ensayo granulometrico

2014

“AÑO DE LA PROMOCIÓN DE LA INDUSTRIS RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMÁTICO”

FACULTAD : INGENIERÍA.

CARRERA PROFESIONAL : INGENIERÍA CIVIL.

NOMBRE DE LA ASIGNATURA : TECNOLOGÍA DEL CONCRETO.

TEMA DEL ENSAYO :

“ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESO Y FINO”.

SEMESTE ACADÉMICO : 2014-II

DOCENTE TUTOR : ING.ROXANA PALACIOS ALI.

INTEGRANTES:

FLORIAN REYES CYNTHIA VANESSA. REBAZA LOPEZ MARGARET. PANDURO MARIÑOS CRISTHIAN. CUSTODIO BIMINCHUMO CRISTIAN. MEDINA JENNY.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Página 1

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INDICE

I. INTRODUCCIÓN

II. OBJETIVOS

II.1 OBJETIVOS GENERALES

II.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

III. MARCO TEÓRICO

IV. EQUIPOS Y MATERIALES

V. PROCEDIMIETO

VI. DATOS Y RESULTADOS

VII. CONCLUSIONES

VIII. RECOMENDACIONES

IX. REFERENCIA BIBLIOGRÁFIA

X. ANEXOS


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I. INTRODUCCIÓN

En el presente informe de Tecnología del Concreto, se explica y fundamenta el proceso a

seguir para realizar un correcto “Análisis Granulométrico del Agregado Fino y Grueso”,

como ya sabemos los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla

típica de concreto. El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra

triturada utilizada para preparar morteros y concretos.

La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto

en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto, para el

cual se ha realizado el ensayo en el laboratorio con tamices de diferente enumeración,

dependiendo de la separación de los cuadros de la malla. Los granos que pasen o se queden

en el tamiz tienen sus características ya determinadas.

Asimismo encontraremos cuadros estadísticos con sus respectivas graficas que ayudarán al

lector a recibir la información de manera clara y contundente, también servirá de guía

para próximos experimentos sobre la granulometría.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados

en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012.


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II. OBJETIVOS:

2.1 Objetivo General:

Determinar la granulometría de la muestra, establecer los requisitos de

gradación y calidad para los agregados (finos y gruesos) para uso en

concreto.

Determinar la cantidad en % de diversos tamaños que constituyen el suelo,

en cuanto al total de la muestra utilizada.

2.2 Objetivos Específicos:

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los

límites para hacer un buen diseño de mezcla.

Demostrar habilidad para interpretar, evaluar y utilizar el resultado de los

ensayos de materiales.

Despertar inquietud para investigar las propiedades de los suelos y

relacionarlos con su utilización en las obras de ingeniería civil como así

también el uso de nuevos materiales.

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños que existen en la

muestra (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.


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III. MARCO TEORICO:

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.

Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 1½", 1", ¾", ½",3/8, 4 además del fondo.

La serie para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200, además del fondo

La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a 2.

La operación de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Técnica Peruana NTP 400.012, sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la máquina adecuada.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz; recomendando, que los resultados del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

A continuación mostramos fórmulas para poder trabajar los cuadros de granulometría:

Dónde:


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Ri es la masa retenida por el tamiz i (kg)M1 es la masa seca de la muestra de ensayo (kg)

Algunos conceptos básicos sobre granulometría:

a) ¿Qué es granulometría?Es el método analítico para determinar el grado de finura de las partículas de los sólidos granulares o pulverulentos, usando diferentes tamices superpuestos, en orden de diámetro de poro o malla empezando por el de menor diámetro desde abajo.

b) ¿Cuándo se dice que una arena es de grano redondo?Cuando por su forma redonda, al fundirse se tiene el riesgo de formar burbujas en los intersticios de las uniones de los granos en el material, formando fracturas.

c) ¿Cuándo se dice que una arena es de grano angular?Cuando su forma no es tan redonda sino más bien irregular, ayudando con esto a que de alguna manera los granos encajen al fundirse con menor riesgo de formación de burbuja.

d) ¿Qué es un análisis de PH?El término PH, proviene de la combinación de la letra P de la palabra potencia y la letra H del símbolo del elemento hidrógeno. Juntas, estas letras significan la potencia o exponente del hidrógeno. Acidez o Alcalinidad de una solución, el agua, el suelo, etc. La escala abarca del 0 al 14. Se representa en una escala de0 a 14. El valor 7 corresponde al estado neutro, el valor cero al más ácido y el valor 14 al más alcalino.

e) ¿Qué es la distribución granulométrica?Es una distribución para conocer el tamaño de los granos. Su procedimiento se realiza pasando arena seca y lavada por once tamices sucesivos con aberturas de mallas sucesivas y numeradas según la cantidad de mallas por pulgada lineal. El peso del residuo de cada tamiz y el peso de la arena retenida en el recipiente, se multiplica por un factor cuyo valor depende del tamiz en cuestión. Se suman todos los productos y finalmente se divide esta suma entre el peso total de la muestra ensayada, obteniéndose el porcentaje retenido en cada tamiz.


