manual de proceso de produccíon

Manual de Produccin

Documentacin Intelisis. Copyright & Licensing: Intelisis Software.

Manual de Produccin

Introduccin1

Objetivos generales y aplicaciones con el ERP 51.1

Diagrama de Integracin 71.2

Diagrama de Proceso 81.3

Conguracin2

Conguracin General 102.1

Conguracin de Mdulos 112.2

Conguracin de Usuarios 132.3

Conguracin de Generales 182.4

Cuentas3

Centros de Costos 223.1

Almacenes 233.2

Centros de Trabajo 273.3

Estaciones de Trabajo 313.4

Ruta de Produccin 323.5

Artculos 333.6

Funcionalidad4

Orden de Produccin 384.1

Avance 414.2

Retroceso 444.3

Entrada de Produccin 474.4

Cancelacin de Orden 494.5

Reportes, Exploradores5

Reportes 525.1

Exploradores 545.2

Errores Frecuentes6

No permite concluir la Entrada de Produccin 576.1

Sin Centro Destino 616.2

Temas relacionados7

Planeador de Ordenes 637.1

Copyright & Licensing: Intelisis SoftwareManual de Produccin - 4

Introduccin


Objetivos generales y aplicaciones con el ERP

El Mdulo de Produccin se utiliza para registrar la informacin y actividades involucradas a la produccin, manufactura, maquila de los artculos y productos que la empresa comercializa o genera.

El Sistema permite al proceso de produccin generar las diferentes rdenes requeridas para satisfacer las necesidades de un producto terminado, tanto de rdenes planeadas e independientes.

El proceso de produccin depende mucho de la conguracin de este mdulo, porque el proceso solo interacta con lo congurado anteriormente, con este proceso se tiene que dar seguimiento segn las capacidades de cada centro de trabajo y a las ordenes generadas.

Entre las ventajas que proporciona el mdulo de Produccin estn:

Mantener control preciso de la produccin. Mantener la lista de materiales e insumos actualizada de acuerdo al consumo

de produccin. Tener control preciso de las mermas, tiempos muertos y reprocesos. Controlar el avance y estatus de cada proceso en produccin. Llevar control de la emisin de rdenes de produccin y de cancelacin de

estas. Tener control de horarios, turnos de trabajo del personal, tiempos de

produccin, centros de trabajo y almacenes relacionados, Manejar correctamente las situaciones que se presentan en la produccin. Tener controlada la capacidad de produccin por centro de trabajo, equipo,

ruta y personal. Se puede denir qu productos pueden ser realizados por la empresa y

cuales se requiere de maquila y cargar el costo en el producto. Integrar desde un inicio los cargos de mano de obra, gastos directos e

indirectos al costo del producto. Se controlan los ujos de manufactura del producto disminuyendo la

variabilidad de los procesos. Permite transportar datos a Excel y Acrobat.


El objetivo de este mdulo es controlar las operaciones involucradas que la administracin requiere de la produccin, controlando las fases del proceso y manteniendo la informacin del estatus de cada producto al da y as proporcionar un manejo fcil y seguro, fungiendo como gua al usuario sobre el funcionamiento correcto de los elementos que intervienen al ejecutar y utilizar el mdulo de Produccin del Sistema Intelisis.


Diagrama de Integracin


Diagrama de Proceso


Conguracin


Conguracin General

El mdulo de produccin est integrado en la versin estndar de Intelisis, sin embargo debe ser activado en la Conguracin General de la Empresa.

Ruta: Congurar | Empresas | Seleccionar Empresa | Men Edicin | Conguracin General | Pestaa General

Se debe activar el check de la Conguracin que dice Mdulo Produccin. Es importante cerrar Intelisis completamente y volver a acceder despus de esta conguracin.


