estandares de seguridad en plantas de glp
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8/17/2019 Estandares de Seguridad en Plantas de GLP
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MODULO 2ESTANDADES DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE GLP
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Introducción
Se presentarán los lineamientos básicos que las plantas de GAS expara el ingreso a la planta envasadora, lo cuales son:
oPolítica de SCMA
oPlan de contingencias de Planta envasadora.
oSegregación de residuos.
o
Procedimiento de carga y descarga de GLPoUso de implementos de protección personal (EPP).
oRequisitos mínimos de ingreso a la planta tanto para la unidad copara el personal.
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Política de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
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Política de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
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Política de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
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Plan de contingencias
El procedimiento general durante una emergencia:
o El personal del Operador Logístico que presencie o esté involucrado en un inciden
comunicar al responsable de la operación en el centro operativo sobre la s
presentada.
o Ante cualquier alarma de fuga, ningún vehículo que no este específicamente previst
arrancado o movilizado.
o El personal del Operador Logístico debe evacuar a las zonas de seguridad del
Operativo y seguir las indicaciones del Responsable del Centro Operativo, para ello
en consideración los lineamientos indicados para la evacuación contenidos en la ca
difusión del Plan de Contingencias de cada Centro Operativo.
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Plan de contingencias
El personal al ingresar deberáubicar los puntos de evacuaciónpreviamente.
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Plan de contingencias
Deberá reconocer la señalización ubicada
en la planta:
o Señales de Obligación.- Para denotaruna acción obligatoria a cumplir. Deforma circular, fondo en color azul ysímbolo en color blanco.
o Señales de Prohibición.- Las señalespara denotar prohibición o restricciónde una acción susceptible de provocarun riesgo. De forma circular, fondo encolor blanco, bandas circular y diagonalen color rojo y símbolo en color negro.
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Plan de contingencias
o Señales de información para salidas de
emergencia y primeros auxilios.- Estosseñalamientos deben tener formageométrica rectangular o cuadrada,fondo en color verde y símbolo y flechadireccional en color blanco.
o Señales de información para equipocontra incendio.- Estas señales debentener forma cuadrada o rectangular,fondo en color rojo y símbolo y flecha
direccional en color blanco.o Señales de precaución.- Las señales
para indicar precaución y advertirsobre algún riesgo presente debentener forma geométrica triangular,fondo en color amarillo, banda decontorno y símbolo en color negro.
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Segregación de ResiduosTIPO DE RESIDUO EJEMPLOS
COLOR DELRECIPIENTE
COLOR DELRECIPIENTE
PLASTICO
Vasos, platos y cubiertos descartables,
botellas de bebidas, bolsas de plásticos,envolturas plásticas, envases de golosinas,empaquetaduras plásticas, etc.
BLANCO
PAPEL Y CARTON
Periódicos, folletos, revistas, catálogos,impresiones, fotocopias, papel, sobres, cajasde cartón, guías telefónicas, etc.
AZUL
RESIDUO SÓLIDO NOPELIGROSO
Residuos orgánicos, residuos de comedor,
residuos de SSHH, residuos de limpieza engeneral, residuos de poda, trapos de limpieza,platos descartables con restos de comida,teknopor, etc.
VERDE
RESIDUO PELIGROSO
Residuos impregnados con hidrocarburos,grasas, pintura, solventes, tierra contaminada,fluorescentes usados, cilindros vacíos de etilmercaptano, lodos oleosos, baterías de plomoácido, etc.
ROJO
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Procedimiento de carga y descarga
Consideraciones previas
Todo personal del Operador Logístico que realiza operaciones en el área de cadescarga (granel y/o envasado) deberá tomar en consideración las normatseguridad establecidas en planta:
o Toda carga y/o descarga debe ser coordinada y programada con el áDistribución del centro operativo.
o Deberá portar toda la documentación completa de la tripulación (conayudante, estibador, etc.) así como del camión y/o cisterna.
o Usar los EPP adecuado (casco, lentes de seguridad, barbiquejo, protector auguantes y zapatos de seguridad).
o Usar ropa de trabajo (camisa manga larga y pantalón de algodón) y cReflectivo.
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Procedimiento de carga y descarga
Previo a la carga
o La velocidad para transitar en planta es de 20 km/h.
o Esta prohibido el ingreso y el uso de equipos electrónicos (cám
celulares, radios, etc.) en la planta.
o Esta prohibido ingerir alimentos en la operación de carga y/o descarga
o El transito peatonal en patio de maniobras y/o isla de carga, solo es upersonal autorizado.
o Se deberá presentar la correcta documentación de acuerdo al titransporte que realiza (Orden de Carga, Guía Remisión, Liquidación,
etc.)
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Procedimiento de carga y descarga
Proceso de carga y descarga
Estacione su unidad en la zona deoperación (Isla de carga y/o descarga,patio de maniobras, zona de canje,etc).
o Debe usar correctamente susEPP´s.
o
Desconecte el sistema eléctrico dela unidad.
o Coloque los tacos de madera bajolas llantas de su unidad, los conos yextintores a cada lado del camióny/o cisterna.
