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    MINISTERIO DE EDUCACIN

    CARRERA DE INGENIERIA DEL PETROLEO YGAS NATURAL

    ESTUDIO DE FACTIBILIDAD TECNICAPARA LAIMPLEMENTACION DEL SISTEMADE

    LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PLUNGER LIFT ENEL POZO VBR-16 DEL CAMPO VIBORA

    TESINA: PARA OBTENER TITULO TECNICO SUPERIOR ENPETROLEO Y GAS NATURAL

    PRESENTADO POR: EDITH JACQUELINE GONZLES GARCA

    ASESOR TECNICO: ING. FRANZ MENDIVIL VISCARRA

    TERRITORIO GUARAN BOLIVIASeptiembre 2015

    http://www.casing.com.ar/http://www.casing.com.ar/http://www.multiplungerlift.com/http://www.multiplungerlift.com/http://www.casing.com.ar/http://www.casing.com.ar/http://www.casing.com.ar/http://www.casing.com.ar/http://h/%E0%AF%94ESINA%20edith/TESINA%20EDITH.docx
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    I

    HOJA DE APROBACION

    Estudio de factibilidad para la implementacin del sistema de levantamiento artificial

    Plunger Lift en el pozo VBR-16 del campo Vbora.

    Presentado por: Edith Jacqueline Gonzales Garca

    _____________________________Ing. Rodrigo Vsquez Rodrguez

    Director de carrera I.P.G.N.

    _______________________________ ___________________________ Ing. Franz Rodrigo Mendivil Vizcarra Prof. Santos Cuellar Lpez

    Asesor Tcnico Asesor Lengua Indgena

    ____________________________ ________________________________ Ing. Vctor Hugo Raa Cabello Ing. Francisco Javier Menacho Mndez

    Tribunal Tcnico Tribunal Tcnico

    __________________________Prof. Ceferino Manuel Andrs

    Tribunal Lengua Indgena

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    II

    DEDICATORIA

    A Dios por haberme dado la vida, y por llenar mi camino de personas tan maravillosas, que

    me brindaron su amistad y todo su cario.

    A mis padres Justino y Felisa, por el incondicional apoyo y confianza que me permitieron

    culminar con satisfaccin esta etapa de mi vida, y por ser el principal motivo de cada paso

    que doy en mi vida.

    A mis hermanos, Diego, Gisela, Luz, Alexander, por las ganas que me brindan da a da, en

    especial a mi hermanito Alexander por ser la luz que ilumina cada segundo de mi existencia,

    y para demostrarles que con esfuerzo y aplicacin es posible lograr lo que nos

    propongamos.

    A mi amigo DEMAE por brindarme su amistad incondicional, por apoyarme en los buenos

    y malos momentos.

    A las maravillosas personas, que siempre han estado conmigo, en especial a quienes

    regresaron a mi vida, por el amor, ternura, apoyo, dedicacin y amistad, por darme felicidad

    y equilibrio, por hacer de m una mejor persona.

    Con todo cario, EDITH JACQUELINE GONZALES GARCIA

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    III

    AGRADECIMIENTO

    A Dios, por permitirme salir adelante frente a cada dificultad, y por darme la dicha de contar

    con personas que me motivan a superarme siempre y a culminar con xito mi meta

    propuesta.

    A mis padres Justino y Felisa, a mis hermanos, por ser el motor principal para alcanzar mis

    logros.

    A la Universidad Indgena Boliviana Apiaguaiki Tpa y pueblos de tierras bajas por

    permitirme adquirir conocimientos, y formarme profesionalmente.

    Al ingeniero Franz Mendivil Vizcarra, por sus consejos oportunos y su respaldo permanente

    hasta el ltimo momento.

    A los ingenieros Vctor Hugo Raa, Francisco Javier Menacho, por su constante

    colaboracin, motivacin, asesora y por la orientacin recibida en cada etapa de nuestro

    estudio.

    Esto es solamente uno de los tantos escalones que se me presentan en la vida. La

    constancia y la fe puesta en Dios hacen que lleguemos muy lejos.

    Edith Jacqueline Gonzales Garca

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    IV

    INDICE

    CONTENIDO

    I.INTRODUCCIN ............................................................................................................. 1

    1.1. BREVE DESCRIPCION DE LA PROPUESTA .......................................................... 21.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................................... 3

    1.3. JUSTIFICACION ....................................................................................................... 3

    1.3.1. Justificacin tcnica .................................................................................................. 4

    1.4. MARCO TEORICO ................................................................................................... 4

    1.4.1. Sistema de Levantamiento Artificial Plunger Lift ..................................................... 4

    1.4.2. El equipamiento de Plunger Lift................................................................................. 6

    1.4.2.1. Stop Collar (tope collar) Tubing Stop (tope de tubera) .................................... 7

    1.4.2.2.Resorte de Fondo ................................................................................................... 7

    1.4.2.3.Pistn ..................................................................................................................... 7

    1.4.2.4.Ctcher................................................................................................................... 7

    1.4.2.5.Lubricador .............................................................................................................. 7

    1.4.2.6.Sensor de arribo ..................................................................................................... 7

    1.4.2.7.Vlvula Neumtica.................................................................................................. 8

    1.4.3. Descripcin y funcionamiento del sistema ................................................................. 8

    1.4.3.1.Instalacin en superficie ......................................................................................... 8

    1.4.3.1.1. Panel solar ......................................................................................................... 8

    1.4.3.1.2. Brochas de tubera ............................................................................................. 91.4.3.1.3. Regulador de Drip Pot (Recipiente de Goteo) .................................................. 10

    1.4.3.1.4. Galga de los datos y la temperatura ................................................................. 11

    1.4.3.1.5. Controladores................................................................................................... 12

    1.4.3.1.6. Vlvulas motoras .............................................................................................. 13

    1.4.3.1.7. Lubricantes....................................................................................................... 14

    1.4.3.1.8. Pistones ........................................................................................................... 15

    1.4.3.2.Instalaciones de fondo .......................................................................................... 16

    1.4.3.2.1. Resorte de Fondo (Bumper Spring) .................................................................. 16

    1.4.3.2.2. Tope de Fondo ................................................................................................. 171.4.3.2.3. Tope collar (Collar Lock) .................................................................................. 17

    1.4.3.2.4. Tope de la tubera (Tubing Stop) ...................................................................... 18

    1.4.3.2.5. Vlvula de pie (standing valve) ......................................................................... 19

    1.4.3.3.Instalaciones utilizadas en Plunger Lift ................................................................. 20

    1.4.3.3.1. Plunger Lift convencional sin packer ni vlvulas de gas lift ............................... 20

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    V

    1.4.3.3.2. Plunger Lift con packer, vlvula de pie con retencin y vlvulas de gas lift....... 21

    1.4.3.3.3. Plunger Lift con lneas paralelas (BLT) ............................................................. 22

    1.4.3.4.FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA..................................................................... 23