Conguracin de Mdulos

Ruta: Congurar | Empresas | Seleccionar Empresa | Edicin | Conguracin de Mdulos | Pestaa Produccin

1. Almacn de Materia Prima (por omisin). Se selecciona el almacn que se haya creado especcamente para las materias primas de la fbrica.2. Lote Automtico. Se puede congurar que el sistema d el nmero de lote automticamente al artculo que se produce de acuerdo con las siguientes opciones: Orden, Artculo, Opcin y Rengln.3. Auto Generar Cdigos Barras. En caso de utilizarse los cdigos de barras, el sistema puede generarlos tambin con base en el Lote, Articulo, Opcin o Unitario.4. Modicar programa rdenes Produccin. Al generar la orden de produccin el sistema genera un programa. Este puede tener algunos campos que pueden editarse despus de haber afectado la Orden de Produccin.5. Auto Generar Consumos. Al momento de utilizar la materia prima en la orden de produccin, es necesario registrar la "salida" del inventario, y este proceso se genera a travs del movimiento de Consumo en inventarios.6. Mermas y Desperdicios. En caso de controlar las mermas y desperdicios debe usarse esta conguracin activada.7. A nivel detalle. Los checks de esta seccin se activan en caso de querer agregar ms informacin al detalle de los movimientos.

Nota. Al nalizar, dar click en Guardar y cerrar y reiniciar el sistema para ver reejados los cambios.


Conguracin de Usuarios

Intelisis ERP maneja una conguracin especial para cada usuario, es decir, permite personalizarle a cada uno los movimientos que puede editar o los que solamente tiene acceso a consultar, esto es porque Intelisis reconoce los roles de cada departamento y sus restricciones.

A continuacin se muestra cmo asignar acceso a un usuario para editar movimientos o solamente a consultarlos.

Las listas de precios muestran su efecto en el mdulo de Ventas, por lo que los accesos que se muestran en este manual corresponden a dicho mdulo.

Pantalla principal de accesos

Ruta: Congurar | Usuarios | Accesos

Mostrar la pantalla principal para dar accesos a los usuarios, se describe la funcin de cada botn.

1. Men Principal. En esta opcin se asignan los mdulos, exploradores, cubos, herramientas, acceso a determinadas cuentas.2. Movimientos Edicin y Consulta. Una vez que se asign el mdulo aqu asignar a qu movimientos tiene acceso tanto a editar como a consultar.3. Movimientos nicamente Consulta. Aqu puede asignar los movimientos que el usuario no puede editar ni afectar solamente puede consultarlos, previamente debe tener acceso al mdulo para que pueda visualizar los movimientos.4. Reportes Especiales. Aqu agregar al usuario los reportes que tiene acceso a visualizar.5. Movimientos por Autorizar. Aqu podr asignar movimientos y posteriormente autorizarlos.6. Cerrar. Cierra la pantalla.


Asignar al usuario el mdulo de Ventas

Ruta. Congurar | Usuarios | Accesos | Seleccionar el usuario | Click en Men Principal

1. Seleccionar los mens relacionados con produccin que se deseen agregar. Por ejemplo, Mov.Produccion, Exp.Produccion, Rep.Produccion y aquellos catlogos que el usuario necesite como Cta.Almacenes, Cta.Articulos, etc.2. Click en Agregar.3. Click en Aceptar.

Nota: Para quitar el mdulo al usuario slo seleccionar el movimiento, dar click en Quitar y Aceptar.


Asignar al usuario los movimientos correspondientes al mdulo de Ventas

Ruta. Congurar | Usuarios | Accesos | Seleccionar el usuario | Click en Movimientos de Edicin y Consulta.

1. Seleccionar los movimientos a los que el perl del usuario debe poder tanto consultar como modicar. Los movimientos de Produccin inician con el prejo PROD. 2. Click en Aceptar para guardar.

Nota: Para quitar un acceso de la Lista en Uso solamente hay que posicionarse sobre el movimiento, dar doble click para que regrese a la Lista Disponibles y click en Aceptar para que se guarden los cambios.


Dar acceso al usuario solamente a consultar los movimientos

Para dar acceso al usuario a consultar nicamente los movimientos del mdulo de Produccin, siga la siguiente ruta:

Ruta. Congurar | Usuarios | Accesos | Seleccionar el usuario | Click en Movimientos nicamente Consulta.