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La medición del peso retenido por los tamices de prueba determina el porcentaje de la muestra.

IV. EQUIPOS Y MATERIALES:

Muestra de 3Kg de agregado grueso. Muestra de 2Kg de agregado fino. Una balanza analítica. Serie de Tamices que en su orden se utilizarán los siguientes tamices: Tamiz

¾". ½" ,3/8", # 4 fondo para el Agregado Grueso; el Tamiz # 4, # 10, # 20, # 40, # 100, # 200 y fondo para el Agregado Fino.

Recipientes de plástico, cucharon, espátula.

V. PROCEDIMIENTO:

1. Se selecciona una muestra la más representativa posible pero teniendo en cuenta que la muestra representativa tiene que estar bien seca.

2. Se dispone a cuartear el material con la ayuda del cucharon cuantas veces este indicado.

3. Luego se escoge una cuarteada de la muestra para realizar el ensayo.

4. Se disponen a pasar el material por las mallas del juego de Tamiz en orden ascendente de menor a mayor número de malla (o sea de mayor a menor abertura), ubicando además la tapa y el fondo.

5. El material es depositado de tal forma que pase por todas las mallas, generando en ellos movimiento lateral y vertical que faciliten la circulación de la muestra, esta agitación puede desarrollarse de forma manual o mecánica.

6. Una vez finalizado el proceso de agitación, se retira el contenido de cada malla y se determina el peso del material retenido en cada uno de los tamices. Al final la sumatoria del material retenido en cada uno de los tamices debe ser igual a la usada originalmente en el proceso de tamizado.


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VI. DATOS Y RESULTADOS:

“ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO”

MUESTRA N°01: PARA EL AGREGADO GRUESO.

N° DE TAMIZ

DIÁMETRO (mm)

MASA RETENIDA

(gr)

% RETENIDO

% RETENIDO ACUMULAD

O

% QUE PASA

1 ½” 401” 25½” 20¾” 12.5

3/8” 104” 5

FONDO

TOTAL

MÓDULO DE FINEZA =

Tamaño Máximo Absoluto:

Tamaño Máximo Nominal:


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MUESTRA N°02: PARA EL AGREGADO FINO.

N° DE TAMIZ

DIÁMETRO (mm)

MASA RETENIDA

(gr)

% RETENIDO

% RETENIDO ACUMULAD

O

% QUE PASA

4 4.758 2.3616 1.1830 0.650 0.3100 0.15

0.073

MÓDULO DE FINEZA =

Rango de 2.3 a 3.1


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VII. CONCLUSIONES:

Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.

Se observó que en el tamiz de 1.1/2, 1 y 3/4” se retuvo el menor peso para la muestra y en el resto se retuvo el mayor peso para el tamiz # ½, 1, 3/8 4 además del fondo.

En la muestra se observó que hay gran variedad de tamaños; ya que si tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras que con arenas gruesas mezclas ásperas; por esto se debe evitar la utilización de cualquiera de los dos extremos.

Las granulométricas ideales solo existen a nivel teórico y difícilmente se pueden reproducir en la práctica.

Se puede observar que en el ensayo granulométrico de la muestra que los resultados obtenidos están en el rango establecido por las especificaciones técnicas establecidas, debido a la cantidad de fino siendo necesario eliminarlos para obtener lo requerido.


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VIII. RECOMENDACIONES:

Una de las recomendaciones importantes seria que el material utilizar sea apto

para el ensayo y así obtener buenos resultados.

Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva granulometría.

Las balanzas deben de estar bien calibradas al iniciar la práctica.

El tamizado debe de realizarse por un lapso de 10 min en forma individual con

movimientos circulares acenso ríales

No se debe golpear los tamices con la mesa, se golpeara en forma suave sobre un

superficie blandas.

Las bandejas antes y después de la práctica han de estar limpias como también los

tamices.

VIII. BIBLIOGRAFIA:

NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.012. Método para el Análisis por Tamizado de los Agregados Finos y Gruesos.

CONCRETO. Serie de Conocimientos Básicos. Revista N°1. ASOCRETO. Instituto Colombiano de Productores de Cemento.

MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: México. Sección 5-6.

IX. ANEXO:


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