    1.4.4. Ventajas y desventajas del sistema......................................................................... 25

    1.4.4.1.Ventajas ............................................................................................................... 251.4.4.2.Desventajas.......................................................................................................... 26

    1.4.5. Parmetros para la aplicacin del Plunger Lift ........................................................ 27

    1.5.COBERTURA............................................................................................................. 30

    II. OBJETIVOS ............................................................................................................... 31

    2.1. Objetivo general ...................................................................................................... 31

    2.2. Objetivos especficos .............................................................................................. 31

    III.METODOLOGA ..................................................................................................... 32

    3.1. LOCALIZACIN ...................................................................................................... 32

    3.2. Materiales ............................................................................................................... 333.3. Enfoque de la Investigacin .................................................................................... 33

    3.4. Estrategias de intervencin ..................................................................................... 33

    3.4.1. Organizacin interna ............................................................................................... 33

    3.4.2. Coordinacin externa .............................................................................................. 34

    3.4.3. Promocin difusin ............................................................................................... 34

    3.4.4. Muestra y tamao de la muestra ............................................................................. 35

    3.4.5. Diseo de la investigacin ....................................................................................... 35

    3.4.6. Recoleccin de Informacin. ................................................................................... 35

    3.4.7. Procesamiento de la Informacin. ........................................................................... 36

    3.4.8. Criterios e Instrumentos de Seguimiento ................................................................. 37

    IV. RESULTADOS Y DISCUSIN .................................................................................... 38

    V.CONCLUSIONES ......................................................................................................... 39

    VI. REFLEXIONES ........................................................................................................... 40

    VII.BIBLIOGRAFA ........................................................................................................... 41

    ANEXOS .......................................................................................................................... 42

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    VI

    INDICE DE FIGURAS

    FIGURA 1 Representa un sistema de bombeo neumtico tpico ....................................... 6

    FIGURA 2 Panel Solar ...................................................................................................... 9

    FIGURA 3 Varias Brochas de tubera ................................................................................ 9

    FIGURA 4 Drip Pot .......................................................................................................... 10

    FIGURA 5 Galga de los datos y la temperatura............................................................... 11

    FIGURA 6 CONTROLADORES ...................................................................................... 12

    FIGURA 7 Vlvulas motoras ........................................................................................... 14

    FIGURA 8 Lubricadores .................................................................................................. 14

    FIGURA 9 Pistones ......................................................................................................... 15

    FIGURA 10 Varios tipos de resorte de fondo................................................................... 17

    FIGURA 11 Collar Lock ................................................................................................... 18

    FIGURA 12 Varios tipos de Tubing Stop ......................................................................... 19

    FIGURA 13 Standing Valve ............................................................................................. 20

    FIGURA 14 Plunger Lift convencional sin packer ni vlvulas de gas lift........................... 21

    FIGURA 15 Plunger Lift con packer, vlvulas de pie con retencin y vlvulas de gas lift. 22

    FIGURA 16 Plunger Lift con lneas paralelas (BLT)......................................................... 23

    FIGURA 17 Diagrama tpico de un ciclo de produccin ................................................... 24

    FIGURA 18 Ubicacin del pozo VBR-16 del Campo Vbora ............................................ 32

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    VII

    INDICE DE CUADROS

    CUADRO 1 Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo. Plunger Lift .....................................28

    CUADRO 2 Caractersticas de los fluidos, Plunger Lift........................................................................29

    CUADRO 3 Caractersticas del pozo VBR-16 del campo Vbora........................................................36

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    VIII

    RESUMEN

    El presente trabajo de investigacin tiene por objeto realizar un estudio de factibilidad que

    permita la implementacin del sistema de levantamiento artificial Plunger Lift en el campo

    Vbora, pozo VBR-16, para lograr optimizar la produccin de crudo y recuperar la

    inversin, este sistema es poco utilizado en nuestro pas, tomando en cuenta que la

    aplicacin es aceptable en otros pases, donde se lo lleva a cabo mediante una

    comparacin de sus caractersticas fsicas y geolgicas a las que se encuentran operando

    estos pozos tanto donde esta siento aplicado y donde se lo quiere aplicar, especficamente

    en el campo Vbora al cual se le ha realiza un respectivo estudio para ver el grado de

    compatibilidad; considerando que el sistema est acorde con los requerimientos

    operacionales que necesita el pozo para su aplicacin, por lo cual se investiga las

    caractersticas fsicas y operacionales que posee este sistema de levantamiento artificial y

    as poder determinar su aplicacin en el pozo mencionado.

    La estimulacin artificial en los pozos es una de las actividades ms importantes en el

    mantenimiento de la produccin de los pozos petroleros. Para que este tipo de estimulacin

    resulte eficaz, depender principalmente de un buen estudio que se realiza a las zonas

    tectnicas y un anlisis fsico a travs de datos obtenidos del campo Vbora, pozo VBR-

    16, como en lugar donde se aplicara el sistema de levantamiento artificial Plunger Lift.

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    I. INTRODUCCIN

    La industria en petrleo y gas natural se esfuerza por tener el mejor recobro en pozos que

    producen por flujo natural o en pozos que produzcan mediante un sistema de levantamiento

    artificial con el objetivo de obtener ganancias lucrativas para el aumento de su economa.

    Para ello se realizan muchos proyectos de suma importancia como la implementacin de

    tecnologa sofisticada para sistemas de levantamiento artificial en campos maduros, que

    requieren de un estudio minucioso y detallado con el fin de establecer su factibilidad.

    En los yacimientos los fluidos estn sujetos a variar fuerzas y energas naturales como ser:

    fuerzas de presin, fuerzas de friccin por viscosidad, de gravedad, de energa y fuerzas

    capilares, las cuales actan en el movimiento de los fluidos hacia los pozos o para

    retenerlos en el yacimiento. Cuando esas energas son suficientes para promover el

    desplazamiento de los fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo y de all a la

    superficie se dice que el pozo fluye naturalmente, es decir, el fluido se desplaza como

    consecuencia del diferencial de presin entre la formacin y el pozo.

    La produccin por surgencia natural no es un mtodo que garantiza los niveles de

    produccin rentables durante la vida productiva del yacimiento, la mayora de los pozos

    son capaces de producir por surgencia natural en la primera etapa de su vida productiva,

    una vez finalizada la produccin por Flujo Natural, es necesario seleccionar un mtodo de

    Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente el yacimiento.

    En la actualidad existen nuevos mtodos y tecnologa para producir petrleo en campos

    maduros de una manera ms eficiente, econmica y rentable, como el Sistema Plunger

    Lift.