1. Seleccionar los movimientos a los que el perl del usuario poder consultar. Los movimientos de Produccin inician con el prejo PROD. 2. Dar click en Agregar para pasarlos a la Lista en Uso.2. Click en Aceptar para guardar.

Nota: Para quitar un acceso de la Lista en Uso solamente hay que posicionarse sobre el movimiento, dar doble click para que regrese a la Lista Disponibles y click en Aceptar para que se guarden los cambios.

Depender de la empresa los accesos que se le otorguen a cada usuario, para este ejemplo se est utilizando un usuario con todos los accesos.


Conguracin de Generales

A continuacin se muestran los datos generales que deben darse de alta.

Sucursales

Se debe congurar desde la siguiente ruta:

Ruta: Congurar | Sucursales | Botn Nuevo

1. Clave: Siglas para identicar a la sucursal, puede ser numrica, alfabtica o alfanumrica. El sistema tiene previamente congurada la sucursal Matriz con la clave "0" y se sugiere no cambiar la numeracin de esta Sucursal ya que es la estructura de cada de informacin del ERP.2. Nombre: En este campo se debe escribir el nombre de la sucursal.3. Datos Generales de la sucursal: Campos de informacin general de la sucursal como son: Direccin, Numero Int, Numero Ext, Delegacin, Colonia, Cdigo Postal, etc. Estos campos no son obligatorios.4. Estatus: Campo que describe el estatus, se debe elegir ALTA5. Tipo: El sistema sugiere por omisin el tipo ALTA, se sugiere conservar este dato cuando se est creando una sucursal.


Unidades

Ruta: Congurar | Generales | Unidades

1. Se deben dar de alta todas las unidades que vayan a utilizarse para los artculos, ya sea al momento de comprar, vender o producir. 2. Capturar el Factor. Si la unidad no tiene ninguna conversin el factor ser 1, de lo contrario deber indicarse el factor a multiplicar en la conversin.3. En caso de que vaya a hacerse algn tipo de conversin entre unidades dar click en el botn Conversiones Vlidas.


En la lista de conversiones vlidas se indicar qu unidad se convierte en cul, de acuerdo con el factor capturado en la pantalla principal de Unidades.


Cuentas


Centros de Costos

Ruta: Cuentas | Centros de Costos | Botn Nuevo

1. Dar click en Nuevo.2. Capturar una clave.3. Capturar una descripcin del centro.4. Dar click en guardar.


Almacenes

La creacin de los almacenes depender del proceso de negocio de cada empresa. Sin embargo, se puede sugerir la siguiente estructura en los almacenes de Produccin:

Almacn de Estructura

Ruta: Cuentas | Almacenes

1. Capturar la clave del almacn. En este caso se eligi la clave PRODUCCIN.2. Elegir el tipo de Almacn. En este caso se desea hacer uno tipo Estructura para que dentro de este se acumulen los almacenes de Materia Prima, Fbrica y Producto Terminado.3. Capturar el nombre del almacn.4. Guardar el Almacn.


Almacn de Materia Prima


1. Capturar la clave del almacn. En este caso se eligi la clave MP.2. Elegir el tipo de Almacn. En este caso se trata de un almacn Normal.3. Capturar el nombre del almacn.4. Elegir la Rama de Almacn que ser el almacn tipo estructura - PRODUCCIN.5. Guardar el Almacn.

Almacn de Produccin en Proceso


1. Capturar la clave del almacn. En este caso se eligi la clave FABRICA.2. Elegir el tipo de Almacn. ES MUY IMPORTANTE QUE EL ALMACN EN


DONDE SE LLEVAR A CABO LA PRODUCCIN SEA TIPO PROCESO.3. Capturar el nombre del almacn.4. Elegir la Rama de Almacn que ser el almacn tipo estructura - PRODUCCIN.5. Guardar el Almacn.

Almacn de Producto Terminado


1. Capturar la clave del almacn. En este caso se eligi la clave PT.2. Elegir el tipo de Almacn. En este caso se trata de un almacn Normal.3. Capturar el nombre del almacn.4. Elegir la Rama de Almacn que ser el almacn tipo estructura - PRODUCCIN.5. Guardar el Almacn.