Al finalizar la carga y descarga
o Guarde tacos de madera, coextintores.
o Seguidamente diríjase a recdocumentos del despacho (Gremisión, guía de pesaje, etc.
o Una vez recibida
documentación, retírese derespetando las medidasseguridad correspondientes.
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Procedimiento de carga y descarga
En caso de envasado
o El apilamiento de cilindros sin jaulaen patio de maniobra o plataformaenvasado: en 02 niveles cilindrosllenos y 03 niveles cilindros vacíos.
Después de la carga para el trasde envasado
o Los camiones de transporenvasado de carga manualcontar con faja o 02 soga al fla carga y el jebe para desca45 Kg.
o Los camiones de transporenvasado paletizado, lasdeben estar operativas sinrotos ni barra de compositela barandas de las unidadesestar 100% operativas
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Uso de Implementos de Protecciónpersonal (EPP)
Casco
o Debe cumplir norma ANSI Z89.1
o Se recomienda cambiar el cascocada 2 a 3 años (según elfabricante).
o Obligatorio dado de baja a los 10años de su fabricación, aun cuando
no hayan sido utilizados.o Desechar los cascos que hayan
sufrido un impacto violento.
o Son de uso personal.
o Se debe dar el mantenimientodiario.
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Uso de Implementos de Protecciónpersonal (EPP)
Lentes de seguridad
oDebe cumplir norma ANSI Z87.1.
oUsar el tipo de lentes apropiado.
oDeben de ser resistentes aimpactos y salpicaduras.
oLas micas mayormente son depolicarbonato con una cubiertacontra ralladuras.
oDebes de ser adaptables a lacara.
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Uso de Implementos de Protecciónpersonal (EPP)
Zapatos de seguridad
oDeben cumplir norma ANSI Z41
oUsar el tipo de zapato apropiadoal riesgo: Mecánico: con punterade seguridad, con puntera yplantilla de seguridad.
oSe debe dar el mantenimientodiario de limpieza.
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Uso de Implementos de Protecciónpersonal (EPP)
Guantes
oDeben cumplir con estándarOSHA 1910
oRecomendado para tareasrigurosas de construcción civil,manipulación de objetos que no
requiera demasiado agarre,derivados de petróleo y trabajosde productos químicos.
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Uso de Implementos de Protecciónpersonal (EPP)
Protector de oídos
oDeben cumplir con norma ANSIS3.19, OSHA 1910
oExisten los protectores internos:
o Tapones
oProtectores externos:
o Auriculares con filtro
o Auriculares con orejera
Se deberá usar en los lugaresdonde indique la señalización.
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Uso de Implementos de Protecciónpersonal (EPP)
Ropa de trabajo
oEl tipo de ropa de trabajo nodebe ser de material sintético
oCamisa larga
oPantalón
oChaleco Reflectivo La norma ANSI/ISEA 107-2010
Cinta de 2”, distribución
aproximada 4.13 metros.
i i í i d i l l
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Requisitos mínimos de ingreso a la planta tantopara la unidad como para el personal.
PERSONAL UNIDADPrueba de Alcohotest Soat Vigente
Casco de Seguridad Revision Tecnica Conforme
Lentes de seguridad DGH Conforme
Protectores Auditivos Tarjeta (s) de propiedad
Guantes de cuero Seguro Responsabilidad Civil Vigente
Zapatos de Seguridad Check list pre viaje
Barbiquejo Neumaticos Conforme
Uniforme de trabajo (camisa manga larga y pantalón de algodón) Extintores Conforme
Chaleco de seguridad Conos de Seguridad conforme
Brevete Conforme Cuñas de seguridad conforme
Pasaporte Conforme Botiquín de primeros auxilios conforme
Carnet de capacitacion Conforme
SCTR Seguro complementario de trabajo de riesgo (salud y pensión)
Solo personas autorizadas
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Requisitos mínimos de ingreso a la planta tantopara la unidad como para el personal.
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Plantas de GLP
En el Perú registra 120 empresas
envasadoras de GLP, entre ellasestán:
o REPSOL YPF COMERCIAL DELPERU S.A.
o CELAJES GAS E.I.R.L.
o LLAMA GAS S.A.
o PRIMAX S.A.o ENVASADORA ALFA GAS S.A.
o LIMA GAS S.A.
o ZETA GAS ANDINO S.A
o PERUANA DE COMBUSTIBLES S.A
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Plantas de GLP
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Plantas de GLP
Repsol es una de las principales
compañías de distribuciónminorista de GLP del mundo y laprimera en España yLatinoamérica. Está presente ennueve países de Europa yLatinoamérica.
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Video
https://youtu.be/iuyr-HfEPWE
https://www.youtube.com/watch?v=Gw-QnpR6nm4
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