    El propsito de los mtodos de Levantamiento Artificial es minimizar los requerimientos de

    energa en la cara de la formacin productora, con el objetivo de maximizar la diferencial

    de presin a travs del yacimiento y provocar de esta manera la mxima acumulacin de

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    fluidos, sin que se generen problemas de produccin como puede ser arenamiento,

    conificacion de agua y por ende el ahogamiento total del pozo.

    Para cumplir con el objetivo propuesto se tomara como base la recoleccin de informacin,

    la investigacin en cuanto a este sistema de Levantamiento Artificial de Plunger Lift.

    1.1. BREVE DESCRIPCION DE LA PROPUESTA

    El presente trabajo de investigacin se centra en el estudio de factibilidad tcnica del

    Sistema de Levantamiento Artificial Plunger Lift para la implementacin en el pozo VBR-

    16 del CAMPO VIBORA, tomando como parmetros de referencia (profundidad, GOR,

    presin de cabeza, etc.), el cual es una alternativa para incrementar la produccin de un

    pozo maduro debido a que es imposible que exista un flujo de surgencia natural a superficiedel hidrocarburo, tambin es muy eficiente utilizar el mtodo de Plunger Lift, ya que en

    casos de instalacin, reparacin y mantenimiento, resulta mucho ms econmico que

    cualquiera de los dems mtodos de levantamiento artificial, adems que es muy efectivo

    para hacer que un pozo que se encontraba con una produccin pobre, se vuelva un pozo

    totalmente rentable.

    Tambin resaltar que cuando el sistema de Plunger Lift es instalado y queda operando, los

    operadores de campo empleen menos tiempo en la evaluacin de cada pozo y eliminar lanecesidad de ventear o descargar los pozos manualmente.

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    1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    La carga lquida del agujero del pozo con frecuencia es un problema serio en los pozos de

    produccin declinable. Los operadores comnmente usan bombas de balancn o tcnicas

    de remedio, como la ventilacin o el purgado del pozo a la presin atmosfrica, o laeliminacin de la acumulacin de lquido y la restauracin de la productividad del pozo. Sin

    embargo, estas tcnicas causan prdidas de gas.

    En el caso del purgado de un pozo, el proceso debe repetirse con el tiempo ya que los

    lquidos vuelven a acumularse, lo cual causa emisiones adicionales de metano.

    Mediante esta investigacin se busca dar solucin al problema comn que nace en funcin

    a la falta de energa de los pozos maduros en campos petroleros como ser el pozo VBR-

    16 ubicado en el campo VIBORA donde existi la produccin de hace muchos aos atrs,es decir que la energa de estos productores se debilit y necesitan la implementacin de

    alguna fuerza artificial para seguir con su produccin asumiendo que todava tienen las

    condiciones de ser explotados econmicamente.

    1.3. JUSTIFICACION

    En este trabajo se ha propuesto realizar un estudio de factibilidad tcnica tomando en

    cuenta parmetros de (profundidad, GOR, presin de cabeza, etc.) para la instalacin delsistema Plunger Lift en el pozo seleccionado en base al anlisis de datos disponibles del

    campo y el estudio minucioso de un sistema de levantamiento artificial eficiente, debido a

    que en nuestro pas no se tiene mucho conocimiento de esta nueva alternativa para la

    recuperacin de hidrocarburo.

    Tambin se justifica que no est dems conocer nuevas alternativas para la recuperacin

    de hidrocarburos ya que las empresas petroleras no se enfoquen tanto en aplicar las

    mismas tecnologas sino que se tenga la posibilidad de aplicar nuevas ideas como lo eseste sistema.

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    1.3.1. Justificacin tcnica

    Los campos que estn en explotacin han agotado su energa propia para continuar su

    vida productiva, por lo que es necesario recurrir a los sistemas artificiales para mantener

    su produccin, el sistema de bombeo neumtico es de suma importancia, por lo que su

    continuidad representa evitar una severa cada de produccin.

    Por otro lado la presente investigacin servir como consulta bibliogrfica para estudiantes

    que deseen realizar investigaciones del tema abordado.

    1.4. MARCO TEORICO

    1.4.1. Sistema de Levantamiento Artificial Plunger Lift

    El sistema de extraccin Plunger Lift es un sistema ampliamente utilizado en la extraccin

    de lquidos acumulados en pozos productores de gas y condensado que producen por

    debajo de su caudal crtico. Esta condicin se alcanza cuando la velocidad del gas en el

    tubing no es suficientemente elevada para arrastrar las partculas lquidas que

    consecuentemente terminan acumulndose en el fondo del pozo (proceso denominado

    Load up).Si esta situacin no se corrige a tiempo, inevitablemente se alcanzar el ahogue

    definitivo del pozo. La aplicacin del Plunger Lift tiene como objetivo, optimizar la

    produccin de petrleo utilizando el gas como fuente de energa, de esta manera logramosproducir un flujo multifsico con un sistema de extraccin extremadamente econmico.

    Los sistemas de bombeo neumtico son una alternativa econmica a tanto las bombas de

    balancn como al purgado del pozo y pueden reducir significativamente las prdidas de

    gas, eliminar o reducir la frecuencia de tratamientos futuros del pozo y mejorar la

    productividad del pozo. El sistema de bombeo neumtico es una forma de bombeo

    intermitente de gas que usa la acumulacin de la presin de gas en la corona de la tubera

    de ademe para empujar el mbolo de acero, y la columna de lquido que est ms adelante,hacia arriba de la tubera del pozo hasta la superficie.1

    1 Petroleum Production Engineering, Elsevier 2007

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    El mbolo sirve como pistn entre el lquido y el gas, lo cual minimiza el retroceso del

    lquido, y como raspador de escamas y parafina, representa un sistema de bombeo

    neumtico tpico.

    El funcionamiento de un sistema de bombeo neumtico se apoya en la acumulacin natural

    de presin en el gas del pozo durante el tiempo en que el pozo est cerrado temporalmente(sin producir).

    La presin del pozo cerrado temporalmente debe ser lo suficientemente ms alta que la

    presin de la lnea de venta como para levantar el mbolo y la carga de lquido a la

    superficie.

    Un mecanismo de vlvula, controlado por un microprocesador, regula la entrada de gas a

    la tubera de ademe y automatiza el proceso. El controlador normalmente se energizamediante una batera recargable solar y puede ser un sencillo ciclo de cronmetro o tener

    una memoria de estado slido y funciones programables con base en sensores de

    proceso.2

    2 Manual Bsico de Plunger Lift, Lagoven S.A.

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    FIGURA 1 Representa un sistema de bombeo neumtico tpico

    FUENTE: Manual Bsico de Plunger Lift, Lagoven S.A.

    1.4.2. El equipamiento de Plunger Lift

    Est compuesto por las siguientes partes:

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    1.4.2.1. Stop Collar (tope collar) Tubing Stop (tope de tubera)

    El Stop Collar es un dispositivo que se fija en las coplas del tubing y sirve para alojar el

    resorte de fondo. Cuando se utiliza una caera del tipo SEC en vez de un Stop Collar se

    baja un Tubing Stop que cumple la misma funcin, con la diferencia que se puede fijar encualquier parte de la tubera.