Centros de Trabajo

Los Centros de Trabajo son las divisiones en la fbrica, los pasos por los que la materia prima debe pasar para llegar a convertirse en un producto terminado.

En ocasiones estos pasos se llevan a cabo en las mismas instalaciones de la empresa, y en otras se manda a hacer con algn proveedor adicional.

Ruta: Cuentas | Centros de Trabajo | Centros de Trabajo | Botn Nuevo

1. Capturar la clave del centro.2. Capturar la descripcin del mismo.3. Elegir el tipo de centro de trabajo, en caso de no existir todava darlos de alta en Maestros | Tipos.4. Elegir el almacn que controlar el centro, ver el captulo de Almacenes en la seccin Cuentas de este manual.5. Elegir el centro de costos que controlar el centro de trabajo, en caso de no existir darlo de alta en Cuentas | Centros de Costos.6. Capturar en caso deseado, el tiempo en cola y el tiempo de espera.7. Capturar en caso deseado, los costos por mano de obra de este centro y los gastos indirectos por hora del centro.8. En caso de que este paso no se lleve a cabo en la fbrica de la empresa, activar Maquila para seleccionar un proveedor.


En la pestaa de Valores por Omisin del Centro de Trabajo se puede especicar cuntos das a la semana trabaja el centro, con cuntos turnos y el horario, para calcular el % de productividad de cada uno de los centros.


Tiempos Movimiento

Una vez dados de alta los centros de trabajo, es posible tambin congurar el tiempo que toma la mercanca en trasladarse de un centro a otro. Esto depender de cada una de las empresas y del tipo de artculo que se est fabricando.

1. Abrir el centro de trabajo.2. Dar click en el botn de Tiempos Movimiento.3. Seleccionar el centro destino al que se mover la mercanca.4. Capturar el tiempo de traslado.

Se debe hacer el mismo proceso para cada centro de trabajo.

Maquila

1. Al activar el check de maquila en la pestaa de Centro Trabajo, aparecer una nueva pestaa llamada Maquila, en esta se elegir el proveedor que llevar a cabo este paso, as como el movimiento en el sistema que se desea que se genere, ya sea en compras o en gastos.2. Tambin estar activo el botn de Tarifas Maquila, en el que al dar click


mostrar una nueva ventana.3. Se pueden capturar las tarifas de la maquila de acuerdo con el artculo seleccionado.

Tipos de Centro de Trabajo

Ruta: Cuentas | Centros de Trabajo | Centros de Trabajo | Botn Nuevo | Maestros | Tipos

Capturar en forma de lista los tipos de centro de trabajo como una clasicacin de los mismos.


Estaciones de Trabajo

Las estaciones de trabajo especican en qu mquina en particular del centro de trabajo se elabor el artculo. En caso de que la fabricacin sea manual, tambin puede darse de alta a una persona como estacin de trabajo.

Ruta: Cuentas | Estaciones Trabajo | Botn Nuevo

1. Capturar una clave.2. Capturar la descripcin de la estacin.3. Elegir el centro de trabajo al que pertenece.4. Elegir el centro de costos al que pertenece.5. Si se captur esta informacin en el centro de trabajo, la estacin automticamente cargar los datos de turnos y horarios. Si estos datos son diferentes para esta estacin, puede modicarse aqu para que se muestre la Capacidad Calculada.


Ruta de Produccin

La Ruta de Produccin indica por qu centros de trabajo y en qu orden debe pasar el material para convertirse en artculo terminado.

Ruta: Cuentas | Ruta Produccin | Botn Nuevo

1. Dar click en el botn Nueva.2. Capturar el nombre de la ruta.3. Dar click en el botn Ruta para que muestre la ventana adicional.4. En la ventana adicional elegir los centros de trabajo necesarios.5. Elegir un orden para cada uno de los centros.6. Capturar el tiempo jo y variable, as como el costo para cada uno.7. Guardar la ruta.8. En caso de tener una ruta alterna, dar click en el botn y seleccionarla.


