prac 2 analisis granulometrico - copia

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO FACULTAD DE INGENIERIA ESUCELA DE ING. CIVIL INFORME No. 2 TEMA: Análisis granulométrico: Árido fino y grueso REALIZADO POR: Jhonny D. Lema C.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZOFACULTAD DE INGENIERIAESUCELA DE ING. CIVIL

INFORME No. 2 TEMA: Anlisis granulomtrico: rido fino y grueso REALIZADO POR: Jhonny D. Lema C. SEMESTRE Sexto A FECHA RACTICA: 02-04-2014 FECHA DE ENTREGA: 09-04-201

1. TEMA:

ANALISIS GRANULOMETRICO: RIDO FINO Y GRUESO

2. INTRODUCCIONEn el presenteinformese presentara elprocedimientoy clculos paraanlisis granulomtricoque se le llevo a cabo a unamuestrade agregado fino y gruesoen ellaboratorio, para clasificar la muestra de agregado, para realizar esto necesitamos elanlisisgranulomtrico mecnico por tamizado que trata de la separacin de las partculas para determinar sus tamaos por una serie de tamices ordenadas de mayor a menor abertura, y luego al expresaremos de dos maneras analticamente o grfica, analticamente a travs de tablas, calculando los porcentajes retenidos y los porcentajes que pasa por cada tamiz, y grficamente mediante una curva dibujada.Los granos que conforman el agregado y tienen diferente tamao, van desde los grandes que son los que se pueden tomar fcilmente con las manos, hasta los granos pequeos. El anlisis granulomtrico al cual se somete un agregado es de mucha ayuda para una adecuada elaboracin del hormign dado que los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concretoLa granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 696 y ASTM C 635, los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo de finura, para el agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

3. OBJETIVOS

3.1. Estudiar a distribucin de tamaos de partculas de agregados.3.2. Determinar el mdulo de finura del agregado. Tamao mximo. Tamao nominal mximo.

4. FUNDAMENTO TEORICOLa granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica Ecuatoriana 696La denominacin en unidades inglesas ( tamices ASTM) se haca segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores de ? de pulgada.La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ", ?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relacin 1 a 2.La operacin de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Tcnica Ecuatoriana 696 sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la mquina adecuada.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la mano el paso de una partcula a travs del tamiz; Recomendando, que los resultados del anlisis en tamiz se coloquen en forma tabular.

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas.Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje quepasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos.Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso o fino es.En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como son:

PARA AGREGADO FINO

Mdulo de Finura ( MF )El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

Tamao mximo (TM)Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.

Tamao Mximo Nominal (TMN)El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.

El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo entre las barras de refuerzo.Granulometra Continua.Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica continua.

Granulometra DiscontinuaAl contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a eliminados artificialmente.

5. MATERIALES Y/O EQUIPOS

5.1. MATERIALES:

Agregado Fino: Polvo de Piedra 2000g Agregado Grueso: Ripio Triturad 10000g

5.2. EQUIPOS:

HORNO DE SECADO: capaz de mantener una temperatura uniforme de BALANZA MECNICA: debe tener una legibilidad y exactitud como las que se indica en la norma Inen 696 TAMICES PARA AGREGADO FINO: No 4 No 8 No 16 No 30 No 50 No 100 No 200 TAMICES PARA AGREGADO GRUESO: 1 - 1 - - - 3/8 - No 4

DISPOSITIVO MECNICO PARA EL TAMIZADO: deber crear un movimiento en los tamices que produzca que las partculas reboten y caigan BROCHA FRANELA BANDEJAS CUCHARON

6. PROCEDIMIENTO

Realizar el muestreo de los Agregados Fino y Grueso Reduccin de las muestras a tamao de ensayo Ingresar la muestra e agregado al horno de secado hasta obtener una masa constante Pesar en la balanza el agregado fino y grueso con la masa que vamos a ensayar en los tamices Limpieza de cada uno de los tamices Colocar los tamices en el dispositivo mecnico en forma descendente, del mayor al menor tamiz Encender la tamizadora mecnica y tamizar por un tiempo de diez a doce minutos Se procede a pesar el material de secado uno de los tamices vertiendo primeramente en la bandeja de manera cuidadosa para que no existan perdidas del mismo y hallar el tamao mximo del rido Anotamos en la tabla de granulometra los datos Proseguimos con el mismo procedimiento empleado en el agregado fino, ahora con el agregado grueso.