    1.4.2.2. Resorte de Fondo

    El resorte se fija en el Stop Collar y tiene la finalidad de amortiguar la carrera descendente

    del pistn, actualmente se dispone de resortes en conjunto con Stop Collar y Standing Valve

    en un mismo cuerpo. La vlvula de pie o Standing valve tiene la finalidad de no dejar

    escapar el lquido del tubing durante los periodos de cierre. Este elemento es de sumautilidad en pozos de poco caudal de lquido, evitando viajes secos del pistn.

    1.4.2.3. Pistn

    Es la interfase slida entre el gas de levantamiento y el slug de lquido, ste viaja libremente

    dentro del tubing produciendo de manera intermitente. Existe una amplia variedad de

    pistones que detallaremos en este trabajo.

    1.4.2.4. Ctcher

    Este dispositivo sirve para retener el pistn cuando arriba a superficie.

    1.4.2.5. Lubricador

    Este dispositivo va instalado en la boca de pozo encima de la vlvula maestra, tiene por

    objetivo el alojar al pistn cuando este arriba a superficie, internamente tiene un pequeo

    resorte que amortigua la llegada del pistn.3

    1.4.2.6. Sensor de arribo

    3 Introduction to Plunger Lift: Aplication, advantages and limitations.

    The Technology of Artificial Lift Method. Volumen 1. Pennwell Publishing Company

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    Este dispositivo va colocado en el lubricador y tiene la finalidad de detectar la llegada del

    pistn, cuando lo hace le enva una seal al controlador para que d comienzo al periodo

    denominado Afterflow.

    1.4.2.7. Vlvula Neumtica

    Esta vlvula se conecta en la salida de la produccin y es el dispositivo que realiza el cierre

    y la apertura del pozo, gobernada por el controlador electrnico

    1.4.3. Descripcin y funcionamiento del sistema

    1.4.3.1. Instalacin en superficie

    1.4.3.1.1. Panel solar

    El Panel Solar es vital para el funcionamiento mximo del Plunger Lift. La funcin principal

    del panel solar es proporcionar una corriente elctrica que recarga a la batera y los

    reguladores electrnicos. El uso de un panel solar reduce la necesidad del reemplazo de la

    batera dramticamente. Ahorrando das de produccin, conservando la batera recargada

    Un regulador actual permite que la energa necesaria sea pasada a la batera.

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    FIGURA 2 Panel Solar

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    1.4.3.1.2. Brochas de tubera

    Las Brochas de Tubera se utilizan para afeitar las rebabas y las reas apretadas de las

    paredes de la tubera para que la operacin de la elevacin del mbolo sea en un rea lisa.

    Todas las brochas son sometidas a un tratamiento trmico y dada la caracterstica es que

    permiten que el movimiento del mbolo sea ms suelto. La fijacin de las brochas a las

    barras es va perno y se puede tambin recuperar con las herramientas estndares de la

    pesca en caso de necesidad.

    FIGURA 3 Varias Brochas de tubera

    Fuente: Casing S.A. - www.casing.com.ar

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    1.4.3.1.3. Regulador de Drip Pot (Recipiente de Goteo)

    El regulador del Drip Pot proporciona un interfaz mecnico entre el regulador y la vlvula

    del motor para lograr que ningn lquido se incorpore a la lnea de gas drenando el sistema

    sobre una base activada a presin.

    La presin del pozo se debe regular al regulador y encendido a la vlvula del motor al lmite

    de funcionamiento requerido (15-90 PSI) para hacer funcionar la vlvula del motor. La

    vlvula se fija para abrirse y se cierra en las presiones especficas fijadas por el operador.

    El uso Drip Top es necesario para quitar cualquier humedad del gas. Los lquidos llenan la

    cavidad del diafragma de la vlvula del motor y la vlvula crea un derramamiento cada vez

    que se cierra.

    Los problemas aumentan en tiempo de fro donde los lquidos se congelan hasta que la

    vlvula no funciona por un periodo ms de largo. El uso del Drip Pot puede reducir

    grandemente este problema simplemente abriendo la vlvula de desage segn lo

    necesitado y permitiendo que los lquidos acumulados escurran. El regulador es una unidad

    de 0-3000 PSI y es capaz de traer el gas bien provisto a las 40 PSI requeridas para hacer

    funcionar el equipo.

    Fuente: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    FIGURA 4 Drip Pot

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    1.4.3.1.4. Galga de los datos y la temperatura

    El Galga es una central de datos de la presin y de la temperatura en un mbolo. El mbolo

    funciona como el sistema de la entrega en lugar de un wireline/de un slickline. Tener acceso

    a tus datos es enchufe fcil, justo el maderero de datos en tu computadora porttil y ve los

    resultados inmediatamente.

    El mbolo de las PC puede ayudarte

    Conseguir el acceso a los datos en pozos alejados

    Recuperar los datos de la temperatura y de la presin, sin un equipo

    Recopilar los datos para ayudar en la optimizacin.

    FIGURA 5 Galga de los datos y la temperatura

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

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    1.4.3.1.5. Controladores

    Las posibilidades que ofrece el controlador son:

    Programacin Como timeron-off puro.

    Programacin como presostato hi-low puro.

    Programacin por combinacin de presin y mnimo tiempo de cierre o cualquier

    otra combinacin posible.

    Posibilidad de producir el pozo mediante la eleccin de la carga a elevar en cada

    ciclo, por la utilizacin de la presin diferencial, asegurando as que la energa

    disponible sea suficiente para realizar el ciclo.

    Acumulacin en memoria del total de arribos de pistn.

    Acumulacin del total de aperturas de las vlvulas de produccin. Acumulacin del tiempo total de apertura de la vlvula de produccin.

    Acumulacin del tiempo total de cierre por no arribo del pistn

    FIGURA 6 CONTROLADORES

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    Ciclo de Tiempo.- Son controladores elementales que manejan una sola variable, el

    tiempo, el cual puede ser modificado nicamente por el operador. Este controlador es

    principalmente un reloj mecnico o tipo digital, engranajes o ruedas sincronizadas y un

    sistema neumtico. Responde a un intervalo de tiempo ajustado en la rueda que enva o

    bloquea una seal de abastecimiento de gas a una vlvula motora. El tiempo determina la

    frecuencia y duracin de la seal de abierto y cerrado.

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    Controlador de Presin.-Son controladores elementales que operan sobre la vlvula de

    produccin, abrindola a una presin y cerrndola a otra, ambas fijas y modificables por el

    operador.