Artculos

Para dar de alta los artculos que se usarn en produccin se utiliza la ruta:

Ruta: Cuentas | Artculos | Artculos | Botn Nuevo

Materias Primas

1. Dar de alta la materia prima, se sugiere identicar el artculo por medio de la clave. 2. Elegir el tipo de artculo.3. Capturar la descripcin del artculo.4. Seleccionar la Unidad de produccin.

En la pestaa de Planeacin:

1. Seleccionar de acuerdo a cada caso, si este artculo se vende, se compra y/o se produce2. Seleccionar en caso de que se compre, el proveedor por omisin.3. Capturar la informacin del tiempo de entrega del artculo en la compra y el almacn de orden para el mismo.


Producto Terminado

1. Dar de alta el artculo terminado, se sugiere identicar el artculo por medio de la clave. 2. Elegir el tipo de artculo.3. Capturar la descripcin del artculo.4. Seleccionar la Unidad de venta.


En la pestaa de Planeacin:

1. Seleccionar de acuerdo a cada caso, si este artculo se vende, se compra y/o se produce.2. Seleccionar en caso de que se produzca, ser necesario elegir una ruta de produccin por omisin.3. Capturar la informacin del tiempo de entrega del artculo en la compra y el almacn de orden para el mismo.

Lista de Materiales

Una vez dado de alta el artculo terminado, es necesario registrar los materiales que sern necesarios para su fabricacin.

Ruta: Cuentas | Artculos | Artculos | Seleccionar artculo que ser producto terminado | Men Edicin | Lista Materiales


1. Elegir el artculo que ser materia prima.2. Capturar la cantidad de esa materia prima que se necesitar para cada artculo terminado.3. En su caso, capturar merma y desperdicio.4. Elegir el almacn.5. Elegir el tipo de Centro de Trabajo.6. Elegir el Centro de Trabajo.


Funcionalidad


Orden de Produccin

Ruta: Logstica | Produccin | Botn Nuevo

1. Elegir el movimiento: Orden Produccin.2. Seleccionar el almacn que corresponda.3. Seleccionar las fechas del proyecto.4. Si se congur de inicio que el Lote ser automtico, se puede dejar el campo en blanco, de lo contrario es importante llenar el campo de Lote (ver Seccin Conguracin Mdulos en este manual).5. Seleccionar el artculo a producir.6. Capturar la cantidad de producto terminado deseada.7. Dar click en el botn de Afectar.

Al afectar la Orden de Produccin aparecer el Programa de Produccin.

Segn la conguracin que se haya establecido en el mdulo (Ruta: Congurar | Empresas | Seleccionar Empresa | Men Edicin | Conguracin Mdulos | Pestaa Produccin), si se activ el check de modicar el programa, habr posibilidad de completar los campos que aparecen en blanco.


Tambin es posible revisar la Ruta y completar los campos en blanco del Programa dando click a la pestaa Ruta, por ejemplo en la columna Estacin Trabajo.

1. Despus de dar click en el botn de Aceptar en el programa, el sistema regresar al movimiento Orden Produccin en estatus Borrador.2. Dar click en Afectar nuevamente para dar inicio a la produccin, el sistema pedir conrmacin, dar click en el botn SI para afectar el borrador. El movimiento Orden Produccin quedar en estatus Pendiente.


Avance

El movimiento de Avance permite pasar la mercanca en produccin de un centro de costos al siguiente de acuerdo con la Ruta de Produccin que se haya especicado en una Orden de produccin que se encuentre en estatus Pendiente.

Ruta: Logstica | Produccin | Abrir Orden Produccin Pendiente

1. Dar click en el botn Afectar de la orden de produccin en estatus Pendiente.2. Elegir la opcin Generar Avance.3. Dar click en Aceptar.

1. Vericar los datos del movimiento Avance entre los que se encuentra la cantidad de artculos que pasarn del primer centro de trabajo y estacin de trabajo al siguiente, segn la ruta de produccin congurada previamente (Ver Ruta de Produccin en la Seccin Cuentas de este manual).2. Afectar Avance.