7. TABULACION DE RESULTADOS

GRAFICAS

PARA AGREGADO FINOMdulo de Finura ( MF )

PARA AGREGADO GRUESO.Tamao mximo (TM)TM = 1 Tamao Mximo Nominal (TMN)TMN = 1/2

8. CUESTRIONARIO

8.1. Identificar cules son los valores recomendados del mdulo de finura para agregados, y ubique en esa clasificacin los materiales ensayados con los resultados obtenidos El mdulo de finura es un ndice de la finura de un agregado, entre mayor sea el mdulo de finura ms grueso ser el agregado.El mdulo de finura no debe ser inferior a 2.2 si superior a 3.2, no que vari en ms de 0.2 del valor tpico de la fuente de abastecimiento del agregado

8.2. Que normas conoce que se utilicen en este ensayo. Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 696 Norma Internacional ASTM C 635 Norma Tecnica Colombiana NTC 32

9. CONCLUCIONES Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.

Se observ que en el tamiz de " se retuvo el mayor peso para el agregado grueso y en el agregado fino se retuvo el mayor peso para el tamiz # 50.

Al realizar el clculo del mdulo de finura se obtuvo un resultado de 2. Esto nos indica que contamos con una arena fina que no se encuentra entre los intervalos especificados que son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta manera que es una arena no es adecuada para disear una buena mezcla para concreto o mortero.

El tamao mximo nominal obtenido fue de 1" que es el tamao promedio de las partculas de Agregado.

En el Agregado Fino se observ que hay gran variedad de tamaos; ya que si tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras que con arenas gruesas mezclas speras; por esto se debe evitar la utilizacin de cualquiera de los dos extremos.

Las curvas granulomtricas dadas en nuestro prctica tienden a semejarse a las curvas granulomtricas recomendadas, la cual establece unos lmites para los agregados tanto fino como grueso.

10. RECOMENDACIONES Es recomendable secar bien la muestra para que esta no se adhiera a las telas de los tamices Tomar una muestra considerable de agregado para el ensayo para que la mquina de tamizado no se sature Tener en cuenta las unidades con las que se est recopilando los datos Utilizar equipos apropiados de proteccin personal para evitar accidentes.

11. APENDICE

11.1. CALCULO TIPO AGREGADO FINO Arena de Rio

Masa retenida recipiente (para el tamiz No.4 )

1138g 613g = 525g

Retenido acumulado

Material retenido por tamices anteriores + Material del tamizado

0g + 525g = 525g

% Retenido Acumulado

% Pasa ( tamiz No.4)100% - % Ret. Acumulado 100% - 26 % = 74%

NOTA. El mismo mecanismo se sigue para los dems tamices y los tamices del agregado grueso.

11.2. CALCULO TIPO PARA AGREGADO FINO

Mdulo de Finura ( MF )

PARA AGREGADO GRUESO.Tamao mximo (TM)Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.TM = 1 Tamao Mximo Nominal (TMN)El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.TMN = 1/2

12. BIBLIOGRAFIA Padilla Julio-gua general para prcticas de laboratorio de materiales-Nicaragua 2002, pg. 155, pg. 235 Normas INEN 2566 INEN 695

13. ANEXOS

Fig 1. Preparacin de los tamices para los Agregado finos y gruesos

Fig 2. Colocacin de los tamices con la muestra en la Tamizadora

Fig.3 Tamizado del Agregado

Fig.3 Obtencin de las muestras tamizadas