    Controlador Electrnico.-Este controlador incorpora circuitos de estado slido y obtienela energa mediante bateras. Controlan el sistema por combinacin simultnea de tiempos

    y presiones, e igualmente segn sean programadas pueden responder a otras seales

    externas, tales como presin diferencial casing/tubing, el cierre a la llegada del pistn,

    presin alta o baja, nivel del lquido o diferencial. Entre estos tenemos:

    a) Los controladores por presin diferencial (que es la representacin en superficie

    de la diferencia de niveles de lquido en el casing y tubing).-Permiten trabajar con

    las cargas que la energa disponible pueda manejar, logrndose de esta manera una

    combinacin tiempo-presin ptima para la operacin del sistema, determinada por el

    pozo en s y no por un programa rgido impuesto.

    b) Los controladores por tiempo auto ajustables.-Permiten operar sobre el tiempo de

    cierre de la vlvula de produccin o el tiempo de flujo de gas posterior al arribo del

    pistn a superficie (retraso de cierre de vlvula), en funcin del tiempo que tarde el

    pistn en llegar al lubricador a partir del momento en que se abre la vlvula de

    produccin. Los mismos varan automticamente los tiempos mencionados sin la

    intervencin directa del operador.

    1.4.3.1.6. Vlvulas motoras

    Vlvulas de operacin neumtica que se utilizan para controlar la produccin y la inyeccin

    (en los pozos asistidos). Como accesorios de las vlvulas se incluye un conjunto de

    separacin y regulacin para que el gas de instrumentos tenga la calidad y presin

    adecuadas.

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    FIGURA 7 Vlvulas motoras

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    1.4.3.1.7. Lubricantes

    Es el elemento que amortigua la llegada del pistn a superficie. Consiste bsicamente de

    un resorte, placa de tope y una tapa removible para la inspeccin del resorte. Normalmente

    lleva incorporado un sensor de arribos de pistn y un ctcher de bola o leva con resorte,

    que atrapara al pistn para su cambio o por necesidad operativa. Se instala directamente

    sobre la vlvula maestra.FIGURA 8 Lubricadores

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

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    1.4.3.1.8. Pistones

    Existen varios tipos de pistones, que operan con el mismo principio bsico. Las variaciones

    van dirigidas a la eficiencia del sello y la friccin. Normalmente cada Plunger tiene ciertas

    ventajas en una situacin dada.

    FIGURA 9 Pistones

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    Macizo con sello turbulento.- Este tipo consta simplemente de una serie de ranuras

    cortadas en una barra hueca o slida. Puede o no incorporar un mecanismo de vlvula

    interna dependiendo del fabricante y de la aplicacin. El sello se efecta mediante el

    movimiento rpido de gas por esas ranuras, formando un vrtice en cada ranura y ocurre

    una prdida de presin que causa el movimiento del Plunger.

    Los pistones macizos con sello turbulento se utilizan en pozos cuya produccin de lquido

    no supere los 60 bIs/da, siendo la viscosidad del mismo media o baja y la profundidad del

    pozo hasta 5500 pies. Si la profundidad es mayor o la viscosidad alta, este valor de

    produccin diaria disminuye. Dentro de los valores consignados este puede considerarse

    como pistn universal. Tiene la ventaja de su bajo costo y su larga duracin.

    Con Almohadillas.-Se utilizan en pozos cuya columna de tubing presenta irregularidades

    en el dimetro interior (abolladuras, incrustaciones, etc.), en los cuales el costo de

    intervencin es elevado para el nivel de produccin de los mismos o por las caractersticas

    propias del pozo.

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    Con vlvula de bypass.- Se utilizan en todo pozo que supere las condiciones de

    profundidad, viscosidad o produccin del primer caso. Existen en las 2 versiones descritas

    (turbulento y con almohadilla). Su ventaja radica en la velocidad de descenso, al moverse

    mejor en lquidos de alta viscosidad.

    Esto le permite un mayor nmero de viajes, mejorando los parmetros operativos del pozo.

    Es un pistn ms caro y de menor duracin por sus caractersticas constructivas y

    operativas.

    La funcin principal del Plunger no es formar un sello hidrulico, sino una gran burbuja o

    bolsn de gas que realmente empujar el colchn de lquido.

    1.4.3.2. Instalaciones de fondo

    El ensamble de fondo consiste de un accesorio de tope y resorte. Su funcin es la de

    proporcionar un amortiguador en el extremo inferior del viaje del pistn. Las combinaciones

    dependen del tipo de tubera y el sistema mecnico de conexin del pozo. Est conformado

    por:

    1.4.3.2.1. Resorte de Fondo (Bumper Spring)

    Este resorte va sobre el tope o cmara de vlvula fija para actuar como amortiguador

    cuando el pistn llega al fondo. Cuenta con un cuello de pesca para su recuperacin conwireline.

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    FIGURA 10 Varios tipos de resorte de fondo

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    1.4.3.2.2. Tope de Fondo

    Es el tope para el resorte, el cual puede ser cualquiera de los tres elementos siguientes:

    1.4.3.2.3. Tope collar (Collar Lock)

    Este dispositivo llega a la parte lateral inferior de la tubera (rebajo) creado por las unionesde la tubera en el collar. Se instala y recupera con wireline.

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    FIGURA 11 Collar Lock

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    1.4.3.2.4. Tope de la tubera (Tubing Stop)

    Este tope con asiento ajustable permite instalarlo en el fondo del tubing que el operador

    requiera. Puede ser colocado y retirado del tubing con wireline.

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    FIGURA 12 Varios tipos de Tubing Stop

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    1.4.3.2.5. Vlvula de pie (standing valve)

    Esta es una vlvula fija de bomba normal con un cuello de pesca en un extremo para

    recuperarlo con wireline. Cuenta con anillo NO GO que llega a un niple de asiento debomba normal.

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    FIGURA 13 Standing Valve

    FUENTE: Casing S.A. - www.casing.com.ar

    1.4.3.3. Instalaciones utilizadas en Plunger Lift

    Dependen fundamentalmente de la amplitud de los pozos perforados, de la energa del

    reservorio y si la cantidad de gas producido por el pozo es suficiente o no para elevar el

    pistn y fluido haca la superficie. Las instalaciones de Plunger Lift pueden clasificarse en

    tres tipos:

    1.4.3.3.1. Plunger Lift convencional sin packer ni vlvulas de gas lift

    Es la instalacin ms comn, aplicable a pozos con suficiente gas de formacin para elevar

    el fluido.

