a 8


Bronce, latn, etc. Acero al carbono 10 a 20 0,1 a 10


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Metales ligeros Acero al carbono 10 a 25 0,1 a 10


VELOCIDAD DE CORTE PARA LIMADORA

VELOCIDADES DE CORTE EN M/MIN.

Material a TrabajarMaterial de la Herramienta

Acero alCarbono

AceroRpido

Acero Duro

Fundicin 5 a 10 14 15 a 70

Fundicin Maleable _ 10 10 a 60

Acero Dulce ( KZ = 35 a 60

K/mm2 )

6 a 12 14 20 a 100

Acero Semiduro _ _ 15 a 80

Acero Moldeado 5 a 10 _ _

Acero Duro ( KZ = 65 a 90

K/mm2 )

_ 10 a 12 10 a 60

Acero Muy Duro ( KZ = 90 a 120K/mm2 )

_ 8 _

BronceLatn 10 a 20 _ _

Bronce _ _ 50 a 200

Latn - Cobre _ _ 50 a 350

Clculos en limadoVELOCIDAD MEDIOS:


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Dnde:

Vmes la media velocidadVc es la velocidad de corteVr es la velocidad de Retroceso, en la cual se calcula as (Vr = 2 x Vc) Dobles carreras / Minuto o Frecuencia de alternacin:

Dnde:

L es la carreral es la longitud de lapiezala es el recorrido anteriorlu es el recorrido ulterior

Sabiendo que:

la= 20mm ylu = 10mm

Tiempos principales:


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Donde:

t es el tiempo de una doble carrer unataes el tiempo de la carrer de la corte (o avance)tres el tiempo de la carrer una de retroceso

SUJECIN DE LA HERRAMIENTA

El porta herramientas consta de un conjunto de elementos que sujetany guan la herramienta. En el caso de la limadora, el rgano portaherramientas o cabezal recibe el movimiento de corte, a travs del carroporta herramienta mvil (torpedo), y est compuesto de cinco partesprincipales:

1. Placa circular graduada e inclinable con guas a cola de milano.2. Junto a sta, otra placa rectangular con contra guas que colizan

sobre las de la placa circular, gobernada por un manubrio a travs

de un sistema de tornillo y tuerca.3. Placa porta herramienta orientable, que es bloqueable a voluntad

por tuercas hexagonales, en la cual va articulada la pieza batiente.4. Placa oscilante o batiente, junto a la cual se aprieta la herramienta

con su estribo, de modo que facilite la carrera de retorno.5. Morzeta de boca abierta o estribo con tornillo de fijacin, que forman

el montaje y la fijacin de la herramienta.


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Figura 1.13

En las mquinas cepilladoras, los montantes y el carro portaherramientas transversales (traviesa mvil), soportan y guan el o loscarros porta herramientas. Cada carro (puede ser uno o dos) soporta ygua una placa orientable, un cabezal, un batiente y su soporte giratorio.La sujecin de la herramienta ocurre con los estribos. Las cepilladorasposeen tambin carros porta herramienta de accin lateral, ubicados enforma deslizante sobre las guas de ambos montantes.

Figura 1.14


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La sujecin de la herramienta debe ser lo ms corta posible para evitar

que la misma se flexione.

Figura 1.15

Figura 1.16 Figura 1.17A. Montaje correcto C.Montaje Compensado

B. Montaje incorrecto D.Montaje Onti courb


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T l (7) 5685303 5685304 5685305 F 5682750 i l d


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Figura 1.18

E/F. Montaje inclinadopara cepillado planooblicuo

En el planeado de superficies horizontales, la maniobra del manubrioproduce el descenso de la herramienta, dando lugar al movimiento depenetracin. La magnitud del valor necesario del espesor de viruta seconsigue mediante un tambor graduado en 0,1 mm. que permite tomarexactamente la profundidad de pasada necesaria. En el caso de que setrabajen superficies oblicuas o laterales, la maniobra anterior pasa allamarse avance descendente, para lo cual es necesario hacer girar elporta herramientas. Los avances manuales descendentes de lalimadora son posiblemente la nica operacin en la cual el operador

mantiene en forma constante la mano sobre el comando del avancedescendente, debiendo accionarlo en cada pasada. La pieza que se vaa mecanizar debe fijarse sobre la mesa de la limadora, la cual estmontada en el frente del montante, y debe poder moverse en formahorizontal y vertical (en cruz).

La mesa de trabajo constituye el rgano porta piezas de la limadora y lacepilladora. Se caracteriza por su forma acajonada hueca, es defundicin y ofrece tres caras planas y perpendiculares entre s, quevienen a constituir otras tantas superficies de referencia.

En su cara superior, las ranuras en T longitudinales aseguran el pasode bulones de anclaje de cabeza cuadrada para la fijacin de las piezaso de una morsa. Sus caras laterales tambin admiten ranuras en T yagujeros pasantes para bulones de sujecin.

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