1. Una vez afectado el avance, se podr ver que la Orden de Produccin que le dio origen sigue pendiente, pero los Centros de Trabajo y Centro Destino se han modicado, as como las cantidades en caso de que as sea. 2. Dar click en Afectar.


Esta Orden de Produccin sigue en estatus Pendiente y puede volver a ser afectada como inicialmente se explic en este captulo.


Retroceso

En algunas ocasiones parte del proceso de produccin no se obtiene el resultado deseado. En estos casos es posible registrar un retroceso parcial o total de la produccin para volver a pasar por el centro de trabajo que tuvo alguna falla.


1. Capturar la cantidad a afectar en el retroceso, o en su caso dejar en blanco para afectar todo el pendiente.2. Afectar la Orden de Produccin en estatus Pendiente.3. Seleccionar Generar Retroceso.4. Aceptar.

1. Vericar el movimiento Retroceso, la cantidad y las estaciones de trabajo de las que se har el proceso reversible.2. Afectar el Retroceso para dejarlo en estatus Concluido.


Una vez concluido el Retroceso, la Orden de Produccin sigue en estatus pendiente y puede observarse que se ha divido en partes el detalle, una seccin para la produccin que sigui el curso inicial y en otra lnea los artculos que sufrieron el retroceso. As mismo, las estaciones de trabajo y centros de trabajo deben ser en los que se encuentra cada rengln de los artculos.

Al afectar nuevamente la Orden Produccin pueden avanzarse todos los renglones a la vez, o por separado. Ver movimiento Avance en este manual para ms detalle sobre el avance de la produccin.


Entrada de Produccin

Una vez que los artculos han pasado por todos los centros de trabajo especicados en la Ruta de Produccin, el ltimo paso es registrar en el mdulo la Entrada de la Produccin al almacn.


1. Vericar que los artculos ya no tienen un centro destino registrado en la Orden de Produccin. Esto indicar que est en el nal del proceso de produccin.2. Afectar la Orden de Produccin Pendiente.3. Elegir Generar Entrada Produccin.4. Elegir la cantidad a afectar y aceptar.

Vericar que el movimiento Entrada de Produccin tenga la cantidad correcta de artculos y el almacn al que entrar la mercanca. Posteriormente, afectar el movimiento.


Despus de concluida la orden de produccin, puede observarse en el listado de artculos disponibles que el artculo terminado, en este caso el Escritorio de Madera, se encuentra ya en el almacn.


Cancelacin de Orden

Por razones diversas es posible que sea necesario cancelar la produccin. Para ello existe este movimiento del mdulo.

Ruta: Logstica | Produccin | Abrir orden de produccin pendiente

1. Afectar la orden de produccin.2. Seleccionar Generar Cancelacin Orden y Aceptar.


El movimiento Cancelacin Orden mostrar el lote, artculo, cantidad y centros de trabajo de la orden en la que se encuentra. Afectar la Cancelacin.


Reportes, Exploradores


Reportes

Costos por Ruta

Ruta: Reportes | Produccin | Costos por Ruta

Los ltros para el reporte de Costos por Ruta son: Artculos, Categora de artculos, Grupo, Familia, Lnea, Fabricante del Artculo, Ruta de produccin, Moneda, Centros de Trabajo. Y el reporte puede verse con desglose o sin l.

Este reporte muestra los artculos, tanto los productos terminados como los materiales, con el detalle de su cantidad y unidad y los costos por cada centro de trabajo congurado.


Produccin Pendiente

Ruta: Reportes | Produccin | Oredenes de Produccin Pendientes

Los ltros para el Reporte de Produccin pendiente son: Fecha, Artculos, Categora, Grupo, Familia, Lnea, Fabricante del artculo, Ruta de produccin, Moneda, Sucursal, Almacn y Centros de Trabajo.

Este reporte muestra los movimientos Orden Produccin que se encuentran en estatus pendiente, as como el nmero de lote, artculos y cantidades y la ruta que estn utilizando, entre otros datos.