    La ventaja de no usar packer es que el anular tiene un buen espacio para almacenar gas

    suficiente para impulsar el pistn y el lquido encima de l hasta la superficie, ayudando as

    a los pozos con baja productividad. Sin embargo, en caso de necesitar inyeccin

    intermitente de gas dentro del casing esto provocar una contrapresin a la formacin

    reduciendo el flujo de petrleo al pozo.4

    4 Managing Artificial Lift. SPE. 26212

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    FIGURA 14 Plunger Lift convencional sin packer ni vlvulas de gas lift

    Fuente:Accesorios - www.multiplungerlift.com

    1.4.3.3.2. Plunger Lift con packer, vlvula de pie con retencin y vlvulas de gas lift

    Esta instalacin es utilizada en pozos con cortos intervalos perforados y que tienen energa

    suficiente para fluir. La vlvula de gas lift es para los casos que el pozo no tenga energa

    para fluir solo y tenga que ser ayudado con inyeccin de gas.5

    5 Managing Artificial Lift. SPE. 26212

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    FIGURA 15 Plunger Lift con packer, vlvulas de pie con retencin y vlvulasde gas lift

    Fuente:Accesorios - www.multiplungerlift.com

    1.4.3.3.3. Plunger Lift con lneas paralelas (BLT)

    Esta instalacin es utilizada en pozos de baja presin de reservorio y con bajo aporte de

    gas. Con la finalidad de no contra presionar la formacin, la inyeccin se gas se efecta por

    una la lnea paralela comunicndola con el tubing a travs de una vlvula de gas lift.6

    FIGURA 15.

    6 Managing Artificial Lift. SPE. 26212

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    FIGURA 16 Plunger Lift con lneas paralelas (BLT)

    Fuente:Accesorios - www.multiplungerlift.com

    1.4.3.4. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

    El funcionamiento de un sistema de bombeo neumtico se apoya en la acumulacin natural

    de presin en el gas del pozo durante el tiempo en que el pozo est cerrado temporalmente

    (sin producir). Un mecanismo de vlvula, controlado por un microprocesador, regula la

    entrada de gas a la tubera de ademe y automatiza el proceso.

    El controlador normalmente se energiza mediante una batera recargable solar y puede ser

    un sencillo ciclo de cronmetro o tener una memoria de estado slido y funciones

    programables con base en sensores de proceso.7

    La operacin del sistema implica los pasos siguientes:

    7 Managing Artificial Lift. SPE. 26212

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    FIGURA 17 Diagrama tpico de un ciclo de produccin

    Fuente:Accesorios - www.multiplungerlift.com

    - El mbolo descansa en el resorte impulsor del agujero inferior que se ubica en la base del

    pozo. Conforme se produce gas en la lnea de ventas, los lquidos se acumulan en elagujero del pozo, creando un aumento gradual en contrapresin que hace ms lenta la

    produccin de gas.

    - Para invertir el descenso de la produccin de gas, el pozo se cierra temporalmente en la

    superficie mediante un controlador automtico. Esto causa que la presin del pozo aumente

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    conforme un volumen grande de gas a alta presin se acumula en la corona entre la tubera

    de ademe y la tubera.

    - Una vez que se obtiene suficiente volumen de gas y presin, el mbolo y la carga de

    lquido son empujados a la superficie.

    - Conforme se levanta el mbolo a la superficie, el gas y los lquidos acumulados por encima

    del mbolo fluyen a travs de las salidas superior e interior.

    - El mbolo llega y queda capturado en el lubricante, situado enfrente de la salida superior

    del lubricador.

    - El gas que ha levantado el mbolo fluye a travs de la salida inferior a la lnea de ventas.

    - Una vez que se estabiliza el flujo de gas, el controlador automtico libera el mbolo,

    bajndolo por la tubera.

    - El ciclo se repite.

    1.4.4. Ventajas y desventajas del sistema.

    1.4.4.1. Ventajas

    La principal ventaja del uso del Plunger Lift para la produccin de un pozo es el

    aspecto econmico.

    Otra ventaja del Plunger Lift son los costos operativos. Generalmente lo nico que

    se desgasta es el pistn. Si se inspecciona mensualmente y se nota desgaste,

    puede cambiarse o repararse a costo mnimo, para una operacin continua.

    La conveniencia de usar este sistema en pozos de alto GOR es obvia, ya que dichos

    resultados son contundentes, confirmando que es un sistema bastante econmico

    y se deber considerar junto con otras formas de produccin artificial.

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    Los pistones son un efectivo mtodo mecnico para el control de la deposicin de

    parafina y carbonato en el tubing.

    Los pistones del tipo turbulento con bypass que permiten reducir el escurrimiento

    casi a cero en la tubera de produccin e incrementar la velocidad de cada con loque se logra para tener mayores ciclos (mayor capacidad de extraccin).

    La manera como el moderno sistema de Plunger Lift, con controlador electrnico

    programable, super el problema operativo de ahogamiento de los pozos, que

    anteriormente tenan, debido a que sus controladores manejaban slo un parmetro

    a la vez (tiempo o presin).

    La aplicacin de controladores inteligentes (microprocesadores) como base para

    pasar al nivel siguiente de control y medicin a distancia (telemetra), factor

    importante para mejorar el gerenciamiento de la produccin.

    1.4.4.2. Desventajas

    Si existiera un mal posicionamiento del pistn dentro del Tubing de perforacin,

    ocasionara un ascenso zigzagueado del pistn, pudiendo daar la tubera y

    ocasionar un descontrol.

    La tubera debe ser del mismo tamao que el de la suspensin hacia el fondo de la

    secuencia.

    La cabeza, vlvulas y las T principales deben ser del mismo tamao, y las vlvulas

    mltiples deben ser los ms pegadas posible a la superficie, para reducirle tamaodel rbol.

    Falla del sistema por una mala programacin de los controladores.8

    8 Programa y folletos para determinar el diseo de los Pozos de Plunger Lift.

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    1.4.5. Parmetros para la aplicacin del Plunger Lift

    Para la aplicacin de esta nueva tecnologa se debe tomar en cuenta varios factores perolos ms importantes son:

    Profundidad no mayor a 5000 ft.

    El establecimiento de presin en el casing sea mayor en 3 horas.

    Alto contenido de parafinas

    GOR mnimo de 300 400 SCF/BL por cada 1000 ft de profundidad que se desee

    levantar, si se espera implementar este sistema sin ningn empuje o gasto de

    energa adicional.

    Desviacin mxima recomendada de 35a 40.

    Una de las principales ventajas de este sistema es que permite el control de parafinas,

    adems se puede aplicar en pozos de Gas Lift con problemas de escurrimiento de fluidos,

    as como en pozos de gas con problemas de carga de lquido. Cuenta con una instalacin

    sencilla que no requiere condiciones especiales de completamiento.9

    9Applied Petroleum Reservoir Engineering. Second Edition.

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    CUADRO 1 Caractersticas de yacimiento, produccin y pozo. Plunger Lift

    Fuente. ALBA, Mario. Evaluacin del sistema Plunger Lift en el Lote X. Congreso de

    Petrleo. Kermit Overview of artificial lift systems.

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    CUADRO 2 Caractersticas de los fluidos, Plunger Lift.

    Fuente. ALBA, Mario. Evaluacin del sistema Plunger Lift en el Lote X. Congreso

    de Petrleo. Kermit Overview of artificial lift systems.

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    1.5. COBERTURA

    La presente investigacion centrar su inters en el dominio de conceptos, teoras y

    principios tcnicos, el cual nos permitira realizar un estudio de factibilidad para la

    instalacion del sistema Plunger Lift en el pozo seleccionado en base al anlisis de datosdisponibles del pozo VBR-16, del Campo VIBORA.

    En lo social es amplio ya que involucra a toda la comunidad universitaria, principalmente al

    estudiantado de la carrera de Ingeniera de Petrleo y Gas Natural ya que toda la

    informacin recopilada se concentra en el presente proyecto quedando a la vez como una

    fuente de consulta.

    En lo cultural, se trata de enriquecer la cultura comenzando por la enseanza del idiomanativo y la traduccion del presente trabajo en el idioma nativo del postulante.

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    II. OBJETIVOS

    2.1. Objetivo general

    Realizar un estudio de factibilidad tcnica tomando datos de pozo para la implementacin

    del sistema de Plunger Lift en el pozo VBR-16 del campo VIBORA para optimizar su

    produccin.

    2.2. Objetivos especficos

    Recopilar conceptos y teoras para comprender un sistema Plunger Lift.

    Analizar las ventajas y desventajas del sistema Plunger Lift para su aplicacin.

    Adquirir datos e informacin de campo y procesar los mismos.

    Mostrar los resultados de la investigacin.

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    III. METODOLOGA

    La metodologa de investigacin aplicada en la tesina de grado incluye el tipo deinvestigacin, las tcnicas y los procedimientos que sern utilizados para llevar a cabo la

    indagacin. Es el como se realizara el estudio para responder el problema planteado.

    3.1. LOCALIZACIN

    El Campo Vbora se encuentra ubicada a 220 Km. en direccin noroeste de la ciudad de

    Santa Cruz dentro de la Provincia Ichilo y abarca un rea de explotacin de 43,75 KM2 en

    1,75 parcelas, La topografa muestra una regin plana con una altitud promedio de 235m.s.n.m. y leves ondulaciones y sub pendiente regional al norte.

    FIGURA 18 Ubicacin del pozo VBR-16 del Campo Vbora

    Fuente. YPFB Andina S.A.

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    3.2. Materiales

    Para lograr obtener un excelente trabajo de grado, de acuerdo a las tcnicas de

    investigacin es necesario contar con los siguientes instrumentos o materiales y vehculo:

    Computadora.

    Impresora.

    Cmara digital.

    Agenda de campo.

    Bolgrafo, lpiz.

    3.3. Enfoque de la Investigacin

    Los conceptos planteados por los diferentes autores permiten determinar que esta

    investigacin es descriptiva porque busca establecer de forma clara y precisa segn el

    estudio realizado para determinar la factibilidad tcnica en base a parmetros (GOR,

    profundidad, etc.) del sistema de levantamiento artificial de Plunger Lift, con el f in de obtener

    resultados confiables que permitan generar recomendaciones efectiva; se considera

    explicativa ya que permite determinar las causas del problema planteado en la

    investigacin. Tambin se considera evaluativa debido a que permite obtener resultados

    ms especficos y se orienta a la solucin del problema en concreto. La misma se considera

    documental por la consulta y revisin de diversas fuentes bibliogrficas, como libros, textos

    y autores para brindar todo el apoyo terico a la investigacin para reforzar y establecer los

    criterios tericos que sustenten la evaluacin

    3.4. Estrategias de intervencin

    3.4.1. Organizacin interna

    La informacin dada por las personas internas como docentes asesores que se involucran

    directa o indirectamente para la realizacin del trabajo que en cierta forma colaboran al

    desarrollo del presente trabajo de investigacin, la cual se detalla a continuacin:

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    3.4.2. Coordinacin externa

    De acuerdo a la destreza de la intervencin planteada para el presente trabajo, se centralizo

    en la bsqueda de informacin para posteriormente analizarla y sacar conclusiones,

    consultas bibliogrficas, con la ayuda de los ingenieros del campo que facilitan la

    informacin sobre el pozo VBR-16 del campo vbora.

    3.4.3. Promocin difusin

    Dentro de las estrategias que se encuentran para la promocin y difusin segn los medios

    accesibles en el lugar de desarrollo de la tesina de grado, que es la Universidad Indgena

    Boliviana UNIBOL GUARAN en la localidad de IVO son las siguientes:

    Defensa del trabajo de grado.

    Sistematizar el trabajo de investigacin y dejar en biblioteca ejemplares para que sirva

    de consulta bibliogrfica a los estudiantes de la carrera de Ingeniera del Petrleo y Gas

    Natural.

    Promocionar el trabajo de grado en sitios web, con el nico objetivo de permitir la

    accesibilidad al mismo.

    RECTOR

    ASESORES TRIBUNALES AREA

    LINGUISTICA

    VICE RECTOR DIRECTOR

    IPGN

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    3.4.4. Muestra y tamao de la muestra

    La presente investigacin no contempla un muestreo ya que se aboca a la recoleccin de

    un solo punto como objeto de estudio, en este caso del Campo Vbora pozo VBR-16.

    3.4.5. Diseo de la investigacin

    3.4.5.1. Diseo no experimental: La investigacin no experimental o expost-facto

    es cualquier investigacin en la que resulta imposible manipular variables o

    asignar aleatoriamente a los sujetos o a las condiciones, es decir que se

    limita a recabar informacin del objeto de estudio.

    Se caracteriza por ser descriptivo y explicativo, es decir; se basa principalmente en un

    estudio minucioso del sistema de levantamiento artificial Plunger Lift para luego determinar

    si es o no factible la aplicabilidad de este sistema de levantamiento artificial.

    En la presente investigacin, se procedi a investigar y recopilar informacin sobre la

    aplicacin del sistema de levantamiento artificial Plunger Lift en el campo Colorado en

    Venezuela tomando en cuenta las caractersticas tanto del sistema como del pozo y

    comparando con las caractersticas del pozo VBR-16 para determinar si es factible la

    implementacin, tambin recabando informacin de personas especializadas con el tema

    abordado.

    3.4.6. Recoleccin de Informacin.

    En la presente investigacin se procede a recolectar informacin pertinente de diferentes

    fuentes entre las principales podemos mencionar:

    v Informacin obtenida por consultas bibliogrficas..

    v Informacin brindada por la empresa responsable de la produccin en el campo

    donde se llev adelante la investigacin.

    v Entrevistas con personas capacitadas sobre el tema abordado.

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    3.4.7. Procesamiento de la Informacin.

    CUADRO 3 Caractersticas del pozo VBR-16 del campo Vbora.