Exploradores

Los Exploradores son reportes dinmicos que se pueden congurar para que muestre slo la informacin necesaria.

Produccin

Ruta: Exploradores | Produccin | Produccin

El explorador de Produccin muestra los movimientos del mdulo, con sus fechas y almacn en el que se est trabajando.

Produccin (detalle)

Ruta: Exploradores | Produccin | Produccin (Detalle)

El explorador de Produccin (detalle) de igual forma que el de Produccin muestra los movimientos y su estatus, pero en este caso se especican los artculos enlistados en el detalle de cada movimiento, as como sus cantidades y costos.


Pendiente (detalle)

Ruta: Exploradores | Produccin | Pendiente (Detalle)

El explorador de Pendientes, muestra los movimientos Orden Produccin en estatus pendiente con el detalle de los artculos y cantidades pendientes en cada uno.


Errores Frecuentes


No permite concluir la Entrada de Produccin

Si al estar en el movimiento Entrada de Produccin, el sistema no permite concluir el movimiento, es necesario revisar el mdulo de Inventarios.

Causa del Problema: Se encuentra la materia prima registrada en el almacn de materia prima que no corresponde al mismo en el que se est registrando la fabricacin del artculo terminado. Es necesario concluir los dos movimientos generados automticamente (esto depende de la conguracin que se tenga, revisar Conguracin Mdulos en este manual), en primer lugar concluir la transferencia de mercanca y posteriormente la Orden de Consumo.

Orden Transferencia

Solucin: Abrir la Orden Transferencia pendiente (o en su caso generarla), y afectarla para generar la Transferencia.


Dejar el movimiento Transferencia en estatus Concluido.


Orden Consumo

Abrir la Orden Transferencia pendiente (o en su caso generarla), y afectarla para generar la Transferencia.


Dejar el movimiento Consumo Material en estatus concluido.


Sin Centro Destino

Al estar registrando los avances de la Orden de Produccin pendiente, se afecta un Avance y no permite concluir.

Causa del Problema: Probablemente se encuentre la mercanca ya en el ltimo Centro de Trabajo de la Ruta de Produccin y ya no hay un Centro Destino al que llevar el avance.Solucin: Eliminar este movimiento y generar una Entrada Produccin.


Temas relacionados


Planeador de Ordenes

El mdulo de produccin puede utilizarse en conjunto con el Planeador de rdenes. El planeador es una herramienta til para el control de la compra de materia prima en el momento en que se tenga un pedido de un artculo terminado, o bien de acuerdo con el nivel de inventario. As mismo genera las rdenes de produccin necesarias y las de distribucin de mercanca a los almacenes correspondientes.

Para mayor informacin, consultar el Manual del Planeador de rdenes.

Manual de ProduccinIndice de ContenidoIntroduccinObjetivos generales y aplicaciones con el ERPDiagrama de IntegracinDiagrama de Proceso

ConfiguracinConfiguracin GeneralConfiguracin de MdulosConfiguracin de UsuariosPantalla principal de accesosAsignar al usuario el mdulo de VentasAsignar al usuario los movimientos correspondientes al mdulo de VentasDar acceso al usuario solamente a consultar los movimientos

Configuracin de GeneralesSucursalesUnidades

CuentasCentros de CostosAlmacenesAlmacn de EstructuraAlmacn de Materia PrimaAlmacn de Produccin en ProcesoAlmacn de Producto Terminado

Centros de TrabajoTiempos MovimientoMaquilaTipos de Centro de Trabajo

Estaciones de TrabajoRuta de ProduccinArtculosMaterias PrimasProducto TerminadoLista de Materiales

FuncionalidadOrden de ProduccinAvanceRetrocesoEntrada de ProduccinCancelacin de Orden

Reportes, ExploradoresReportesCostos por RutaProduccin Pendiente

ExploradoresProduccinProduccin (detalle)Pendiente (detalle)

Errores FrecuentesNo permite concluir la Entrada de ProduccinOrden TransferenciaOrden Consumo

Sin Centro Destino

Temas relacionadosPlaneador de Ordenes

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