    NOMBRE DE LA PROPIEDAD VBR 16

    Caudal Q(BPD) 16 BPD

    Profundidad del pozo (m) 2006.57 mts.

    Tamao del casing in ID 7 Pulg.

    Grado de inclinacin No se encontr

    Severidad Dog Leg No disponible

    Presin de fondo (PSI) 2132

    Temperatura 155F

    Tipo de completamiento simple

    Tipo de recobro primario

    % BSW 10 %

    Viscosidad del fluido (cp.) 2.18 cp.

    Presencia de fluidos corrosivos No

    Contenido de arena (ppm) 1 ppm

    Relacin gas aceite (GOR) 1200 Sct/STB

    Tipo de contaminante severa

    Tratamientos aplicados Solventes

    FUENTE: YPFB Andina S.A.

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    De acuerdo a los datos optenidos del pozo VBR-16 del Campo Vibora anteriormente

    mencionados se puede evidenciarde los datos anteriores para su estudio y analisis.

    Mediante los datos que se obtuvo durante la investigacion para determinar si es factible o

    no la aplicacin del Sistema de Levantamiento Artifical Plunger Lift, haciendo un analisis y

    comparando con los parametros o rangos que se tiene del Plunger Lift se tiene que esaplicable a este pozo, este metodo consta de una rentabilidad favorable para la produccion

    maxima de hidrocarburos.

    3.4.8. Criterios e Instrumentos de Seguimiento

    La presente investigacin tiene como instrumentos de seguimiento los informes respectivos

    de manera mensual elaborada por los docentes asesores tomando en cuenta como criterio

    principal para ello el avance de acuerdo al formato establecido y los cronogramas deactividades establecidos para el cumplimiento de la investigacin.

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    IV. RESULTADOS Y DISCUSIN

    La presente investigacin en funcin al anlisis de la informacin recopilada en cuanto a

    datos del pozo como ser profundidad, GOR, etc. arroja los siguientes resultados:

    El mtodo de Levantamiento Artificial por Plunger Lift que se lo quiere aplicar al Campo

    Vbora pozo VBR-16 tiene alto grado de aplicabilidad para el mismo, considerando las

    caractersticas y los parmetros que tiene este sistema y las caractersticas del pozo

    donde se lo quiere aplicar, esto en base al estudio minucioso de la informacin recabada.Por lo que se lleg a cumplir con el objetivo de la investigacin realizada.

    En funcin al estudio realizado de los parmetros y rangos del Sistema de Levantamiento

    Artificial Plunger Lift comparando con los datos del Campo Vbora pozo VBR 16 donde

    se quiere aplicar este mtodo, se define que este mtodo es adecuado para la aplicacin

    en el pozo mencionado.

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    V. CONCLUSIONES

    En el presente trabajo de investigacin se ha dado por cumplido la realizacin de los

    objetivos planteados.

    Se ha demostrado segn los parmetros analizados que es muy efectivo para hacer que

    un pozo que se encontraba con una produccin pobre, se vuelva un pozo totalmente

    rentable.

    El sistema de levantamiento artificial Plunger Lift, ha demostrado ser aplicable

    comparando las ventajas, rangos y parmetros del SLA as compararlos con el pozo VBR

    16 y determinar si es factible la aplicacin.

    El campo Vbora a pesar de ser un campo maduro representa nuevas perspectivas en la

    explotacin de hidrocarburos con el manejo adecuado y la aplicacin de nuevas tecnologas

    de explotacin como el Sistema de Levantamiento Artificial Plunger Lift, alcanzando niveles

    de produccin rentable para este tipo de campo.

    La nueva tecnologa ha hecho ms eficiente la vigilancia y el control del Plunger Lift. Por

    ejemplo, las tecnologas como el control de datos en lnea y las comunicaciones satelitales

    permiten a los operadores controlar los sistemas de bombeo neumtico a control remoto,

    sin visitas regulares al campo. Los operadores visitan solamente los pozos que necesitanatencin, lo cual aumenta la eficiencia y reduce el costo y rinde beneficios importantes

    econmicos y ambientales.

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    VI. REFLEXIONES

    Es de gran importancia que las compaas petroleras no se enfoquen tanto en aplicarlas mismas tecnologas sino que se tenga la posibilidad de aplicar nuevas ideas que

    permitan obtener las mejores condiciones de produccin de un campo y no ver limitada

    su produccin por tener que acoplarse a las condiciones de un sistema de levantamiento

    artificial convencional.

    Es necesario que la base de datos con que se cuenta a cerca de los sistemas de

    levantamiento sea actualizada constantemente debido a que a medida que desarrolla

    la tecnologa, se mejoran los materiales que componen los sistemas, de igual maneralas condiciones que operan tambin varan.

    Este sistema es recomendable para pozos de gas que estn cargados de lquidos, y

    tienen suficiente presin de gas y cierre para levantar los lquidos hasta la superficie.

    Es recomendable que el pozo produzca bastante energa para levantar el mbolo y el

    lquido. El pozo debe estar libre de todo problema de obstrucciones, ya sea mecnicas

    o de la deformacin con la tubera o la parafina. stos deben ser quitados para as

    asegurar una buena operacin del sistema.

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    VII. BIBLIOGRAFA

    EPPETROECUADOR.

    2011 Historiales de produccin. Ingeniera en petrleos campo Pacoa.

    BUCARAM, S. M. y PATTERSON, J. C.

    1994 Managing Artificial Lift. SPE. 26212.

    FERGUSON - BEUREGAR.

    Introduction to Plunger Lift: Aplication, advantages and limitations.

    BROWN, Kermit.

    1977 The Technology of Artificial Lift Method. Volumen 1. Pennwell

    Publishing Company.

    BROWN, Kermit.

    1980 The Technology of Artificial Lift Method. Volumen 2a. Introduction ofArtificial Lift System beam Pumping - Pennwell Publishing Company.

    CASING S.A.

    1994 Programa y folletos para determinar el diseo de los Pozos de

    Plunger Lift.

    B. C. CRAFT AND M. F. HAWKINS.

    Applied Petroleum Reservoir Engineering. Second Edition.

    NARSSIG SAPAG CHAN

    2007 Proyectos de inversin Formulacin y evaluacin. Primera Edicin.

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    ANEXOS

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    ANEXO N.-1 Arreglo de produccin del pozo VBR-16

    FUENTE: YPFB Andina S.A.

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    ANEXO N.- 2 Historial de produccin del pozo VBR 16

    FUENTE: YPFB Andina S.A.

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    ANEXO N.- 3Estadsticas de produccin del pozo VBR 16

    FUENTE: YPFB Andina S.A.

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    ANEXO N.- 4 POZO VBR-16 ARREGLO DOBLE

    FUENTE: YPFB Andina S.A.

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    ANEXO N.- 5 Terminacin del Plunger Lift

    Fuente: Repsol YPF